[QC成果]高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制匯報(bào)

1、高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制機(jī)電安裝工程QC1主要內(nèi)容小組概況工程概況選題理由確定目標(biāo)及可行性分析控制要點(diǎn)分析2主要內(nèi)容方案分析與對策對策實(shí)施效果檢查鞏固措施總結(jié)及今后打算3一、小組概況本年度課題：高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制注冊號：MY-0975-2004活動次數(shù)：8次課題類型：現(xiàn)場型安裝QC小組TQC教育時(shí)間：72小時(shí)活動時(shí)間：2006.5-2006.7成立時(shí)間：1987小組人數(shù)：8人4小組歷年活動成果獲獎情況獎2002年獲部優(yōu)、國優(yōu)2003年獲部優(yōu)、國優(yōu)2004年獲省優(yōu)、部優(yōu)2005年獲部優(yōu)、國優(yōu)獎獎獎2006年獲部優(yōu)、國優(yōu)5QC小組成員全家福高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制6建設(shè)單位：開灤

2、集團(tuán)呂家坨礦業(yè)分公司施工單位：唐山開灤建設(shè)集團(tuán)安裝一部設(shè)計(jì)單位：唐山冶金礦山機(jī)械廠監(jiān)理單位：開灤工程建設(shè)監(jiān)理公司施工中的濃縮機(jī)工地 此次工程安裝的濃縮機(jī)為開灤集團(tuán)呂家坨礦業(yè)公司洗煤廠末煤分選系統(tǒng)中主要設(shè)備，其肩負(fù)洗煤廠篩下水的分選主要工作量，整臺濃縮機(jī)為中心傳動,直徑約30.18米，整體高度6.208米，總重46.06噸。施工工期定為21天，開工日期2007年5月25日，并且施工過程中需要拆除原1968年安裝的波蘭舊中心傳動濃縮機(jī)，并在原有中心柱基體上進(jìn)行新濃縮機(jī)安裝。二、工程概況7三、選題理由開灤集團(tuán)呂家坨礦業(yè)公司洗煤廠為全國十佳洗煤廠，年洗精煤300萬噸，此次工程安裝的濃縮機(jī)為該洗煤廠末煤

3、分選系統(tǒng)中主要設(shè)備，其肩負(fù)洗煤廠篩下水分選主要工作 。提高濃縮機(jī)安裝的水平度在原有中心柱基體上進(jìn)行安裝，而且濃縮池高度高、直徑大，杷架周邊無支撐滑道，因此，工程施工難度極大，尤其濃縮機(jī)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求很難控制。重要性選擇課題存在問題在原有中心柱基體上進(jìn)行安裝，而且濃縮池高度高、直徑大，杷架周邊無支撐滑道，因此，工程施工難度極大，尤其濃縮機(jī)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求很難控制。8四、確定目標(biāo)及可行性分析12班21班計(jì)劃值目標(biāo)值合格優(yōu)良確定目標(biāo) 根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及業(yè)主要求,我們確定工期目標(biāo)為12班，整體設(shè)備安裝質(zhì)量為優(yōu)良。 QC成果QC成果9目標(biāo)可行性分析領(lǐng)導(dǎo)重視,對問題的嚴(yán)重性有很高的認(rèn)識，

4、制定嚴(yán)格的獎罰制度設(shè)備能力領(lǐng)導(dǎo)重視目標(biāo)可行先進(jìn)的施工設(shè)備、測量工具小組成員具有較好的技術(shù)基礎(chǔ)，并有豐富的質(zhì)量管理工經(jīng)驗(yàn)。以往我們有安裝大型設(shè)備的成功經(jīng)驗(yàn)可行性人員素質(zhì)QC成果101、耙齒的底邊與濃縮池的底部距離為80100mm；2、所有耙齒覆蓋住池底面積，最端部的耙齒距離濃縮池內(nèi)壁100150mm；3、傳動豎軸的垂直度，嚴(yán)禁超過0.1/1000，其徑向跳動在全長范圍內(nèi)不得大于0.5 mm；4、耙架的起拱量必須在耙架全長的1/10002/1000的范圍內(nèi)；5、濃縮機(jī)相鄰兩耙齒的水平投影重合度為3050 mm；五、控制要點(diǎn)分析控制要素QC成果高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制11 6、支架的標(biāo)高允許偏差

5、5mm； 7、傳動裝置安裝水平度允許偏差1/1000； 8、耙架長度允許偏差8mm； 9、耙架高度允許偏差5mm； 10、耙架直線度允許偏差10mm； 11、耙齒底與池底距離5mm；五、控制要點(diǎn)分析控制要素QC成果高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制12 本工程屬于拆安工程并必須保證施工工期，如果重新砌筑中心柱，養(yǎng)護(hù)期限長，工期將遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后，因此必須在原有濃縮機(jī)中心柱基礎(chǔ)上進(jìn)行新濃縮機(jī)的安裝，根據(jù)實(shí)際測量，舊中心柱標(biāo)高偏差-120mm，地腳螺栓中心距偏差-10mm，怎樣在這樣一個(gè)基礎(chǔ)存在位置偏差，并且吊車垮距22m，吊裝找正難度極大的施工條件下，保證濃縮機(jī)及附屬設(shè)備的順利就位并找正，成為我們的施工重點(diǎn)。

6、如果采用傳統(tǒng)的設(shè)備安裝方法:設(shè)備基礎(chǔ)處理設(shè)備就位設(shè)備超平找正設(shè)備基礎(chǔ)二次澆注。要點(diǎn)分析QC成果要點(diǎn)分析13那么，在這樣一個(gè)傳動裝置重達(dá)9.6噸，吊裝跨距22米的設(shè)備安裝找正環(huán)境下，根據(jù)受力計(jì)算及費(fèi)用分析，必須利用100噸吊車5班次，人力投入35人4班完成，可想而知，資金及工期都是不允許的，因此，我們從現(xiàn)場及安裝實(shí)際出發(fā)，打破常規(guī)，提出調(diào)整設(shè)備基礎(chǔ)的創(chuàng)新項(xiàng)目。如果此創(chuàng)新項(xiàng)目實(shí)施成功，那么中心傳動裝置安裝將一次吊裝成功。要點(diǎn)分析QC成果14 根據(jù)現(xiàn)場勘查及標(biāo)準(zhǔn)分析，我們編制了施工組織設(shè)計(jì)，初步確定安裝順序?yàn)?、施工準(zhǔn)備2、舊濃縮機(jī)拆除3、校對并處理基礎(chǔ)4、新構(gòu)件倒運(yùn)5、新構(gòu)件入池6、安裝傳動裝置及

7、提耙裝置7-枕梁安裝：8、橋架就位9、組裝吊掛裝置、立柱、斜支撐10、吊掛裝置與橋架進(jìn)行組裝連接11、轉(zhuǎn)籠與傳動裝置組裝對接。12、耙件1、耙件2 提起與轉(zhuǎn)籠進(jìn)行組裝13、入料槽提起與橋架進(jìn)行吊掛連接14、水流槽與橋架吊掛15、安裝液壓站及其附屬管路16、安裝就地控制箱、敷設(shè)動力及控制電纜17、調(diào)試及試生產(chǎn)。要保證上述11項(xiàng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我們可以看出轉(zhuǎn)動杷架四周無滑道，傳動裝置的水平度控制是重中之重，是整個(gè)安裝工程的中心線，只有正確保證傳動裝置的水平度，其它附屬設(shè)備構(gòu)件才能順利就位安裝并使其它控制標(biāo)準(zhǔn)得以實(shí)現(xiàn)。確定關(guān)鍵質(zhì)量控制要點(diǎn)高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制15六、

8、方案分析與對策1 、提出各種方案并確定最佳方案 小組成員在選定課題后，對濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場的施工環(huán)境作了仔細(xì)研究。運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，圍繞實(shí)現(xiàn)小組活動目標(biāo)，提出許多想法，初步歸納成以下三種方案。方案一：重新制作設(shè)備基礎(chǔ)。方案二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。方案三：超平中心傳動裝置基礎(chǔ)后，設(shè)備一次就位。QC成果高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制16論證一：重新制作設(shè)備基礎(chǔ)； 舊設(shè)備拆除后，原有設(shè)備基礎(chǔ)損壞嚴(yán)重，如果重新制作設(shè)備基礎(chǔ)，那么，在舊設(shè)備拆除后，混凝土養(yǎng)護(hù)期限為7天，整個(gè)工期將依次順延，并且，將重新購買36地腳螺栓16條，造成工程成本的增加。QC成果2、各種方案的論證結(jié)論：這一方案不能滿足礦方

9、和課題工期目標(biāo)的要求。17論證二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。 如果使用舊設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備整體吊運(yùn)就位后，中心柱基礎(chǔ)整體標(biāo)高偏差-120mm ，將導(dǎo)致找正過程中，墊鐵量的增加，同時(shí)也不能滿足安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中墊鐵數(shù)量的要求； 設(shè)備精找過程中，則利用100噸吊車作為起重工具，超平找正過程至少5班時(shí)間，因此，龐大的吊車費(fèi)用使工程成本很難承擔(dān)； 施工人員在6米高中心柱基礎(chǔ)上施工，施工難度大，危險(xiǎn)性高，測量數(shù)據(jù)誤差大，要控制傳動裝置水平度在允許偏差1/1000范圍之內(nèi)，更是難上加難。結(jié)論：方案二不能滿足課題安全、質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)的要求QC成果18論證三：超平中心傳動裝置基礎(chǔ)后，設(shè)備一次就位： 小組成員

10、在仔細(xì)研究了此種設(shè)備安裝的各種施工工藝后，大膽地提出的這一方案，不僅減小了資金的投入，也極大地縮減了施工單位的工作量，從而對保證工期有幫助。但是超平中心傳動裝置基礎(chǔ)將加大了施工難度，質(zhì)量不好保證。是否采用這一方案呢？QC成果19 對這一方案的可行性小組成員進(jìn)行了細(xì)致的研究并進(jìn)行了評估。 對工期的保證：我們結(jié)合施工工序，詳細(xì)的排了施工作業(yè)計(jì)劃，整個(gè)施工過程的17道工序排了96小時(shí)，合計(jì)是12班。 對質(zhì)量的保證：小組成員在對相關(guān)的技術(shù)要求做了深入細(xì)致的研究后，提出了切實(shí)可行的施工設(shè)想，最終一致決定采用這一方案。走這條前人沒有走過的路。QC成果3、方案可行性評估20 中心柱 基礎(chǔ)測量 基礎(chǔ)處理制作可

11、調(diào)整環(huán)形基礎(chǔ)墊板墊板安裝找正利用經(jīng)緯儀精準(zhǔn)定位，繪制標(biāo)高偏差測繪圖，地腳螺栓位置偏差圖。 基礎(chǔ)剁麻面、利用36板牙給舊地腳螺栓重新套扣整個(gè)安裝過程12班。七、對策實(shí)施傳動裝置就位安裝附屬設(shè)備構(gòu)件安裝水平度允許偏差1/1000 。利用100噸吊車0.5臺班 。QC成果實(shí)施方案樹圖21對策實(shí)施人員配置 確認(rèn)方法：現(xiàn)場調(diào)查 人員分布 結(jié) 論 工作時(shí)間：8：0018：00 我們通過對工地現(xiàn)場各工序施工人員進(jìn)行了安排，其情況如下： 精細(xì)管理，分工明確 地點(diǎn)：呂礦濃縮機(jī)工地 執(zhí)行人：巴川 設(shè)備就位于占海等14人起重工5設(shè)備安裝謝文娣等6人鉗工焊接工作 高玉年等6人焊工 現(xiàn)場安全管理技術(shù)生產(chǎn)管理康永林安全員

12、3技術(shù)生產(chǎn)管理 巴川 項(xiàng)目副經(jīng)理全面管理工作趙雅新現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理1職責(zé) 姓名 人員崗位序號 通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，各工種人員崗位固定，有負(fù)責(zé)人及值班領(lǐng)導(dǎo)，有嚴(yán)格的交接班制度，職責(zé)明確。 項(xiàng)目副經(jīng)理賈衛(wèi)國746QC成果2221、中心柱基礎(chǔ)測量創(chuàng)新項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)施過程測量施工現(xiàn)場 沿濃縮池四周設(shè)置水準(zhǔn)儀，依據(jù)中心柱標(biāo)高值，確定中心柱實(shí)際標(biāo)高偏差-120mm。QC成果高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制232、基礎(chǔ)處理、制作可調(diào)整環(huán)形基礎(chǔ)墊板QC成果24環(huán)型可調(diào)整基礎(chǔ)墊板材料為30mm鋼板制作，外形尺寸外經(jīng)1300mm，內(nèi)經(jīng)1100mm ，孔矩1200mm。施工中36地腳螺栓在墊板上下套入螺栓母，墊板下方螺栓母為標(biāo)高調(diào)整

13、螺栓母，起到找正時(shí)可以調(diào)節(jié)的目的。QC成果253、墊板安裝找正QC成果利用平墊鐵、斜墊鐵將環(huán)形墊板進(jìn)行調(diào)整，墊鐵之間焊接牢固；經(jīng)過精找，最終使環(huán)形墊板墊平的水平度在偏差1/1000范圍內(nèi)。264、中心傳動裝置就位安裝基礎(chǔ)調(diào)整完畢后，濃縮機(jī)傳動裝置一次吊裝找正成功。QC成果275、附屬設(shè)備構(gòu)件安裝杷架安裝施工現(xiàn)場 QC成果28橋架安裝施工現(xiàn)場 QC成果29八、效果檢查1、技術(shù)效益 我們對整體濃縮機(jī)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，合格率為100%，工期為12班，建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收評定為優(yōu)良。安裝檢驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下： 1、耙齒的底邊與濃縮池的底部距離平均為90mm；2、所有耙齒覆蓋住池底面積，最端部的耙齒距

14、離濃縮池內(nèi)壁平均為120mm；3、傳動豎軸的垂直度，為0.1/1000，其徑向跳動在全長范圍內(nèi)不超過0.4 mm；4、耙架的起拱量在耙架全長的1/10002/1000的范圍內(nèi)；5、濃縮機(jī)相鄰兩耙齒的水平投影重合度為40 mm；6、支架的標(biāo)高允許偏差+3mm；7、傳動裝置安裝水平度偏差在1/1000內(nèi)；8、耙架長度偏差在8mm內(nèi)；9、耙架高度偏差在5mm內(nèi)；10、耙架直線度偏差在10mm內(nèi)；11、耙齒底與池底距離均在5mm范圍內(nèi)；QC成果302、經(jīng)濟(jì)效益通過此次創(chuàng)新項(xiàng)目的實(shí)踐，節(jié)約材料費(fèi)用（混凝土中心柱制作，地腳螺栓）1.2萬元。中心傳動裝置一次就位成功，安裝質(zhì)量良好，節(jié)約吊車機(jī)械費(fèi)用6萬元。本

15、工程提前工期9天，節(jié)約人工費(fèi)用50元/天9天30人=1.35萬元 QC成果高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制總體經(jīng)濟(jì)效益：1.2+6+1.35=8.55萬元313、社會效益 、開灤集團(tuán)呂家坨礦洗煤廠高效濃縮機(jī)安裝提前完工，為呂家坨礦洗煤廠末煤系統(tǒng)早日投產(chǎn)9天，直接經(jīng)濟(jì)效益80余萬元，因此，受到了業(yè)主和監(jiān)理單位的高度評價(jià)。、環(huán)形可調(diào)節(jié)標(biāo)高基礎(chǔ)墊板成功實(shí)踐，為我們積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，并樹立了良好的企業(yè)形象。 QC成果高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制32九、鞏固措施鞏固措施高效濃縮機(jī)傳動裝置水平度控制對施工人員進(jìn)行工藝培訓(xùn)或技術(shù)交底制度納入本項(xiàng)目部現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)中。 把新方法、新工藝記錄在案形成工法，進(jìn)行推廣

16、，將技術(shù)化為生產(chǎn)力。 QC成果331、職工技術(shù)素質(zhì)及現(xiàn)場施工管理水平有待進(jìn)一步提高。2、此次活動我們遵循正確程序，以事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，靈活運(yùn)用PDCA，最終實(shí)現(xiàn)活動目標(biāo)完成本課題。3、堅(jiān)持每月8小時(shí)QC活動，不斷學(xué)習(xí)新知識。4、每季進(jìn)行一次理論和實(shí)踐考核，進(jìn)一步提高班組人員業(yè)務(wù)水平，以適應(yīng)我處施工的需要。十、總結(jié)及今后打算QC成果34活動日期：2007.5.8 第 1 次活動活動主題：宣傳、鼓動出勤情況：應(yīng)到 8 人，實(shí)到 8 人主持人：趙雅新 記錄人：巴川活動內(nèi)容：趙雅新：1、總結(jié)前段QC小組工作的成績與不足。 2、批評個(gè)別小組成員對小組工作松懈，發(fā)現(xiàn)的問題不能及時(shí)解決?；顒尤掌冢?0

17、07.5.15 第 2 次活動活動主題：看現(xiàn)場提問題出勤情況：應(yīng)到 8 人，實(shí)到 7 人 特邀分公司技術(shù)副經(jīng)理、總工程師：邢啟風(fēng)，副總工程師：屈福民主持人：巴川 記錄人：巴川活動內(nèi)容：巴川：這段時(shí)間大家把圖紙都看了，今天我們又邀請到了分公司技術(shù)副經(jīng)理、總工程師邢啟風(fēng)，副總工程師屈福民兩位老總，一同把現(xiàn)場又看了，請大家就如何保證工期和質(zhì)量說說自己的看法。賈衛(wèi)國及其他成員表示：這次更換如沒有新法，工期可能保證不了。巴川：我同意他們的看法邢啟風(fēng)：大家不要局限于1種安裝方法，這就需要大家開動腦筋、多提方案，從中選優(yōu)。并希望小組就這一工程深入扎實(shí)地把活動開展起來。經(jīng)大家議論得出三個(gè)方案：方案一：重新制作

18、設(shè)備基礎(chǔ)。方案二：中心傳動裝置整體就位后超平找正。方案三：超平中心傳動裝置基礎(chǔ)后，設(shè)備一次就位。屈福民：回去后大家把三個(gè)方案再琢磨一下，近期我們要盡快拿方案。 安裝處QC小組活動記錄35活動日期：2007.5.20 第 3 次活動活動主題：排工序、排計(jì)劃、訂方案、選課題出勤情況：應(yīng)到 8 人，實(shí)到 8 人 特邀：邢啟風(fēng) 屈福民 李志友（礦方總工程師）主持人：邢啟風(fēng) 記錄人：巴川活動內(nèi)容：邢啟風(fēng)：今天我們邀請到了李總是想讓李總了解一下我們的方案，我們也聽一下礦方的意見。 工序、計(jì)劃排出后，最后經(jīng)論證及方案可行性分析，方案一被淘汰。舊設(shè)備拆除后，原有設(shè)備基礎(chǔ)損壞嚴(yán)重，舊中心柱標(biāo)高偏差-120mm，

19、地腳螺栓中心距偏差-10mm，如果重新制作設(shè)備基礎(chǔ)，那么，在舊設(shè)備拆除后，混凝土養(yǎng)護(hù)期限為7 天，整個(gè)工期將依次順延，并且，將重新購買36地腳螺栓16條，造成工程成本的增加。方案二也被淘汰。如果使用舊設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備整體吊運(yùn)就位后，中心柱基礎(chǔ)整體標(biāo)高偏差-120mm ，將導(dǎo)致找正過程中，墊鐵量的增加，同時(shí)也不能滿足安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中墊鐵數(shù)量的要求； 設(shè)備精找過程中，則利用100噸吊車作為起重工具，超平找正過程至少4班時(shí)間，因此，龐大的吊車費(fèi)用使工程成本很難承擔(dān)； 施工人員在6米高中心柱基礎(chǔ)上施工，施工難度大，危險(xiǎn)性高，測量數(shù)據(jù)誤差大，要控制傳動裝置水平度在允許偏差1/1000范圍之內(nèi)，更是難上加難。活動目標(biāo)訂為：工期12班、質(zhì)量優(yōu)質(zhì)李總：同意目標(biāo)實(shí)施活動日期：2007.5.22 第4 次活動活動主題：方案分析與對策 出勤情況：應(yīng)到 8 人，實(shí)到 8 人主持人：趙雅新 記錄人：賈魏國活動內(nèi)容：大家就分析的目標(biāo)實(shí)施過程中的逐一對策，并落實(shí)了負(fù)責(zé)人。 36活動