濕地公園市政景觀工程施工方案設(shè)計(jì)

1、 濕地公園市政園林工程建設(shè)方案設(shè)計(jì)目錄第一章 建設(shè)方案及技術(shù)措施第二章 質(zhì)量保證措施和卓越計(jì)劃第三章 建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃及保障措施第四章 施工安全措施計(jì)劃第五章 文明施工措施計(jì)劃第六章 施工現(xiàn)場安全管理計(jì)劃第七章 施工環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃第八章 冬雨季施工方案第九章 施工現(xiàn)場總體布置第十章 項(xiàng)目組織與管理機(jī)構(gòu)第 11 章 承包商自有施工范圍內(nèi)分包的非主要和非關(guān)鍵工程、材料計(jì)劃和勞工計(jì)劃第十二章 成品保護(hù)與工程保修工作管理辦法及承諾第十三章 應(yīng)急措施、預(yù)案和風(fēng)險(xiǎn)抵御第十四章：對總承包管理及專業(yè)分包項(xiàng)目的合作、協(xié)調(diào)、管理和服務(wù)計(jì)劃的理解第十五章 與雇主、主管和設(shè)計(jì)師的合作第十六章 招標(biāo)文件規(guī)定的其他內(nèi)容第一

2、章 建設(shè)方案及技術(shù)措施第 1 節(jié). 項(xiàng)目概述一、項(xiàng)目概況某河流濕地公園（北塘河路-竹林北路）河西岸市政景觀工程主要包括大型土方工程、道路及雨水、供水、景觀燈光四個(gè)方面。2. 自然地理特征及其與道路建設(shè)的關(guān)系生物資源植物共有1000多種，屬于裸子植物和被子植物門，隸屬于100多個(gè)科。中藥資源豐富，已發(fā)現(xiàn)入藥品種1000多個(gè)，其中紫蘇、荊芥、半夏、白術(shù)等植物藥912種，動(dòng)物藥92種，藥材11種。礦物藥物。國家和省確定的重點(diǎn)藥材品種有239種，其中茅山白術(shù)、蘭陵（萬遂）半夏、蒙城荊芥為全國名牌藥材。共有鏈節(jié)、軟體動(dòng)物、節(jié)肢動(dòng)物和脊索動(dòng)物13綱200多種?？墒秤玫陌觥⑽r、蟹、魚、野雞、兔等可作皮毛，如

3、雪貂、豹貓、草兔、獾等，能保護(hù)農(nóng)林的有石龍子、杜鵑、啄木鳥, 灰喜鵲, Home bat等。林業(yè)資源丘陵山區(qū)自然植被豐富，森林覆蓋率達(dá)70%。溧陽市木本樹木260多種，立木蓄積量60.96萬立方米。被列為江蘇省重點(diǎn)林產(chǎn)品基地之一。南部山區(qū)盛產(chǎn)毛竹、河竹、淡竹、石竹，素有“竹?！敝Q，竹材產(chǎn)量居江蘇省第二位。礦物資源某山區(qū)資源豐富，繁榮昌盛。山地巖石，主要是石英砂巖、頁巖、礫巖，其次是大理石、花崗巖、玄武巖等，都是很好的建筑材料。蒙城的斧頭劈開巖石，棱角分明，白黃相間的線條，使盆景以其威嚴(yán)、美、險(xiǎn)的自然之美，被譽(yù)為“蒙河絕色之美”。武進(jìn)煤礦、金壇汝林煤礦、茅山煤礦，溧陽上黃煤礦、竹魯煤礦。溧陽有

4、少量鐵、銅、錳等礦產(chǎn)。金壇已探明鹽儲(chǔ)量162.42億噸（氯化鈉125.38億噸），分布面積60.5平方公里。 1994年1月，茂溪鹽礦建成投產(chǎn)，形成年產(chǎn)300萬標(biāo)準(zhǔn)鹵水（即30萬噸固體鹽）的生產(chǎn)能力，達(dá)到國家大型礦山標(biāo)準(zhǔn)。城市的自然特征(1) 地形某地形類型屬高沙平原，丘陵與平原并存。南為天目山余脈，西為茅山，北為寧鎮(zhèn)山尾，中東部為廣闊的平原和圩田。境內(nèi)地勢西南略高，東北略低，高差約2米。(2)、氣候條件屬北 HYPERLINK /view/93914.htm t _blank 亞熱帶海洋性氣候，全年氣候溫和，雨量充沛，四季分明。春末夏初，雨季較多，夏季炎熱多雨，最高氣溫常在36 以上，冬季空

5、氣潮濕，氣候陰冷寒冷。第 2 節(jié)，測量控制測量優(yōu)先是施工管理的要求。測量工作的質(zhì)量直接影響項(xiàng)目的質(zhì)量。我公司在該項(xiàng)目的施工管理中一直重視計(jì)量管理。本項(xiàng)目除建立兩級(jí)調(diào)查評審制度外，還將成立專職調(diào)查組，確保調(diào)查工作高效、高質(zhì)量。一、測量程序：開工前，應(yīng)對業(yè)主和設(shè)計(jì)單位交出的導(dǎo)體點(diǎn)和標(biāo)桿點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)密的復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)建設(shè)單位簽字后方可施工。業(yè)主和監(jiān)理工程師。二、控制系統(tǒng)的建立：根據(jù)本標(biāo)段工程規(guī)模和特點(diǎn)，建立場地平面和標(biāo)高控制系統(tǒng)，便于在整個(gè)施工過程中進(jìn)行測量控制。1. 平面控制系統(tǒng)線平面控制系統(tǒng)采用線測量法建立。系統(tǒng)布置以甲方提供的控制點(diǎn)為起線方向。角度測量精度為 2 秒，距離測量精度為 2mm+2

6、ppm 測距儀或沿本批次周邊的全范圍。站儀，鋪設(shè)環(huán)形封閉線，測量甲方提供的控制點(diǎn)。線點(diǎn)位置應(yīng)能見度好，距離50100M，不受道路交通影響，保護(hù)定位樁。2. 升降控制系統(tǒng)建立以四級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)的高程控制系統(tǒng)，并使用高水準(zhǔn)儀從甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引導(dǎo)高程至導(dǎo)線點(diǎn)。3.線控本標(biāo)段線路控制的主要項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方面：道路、雨水管、井中心；復(fù)測業(yè)主移交的控制網(wǎng)點(diǎn)，成果上報(bào)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理一起進(jìn)行復(fù)核調(diào)整本工程控制網(wǎng)復(fù)核，加密及工程各部門施工測量方案擬定施工測量測量數(shù)據(jù)整理現(xiàn)場復(fù)核測量數(shù)據(jù)處理復(fù)核、上報(bào)監(jiān)理工程師審核進(jìn)入下一工序施工施工測量過程4、放線方式及施工工藝(1) 計(jì)量和支付1、根據(jù)已建立的控制體系，進(jìn)行

7、當(dāng)?shù)胤啪€控制點(diǎn)的測量和設(shè)計(jì)。2、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的管道控制點(diǎn)和井點(diǎn)坐標(biāo)，采用坐標(biāo)劃線法測量和設(shè)計(jì)管道和井點(diǎn)的平面劃線。3、使用紅外測距儀或全站儀測量各井段，釋放井中心位置和管線中心位置，并在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工，防止錯(cuò)位，便于重新定位-測量。4、在進(jìn)行下一道工序之前，必須重新測量數(shù)據(jù)才能進(jìn)行下一道工序。不合格的工藝必須返工以確保質(zhì)量。(2) 距離測量：儀器采用全站儀，測量時(shí)二次讀數(shù)的平均值為測距值（導(dǎo)線測量時(shí)必須返回方向測量作為校驗(yàn)），二次讀數(shù)之差不大于10mm .對于小范圍的測距，使用普通鋼尺進(jìn)行測距。本項(xiàng)目測量項(xiàng)目較大，測量內(nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測量、高程控制測量等。1、采用坐標(biāo)和全

8、站儀測量方式，測量速度快、準(zhǔn)確、操作方便；測量過程中無需移動(dòng)儀器，可在超遠(yuǎn)距離、不同仰角位置直接進(jìn)行測量，加快了速度，縮短了實(shí)測周期。 .工程開工前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位和業(yè)主對設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)進(jìn)行封閉復(fù)測。根據(jù)現(xiàn)有高層控制網(wǎng)，結(jié)合各施工路段的方向和需要，將施工控制網(wǎng)密集布置，并在施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間保持良好的可視性，便于封閉重測隨時(shí)。所有測量記錄和結(jié)果應(yīng)提交主管審查批準(zhǔn)后方可使用。2、利用全站儀的特殊功能，通過對兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測，可以得到儀器的坐標(biāo)；使用全站儀測距的特殊功能，從臨時(shí)站到兩個(gè)已知觀測點(diǎn)的距離，在測量一個(gè)點(diǎn)的距離時(shí)，加上一個(gè)角度，即把測量點(diǎn)放在待測點(diǎn)上，在測距的同時(shí)觀察

9、該點(diǎn)與兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，也可以得到儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)絡(luò)的測量結(jié)果應(yīng)采用較高的精度等級(jí)以滿足要求。平面控制網(wǎng)絡(luò)由一級(jí)線控制；高程控制網(wǎng)絡(luò)由第四層測量和控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯標(biāo)志，防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)，測出準(zhǔn)確的位置并放行，進(jìn)行各部位的找平工作。控制樁采用雙后視極坐標(biāo)測量法進(jìn)行測放。計(jì)量精度必須符合招標(biāo)文件的相關(guān)技術(shù)要求。所有的測量數(shù)據(jù)和結(jié)果必須提交主管審查批準(zhǔn)后方可使用。3、管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的關(guān)鍵點(diǎn)。管道中心線的定位是測量設(shè)置地面上主要點(diǎn)的位置，并用此樁標(biāo)定。管道起點(diǎn)和各拐點(diǎn)確定后，測量距線路起點(diǎn)的距離，沿管道中心線50m釘好每根木樁（里程樁）。

10、根據(jù)管道起點(diǎn)和每條溝渠的開挖中心線，一般每20m測量設(shè)置一個(gè)點(diǎn)。中心線公差為10mm，灰線表示開挖邊界。測量和設(shè)置中心線時(shí)，應(yīng)同時(shí)確定井位等輔助結(jié)構(gòu)的位置。4、按設(shè)計(jì)圖松開道路中心樁，樁距一般直線段為1，20m曲線段為1 10m。(3) 高程測量：高差不大時(shí)，采用B1級(jí)水平。測量時(shí)采用往返一次，閉合差小于等于12。L為往返測量水平線的長度（KM）。當(dāng)高差較大時(shí)，高程測量采用全站儀三角高程測量。內(nèi)部工業(yè)計(jì)算的垂直角值應(yīng)精確到0.1，標(biāo)高值應(yīng)精確1mm。(4) 內(nèi)部計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測量后，應(yīng)調(diào)整水平角和距離，并將調(diào)整后坐標(biāo)的角度和邊長反算為結(jié)果。第三節(jié) 拆遷工程施工本項(xiàng)目部分交叉道路包括水泥

11、混凝土路面、水泥穩(wěn)定碎石、石灰石基層、邊石、砌體結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)。這些位于河流濕地公園的河流西岸（北塘河路-竹林北路）。屬于市政和園林工程紅線范圍內(nèi)，需要拆除。一、施工準(zhǔn)備機(jī)械配備：氣鉆1臺(tái)（帶破碎機(jī)的挖掘機(jī)），挖掘機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)2臺(tái)，15T運(yùn)輸車12輛。人員編制為：現(xiàn)場總工程師1人，現(xiàn)場施工人員1人，測量員1人，安全員2人，工人10人。我公司采購的風(fēng)電鉆機(jī)我公司裝備的挖掘機(jī)二、施工步驟1、要拆除的道路，應(yīng)測量設(shè)計(jì)標(biāo)高，并定位中間樁。測量師應(yīng)計(jì)算現(xiàn)有標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之間的高度差。2、根據(jù)計(jì)算出的高差，應(yīng)在每根樁上標(biāo)出。3、根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工。一般情況下，先用空氣鉆機(jī)隊(duì)對舊路面進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)鉆孔開

12、裂，使其開裂。4、組織挖掘機(jī)、推土機(jī)對拆除的舊路面進(jìn)行集中清零，運(yùn)至指定棄土場。5、對舊路面下可用于填筑的土石料可取樣送檢，作為填筑材料運(yùn)至填筑區(qū)進(jìn)行填筑。三、安全文明施工措施（一）安全施工措施為確保施工路段安全有序施工，對半寬施工和半寬通車采取了強(qiáng)有力的保障措施：1、使用警示帶和路墩進(jìn)行圍護(hù)，在施工路段兩端150米和50米處設(shè)置醒目的交通安全警示標(biāo)志，“施工路段，車輛慢行”，并設(shè)置“工地重，閑人不得入” ；施工現(xiàn)場的范圍是杜絕留守圍觀者或社會(huì)人員，保證現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。2、工段前后專職安全員1名，中層施工人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，通訊指揮員使用對講機(jī)聯(lián)系，加強(qiáng)前后溝通，有效引導(dǎo)棄土運(yùn)輸車輛及現(xiàn)

13、場過往車輛人員，避免單車道堵車。3、采用壓縮場地的方式。運(yùn)輸車跟隨挖掘機(jī)的腳步，前后挖坑，將廢棄物運(yùn)至指定棄土場。如果路段兩側(cè)有大石塊，應(yīng)集中堆放，不要占用空曠路段。4. 使用警示膠帶和路墩保護(hù)路邊商店。5、舊路開挖路段應(yīng)立即恢復(fù)地面水平，并做好適當(dāng)?shù)膲簩?shí)工作；在必要的路段，在道路兩側(cè)修建排水溝，防止道路被沖刷，影響行車安全。6、加強(qiáng)道路施工期間的安全宣傳，加強(qiáng)安全教育，及時(shí)提醒過往司機(jī)和人員。（二）文明施工措施1 、路段保護(hù) 清理后的棄土全部由有蓋運(yùn)輸車輛運(yùn)至指定棄土場，不得將棄土傾倒至沿線路邊或其他禁區(qū)，并注意確保棄土。舊路拆除后路面正常通行。 .2、垃圾場應(yīng)有規(guī)則的幾何圖案，禁止隨意堆放

14、。要進(jìn)行合理的綠化和砌筑保護(hù)；確保不會(huì)造成水土流失，防止自然環(huán)境污染的發(fā)生。3、車輛運(yùn)輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，并配備灑水裝置。運(yùn)輸?shù)缆芬?jīng)常保持濕潤，避免揚(yáng)塵污染村民生活環(huán)境；建筑環(huán)境、自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境要和諧統(tǒng)一。4.干凈整潔（1）我公司應(yīng)經(jīng)常保持工作區(qū)域整潔、清潔并符合安全要求，對施工現(xiàn)場及其附近產(chǎn)生的我公司施工產(chǎn)生的垃圾、廢棄物進(jìn)行清運(yùn)、妥善處置?，F(xiàn)場不得暴露廢棄物或剩余物，不得現(xiàn)場焚燒垃圾；(2)、我司有責(zé)任按照當(dāng)?shù)匾?guī)定處理垃圾；（3）我公司應(yīng)設(shè)置洗車區(qū)，確保離開現(xiàn)場的車輛不將泥漿和垃圾滲漏到相鄰的道路上。道路必須始終保持清潔，以使政府部門和監(jiān)督工程師滿意。5、揚(yáng)塵治理：由于土方外運(yùn)，應(yīng)

15、定期夯實(shí)地面并澆水，以減少揚(yáng)塵對周圍環(huán)境的污染。6、施工現(xiàn)場車輛出入口應(yīng)設(shè)置沖洗水箱，外出車輛用水槍沖洗。只有在確認(rèn)不會(huì)對外部環(huán)境造成污染后，方可允許車輛駛出。第四節(jié) 管道工程建設(shè)一、施工順序：混凝土基礎(chǔ)：準(zhǔn)備工作施工排水開挖探槽墊層立?；A(chǔ)管道安裝接口和打井維護(hù)閉水試驗(yàn)（信號(hào)燈管道無此項(xiàng)目）回填。砂墊基礎(chǔ)（雨水入口連接管）：準(zhǔn)備工作開挖探溝基礎(chǔ)管道安裝打井（雨水井）回填。施工工藝流程圖（見下頁）二、管道工程概況(1) 設(shè)計(jì)概述根據(jù)招標(biāo)文件，本項(xiàng)目管道主要包括雨污管道和供水管道。管道施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線溝槽開挖立模、澆基礎(chǔ)砼砂墊層基礎(chǔ)安管安管管座穩(wěn)管接口檢查井（雨水口）回填(2) 流

16、水線結(jié)構(gòu)鋪設(shè)雨污管道，主要是收集河流景觀兩側(cè)及路面的雨污，并分段排入規(guī)劃的道路雨污管道。規(guī)劃供水系統(tǒng)實(shí)施前，雨水暫時(shí)分散。供水管為直徑100的PE管。(3) 檢查井排水管采用砌筑檢查井，詳見06MS201-3。 所有檢查井模型在管道計(jì)劃和檢查井?dāng)?shù)據(jù)表中都有詳細(xì)說明。檢查井混凝土樓板厚度為 50 mm ，樓板厚度按 06MS201-3 Atlas 施工。檢查井蓋采用鋼纖維混凝土檢查井架蓋。檢查井中的臺(tái)階由塑鋼梯子制成。(4) 雨溝采用磚砌體砌筑單篦雨水口，詳見蘇S01-2012-22 2。雨水篦子采用復(fù)合材料井架井。雨水進(jìn)水連接管采用反開挖方式，管材采用DN225 HDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度大于

17、8KN /m ） ，接口采用承插式橡膠圈接口。管材材質(zhì)及接口要求參見國家標(biāo)準(zhǔn)04S520-31 。雨水進(jìn)口連接管施工采用反挖施工，管道基礎(chǔ)采用360砂石基礎(chǔ)圍合。詳情請參考大樣圖。(5)管基處理鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)采用混凝土管道基礎(chǔ)，詳見蘇S01-2012-80頁； HDPE雙壁波紋管采用中粗砂地基，詳見詳圖。由于地下土壤質(zhì)量的不確定性，溝槽開挖后，請通知技術(shù)人員上門檢查溝槽。溝渠開挖過程中，如遇到河流、池塘等地基薄弱，請通知設(shè)計(jì)師前來處理。(六)、閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)采用城市道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）。3、井點(diǎn)排水和管溝開挖本項(xiàng)目土壤多為黃土或濕潤粘土。一般采用明溝排水。在沙

18、質(zhì)土壤的情況下，可以使用井點(diǎn)脫水。(1)明溝排水根據(jù)工程實(shí)際土壤情況，擬布置明排集水井進(jìn)行排水。明溝和集水井的排水是在溝渠的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置明渠，每隔30-40m設(shè)置集水井，使地下水滲出溝渠。通過開放的排水通道將其收集在集水井中，然后由水泵排出通道外。沉淀方法如下：1、用挖掘機(jī)在溝槽邊緣外挖一個(gè)集水坑，在溝槽開挖層以下不少于1.00米，沿溝槽邊緣開挖排水溝寬x深=0.5mx0.5m .集水坑內(nèi)放3寸污水泵，集水坑不間斷抽水，集水坑及排水溝應(yīng)根據(jù)土方開挖深度不斷降低。2、集水坑外側(cè)應(yīng)保證45度坡度，以保證邊坡安全。做好施工期間的監(jiān)督工作，不符合安全要求的，及時(shí)處理。3、溝渠開挖至設(shè)計(jì)罐底后，必須保

19、證地下水位低于設(shè)計(jì)罐底0.5米，并要求日夜抽水直至回填。管道土方工程完成。(2)、井點(diǎn)降水1、根據(jù)土方開挖情況，在土質(zhì)較差的地區(qū)，當(dāng)不能實(shí)施明渠排水時(shí)，應(yīng)采用輕井點(diǎn)排水，保證管溝始終處于干土施工狀態(tài)。根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)報(bào)告，進(jìn)行輕井點(diǎn)進(jìn)水量計(jì)算，確定井點(diǎn)管敷設(shè)長度：水量Q=1.366K(2HO-S)/LgR-Lgxo( HO +0.5R ) / HO (2HO- L) HO（考慮為未加壓的不完整井）式中： HO抽水影響深度K土壤滲透系數(shù)R泵送影響半徑（R=1.95SHK ）XO - 遐想半徑L濾管長度按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算井點(diǎn)管埋深：HAHI+h1+IL，其中單排井點(diǎn)排水I=1/4；雙排井點(diǎn)脫水I=1

20、/10。井點(diǎn)濾管長度一般不小于1.5m，濾管頂部標(biāo)高一般應(yīng)低于罐底1.5m，井點(diǎn)管直徑為48mm , 長度由計(jì)算確定。水平主管直徑為120mm，長度5m-6m為一段。安裝前應(yīng)檢查濾管與濾層是否緊密結(jié)合。下端必須裝線塞，實(shí)心管接頭不得漏氣，上端段應(yīng)裝臨時(shí)鋼絲，如被木頭堵住或堵住，應(yīng)將管內(nèi)沖洗干凈，沒有泥土、沙子和鐵銹。浸管時(shí)，用0.6-1.0Mpa的高壓水槍將井點(diǎn)管打孔沉入。沖水井孔應(yīng)保持垂直，深度應(yīng)滿足井點(diǎn)設(shè)計(jì)要求。井點(diǎn)管應(yīng)盡量置于井眼中心。頂部標(biāo)高偏差不大于5cm，水平位置偏差不大于20cm。井點(diǎn)管就位后，應(yīng)在井點(diǎn)管周圍填充干凈的過濾材料（通常是粗砂）至高于原地下水位0.5。 m，沖洗相鄰井

21、點(diǎn)管道時(shí)，上部可灌泥水，并用黃土封蓋，封蓋厚度不小于0.8m。井點(diǎn)管和主管上的所有接頭應(yīng)安裝緊密，不得漏氣。每組井點(diǎn)和泵安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試水，并對所有接頭進(jìn)行逐一檢查。連續(xù)作業(yè)，使用現(xiàn)場配備的柴油發(fā)電機(jī)組提供雙回路供電，并安排專人24小時(shí)值班檢查，通過看、聽、摸等方式檢查井點(diǎn)運(yùn)行是否正常，并做好一個(gè)記錄。雨季施工時(shí)，溝槽四周應(yīng)圍筑土堤，防止雨水進(jìn)入溝槽，同時(shí)對電機(jī)采取防雨措施。井點(diǎn)系統(tǒng)的拆除應(yīng)在管道封閉回填至地下水位以上后進(jìn)行。井點(diǎn)排水時(shí)，為保證基礎(chǔ)槽內(nèi)不出現(xiàn)流沙，穩(wěn)定槽底和邊坡，防止滑坡塌方，保證管道干槽施工。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（一）技術(shù)公開時(shí)，應(yīng)明確降水的重要性、施工注意事項(xiàng)和排水、降水

22、要求。（2）為保證整個(gè)施工過程中持續(xù)穩(wěn)定的抽水，應(yīng)配備柴油發(fā)電機(jī)組和備用井泵。（3）掌握降水作業(yè)時(shí)間的有效控制：各井點(diǎn)作業(yè)時(shí)間從開挖溝渠前2天開始，到管道回填施工達(dá)到地下水位50cm以上時(shí)停止。2、本項(xiàng)目開挖機(jī)械為履帶式挖掘機(jī)。溝槽開挖過程中，測量人員應(yīng)全程跟蹤控制標(biāo)高，防止超挖，并留出202020分鐘25cm人工拆除，確保基礎(chǔ)槽底不受干擾。 ，挖出的土方應(yīng)在溝槽開挖線上堆放不少于0.8m距離，開挖時(shí)人機(jī)配合放坡，確保安全。3、有地下管線的地方應(yīng)有標(biāo)志和人工開挖，以免因挖掘機(jī)損壞造成不必要的損失。井點(diǎn)降水示意圖四、排水管道的施工(1) 溝渠開挖本項(xiàng)目開挖機(jī)械為履帶式挖掘機(jī)。溝槽開挖過程中，測量

23、員應(yīng)全程跟蹤控制標(biāo)高，防止超挖，并留出1020cm人工拆除，確?；鶞系撞坎皇芨蓴_。挖出的土應(yīng)堆放在不小于0.8m的溝槽開挖線上，堆高不超過1.5m。同時(shí)，開挖時(shí)邊坡應(yīng)進(jìn)行人機(jī)配合，以確保安全。溝槽坡度應(yīng)按1：0.33的比例進(jìn)行坡度，可根據(jù)土質(zhì)適當(dāng)增加坡度。首先用經(jīng)緯儀放開管道中心線，在各井段設(shè)置龍門樁，測量設(shè)置標(biāo)高，用白灰放開開挖線。槽底必須保證足夠的工作寬度。在機(jī)械開挖過程中，施工人員應(yīng)指導(dǎo)工人對基溝邊坡進(jìn)行修復(fù)，以確保施工安全?；鶞贤诤煤螅⒓赐ㄖO(jiān)理設(shè)計(jì)單位對溝渠進(jìn)行檢查，盡量避免溝底被雨水浸濕。對于存在淤泥等影響工程質(zhì)量的井段，應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商后，按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行處理，確保工程質(zhì)量

24、。挖掘機(jī)損壞造成不必要的損失。自應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力管道敷設(shè)前，及時(shí)開挖管道接口處的工作坑。工作坑的開挖寬度為套筒頭外徑加80cm，套筒頭前長20cm，后套筒頭長度加20cm，深度小于20cm。(2) 混凝土管座基溝驗(yàn)收后，應(yīng)立即施工管基，嚴(yán)禁浸水。如果被雨水浸濕，必須對地基進(jìn)行清理加固，以確保地基落在原狀土上。本工程混凝土基礎(chǔ)模板采用鋼模板，雨水連接管砂巖墊層基礎(chǔ)采用土模板，鋼筋集中加工，現(xiàn)場組裝。1、按設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工混凝土墊層，嚴(yán)格控制墊層的寬度、厚度和標(biāo)高。2、模板支撐：根據(jù)管道的位置和圖中所示的尺寸，架設(shè)模板。模板要平直，支撐夾具要牢固，使模板具有良好的整體性和穩(wěn)定性。3.混凝土澆筑：根據(jù)混

25、凝土設(shè)計(jì)標(biāo)簽定制商品混凝土?；炷翝仓r(shí)，先澆平基礎(chǔ)，并用鋼尺準(zhǔn)確確定各承口施工預(yù)留位置，防止管道安裝時(shí)再次損壞澆筑好的平基礎(chǔ)。施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，應(yīng)略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得超過1.5cm。不得超過設(shè)計(jì)標(biāo)高，以利于管道敷設(shè)時(shí)標(biāo)高的調(diào)整，以及管道的穩(wěn)定性，以確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。澆注管座混凝土?xí)r，必須兩邊同時(shí)進(jìn)行。運(yùn)輸材料不得在模板上行走?；炷岭S溜槽滑入槽內(nèi)，避免混凝土離析，影響工程質(zhì)量。(3)混凝土雨水管及接頭的安裝一、施工技術(shù)（1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加強(qiáng)基坑支撐，清除基坑內(nèi)積水，再將管道中心線頂出平整基礎(chǔ)，檢查平整基礎(chǔ)表面的標(biāo)高。(2)管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前應(yīng)檢查管材外觀質(zhì)量，

26、不得使用有裂紋、蜂窩等的管材。（3）根據(jù)管徑和現(xiàn)場情況，采用人力和吊車相結(jié)合的方式。下管時(shí)布置管線，然后對齊線，嚴(yán)格控制中心線和標(biāo)高，從下游到上游下管，采用中心線法或邊線法控制管道中心線和標(biāo)高管道。預(yù)應(yīng)力管采用吊車下放，根據(jù)管徑采用吊車下放8t或16t。(4)安裝承插式管道時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備厚度為：(承插外徑-管道外徑)/2的混凝土砌塊將管體頂起，然后澆上接口砂漿。插入插座的下部。插口，然后線校正，墊和轉(zhuǎn)移管體。(5)管道穩(wěn)定后，應(yīng)重新復(fù)查流水位標(biāo)高，使管道縱坡達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、安全管理：混凝土管道進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，盡量分散在沿線相應(yīng)位置。同時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員應(yīng)仔細(xì)

27、檢查管材的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和國家有關(guān)質(zhì)量要求。下車時(shí)管道應(yīng)用吊車輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。安裝采用拔管頂管方式。接口后管體要穩(wěn)固，膠圈要緊貼小平臺(tái)，不允許出現(xiàn)在平臺(tái)、鼻塞、扭、跳等部位，接口質(zhì)量要符合規(guī)范要求。在管段安裝時(shí)，為了防止首段管子的噴嘴移動(dòng)，可用鋼絲繩和吊索將管子鎖在后面。下水管的安裝應(yīng)按逆流方向鋪設(shè)。安裝和敷設(shè)管道時(shí)，應(yīng)清潔承插口和橡膠圈的工作面。插座上的橡膠圈應(yīng)平直，不得扭曲。安裝時(shí)膠圈應(yīng)均勻流動(dòng)到位，放松外力，回彈到位符合要求。管子，吊車配有金屬繩扣將管子固定，并與下管手動(dòng)配合，保持管體平穩(wěn)勻速下降。起重機(jī)的下降應(yīng)由專人指揮并配備通訊設(shè)備。指揮員必須熟悉機(jī)械吊裝的相關(guān)安全操作規(guī)程和指

28、揮信號(hào)。吊裝工程中，指揮員要專心思考，吊車司機(jī)和罐下施工人員要聽從指揮。指令信號(hào)統(tǒng)一明確，吊點(diǎn)應(yīng)符合要求，管材不宜吊裝過高，并與槽底稍有距離，以便承插膠圈準(zhǔn)確放置安裝接口時(shí)，上拉速度要慢，并請專人檢查膠圈的滾動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)滾動(dòng)不均勻，停止提拉。用鑿子調(diào)整好膠圈的位置后，繼續(xù)推拉膠圈，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。安裝管道時(shí)，承插口要朝水的方向安裝，承插口要朝水的方向安裝。安裝從上游到下游進(jìn)行。安裝時(shí)，鋼絲繩與管道接觸的地方必須墊木板等，以免鋼絲繩損壞管道。在安裝過程中使用邊緣。調(diào)整管體位置，使管子中心線符合要求。管道安裝到位后，及時(shí)重新測量管道內(nèi)底標(biāo)號(hào)，使其符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝過程可概括為：排管

29、放管清洗噴嘴清洗膠圈放膠圈初對中頂裝接口檢查中心和仰角檢查膠圈位置鎖管3.接口：必須正確選擇橡膠圈并妥善存放。膠圈施工時(shí)，承口內(nèi)膠圈的凹槽、承口端工作面及膠圈必須清洗干凈。在套筒和套筒的橡膠圈上涂抹潤滑劑。橡膠圈正確安裝在插座的橡膠圈區(qū)，不得裝反。如果管承口對接時(shí)插入阻力過大，請勿用力強(qiáng)行，以防膠圈扭動(dòng)。膠圈構(gòu)造好，應(yīng)一一檢查安裝是否正常，不應(yīng)有裂口。對于破損、氣泡、大飛邊等缺陷，粘接要牢固，不能有凹凸不平。最后，必須做好構(gòu)造好的橡膠圈的檢查和測試。如果不合格，應(yīng)重新連接。尤其是預(yù)應(yīng)力管膠圈要緊貼小平臺(tái)，不會(huì)出現(xiàn)踩平臺(tái)、鼻塞、扭扭、彈跳等現(xiàn)象。膠圈粘合后的拉伸試驗(yàn)符合規(guī)范要求。確認(rèn)圍裙施工符合

30、要求后，用1：2的水泥砂漿填充接縫。砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，用土工布覆蓋接縫，灑水衛(wèi)生。4、安全管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證物品管道必須有牢固的緩沖墊，管道底部的坡度不得有回流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 檢驗(yàn)驗(yàn)收：安全管允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。安全管的允許偏差及檢驗(yàn)方法序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率測試方法范圍積分1中線位移15二出色地的之間2懸掛中心線測量2管內(nèi)底高度D _1000mm102用水平儀測量D 1000mm152用水平儀測量3相鄰管內(nèi)底交錯(cuò)D _1000mm33用尺子測量D 1000mm53用尺子測量注：1、當(dāng)D700mm時(shí)，施工時(shí)對相鄰管道內(nèi)底錯(cuò)開口進(jìn)行自檢，不計(jì)分

31、。2、表中D為管徑。五、HDPE管材施工（一）砂石地基管道的基礎(chǔ)是管道安裝前的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。溝槽開挖完成后，應(yīng)將溝槽底部壓實(shí)2-3次后再下管。本工程溝槽基礎(chǔ)采用中粗砂作為墊層。鋪沙前，清除溝內(nèi)浮土。管道安裝完畢后，采用中粗砂進(jìn)行360全包覆。(2) 落水管1、管道入口的檢查本工程采用先開挖后送管的施工順序，管道依次放置在管溝一側(cè)的土墩上。檢查管道應(yīng)符合下列要求：（1）檢查出廠合格證，質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）管座外表面應(yīng)作標(biāo)記，并附有出廠證明，證明管座型號(hào)、水壓試驗(yàn)結(jié)果、制造日期和出廠日期，以及必須由質(zhì)檢部門簽字。(3)管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑，不得有蜂窩、剝落、開裂等缺陷。(4)管端不得有嚴(yán)重的

32、磕碰和拐角，承插口和承插口不得有裂紋和縫隙，工作面應(yīng)光滑平整，局部不平整不得用尺子超過2mm。插座內(nèi)和插座外的泥土和其他附著物。2、凹槽的檢查檢查溝壁是否有裂縫、塌陷，溝底的寬度和深度是否符合設(shè)計(jì)要求。3.落水管本工程采用人工下管的施工方法。管道安裝前，PVC-U管、HDPE管與井壁連接處應(yīng)涂兩層膠，并滾壓粗砂。粘合劑涂層的寬度不應(yīng)小于井壁的厚度。下管時(shí)，將兩段或三段管子放入管槽內(nèi)，對準(zhǔn)后依次連接。另外，管道下放時(shí)，不要與其他金屬制品和凹槽的壁和底部發(fā)生碰撞，以免損壞法蘭和承插口的工作面。管道應(yīng)順?biāo)鞣较蚍笤O(shè)，且應(yīng)筆直、筆直，不得有突起和彎曲。此外。沿曲線安裝時(shí)，最小縱向間隙不大于5mm，單管

33、接口轉(zhuǎn)角不大于1。6、檢查井施工沿管線中心確定檢查井中心位置，做好檢查井混凝土基礎(chǔ)的加固工作。施工時(shí)注意砌筑時(shí)連接正確，砂漿飽滿，砌筑平整。井內(nèi)溜槽應(yīng)平整光滑，不得有建筑垃圾等雜物。一、施工方法(1)、測線：根據(jù)護(hù)樁，用全站儀測定各井位中心樁，測定井位邊線，監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。(2)、基地建設(shè)：井位確定后，開挖檢查井基溝，開溝時(shí)在井底留土，30cm鋪設(shè)礫石墊層時(shí)進(jìn)行開挖。檢查井施工時(shí)，先制作底板，澆注C30鋼筋混凝土。檢查井基礎(chǔ)和管道基礎(chǔ)施工同時(shí)進(jìn)行，管道鋪設(shè)后建井室。(3)、砌筑施工底板脫模后，用標(biāo)準(zhǔn)磚和M7.5水泥砂漿砌好檢查井，做好與管道的接縫。井房建成前，標(biāo)磚必須澆水保濕，不得有干心現(xiàn)

34、象。砌筑時(shí)在墊層混凝土上砌筑，先砌筑至路基頂面高度，并按設(shè)計(jì)要求壓延檢查井內(nèi)外壁，并與路面結(jié)構(gòu)層的鋪筑一起砌筑. , 在鋪設(shè)一層結(jié)構(gòu)層之前，用1cm鋼板覆蓋檢查井的井口，防止填料落入井內(nèi)。同時(shí)，砂漿應(yīng)隨時(shí)拌和使用，砌筑砂漿飽滿，井內(nèi)壁平整光滑，施工時(shí)井壁外三角縫填滿砂漿，井壁內(nèi)外表面光滑。井內(nèi)外抹灰與井室高度同步完成，結(jié)束后及時(shí)澆水。該層軋制完成后，取出鋼板，向上建檢查井至該層結(jié)構(gòu)層頂面，然后抹灰抹灰，以此類推。(4)砌筑施工要點(diǎn)如下：。砌筑方式采用“三合一砌塊法”，即“一鏟、一砌、一揉一擠”，豎縫采用擠漿或加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖洗關(guān)節(jié)。砌筑水平砂漿縫的砂漿豐滿度不得低于80%，水平砂漿縫的厚

35、度和垂直縫的寬度一般為10mm，不小于8mm，不大于12mm。上下砌塊接縫交錯(cuò)，各砌塊平行砌筑，內(nèi)外重疊。當(dāng)需要將砌塊連接到混凝土?xí)r，在 7 平方米內(nèi)布置金屬連接器。3、砌體邊角應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能同時(shí)建、必須留在原地的臨時(shí)斷點(diǎn)，建斜插，斜插的長度不小于高度的2/3。砌塊連接時(shí)，連接表面必須清洗干凈，澆水潤濕，并填滿砂漿，保持砂漿接縫平直。 砌塊砌筑完成后，要求水平垂直，接縫均勻，顏色均勻，表面光滑整潔，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法執(zhí)行。規(guī)格，尺寸和位置的允許偏差符合規(guī)格要求。(5)、抹灰：砌筑完成后，外墻抹灰設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿，內(nèi)部抹灰水泥砂漿，與管道的接口抹灰水泥砂漿。最后，搭建腳手架搭建屋頂。帶有

36、集水支管和用戶支管的井位必須定位正確，預(yù)留準(zhǔn)確，關(guān)閉順暢，內(nèi)外順暢。（6）雨水檢查井的流槽應(yīng)在井壁低于管頂時(shí)修筑，并用層層砂漿壓實(shí)抹平。（7）井間臺(tái)階應(yīng)隨樓安裝，鑄鐵梯子安裝牢固，未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度不得攀爬砂漿，梯子應(yīng)做防腐處理。(8)預(yù)留支管應(yīng)隨施工安裝。預(yù)留管的直徑、方向和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管超挖部分應(yīng)填充C15混凝土。(9)井架、井蓋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制標(biāo)高，雨水側(cè)井應(yīng)保證水流暢通。安裝井座時(shí)，漿料飽滿，放置平穩(wěn)，不得晃動(dòng)井蓋和井架。(10) 注意雨水連接管的覆土深度，保證不小于70 cm。特別注意：為保證施工后的檢查井不漏水，在施工檢查井時(shí)，用砂漿小心地埋好爬梯，不要鉆孔補(bǔ)救，

37、不要踩踏在砂漿凝固之前。施工期間，施工現(xiàn)場將配備專用爬梯，供施工人員上下檢查井。(11)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外觀要求：砌磚井壁砂漿必須飽滿，灰縫應(yīng)平整，井壁砂漿抹灰面必須平整、平整、牢固，不得出現(xiàn)空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象離開。井內(nèi)流槽應(yīng)光滑，不得小于管子內(nèi)徑；井圈和井蓋必須完好無損，安裝順暢；檢查井內(nèi)預(yù)埋支管（連接支管）的位置應(yīng)準(zhǔn)確，接頭應(yīng)光滑牢固；檢查井內(nèi)不得有泥土、磚塊或石塊。 、木塊和其他雜物。測量要求：井筒內(nèi)徑、長寬徑允許偏差 20mm；井底標(biāo)高，允許偏差為 10mm；基礎(chǔ)厚度，允許偏差不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。7、雨水口建設(shè)本項(xiàng)目雨水口均為石砌八字型。施工時(shí)建造月牙形圍堰或使用橋梁圍堰和井點(diǎn)。出水口基礎(chǔ)落

38、在原狀土上，如超挖，進(jìn)行加固處理。砂漿砌塊石的砌筑應(yīng)參照橋梁擋墻方案中的相關(guān)內(nèi)容，重點(diǎn)把握管頂石試片的質(zhì)量和管與墻的接觸部位。施工完成后，需要及時(shí)拆除圍堰，疏通河流。砌筑方法：1、擋土墻砌筑時(shí)，擋土墻的斷面（坡度）必須砌平，縫成直線。為此，可以設(shè)置一個(gè)臨時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)樣板架作為指導(dǎo)，使墻體挺拔整齊。2、砌石要相互咬合，接縫砂漿填滿，接縫寬度一般不大于3cm（砂漿砌塊），上下錯(cuò)縫（豎縫）間距不大于小于8cm，且每層石材的頂面應(yīng)盡量制作。形成一個(gè)比較平整的水平層，或每隔70通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整找平120cm，作為一個(gè)比較平整的水平層。3、鋪石時(shí)，一般先鋪面石，后鋪面石，最后鋪腹石?？p隙必須用砂漿填滿。嚴(yán)禁過縫

39、（上下縱縫為同一縫）和堆垛。磚和浮動(dòng)。砌體接縫應(yīng)牢固美觀。接縫凸起時(shí)，其寬度和厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。八、閉水試驗(yàn)：(1)閉水試驗(yàn)前的檢查工作檢查管道和檢查井外觀質(zhì)量合格；管道未回土，槽內(nèi)無積水；所有預(yù)留孔均已堵塞且不漏水；留出進(jìn)出水管，其余塞子牢固防漏。(2)閉水試驗(yàn)方法排水管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)從上游到下游分段進(jìn)行。上游段試驗(yàn)完成后，可向下游段注水以節(jié)約用水。試管段按井距分隔，在監(jiān)理工程師指定的每3個(gè)井段進(jìn)行帶井試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)段上游的設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游2m處的管頂內(nèi)壁開始測量。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)算試驗(yàn)水頭。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上

40、游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。1、管道密封后，將管道充氣至2000Pa以上，用噴霧器噴灑起泡液，檢查管塞與管口的密封性，不得出現(xiàn)氣泡。2、管塞充氣橡膠圈充氣達(dá)到規(guī)定壓力值2分鐘后，不得減壓。3、排水管內(nèi)排污管100%封閉，監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督檢測。4、管道應(yīng)驗(yàn)收合格，不回填且溝內(nèi)無積水時(shí)，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。5、試管段注滿水后，浸泡時(shí)間不少于24h。6、測試頭應(yīng)滿足以下要求。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)算試驗(yàn)水頭；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)算試驗(yàn)水頭；當(dāng)計(jì)算的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，

41、試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。7、測試水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀察管道滲水量。觀察結(jié)束后，應(yīng)向試驗(yàn)段的管道連續(xù)供水，以保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水觀察時(shí)間不少于30min。(3)、注意事項(xiàng)閉水試驗(yàn)時(shí)，對接頭和管體進(jìn)行目視檢查，無漏水，無嚴(yán)重滲水現(xiàn)象為合格。九、管基回填(1)、HDPE雙壁波紋管回填管道試壓和滲水試驗(yàn)合格后，回填溝渠。回填時(shí)，先清理溝底雜物，溝內(nèi)不得有積水，回填土不得為凍土、有機(jī)雜物和垃圾。離管頂50cm以下用中粗砂回填，并根據(jù)基層排水方向從高到低逐層進(jìn)行。管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，不得直接拋在管道上。側(cè)壓實(shí)高度差不得超過30cm。管道應(yīng)對稱進(jìn)行，嚴(yán)禁壓實(shí)側(cè)面，不得移位或損壞管道。

42、(2) 井周圍回填檢查井周圍的回填應(yīng)與管道回填同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)與周圍其他填料同時(shí)回填和壓實(shí)。1、現(xiàn)澆混凝土檢查井的混凝土強(qiáng)度和磚檢查井的水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，方可回填。2、井周圍60cm寬的回填材料應(yīng)回填平土。3.壓實(shí)機(jī)：(1) 滾輪按規(guī)格配置。（2）特別應(yīng)配置蛙式夯、立式?jīng)_擊夯等小型機(jī)械。(3) 在施工中，首選垂直沖擊夯。4、壓實(shí)工藝：(1)井室周圍的回填應(yīng)與管道溝回填同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)井室周圍回填和管道溝回填不方便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留有階梯狀的茬口。（2）溝內(nèi)每層回填土壓實(shí)成型后，人工挖掘井室周圍60cm范圍內(nèi)的松散土，更換為預(yù)拌6%水泥土。(3)井室周圍的回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，不

43、得夯擊滲漏。（4）進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)使用蛙式夯或垂直沖擊夯在井周圍60厘米范圍內(nèi)逐層夯實(shí)，消除死角。的滾動(dòng)。 .10、井架（蓋）安裝施工(1)加固井圍：井筒安裝施工完成后，應(yīng)加固井圍。具體方法是：1、在井筒周圍套上鋼筋箍；2、放置預(yù)制鋼筋混凝土井圈，注意調(diào)整預(yù)制混凝土井圈的平面位置和標(biāo)高（井圈頂部與設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚度，井圈與井室平面位置一致）；3、井周圍澆混凝土加固（澆筑混凝土?xí)r必須嚴(yán)格使用機(jī)械振動(dòng)）；(2)檢查井蓋標(biāo)高調(diào)整的具體方法如下：1、露出預(yù)制鋼筋混凝土井圈；2、確定檢查井井蓋標(biāo)高；3、將檢查井蓋放在預(yù)制鋼筋混凝土井圈上，沿井周在井蓋底部用4-6

44、個(gè)鐵楔形塞子，將井蓋頂面調(diào)整至支付線的水平；4、在井蓋底部與預(yù)制鋼筋混凝土井圈之間填充高級(jí)砂漿；5、每口井調(diào)好后，用圍擋隔開，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，方可拆除圍擋；6. 井周用混凝土填充并用沖擊夯夯實(shí)。11、供水工程建設(shè)一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工人員熟悉圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖紙。2、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)已獲批準(zhǔn)，并已向施工人員披露詳細(xì)情況。3、技術(shù)人員對施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作技術(shù)。(2)、材料要求1、項(xiàng)目使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須有中國質(zhì)量證明文件。2、項(xiàng)目所用材料、設(shè)備規(guī)格及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、所有材料進(jìn)入施工

45、現(xiàn)場應(yīng)檢查品種、規(guī)格、外觀。包裝應(yīng)完好無損，表面無劃痕和損壞。4、主要電器設(shè)備必須有完整的安裝說明書。5、管道所用管件的壓力等級(jí)和尺寸規(guī)格應(yīng)與管道相匹配。塑料及復(fù)合管、管件、膠粘劑、膠圈等配件應(yīng)為同一廠家的配套產(chǎn)品。(3)、主要設(shè)備1、施工設(shè)備見施工設(shè)備表2、計(jì)量器具見建筑計(jì)量器具表(4) 工作條件1、管道施工區(qū)地面應(yīng)清理干凈，雜物、垃圾應(yīng)運(yùn)出現(xiàn)場。管道方向的障礙物應(yīng)清除。2、飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應(yīng)在開工前移至業(yè)主指定的地點(diǎn)。只有在清潔污垢并對其進(jìn)行消毒后才能填充坑。3、施工前應(yīng)查明地下高、低壓電纜、電線、燃?xì)?、熱力等管線的分布情況，并做好標(biāo)記。（五）施工組織和人員準(zhǔn)備1、施工

46、前應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測體系。2、施工單位應(yīng)設(shè)置技術(shù)組、質(zhì)量安全組、管道班、電焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。3、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程規(guī)模確定。一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員、測量師、水管工、泥瓦匠、普工。2、供水管道安裝（一）材料質(zhì)量要求一、材料驗(yàn)收1）給水PE管材和管件的規(guī)格和品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整齊，不得有起泡、裂紋、飛刺、磕碰等現(xiàn)象。管件應(yīng)外形規(guī)整，尺寸合格，并有出廠合格證。2）閥門、法蘭等設(shè)備應(yīng)有質(zhì)量證明書，無裂紋，開關(guān)靈活緊密，鑄造規(guī)則，手輪良好。3) 管夾、油、麻、墊、原帶等應(yīng)仔細(xì)檢查驗(yàn)收。2、管道安裝、敷設(shè)的一般規(guī)

47、定1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。2）管道應(yīng)從下游到上游依次安裝，連接管道的承口的承口朝向水流方向，承口應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b。3）管道穿越道路等荷載時(shí)，應(yīng)安裝套管。外殼內(nèi)不應(yīng)有接頭。套管應(yīng)比管道外徑大兩個(gè)尺寸。4）管道安裝鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其他蓋板將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。5）給水管道所用閥門和管件的壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道的設(shè)計(jì)工作壓力，并滿足管道水壓試驗(yàn)壓力的要求。6）管線施工前，掌握管線沿線其他地下管線的布置情況。與相鄰管道的水平凈距不應(yīng)小于施工和維修所需的槽寬和設(shè)置閥井及其他附屬結(jié)構(gòu)所需的寬度。飲用水管不應(yīng)鋪設(shè)在排水管和排污管下方。三、管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作1) 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)

48、檢查合格后進(jìn)行。鋪設(shè)管道前，應(yīng)對管道、管件、膠圈、閥門等進(jìn)行目視檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2) 準(zhǔn)備好下管設(shè)備和繩索，并進(jìn)行安全檢查。對于直徑大于150mm的管子，可用撬繩法將管子下放。對扭口連接的管道接口采取防護(hù)措施。3）如需安裝管道支架，應(yīng)已完成支架安裝。4）管道安裝前，用壓縮空氣或其他氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。安裝準(zhǔn)備管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、扭曲連接）管道清洗 管道及配件鋪設(shè)到位管道防腐（絕緣）管溝驗(yàn)收管道定位試壓、沖洗、消毒4、管道鋪設(shè)1）管道宜鋪設(shè)在原狀土基礎(chǔ)上或開挖后已回填達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對于高于原地面的填埋試驗(yàn)管道，管道底部的回填處理層必須落在達(dá)到承

49、載能力的原狀土層上。2）鋪設(shè)管道時(shí)，可將管道沿管道方向排在溝邊，然后依次放入溝底。為減少在地溝內(nèi)的作業(yè)量，熱熔連接管應(yīng)與地面連接一定長度，待維修合格后將管子放下。 .3) 下管時(shí)，下管方式可分為手動(dòng)下管和機(jī)械下管、集中下管和分布式下管、單段下管和組合下管等。 下管方式的選擇可根據(jù)管徑、管長和重量、管子和接頭強(qiáng)度、坡口和場地條件、擁有的機(jī)械設(shè)備數(shù)量等條件確定。下放管道時(shí)應(yīng)小心操作，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢保護(hù)管道。4) 溝內(nèi)施工管道的連接，應(yīng)挖一個(gè)操作坑，以方便操作。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管溝開挖作業(yè)坑的尺寸。5) 塑料管在施工中需要切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)倒角。倒角、坡口后的管端厚度一般為管壁厚

50、度的1/31/2，倒角角度一般為15C。完成后，應(yīng)清除雜物，不得有毛刺。6) 帶有橡膠圈接頭的管道允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接頭的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過27）管道安裝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。5.閥門安裝1）閥門安裝前應(yīng)檢查閥門的規(guī)格型號(hào)，檢查閥門的外觀質(zhì)量。2）閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)每批（同品牌、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量的10%隨機(jī)抽查，不得少于1個(gè)。安裝在主管上切斷的閉路閥，應(yīng)逐一進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。閥門試壓應(yīng)在專用試壓臺(tái)上進(jìn)行。3) 閥門的強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍；密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)期間試驗(yàn)壓力保持不變，殼體

51、填料和閥瓣密封面無泄漏。4）閥門的連接過程是指管道的連接過程。5）井間閥門安裝與井間周圍的距離應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。大于 DN50 的閥門必須有支撐裝置。6) 閥門法蘭的墊片不得突入管內(nèi)，其外緣應(yīng)緊靠螺栓孔，不得安裝雙墊片或局部墊片。7）連接法蘭的螺栓直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。擰緊后，螺母凸出的長度不應(yīng)大于螺釘直徑的1/2。6、管道水壓試驗(yàn)和消毒1) 一般規(guī)定(1)回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(2)粘接連接的管道，必須在粘接連接安裝后24小時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（3）扭結(jié)連接的鑄鐵管，應(yīng)在工作壓力不大于工作壓力的情況下完全浸沒，然后進(jìn)行試壓。浸泡時(shí)間應(yīng)滿足以下要求：無水泥砂漿內(nèi)襯，不少于24h；內(nèi)襯水泥砂漿，

52、不少于48h。(4)水壓試驗(yàn)前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定保護(hù)措施，但接頭必須外露。當(dāng)承插口給水鑄鐵管的管徑不大于350mm，試驗(yàn)壓力不大于1.0Mpa時(shí)，彎頭或三通處不需做支撐。(5)液壓試驗(yàn)管段的長度一般不超過1000m。如果長度超過長度，應(yīng)分段進(jìn)行試壓，并在管件達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。(6)試壓管段不得使用閘閥作為擋板，不得與消火栓、水泵適配器等附件連接。如已安裝此類附件，應(yīng)加裝擋板，試壓過程中各類閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。(7)管道水壓試驗(yàn)前后，應(yīng)做好水源引入和排水疏浚路線的設(shè)計(jì)。(8)管道灌溉應(yīng)從下游緩慢注入。澆注時(shí)，應(yīng)在試管段上游管頂及管段凸點(diǎn)處設(shè)置排氣閥，將管內(nèi)氣體排出。(9) 冬季水壓試驗(yàn)應(yīng)

53、采取防凍措施。試壓完成后及時(shí)排水。(10)水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校準(zhǔn)，彈簧壓力表的精度不應(yīng)低于1.5，最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，外殼公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表應(yīng)至少有兩個(gè)。2) 壓力測試和消毒程序如下：（1）按本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)工藝，按示意圖鋪設(shè)連接試管、進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。 (2) 慢慢注滿水，沖洗后應(yīng)將管內(nèi)空氣全部排出。(3)排氣后，關(guān)閉檢查閥，緩慢加壓，先升到工作壓力檢查，再升到試驗(yàn)壓力觀察，再降到工作壓力抄表，質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)合格。（4）增壓過程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表指針擺動(dòng)，不穩(wěn)定，增壓緩慢，氣體未排出，應(yīng)重新排氣后再增壓。(5) 試壓時(shí)，如在所有檢查中發(fā)現(xiàn)接頭有滲

54、漏現(xiàn)象，應(yīng)作明顯標(biāo)記。壓力降至零后，應(yīng)制定維修措施，進(jìn)行全面維修，然后重新測試，直至合格。(6)試驗(yàn)合格后進(jìn)行沖洗。沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，并組織回填。(7) 新的室外供水管道與室內(nèi)管道連接前，應(yīng)在室內(nèi)外沖洗全部合格后進(jìn)行連接。(8) 沖洗標(biāo)準(zhǔn) 無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，出水顏色、透明度與進(jìn)水目視檢查一致。（9）飲用水管使用前消毒，應(yīng)在每升水中注入含游離氯20-30毫克的清水，然后消毒。氯化水應(yīng)在管道中靜置24小時(shí)以上，消毒后用水沖洗干凈。常用的消毒劑是漂白粉。消毒時(shí)，將漂白粉放入桶中里面加水?dāng)嚢枞芙?，把管段連同管子的注水一起加入，浸泡24小時(shí)，然后用水沖洗干凈。(2) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、一般規(guī)定輸送生

55、活供水的管道宜采用塑料管和復(fù)合管。塑料管和復(fù)合管的管材及管件應(yīng)為同一廠家的配套產(chǎn)品。2、主控項(xiàng)目（1）供水管道敷設(shè)在地下時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)線以下。如果必須敷設(shè)在凍結(jié)線以上，應(yīng)采取可靠的保溫、防潮措施。若無凍結(jié)區(qū)，埋設(shè)于地下時(shí)，管頂覆土埋深不小于500mm，過馬路部分埋深不小于700mm。檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查。（二）供水管道不得直接穿過污水井、化糞池、公廁等污染源。檢查方法：觀察檢查。(3)管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或溝渠內(nèi)，不得埋入土中。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)(4)供水系統(tǒng)各井室管道的安裝，如無設(shè)計(jì)要求，井壁與法蘭或承口的距離；管徑小于等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于

56、450mm時(shí)，不得小于250mm。小于 350 毫米。檢查方法：尺子檢查(5)管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa。檢查方法：當(dāng)管材為塑料管時(shí)，在試驗(yàn)壓力下，1小時(shí)壓降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查。壓力應(yīng)保持不變，不漏不漏。(6)供水管道完工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，沖洗后必須對飲用水管道進(jìn)行消毒，以滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢查方法：觀察沖洗水的濁度，并查看有關(guān)部門提供的檢查報(bào)告。3. 一般項(xiàng)目(1)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合室外給水管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表的規(guī)定。(2)管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表

57、等安裝位置應(yīng)正確。塑料供水管道上的水表、閥門等設(shè)施的重量或啟閉裝置的扭矩不應(yīng)作用在管道上。當(dāng)管徑50mm時(shí)，必須設(shè)置獨(dú)立的支撐裝置。檢查方式：現(xiàn)場觀察檢查(3) 供水管道和污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)。垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，供水管徑小于等于200mm的，管壁水平間距不小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3mm。 .檢查方法：觀察和尺檢查 六管溝施工3、管溝開挖施工（一）操作流程A. 測量定位1) 測量前先找一個(gè)固定的水平點(diǎn)，其精度應(yīng)不低于級(jí)。2）在測量過程中，沿管線設(shè)置臨時(shí)基準(zhǔn)。3) 測量管道中心線與彎頭的夾角。并連接到當(dāng)?shù)氐墓潭ńㄖ铩?）管線與現(xiàn)有地下管線或構(gòu)筑物相交時(shí)，應(yīng)設(shè)置

58、專門標(biāo)志，向公眾展示。5) 測量過程中應(yīng)做好記錄，并記錄所有的基準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。6) 供水管道的坐標(biāo)、標(biāo)高偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，偏差值應(yīng)控制在測量定位時(shí)刻滿足偏差要求。B. 開挖溝渠1）根據(jù)局部凍結(jié)層的深度；通過計(jì)算確定開挖溝槽的尺寸，并放開上部開挖溝槽線。D300mm時(shí)：D+管皮+冷凍深度D600mm時(shí)：D+管皮+冷凍深度-0.3m槽底寬度表 9.5.2-1管徑(mm) 50751003003506007001000測量并確定線釘?shù)闹行臉?，放線，定位管溝，開挖管溝和回填2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和測量定位的中心線，按溝槽開挖計(jì)算尺寸，撒灰線。3）按人數(shù)和最佳作業(yè)面進(jìn)行分段，從淺到深依次開挖。4）

59、一、二類土可按30cm層逐層開挖，也可采用后退階梯式開挖。5）每挖一層清底一次，邊坡開挖一次，深度1m，同時(shí)找平，邊坡放小木樁控制水平。6）開挖管溝和檢查井底溝時(shí)，溝底留出15-20cm，暫時(shí)不要開挖。在進(jìn)行下一道工序之前，進(jìn)行平整和開挖。如果某些地方不慎損壞了天然土層，應(yīng)先將松散的土壤清除，并填滿沙子至水平并壓實(shí)。7) 類巖管基礎(chǔ)應(yīng)填砂層，砂層厚度不小于100mm。8）當(dāng)有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)確保在下一道工序前將水排掉。9）鋪設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定布置標(biāo)尺，并做好溝底清掃路的設(shè)計(jì)標(biāo)高。按照下表的規(guī)定挖掘工作坑。10) 使用機(jī)械開溝時(shí)，應(yīng)由專人指導(dǎo)。為保證機(jī)械挖溝時(shí)溝底土層不被擾動(dòng)和破壞，機(jī)

60、械挖溝時(shí)，當(dāng)天不能鋪設(shè)管道時(shí)，一層約0.2 m應(yīng)預(yù)留在溝底，不開挖，開挖應(yīng)在鋪設(shè)管道前人工完成。C、回填1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。2）回填時(shí)溝內(nèi)不得有積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土?；靥钔敛坏煤惺瘔K、磚塊等硬物。3）溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)、檢查井等構(gòu)筑物同時(shí)對稱回填，保證管道不移動(dòng)，必要時(shí)可采取限位措施。4）管道兩側(cè)回填土及管頂以上0.5m部分應(yīng)從管道兩側(cè)同時(shí)分層壓實(shí)，不得損壞管道和防腐層。溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層壓實(shí)。管接頭工作坑的回填必須小心壓實(shí)。5) 回填設(shè)計(jì)和填砂應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6）距離管頂0.7m以上的部位可以機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管頂驅(qū)動(dòng)。7）管道回填應(yīng)在管