信息平臺下的智能化制造方案

1、智能制造信息平臺下的智能化制造方案李克強總理的王牌計劃：中國制造2025010406020503創(chuàng)新驅(qū)動智能轉(zhuǎn)型強化基礎(chǔ)綠色發(fā)展先進制造人才為本技術(shù)深度融合的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造體現(xiàn)信息技術(shù)與制造智能制造帶來的改變新環(huán)境下的智能制造管理LOREM IPSUMPDA條碼RFID儀表衡器智能卡01生產(chǎn)計劃生產(chǎn)工藝設(shè)備狀態(tài)有限能力投入產(chǎn)出質(zhì)量監(jiān)控執(zhí)行進行生產(chǎn)成本庫存情況物流狀態(tài)0203智能數(shù)據(jù)采集智能監(jiān)控執(zhí)行智能數(shù)據(jù)分析客戶的需求滿足及生產(chǎn)組織方式按庫存生產(chǎn)按訂單配置或按訂單組裝按訂單設(shè)計按訂單生產(chǎn)10%30%39%21%22%35%34%9%您今天的生產(chǎn)模式是什么？智能制造產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備信息平

2、臺智能制造系統(tǒng)組成的參考體系制造流程信息化平臺下的智能制造的整體方案架構(gòu)研發(fā)需求計劃排產(chǎn)制造交貨模塊化設(shè)計定制化需求配置管理需求與供給計劃管理庫存優(yōu)化排產(chǎn)優(yōu)化制造協(xié)同全面質(zhì)量管理與物料安全端到端的智能績效分析：訂單、計劃、制造、庫存、質(zhì)量、成本IT平臺：SOA架構(gòu)/UAP平臺/組件和技術(shù)/預警/客戶化/工作流移動大數(shù)據(jù)智能分析物聯(lián)網(wǎng)機臺自動化聯(lián)機自動立體倉儲RFID數(shù)據(jù)收集過程監(jiān)控企業(yè)運營協(xié)同層工廠優(yōu)化與執(zhí)行層工廠連接與自動化層123三層架構(gòu)智能分析平臺夸三層架構(gòu)體系，分析和監(jiān)控來自現(xiàn)場級的問題數(shù)據(jù)，從企業(yè)運營管理到工廠優(yōu)化執(zhí)行以及設(shè)備自動化運行和數(shù)據(jù)收集；進行多維度的圖表化分析；IT平臺的核

3、心是建立一體化（財務(wù)業(yè)務(wù)一體化、設(shè)計制造一體化、產(chǎn)供銷一體化等）平臺提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的一致性管理，各層級系統(tǒng)間數(shù)據(jù)集成、設(shè)備集成、數(shù)據(jù)管理、權(quán)限管理、流程管理；應(yīng)用移動、大數(shù)據(jù)、智能分析及物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù)與企業(yè)價值鏈上的不同流程中，支持實時智能化工廠運轉(zhuǎn)（實時企業(yè)、全球商務(wù)）；智能制造整體方案：企業(yè)運營協(xié)同研發(fā)需求計劃排產(chǎn)制造交貨模塊化設(shè)計定制化需求配置管理需求與供給計劃管理庫存優(yōu)化排產(chǎn)優(yōu)化制造協(xié)同全面質(zhì)量管理與物料安全端到端的智能績效分析：訂單、計劃、制造、庫存、質(zhì)量、成本IT平臺：SOA架構(gòu)/UAP平臺/組件和技術(shù)/預警/客戶化/工作流移動大數(shù)據(jù)智能分析物聯(lián)網(wǎng)機臺自動化聯(lián)機自動立體倉儲RFID

4、數(shù)據(jù)收集過程監(jiān)控123天津工廠分散需求的統(tǒng)一管理分散資源的統(tǒng)一管理（過程、資源的優(yōu)化配置）資源的優(yōu)化調(diào)度與服務(wù)過程執(zhí)行服務(wù)結(jié)算（內(nèi)部交易）地域分散化（資源、能力與服務(wù)）生產(chǎn)專業(yè)化（資源、能力與服務(wù)）資源冗余化（資源、能力與服務(wù)）（內(nèi)部企業(yè)）物流復雜化生產(chǎn)協(xié)同化資源共享化（最終客戶）地域分散化服務(wù)多樣化知識綜合化目標客戶A客戶B客戶C客戶重慶工廠長春工廠武漢工廠成都工廠模具零件整機建立企業(yè)總部（決策中心）、分子公司或事業(yè)部（利潤中心）、業(yè)務(wù)單元（成本中心）的統(tǒng)一管控模式。北京分公司上海分公司廣州分公司零件事業(yè)部部件事業(yè)部整裝事業(yè)部企業(yè)信息化平臺下的智能制造：企業(yè)運營協(xié)同組織我是誰我做什么上級組織

5、組織績效組織屬性法律主體01企業(yè)總部財務(wù)？人力？銷售？采購？生產(chǎn)？庫存？核算？公司（集團）獨立法人01001北京分公司財務(wù)？人力？銷售？采購？生產(chǎn)？庫存？核算？01營運獨立法人或虛擬考核組織.02001營銷中心營銷？服務(wù)？01獨立法人或虛擬考核組織.03001零件事業(yè)部 生產(chǎn)01工廠獨立法人或虛擬考核組織03002部件事業(yè)部生產(chǎn)01工廠獨立法人或虛擬考核組織03003整裝事業(yè)部生產(chǎn)01工廠獨立法人或虛擬考核組織.信息化平臺下的智能制造：企業(yè)組織管理不同模式下定制化需求定制化需求與供給計劃產(chǎn)品產(chǎn)品服務(wù)價格BOM定義意向訂單定制訂單確認訂單評審信息化平臺下的智能制造：企業(yè)運營定制化需求信息系統(tǒng)可幫

6、助企業(yè)實現(xiàn)多維動態(tài)庫存管理，避免靜態(tài)庫存管理導致的各種錯覺和遺漏，這是精準計劃的基石訂單確定現(xiàn)存量現(xiàn)存可用量可用量銷售訂單生產(chǎn)訂單（產(chǎn)品）生產(chǎn)訂單（材料與造型）采購訂單調(diào)撥單調(diào)出地調(diào)出地調(diào)入地出庫單入庫單現(xiàn)存量（實際庫存）-預約量（待發(fā)出、待領(lǐng)料）現(xiàn)存可用量（可供貨量）+待接收量（在制、在途）可用量初始庫存為30時區(qū)（日）1234567891011。客戶訂單20150100000000。主生產(chǎn)計劃04004004000000。ATP可承諾量102503004000000。系統(tǒng)自動展開的ATP可承諾量分析信息化平臺下的智能制造：實時需求驅(qū)動智能制造整體方案：工廠優(yōu)化與執(zhí)行研發(fā)需求計劃排產(chǎn)制造交貨

7、模塊化設(shè)計定制化需求配置管理需求與供給計劃管理庫存優(yōu)化排產(chǎn)優(yōu)化制造協(xié)同全面質(zhì)量管理與物料安全端到端的智能績效分析：訂單、計劃、制造、庫存、質(zhì)量、成本IT平臺：SOA架構(gòu)/UAP平臺/組件和技術(shù)/預警/客戶化/工作流移動大數(shù)據(jù)智能分析物聯(lián)網(wǎng)機臺自動化聯(lián)機自動立體倉儲RFID數(shù)據(jù)收集過程監(jiān)控123生產(chǎn)計劃多工廠/多組織排產(chǎn)作業(yè)多組織協(xié)同計劃多層次的生產(chǎn)計劃分層計劃管理分級計劃管理基于生產(chǎn)能力的承諾支持多種生產(chǎn)模式按庫存生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)基于訂單BOM的按單生產(chǎn)按單設(shè)計項目制造訂單追溯預警監(jiān)測可視化排程訂單模式產(chǎn)線模式齊套分析可成套分析缺料分析最優(yōu)排程向前排程向后排程瓶頸排程計劃監(jiān)控反饋計劃訂單下達預警

8、監(jiān)測物料糾錯信息化平臺下的智能制造：生產(chǎn)執(zhí)行實現(xiàn)計劃工作臺生產(chǎn)控制臺計劃層面：從銷售訂單視角，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方式來審視、調(diào)整、釋放、監(jiān)控計劃訂單。執(zhí)行層面：從銷售訂單視角，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方式來審視、齊套、開工、完工、調(diào)整生產(chǎn)訂單。訂單1訂單2已齊套已完工未齊套訂單1訂單2未釋放已釋放已過期目標：簡單、高效、可追溯、可執(zhí)行。信息化平臺下的智能制造：生產(chǎn)執(zhí)行追溯初始負荷分布調(diào)整后的負荷分布信息化平臺下的智能制造：排程優(yōu)化執(zhí)行鑄造后處理后加工包裝瓶頸主排程車間產(chǎn)能控制智能制造整體方案：工廠的連接與自動化研發(fā)需求計劃排產(chǎn)制造交貨模塊化設(shè)計定制化需求配置管理需求與供給計劃管理庫存優(yōu)化排產(chǎn)優(yōu)化制造協(xié)同全面質(zhì)量管理

9、與物料安全端到端的智能績效分析：訂單、計劃、制造、庫存、質(zhì)量、成本IT平臺：SOA架構(gòu)/UAP平臺/組件和技術(shù)/預警/客戶化/工作流移動大數(shù)據(jù)智能分析物聯(lián)網(wǎng)機臺自動化聯(lián)機自動立體倉儲RFID數(shù)據(jù)收集過程監(jiān)控123信息化平臺下的智能制造：自動化設(shè)備的集成仿真采集HMIELP 上位機ProfiBus DP總線看板ERP報警服務(wù)器智能自動化接受判斷決策指揮行動CPU是標志信息化平臺下的智能制造：自動化控制方式整廠控制：上位機+PLC+儀表+其他執(zhí)行元件123手動控制：單機或單工段點對點控制半自動控制：電腦控制模式中樞計算機（局域服務(wù)器）互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)INTNETER全流程管控計算機（工業(yè)PC）雙機熱備可

10、編程控制器（PLC）LED屏幕條碼追溯系統(tǒng)設(shè)備自控傳感器傳感器負荷控制儀完工入儀表各種設(shè)備.車間看板管理目視管理的工具,便于跟進，節(jié)省時間,一目了然.方便查尋,提高效率；掌握趨勢,及時發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題；生產(chǎn)信息公開化,減少工作遺忘；控制生產(chǎn)過剩所造成的浪費；生產(chǎn)計劃看板車間機位看板生產(chǎn)效率看板合格率看板配料看板信息化平臺下的智能制造：車間看板管理信息化平臺下的智能制造：車間預警指示貨期控制：生產(chǎn)不能如期完成，脫期、超期智能制造整體方案：端到端的智能分析研發(fā)需求計劃排產(chǎn)制造交貨模塊化設(shè)計定制化需求配置管理需求與供給計劃管理庫存優(yōu)化排產(chǎn)優(yōu)化制造協(xié)同全面質(zhì)量管理與物料安全端到端的智能績效分析：訂單、計劃

11、、制造、庫存、質(zhì)量、成本IT平臺：SOA架構(gòu)/UAP平臺/組件和技術(shù)/預警/客戶化/工作流移動大數(shù)據(jù)智能分析物聯(lián)網(wǎng)機臺自動化聯(lián)機自動立體倉儲RFID數(shù)據(jù)收集過程監(jiān)控123智能制造整體方案：端到端的智能分析智能制造整體方案：多媒介的全面應(yīng)用信息平臺下智能制造：四個閉環(huán)有機的融合2協(xié)同補貨閉環(huán)1計劃閉環(huán)4執(zhí)行閉環(huán)3排產(chǎn)閉環(huán)響應(yīng)預測預測更新預測分析需求計劃補貨需求傳遞需求采購供應(yīng)補貨訂單承諾主計劃分配計劃訂單安排訂單跟蹤排產(chǎn)與調(diào)度發(fā)運與運輸26物料倉可采用電子卷標系統(tǒng)或水平式旋轉(zhuǎn)料架降低自動倉儲建置成本縮短備料時間,提高備料效率與正確性收貨加工質(zhì)檢測試包裝出 貨成品倉物料倉備料整裝智能制造應(yīng)用體現(xiàn)：

12、智能制造的物流數(shù)據(jù)采集器安 燈 主 機質(zhì)量問題暫停需求加工工藝各類傳感器送料小車定位傳感器設(shè)置生產(chǎn)線是否停線工控機關(guān)鍵件條碼管理預警報告綜合看板追溯記錄條碼打印機警示燈智能制造應(yīng)用體現(xiàn)：車間智能化系統(tǒng)方案收貨備料配送智能制造應(yīng)用體現(xiàn)：智能化車間物流材料入庫、出庫、車間配料信息物理系統(tǒng)智能制造應(yīng)用體現(xiàn)：產(chǎn)線缺料預警補料智能制造應(yīng)用體現(xiàn)：車間作業(yè)物流作業(yè)信息信息系統(tǒng)成本績效調(diào)度接口操作網(wǎng)橋現(xiàn)場總線車 間 級 監(jiān) 控現(xiàn)場總線控制器控制器連接工廠級骨干網(wǎng)計劃監(jiān)控工藝監(jiān)控系統(tǒng)整合與供應(yīng)鏈、財務(wù)系統(tǒng)整合基本數(shù)據(jù)(BOM 、訂單等)整合一體化平臺整合數(shù)據(jù)整合現(xiàn)場資料收集生產(chǎn)途程管制、用料管制出貨防錯、重工管

13、理ECN 設(shè)變管制、單品管制模式批量管制模式、電子化 SOP實際工時、機臺測試數(shù)據(jù)序號編碼規(guī)則管理預警系統(tǒng)防范錯誤持續(xù)發(fā)生SPC與質(zhì)量管理IQC進料檢驗、IPQC 巡檢QC抽樣檢驗、AQL抽樣計劃加嚴減量規(guī)則自動判定作業(yè)管理實時檢視SOP（標準作業(yè)程序） 實時顯示不良原因排行提供維修參考自制品維修與外購品維修包裝管理電子磅秤整合、外箱編碼管理自定義包裝規(guī)范與內(nèi)容物防錯外箱標簽及條形碼管制設(shè)備工模具管理測試設(shè)備整合聯(lián)機測試資料保存與 SPC 分析設(shè)備稼動分析、治具保養(yǎng)管理機臺狀況監(jiān)控、設(shè)備預防保養(yǎng)治具領(lǐng)用管理與使用限制生產(chǎn)過程追溯生產(chǎn)流程作業(yè)人員與時間 使用生產(chǎn)機臺與生產(chǎn)配方 不良與維修紀錄、測試數(shù)據(jù) 包裝、出貨、品管檢驗紀錄 重工、用料記錄及原物料使用倉儲物料管理無紙化作業(yè)、實時扣帳作業(yè)實時顯示、提高準確性備料實時防錯，減少錯料物料先進先出、逾期料管制物料效期管制RFID溫濕度監(jiān)控庫房實際作業(yè)工時(KPI績效看 板、設(shè)備稼動分析、在制品分析、不良原因分析、)報表制造現(xiàn)場智能制造：整體應(yīng)用功能呈現(xiàn)智能制造BusinessCustomersFINERPEAMEquipment & AutomationHRWMST&ASuppliersLean/CITMSHMIMISched產(chǎn)品 Productionetc.CAMQualityDesignMPMCRM