鋼筋套筒灌漿連接施工課件

1、鋼筋套筒灌漿連接施工主講教師：茍勝榮1基本原理及適用范圍2灌漿材料與灌漿套筒3套筒灌漿連接施工流程4套筒灌漿連接施工要點(diǎn)目錄 CONTENTS5試驗(yàn)和檢驗(yàn)一.基本原理及適用范圍1.基本原理 鋼筋套筒灌漿連接的主要原理是預(yù)制構(gòu)件一端的預(yù)留鋼筋插入另一端預(yù)留的套筒內(nèi)，鋼筋與套筒之間通過預(yù)留灌漿孔灌入高強(qiáng)度無收縮水泥砂漿，即完成鋼筋的連接。2.特點(diǎn) （1）接頭采用直螺紋和水泥灌漿復(fù)合連接型式，縮短了接頭長度，簡化了預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接生產(chǎn)工藝； （2）連接套筒采用優(yōu)質(zhì)鋼或合金鋼原材料機(jī)械加工而成，套筒的強(qiáng)度高、性能好。 （3）配套開發(fā)了接頭專用灌漿材料，其流動度大、操作時(shí)間長、早強(qiáng)性能好、終期強(qiáng)度高。

2、3.適用范圍 該工藝適用于剪力墻、框架柱、框架梁縱筋的連接，是裝配整體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)。二.灌漿材料與灌漿套筒1.灌漿材料 灌漿材料不應(yīng)對鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用，結(jié)塊灌漿料嚴(yán)禁使用。柱套筒注漿材料選用專用的高強(qiáng)無收縮灌漿料。2.灌漿套筒 是通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒，通常采用鑄造工藝或機(jī)械加工藝制造。三.套筒灌漿連接施工流程注漿孔清理31542工序預(yù)制構(gòu)件封模 無收縮砂漿制備砂漿塌落度檢測無收縮砂漿灌漿出漿確認(rèn)并塞孔6四.套筒灌漿連接施工要點(diǎn)1.封模 立柱底部接縫處四周封模，可采用砂漿或木材，但必須確保避免漏漿，當(dāng)采用木材封模時(shí)要賽緊，以免木材受壓力作用跑位漏漿。 如果施工

3、工程中遇到爆模發(fā)生時(shí)必須立即進(jìn)行處理，每支套筒內(nèi)必須充滿續(xù)接砂漿，不能有氣泡存在。若有爆模產(chǎn)生的水泥漿液污染結(jié)構(gòu)物的表面必須立即清洗干凈，以免影響外觀質(zhì)量。四.套筒灌漿連接施工要點(diǎn)62.無收縮水泥砂漿的制備 應(yīng)事先檢查灌漿機(jī)具是否干凈，尤其輸送軟管不應(yīng)有殘余水泥，防止堵塞灌漿機(jī)。 先檢查套筒續(xù)接砂漿用的特殊水泥是否在有效期間內(nèi)，水泥即使在使用的有效期內(nèi)，若超過6個(gè)月的需過 8篩去除較粗顆粒，且做標(biāo)準(zhǔn)試塊（70mmx70mmx70mm）進(jìn)行抗壓試驗(yàn)確認(rèn)其強(qiáng)度。四.套筒灌漿連接施工要點(diǎn) 檢查所使用水質(zhì)是否清潔及堿性含量，非使用自來水時(shí)，需做氯離子檢測，使用自來水可免檢驗(yàn)，海水嚴(yán)禁使用。四.套筒灌漿

4、連接施工要點(diǎn)3.無收縮水泥灌漿 灌漿時(shí)應(yīng)從預(yù)留在柱底部的注漿孔注入，由設(shè)置在柱頂部的出漿孔呈圓柱狀的注漿體均勻流出后，方可用塑料塞塞緊。 如果遇有無法正常出漿，應(yīng)立即停止灌漿作業(yè)，檢查無法出漿的原因，并排除障礙后方可繼續(xù)作業(yè)。四.套筒灌漿連接施工要點(diǎn)6 灌漿作業(yè)完成后必須將工作面清潔干凈，所有施工機(jī)具也需要清洗干凈。五.試驗(yàn)與檢驗(yàn) （1）當(dāng)“需確定接頭性能等級時(shí)”，“材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行變更時(shí)”，“質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求時(shí)”，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)； （2）每樓層均需做三組水泥砂漿試塊，送檢相關(guān)部門檢測，對于砂漿1d、7d、28d強(qiáng)度進(jìn)行測定。做1d試塊強(qiáng)度的目的是為了確定第二天是否可以吊裝預(yù)制梁的依據(jù)

5、，只有試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的6570，才能進(jìn)行預(yù)制梁的吊裝； （3）套筒灌漿連接的連接接頭檢驗(yàn)應(yīng)以每層或500個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查其施工記錄和每班試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外鋼筋； （4）采用套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度滿足設(shè)計(jì)要求，套筒和灌漿材料應(yīng)采用同一廠家經(jīng)認(rèn)證的配套產(chǎn)品；五.試驗(yàn)與檢驗(yàn)五.試驗(yàn)與檢驗(yàn) （5）灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量保證措施，被連接鋼筋偏離套筒中心線的角度不應(yīng)超過7，灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站； （6）灌漿料應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員按配置要求計(jì)量灌漿材料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后方可灌注； （7）漿料應(yīng)在制備后半小時(shí)內(nèi)用完，灌漿作業(yè)