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文檔簡介

1、整理文本整理文本.整理文本.塔吊檢查及維護(hù)保養(yǎng)管理制度為保證眾東方龍公館工程上的塔吊平安順利地運(yùn)行,針對本工程及各塔吊的特點(diǎn),我公司對本工程的塔吊檢查及維護(hù)保養(yǎng)管理制度提出如下要求:一、日常檢查及保養(yǎng):1、駕駛員應(yīng)檢查塔吊與腳手架之間最上面的通道,確保通道平安;所經(jīng)過爬梯的連接部位應(yīng)無松動;塔帽與回轉(zhuǎn)之間的連接銷、連接螺絲及前后臂與塔帽之間的連接銷等應(yīng)確保無松動;檢查上班駕駛員的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是否有故障需要處理;進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、指揮應(yīng)檢查捆縛鋼絲繩及卸扣的完好情況,應(yīng)確保根底無積水。3、每臺塔吊的操作人員應(yīng)對各自的對講系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保無串臺、聲音應(yīng)清楚。二、每十天根據(jù)塔吊檢查圖進(jìn)行維保及檢查由每臺

2、塔吊的司機(jī)完成。三、一級保養(yǎng)每隔300工作小時,由塔吊司機(jī)配合設(shè)備組長完成。1、進(jìn)行以上二項(xiàng)工作的全部工作。2、檢查配電箱,導(dǎo)線及電纜:各接線端子及熔斷器接頭的連接應(yīng)牢固可靠。電纜如有擦傷,應(yīng)用絕緣膠布包扎處理。用試電筆檢查機(jī)體是否帶電,儀表上電壓波動是否超過額定電壓5%。3、檢查各平安保護(hù)裝置:檢查起升、變幅、行走、力矩、重量、回轉(zhuǎn)等限制器和防脫繩裝置。上述各限位器和平安保護(hù)裝置的動作,必須靈敏可靠準(zhǔn)確,如有失靈立即排除。接地裝置必須連接可靠。鉤頭保險卡完好有效。整理文本整理文本.整理文本.4、檢查聯(lián)動臺和各種開關(guān):操作手柄應(yīng)靈活,各種按鈕、指示燈應(yīng)觸發(fā)靈敏,各線頭連接牢固,線路絕緣良好。5

3、、檢查電氣設(shè)備:當(dāng)主令開關(guān)接通后,所有控制器、接觸器均應(yīng)操作自如,靈敏可靠。6、檢查所有螺栓和鐵銷:檢查連接螺栓和鐵銷含開口銷有無松動和短缺,必須確保完整無缺、緊固可靠。7、檢查鋼絲繩:鋼絲繩纏繞排列應(yīng)整齊。檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況,并按報廢標(biāo)準(zhǔn)處理。鋼絲繩兩端應(yīng)固定牢靠,如有松動應(yīng)立即緊固。8、檢查制動器:制動器必須作用良好,無沖擊、阻滯和發(fā)熱現(xiàn)象,否那么應(yīng)立即排除。9、工作中檢查和察聽:各工作機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中有無異響,電動機(jī)、制動器和接觸器有無雜音,各軸承、制動電磁鐵、電阻片等是否溫升過高。變速機(jī)構(gòu)變速換檔必須靈敏可靠,嚙合和運(yùn)轉(zhuǎn)均無異響,如有不良現(xiàn)象應(yīng)立即查明原因,予以排除。渦流制動器功能應(yīng)

4、符合工作要求,并無異響和過熱現(xiàn)象,否那么應(yīng)查明原因,予以排除。10、檢查附著裝置:附著框與塔身之間的楔鐵不得松動,附墻桿與預(yù)埋鐵之間的焊縫無開裂、銹蝕不嚴(yán)重現(xiàn)象,連接軸銷完好齊全。整理文本整理文本.整理文本.11、做好清潔工作:工作后清掃駕駛室,保持門窗玻璃干凈明亮。去除機(jī)身下部、電動機(jī)及各傳動機(jī)構(gòu)外面灰塵和油污。12、按潤滑規(guī)定對各局部進(jìn)行潤滑。四、二級保養(yǎng)每隔900工作小時進(jìn)行,由本公司專門維護(hù)保養(yǎng)小組完成。1、進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。2、檢查地基:地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,排水暢通,無沉陷現(xiàn)象。3、檢查鋼結(jié)構(gòu):標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓應(yīng)在塔身某一側(cè)受壓時檢查松緊度,回轉(zhuǎn)支承裝置與上、下支座間的連接螺栓必須齊

5、全完好和緊固;檢查底座、回轉(zhuǎn)平臺、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等結(jié)構(gòu)部件組成的桿件有無扭曲、變形或焊縫開裂等情況,必要時予以修復(fù);變幅小車的滾輪應(yīng)活動自如,與臂架下弦均勻接觸,牽引時無阻卡或三條腿的現(xiàn)象,否那么應(yīng)予以調(diào)整或修復(fù)。4、檢查聯(lián)動臺:揭開封蓋,去除內(nèi)部積塵,接線端子及各部觸頭如有嚴(yán)重氧化物和燒蝕以及弧坑時應(yīng)去除磨光。5、檢查各工作機(jī)構(gòu)減速器的油量:油量缺乏應(yīng)添加,如有滲漏應(yīng)予排除。6、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):檢查緊固旋轉(zhuǎn)與固定部位的連接螺栓,涮洗開式齒輪,檢查齒輪嚙合情況,重新涂抹新油脂。檢查蝸輪箱中極限力矩聯(lián)軸節(jié)的工作情況,必要時調(diào)整其松緊程度。檢查彈簧橡膠緩沖器,如有彈性缺乏或破損,應(yīng)予調(diào)整

6、或更換,檢查液力聯(lián)軸節(jié)的油量,缺乏時添加,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)予排除。整理文本整理文本.整理文本.7、檢查制動器:制動器的彈簧、拉桿、銷軸和開口銷等均應(yīng)完好無缺。磁鐵的活動銜鐵不應(yīng)與線圈鐵芯相磨擦,制動瓦的磨擦片如有過度磨損和接觸不均勻的現(xiàn)象,應(yīng)修整或更換。調(diào)整拉桿行程和制動器間隙0305。8、檢查電氣設(shè)備:檢查集電器,去除碳刷與滑環(huán)上的灰塵和臟物,如碳刷磨損過甚或接觸面積過小時應(yīng)予修整或更換。檢查接觸器、控制器,去除黑灰和銅屑。燒蝕或磨損的接觸子及接觸片觸頭應(yīng)修整或更換,使之接觸可靠,壓力均勻,間隙適宜,手輪動作靈活可靠。去除銜鐵上的塵土及污垢,檢查線圈絕緣,緊固接線端子。檢查電阻器,去除電阻片上

7、的積塵和臟物,更換已破損的電阻片和絕緣墊,緊固各部螺栓。檢查各工作機(jī)構(gòu)的限位開關(guān),修磨觸頭,使之閉合可靠,調(diào)整撞桿及碰輪的位置,緊固固定螺栓。警鈴、指示燈、照明燈均應(yīng)完好齊全,否那么應(yīng)予修復(fù)或更換。9、按規(guī)定進(jìn)行潤滑。10、對力矩限位進(jìn)行試驗(yàn)并認(rèn)真填寫好詳細(xì)記錄。五、潤滑規(guī)定:1、各減速器加齒輪油:2001000小時由本公司專門維護(hù)保養(yǎng)小組完成。2、起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)開式齒輪,排繩機(jī)構(gòu)蝸桿傳動加潤滑脂:50小時;鋼絲繩潤滑:100小時;各部連接螺栓、銷軸安裝前涂抹;回轉(zhuǎn)支承座圈滾道,滾輪,行走輪軸承,卷筒軸套等50小時加潤滑油一次;齒輪傳動,蝸輪蝸桿傳動及行星傳動等的軸承500小時加潤

8、滑油一次;吊鉤軸承、鋼絲繩滑輪軸承、小車行走輪軸承1000小時加注一次。整理文本整理文本.整理文本.3、制動器鉸點(diǎn),限位開關(guān)及接觸器的活動鉸點(diǎn),50小時根據(jù)需要用油壺滴入機(jī)械油一次。六、主要結(jié)構(gòu)件及零部件銹蝕或磨損嚴(yán)重,到達(dá)以下報廢標(biāo)準(zhǔn)時,必須進(jìn)行報廢,進(jìn)行更換:1、主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達(dá)原厚度的10%時。2、吊鉤禁止補(bǔ)焊,有以下情形之一的:1、用20倍放大鏡觀察外表有裂紋及破口;2、鉤尾和螺紋局部等危險斷面及鉤筋有永久性變形;3、掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;4、心軸磨損量超過其直徑的5%;5、開口度比原尺寸增加15%。3、卷筒和滑輪有以下情形之一的:1、裂紋或輪緣磨損;2、卷筒壁磨損量達(dá)

9、原壁厚的10%;3、滑輪繩槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%;4、滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。4、制動器有以下情形之一的:1、裂紋;2、制動塊磨擦襯墊磨損量達(dá)原襯厚度50%;3、制動輪外表磨損量達(dá)152mm大直徑取大值,小直徑取小值;整理文本整理文本.整理文本.4、彈簧出現(xiàn)塑性變形;5、電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%。整理文本整理文本.整理文本.塔吊平安操作規(guī)程AQ3.4.2.1 (1) 塔吊的軌道根底或混凝土根底必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算,驗(yàn)收合格前方可使用,根底周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并與基坑保持一定平安距離。(2) 塔吊根底土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8

10、12t/、重型塔為1216t/。(3) 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,拆裝時應(yīng)有技術(shù)和平安人員在場監(jiān)護(hù)。(4) 拆裝人員應(yīng)穿戴平安保護(hù)用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好平安帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。(5) 風(fēng)力到達(dá)四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。(6) 塔吊安裝后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,方可交付使用。在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置局部,應(yīng)按關(guān)于電動機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(7) 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)

11、、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。(8) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書或廠方證明。(9) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,必須采取平安保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的平安距離應(yīng)符合規(guī)定。(10) 塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。整理文本整理文本.整理文本.(11) 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。(12) 在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作

12、人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)到達(dá)380V,其變動范圍不得超過+20V、-10V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)局部無漏電方可上機(jī)。(13) 塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。(14) 操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。(15) 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等平安保護(hù)裝置,必須齊全

13、完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和撤除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。(16) 塔吊作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。(17) 塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須經(jīng)過驗(yàn)算,有保證平安的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),方可起吊,但不得超過限載的10%。(18) 嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到平安地方,并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施將重物平安降到

14、地面。(19) 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動前方可起吊。整理文本整理文本.整理文本.(20) 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30。(21) 遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠前方可進(jìn)行作業(yè)。(22) 在起吊載荷到達(dá)塔吊額定起重量的90及以上時,應(yīng)先將重物吊起離地面2050c

15、m停止提升進(jìn)行以下檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤前方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。(23) 重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊,嚴(yán)禁帶載自由下降。(24) 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm,4倍率時為700mm;下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm,此時應(yīng)能立即停止起吊。(25) 作業(yè)中,操作人員臨時離開操制室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回

16、轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。整理文本整理文本.整理文本.塔吊司機(jī)平安操作規(guī)程AQ3.4.1.19 一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī),嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。二、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象,傳動聯(lián)接部位螺絲是否松動,各部電器元件是否良好,線路連接是否平安可靠,傳動局部潤滑部位是否正常,并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常前方可使用。行走式塔吊作業(yè)前,檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物。三、工作時應(yīng)服從指揮,堅(jiān)持崗位,集中精力,精心操作,嚴(yán)禁吊鉤有重物時離開駕駛

17、室,操作中做到二慢一快,即:起吊、下落慢,中間快。四、下降吊鉤或起吊物件時,如遇信號不明,發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)出信號,服從指揮人員信號指揮。五、吊運(yùn)重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物2m。六、塔機(jī)操作應(yīng)遵守以下規(guī)定:1吊運(yùn)物件時平,衡重必須移動至規(guī)定位置。2在頂升中,必須有專人指揮。看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和穩(wěn)固螺栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。整理文本整理文本.整理文本.3頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)局部剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。七、操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、平安裝置失靈應(yīng)立即停止操作,切斷電源,匯報主管部門組織檢修,待正常后使

18、用。在高空修理必須戴好平安帶。八、下班前將吊勾提升到離臂桿頂端2m3m處,松開盤旋機(jī)構(gòu)制動裝置,使其順風(fēng)源自由擺動。九、下班前各操作處于斷開位置,切斷電源,離開駕駛室必須加鎖。塔吊指揮平安操作規(guī)程一、指揮應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證操作。二、指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。三、風(fēng)力達(dá)六級時應(yīng)停止吊裝。四、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。五、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。六、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩平安系數(shù)見下表1。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢見下表2。鋼 絲 繩 的 安 全 系 數(shù) 表1鋼 絲 繩 的 用 途安 全 系 數(shù)整理文本整理文本.整理文本.纜風(fēng)繩纜索起重機(jī)承重繩手動起重設(shè)備機(jī)動起重設(shè)備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機(jī)3.53.754.5566781014鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)一個節(jié)距內(nèi) 表2折減或報廢鋼 絲 繩 種 類交互捻制619+1624+1637+1661+11.000.900

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