火電廠動(dòng)力部分

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條仲和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，工作人員的勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)合格、齊備。各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急處理措施。外單位承擔(dān)或外來(lái)人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員應(yīng)熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分并經(jīng)考試合格，方可參加壬作。工作前，應(yīng)向其介紹現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)、 安全措施和安全注意事項(xiàng)。任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人 身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所，并立即報(bào)告。熱力系統(tǒng)包括汽、水、氫、油、煤粉、燃?xì)?、瓦斯、?/p>

2、、風(fēng)、壓縮空氣以及輸煤、脫硫、脫硝、除塵、沖灰、輸灰等發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)。在生產(chǎn)區(qū)域從事建筑、搭、拆腳手架、設(shè)備保溫、焊接、油漆、綠化或其他文明生產(chǎn)、日常維護(hù)等工作，不需要運(yùn)行值班人員采取2.2.2所述安 全措施。承、發(fā)包工程中，工作票可實(shí)行“雙簽發(fā)”。簽發(fā)工作票時(shí)，雙方工作票簽發(fā)人在工作票上分別簽名，各自承擔(dān)本規(guī)程工作票簽發(fā)人相應(yīng)的安 全責(zé)任。檢修工作結(jié)束前，如遇到下列情況，應(yīng)重新簽發(fā)工作票，并重新履行工作許可手續(xù)：1）部分檢修設(shè)備加入運(yùn)行時(shí)；2）必須改變檢修與運(yùn)行設(shè)備隔斷方式或需變更、增設(shè)安全措施者；3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續(xù)延期者。.9.工作票一般應(yīng)在開工前一天預(yù)先送給運(yùn)行

3、值班負(fù)責(zé)人，臨時(shí)工作許可在工作當(dāng)天交給值班負(fù)責(zé)人。工作任務(wù)單可在進(jìn)行工作的當(dāng)天交給工作許 可人。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉設(shè)備情況、工作班人員工作能力和本規(guī)程，經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn)的人員。專責(zé)監(jiān)護(hù)人的職責(zé)1）明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍；2）工作前對(duì)被監(jiān)護(hù)人員交代安全措施，告知危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)；3）監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全措施，及時(shí)糾正不安全行為。工作票應(yīng)由值班人員許可。不需要運(yùn)行值班人員執(zhí)行安全措施的工作任務(wù)單，可以由所在部門班組負(fù)責(zé)人或節(jié)假日電廠值班負(fù)責(zé)人許可，但工 作任務(wù)單應(yīng)送一份給運(yùn)行值班人員留存。工作許可人在完成現(xiàn)場(chǎng)的安全措施后，還應(yīng)完成以下許可工作，工

4、作班方可開始工作：專責(zé)監(jiān)護(hù)人不得兼做其他工作。專責(zé)監(jiān)護(hù)人臨時(shí)離開時(shí)，應(yīng)通知被監(jiān)護(hù)人員停止工作或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，待專責(zé)監(jiān)護(hù)人回來(lái)后方可恢復(fù)工作。2.4.6對(duì)于連續(xù)（或連班）作業(yè)的工作，一個(gè)工作負(fù)責(zé)人不能連班負(fù)責(zé)者，可允許有兩個(gè)或三個(gè)工作負(fù)責(zé)人相互接替，但應(yīng)經(jīng)過(guò)工作票簽發(fā)人批準(zhǔn)， 并在工作票上注明。工作票應(yīng)按班交接，各工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好工作現(xiàn)場(chǎng)的交接。2.5.1工作中遇任何威脅到工作人員安全的情況時(shí)，工作負(fù)責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護(hù)人可根據(jù)情況，臨時(shí)停止工作。2.5.4在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前，任何人員不準(zhǔn)將檢修設(shè)備投入運(yùn)行。2.5.7全部工作完畢后，工作班應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先周密地檢查，待全體工作

5、人員撤離工作地點(diǎn)后，再向運(yùn)行值班人員交代所檢修 項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、試驗(yàn)試運(yùn)結(jié)果和存在的問(wèn)題等，并與運(yùn)行值班人員共同檢查設(shè)備狀況、狀態(tài)，有無(wú)遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填 明結(jié)束時(shí)間，經(jīng)雙方簽名后，并加蓋“已終結(jié)”印章，表示工作終結(jié)。2.6.1.2填用二級(jí)動(dòng)火工作票：本規(guī)程所指動(dòng)火作業(yè)，系指在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和灼熱表面的臨時(shí)性 作業(yè)。2.6.10.4凡盛有或盛過(guò)易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗 置換，經(jīng)分析合格后，方可動(dòng)火作業(yè)。2.6.10.5高空

6、進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、孔洞、陰井、地溝等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)、爆炸事故。2.6.10.6在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情 況采取相應(yīng)的安全防火措施。2.6.10.10下列情況嚴(yán)禁動(dòng)火：1）油船、油車?？康膮^(qū)域； 2）壓力容器或管道未泄壓前;3）存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前；4）風(fēng)力達(dá)5級(jí)以上的露天作業(yè)；5）噴漆現(xiàn)場(chǎng)；6）遇有火險(xiǎn)異常情況未查明原因和消除前。2.6.12動(dòng)火工作完畢后，動(dòng)火執(zhí)行人、消防監(jiān)護(hù)人、動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行許可人應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)殘留火種，是否清潔

7、等。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，在動(dòng) 火工作票上填明動(dòng)火工作結(jié)束時(shí)間，經(jīng)四方簽名后，蓋上“已終結(jié)”印章，動(dòng)火工作方告終結(jié)。3.保證安全的技術(shù)措施3.1在熱力和機(jī)械設(shè)備上工作，保證安全的技術(shù)措施停電；隔離；泄壓；通風(fēng)；吹掃與沖洗；檢測(cè)；加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）。3.2停電3.2.1斷開停運(yùn)檢修設(shè)備的電源（斷開其動(dòng)力電源和控制電源）。3.3 隔離3.3.1轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的檢修，應(yīng)關(guān)閉所有應(yīng)關(guān)閉的閥門、閘板、擋板，切斷所有可能的動(dòng)力源（氣、水、油等）。并做好防轉(zhuǎn)的措施，必要時(shí)還應(yīng) 采取可靠的制動(dòng)措施。3.3.3氫氣、瓦斯及油等易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)檢修，應(yīng)關(guān)閉有關(guān)截門后立即在法蘭上加裝堵板（盲

8、板），并保證嚴(yán)密不漏。3.4泄壓3.4.2做泄壓措施前，應(yīng)先檢查確認(rèn)檢修的設(shè)備和系統(tǒng)確與運(yùn)行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關(guān)閥門進(jìn)行泄壓。泄壓操作時(shí)，人員不得正 對(duì)壓力釋放的方向。3.4.6若無(wú)專門的閥門進(jìn)行泄壓，可通過(guò)擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進(jìn)行泄壓。泄壓時(shí)，應(yīng)先把法蘭盤上遠(yuǎn)離身體一側(cè)的螺絲松開，再略松近身 體一側(cè)的螺絲，使存留的汽（氣）、水等從對(duì)面縫隙排出，以防尚未放盡的汽（氣）、水傷害工作人員。附近如有電氣設(shè)備，應(yīng)加以遮擋，以防汽（氣）、水噴到電氣設(shè)備上面。3.5.6在箱、槽、罐、塔、器、爐、機(jī)、筒倉(cāng)、地坑（溝）、隧道等限定空間內(nèi)作業(yè)，禁止用輸送氧氣的方法通風(fēng)換氣。3.6.2吹掃、

9、沖洗前，應(yīng)先將與吹掃無(wú)關(guān)的部分關(guān)閉或加堵板（盲板），并注意選擇吹掃介質(zhì)。對(duì)瓦斯、氫氣、油系統(tǒng)及其他設(shè)備、管道中未排盡 的易燃、有毒液體（氣體），一般采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法清除，不得用壓縮空氣吹掃。采用蒸汽進(jìn)行吹掃和清洗時(shí)，受蒸汽噴擊的 管線、導(dǎo)電物體都必須與油罐或設(shè)備進(jìn)行接地連接。3.8.3因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊由放滑措施的蓋板或設(shè)置可靠的遮攔、擋腳板及“止步，危險(xiǎn)！ ”標(biāo)示牌；因檢修施 工破壞的常用樓梯、通道等，危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)遮攔并懸掛醒目的“止步，危險(xiǎn)！”標(biāo)示牌，臨時(shí)遮攔應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并采取上鎖、用 鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動(dòng)，必要時(shí)

10、派專人看守，夜間設(shè)紅燈示警。4.1 一般注意事項(xiàng)4.1.3禁止利用任何管道懸吊重物合起重滑車。4.1.4生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道，應(yīng)覆以與地面齊平而堅(jiān)固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)的 孔、洞，施工結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)原狀。4.1.5所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺(tái)，應(yīng)裝設(shè)不低于坤皿高的欄桿合不低于比5高的護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí)，應(yīng)裝設(shè)臨 時(shí)遮攔，4.1.10禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運(yùn)行中所需少量的潤(rùn)滑油和日常需用的油壺、油槍，應(yīng)存放在指定地點(diǎn)的儲(chǔ) 藏室內(nèi)。4.1.14生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外的電纜，在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜

11、、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封閉。4.1.20使用可燃物品（如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等）的人員，應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。4.2.4禁止在運(yùn)行中清掃、檫拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手 指上使用，只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)工作人員沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí)，方可允許用長(zhǎng)嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。4.2.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時(shí)，應(yīng)做好安全措施。4.2.6應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系

12、統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、 防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計(jì)等處。如因工作需要，必須在這些場(chǎng)所長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)做好安全措施。設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。在停止運(yùn)行前除運(yùn)行維護(hù)人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。4.3.6發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。如在高空工作，搶救時(shí)應(yīng)注意防止高空墜落。4.3.7遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、 二氧化碳滅火器滅火；對(duì)油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器

13、等滅火，不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火，不得已時(shí)可用干砂滅火； 地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時(shí)，撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。4.4.2電氣工具和用具4.4.2.1電氣工具和用具應(yīng)由專人保管，每六個(gè)月應(yīng)由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查；使用前應(yīng)檢查電線是否完好，有無(wú)接地線；壞的或絕緣不良的 不準(zhǔn)使用；使用時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護(hù)器和接地線；使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即找電工修理。4.4.2.2不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。4.4.2.3使用金屬外殼的電氣工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。4.4.2.4在金屬容器（如汽包、凝汽器、槽箱等）內(nèi)工作

14、時(shí)，應(yīng)使用24V以下的電氣工具，否則應(yīng)使用戴絕緣外殼的工具，并裝設(shè)額定動(dòng)作電流不 大于15mA、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。4.4.2.5使用電氣工具時(shí)，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作 中，因故離開工作場(chǎng)所或暫時(shí)停止工作以及遇到臨時(shí)停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。4.4.2.6用壓桿壓電鉆時(shí)，壓桿應(yīng)與電鉆垂直，如壓桿的一端插在固定體中，壓桿的固定點(diǎn)應(yīng)十分牢固。4.4.2.7使用手持行燈應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）手持行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36V。在特別潮濕或周

15、圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時(shí)，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或 水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V。2）行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部。3）攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。4）行燈變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地線，高壓側(cè)宜使用三線插頭。4.4.2.9電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體，4.4.2.10金屬外殼應(yīng)接地；電動(dòng)工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。管道、容器的檢修11.1.1壓力管道、容器、地下維護(hù)室合溝道內(nèi)的檢修工作，應(yīng)辦理工作票。工作人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)的連接方式

16、及各閥門和配件的用途和檢修方法。11.1.3開始工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同工作許可人共同檢查，確認(rèn)需檢修的管道、容器、工作區(qū)域確已可靠地與運(yùn)行中的設(shè)備隔斷，沒(méi)有汽、 水、油或瓦斯流入的可能。11.1.6不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作。對(duì)于運(yùn)行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子予以消除輕微的泄漏，但應(yīng)經(jīng) 相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并取得值長(zhǎng)同意，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人指定熟練的人員，在工作負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性11.3容器內(nèi)的工作11.3.1工作人員進(jìn)入容器、槽箱內(nèi)部進(jìn)行檢查、清洗和檢修工作，應(yīng)辦理工作票手續(xù)。作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，但禁止向內(nèi)部輸送氧氣。采用氣

17、體充 壓對(duì)箱、罐等容器、設(shè)備找漏時(shí)，應(yīng)使用壓縮空氣。11.3.4凡在容器、槽箱內(nèi)進(jìn)行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習(xí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（如使用電氣工具的注意事項(xiàng)，氣體中毒、窒息急救法 等），工作人員不得少于兩人，其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，則工作人員不得少于三人，其中二人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng) 站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其它工作。11.3.5在容器、槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時(shí)，工作人員應(yīng)使用安全帶，且其繩子的一端拴在外面牢固的地方。11.3.6在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時(shí)，應(yīng)打開人孔門及管道閥門，并進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。工

18、作場(chǎng)所應(yīng)備有泡沫滅火器和干砂等消防工具，禁 止明火。對(duì)這項(xiàng)工作有過(guò)敏的人員不準(zhǔn)參加。11.3.7在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門以前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)沒(méi)有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后，才可關(guān)閉。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械12.1.1在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)，除運(yùn)行操作人員外，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離，并站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。12.1.2在密閉容器內(nèi)（如磨煤機(jī)、空氣預(yù)熱器等）不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。12.2.3轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩應(yīng)牢固地裝復(fù)，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)。12.2.4引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等檢修后，在試運(yùn)行前，檢修工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員應(yīng)檢查確認(rèn)燃燒室、煙道、

19、空氣預(yù)熱器等處 確已無(wú)人工作，方可試運(yùn)行。13.4.13當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過(guò)上述緊急處理后，應(yīng)立即送醫(yī)務(wù)所急救。當(dāng)濃酸濺到衣服上時(shí)，應(yīng)先用水沖 洗然后用2%稀堿液中和，最后再用水清洗。13.4.14.6酸堿系統(tǒng)進(jìn)行停役，應(yīng)認(rèn)真做好隔絕，放去剩余酸堿，并用水沖洗干凈后，方可開始檢修。14.9禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機(jī)與儲(chǔ)氫罐旁進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。作業(yè)人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或點(diǎn)火，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)

20、氫量測(cè)定，證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%，并辦理動(dòng)火工作票手續(xù)。制氫室內(nèi)的管道、閥門或其它設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了檢查各連接處有無(wú)漏氫的情況，可用儀表或肥皂水進(jìn)行檢查，禁止用火檢查。14.13油脂和油類不準(zhǔn)和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒。進(jìn)行制氫設(shè)備的維護(hù)工作時(shí)，手和衣服不應(yīng)沾有油脂。15.1.5機(jī)組運(yùn)行期間，禁止在電子設(shè)備間使用電焊機(jī)、沖擊鉆等強(qiáng)電磁干擾設(shè)備，不應(yīng)在熱工保護(hù)柜、繼電器柜上或其附近進(jìn)行打孔等振動(dòng)較大的工作。電子設(shè)備運(yùn)行期間，不得在距機(jī)柜3m以內(nèi)使用無(wú)線通信設(shè)備。15.2.3在機(jī)組運(yùn)行期間，凡是通過(guò)工程師站或上位機(jī)進(jìn)行在線組態(tài)或參數(shù)修改的，都應(yīng)制

21、定安全和技術(shù)措施，按規(guī)定辦理手續(xù)，同時(shí)做好相應(yīng)的事故預(yù)案和應(yīng)急措施16.起重與運(yùn)輸16.3.1.6在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機(jī)的導(dǎo)線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。17.6.14在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋；物件應(yīng)繩子傳遞，不準(zhǔn)從梯上或梯下互相拋遞。17.6.21在戶外變電站和高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、管子等長(zhǎng)物，應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)，并與帶電部分保持足夠的安全距離。17.6.22在變、配電站（開關(guān)站）的帶電區(qū)域內(nèi)或臨近帶電線路處，禁止使用金屬梯子。18.1.7對(duì)于存有殘余油脂或可燃液體的容器，應(yīng)打開蓋子，清理干凈；對(duì)存有殘余易燃易爆物品的容器，應(yīng)先用水蒸氣吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開，方 可焊接。18.1.9下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)。如必須進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防雨雪的措施。18.1.11進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火種留下。18.1.13在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其它金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作，應(yīng)有下列防止觸電的措施：18.1.13.1電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，應(yīng)站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。18.1.13.2容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工