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文檔簡介
1、 . :.;精品資料網cnshu25萬份精華管理資料,2萬多集管理視頻講座精品資料網cnshu 專業(yè)提供企管培訓資料備忘錄呈致:艾寶俊總經理趙周禮副總經理周建峰總經理助理李慶予系統(tǒng)創(chuàng)新部部長龐遠林熱軋廠廠長經過實施精益消費提高寶山鋼鐵股份的業(yè)績表現(xiàn)經過與熱軋精益消費診斷小組的嚴密配合,在指點委員會的方向性指點下和其他相關部門的支持下,我們在3月26日至4月23日的周圍時間內順利完成了熱軋廠精益消費的診斷任務。我們希望經過本備忘錄向您提供診斷結果的總結和對下一階段熱軋廠精益消費試點的方案建議。一熱軋廠精益消費診斷結果總結為了滿足日益增長、要求更高且差別性更大的客戶需求,成為世界級的鋼鐵企業(yè),寶鋼
2、目前正面臨著宏大的挑戰(zhàn)。作為消費鏈上的一個主要的瓶頸,目前的熱軋線在產能利用率、產質量量、交貨業(yè)績表現(xiàn)方面需求有大幅度的提高,從而保證并穩(wěn)定寶鋼的競爭位置,在日益猛烈的競爭環(huán)境中擴展市場份額。經過與外部及歷史上的最正確做法進展參照對比,熱軋兩條消費線的產能利用率和整體設備效率都有10%的改善潛力,自下而上的根本緣由分析顯示了在年定修時間、換輥時間、缺點停機時間、速度損失、返工包括降級和交貨表現(xiàn)方面宏大的改善潛力。在上述各個方面實現(xiàn)改善潛力可獲得近期6-12個月內的財務效益可達2億元人民幣,實現(xiàn)改善潛力可獲得中期1-2年內的財務效益可達6億元人民幣。寶鋼應該經過一個3-5年的綜合變革向精益消費轉
3、型,在全廠的產能利用率、產質量量、交貨業(yè)績表現(xiàn)方面實現(xiàn)改善潛力,獲得顯著的財務效益。這涉及使一線的操作工掌握并運用精益工具和系統(tǒng)的處理問題的方法進展日常改善活動,建立全員參與繼續(xù)改善的組織和流程。為了支持精益消費轉型,寶鋼還需求經過建立政策布署業(yè)績管理體系使股份公司的戰(zhàn)略和營運目的可以自上而下地貫徹到公司的每一個層面,加強和/或建立正確的業(yè)績評價和鼓勵機制,使員工的個人崗位目的與公司目的高度一致。寶鋼精益消費的實施應在熱軋開場啟動,熱軋線應該經過一個6-9個月的試點立刻啟動精益消費的實施。利用精益工具,建立相應的繼續(xù)改善組織和流程分階段改善產質量量及缺點停機問題,采取一些突破性的舉措來改良換輥
4、時間、維修時間;與此同時,還應該開場建立業(yè)績管理系統(tǒng)和流程,跟蹤、評價和控制實施情況,為熱軋的精益消費的繼續(xù)推行實施和制度化打好根底。精益消費轉型是一項企業(yè)改革的系統(tǒng)性工程六西格瑪是精益消費的一個組成部分,在轉型的過程中必然會碰到新的理念和做法與現(xiàn)有管理體制的碰撞和沖突,因此高層管理對精益消費所能帶來的股東價值、客戶稱心度、員工稱心度三方面的宏大收益必需具有深化的認識,在這一前提下,以不可動搖的自信心和決心來指點和推進精益消費試點、推行和深化。二熱軋廠精益消費試點方案經過與熱軋廠管理層的交流和共同討論,結合診斷小組建議在產質量量、缺點停機時間、換任務輥、換支承輥和年定修這五個方面進展3-6個月
5、的試點,為了加速實現(xiàn)短期目的盡快獲得財務效益,并綜合權衡了熱軋實施才干和風險,診斷小組建議在1580和2050同時進展試點。同時在6個月的試點過程中建立熱軋廠的業(yè)績管理系統(tǒng)和流程,為進一步的推行和繼續(xù)改善建立根底設備的支持。試點方案分以下4個部分試點目的試點方法試點主要任務和最終成果試點結合工程小組人員安排1. 試點目的 結合診斷小組建議將近期改善潛力做為6-9個月的試點的最終目的,根據(jù)每個改善領域的特點決議實現(xiàn)目的所需時間和試點成果評價規(guī)范,詳細試點目的將在您們做出試點決策后進一步細化確定,由高層管理和熱軋試點工程小組以業(yè)績合同的方式簽署后生效。近期的改善目的詳見精益消費診斷結果匯報。2.
6、試點方法結合診斷小組建議熱軋廠應根據(jù)各類試點任務的特點采取不同的處理問題的方法。2.1突破性攻關:對于改善環(huán)節(jié)和時機個數(shù)少,每一個改善時機相應的財務效益大,而且對大范圍人員參與要求低的試點任務,包括換任務輥、換支承輥和年定修,建議采取突破性攻關的方式進展試點,由攻關小組指點驅動問題的處理,設計規(guī)范化操作流程和程序后,對一線操作工進展培訓,然后進展試點實施。2.2全員參與繼續(xù)改善:對于改善環(huán)節(jié)和時機個數(shù)多,每一個改善時機相應的財務效益小,需求大范圍人員參與的試點任務,包括提高產質量量,減少缺點停機時間,建議采取全員參與的方式,經過系統(tǒng)處理問題的方法和工具持之以恒地、自下而上地捕捉和實施每一個可以
7、帶來效益的改善時機。這種試點方法在我們參與地成千上百個營運業(yè)績改善工程中收效明顯,短期內可以產生明顯改善,通常按3個月一個階段分階段波浪式推進。產質量量問題由于其復雜性,在分階段波浪式推進改善之前需求設計質量組織和管理流程,為繼續(xù)改善建立根底設備。我們建議在前3個月中主要由試點小組驅動有選擇地處理“第一波常見而且發(fā)生頻率高的質量問題,同時建立質量繼續(xù)改善組織和管理流程,并對相關人員進展質量工具的培訓,從第4個月開場試點質量組織和流程,并經過全員參與開場處理“第二波質量問題。2.3建立業(yè)績管理系統(tǒng)以“鎖定改善成果和行為:在試點的同時,由專門的業(yè)績管理系統(tǒng)小組建立熱軋業(yè)績目的樹,將業(yè)績目的層層分解
8、,為每個崗位制定關鍵業(yè)績目的,結合試點對業(yè)績目的進展跟蹤、分析和監(jiān)控。3. 試點任務和最終成果3.1換任務輥和支承輥試點小組6月1日8月31日主要任務:對一線操作員工進展單分換模(SMED),PERT和PDCA系統(tǒng)處理問題方法的培訓對換輥過程進展多次察看,搜集充分的換輥流程數(shù)據(jù)進展深化的根本緣由分析并就可采取的行動經過“頭腦激蕩會的方式集思廣益制定改善方案,實施方案和規(guī)范化操作規(guī)程實施改善方案,在試點中進一步伐整完善方案,編寫可用于推行的規(guī)范操作規(guī)程設計換輥業(yè)績跟蹤和評價系統(tǒng)最終成果:3.1.1實現(xiàn)試點目的3.1.2換任務輥和支承輥的規(guī)范操作規(guī)程3.1.3換任務輥和支承輥的業(yè)績跟蹤和評價系統(tǒng)3
9、.1.4受過培訓系統(tǒng)處理問題方法、單分換模、PERT和規(guī)范操作規(guī)程的一線操作員工3.2年定修試點小組6月1日8月31日主要任務:對一線操作員工進展單分換模(SMED),PERT和PDCA系統(tǒng)處理問題方法的培訓對年定修過程進展多次察看,搜集充分的年定修流程數(shù)據(jù)進展深化的根本緣由分析并就可采取的行動經過“頭腦激蕩會的方式集思廣益制定改善方案,實施方案和規(guī)范化操作規(guī)程實施改善方案,在試點中進一步伐整完善方案,編寫可用于推行的規(guī)范操作規(guī)程設計年定修業(yè)績跟蹤和評價系統(tǒng)最終成果:3.2.1實現(xiàn)試點目的3.2.2年定修的規(guī)范操作規(guī)程3.2.3年定修的業(yè)績跟蹤和評價系統(tǒng)3.2.4受過培訓系統(tǒng)處理問題方法、單分
10、換模、PERT和規(guī)范操作規(guī)程的一線操作員工3.3產質量量試點小組6月1日11月30日主要任務:為試點小組成員和其他相關人員提供培訓,培訓內容包括PDCA系統(tǒng)處理問題的方法,“魚刺圖和“5個為什么根本緣由分析方法,SPC和PFMEA定義熱軋廠各部門和崗位的質量管理職責設計關鍵質量管理流程質量問題的發(fā)現(xiàn)、處理和預防根據(jù)試點目的,選擇在試點中需求處理的質量問題利用PDCA系統(tǒng)處理問題的方法和流程以及適當?shù)馁|量工具處理質量問題對實施進展監(jiān)視、調整,并對操作規(guī)程進展規(guī)范化設計試點業(yè)績跟蹤和評價系統(tǒng)最終成果:3.3.1熱軋廠各部門和崗位明確的質量管理職責3.3.2關鍵質量管理流程質量問題的發(fā)現(xiàn)、處理和預防
11、3.3.3實現(xiàn)產質量量改善的試點目的3.3.4針對試點中所處理的質量問題編制規(guī)范化操作規(guī)程3.3.5受過培訓質量工具和規(guī)范化操作規(guī)程的操作員工3.3.6產質量量試點業(yè)績跟蹤和評價系統(tǒng)3.4缺點停機時間9月1日11月30日主要任務:為試點小組成員和其他相關人員提供培訓,培訓內容包括PDCA系統(tǒng)處理問題的方法,“魚刺圖和“5個為什么根本緣由分析方法,SPC和PFMEA定義熱軋廠各部門和崗位降低缺點停機次數(shù)和時間設計缺點停機快速反響流程根據(jù)試點目的,選擇在試點中需求處理的缺點問題利用PDCA系統(tǒng)處理問題的方法和流程處理缺點停機問題對實施進展監(jiān)視、調整,并對操作規(guī)程進展規(guī)范化設計試點業(yè)績跟蹤和評價系統(tǒng)
12、最終成果:3.4.1熱軋廠各部門和崗位明確的缺點停機管理職責3.4.2實現(xiàn)缺點停機改善的試點目的3.4.3針對試點中所處理的缺點停機編制規(guī)范化操作規(guī)程3.4.4受過培訓系統(tǒng)處理問題的方法和規(guī)范化操作規(guī)程的操作員工3.4.5缺點停機試點業(yè)績跟蹤和評價系統(tǒng)3.5業(yè)績管理系統(tǒng)9月1日11月30日主要任務:建立熱軋廠關鍵業(yè)績目的樹,確定關鍵業(yè)績目的設計并明確業(yè)績目的的數(shù)據(jù)來源設計業(yè)績目的模型系統(tǒng)在業(yè)績目的模型中輸入歷史數(shù)據(jù)和試點目的,測試各項目的隊財務收益的影響程度設計業(yè)績反響流程和方式,建立業(yè)績管理和監(jiān)控系統(tǒng)。最終成果:3.5.1熱軋廠關鍵業(yè)績目的模型系統(tǒng)3.5.2業(yè)績目的數(shù)據(jù)來源3.5.3業(yè)績管理
13、和反響流程4. 試點結合工程小組人員安排工程小組將由寶鋼任務人員和麥肯錫咨詢顧問結合組成。該小組將對工程的勝利和工程最終成果負共同責任。麥肯錫成員將提供鋼鐵行業(yè)改善運營和精益消費的閱歷和培訓,寶鋼工程小組將提供有關寶鋼方面的相關信息,雙方共同進展問題分析,制定改善措施,編制規(guī)范化操作規(guī)程,培訓操作工,跟蹤、分析和監(jiān)控實施情況。工程小組構造指點委員會 由寶鋼高層經理艾寶俊先生、趙周禮先生、周建峰先生、李慶予先生和龐遠林先生組成的指點委員會將指點和監(jiān)視工程小組的任務,提供戰(zhàn)略方向、改良工程方法,同意建議措施,并最終承當工程實施責任。在整個工程中,指點委員會每 4-6 周將定期開會,審核工程進程,審
14、批艱苦試點措施,指點試點方向,排除試點妨礙。工程指點小組 由寶鋼李慶予先生和楊春平先生以及麥肯錫公司的華強森先生和裴安迪先生組成。工程指點小組經常會面,如:每周會面為工程小組提供方向和指點。寶鋼/麥肯錫結合工程小組全職全職結合工程小組為一跨職能小組,由寶鋼小組成員和麥肯錫咨詢人員組成,以推進總體工程任務。工程小組將由一名全職的寶鋼工程經理和麥肯錫工程經理張文杰指點。工程小組根據(jù)試點領域分成5個分小組,分別是換輥攻關小組、年定修攻關小組、產質量量繼續(xù)改善小組、缺點停機繼續(xù)改善小組和業(yè)績管理系統(tǒng)設計小組。每一個分小組除業(yè)績管理系統(tǒng)設計小組之外由1580和2050各出1名全職小組長和3-4名組員全職
15、或兼職組成,業(yè)績管理小組由麥肯錫人員1名和寶鋼方面1名小組長和3-4名組員組成。客戶小組的成員應具有較高的潛力,表現(xiàn)出色,而且應是寶鋼的管理人員和未來能夠成為指點的人員。全職小組需求熱軋廠以及其它關鍵職能部門的兼職人員的協(xié)助,提供數(shù)據(jù)、文件以及對工程小組的意見做出反響。寶鋼工程指點者需求保證其一切的全職和兼職人員按時交付最終產品。在工程的全過程中,工程小組將和寶鋼管理人員嚴密協(xié)作,每周召開研討會和匯報會。麥肯錫將與試點小組親密配合,著重培訓客戶小組成員??蛻粜〗M成員應提供寶鋼產質量量和交貨業(yè)績及資產效益方面的關鍵營運和操作信息,并且全面參與工程小組的各項任務和分析研討。他們的日常任務內容包括與麥肯錫成員一同搜集數(shù)據(jù),開展重要訪談,分析匯總,并預備重要文件和演示報告。寶鋼小組成員將在整個工程過程中接受廣泛的培訓,而他們在此過程中養(yǎng)成的對任務的投入態(tài)度,也將提高工程有效實施并獲得全面勝利的能夠性。此外,這種技藝教授還將使寶鋼小組成員成為實施任務的推進力量。麥肯錫將全力以赴,協(xié)助寶鋼實現(xiàn)向精益消費的可繼續(xù)轉變,以提高產質量量、交貨才干和產能利用率,并建立必要的公司內部才干。為此,我們將派出最為合格的人員并調動一切需求的全球資源來支持寶鋼精益消費的實施,我們希望可以成為寶鋼長期的、能繼續(xù)協(xié)助 寶鋼產生高績效的協(xié)作同伴。
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