泥水平衡機械頂管操作規(guī)程

1、泥水平衡機械頂管操作規(guī)程儲運廠長輸管線安全隱患治理工程頂管安全操作規(guī)程編制： 王艷審核： 趙榮康批準(zhǔn)： 郭壯岫巖滿族自治縣同創(chuàng)非開挖工程有限公司2016年01月11日頂管施工安全操作規(guī)程1.一般要求：管徑小于、等于800mm時，不得采用人工 方法掘進。采用敞開式掘進頂管，土層中有水時，必須 采取降水等控制措施。人工挖土，土質(zhì)為砂、砂礫石時，應(yīng)采用工 具管或注漿加固土層的措施。頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢 液等應(yīng)及時清理，保持環(huán)境清潔。采用密閉式掘進頂管，管口與掘進機、中繼 間的連接和管道間的接口必須嚴(yán)密，不得漏水。施工前，應(yīng)根據(jù)頂進方法、管徑、最大頂力 等對后背結(jié)構(gòu)、頂進設(shè)備、中繼間

2、等進行施工設(shè)計， 確定安全技術(shù)措施，并制定監(jiān)控量測方案。利用已完成頂進的管段作后背時，頂力中心 應(yīng)與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管 段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可 塑性材料保護。在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、 事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通、鐵 路、道路、公路和地下管道等建(構(gòu))筑物時，宜 采用密閉式機械掘進頂管。施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè) 監(jiān)測點，設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、 地下管線 和建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜、裂縫等進行觀察量 測并記錄，確認(rèn)正常；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析，采取 相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2設(shè)備與輔助裝置施工前，應(yīng)根據(jù)頂進中的最大

3、頂力選擇頂進 設(shè)備和輔助裝置。施工前，必須對頂進設(shè)備和輔助裝置進行檢 查，經(jīng)試運行，確認(rèn)合格。安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；導(dǎo)軌應(yīng)安 裝直順、牢固；設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌，應(yīng)在混 凝土達到設(shè)計強度的50%，且不得低于5MPa時, 方可安裝。拆除頂進設(shè)備必須在停機、斷電、卸壓后進 行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時運走或按指定地點 碼放整齊。頂進設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護裝置應(yīng) 齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計的要 求；油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo) 定，并形成文件。安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進軸線垂 直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)連接 牢固；后背墻體應(yīng)與后背土體貼實，

4、 縫隙應(yīng)用粗砂 等料填充密實；現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強度 應(yīng)符合施工設(shè)計要求；后背墻體埋入工作坑底板以 下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計要求，且不得小于50cm。安裝(或拆除)洞口密封裝置需高處作業(yè)時，應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺，不得垂直交叉作業(yè)；腳手架應(yīng)置 于堅實的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固；腳手架的寬度應(yīng)滿足 施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并 穩(wěn)固；上下平臺應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯；平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；作業(yè)中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn) 安全。安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺 寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計要求； 頂鐵應(yīng)安裝平 順，不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線 的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上；安

5、裝前， 應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈； 頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂 鐵；頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確 定；當(dāng)采用20cm x 30cm頂鐵時，單行順向使用 的長度不得大于1.5m;雙行使用時應(yīng)在順向1.2m 處設(shè)橫向頂鐵，順向總長度不得大于 2.5m。安裝工具管和頂管機底板混凝土應(yīng)達到設(shè) 計強度；導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，符合設(shè)計要求；安裝管 徑2000mm (含)以上的工具管、頂管機時，應(yīng)支 搭作業(yè)平臺；工具管、頂管機安裝完成后，應(yīng)檢查 其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量，確認(rèn)合格；油、氣、 水等管路應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)暢通、嚴(yán)密；機械設(shè)備經(jīng) 調(diào)試和試運行，確認(rèn)合格，并形成

6、文件后方可使用； 頂進設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認(rèn)完好、無漏油；一旦損壞和漏油應(yīng)立即更 換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載。 其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70%計算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75% ;千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千 斤頂和油箱應(yīng)單獨搬運；頂管同時使用的各臺千斤 頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致。（11）安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系 統(tǒng)的配置，應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定；使用一臺液壓千 斤頂時，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面 上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時， 宜對稱布置在鋼制支架上，支架

7、中心線應(yīng)位于通過 管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂 液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨 立的控制裝置。（12）使用起重機吊裝，應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，應(yīng) 設(shè)專人監(jiān)護，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要 求。2）起重機與豎井邊緣的安全距離，應(yīng)根據(jù)土 質(zhì)、井深、支護、起重機及其吊裝物件的質(zhì)量確定, 且不得小于1.5m。3）作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、電力 架空線路、建（構(gòu)）筑物和被吊重物等情況進行全 面了解，選擇適宜的起重機。4）配合起重機的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待被吊物與就位點的距離小于 50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下起重機作業(yè)

8、場地應(yīng)平整堅實，地面承載力 不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固 處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格，形成文件。起重機吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。作業(yè) 前，指揮人員應(yīng)檢查起重機地基或基礎(chǔ)、吊索具、 被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等， 確認(rèn)安全，方 可向機械操作工發(fā)出起吊信號。3頂進施工頂進前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平 臺、頂管機械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好； 機械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護裝置應(yīng)齊全有效。使用 前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認(rèn)合格；穿越鐵路、軌道 交通、道路、公路、房屋等建(構(gòu))筑物時，加固、 防護措施已完成，頂進作業(yè)已得到管理單位的同意；監(jiān)測點

9、已按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)完成，并明確了專人負(fù)責(zé)。頂進中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。土質(zhì)松軟、管徑較大時，封門宜在空頂完成 后拆除。頂進開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實行交接班制度，并形成文件穿越鐵路、軌道交通頂管，列車通行時，軌 道范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘、頂進作業(yè)。開始頂進時，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動，待各個 接觸部位密貼后，方可正常頂進。拆除圭寸門應(yīng)編制方案，規(guī)定拆除程序和安全 技術(shù)措施。封門宜米用靜力法拆除。每班作業(yè)前，應(yīng)對機械、設(shè)備進行檢查和試 運行，確認(rèn)合格并記錄后，方可作業(yè)。頂進過程中，嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進行豎向運輸 作業(yè)；進行豎向運輸作業(yè)時，必須停止頂進作業(yè)。封門拆除后，應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、 頂管機頂

10、入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取 密封措施。掘進過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮， 協(xié)調(diào)掘進、管內(nèi)水平運輸、頂進和豎向運輸?shù)雀鱾€ 環(huán)節(jié)的關(guān)系。一個頂進段結(jié)束后，管道與周邊土壤間 的縫隙，應(yīng)及時填充注漿；填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程 第10章的有關(guān)規(guī)定。頂進過程中，應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時分 析，確認(rèn)正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時調(diào)整施工方 法或采取安全技術(shù)措施。（14）掘進中，拆接電路、油管和泥、漿、水管 時，必須在卸壓、斷電后進行；接長的管路不得進 入運輸限界，并及時固定在規(guī)定位置；管路拆接后 應(yīng)檢查接口密封狀況，確認(rèn)無滲漏方可使用；拆接 泥、漿、水管時，應(yīng)在作業(yè)點采取控制和收集遺灑 物的措施。（15）采

11、用敞開式掘進頂管應(yīng)符合下列要求：1）敞開式掘進頂管，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。2）每一循環(huán)掘進完成后，應(yīng)立即將管道推至 開挖面前壁。3）掘進過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管 刃腳內(nèi)作業(yè)。4）使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管 時，應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定挖掘程序。5）當(dāng)土質(zhì)較松軟時，宜在管道前端安裝帶有 刃腳的工具管；掘進過程中，必須保持刃腳切人土 體內(nèi)。6）管端前挖土長度，土質(zhì)良好時，不得大于50cm,不良土質(zhì)地段不得大于30cm;鐵路下頂進, 軌道下不得大于10cm,道軌外不得大于30cm,且必 須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。7）掘進時，管頂部位超挖量不得大于 15mm 管底部135范圍內(nèi)不得超挖；在不允許

12、土層沉降 的地段，管子周圍均不得超挖。（16）頂進過程中出現(xiàn)下列情況之一時，必須 立即停止頂進，待米取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全 后，方可恢復(fù)頂進：1）開挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。2）遇到障礙物無法掘進。3）后背變形、位移超過規(guī)定。4）頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。5）頂力驟然增大或超過控制頂力。6）管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。7）影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物 的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測數(shù)據(jù)有突 變或超過限值。8）密閉式掘進機械的切削功率（或切削扭矩） 和密封艙的壓力大于額定值。（17）采用密閉式機械掘進頂管應(yīng)符合下列要求:1）頂管設(shè)備操作工必須聽從掘進機械操作工 的指令。2）掘進機

13、械操作工，必須按照機械使用說明 書的規(guī)定程序操作。3）頂進時，應(yīng)設(shè)專人觀察管道狀況，確認(rèn)管 口無錯位、損傷等情況。4）使用泥水平衡掘進機械時，應(yīng)設(shè)泥水分離 裝置和排水設(shè)施，不得泥水漫流。5）掘進過程中，應(yīng)隨時觀察密封艙壓力，并 保持壓力穩(wěn)定，且不得大于控制壓力。6）頂管設(shè)備和掘進機械操作工必須經(jīng)安全技 術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗；嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上 崗操作。7）掘進時，應(yīng)隨時觀測掘進機械切削功率變 化情況，并進行控制，保持切削功率穩(wěn)定，且不得 大于額定功率。8）掘進機械運行中，出現(xiàn)故障必須立即報告 項目經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)研究處理；處理故障前必須編 制方案，針對處理中可能出現(xiàn)的不安全狀況采取相 應(yīng)的安

14、全技術(shù)措施。中繼頂壓站（中繼間）中繼頂壓站的運輸?shù)缆?軌道)接順后，運 輸車輛方可通過。啟動中繼頂壓站前，應(yīng)檢查其電氣、液壓系 統(tǒng)情況，確認(rèn)合格。(3 )中繼頂壓站拼裝前應(yīng)檢查各組成部件、配 件，確認(rèn)符合施工設(shè)計的要求。中繼頂壓站頂進中，作業(yè)人員不宜進入站 內(nèi)，人員必須避離油泵和千斤頂油管接頭。在工作坑內(nèi)頂進和中繼頂壓站的頂進作業(yè)， 應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，有序進行。拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝； 殼體各組成部件和配件應(yīng)拼裝牢固，經(jīng)驗收確認(rèn)符 合施工設(shè)計要求，并形成文件；拼裝時，殼體應(yīng)擋 掩牢固；拼裝管徑大于1600mm的殼體時應(yīng)支搭作 業(yè)平臺；拼裝作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮， 作業(yè)

15、人 員協(xié)調(diào)一致。三角架的三支腿應(yīng)根據(jù)被吊設(shè)備的質(zhì)量進 行受力驗算，確認(rèn)符合要求；三角架應(yīng)立于堅實的 地基上，并支墊穩(wěn)固；三角架的三支腿宜用桿件連 成等邊狀態(tài)；吊裝作業(yè)和移動三角架必須設(shè)專人指 揮；三角架頂部連接點必須連接牢固。（8）使用倒鏈應(yīng)符合下列要求：1）重物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴 系在大鏈上。2）需將鏈葫蘆拴掛在建（構(gòu)）筑物上起重時， 必須對承力結(jié)構(gòu)進行受力驗算，確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全。3）鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)識，嚴(yán)禁超載。 當(dāng)氣溫在-10C以下時，不得超過額定重量的一半。4）拉動鏈條必須由一人均勻、慢速操作，并 與鏈盤方向一致，不得斜拉猛拽；嚴(yán)禁人員站在倒 鏈正下方操作。5）使用前

16、應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、 鏈盤等部件，發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動 不靈活等，嚴(yán)禁使用。6）起重時應(yīng)先慢拉牽引鏈條，待起重鏈承力后，應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。7）作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪 的技術(shù)狀態(tài)，不符合要求應(yīng)立即更換，防止制動失 靈。齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。8）倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗干凈，潤滑保養(yǎng)后入庫保管9）中繼頂壓站的千斤頂必須安裝牢固，油泵 壓力表安裝前必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定，并形成文件。10）中繼頂壓站頂進設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時， 必須在斷電、卸壓后進行，嚴(yán)禁帶電、帶壓作業(yè)。11）多級中繼頂壓站作業(yè)時，前中繼頂壓站一 個循環(huán)頂

17、進完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時，后 中繼頂壓站方可開始頂進，其一個循環(huán)頂進長度， 不得大于前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?2）中繼頂壓站開始頂進時，其千斤頂應(yīng)與前 后管道端部處于緊密頂接狀態(tài)；工作坑中的千斤頂 應(yīng)與管道端部處于緊密頂接狀態(tài)。13）當(dāng)頂進段中設(shè)一個中繼頂壓站時， 中繼頂 壓站一個循環(huán)頂進完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài) 時，工作坑頂進設(shè)備方可開始頂進， 其一個循環(huán)頂 進的長度，不得大于中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?4）中繼頂壓站宜設(shè)獨立的液壓系統(tǒng)和電氣系 統(tǒng)，當(dāng)與工作坑頂進設(shè)備的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并 用，并集中控制時，中繼頂壓站應(yīng)設(shè)手動控制裝置。15）拆除中繼頂壓站作業(yè)應(yīng)設(shè)經(jīng)驗豐富的技工 指揮；拆除設(shè)備前，必須斷電、卸壓；當(dāng)管徑大于1600mm時，應(yīng)支搭作業(yè)平臺；拆除千斤頂和導(dǎo)向 殼體的配件，應(yīng)自上而下進行；拆除中繼頂壓站殼 體應(yīng)符合下列要求：拆除殼體必須按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行。拆除殼體和空擋推攏，宜控制在 3h以內(nèi)完 成。拆除前，必須向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù) 交底，并形成文件。當(dāng)土壤松軟或拆除殼體和空擋推攏不能在3h內(nèi)完成時，必須采取臨時支護空擋的措施。采用千斤頂推頂方法拆除殼體時，必須設(shè)牢 固的后背；采用倒鏈牽引方法拆除時，必須及牢固 的錨固點。觸變