信陽(yáng)正合置業(yè)有限公司正合小區(qū)2樓施工組織設(shè)計(jì)

1、二、施工部署21總體目標(biāo)“精心施工、確保質(zhì)量、信守合同、滿足用戶”是我公司的質(zhì)量方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢(shì)和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)良工程。工期目標(biāo)：根據(jù)我公司施工實(shí)力及水平，有能力在招標(biāo)要求的時(shí)間內(nèi)完成本次發(fā)標(biāo)的全部工作量。安全施工目標(biāo)：杜絕一切安全事故的發(fā)生及火災(zāi)發(fā)生。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)市級(jí)文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明工地。環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民，不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生?？萍歼M(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全

2、文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積級(jí)采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。服務(wù)目標(biāo)：接受業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。22施工安排進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工平面布置進(jìn)行臨設(shè)的搭設(shè)。模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場(chǎng)附近。土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土。垂直運(yùn)輸采用二臺(tái)龍門(mén)架。根據(jù)施工進(jìn)程組建專業(yè)施工隊(duì)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，組建模板施工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架安裝作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、安裝作業(yè)隊(duì)（配合管線予理）；在進(jìn)入裝修施工階段時(shí)，組建數(shù)值刷作業(yè)隊(duì)，安裝工程專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)等。本工程施工順序安排為先施工

3、5-A#樓，待5-A#樓砼基礎(chǔ)成后再施工5-B#樓。按以上順序施工時(shí)，可利用5-B#樓的場(chǎng)地留存室內(nèi)外回填土，以盡可能減少土方的外運(yùn)。結(jié)構(gòu)施工價(jià)段以瓦工為主配備勞動(dòng)力，每棟號(hào)按單元分流水段，進(jìn)行流水作業(yè)。裝修階段配備三組抹灰工（室內(nèi)兩組，室外一組）。三、主要施工辦法31施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間負(fù) 責(zé) 者1、場(chǎng)地平整開(kāi)工一周內(nèi)項(xiàng)目部2、組織學(xué)習(xí)、會(huì)審圖紙開(kāi)工一周內(nèi)項(xiàng)目部3、編制施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)工一周內(nèi)項(xiàng)目部4、編制施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案開(kāi)工一周內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員5、編制質(zhì)量計(jì)劃開(kāi)工一周內(nèi)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員6、模板設(shè)計(jì)開(kāi)工一周內(nèi)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員7、

4、編制工程材料需要計(jì)劃開(kāi)工一周內(nèi)施工員8、逐月提供成品、半成品、構(gòu)件加工單開(kāi)工一周內(nèi)技術(shù)員9、臨時(shí)設(shè)施開(kāi)工前土建作業(yè)層10、測(cè)量定位、復(fù)核開(kāi)工前土建作業(yè)層11、技術(shù)交底開(kāi)工前1天項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員12、周轉(zhuǎn)材料及部分三大主材進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前5天材料員13、對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底開(kāi)工前1天土建、安裝、作業(yè)層14、開(kāi)工報(bào)告開(kāi)工前2天施工員15、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工后第3天機(jī)修工 （1）領(lǐng)到圖紙組織人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位做好一次性洽商。 （2）制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。 （3）主要構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃，提出加

5、工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。 2）生產(chǎn)準(zhǔn)備 （1）施工用水 1）供水主管線用32鋼管，支管采用20鋼管，均埋地布置，在工地形成網(wǎng)狀回路。 2）施工場(chǎng)地排水沿建筑四周做好排水溝，排入城市排污系統(tǒng)。（2）施工用電現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供的電源負(fù)荷，應(yīng)滿足施工用電要求；進(jìn)場(chǎng)總線25m鋁線，現(xiàn)場(chǎng)主線用25m鋁線，支線用16m鋁線。電線的架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)，動(dòng)力線與照明線分開(kāi)，龍門(mén)架卷場(chǎng)機(jī)及鋼筋成型一路，攪拌機(jī)、木工機(jī)械等為一路。按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。32分部、分項(xiàng)工程主要施工過(guò)程的施工方法321測(cè)量控制該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對(duì)樓板

6、面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)備的水平控制，確保施工質(zhì)量。施工測(cè)量嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）要求進(jìn)行，專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗，確保測(cè)量精度。 （1）測(cè)量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員3人組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作。所有的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，方可投入使用。（2）平面控制控制點(diǎn)的選取樁基施工前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。設(shè)置控制樁點(diǎn)，開(kāi)成“#”形主軸線平面控制方案。0000以下控制點(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁?？刂泣c(diǎn)的定位以城市規(guī)范或建設(shè)單位指定的一個(gè)線樁和一條紅線為準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法。測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過(guò)閉

7、合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)法。并據(jù)比測(cè)量出建筑物各軸線?？刂泣c(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線寫(xiě)；地面上的控制點(diǎn)用混凝土澆筑成300300500樁，頂面復(fù)以2002004鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井形式加以保護(hù)。（3）標(biāo)高控制本工程施工過(guò)程中，在現(xiàn)場(chǎng)至少要三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低S3級(jí)水準(zhǔn)儀。0000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到

8、施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3以內(nèi)，現(xiàn)以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。在每樓層砌體完成12米高后彈出500水平線。（4）建筑豎向控制 1）方法 該工程垂直度（豎向）的控制采用J2經(jīng)緯儀延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行控制。 2）投測(cè)中的要點(diǎn) 測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密校定水平度盤(pán)水準(zhǔn)管，以減少豎軸不框直的誤差。 控制標(biāo)志點(diǎn)要準(zhǔn)確、明顯、并妥善保護(hù)好。必須以首層控制點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)，避名逐層上投造成誤差積累。投測(cè)主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測(cè)時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在3以內(nèi)。322土方工程本工程土方開(kāi)挖時(shí)主要用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，輔以人工配合，根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定放坡系數(shù)。施工要求1

9、）本工程土方開(kāi)挖采用端頭挖土方，挖掘機(jī)從基坑南邊開(kāi)始向北退，配備一臺(tái)挖掘機(jī)，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)運(yùn)土。 2）土方開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，防止土方邊坡塌陷。 3）機(jī)械開(kāi)挖深度不能超深，基底上20時(shí)應(yīng)改用人工挖出。 4）機(jī)械開(kāi)挖完成后余下部分全由人工開(kāi)挖，人工開(kāi)挖前要拉好軸線、邊坡底線，釘好標(biāo)高樁防止超挖。 5）開(kāi)挖過(guò)程中要對(duì)定位樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等進(jìn)行保護(hù)，不得撞碰，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)，校對(duì)其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡底是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。通病防治基底超挖：開(kāi)挖基坑不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得

10、私自處理?；椎讓油练椒罃_動(dòng)措施：基坑開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇到基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可用基底標(biāo)高以上預(yù)留20土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序講行土方開(kāi)挖施工，應(yīng)注間先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。施工機(jī)械下沉：在施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況，防止施工機(jī)械下沉。323混凝土基礎(chǔ)工藝流程鋼筋綁扎墊層彈線支模板隱蔽驗(yàn)收砼攪拌、運(yùn)輸 施工準(zhǔn)備 砼澆注砼結(jié)構(gòu)保護(hù) 拆模砼養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備編制混凝土施工組織設(shè)計(jì)，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)崗位責(zé)任制。進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、復(fù)試，各種原材料必

11、須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，備足材料，按品種、規(guī)格分類堆放，應(yīng)特別注意防止骨料混合及被污染。參照試驗(yàn)室給出的配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配工作，試配應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)所用材料的實(shí)際情況復(fù)核計(jì)算選定施工配合比。做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑。 2）鋼筋工作鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r，鋼筋工程鋼筋移位造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定留足保護(hù)層，保護(hù)層不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層時(shí)，采用已制好C25砼塊將鋼筋墊起，嚴(yán)禁用鋼筋墊鋼筋或鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。豎向鋼筋超出地梁部分用塑料套管保護(hù)，防止鋼筋表面噴漿，且可以加強(qiáng)鋼筋標(biāo)高控制。鋼筋及鉛絲不得接觸模板。當(dāng)鋼筋排列稠密影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同設(shè)計(jì)人

12、員協(xié)商，采取措施，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。模板工程對(duì)模板進(jìn)行計(jì)算、設(shè)計(jì)，確保模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，吸水性要小，可采用鋼模、竹膠合板?；炷恋陌柚萍斑\(yùn)輸 混彈簧土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： a每立方米混凝土的水泥用量（包括粉細(xì)料在內(nèi)）不少于320千克。 b含砂率以35-40%為宜。 c水灰比不大于06。d坍落度不大于50。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿?；炷翍?yīng)于初凝前澆筑完畢。澆灌前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥

13、漿復(fù)拌均勻，方可澆灌。5）混凝土澆筑和振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表現(xiàn)清潔無(wú)浮漿。應(yīng)采取可靠措施確保混凝土連續(xù)澆筑，對(duì)造成混凝土澆筑中斷的意外情況，應(yīng)有應(yīng)急方案。 6）混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土進(jìn)行入終凝時(shí)，應(yīng)覆蓋并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。7）拆模板拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過(guò)15度，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。8）混凝土的保護(hù)。模板拆除后應(yīng)經(jīng)參建各方共同驗(yàn)收后進(jìn)行回填土施，且應(yīng)經(jīng)檢測(cè)部門(mén)預(yù)選檢測(cè)區(qū)（點(diǎn)）后回填其它房間。324主體工程1主體工程施工順序砌磚砌體鋼筋

14、綁扎扎柱鋼筋墊層彈線支柱模澆柱砼支梁底模 扎梁鋼筋安裝空心板或支板底模扎板鋼筋支梁側(cè)模 養(yǎng)護(hù)拆模澆砼 11鋼筋工程 鋼筋加工場(chǎng)設(shè)粗、細(xì)鋼筋半自動(dòng)化加工線各一條，鋼筋通過(guò)冷拉、除銹、切料、焊接、彎曲成半成品，小規(guī)格鋼筋，如柱箍，負(fù)彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚內(nèi)加工，粗直徑鋼筋的作業(yè)可在棚外加工。（1）鋼筋材質(zhì)要求 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)由供貨方出具鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，并按規(guī)定時(shí)行復(fù)檢，質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份，交工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)后送資料室存檔。 2）縱向受力鋼筋的檢驗(yàn)結(jié)果必須符合下列要求：鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值（強(qiáng)屈比）不就小于125。 3）鋼筋雖經(jīng)復(fù)檢合格，但在加工過(guò)程中發(fā)生疑惑時(shí)（如脆斷、

15、焊接性能不良或機(jī)械性能明顯異常等），尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。 4）對(duì)熱軋鋼筋質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)或級(jí)別不明時(shí)，必須進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)，根據(jù)確定鋼筋的類別后充許使用，但這類鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。（2）鋼筋的堆放與保管 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由施工班組嚴(yán)格按批、按規(guī)格分別堆放，材質(zhì)、規(guī)格不得混淆。堆放時(shí)下部用土方墊好，離地5-10厘米。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由施工班組、質(zhì)檢登記臺(tái)帳，記載進(jìn)場(chǎng)日期。合格證編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，使用于何部位的數(shù)量、庫(kù)存數(shù)等。料堆近旁由班組掛明顯標(biāo)牌，加以標(biāo)識(shí)：進(jìn)場(chǎng)日期，材質(zhì)（鋼號(hào)）、規(guī)格、數(shù)量等。鋼筋加工持的余料，由班組按鋼號(hào)、規(guī)格返回原處，也可分別單獨(dú)堆存，分別堆放時(shí)亦加以標(biāo)識(shí)

16、，方法、內(nèi)容同3）。鋼筋代用 未經(jīng)有關(guān)人員簽證的鋼材代用證書(shū)，不準(zhǔn)代用。凡屬重要結(jié)構(gòu)的鋼筋代用，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)，否則不得代作。鋼筋配料1）鋼筋配料應(yīng)注意下列事項(xiàng) 認(rèn)真熟悉圖紙，弄清圖紙說(shuō)明，自審和會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知單，材料代用等。 弄清構(gòu)件部位、構(gòu)件數(shù)量、材料規(guī)格等。熟悉結(jié)構(gòu)構(gòu)造，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚離（指主筋保護(hù)層），并應(yīng)滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。 2）鋼筋下料長(zhǎng)度，按鋼筋的形式分為以下二種情況：直鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算下料長(zhǎng)度+構(gòu)件長(zhǎng)-兩端保護(hù)層+彎鉤長(zhǎng)度（光下圓鋼筋）。箍筋下料長(zhǎng)度計(jì)算下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增加長(zhǎng)度-彎曲伸長(zhǎng)值箍筋數(shù)量+主筋長(zhǎng)度/箍筋間距+1配料計(jì)算完成后，由配料

17、員填寫(xiě)配料表，作為加工鋼筋依據(jù)。鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業(yè)班組作業(yè)，鋼筋加工須在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗(yàn)證之后開(kāi)始加工。 1）鋼筋冷拉調(diào)直直徑6-12的熱軋圓盤(pán)鋼筋調(diào)直，采用JJMS、3t卷?yè)P(yáng)冷拉法進(jìn)行，直徑大于12的粗直徑鋼筋采用人工平直。冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)鋼筋冷拉控制在4%以內(nèi)。冷拉前操作人員應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。冷控時(shí)，冷控線附近3-4m不得站人和通行，否則須采取隔離措施。2）鋼筋切斷鋼筋切斷采用GJ5-40型切斷機(jī)作業(yè)，其每次斷料根數(shù)不得超過(guò)切斷機(jī)允許切斷數(shù)量。鋼筋切料前的準(zhǔn)備工作。加工鋼筋的操作人員，根據(jù)配料眚核對(duì)鋼筋的級(jí)別、直徑、尺

18、寸、根數(shù)等是否有誤，然后方可切斷。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短斷，以減少浪費(fèi)。下料人員操作前，為保證尺寸準(zhǔn)確，采用直觀丈量法，先剪斷一根，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，方可大批斷料，鋼筋斷料允許偏差5；切料的鋼筋按規(guī)格堆放，并將配料牌（58木牌）掛在鋼筋一端，置于明顯處以便取用。 鋼筋切料注意事項(xiàng)鋼筋切斷前，操作人員須首先檢查切料機(jī)的刀片是否安裝合適牢固、潤(rùn)滑油是否充足等。切斷鋼筋必須在切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。切斷機(jī)也片重疊量（活動(dòng)刀法與固定刀法沿運(yùn)轉(zhuǎn)方向的縱向距離）約為22。切料粗鋼筋時(shí)，刀法重疊量應(yīng)適當(dāng)減小，縱向間踏以05-1為宜。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進(jìn)行，操作人

19、員必須緊握鋼筋，并在活動(dòng)片后退時(shí)投入鋼筋。30厘米以內(nèi)的短鋼筋，不宜用切斷機(jī)切料。切斷機(jī)起動(dòng)時(shí)不得放入鋼筋，超過(guò)切斷機(jī)性能以外的鋼筋不得加工。 3）彎曲成型鋼筋彎曲采用手工和彎曲機(jī)加工。采用手工彎曲前，成型操作人要按彎曲鋼筋的直徑選用合適的扳子、底盤(pán)。才用彎曲機(jī)彎曲成型時(shí)，需根據(jù)鋼筋直徑選用合適的彎心和調(diào)整擋板的間距，然后在操作臺(tái)上由操作人員按配料牌的尺寸，對(duì)成型鋼筋的各段劃線，彎曲機(jī)選用GJ7-40型，成型完畢的鋼筋由施工班組按料號(hào)分別堆放整齊，不得亂勢(shì)以免變形，配料牌（58木牌）掛在鋼筋一端置于明顯處。彎曲機(jī)彎曲成型注意事項(xiàng)：操作前操作人員需檢查機(jī)械各種部件是否正常，電氣開(kāi)關(guān)是否靈活，必須

20、待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行作業(yè)。彎曲角度大于90度的長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)向外彎曲，協(xié)作人員不得站在彎曲行程里面。使用GJ7-40型彎曲機(jī)變換工作盤(pán)方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)停倒轉(zhuǎn)，不應(yīng)從正倒或從倒正轉(zhuǎn)。鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度及彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未明確應(yīng)符合GB50204-92規(guī)范要求，應(yīng)強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)的是，箍筋接頭處的彎鉤形式及長(zhǎng)度須符合規(guī)范要求。4）縱向受力鋼筋連接縱向受力鋼筋焊接采用UN2-150型對(duì)焊機(jī)焊接。接觸對(duì)焊的一般規(guī)定：對(duì)焊鋼筋的接頭不宜放在受力較大的部位，并距鋼筋彎曲處的距離不小于10d（d為鋼筋直徑），接頭也不宜放在同一根鋼筋上。鋼筋試件（3根/組，一組機(jī)械性能試驗(yàn)，一組冷拉試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可

21、大批焊接。對(duì)有抗震要求的受力鋼筋，其接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用窄間隙焊。（6）鋼筋安裝 1）鋼筋安裝的一般規(guī)定 鋼筋安裝時(shí)在鋼筋交叉點(diǎn)處采用一面順扣法綁扎，但在面積網(wǎng)架中，為使其不變形，綁扎時(shí)也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），綁扎鐵絲在短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉(zhuǎn)數(shù)為15-25轉(zhuǎn)為宜。搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在接頭處的兩端和中間扎三道。綁扎鐵絲常用20-22號(hào)鐵絲，綁所直徑14以下的鋼筋宜用22號(hào)鐵絲，14以上鋼筋宜用20號(hào)線。大網(wǎng)片（如板筋）綁扎時(shí)，不應(yīng)從頭到尾挨個(gè)綁，應(yīng)找直后再全部綁，以防歪斜。樓板和墻內(nèi)靠近外轉(zhuǎn)兩行應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，中間可

22、隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。2）柱盤(pán)綁扎 柱鋼筋綁扎應(yīng)在下部平臺(tái)板混凝土落筑放線后作業(yè)，柱盤(pán)綁扎前，操作人首先將縱向鋼筋的機(jī)械接頭接好，接頭錯(cuò)開(kāi)符合規(guī)范經(jīng)檢查無(wú)誤后，按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接頭應(yīng)成八字形，并于主筋外側(cè)適當(dāng)位置放置，砂漿墊塊（起保護(hù)層作用用鐵絲扎牢）。柱縱向鋼筋露出樓面（待澆混凝土樓面）部分，用1-2個(gè)箍筋扎牢，以免澆混凝土?xí)r，縱筋位移，當(dāng)柱截成變化時(shí)，下層柱縱生命力露出部分應(yīng)在梁鋼筋綁扎前先行收縮準(zhǔn)確。柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋綁扎，尚應(yīng)與木工密切配合，必要時(shí)平臺(tái)及梁側(cè)模板后安裝。 3）梁與板鋼筋安裝梁鋼筋在柱混凝土已澆灌（至梁底），梁底模板已安裝之后作業(yè)， 安

23、裝前先將柱箍筋加密區(qū)之鋼筋綁扎，按照先主梁后次梁之順序綁扎。鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求，在梁底模板上用粉筆劃出箍筋位置，將梁縱向筋穿入柱及箍筋內(nèi)，在箍筋與縱向筋交叉點(diǎn)處綁扎，方法同柱，次梁縱向（上、下）筋放置于主梁縱向（上、下）筋之上，綁扎方法同主梁。板鋼筋（底板）綁扎應(yīng)在平臺(tái)模板安裝驗(yàn)收后作業(yè)，鋼筋操作 者根據(jù)圖紙要用粉筆劃出主筋、分布筋間距，并按劃線位置放置鋼筋，進(jìn)行綁扎。負(fù)彎矩鋼筋綁扎應(yīng)在底板筋、電氣管線施工后作業(yè)，方法同底板筋。模板工程（1）模板選型設(shè)計(jì)本工程模板設(shè)計(jì)均按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，按信陽(yáng)市師河區(qū)民權(quán)建筑工程公司企業(yè)工法組織施工。采用木、鋼結(jié)合，工業(yè)化大模板定型成套模板，特別專用

24、模板互相配合，根據(jù)工程各部位結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，宜鋼則鋼，宜竹則竹，宜木則木，靈活運(yùn)用。（2）柱、梁模板 1）梁用膠合板模板，梁高度600，宜采用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓設(shè)置在梁中部，穿螺栓處設(shè)55厚通長(zhǎng)木條或木塊，螺栓間距600-900。2）柱模板采膠合板模板進(jìn)行施工。梁柱結(jié)合部模板 框架梁柱接頭是施工的難點(diǎn)，容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正大光明等通病。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用陰角鋼模，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補(bǔ)接的木模置于跨中，便于配制固定。木模應(yīng)刨光拼縫，并刷隔離劑，木模與鋼模板拼接要求用12螺栓固定牢固，拼接嚴(yán)密平整。模板拼縫處理 模板縫處理量大而又困難的技術(shù)問(wèn)題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱

25、角觀感差的問(wèn)題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條或處理，平縫內(nèi)用4寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6寬海綿條，貼在固定角模上壓實(shí)，并滿加回型銷固定。 樓層平臺(tái)模板：竹夾板與竹夾板，竹夾板與鋼模之間拼縫2，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)膠帶紙粘貼，從實(shí)際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。模板的拆除與維修為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對(duì)模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理，模板進(jìn)場(chǎng)后，先均勻刷隔離劑，后使用。比普通混凝土相對(duì)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，尤其對(duì)定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機(jī)油做隔離劑。為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有桷

26、皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放在各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。確保模板工程質(zhì)量措施 1）根據(jù)柱、梁、板的特點(diǎn)用膠合板覆塑做專項(xiàng)設(shè)計(jì)、制作，保證各構(gòu)件的模板配置在相應(yīng)使用部位周轉(zhuǎn)部位。 2）梁板模板：根據(jù)梁板尺寸等特點(diǎn)設(shè)計(jì)布置方案，將尺寸不足部分留在養(yǎng)護(hù)支撐處。 3）梁模板：梁模板從梁柱接頭處向梁跨中拼裝，將尺寸不足部分留學(xué)生在梁中部，并在梁柱接頭用木模做專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)，木模在使用前必須刨光并涂刷隔離劑。 4）使用半油性的脫模劑，易于拆模且不影響后期裝修材料與混凝土面的附著力。 5）協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水電安裝的工作，不在模板面上鉆預(yù)埋鋼筋的也，混凝土振搗時(shí)不觸碰板面，水電管

27、道做暗埋，不在模板上開(kāi)洞。 6）模板拆除，模板配制數(shù)量滿足周轉(zhuǎn)使用（各不少于兩套），拆模時(shí)間適當(dāng)處理，以保證混凝土有一定強(qiáng)度防止棱角不好保護(hù)，梁板模板（尤其挑出板）拆模時(shí)間以混凝土強(qiáng)度報(bào)告而定，一般不少于上層結(jié)構(gòu)施工完兩周，且中部保留早拆支撐間距273m。 7）預(yù)留孔洞模板采用木模制做，刨光面刷清漆?；炷凉こ?1）混凝土的攪拌混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土，由一臺(tái)塔機(jī)及一臺(tái)混凝土輸送泵時(shí)行垂直運(yùn)輸。材料進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)復(fù)試的必須進(jìn)行復(fù)試，建材檢測(cè)必須實(shí)行見(jiàn)證取樣，無(wú)原材料合格證、復(fù)試報(bào)告和配合比報(bào)告單的，不得進(jìn)行施工?；炷翑嚢钁?yīng)嚴(yán)格按照重量比進(jìn)行計(jì)量，所用計(jì)量器具宜采用吊磅進(jìn)行秤量，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

28、2）全現(xiàn)澆框架柱、梁、板、樓梯的混凝土澆筑混凝土澆筑與振搗的一般要求A、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的125倍，最大不超過(guò)500。B、使用插入式振動(dòng)器快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的15倍（一般為300-400）。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層50，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。C、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)

29、時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。D、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修完好。柱混凝土澆筑A、柱澆筑前底部應(yīng)先填以50-100厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振動(dòng)器每層厚度不大于500，振勸棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。B、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過(guò)3m應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m，每段澆筑后將門(mén)子洞封實(shí)，并用箍圈箍牢。

30、C、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-15h時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁、板混凝土澆筑A、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。B、和板連成整體的在斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以 下2030處。澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層一料慢性，梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法“保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振

31、實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。C、梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。D、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，有平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。E、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間的三分之一的范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲擋牢。F、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼

32、續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土這前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑。325砌筑工程 本工程砌體Mu10機(jī)制紅磚。砌筑砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿。砌體施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范GB50203-2002進(jìn)生組砌施工。砌體腳手架嚴(yán)禁使有單排腳手架，宜使用鋼筋及鋼管焊接而成的馬墩。且內(nèi)外銷墻面施工不得留有腳手架。 （1）工藝流程為：放線基層處理立皮數(shù)桿排磚撂底砌筑。 （2）施工操作要點(diǎn) 1）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的機(jī)磚應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量保證資料是否齊全，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收及復(fù)試報(bào)告。驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使作。建材檢測(cè)必須實(shí)行見(jiàn)證取樣。 2）主體砌體工程應(yīng)在各層梁

33、板的模板和支撐全部拆除后再安排施工，施工中內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度均應(yīng)按規(guī)定隨時(shí)檢查并校正，臨時(shí)間斷處的高差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。臨時(shí)施工洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高。 3）本工程施工時(shí)，在外墻周圍搭設(shè)雙排腳手架，墻體不留腳手眼。施工時(shí)采用“三一”砌筑法并實(shí)行雙面帶線砌筑。砌體在砌筑前應(yīng)先立好數(shù)桿，再行找平、樣砌擺磚，調(diào)整好灰縫厚度后方能砌筑。施工時(shí)機(jī)磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)（使機(jī)磚含水率達(dá)到1015%即可），砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)750，施工期間氣溫超過(guò)30時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)500。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭砌

34、，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，若施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎（留槎高度不應(yīng)超過(guò)15m且不應(yīng)超過(guò)層高的1/2，斜槎留置長(zhǎng)度不應(yīng)小于其高度的2/3），并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋數(shù)量為每120厚墻設(shè)置16鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500，末端應(yīng)用90度的彎鉤。砌體接槎時(shí)，必須先將接槎表面清理干凈，澆水混潤(rùn)，并應(yīng)填充砂漿，保持灰縫平直。砌體施工時(shí)其水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度不應(yīng)小于8，也就大于12；水平灰縫的砂漿飽滿的不得大于80%，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴(yán)禁沖漿灌縫。砌筑時(shí)邊砌邊勾縫，勾縫深度

35、45。墻體表現(xiàn)平整度偏差不應(yīng)大于5，垂上度偏差不應(yīng)大于3。 砌筑沙漿用砂宜為中砂，并應(yīng)過(guò)篩，且不得含有草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。拌制砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照比進(jìn)行計(jì)量攪拌，時(shí)間不得少于2分鐘，砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器中，且在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工期間氣溫超過(guò)30時(shí)，必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿試樣應(yīng)在建設(shè)單位及監(jiān)理的見(jiàn)證下，在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作。同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣；每一樓層或250m3砌體中至少取樣一次。試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d。（3）容易出現(xiàn)的問(wèn)題及預(yù)防辦法。1）砂漿飽滿度差改善砂漿和易性，使用混合砂漿的現(xiàn)場(chǎng)塑化材料應(yīng)經(jīng)常澆水濕潤(rùn)，應(yīng)用防曝曬、防風(fēng)干結(jié)硬的

36、措施。不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，不得不經(jīng)試驗(yàn)隨意更換材料，要保證砂漿攪拌時(shí)間。不準(zhǔn)使用未經(jīng)處理的桶底砂漿或隔日砂漿，盡量做到隨拌隨用，一般氣溫條件下34h內(nèi)用完，氣溫較高時(shí)可控制在24h，防止沉底結(jié)硬。推行“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”的三一砌磚法，不準(zhǔn)采用扒尺鋪灰法或擺磚砌法。嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前應(yīng)提前澆水，水浸濕磚10深為宜。每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)，提高砌體強(qiáng)度。2）混水墻通縫應(yīng)使操作者不但要掌握磚砌體組砌方法，同時(shí)還要懂得正確的組砌形式不單純是為了美觀，同時(shí)也是為了滿足傳遞荷載的需要。為了節(jié)約，允許使用半磚頭，但上下皮磚

37、豎縫的搭接長(zhǎng)度不得小于四分之一的磚長(zhǎng)，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中。水論清、混水磚墻，磚豎縫搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)得小于四分之一磚長(zhǎng)，內(nèi)外皮磚層最多隔三皮磚就應(yīng)用一層古磚拉結(jié)。磚柱不得采用包心砌法。3）留槎錯(cuò)誤，接槎不嚴(yán)在做施工組織計(jì)劃時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一安排施工留槎，盡量減少留槎 部位，減少留槎洞口對(duì)墻體斷面的削弱，以利于房屋整體性。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)于能同時(shí)砌筑的而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不慶小于高度的三分之二。如留置斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處，也可留直槎，但必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量為每半磚墻厚放置一根直徑6的鋼筋，間距離沿墻高不超過(guò)500，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均

38、不小于500長(zhǎng)，其末端應(yīng)有90彎鉤，抗震設(shè)施地區(qū)不得留直槎。 非承重的隔墻與墻如不同時(shí)砌時(shí)，可于墻中引出陽(yáng)槎，埋入拉結(jié)筋（構(gòu)造與上述相同），但每道不少于兩根。如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留槎可在槎處下部（約三分之一接槎高）砌成斜槎，上部留成陽(yáng)直搓，并按要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋。墻與構(gòu)造柱沿墻高每500設(shè)置26水平拉結(jié)筋，每道不少于兩根，每道伸入墻內(nèi)不少于1m，大馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30。統(tǒng)一退槎留置方法，控制好退槎位置及垂直度、灰縫平直度，接槎時(shí)應(yīng)先將槎口處砂漿清理干凈，澆水濕潤(rùn)，用大鏟或瓦刀將拉槎磚的上部灰縫塞嚴(yán)實(shí)。4）墻體裂縫設(shè)計(jì)上應(yīng)合理設(shè)置沉降縫，并且應(yīng)用足夠

39、寬度。沉降縫都應(yīng)從基礎(chǔ)開(kāi)始將建筑物分成若干部分使其各自沉降以減少和防止裂縫產(chǎn)生。加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)剛度，提高墻體搞剪強(qiáng)度，適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻下沉。施工中注意不要把沉降縫澆在一起，要保證寬度符合設(shè)計(jì)要求，落入沉縫內(nèi)的磚頭、木塊、砂漿等雜物應(yīng)及時(shí)清除。砌體施工嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定留槎，加設(shè)拉結(jié)筋，提高砂漿飽滿度，保證磚層間粘結(jié)，提高砌體搞剪強(qiáng)度。地基軟弱部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。對(duì)于墻體產(chǎn)生的裂縫應(yīng)先做好觀察工作，視裂縫性質(zhì)及嚴(yán)格程 度，由設(shè)計(jì)部門(mén)提出是否加固。326腳手架工程 落地式雙排腳手架構(gòu)造要求 （1）立桿橫距為10-15m，立桿縱距為18-20m，立桿的垂直偏差1/2

40、00架高。（2）大橫桿步距為1218m，同排大橫桿的水平偏差5。相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)盎在立桿的里側(cè)與外側(cè)。（3）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。（4）剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔15m設(shè)一道，剪刀撐連第34根立桿，斜桿與地面夾角4560。（5）連墻桿每層都要設(shè)置，水平距離6m。垂直5m。（6）護(hù)欄和擋腳桿，在鋪設(shè)腳手架操作層上設(shè)置護(hù)欄和擋腳板，護(hù)欄高度08-10m，擋腳桿高度02-04m。搭設(shè)下拆除 （1）室內(nèi)、外回填土必須嚴(yán)格分層夯實(shí)，在其上用混凝土硬化，鋪設(shè)墊木，墊木長(zhǎng)2m，寬度200，厚50-60，垂直墻面鋪設(shè)，在腳手架外側(cè)挖一淺水溝排除雨水。 （2）桿件搭設(shè)按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺

41、寸進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)順序：擺放掃地桿逐根樹(shù)立立桿裝掃地小橫桿并與立 桿扣緊安第一步大橫桿安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手架。 （3）扣件的安裝 開(kāi)口朝向：用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上。 擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。把力距控制在39-49N-m為宜。 （4）拆除扣件式鋼管腳手架時(shí)注意事項(xiàng)：劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入；嚴(yán)格遵守先加固拉結(jié)后拆除的原則，由下而下，后搭者先拆；統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)用協(xié)調(diào)；材料工人要用滑輪繩索運(yùn)達(dá)，不得亂扔。327門(mén)窗工程 （1）本工程內(nèi)門(mén)為門(mén)窗全部

42、由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品。（2）外加工成型門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定堆放整齊，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)門(mén)窗質(zhì)量的驗(yàn)證工作。（3）安裝在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一致。各墻面做好沖筋，以保證內(nèi)外窗盤(pán)、門(mén)窗側(cè)面大小一致。（4）門(mén)窗安六前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。（5）門(mén)窗安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。安裝時(shí)，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置應(yīng)距離角、中豎框150-200，固定片之間的間距應(yīng)為500，不得將固定片設(shè)置在中橫框、中橫框的檔頭上。施工時(shí)應(yīng)測(cè)出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。當(dāng)門(mén)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞中口線對(duì)齊，窗的

43、上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塊做臨時(shí)固定。當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。砌墻時(shí)門(mén)窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土塊，以便門(mén)窗固定采用塑料膨脹螺栓固定。門(mén)窗與洞口之間采用發(fā)泡劑固定，洞口內(nèi)縫隙采用彈性材料分層填塞，填塞后，其外側(cè)采用硅膠進(jìn)行密封處理。處墻門(mén)窗框邊粉刷必須留5凹縫。（6）木門(mén)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢固。木門(mén)框安裝前，應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門(mén)框與墻之前有足夠的縫隙。木門(mén)框安裝時(shí)，框的每根立梃的正、側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。注意成品保護(hù)，在木六框安裝過(guò)程中，要采取相應(yīng)專項(xiàng)措施，保護(hù)門(mén)框不受損。門(mén)作扇安裝后應(yīng)光滑整潔，四角應(yīng)倒棱，

44、開(kāi)啟靈活。328防水工程 屋面防水 本工程屋面主水采用SBS防水卷材。 （1）基本要求新型防水材料必須有產(chǎn)品合格證和省級(jí)以上檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告，并附有節(jié)點(diǎn)細(xì)部作法詳圖。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)預(yù)算定額提供的用量，一次性進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)信陽(yáng)市質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)材料質(zhì)量和數(shù)量認(rèn)證合格后，方可進(jìn)行施工。第一氈施工前和施工后均為停檢點(diǎn)，項(xiàng)目部通知質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)屋面找平層強(qiáng)度油氈鋪貼及節(jié)點(diǎn)處理進(jìn)行檢查。 （2）坡度和保溫層施工的控制坡度是屋面排水、防水的首要基礎(chǔ)。一般平層頂?shù)钠露戎饕獮椤安牧祥啽狡隆薄Ｒ罁?jù)屋面設(shè)計(jì)的水落口分布位置，劃分排水區(qū)域。一般以房屋屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，縱向以兩水落口之間劃分區(qū)域分水嶺，使排

45、水坡度=2%3%，減少屋面積水的弊病。通過(guò)保溫層實(shí)現(xiàn)坡度控制。鋪設(shè)保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)坡度和各排水區(qū)域平整度拉線靠尺檢查，控制平整度誤差在7以內(nèi)。確認(rèn)符合要求后，在保溫層上做水泥砂漿找平層。 （3）水泥砂漿找平層施工的控制 找平層的作用是給防水卷材提供一個(gè)平整、密實(shí)、有強(qiáng)度、能粘結(jié)的構(gòu)造基層。具體作法為：用1：3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度2025，砂漿攤鋪后，用2m以上長(zhǎng)度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積為60左右為宜。刮桿刮平后，用木抹子搓平，達(dá)到表面平整，平整度誤差用靠尺檢測(cè)5。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開(kāi)裂、起砂、起破現(xiàn)象。對(duì)突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做

46、到圓弧、圓錐臺(tái)或方鏈臺(tái)，并宜用細(xì)石混凝土制成。以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利用粘實(shí)粘牢。女兒墻、出屋面煙道、水箱間墻體、上人孔壁的根部圓弧半徑均為80，水澆口周圍500范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度5%。出屋面管道根部周圍，做細(xì)石混凝土方錐臺(tái)。錐臺(tái)底面寬300，高60，整平抹光。女兒墻壓頂、煙道頂蓋的抹灰，頂部做不小于30的排水坡度。女兒墻村頂向內(nèi)側(cè)作坡，煙道頂蓋向四周作坡。壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡底20，整個(gè)抹灰必須線角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。所有出屋面煙道、通汽管、排汽孔如在一個(gè)縱向位置上布置，須排列整齊、高度一致，女兒墻的模式水澆口應(yīng)大小一致，口角方正，縮口斜底一致。（4）卷材鋪貼的施工

47、及質(zhì)量預(yù)控 a、基層處理 1）屋面找平屋應(yīng)豎實(shí)、平整、表面光滑，陰陽(yáng)角外應(yīng)做成半徑為20的小圓角。2）施工前將找平層表面的砂漿顆粒和塵土清理干凈，對(duì)陰陽(yáng)角等部位更應(yīng)認(rèn)真清掃。找平層必須干燥至含水率小于9%。3）用配套的基層處理劑（氯丁膠乳）或聚氨酯深度淮在找平層表面噴涂一遍，進(jìn)行基層處理。4）待基層處理劑干燥成膜后（約12h），按卷材的尺寸彈線（考慮卷材搭接寬度80）。b、鋪貼施工 1）將按彈線部位裁配好的卷材攤鋪在干凈的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷均勻涂刷氯丁膠粘劑，搭接處留出80不刷。同時(shí)在基層表面上按彈線位置也均勻涂刷氯丁膠粘劑。2）待卷材上的膠粘劑不粘手后，可按彈線位置邊邊貼邊展。每鋪完一張卷材

48、，立即用干凈滾刷從卷材一端向另一端滾壓，徹底排除卷材與基層間的空氣。3）卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)從檐口處自下而上向屋脊處鋪貼。陰陽(yáng)角等部分應(yīng)先局部鋪貼，然后再做大面積鋪貼。4）在卷材卷接處刷氯丁膠粘劑，待干后進(jìn)行粘貼，并用手持壓輥滾壓密實(shí)。5）為防止卷材末端剝落或滲水，末端必須用金屬壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封閉，待密封材料固化后再用摻有乳膠的水泥砂漿壓縫封閉。6）在鋪貼完畢并檢查合格的防水卷材上均勻涂刷一遍鋁基著色涂料。c、施工注意事項(xiàng)1）在保管和運(yùn)輸過(guò)程中，要防止卷材包裝損壞。應(yīng)堆放在陰涼通風(fēng)處，防止受熱和曝曬，底部應(yīng)墊平木板，平放成垛不超過(guò)5層。每季需倒翻1次。2）由于氯古膠粘劑含有有機(jī)溶劑

49、，為易燃品，應(yīng)注意防火。3）基層涂刷膠粘劑時(shí)，不能在同一處多次滾刷，以免將基層處理劑咬起。4）卷材鋪貼時(shí)注意防止折皺和空鼓。5）涂刷鋁基著色涂料后的防水卷材屋面，施工人員盡量不要在上面走動(dòng)，以免損壞涂料保護(hù)層。 （5）屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理鋪貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)、泛水收頭的包裹和封口處理。應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)際形狀放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。1）水落口封口處理：先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長(zhǎng)度與出水口長(zhǎng)度相同的卷材（一般女兒墻厚度240）伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口的

50、棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴(yán)密不翹邊。2）管道包裹：先將屋面卷材屋裹至管道的管身80高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層，包裹高度不小于250，底面覆蓋在方錐臺(tái)上，接縫位于錐臺(tái)的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。3）女兒墻、磚煙道、水箱間墻體的要部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上的寬度100，貼在墻根立面上的高度200，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度250，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。釘距均勻800。 （6）卷材保護(hù) 屋面防水工程一般應(yīng)在頂屋外裝修作業(yè)完成后進(jìn)行，盡量避開(kāi)雨季施工。屋面施工完后，嚴(yán)禁上人和進(jìn)行其它施工作業(yè)，以使鋁箔保護(hù)膜不受損壞。蓄水試驗(yàn)防水層施工完后，均須做48h小時(shí)蓄水試驗(yàn)。儲(chǔ)水試驗(yàn)，最淺

51、處水深不小于50，且不準(zhǔn)將排水口封閉，必靦在排水口以下200-300處用氣膠囊將排水口封閉。試驗(yàn)后，必須有建設(shè)單位、監(jiān)理單位和項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。 衛(wèi)生間防水 （1）作業(yè)條件 1）穿過(guò)廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)上，管周圍縫隙用1：24豆石混凝土填塞密實(shí)（樓板底需支模板）。2）廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找2%，厚度小于30時(shí)用混合灰，大于30厚用1：6水泥焦渣墊層。3）廁浴間地面找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于90%9（簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：在基層表面上鋪一塊1橡膠板，靜置3-4h，覆蓋橡膠板部位無(wú)明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求。

52、）4）找平層的泛水坡度應(yīng)在2%以上，不和局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%，避免此處搓壓，使表面平整密實(shí)。墻的陰角處，先用方尺上下核對(duì)方正（水平標(biāo)筋則免去此道工序），然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。抹窗臺(tái)板，剔腳板：窗臺(tái)析應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用1：2：5水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)4d。抹踢腳板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用1：3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1：2小泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出35，上口切齊，壓實(shí)抹平。抹

53、灰面層：待中層有6-7成干后，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開(kāi)始，最好兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一個(gè)緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽(yáng)角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門(mén)窗圓角等到處清理干凈。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接槎縫。清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門(mén)窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。 頂棚抹灰 （1）操作工藝流程 彈水平線澆水濕潤(rùn)刷結(jié)合層抹底層灰、中層灰+抹面層灰涂料施工。 （2）操作方法； 1）彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。 2）刷結(jié)合層：在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿帽一道摻10%107膠水的溶涂或刷一道水灰比為04的素水

54、泥漿一道，緊跟著抹底層灰。 3）抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。 4）抹中層灰：底層抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后再木刮尺順平，再用木抹子槎平。 5）抹面層灰：待中層灰有6-7成干時(shí)，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)過(guò)干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。面層宜遍成活，控制灰層厚度不大于3。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹村趕光。 外墻施工 （1）抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面（包括門(mén)窗周圍、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨棚等）。

55、大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如面各過(guò)大，可以在垂直方向上適當(dāng)分段。 （2）找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部?jī)山羌跋虏績(jī)山腔绎為g橫掛小線，每隔12-15m做出上下兩排灰餅，拉上豎同通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅相連，做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。門(mén)窗口上沿，窗臺(tái)及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的通筋。 （3）抹底層灰：外墻底層灰采用泥砂漿，在基層面上澆水濕潤(rùn)后，先在標(biāo)筋間薄抹一層5-8厚的底灰，用力漿砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層灰要略低于標(biāo)筋面。 （4）抹中層灰：抹中層灰的操作方法與內(nèi)墻面相同，只是外墻

56、中層灰面用木抹子槎平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。 涂料工程 （1）工藝流程：基層處理涂刷結(jié)合層刮膩?zhàn)铀⒌谝槐樗⒌诙椤?（2）操作要點(diǎn)基層應(yīng)表面平整、紋理質(zhì)感均勻一致。仿瓷涂料：為墻強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼澈狭?，可在批白水泥?涂料前刷一道，以保證涂產(chǎn)滲透到基層內(nèi)部，使基層堅(jiān)實(shí)干凈，增強(qiáng)結(jié)合力。滿刮膩?zhàn)樱喝绻莾?nèi)墻或頂棚，應(yīng)滿刮膩?zhàn)?-3遍，第一遍用膠皮刮涂料橫向滿刮，接頭不得留槎，收頭要干凈利落。干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。第二遍豎向滿刮，干后用砂紙磨平、光。第三遍刮找補(bǔ)膩?zhàn)?，將墻面刮平、光，干燥后用砂紙磨平、光，但不得將膩?zhàn)幽ゴＷ詈髮⒎蹓m擦凈。刷第一遍涂料：涂刷順序是先頂板后

57、墻面，墻先上后下。106涂料用排筆涂刷。涂刷前應(yīng)將涂料攪勻，并將其稀釋。施工時(shí)，涂刷不宜過(guò)厚。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻?yàn)橐?。干燥后?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱珊笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。刷第二遍涂料：由于涂料膜干燥快，?yīng)連續(xù)操作，涂刷時(shí)從一端開(kāi)始，逐漸向另一端，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排緊接前一排，避免干燥后出現(xiàn)接頭。涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和筆毛等雜物磨掉。電氣施工施工程序如下：施工前準(zhǔn)備配管工程穿線工程安裝工程調(diào)試。施工前準(zhǔn)備：施工單位收到圖紙后，立即組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)圖紙不理解、不清楚的問(wèn)題要作好記錄，待圖紙會(huì)審時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)共同解決。根據(jù)工程情況，做好人員安排（包括技術(shù)人

58、員及技術(shù)工人等），施工機(jī)械的配備，根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃，做好施工管理。凡參加本工程施工的工作和管理人員，必須樹(shù)立牢固的“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的概念，施工時(shí)以圖紙為依據(jù)，以規(guī)范為指導(dǎo)，以優(yōu)質(zhì)為目標(biāo)，嚴(yán)格把關(guān)，消除質(zhì)量隱患。2、電氣配管工程 （1）鋼管在敷設(shè)前應(yīng)達(dá)到管內(nèi)無(wú)毛刺、雜物，外部無(wú)凹陷，管口打磨光滑。（2）暗配管嚴(yán)格按電氣工程安裝施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行接口，鋼管接頭采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)在套管的中間位置，焊口應(yīng)嚴(yán)密牢固，在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線。（3）鋼管彎曲處不慶有凹穴和裂縫，方曲度應(yīng)不大于管外徑的10%，在敷設(shè)鋼管時(shí)可能減少?gòu)澢螖?shù)。3、電線、電纜穿管（1）電線、電纜穿管前應(yīng)清除

59、管內(nèi)雜物和積水。（2）電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。（3）當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電經(jīng)絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線有淡藍(lán)色；相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。（4）導(dǎo)線連接要規(guī)范施工，銅芯線接好后要用錫焊，鋁芯線接頭壓接16平方米以上的導(dǎo)線設(shè)備連接要壓接線端子。（5）導(dǎo)線接好后先用橡皮絕緣帶包好，再用黑膠布包好。（6）導(dǎo)線接好后要再進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，絕緣電阻不得小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4、電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備是本工程的主要項(xiàng)目，安裝后好壞對(duì)今后的使用有很大的關(guān)系，因此

60、需注意以下幾點(diǎn)：（1）設(shè)備安裝先熟悉技術(shù)資料，了解設(shè)備性能使用方法，檢查有無(wú)出廠合格證。（2）低壓配電屏，動(dòng)力配電箱及照明配電箱，安裝平直，其誤差范圍，不得超過(guò)建筑安裝質(zhì)量評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）開(kāi)關(guān)、插座的標(biāo)高位置要符合要求，同一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座高度要一致，誤差不得超過(guò)05毫米。（4）成排的燈具安裝成一條線，直線誤差不得超過(guò)5毫米。（5）所有電氣設(shè)備均應(yīng)作好接地，接地阻值不得大于設(shè)計(jì)要求。4、電氣設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行電氣設(shè)備安裝后，在使用前要做一次細(xì)致的調(diào)試，為試運(yùn)順利、人身、設(shè)備的安全，必須做到以下幾點(diǎn)： （1）送電前對(duì)電氣設(shè)備要做一次仔細(xì)檢查。 （2）試車前對(duì)電氣設(shè)備的動(dòng)作原理及性能必須清楚，試