天然氣站安全管理制度

1、目錄前言（2）站長崗位責任制（3）安全員崗位責任制（4）電工安全操作規(guī)程（5）輸氣工崗位責任制（6）交接班制度（7）安全防火、防爆制度（8）安全管理制度（9）巡回檢查制度（10）門衛(wèi)崗位責任制（11）進站須知（12）CNG撬車安全事故應(yīng)急處理預(yù)案（13）減壓站的維護與保養(yǎng)（14）調(diào)壓裝置保養(yǎng)制度（16）壓縮天然氣站操作指導(dǎo)（17）消防器材管理制度（21）消防滅火方案（22）CNG轉(zhuǎn)運車卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程（23）天然氣泄漏事故應(yīng)急處理預(yù)案（25）前言1目的為規(guī)范天然氣站的安全管理和操作,保障天然氣站安全生產(chǎn),特制定本制度2適用范圍本制度適用于興達公司天然氣站的安全管理3定義(述語)無4主要職責

2、4.1公用事業(yè)部負責本制度的制訂、修訂、解釋以及廢止4.2天然氣站內(nèi)人員負責本制度的執(zhí)行站長崗位責任制1.認真執(zhí)行上級命令，組織本站輸氣生產(chǎn)。2.制定本站的工作、學習、生產(chǎn)計劃并組織事實。3.每天了解并掌握本站生產(chǎn)情況及設(shè)備運行狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。4.負責組織場站安全檢查，及時排除安全隱患。發(fā)生事故立即報告，并采取有效措施組織搶救。5.負責生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行。6.督促教育員工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用滅火器材。7.負責場站建設(shè)，提高場站管理水平。保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔、實現(xiàn)文明生產(chǎn)。8.負責檢查和監(jiān)督記錄報表

3、填寫是否規(guī)范。9.負責建立本站的所有設(shè)備的臺帳并做好記錄。10.負責本站治安保衛(wèi)工作，落實治安措施，保證員工人身安全及設(shè)備不受破壞。安全員崗位責任制1.在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，積極開展本站的安全宣傳活動，協(xié)助站長對新進和變換人員的勞動紀律、法紀、現(xiàn)場安全教育；2.協(xié)助開展好每周安全活動，做好記錄；3.督促本站員工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時報告領(lǐng)導(dǎo)，并提出措施解決。4.組織崗位自查自檢，督促正確使用愛護勞動保護用品。教育檢查本站人員正確使用消防器材及防護器具，并負責這些器具日常的維護保養(yǎng)工作；5.站內(nèi)如發(fā)生事故，立即協(xié)助站長進行緊急處理，并向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部

4、門報告事故真相。 電工安全操作規(guī)程5.1.電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未檢測電筆確定無電前,應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應(yīng)認為有電操作。5.2.工作前應(yīng)詳細檢查自己所用工具的否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,以防工作時發(fā)生意外。5.3.維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。5.4.使用測電筆時要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。5.5.工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。5.6.所用導(dǎo)線及保險絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標準,選擇

5、開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?.7.工作完畢后,必須拆除臨時地線,并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。5.8.檢查完工后,送點前必須認真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,放能送電。5.9.發(fā)生火警時,應(yīng)立即切斷電源,用四氯碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴禁用水撲救。5.10.工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護裝置隨時安裝好。5.11.操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如果送電實驗一定和有關(guān)人員聯(lián)系好,以免發(fā)生意外。輸氣工崗位責任制1.嚴格遵守勞動紀律，按時上下班，堅守崗位，聽從指揮。2.認真執(zhí)行場站各項規(guī)章制度和設(shè)備、儀表自控系統(tǒng)

6、操作規(guī)程，負責本班生產(chǎn)輸配氣工作，做到按調(diào)度指令正常安全供氣，處理好當班發(fā)生的問題并做好記錄。3.熟悉場站工藝流程及操作規(guī)程，切實做到四懂，三會，三清：3.1四懂：懂設(shè)備性能、懂設(shè)備作用、懂結(jié)構(gòu)原理、懂預(yù)防及處理方法； 3.2三會：會使用、會維護、會修理；3.3三清：資料清晰齊全、設(shè)備外觀整潔、交接班記錄清楚；4.認真執(zhí)行交接班和巡回檢查制度。發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和異?，F(xiàn)象即使正確處理。若不能解決，應(yīng)及時向上級匯報請示。5.認真做好場站設(shè)備管理。搞好設(shè)備的調(diào)整，擰緊，潤滑，清潔，防腐等日常維護工作，確保設(shè)備正常運行。妥善保管材料和工器具。按規(guī)定要求取準取全各種原始數(shù)據(jù)，做到資料齊全，嚴格氣量復(fù)核制度，

7、報出氣量準確無誤。按要求做好交接班記錄，設(shè)備維護記錄，認真填寫字跡工整，準時匯報。交接班制度1.交班人員職責1.1必須在交辦人員未到達崗位之前做好交班工作；1.2接辦人員到達崗位做好準備工作后交班人必須帶領(lǐng)接班人員按巡回檢查路線進行交接班，對重大生產(chǎn)的情況、生產(chǎn)流程、設(shè)備、儀表及資料數(shù)據(jù)進行重點交接:1.3 交接班時交班者必須在交班記錄上注明：工況、設(shè)備、本班所操作內(nèi)容、所有記錄、安全衛(wèi)生和消防器材的使用情況。1.4.嚴格按照交接班內(nèi)容做到“六交”，即:“六交”：交設(shè)備、及運轉(zhuǎn)情況；交生產(chǎn)流程變化情況及原因；交內(nèi)外關(guān)系及上級指示；交資料數(shù)據(jù)報表及記錄；交工具；交衛(wèi)生；2.接班人員職責2.1.接

8、班人必須提前15分鐘到達崗位，做好接班工作；2.2.接班過程中必須記清當天所發(fā)生的一切事務(wù)，并做好所以記錄；2.3.嚴格按照交接班內(nèi)容做到“六不接”，即: “六不接”：生產(chǎn)情況不明不接；設(shè)備、儀表動態(tài)不清不接；資料數(shù)據(jù)不齊不準不接；內(nèi)外聯(lián)系、上級指令不明確不接；工具不全、不完好不接；衛(wèi)生不好不接。3.交接班過程中發(fā)現(xiàn)故障，交班人員必須作出處理，接班人員協(xié)助，處理完備后交班人員才能下班。4.接班時未能及時發(fā)現(xiàn)問題，一旦簽名接班后則由接班人員負責，對查明是交班人員造成的問題則由交接班雙方共同承擔任。安全防火、防爆制度1.CNG站是防火防爆重點單位，任何人未經(jīng)許可不得入內(nèi),嚴禁任何人爬窗、扒門、翻墻

9、進入液化氣站。2.加強防火、防爆知識學習，做到人人會使用滅火器材。3.站內(nèi)必須按規(guī)定配備消防設(shè)施，并保證消防器材完好有效。消防器材要擺放于明顯位置并由氣站人員負責每天檢查，站長負責管理。4.嚴禁使用明火作業(yè)，需動明火作業(yè)時要經(jīng)有關(guān)部門批準和動火申請書放可進行動火作業(yè),現(xiàn)場必須派人監(jiān)護并做好安全工作，動火后的現(xiàn)場要認真檢查清理消除殘火防止發(fā)生火災(zāi)。5.進入站區(qū)的人員要著防靜電服裝，不準穿釘子鞋或帶入任何火種。進入生產(chǎn)區(qū)的車輛必須帶火花熄火器。6.管理人員必須經(jīng)常組織液化氣站工作人員進行消防演習活動；學習CNG的知識及火災(zāi)、爆炸的危險性。7.任何人不得以任何理由或任何方式在站內(nèi)堆放對天然氣站無關(guān)的

10、備品備件或任何雜物。消防通道、出入口必須暢通。8.加強場站設(shè)備和生產(chǎn)、維護保養(yǎng)。所有管線、閥件都應(yīng)固定牢靠,連接緊密,嚴密不漏,每天要進行一次安全驗漏檢查,發(fā)現(xiàn)問題即使處理和上報。9.在站內(nèi)或工藝管道、設(shè)備上動火,要嚴格執(zhí)行行動火審批手續(xù).使用電源設(shè)備時,應(yīng)符合防爆規(guī)定。10.一切消防工具、材料、設(shè)備要有專人維護保養(yǎng),并放置在固定顯眼的地方,保證隨時可用,發(fā)生火災(zāi)應(yīng)首先關(guān)閉氣源,切斷有影響的電源。安全管理制度1.嚴格遵守國家法律法規(guī)及公司安全規(guī)章制度。2.嚴格執(zhí)行本崗位技術(shù)規(guī)程，嚴格遵守各項操作程序，管理保養(yǎng)好各種儀器設(shè)備，做到安全生產(chǎn)，杜絕責任事故。3.操作人員必須持操作合格證方能上崗，上崗

11、必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁穿戴化纖服裝和鐵釘鞋上崗,嚴禁酒后上崗,站內(nèi)除休息室、辦公室、生活間外,其他區(qū)域嚴禁使用明火.嚴禁攜帶火種及易燃易爆進入站內(nèi),站內(nèi)禁止吸煙。4.按時檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，注意有無異常聲響和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時搶修和整改；定期保養(yǎng)設(shè)備，及時更換易損部件，做到設(shè)備不帶故障運行,人員不帶思想情緒上崗。5.堅守工作崗位，注意監(jiān)視各壓力、溫度、流量的參數(shù)顯示情況是否符合規(guī)定工況參數(shù)，做到設(shè)備不超壓，不超載運行，保證安全生產(chǎn)。6.堅持每周一次的安全活動，建立詳細的安全記錄（安全活動記錄、安全檢查記錄、事故隱患處理記錄），并按時總結(jié)經(jīng)驗教訓。7.設(shè)備在運行過程中，嚴禁在

12、設(shè)備上做任何維修保養(yǎng)工作。8.嚴禁在防火安全區(qū)內(nèi)使用任何電動工具。9.各種機動車輛未經(jīng)允許不得進入站內(nèi).允許進入站內(nèi)的車輛也不能進入工藝區(qū)。10.做好站內(nèi)安全保衛(wèi)工作,發(fā)現(xiàn)問題即使向公司有關(guān)部門聯(lián)系、匯報。巡回檢查制度1.站內(nèi)巡回檢查1.1當班人員至少每一小時巡回檢查檢查一次；1.2巡回檢查內(nèi)容：1.2.1 設(shè)備運行狀況、輸供氣量、壓力、溫度是否符合要求；1.2.2 轉(zhuǎn)運撬車及其儀表、報警、調(diào)壓裝置等站場設(shè)備的運行情況及技術(shù)狀況是否完好；1.2.3各類閥門開關(guān)控制是否合適；1.2.4 各類承壓設(shè)備是否有泄露和銹蝕；1.2.5消防器材是否完好；1.2.6供電是否正常；1.2.7照明設(shè)備是否正常；

13、2廠區(qū)CNG管網(wǎng)巡回檢查2.1巡線員每天至少巡回檢查檢查一次；2.2巡回檢查內(nèi)容：2.2.1管線輸供氣量、壓力、溫度是否正常；2.2.2各類閥門開關(guān)控制是否合適；2.2.3每月至少一次對管線常開閥門進行開關(guān)作業(yè)，確保閥門的靈活性；2.2.4管線的防腐是否完好、有無變形彎曲，防腐破損處應(yīng)及時撲好，如銹蝕必須進行除銹作業(yè)，對不能處理的地方應(yīng)及時上報；2.2.5沿途管線有埋地的地方須注管線周圍有無施工地段，如有施工地段應(yīng)加強巡視并對施工人員進行安全教育；3. 檢查要求3.1巡回檢查中應(yīng)做到一看、二摸、三聽、四聞、五測，發(fā)現(xiàn)疑點仔細觀察分析，有問題要及時排除和整改，并做好記錄，及時向上級部門匯報。3.

14、2巡回檢查中必須用堿粉水檢查各系統(tǒng)閥門、管道法蘭接口是否有泄漏；檢查各系統(tǒng)閥門所處于的狀態(tài)(開啟或關(guān)閉)；檢查接地線是否脫落；3.3檢查人員必須對當天所檢查的內(nèi)容如實填寫，不得涂改。門衛(wèi)崗位責任制1.防范火災(zāi)事故、破壞事故、刑事案件和治安事件的發(fā)生。2.堅守崗位,熟悉工作管理范圍,依法辦事,認真履行職責。3.禁止一切無關(guān)人員進入場站.外來檢查、參觀、施工人員在得到上級部門許可,按規(guī)定穿戴勞保用品、經(jīng)過安全教育后,方可允許入內(nèi)。4.進入場站的車輛必須配戴防火帽,?？吭谥付▍^(qū)域。5.提高警惕,堅持巡檢制度,遇有重要情況及時報告,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時報警。6.凡物資出入須嚴格執(zhí)行登記及查驗手續(xù)。進站須知1.

15、天然氣調(diào)壓站是防火重點區(qū)域，站內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁堆放雜物和易燃易爆物品。2.未經(jīng)許可任何人不得進入站內(nèi)，否則后果自負。3.進入站區(qū)要先登記，然后佩帶入場證及安全防護用品（安全帽、護目鏡等），按照站內(nèi)工作人員指定路線參觀、工作，期間要有站內(nèi)工作人員陪同。4.調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙，進站禁止攜帶火種，并關(guān)閉手機及傳呼機等無線通訊設(shè)備。6.除轉(zhuǎn)運撬車外，調(diào)壓站禁止一切車輛進入。因工作需要必須進站的車輛要事先辦理一切相關(guān)手續(xù)（向上級單位申請、檢查車況、車輛佩帶防火帽等），并嚴格按照站內(nèi)工作人員的要求和有關(guān)規(guī)定去做。7.站內(nèi)所有設(shè)備、器材等物品，非本站工作人員不得動用。8.調(diào)壓間、轉(zhuǎn)運撬車屬高壓、易燃、易爆區(qū)域

16、，非本站工作人員不得進入與靠近。9.凡進站的各種車輛，必須按安全指示線駛?cè)氚踩珔^(qū)停放，行使須慢進慢出（時速小于5公里），防止汽車電打火、摩擦起火以及靜電起火的意外事故發(fā)生。如違反以上條款，站內(nèi)工作人員有權(quán)制止并予以處理。對不聽勸阻情節(jié)嚴重者，按照公司有關(guān)管理規(guī)定以及治安管理、消防管理等有關(guān)條例予以嚴厲處罰。CNG撬車安全事故應(yīng)急處理預(yù)案1.在卸氣過程中發(fā)現(xiàn)拖車上的閥門或管路有漏氣現(xiàn)象時，立即停止卸氣，關(guān)斷調(diào)壓裝置進氣和拖車進氣總閥，檢查出泄漏點，做出標記，如果是單瓶進氣閥或管路故障，迅速關(guān)斷其它瓶進氣閥，放空后卸下加氣軟管，上報專業(yè)人員進行處理，如不能做出處理，及時把具體情況通知售車單位，要求

17、派人來處理。2.如果閥門、管路（斷裂或開焊）泄漏嚴重，要立即通知值班人員，做好火災(zāi)預(yù)防、撲救準備，如可能將拖車拖出站外（一定要注意確保不會因此引起火災(zāi)）至安全區(qū)，派專人值守，畫出警戒線，設(shè)立警示牌，迅速上報。3在對故障閥門或管路進行修復(fù)時，一定要等放空后壓力為零時，拆開氣路管匯或閥門，修復(fù)后一定要用氮氣按相關(guān)規(guī)范進行置換，試壓，確保無誤后方可投入使用。4站內(nèi)停放的拖車瓶組防爆片爆破后，應(yīng)立即查出泄漏瓶組，關(guān)斷瓶組進氣閥，接上接地線，通知值班人員，在現(xiàn)場值守，疏散方圓30米所有無關(guān)人員，嚴禁一切火源，按火災(zāi)預(yù)案做好撲救準備，在可確保不會引起火災(zāi)情況下，摘下接地線，將拖車拖至站區(qū)外安全地帶。5轉(zhuǎn)運

18、撬車在加氣站加氣過程中，如拖車瓶組防爆片爆破，應(yīng)立即停止加氣，關(guān)斷加氣球閥及拖車進氣總閥，查出爆破瓶組，關(guān)斷該瓶進氣閥及其它瓶組閥，放空后，卸下加氣軟管，按第4條方案進行處理。6在給瓶組安裝防爆片時，要按照相關(guān)規(guī)范，進行置換，試壓，符合要求后，才能進行加氣。減壓站的維護與保養(yǎng)1 經(jīng)常和定期對減壓站進行觀察1.1注意噪聲大小，是否有燃氣味，有無漏氣聲，如有則進行檢漏；1.2注意有無故障發(fā)生，螺紋連接有否松動；1.3注意水管路中氣體的定期排放，并定期對換熱器進行巡檢，確保換熱器無泄漏。2 壓力表的檢查對進、出口壓力表進行讀數(shù)、紀錄、零位檢查，如發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)異常，應(yīng)檢查壓力表零位，并判定壓力表是否

19、發(fā)生故障。如壓力表損壞則更換壓力表；3 供氣通道的檢查根據(jù)各調(diào)壓路緊急切斷閥控制頭上手柄的位置結(jié)合壓力表讀數(shù)判定各調(diào)壓路是否在供氣。3.1 任一調(diào)壓路緊急切斷閥切斷時，都應(yīng)先將該路進、出口截斷閥關(guān)閉，然后通過泄放閥排盡該調(diào)壓路中氣體，才能對調(diào)壓器進行在線維修；3.2 若所有調(diào)壓路上的緊急切斷閥都已關(guān)閉，說明調(diào)壓站已停止供氣；3.若有任何一路緊急切斷閥關(guān)閉，應(yīng)報請對調(diào)壓站進行檢修。4 減壓站的維修4.1減壓站的維修分為故障維修及定期維修。定期維修是分通路進行的，可以在不中斷供氣的情況下進行。定期維修的時間間隔需視具體情況而確定，它與下列因素有關(guān)：4.1.1輸送燃氣的性質(zhì)4.1.2調(diào)壓器前管道（包

20、括調(diào)壓站前）的狀態(tài)和清潔度 對減壓站的可靠性要求4.2減壓站大修時需：4.2.1更換調(diào)壓器、緊急切斷閥和放散閥中的全部非金屬件4.2.2清潔各組件的內(nèi)壁和內(nèi)部零件 檢查各零件的磨損及變形情況，必要時更換之4.2.4更換損壞的零件4.2.5檢查各組件及管道外壁的油漆涂層，如剝落嚴重應(yīng)予除銹補漆4.2.6各法蘭連接一但拆開就應(yīng)更換其間的密封墊片5 各組件的維修5.1 若維修主調(diào)壓路零、部、組件，則首先切換至副(備用)路工作；若維修副(備用)路上零、部、組件，則在主路正常工作的情況下關(guān)閉副路；5.2 利用泄放閥放出該管路內(nèi)的氣體；5.3 關(guān)閉該路上的壓力表前的截斷閥；5.4 調(diào)壓器及緊急切斷閥的維修

21、見調(diào)壓器使用、維護手冊； 維修調(diào)壓器時可不必將調(diào)壓器從管路上拆下，分解調(diào)壓器前應(yīng)先拆掉引壓管；5.5 球閥、針閥及儀表若有損壞應(yīng)予更換；5.6 若球閥或蝶閥需維修時，需關(guān)閉其前后管路上的開關(guān)閥，打開管路上的排放球閥將通路中的燃氣放空。關(guān)閉球閥或蝶閥，將其從管道中拆下。之后按照相應(yīng)的閥門維護手冊進行維修；5.7 拆卸安全放散閥前應(yīng)首先關(guān)閉其前面的閥門，并拆除排氣管；5.8 渦輪流量計的維修見流量計使用維護手冊。6 減壓站的維修、維護期限6.1減壓站的維護、維修期限視具體情況而定，它通常與下列因素有關(guān)： 所輸送燃氣的品種與成分 所輸送燃氣的清潔度6.1.3減壓站前管道的狀態(tài)及清潔度6.1.4日常使

22、用與維護的情況6.1.5對減壓站的可靠性要求6.2維護周期作為一般參考可暫定如下：6.2.1日常維護應(yīng)經(jīng)常進行6.2.2閥的開啟靈活性檢查，至少12月1次6.2.3性能檢查至少每6個月1次6.2.4大修約3年1次調(diào)壓裝置保養(yǎng)制度1.精心維護、定期保養(yǎng),使設(shè)備達到“一準、二靈、三清、四無、五不漏”,保持設(shè)備的性能完好,使用可靠；1.1一準:計量、調(diào)壓裝置、測量儀表準確無誤；1.2二靈:各類閥門、快開盲板、報警裝置使用靈活；1.3三清:資料、記錄、儀表、工具清潔；1.4四無:無腐蝕、無油物、無雜草、無缺陷；1.5五不漏:不漏電、不漏水、不漏脂、不漏油。2.采取定人、定崗、定機、定位辦法,設(shè)備應(yīng)達到

23、:操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。3.堅持定期維護保養(yǎng)制度。3.1箱內(nèi)設(shè)備每周清潔一次；3.2設(shè)備每月安全檢查一次(按月檢、季檢區(qū)分)；3.3球閥、旋塞閥、平板閥等不常用的閥門每月活動一次；3.4 閥門定期檢查、清洗,特殊情況及時清洗、注脂；3.5計量裝置每半月檢查一次。4.一切外來人員不可接觸調(diào)壓裝置.壓縮天然氣減壓站操作指導(dǎo)1 各調(diào)壓元件參數(shù)的設(shè)定與調(diào)節(jié)，見表、一級調(diào)壓 表設(shè)備主路設(shè)定值（MPa）副路設(shè)定值（MPa）調(diào)壓器1.651.6緊急切斷閥1.91.9二級調(diào)壓 表設(shè)備主路設(shè)定值（MPa）副路設(shè)定值（MPa）調(diào)壓器0.30.29安全放散閥0.4緊急切斷閥0.50.552 系統(tǒng)啟動前的檢查在整個系統(tǒng)

24、投入運行前必須對其進行檢查，以確定所有的部件及其附件根據(jù)工作情況的需要都已被正確、牢固地安裝在減壓站中。尤其需要注意以下幾點：2.1目視檢查燃氣路與供水路的支撐，安裝水平度等2.2氣動連接部分，是否按要求連接，確保所有連接部分不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象2.3電路連接部分，是否按要求連接，確保所有連接部分不產(chǎn)生漏電、放電現(xiàn)象；2.4所有附件是否已正確地安裝到站中，如壓力表、堵頭、墊片、各種閥門等2.5電器部分的保護是否可靠，如接地，防爆隔離柵等2.6 所有的截斷閥都處于關(guān)閉位置3 系統(tǒng)加壓本節(jié)描述了系統(tǒng)加壓后的操作與氣密性試驗3.1 卸氣柱3.1.1檢查卸氣柱上截斷閥是否關(guān)閉；3.1.2緩慢打開卸

25、氣柱上球閥向其下游管路充入氮氣至20MPa；3.1.3用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉主截斷閥，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排除問題后重復(fù)3.1.2項的操作。下述操作應(yīng)對兩條調(diào)壓路分別進行3.2 調(diào)壓計量路3.2.1檢查切斷閥是否關(guān)閉；3.2.2緩慢打開切斷閥向其下游管路充入氮氣；3.2.3檢查換熱器處壓力表指示值為20MPa，第一級調(diào)壓器后的壓力表指示值為1.6MPa（副路1.65MPa），最終壓力表的讀數(shù)應(yīng)達到所期望的設(shè)定值；3.2.4用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉截斷閥，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排除

26、問題后重復(fù)上面的操作；3.2.5檢查截斷閥是否關(guān)閉；3.2.6緩慢打開切斷閥向其下游管路充入氮氣；3.2.7檢查二級調(diào)壓器后的壓力表指示值為0.3MPa（副路0.29 MPa），最終壓力表的讀數(shù)應(yīng)達到所期望的設(shè)定值；3.2.8用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉截斷閥，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排除問題后重復(fù)上項的操作；3.2.9檢查截斷閥是否關(guān)閉；3.2.10緩慢打開截斷閥向其下游管路充入氮氣；3.2.11待壓力平衡后，看流量計讀數(shù)是否正常，用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉截斷閥，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排

27、除問題后重復(fù)j 項的操作；3.3 出口路3.3.1檢查減壓站出口處的主截斷閥是否關(guān)閉；3.3.2檢查序號為P18.2、P18.3、P23 截斷閥是否關(guān)閉；3.3.3緩慢打開序號為P18.3 的截斷閥向其下游管路充氣至0.4MPa；3.3.4用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉截斷閥，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排除問題后重復(fù)項的操作。4 加熱系統(tǒng)的加注4.1通過鍋爐的泄放閥門向加熱系統(tǒng)中注入適量的純凈水或軟化水；4.2開啟循環(huán)泵，并檢查水循環(huán)系統(tǒng)中的空氣是否被排出；5.4.3檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性；4.4檢查系統(tǒng)中的壓力

28、（鍋爐加熱系統(tǒng)由用戶提供）；4.5關(guān)閉鍋爐的加注閥門。5 啟動加熱系統(tǒng)5.1檢查輸送至燃水的蒸汽壓力；5.2啟動熱水箱并把恒溫器調(diào)至70左右；5.3把位于減壓站的恒溫器設(shè)定溫度調(diào)至65；5.4檢查整個加熱系統(tǒng)的工作是否正常。6 系統(tǒng)設(shè)定與調(diào)節(jié)本節(jié)敘述了啟動調(diào)壓路的操作步驟，以及相關(guān)附件參數(shù)的設(shè)定與調(diào)節(jié)以下操作應(yīng)對兩條調(diào)壓路分別進行6.1 調(diào)試工作前的準備6.1.1把泄放閥門通過臨時接管引入大氣；6.1.2關(guān)閉切斷閥；6.1.3通過一級換熱器上的壓力表檢查緊急切斷閥是否已開啟（兩表的指示值應(yīng)該一致）。6.2 一級調(diào)壓路工作參數(shù)的設(shè)定6.2.1把Staflux18調(diào)壓器壓力腔處的放散閥門的設(shè)定彈簧

29、壓到底，緩慢打開壓力腔的進氣閥門向壓力腔充氣；6.2.2通過壓力表檢查緊急切斷閥的設(shè)定值應(yīng)為1.9MPa（副路1.9MPa），如果緊急切斷閥的設(shè)定值與我們所希望的數(shù)值有偏差，則通過調(diào)節(jié)套筒對其進行調(diào)節(jié)；6.2.3關(guān)閉Staflux187 調(diào)壓器壓力腔的進氣閥門；6.2.4部分開啟通大氣的泄放閥；6.2.5緩慢打開Staflux187調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門，進行壓力調(diào)節(jié)，直至該調(diào)壓器的出口壓力達到調(diào)壓器設(shè)定壓力1.6MPa（副路1.65MPa），此壓力值可通過壓力表為。關(guān)閉放氣閥門；6.2.6松開Staflux187 調(diào)壓器壓力腔的放散閥的彈簧直至放散閥開啟；6.2.7再次打開Staflux18

30、7 調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門，進行壓力調(diào)節(jié)，直至該調(diào)壓器的出口壓力達到預(yù)期的設(shè)定壓力1.6MPa（副路1.65MPa）；此壓力值可通過壓力表。關(guān)閉放氣閥門；6.2.8關(guān)閉通大氣的泄放閥門，通過壓力表檢測調(diào)壓器的關(guān)閉壓力值，并檢查這一段管路的氣密性。6.3 二級調(diào)壓器工作參數(shù)設(shè)定6.3.1檢查緊急切斷閥，保證其處于開啟狀態(tài)；6.3.2調(diào)節(jié)NORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放散閥門壓到底，緩慢打開壓力腔的進氣閥門向壓力腔出充氣；6.3.3通過壓力表檢查緊急切斷閥的設(shè)定壓力分別為0.5MPa（副路0.55MPa）。如果緊急切斷閥的設(shè)定值與我們所需的數(shù)值有偏差，則通過調(diào)節(jié)套筒對其進行調(diào)節(jié)；6.3.4關(guān)閉N

31、ORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門；6.3.5部分開啟通大氣的泄放閥；6.3.6緩慢開啟序號截斷閥，泄放NORVAL+ln 調(diào)壓器壓力腔內(nèi)的氣體，通過壓力表檢查安全放散閥的動作壓力是否為設(shè)定壓力0.4MPa，否則通過設(shè)定螺母對其進行調(diào)節(jié)；6.3.7緩慢打開NORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門，進行壓力調(diào)節(jié)，直至該調(diào)壓器的出口壓力達到調(diào)壓器設(shè)定壓力0.3MPa（副路0.29MPa），此壓力值可分別通過壓力表讀出；6.3.8松開NORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放散閥的彈簧直至放散閥開啟。打開序號為P1的FS25M 安全閥之前的截斷閥并檢查安全閥是否正常工作，若不正常則通過設(shè)定螺母對其進行調(diào)

32、節(jié)；6.3.9再次打開NORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門，進行壓力調(diào)節(jié)，直至該調(diào)壓器的出口壓力達到預(yù)期的設(shè)定壓力0.3MPa（副路0.29MPa）；此壓力值可分別通過壓力表讀出。關(guān)閉放氣閥門；6.3.10關(guān)閉通大氣的泄放閥門，通過壓力表檢測調(diào)壓器的關(guān)閉壓力值，并檢查這一段管路的氣密性。7 復(fù)檢7.1非常緩慢地打開減壓站的進口主截斷閥；7.2當管路中充滿氣體后，檢查在有流量的情況下各個調(diào)壓器的設(shè)定值。消防器材管理制度1液化氣站站長全面負責消防設(shè)施、器材的管理工作，液化氣站人員負責消防設(shè)施、器材的日常檢查維護工作；2消防設(shè)施、器材、標志及用具等均應(yīng)屬消防專用，不得將消防器材用與非消防工作上；

33、3對干粉滅火器定期檢驗，應(yīng)保持良好狀態(tài)（壓力指針應(yīng)在綠色區(qū)域視為正常）；4.滅火器應(yīng)放在醒目、便于取用的地方，不得放在露天或高溫場所。5.室內(nèi)外的消火栓，滅火器嚴禁埋、壓、圈、占.6.消防器材要定位、定人負責保管，定時檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時更換，冬天要做好滅火器材的防凍保暖工作，靈敏有效。7.各場站配置的滅火器材，每月進行一次檢查，并將檢查結(jié)果填寫在檢查記錄表上。一年進行一次更新?lián)Q藥。8.擅自取消消防器材挪作他用，損壞要照價賠償，影響滅火造成損失的要追究責任。9如遇特殊情況使用消防器材的，使用后必須進行統(tǒng)一登記，在交接班記錄上注明使用用途、使用數(shù)量，并及時報站長聯(lián)系充裝。消防滅火方案

34、1發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先關(guān)閉氣源和有影響的電源。2值班人員立即向生產(chǎn)調(diào)度匯報。采取正確流程切換，保護站場主要設(shè)備，將損失降低到最小。同時報警“119”，請求地方公安消防隊支援。3啟動消防泵，加大供水量，如有可能關(guān)閉通往生活區(qū)和辦公區(qū)的用水閥門，以確?，F(xiàn)場有充足的用水。4當著火點也就是泄漏處形成穩(wěn)定燃燒后，在公安消防隊沒有到達以前，義務(wù)消防隊首先從消防栓出鋪設(shè)水帶，撲滅著火點附近可燃物的明火。然后對著火點附近的管線進行不間斷冷卻。公安消防隊到達現(xiàn)場后，將指揮權(quán)交給公安消防隊。5維搶修人員接到報警后，在保證安全的前提下，迅速出動，在最短時間內(nèi)趕到現(xiàn)場，在指揮部統(tǒng)一指揮下，搶修泄漏處的故障，搶救一些重要

35、的物質(zhì)和設(shè)備，并將其轉(zhuǎn)移至安全處。6注意風向變化，要根據(jù)現(xiàn)場情況，發(fā)布動員令，動員現(xiàn)場周圍特別時下風令的居民一致行動，迅速隔絕火源。應(yīng)在現(xiàn)場下風方向設(shè)置警戒線，不準有明火出現(xiàn)，禁止機動車輛通行，如有可能與地方交通部門取得聯(lián)系，斷絕交通。7發(fā)生火災(zāi)后立即與當?shù)蒯t(yī)療部門聯(lián)系，請求派救護車與醫(yī)護人員到達現(xiàn)場，搶救受傷人員。做好現(xiàn)場與其他部門和單位的通訊保障工作。CNG轉(zhuǎn)運車卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程1轉(zhuǎn)運車在調(diào)壓站倒送重車安全操作規(guī)程1.1轉(zhuǎn)運車到達調(diào)壓站后，由押運員與調(diào)壓站當班操作工聯(lián)系、安排倒送重車。1.2由押運員引導(dǎo)轉(zhuǎn)運撬車安全進入車位后，搖下支撐架，將安全墩頂在轉(zhuǎn)運車后輪下，由司機摘開鞍座銷和電路

36、、氣路連接軟管，再由押運員引導(dǎo)機車頭與轉(zhuǎn)運撬車分離，最后由司機將車頭開出安全區(qū)，當班操作工將接地線與主車位撬車連接好。1.3押運員打開轉(zhuǎn)運車操作箱門，與當班操作工按照數(shù)量交接規(guī)定，打開各氣瓶小球閥，共同查看壓力表及溫度表，檢查并記錄氣瓶壓力、溫度，然后關(guān)閉各氣瓶球閥，再由押運員關(guān)閉轉(zhuǎn)運車操作箱門，最后辦理交接手續(xù)。1.4注意事項：押運員引導(dǎo)司機進入車位時，身體一定要側(cè)離車頭位置，在車身外側(cè)引導(dǎo)車輛，不能在車頭前引導(dǎo)車輛。2轉(zhuǎn)運車在調(diào)壓站倒取空車安全操作規(guī)程2.1轉(zhuǎn)運車在調(diào)壓站倒取空車前，先由押運員與調(diào)壓站當班操作工聯(lián)系，確定倒取的空罐車。2.2押運員和操作工共同對該空板車進行檢查。檢查內(nèi)容：a

37、. 快接軟管是否摘離轉(zhuǎn)運車；b.接地線是否摘下；c.押運員打開轉(zhuǎn)運撬車操作箱門檢查，箱內(nèi)各閥門是否關(guān)閉，并查看空車余壓是否符合要求；d.由押運員關(guān)閉轉(zhuǎn)運撬車操作箱門。2.3操作工與押運員辦理空車移交簽字手續(xù)，在辦理交接手續(xù)的同時司機再次對將要拖走的空車進行確認。2.4由押運員引導(dǎo)機車頭與轉(zhuǎn)運撬車掛接在一起，檢查轉(zhuǎn)運車與機車頭連接的鞍座鎖銷是否到位，確認鎖銷安全有效后，由司機連接好電路、氣路軟管，然后由押運員收起安全墩，并引導(dǎo)車輛離開工作區(qū)，之后押運員方可上車。2.5注意事項：1.嚴禁駕駛機車頭與正在卸氣狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運車進行掛接作業(yè)；2.嚴禁在操作過程中機車頭在怠速情況下作業(yè)。3操作工倒氣過程的安全操作規(guī)程3.1操作工要密切注意正在卸氣轉(zhuǎn)運車瓶組的壓力變化，當瓶