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1、PAGE 提高圓柱混凝土成型質(zhì)量單 位: 中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司武漢分公司 QC小組名稱: 鷹潭恒大綠洲項目QC小組 課 題 名 稱: 提高圓柱混凝土成型質(zhì)量 發(fā) 表 人: 游 慶 時 間: 2013年4月5日 目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc187477002 一、工程概況 PAGEREF _Toc187477002 h 1 HYPERLINK l _Toc187477003 二、QC小組概況 PAGEREF _Toc187477003 h 1 HYPERLINK l _Toc187477004 三、課題選擇 PAGEREF _Toc187477004

2、h 2 HYPERLINK l _Toc187477005 四、現(xiàn)狀調(diào)查 PAGEREF _Toc187477005 h 3 HYPERLINK l _Toc187477006 五、目標(biāo)設(shè)定5 HYPERLINK l _Toc187477007 六、原因分析 PAGEREF _Toc187477007 h 5 HYPERLINK l _Toc187477008 七、要因確定 PAGEREF _Toc187477008 h 6 HYPERLINK l _Toc187477009 八、制定對策15 HYPERLINK l _Toc187477010 九、對策實施 PAGEREF _Toc18747

3、7010 h 15 HYPERLINK l _Toc187477011 十、效果檢查 PAGEREF _Toc187477011 h 18 HYPERLINK l _Toc187477012 十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化22 HYPERLINK l _Toc187477013 十二、總結(jié)和下一步打算23 一、工程概況本工程位于江西省鷹潭市信江新區(qū)濱江大道以西,經(jīng)一路以東,鷹東連接線以南、緯三路以北,由恒大地產(chǎn)鷹潭有限公司開發(fā),江西方正工程監(jiān)理造價咨詢有限公司監(jiān)理,中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司武漢分公司第五項目負(fù)責(zé)施工。鷹潭恒大綠洲首期工程建筑面積約28萬平米,其中運動中心系鷹潭恒大綠洲首期工程的配套工程,為

4、框架結(jié)構(gòu),局部1層地下室,地上4層,檐口高度23.85m,建筑面積21506.88。北側(cè)游泳池的圓弧段由12根圓柱與12根方柱組成,形成一道半圓形的連廊造型,連廊寬5米,圓柱下方為樁基承臺基礎(chǔ),各圓柱之間上口通過現(xiàn)澆框架梁依次連接,圓柱直徑900mm,高16.940m。該連廊區(qū)域為游泳館,高度達(dá)23米,造型對于運動中心單體建筑來說是一個焦點式部位,進(jìn)入運動中心后人們的視線將會被該連廊吸引,其圓柱混凝土的澆筑質(zhì)量對于其整體的房屋來說至關(guān)重要的,同時本工程響應(yīng)集團(tuán)公司的雙百雙針,質(zhì)量目標(biāo)為鷹潭市結(jié)構(gòu)優(yōu)良工程,此圓柱混凝土質(zhì)量成為本工程的重點控制目標(biāo)之一,特采用定型圓柱木模板施工。二、QC小組概況

5、1、小組成員情況 QC小組概況 表2-1小組名稱中鐵建設(shè)集團(tuán)武漢分公司鷹潭恒大綠洲項目QC小組課題名稱提高圓柱混凝土成型質(zhì)量小組類型現(xiàn)場型組長孫開富小組成立時間2012.06.03小組注冊時間2012年3月12日活動日期2012.06-2012.08小組注冊號ZTJS-WH-QC3小組成員10人課題注冊號ZTWH-2012-004活動頻次每周一次,出勤率100%QC教育時間48h以上制表人:梁攀 審核人:孫開富 制表日期:2012年6月3日 組員基本情況 表2-2序號姓名性別年齡文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)分工1孫開富男31本科工程師項目經(jīng)理組長2劉汪洋男31本科工程師總工副組長3陳勝召男27本科助工

6、副總工副組長4周 豪男28本科助工技術(shù)主任組員5游 慶男27本科助工技術(shù)員組員6屠志宏男26本科助工成本經(jīng)理組員7何銀遠(yuǎn)男42高中/專業(yè)工長組員8張代華男45高中/木工班長組員9黎益民男29大專助工混凝土班長組員10梁 攀男26本科技術(shù)員資料員組員制表人:梁攀 審核人:孫開富 制表日期:2012年6月3日2、QC小組活動計劃QC活動計劃表 表2-3階 段活動內(nèi)容采用方法時間(2012年)執(zhí)行人地點P課題選擇文字6月3日6月5日孫開富室內(nèi)現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查表6月6日6月8日陳勝召現(xiàn)場目標(biāo)研究文字6月9日6月9日全體組員室內(nèi)原因分析關(guān)聯(lián)圖6月10日6月11日全體組員現(xiàn)場要因確定調(diào)查表6月12日6月14日

7、全體組員現(xiàn)場制定對策圖表6月15日6月18日劉汪洋現(xiàn)場D對策實施記錄表6月19日7月15日周豪、游慶室內(nèi)、現(xiàn)場C效果檢查檢查表7月16日7月31日游慶、何銀遠(yuǎn)現(xiàn)場A鞏固措施圖表、文字8月1日8月8日游慶室內(nèi)總結(jié)及下步打算文字、圖表、雷達(dá)圖8月9日8月25日陳勝召室內(nèi)制表人:梁攀 審核人:劉汪洋 制表日期:2012年6月3日三、課題選擇1、 為貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司的雙百雙針,分公司對鷹潭項目部下達(dá)了確保鷹潭市結(jié)構(gòu)優(yōu)良工程,爭創(chuàng)江西省竣工優(yōu)良工程獎的質(zhì)量目標(biāo)。2、運動中心作為本工程中一個大型公建項目,處于本項目的焦點位置,而運動中心連廊更是運動中心的 “眼睛”,業(yè)主方也非常關(guān)注該該部位的施工質(zhì)量,多次

8、會同我部研究該部位的模板選型以及其施工方法。3、在施工過程中,圓柱模板的成型與加固一直是施工中的一個難點,經(jīng)過幾類模板型式對比如下: 模板選型對比表 表3-1對比情況模板類型優(yōu)點缺點對比結(jié)果木模拼裝1、取材方便;能利用主樓剩余小料。1、拼縫多、接縫質(zhì)量難以控制;2、拼裝費工,加固繁瑣,不宜周轉(zhuǎn); 形成對比后,小組一致認(rèn)定選用定型圓柱木模板作為研究的對象。雙壁波紋管1、取材方便,輕質(zhì);2、成本適宜。1、周轉(zhuǎn)率低;2、拆模后質(zhì)量難以保證。鋼模板1、成型質(zhì)量好。1、安拆需要人工量大;2、租賃費用高;3、整體施工速度慢。定型圓柱木模板1、模板拼裝效率高;2、成型質(zhì)量好;3、周轉(zhuǎn)此次多,能多大10次;4

9、、成本適宜。1、 圓弧拼縫處質(zhì)量及垂直度偏差不宜控制。制表人: 周豪 審核人:劉汪洋 制表日期:2012年6月5日通過以上因素分析,運動中心連廊圓柱選用定型圓柱木模板,從樹立形象、保證質(zhì)量、控制成本、推行標(biāo)準(zhǔn)化管理等方面考慮,提高圓柱混凝土成型質(zhì)量,開展此QC活動是非常有必要的。通過這個課題可以促進(jìn)實現(xiàn)本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、降低成本,同時也可作為今后同類工程中質(zhì)量控制的參考推廣使用。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、小組結(jié)合以往類似工程,并對本地區(qū)定型圓柱木模板施工情況進(jìn)行了調(diào)查,共取點185個,同時對出現(xiàn)問題超出標(biāo)準(zhǔn)的項目進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)有2個關(guān)鍵問題,調(diào)查結(jié)果匯總?cè)缦拢ㄒ姳?): 1)圓弧不通順及模板拼縫明顯;2

10、)垂直度偏差過大; 質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表 表4-1序號檢查項目不合格頻數(shù)(條)累計頻數(shù)(條) 頻率()累計頻率()1圓弧不通順及模板拼縫明顯161642.142.12垂直度偏差過大122831.673.73軸線偏移過大43210.584.24混凝土爛根3357.992.15其他3387.9100合計38/100/注實測點數(shù)185個點,不合格點數(shù)38個,合格率(185-38)/185=79.5%制表人: 游 慶 審核人:陳勝召 制表日期:2012年6月8日2、根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表繪制出缺陷排列圖如下:圓柱混凝土成型質(zhì)量缺陷排列圖 圖4-1 制表人:游 慶 審核人: 陳勝召 制圖日期:2012年6月8日3

11、、由排列圖可見,圓弧不通順及拼縫明顯和垂直度偏差過大的累計頻率達(dá)到73.7%,是“關(guān)鍵的少數(shù)項”,屬于關(guān)鍵因素,因此確定定型木圓柱模板施工質(zhì)量缺陷的主要問題為:a: 圓弧不通順及拼縫明顯;b:垂直度偏差過大。五、目標(biāo)設(shè)定通過以上圖表分析,我們找到了問題的癥結(jié)是:“圓弧不通順及拼縫明顯”、 “垂直度偏差過大”的問題,只要全力解決這兩個缺陷,那么就能使定型木圓柱混凝土成型質(zhì)量達(dá)到(185-38)+16+12/185=94.6%如果“圓弧不通順及拼縫明顯”、 “垂直度偏差過大”的問題解決90%,那么定型木圓柱混凝土成型質(zhì)量達(dá)到1-185-(16+12)*90%-4-3-3/185=由此,我們設(shè)定了本

12、次活動的目標(biāo)為:圓柱混凝土成型質(zhì)量一次合格率達(dá)到92%。目標(biāo)設(shè)定圖 圖5-1 制表人:梁 攀 審核人: 陳勝召 制表日期:2012年6月9日六、原因分析 經(jīng)過我們QC小組成員認(rèn)真研討分析,查閱文獻(xiàn)、現(xiàn)場調(diào)查和專家專題會議,應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法分析圓柱圓弧不通順及拼縫明顯、垂直度偏差過大原因,整理繪制成關(guān)聯(lián)圖。定型木圓柱模板施工質(zhì)量缺陷關(guān)聯(lián)圖 圖6-1 制圖人:梁 攀 審核人: 陳勝召 制圖日期:2012年6月11日七、要因確定由關(guān)聯(lián)圖我們共找到10個末端因素,并制定了要因確認(rèn)計劃表,對其進(jìn)行了逐項調(diào)查及論證分析。 要因確認(rèn)計劃表 表7-1序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計劃完成時間1技術(shù)交

13、底不到位施工前是否提前下發(fā)并組織學(xué)習(xí)技術(shù)交底查閱資料技術(shù)交底下發(fā)和學(xué)習(xí)記錄齊全周 豪2012.6.122測量儀器未經(jīng)過計量檢測測量儀器是否按要求進(jìn)行計量檢測查閱資料測量儀器定期檢測,檢測結(jié)果合格游慶2012.6.123測量方法不當(dāng)測量方案及現(xiàn)場實施情況查閱資料現(xiàn)場驗證現(xiàn)場采用2臺經(jīng)緯儀形成十字型軸測,垂直度度偏差8mm游慶2012.6.134材料進(jìn)場未進(jìn)行驗收檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場記錄查閱資料材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求,復(fù)試合格,驗收簽認(rèn)齊全。何銀遠(yuǎn)2012.6.135角鋼選型不當(dāng)澆注混凝土?xí)r,是否因角鋼型號小,抗彎剛度低,從而導(dǎo)致模板拼縫間隙增大,產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象調(diào)查以往施工資料及查閱技術(shù)資料控制角鋼

14、型號,防止擾度變形選用L50*50*5以上角鋼,并加用2厚35mm寬鋼板帶做抱箍。陳勝召2012.6.146拼縫處模板厚度與其它部位不一致檢查是否因拼縫處模板厚,剛度大,混凝土側(cè)壓力的作用無法使模板達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的圓弧,從而影響圓柱截面尺查看以往施工資料減少拼縫處厚度,增加其柔性。陳勝召2012.6.147現(xiàn)場條件限制,無法使用纜風(fēng)繩施工現(xiàn)場是否無法對稱使用纜風(fēng)繩,圓弧模板垂直度無法按常規(guī)方法控制,需確定新的控制方法現(xiàn)場調(diào)查調(diào)整加固方法,使垂直度調(diào)節(jié)方便:1.利用支撐排架控制側(cè)向位移;2.在模板外側(cè)加弧形限位。游慶、何銀遠(yuǎn)2012.6.138木模板拼縫邊角設(shè)計不合理是否因木模周轉(zhuǎn)在拆模時邊角易破裂,

15、從而導(dǎo)致邊角位置容易漏漿查看以往施工資料拼縫2mm,達(dá)到澆筑混凝土?xí)r不漏漿。陳勝召2012.6.49現(xiàn)場環(huán)境差現(xiàn)場周邊是否不可避免產(chǎn)生摩擦、碰撞等,難以改善調(diào)查現(xiàn)場現(xiàn)場能正常有序的施工,有足夠的工作空間。何銀遠(yuǎn)2012.6.1310無獎懲制度項目部是否有獎懲措施查看項目部是否建立了獎罰制度制定獎懲措施制度。梁攀2012.6.13制表人:梁攀 審核人:陳勝召 制表日期:2012年6月12日確認(rèn)1:技術(shù)交底不到位 表7-2確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間查閱資料施工前是否提前下發(fā)并組織學(xué)習(xí)技術(shù)交底技術(shù)交底下發(fā)和學(xué)習(xí)記錄齊全周豪2012.6.12調(diào)查分析情況:周豪通過檢查交底記錄了解到,施工前

16、技術(shù)交底下發(fā)到位且組織召開了可視化技術(shù)交底會。結(jié)論技術(shù)交底不到位為非要因制表人:周豪 制表日期:2012年6月12日技術(shù)交底記錄 圖7-1 拍攝人:周豪 拍攝時間:2012年6月12日可視化交底培訓(xùn)會 圖7-2 拍攝人:周豪 拍攝時間:2012年6月12日確認(rèn)2:測量儀器未經(jīng)過計量檢測 表7-3確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間查閱資料測量儀器按是否要求進(jìn)行計量檢測測量儀器定期檢測,檢測結(jié)果合格。游 慶2012.6.12調(diào)查分析情況:游慶通過查閱相關(guān)資料了解到,所有測量儀器均按規(guī)定定期送專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測,檢測報告齊全,檢測結(jié)果合格。結(jié)論測量儀器未經(jīng)過計量檢測為非要因制表人:游慶 制表日

17、期:2012年6月12日 計量檢定證書 圖7-3拍攝人:游慶 拍攝時間:2012年6月12日確認(rèn)3:測量方法不當(dāng) 表7-4確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間查閱資料及現(xiàn)場確認(rèn)測量方案及現(xiàn)場施工情況現(xiàn)場采用2臺經(jīng)緯儀形成十字型軸測,垂直度度偏差8mm。游 慶2012.6.13調(diào)查分析情況:游慶通過查閱相關(guān)資料了解到,控制圓柱垂直度的測量方案可行,采用2臺經(jīng)緯儀形成十字型同時測量,確保了測量方法的可行。結(jié)論因測量方法不當(dāng)為非要因制表人:游慶 制表日期:2012年6月13日垂直度測量示意圖 圖7-4制圖人:游 慶 審核人: 劉汪洋 制圖日期:2012年6月13日確認(rèn)4:材料進(jìn)場未進(jìn)行驗收 表7-

18、5確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間查閱資料檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場記錄。材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求,復(fù)試合格,驗收簽認(rèn)齊全。何銀遠(yuǎn)2012.6.13調(diào)查分析情況:何銀遠(yuǎn)通過查閱相關(guān)資料和記錄了解到,現(xiàn)場材料進(jìn)場記錄及材料的質(zhì)量證明文件齊全,材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)論材料進(jìn)場未進(jìn)行驗收為非要因制表人:何銀遠(yuǎn) 制表日期:2012年6月13日產(chǎn)品檢驗報告及進(jìn)場驗收記錄表 圖7-5拍攝人:游慶 拍攝時間:2012年6月13日確認(rèn)5:角鋼選型不當(dāng) 表7-6確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間調(diào)查以往施工資料及查閱技術(shù)資料澆注混凝土?xí)r,因角鋼型號小,抗彎剛度低,從而導(dǎo)致模板拼縫間隙增大,產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象??刂?/p>

19、角鋼型號,防止擾度變形,選用L50*50*5以上角鋼,并加用2厚35mm寬鋼板帶做抱箍。陳勝召2012.6.14調(diào)查分析情況: 角鋼型號較小,造成在澆筑混凝土?xí)r其產(chǎn)生撓度變形,從而造成漏漿現(xiàn)象。結(jié)論角鋼選型不當(dāng)為要因制表人:陳勝召 制表日期:2012年6月14日確認(rèn)6:拼縫處模板厚度與其它部位不一致 表7-7確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間查看以往施工資料 因拼縫處模板厚,剛度大,混凝土側(cè)壓力的作用無法使模板達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的圓弧,從而影響圓柱截面尺。減少拼縫處厚度,增加其柔性,使其加固后圓柱截面尺寸滿足要求。陳勝召2012.06.14調(diào)查分析情況:因拼縫處模板厚薄不一,且該處剛度較大,造成該部

20、位加固后難以滿足圓柱截面尺寸的要求。結(jié)論拼縫處模板厚度與其它部位不一致當(dāng)為要因制表人:陳勝召 制表日期:2012年6月14日確認(rèn)7:現(xiàn)場條件限制,無法使用纜風(fēng)繩 表7-8確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間現(xiàn)場調(diào)查無法對稱使用纜風(fēng)繩,圓弧模板垂直度無法按常規(guī)方法控制,需確定新的控制方法。調(diào)整加固方法,使垂直度調(diào)節(jié)方便:1.利用支撐排架控制側(cè)向位移;2.在模板外側(cè)加弧形限位。游慶、何銀遠(yuǎn)2012.06.13調(diào)查分析情況:根據(jù)現(xiàn)場情況,每根圓柱均使用傳統(tǒng)工藝?yán)|風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)節(jié)其垂直度是很難做到,需要確定新的控制方法來確保圓柱的垂直度。結(jié)論現(xiàn)場條件限制,無法使用纜風(fēng)繩為要因制表人:游慶 制表日期:20

21、12年6月13日確認(rèn)8:木模板拼縫邊角設(shè)計不合理 表7-9確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間查看以往施工資料因木模周轉(zhuǎn)在拆模時邊角易破裂,從而導(dǎo)致邊角位置容易漏漿。拼縫2mm,達(dá)到澆筑混凝土?xí)r不漏漿。陳勝召2012.06.14調(diào)查分析情況:木模在拆除時,其邊角容易破損,造成在后續(xù)施工過程中不可避免的漏漿,難以確保施工質(zhì)量,需要進(jìn)一步改進(jìn)。結(jié)論木模板拼縫邊角設(shè)計不合理為要因制表人:陳勝召 制表日期:2012年6月14日定型木圓柱模板拼縫處深化圖 圖7-6制圖人:陳勝召 審核人: 劉汪洋 制圖日期: 2012年6月14日定型圓柱木模板 圖7-7拍攝人:陳勝召 拍攝時間:2012年6月14日確認(rèn)

22、9:現(xiàn)場環(huán)境差 表7-10確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間調(diào)查現(xiàn)場現(xiàn)場周邊是否不可避免產(chǎn)生摩擦、碰撞等,難以改善現(xiàn)場能正常有序的施工,有足夠的工作空間。何銀遠(yuǎn)2012.06.13調(diào)查分析情況:通過調(diào)查現(xiàn)場,可以通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)的辦法來解決環(huán)境差的問題,確保正常有序的施工。結(jié)論現(xiàn)場環(huán)境差為非要因制表人:何銀遠(yuǎn) 制表日期:2012年6月13日確認(rèn)10:無獎懲制度 表7-11確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間查閱資料 項目部是否有獎懲措施制定獎懲措施制度 梁攀2012.06.13調(diào)查分析情況:通過查閱相關(guān)資料和記錄了解到,項目部制定了明確的獎懲制度。結(jié)論獎懲制度為非要因制表人:梁攀 制表日期:

23、2012年6月13日質(zhì)量管理制度 圖7-8拍攝人:梁攀 拍攝時間:2012年6月13日從上述要因確認(rèn)表上可以看出造成混凝土圓柱成型質(zhì)量合格率低的主要原因有五個: 角鋼選型不當(dāng); 2、拼縫處模板厚度與其它部位不一致;現(xiàn)場條件限制,無法使用纜風(fēng)繩;4、木模板拼縫邊角設(shè)計不合理。八、制定對策針對以上4個主要原因,經(jīng)過討論、比較,最后制定了對策措施表。對 策 表 表8-1對策措施表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人實施時間1角鋼選型不當(dāng)選擇正確型號,控制角鋼撓度變形將角鋼撓度控制在2mm范圍內(nèi)1.建立力學(xué)模型,并科學(xué)驗算,正確選型;2.在角鋼間貼海面條,彌補(bǔ)不可避免變形縫隙。會議室陳勝召2拼縫處模板厚度與

24、其它部位不一致減小拼縫處厚度,增加其柔性使拼縫位置模板剛度與其它位置的模板剛度基本一致分析模板節(jié)點受力要求生產(chǎn)廠家調(diào)整制作工藝。廠家車間陳勝召3現(xiàn)場條件限制,無法使用纜風(fēng)繩調(diào)整加固方法,使垂直度調(diào)節(jié)方便垂直度滿足規(guī)范要求1.利用支撐排架控制側(cè)向位移;2.在模板外側(cè)加弧形限位。現(xiàn)場游慶、何銀遠(yuǎn)4木模板拼縫邊角設(shè)計不合理要求廠家生產(chǎn)制作時調(diào)整并完善改進(jìn)其拼縫處的構(gòu)造型式對模板拼縫接茬處進(jìn)行改進(jìn)。廠家車間陳勝召制表人:陳勝召 審核人:劉汪洋 制表日期:2012年6月18日九、對策實施1、實施一(角鋼選型不當(dāng)):驗算角鋼變形值確定角鋼型號及螺栓間距,木工安裝圓柱木模板并用加固抱箍進(jìn)行加固處理,抱箍的內(nèi)

25、徑同圓柱模板的外徑相同,其厚度為2mm,寬35mm。上下兩塊模板水平接縫處,必須用抱箍加固,拼縫處抱箍厚2mm,寬70mm,以避免漏漿。柱底第一道抱箍距地100mm,第二道距第一道200mm,第三道開始均為300mm間距。由項工作由周豪負(fù)責(zé)執(zhí)行。角鋼固定及抱箍定位圖 圖9-1制圖人:陳勝召 審核人: 劉汪洋 制圖日期:2012年6月19日 定位鋼管及角鋼抱箍立面布置圖圖 圖9-2制圖人:陳勝召 審核人: 劉汪洋 制圖日期:2012年6月19日2、實施二:“拼縫處模板厚度與其它部位不一致”和“木模板拼縫邊角設(shè)計不合理”要因合并采取如下措施:深化模板拼縫處的安裝工藝,根據(jù)圓柱的直徑定制出圓柱木模板

26、;在模板拼縫的兩端設(shè)置如下圖的 “一凸一凹”型式,突出與凹進(jìn)的尺寸相等,保證相鄰兩塊模板緊密咬合。定型木圓柱模板拼縫處深化圖 圖9-3制圖人:陳勝召 審核人: 劉汪洋 制圖日期:2012年6月19日3、實施三(現(xiàn)場條件限制,無法使用纜風(fēng)繩):針對圓柱模板在澆筑混凝土?xí)r斷面法向受拉及側(cè)面徑向受壓相同的力學(xué)特征,制定模板加固支撐措施,由游慶、何銀遠(yuǎn)執(zhí)行。結(jié)合滿堂支撐排架的情況,在圓柱周邊的排架上增設(shè)剪刀撐,使側(cè)向穩(wěn)定滿足要求。用方木制做弧形限位,每根圓柱上、中、下三道將限位固定在排架水平桿上以控制圓柱垂直度。圓柱模板限位圖 圖9-4制圖人:陳勝召 審核人: 劉汪洋 制圖日期:2012年6月19日十

27、、效果檢查1、直接效果通過項目部全體人員的共同努力,圓柱混凝土成型質(zhì)量合格率明顯得到改善。為檢驗QC小組幾個月來的成果,QC小組組織人員對運動中心圓柱出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行了統(tǒng)計,共檢查了12根圓柱,分別從截面尺寸、垂直度、軸線偏移等方面核查,統(tǒng)計結(jié)果如下表所示: 圓柱截面尺寸、垂直度統(tǒng)計表 表10-1偏差值截面尺寸垂直度數(shù)量(根)占總數(shù)百分比數(shù)量(根)占總數(shù)百分比500%18%4217%217%318%433%2433%18%1217%217%0217%18%5,-500%18%合格率100%91.7%整體合格率95.9%制表人:梁攀 審核人:陳勝召 制表日期:2012年6月24日由調(diào)查的結(jié)果可

28、得出,圓柱混凝土成型質(zhì)量合格率為:95.9%。92%95.9%79.5%活動前后圓柱混凝土成型質(zhì)量優(yōu)良率比較柱形圖 圖10-1制圖人:梁攀 審核人:陳勝召 制圖日期:2012年6月24日2、社會效益運動中心系鷹潭恒大綠洲首期工程的配套工程,為框架結(jié)構(gòu),局部1層地下室,地上4層,檐口高度23.85m,建筑面積21506.88。北側(cè)游泳池的圓弧段由12根圓柱與12根方柱組成,形成一道半圓形的連廊造型,連廊寬5米,圓柱下方為樁基承臺基礎(chǔ),各圓柱之間上口通過現(xiàn)澆框架梁依次連接。圓柱直徑900mm,高16.940m。定制內(nèi)徑900mm,高1.83m,厚15mm的半圓柱模板,模板邊緣凹槽深5mm;采用寬3

29、5mm,壁厚2mm的鋼抱箍。除橫向接縫處必須用抱箍加固外,模板每隔300mm用抱箍加固;另有鋼管配合加固。該QC在運動中心的實際應(yīng)用中取得了良好效果:柱子垂直度好,接縫少,表面光滑。效果圖如下。 圓柱混凝土成型質(zhì)量效果圖 圖10-2拍攝人:梁攀 拍攝時間:2012年6月24日同時經(jīng)過QC小組成員的共同努力,我們成功的確保了運動中心圓柱混凝土的成型質(zhì)量。獲得了“鷹潭市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎”評委的肯定,同時貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司的“周密策劃 精心建造 優(yōu)質(zhì)高效 實現(xiàn)承諾”質(zhì)量方針,成功承攬了上饒“龍湖灣”住宅小區(qū)項目,給分公司在江西建筑市場上增添了份額,提升了公司形象,創(chuàng)造了良好的社會效益。龍湖灣住宅小區(qū)簽約

30、儀式 圖10-3制圖人:梁攀 制圖日期:2012.11.153、經(jīng)濟(jì)效益開展了本次QC活動,運動中心圓柱在施工過程中提高了效率,節(jié)約了5個工日,且避免了后期返修費用約3工日,合計8工日。直接經(jīng)濟(jì)效益為:5工日*300元/工日 +3工日*150元/工日 = 1950元;與傳統(tǒng)方法比較:同時本工程柱廊全部圓柱的表面積共574.5,為滿足流水施工共租賃4套2m+2m的定型木圓柱模板,合計45.2。施工工日為25日。最終模板采購費用花費2.9萬元,人工費用為2.75萬元。若考慮使用定型鋼模板,由于其重量大且需要安裝柱箍和龐大的支撐體系,使用相同數(shù)目的工人施工,工期將延長18日左右,最終模板租賃費用約為5.8萬元,人工費用約為2.6萬元。木模板加工周期長,材料、人工費用均遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于定型模板,且成型后觀感質(zhì)量難以保證,不予以考慮。經(jīng)過對比分析,使用定型木圓柱模板比使用定型鋼模板節(jié)約工期約18日,節(jié)省費用約5.5萬元,達(dá)到了良好的工效和經(jīng)濟(jì)效益。合計經(jīng)濟(jì)效益為5.5+0.195=5.695萬元。質(zhì)量管理小組成果認(rèn)證表見表10

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