NF深圳媽灣電廠一期工程2x3OOMW機組建筑工程施工組織總設計知識分享

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。NF深圳媽灣電廠一期工程2x3OOMW機組建筑工程施工組織總設計-深圳媽灣電廠一期工程2x3OOMW機組建筑工程施工組織總設計中建二局深圳南方公司1.0概況1.1工程概況媽灣電廠是深圳市政府為緩解特區(qū)缺電局面，使特區(qū)經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展而合資興建的大型現(xiàn)代化火力發(fā)電廠。本期工程建設規(guī)模為國產(chǎn)23OOMW燃煤機組，近期規(guī)劃容量按4300MW燃煤機組，遠期規(guī)劃容量180OMW。媽灣電廠廠址位于深圳市西部南海石油開發(fā)區(qū)媽灣港處，距深圳市中心24km，距廣州市陸路150Km，水路、公路、鐵路交通條件便利。廠址處于平

2、原海岸類型區(qū)，岸線平直，廠區(qū)跨海陸兩域。陸域部分為右炮臺眾山，地貌屬低山丘陵地帶;廠區(qū)背山面水，陸域狹窄，東靠眾山，西臨伶仃洋。整個廠區(qū)有2/3以上的面積是在潮間帶填海筑地而成，最大填海水深達14m，廠區(qū)水下淤泥層厚0.612.5Om，海底地勢東南高西北低。廠區(qū)陸域屬低山丘陵區(qū)，巖體構造裂隙發(fā)育，地下水主要為基巖裂隙水，水質(zhì)較好;補給來源主要為大氣降水。填海區(qū)，地下水與海水相通，水位與海平面高程相近，水位受潮汐影響變化，但有滯后時間，距海岸的距離愈遠，滯后的時間愈長，變化幅度愈小，靠近陸域范圍，地下水位在+1.00m(黃海高程，下同)上下波動。伶仃洋潮型屬于不正規(guī)半日混合潮類型，其特點是每日出

3、現(xiàn)兩次高潮和兩次低潮，潮高和潮低時存在日不等現(xiàn)象。平均漲潮歷時6h18min，平均落潮歷時6h25min。歷年最高潮位2.39m(1969年7月29日)歷年最低潮位-1.54m(1968年12月22日)平均高潮位0.99m平均低潮位-0.37m平均海平面0.35m漲潮最大潮差2.47m（1968年10月28日)落潮最大潮差3.44m（1968年12月21日海域部分水深為O15m，海底地層可分為三大層及若干亞層。第一層為淤泥層，厚3.309.30m；第二層以粘土層為主，厚1.512.10m，容重182OkN/m3；第三層為基巖，巖性為花崗巖，強風化層容許承載力40OkPa，中等風化層容許承載力為

4、100OKPa。廠區(qū)地震基本烈度為七度，相當于平均土質(zhì)條件峰值水平，加速度為0.125g。本工程由電力部華北電力設計院規(guī)劃、設計，西北電建一公司安裝三大主機，河南火電二公司安裝附屬設備，交通部第四航務局承建碼頭，中建二局承擔開山、填海及廠區(qū)內(nèi)土建和建筑安裝工程。工程建設單位是媽灣電力有限公司。1.2工程特點（1）主要設備型號:1)汽輪機:N300-16.7/537/537型亞臨界中間再熱冷凝式汽輪機，由哈爾濱汽輪機廠制造。2）鍋爐：HG-1025/18.2-YM型亞臨界參數(shù)，控制循環(huán)汽包爐，單爐膛露天布置，燃用晉北煤，固態(tài)排渣。由哈爾濱鍋爐廠制造。3）發(fā)電機:QFSN-300-2型，由哈爾濱電

5、機廠制造，定子繞組水內(nèi)冷，轉子繞組氫內(nèi)冷。（2)土建工程特點:中建二局承建本工程廠區(qū)內(nèi)全部工程項目，主要有：1）開山、填海工程，包括清淤、筑堤、開山、回填及地基處理(即01標工程)，中建二局為01標工程總包。2)熱力系統(tǒng)、燃料供應系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)、廠區(qū)福利工程及廠區(qū)性建安工程共96個子項。臨海碼頭及除灰管線、灰場工程屬紅線外工程，由業(yè)主委托四航局施工，末包括在本施工組織設計范圍。本工程屬大型火電系統(tǒng)工程，具有火電工程的“高、大、精、深、長、重”的共同特點，施工難度大，地下工程多，系統(tǒng)銜接嚴密，交叉作業(yè)量大，施工精度要求高。此外，媽灣電廠還

6、具有以下特定的特點:1)施工工期短。深圳市政府為迅速緩解缺電局面，使特區(qū)經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，確定該工程于1992年元月1日開工，1993年6月30日1#機組并網(wǎng)發(fā)電，總工期18個月，為定額工期的五分之三。為邊設計、邊準備、邊施工工程，加大了交叉作業(yè)量，延長了施工大交叉時間，加大施工協(xié)調(diào)和安全生產(chǎn)的難度，給管理工作提出了很高要求。2)施工難度大，待解決的技術問題多。地基軟弱。幾乎全部工程座落在清淤后回填的地基上，回填時間長者年余，短者月余?；靥钔翢o自然沉降過程，需全部采用人工加固，以滿足系統(tǒng)沉降均勻的要求。降水難度大。地下水位高，并隨海潮漲落而升降，處于動態(tài)之中，每一建筑物均有降水問題，地下構筑物

7、均有水下施工和成品防滲問題。鋼結構量大。鋼樁、鋼結構量大，精度要求高，進度要求緊，國內(nèi)尚未找到既能滿足質(zhì)量要求又能滿足進度耍求的生產(chǎn)廠家。3）質(zhì)量要求高。深圳市政府明確提出，媽灣電廠建設要創(chuàng)造“一流的速度、一流的質(zhì)量、一流的管理、一流的水平”，施工、安裝、調(diào)試都要提高一次成功率。質(zhì)量目標：爭金創(chuàng)銀保優(yōu)質(zhì)?？傊?，該工程工期短、難度大、要求高、隊伍多、條件差。施工組織和施工技術難度極大。要完成這樣的工程，是對施工單位的技術實力、隊伍素質(zhì)、管理水平的檢查。2.0主要工程量深圳媽灣電廠土建一期工程主要工程量如表1。表1序號名稱單位數(shù)量1土石方萬m314512H型鋼樁t103623灌注樁m341394混

8、凝土萬m314305金屬結構t108876鋼筋t125847壓型鋼板萬m25.08磚砌體、加氣混凝土砌體m370009輕質(zhì)隔墻(泰柏板，石膏板)m212000各分部分項工程量如下。(1)廠區(qū)填海造地土石方工程量(場平部分一一01標工程)：1）清淤306.30萬m32)開山爆破石方391.80萬m33)筑堤及場地填石方495.90萬m34)場地填砂方146.30萬m35)標高33.5米回填土方17.50萬m3(2)地基處理工程量:1)強夯15.00萬m2(01標工程)。2)振沖60.40萬m3(01標工程)。3)主廠房打H鋼樁1512根，8318.80t4)煙囪打H樁180根，1267.00t。

9、5)灰罐打H鋼樁51根，332.12t。6)碎煤機室打H鋼樁32根，274.01t。7)變壓器基礎打H鋼樁24根，72.00t。8)其它12根，70.61t。9)儲煤罐打混凝土灌注樁170根，4139m3(緩建項目)。(3)土石方工程量，1)挖方29.70萬m3。2)填方45.00萬m3。(4)建構筑物部分主要工程量，列于表2。序號工程項目名稱土方（m3)金屬結構(t)磚砌體(m3)混凝土(m3)鋼筋(t)壓型鋼板(m2)1主廠房348898617168218331728170002電除塵及煙道2056583煙囪19501606973910鋼板460t4燃料供應系統(tǒng)76571061237129

10、711464205905除灰系統(tǒng)24676583210025384176水處理系統(tǒng)2160431703469366.57電氣系統(tǒng)719787.362741021615008附屬生產(chǎn)系統(tǒng)356842415861241712339供水系繞12000057650006000199010廠區(qū)工程10000463788503.0施工組織指導思想和施工部署媽灣電廠工程列為深圳市1992年的十大重點工程之首，也是中建二局1992年的第一號工程。局和南方公司根據(jù)媽灣電廠工程工期短、難度大、要求高的特點，提出“引進先迸模式，發(fā)揮集團優(yōu)勢”、“以科技為先導，以管理為保證，提高現(xiàn)代施工水平”的指導思想，采取各項有力

11、措施，確保工程高速優(yōu)質(zhì)，按期投產(chǎn)。主要措施如下。(1)引進先進管理模式，采用“國內(nèi)工程，國外打法”組織施工。組織局總工程師為經(jīng)理的技術高、素質(zhì)好、能力強的項目班子，借鑒大亞灣核電站常規(guī)島的管理體制，實施對工程的組織和指揮。項目組定員54人，設置6部，其中質(zhì)保部直接對南方公司負責。其框圖見圖1。項目組的職責是:1)全面組織和部署施工任務，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一調(diào)度。2)統(tǒng)一技術管理，決策重大技術方案。3)聯(lián)絡業(yè)主、總包，協(xié)調(diào)內(nèi)外關系，協(xié)調(diào)與安裝的交叉作業(yè)。(2)發(fā)揮集團優(yōu)勢，局屬各公司到該工程承擔部分任務，揚其所長，集其之優(yōu)于一體。各公司配備與現(xiàn)場要求相適應的管理和技術體系，組織技術

12、素質(zhì)高、戰(zhàn)斗力強的施工力量進場。為保證工期、質(zhì)量和現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮，局從各公司抽調(diào)精銳力量，組建陽光金屬構件廠，承擔鋼結構制造任務。任務劃分見表3。(3)借鑒大亞灣核電站質(zhì)保/質(zhì)控體系，建立與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)平行的質(zhì)保部，推行根據(jù)大亞灣質(zhì)保管理經(jīng)驗制訂的中建二局電力建設土建施工質(zhì)保大綱及操作程序，實行質(zhì)量追蹤管理，保證質(zhì)保/質(zhì)控體系始終保持在良好運轉狀態(tài)，工程質(zhì)量處于有效控制狀態(tài)。(4)施工網(wǎng)絡計劃控制，引用微機管理，采用以“大滾動、小流水、動態(tài)管理”為基本特點的四級網(wǎng)絡，六級計劃、分級管理的模式，建立預警系統(tǒng)，確保計劃按里程碑要求準點實現(xiàn)。本工程的統(tǒng)籌網(wǎng)絡管理，其基本模式是四級網(wǎng)絡、六級計劃、分級

13、管理，其基本特點是大滾動、小流水、動態(tài)管理。其基本要點是以深圳市指令性計劃為前提，里程碑計劃為目標，形象控制點為框架，子網(wǎng)絡為保證，小流水為補充，階段計劃為輔佐，實行滾動管理，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可施性，通過對各個局部的控制來保證對網(wǎng)絡運行過程有效地控制，確保網(wǎng)絡計劃目標的實現(xiàn)。主要任務劃分一覽表表3序號工程項目施工單位1熱力系統(tǒng)土建工程二公司其中：鋼結構吊裝二公司、安裝公司2輸煤系統(tǒng)包括鋼結構吊裝三公司3油系統(tǒng)工程二公司4除灰系統(tǒng)工程二公司5水處理系統(tǒng)一公司6供水系統(tǒng)循環(huán)水泵房二公司循環(huán)水排水溝和壓力進水管二公司、饑施公司安裝公司1.3萬t水池，高位水池機施公司7電氣系統(tǒng)工程二公司8附

14、屬、輔助及生活福利工程一公司9廠區(qū)性建筑一、二、三、安裝公司10開山、填海、場平機施公司11振沖、強夯二公司12打樁工程二公司、安裝公司13煙囪工程四公司統(tǒng)籌網(wǎng)絡的分級管理規(guī)定如下:1)媽灣電廠的統(tǒng)籌網(wǎng)絡分為四級。一、二級網(wǎng)絡充分顯示了系統(tǒng)工程的特征，構成了電力建設的“結構框架”，顯現(xiàn)了各系統(tǒng)、各專業(yè)之間的有機聯(lián)系、各單項工程間的銜接關系，展示出電力建設的規(guī)律性，對電廠建設起著宏觀的主體控制作用。三、四級網(wǎng)絡則是單位工程或局部地段作業(yè)順序和各專業(yè)交叉作業(yè)以及其它相關工作的具體安排，起著微觀的直接指導施工的作用。2)四級網(wǎng)絡:一級網(wǎng)絡，即主網(wǎng)絡。根據(jù)電力建設施工導則和國家下達的指令性計劃編制。它

15、是施工組織的總網(wǎng)，由土建、安裝、設計共同編制，總包組織實施。一級網(wǎng)絡中首先確定電廠建設的里程碑，并根據(jù)各大系統(tǒng)之間、各系統(tǒng)中子項目之間的內(nèi)在聯(lián)系，土建與安裝的相互關系和銜接，明確網(wǎng)絡關鍵路徑和施工程序。二級網(wǎng)絡，即專業(yè)網(wǎng)絡。以一級網(wǎng)絡為依據(jù)，是各自專業(yè)施工的總網(wǎng)。以此建立二級控制點，對關鍵制約工序和技術難點進行重點控制。二級網(wǎng)絡由項目組編制、管理。三級網(wǎng)絡即為單項工程網(wǎng)絡，對單位工程的施工進行控制，由工程處(工地)編制、執(zhí)行。四級網(wǎng)絡，實際上是片區(qū)或局部網(wǎng)絡，即將一個片區(qū)/局部施工前后順序、周圍關系，工序銜接、隊伍穿插有機編制在一起，作出詳細的、指令性的流水作業(yè)規(guī)定。它既包含了周/日計劃的內(nèi)容

16、，又突破了周/日計劃的范圍，與前后工程緊密銜接，作業(yè)時間緊扣，以具有明顯的搶工性質(zhì)為主要特點，稱為小流水計劃。四級網(wǎng)絡由項目組編制、管理。3)六級計劃:六級計劃是以四級網(wǎng)絡為依據(jù)，按階段、按時間分解的執(zhí)行計劃，可操作性強，時間概念強，易于檢查。一級計劃-電廠建設總體計劃：與一級網(wǎng)絡相對應，是各專業(yè)、各分項計劃編制的依據(jù)。二級計劃-年度計劃：根據(jù)一級計劃及二級網(wǎng)絡而制訂并同其一致，包含了網(wǎng)絡圖中規(guī)定的當年度應完成的里程碑和控制點，提出了當年度人力、機械、資金投入/進場的總規(guī)劃。三級計劃-季度計劃:按季(三個月)為周期安排，是年計劃的階段計劃，分項目、分部位、分工序，逐月詳細安排，提出資金、力能計

17、劃，規(guī)定開工、交安、竣工日期，是施工準備、施工生產(chǎn)的中期執(zhí)行計劃。四級計劃-月計劃:同季計劃中對應月的計劃一致，并根據(jù)上月計劃執(zhí)行情況迸行調(diào)整。五級計劃-周計劃:由施工隊編制的作業(yè)計劃，是月計劃的保證。六級計劃-日計劃:由作業(yè)隊編制的作業(yè)計劃，是周計劃的保證。4)六級計劃和四級網(wǎng)絡的關系：六級計劃在執(zhí)行過程中，要根據(jù)變化了的情況，對階段計劃進行調(diào)整，并反饋給網(wǎng)絡計劃;隨之，網(wǎng)絡計劃要對其控制要素進行新的安排和調(diào)整，網(wǎng)絡計劃的修訂再反過來指導下-階段計劃的安排，即在六級計劃和四級網(wǎng)絡之間實現(xiàn)了一次滾動，如此循環(huán)下去，直至工程完工，稱之謂“大滾動”。在調(diào)整和修訂一、二級網(wǎng)絡計劃時，只能對控制要素如

18、人力、財力、材料、機械、設備制造和運輸、時間(有條件的)采取強有力的保證、追趕措施，不能移動里程碑，以保證里程碑的實現(xiàn)。5)網(wǎng)絡計劃的控制：網(wǎng)絡計劃控制的意義在于，在網(wǎng)絡計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施，有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材料供應、機械配置、資金調(diào)撥、技術準備滿足計劃周期內(nèi)的需要，跟蹤、檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應措施，在全現(xiàn)場組織動態(tài)平衡，通過對計劃的制訂-執(zhí)行-跟蹤-反饋-修訂-執(zhí)行，來有效地控制網(wǎng)絡計劃執(zhí)行，保證網(wǎng)絡計劃落在實處。(5)以科學技術為先導，研究應用及推廣新技術、新工藝、新材料，以此來提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。本工程研究試驗、推廣應用科技

19、項目計劃見表4。應用推廣科技項目計劃表表4序號項目名稱應用范圍負責單位1預裂爆破6萬m2機施公司2多排深孔微差擠壓爆破300萬m3機施公司3控制爆破8萬m3機施公司4深層中、粗砂振沖濟密80.3萬m3二公司5大面積新填碎石區(qū)強夯廠區(qū)填石區(qū)二公司6海邊回填區(qū)降水技術研究及應用全廠區(qū)二、三公司7半潛駁浮箱法施工工藝研制及應用循環(huán)水泵房機施、二公司8排水泵房換石換砂沉井技術排水泵房三公司9煙囪滑模整套技術(6子項)煙囪四公司10煙囪內(nèi)筒倒拔倒裝技術（2子項）煙囪四公司11H鋼樁的應用全廠區(qū)二、安裝公司12集中攪拌站及混凝土供應一條龍全廠區(qū)二公司13混凝土板底模壓型鋼板二、三公司14抗剪栓釘應用主廠房

20、二公司其它新材料應用(1)速凝膠泥設備基礎二次灌漿二公司(2)絮凝劑水下工程封底二、三、安裝公司(3)膨脹水泥及膨脹劑水工構筑物三公司(4)土工布水下施工二、三、安裝公司16熱扎整斷面型鋼的應用鋼結構南方公司17直埋螺栓固定技術主廠區(qū)二公司18彩色壓型鋼板圍護結構鋼結構廠房棧橋二、三公司19散裝水泥推廣全廠區(qū)南方公司20泰柏板輕質(zhì)隔墻一、二、三公司21混凝土管道水下施工技術22循環(huán)水進水預應力壓力管道的推廣循環(huán)水壓力管道安裝公司（電力部推廣項目）23項目法施工南方公司24質(zhì)保/質(zhì)控體系南方公司25微機應用技術、計劃、預算南方公司26網(wǎng)絡計劃南方公司(6)為提高混凝土質(zhì)量，現(xiàn)場建立150m3/h

21、自動化集中攪拌站，并用混凝土攪拌車運輸，混凝土泵車泵送的一條龍作業(yè)線。集中攪拌站和運輸委托二公司管理。除煙囪滑?；炷亮碓O小攪拌站外，其余現(xiàn)場混凝土，包括預制件，全部由攪拌站供應商品混凝土。(7)鋼筋加工、模板制作、零星構件和鐵件加工、一般材料、機械及機修，均由各公司自行組織和配。4.0施工綜合進度計劃4.1施工迸度計劃總目標1992年1月1日主廠房第一罐混凝土澆筑(電廠開工),1992年4月15日一號鍋爐鋼架開吊，1993年6月底第一臺機組并網(wǎng)發(fā)電，第二臺機組1994年3月底投產(chǎn)。4.2確立工程里程碑和形象控制點根據(jù)電廠建設規(guī)律和施工進度計劃總目標，確立該工程里程碑和關鍵形象控制點，實行計劃

22、目標管理。(1)里程碑:1)開工，主廠房第一罐混凝土1992年1月1日2)鍋爐基礎交安，安裝進入，1992年4月15日3)鍋爐打壓、試驗、汽機扣蓋，1992年12月30日4)反送電，1993年2月15曰5)沖管、酸洗及恢復，1993年4月15日6)試運轉發(fā)電并網(wǎng)，1993年6月30日。(2)控制點:為確保里程碑準點到達，將對其具有關鍵控制作用的形象進度列為計劃的重點控制目標，即關鍵形象進度控制點，在施工過程中進行重點控制。1)鍋爐區(qū):煙囪、鍋爐基礎打樁完，1991年11月30日1#爐基礎澆筑第一罐混凝土，1992年1月1日1#爐交安、鋼架起吊，1992年4月15日1#煙囪外筒滑升到頂，1992

23、年5月31日1#爐電除塵交安，1992年7月1日2)主廠房區(qū):1#汽機基礎平臺完成，主廠房鋼結構開吊，1992年7月15日汽機行車梁軌道交安，安裝天車，1992年9月20日汽機間切斷水、凝汽器就位，1992年10月1日除氧煤倉間交安，1992年10月31日。3)鍋爐打壓配套工程:水處理室、化驗樓、化水設施交安，1992年8月15日制出合格水，1992年11月l5日啟動鍋爐房交安，1992年9月15日燃油系統(tǒng)開工(打壓時采取臨時措施)1992年9月30日空壓站交安，1992年10月30日4)供水系統(tǒng):排水管全線通水，1993年1月31日進水管施工及回填完，1993年1月31日循環(huán)水泵房交安，19

24、93年1月31日補給水系統(tǒng)、蓄水池、泵房交安，1992年7月15日5)電氣系統(tǒng)及反送電配套工程:全廠電纜溝匯通，1992年12月31日電氣樓交安，1992年11月5日啟動變220kV臨時間隔及220kVGIS配電裝置交安，1992年10月15日反送電，1993年2月15日6)燃料供應:棧橋分段交安，1993年1月15日斗輪機基礎交安，1992年12月31日7)灰?guī)臁⒒以梅拷话玻?993年1月30日8)生產(chǎn)辦公樓交付使用，1993年2月28日(3)施工進度網(wǎng)絡:施工進度計劃、各形象控制點及其與里程碑的相互關系見施工進度網(wǎng)絡(圖2)。4.3工程施工順序安排原則媽灣電廠工程工期緊，場地小、平面、立

25、體交叉作業(yè)多，施工環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，需特別注意施工順序的安排，并在實施過程中，采取一切措施保證實現(xiàn)。工程施工順序安排的原則是:(1)建筑工程總體安排是先地下、后地上;先主體、后配套;先結構后裝修。地下工程為先深后淺，由下而上分層依次施工，分區(qū)域實施。并注意高空作業(yè)與地面施工順序的安排;注意季節(jié)對建筑工程施工的影響和施工場地的有效利用。(2)電廠建設中，建筑、安裝關系十分密切，交叉作業(yè)量大面廣時間長。土建施工安排只有以安裝工藝要求為根本依據(jù)，才能爭得主動。根據(jù)安裝要求和施工特點，將單位工程的施工分為四個類型。第一類：建筑工程量大，結構復雜，施工周期長，設備安裝量大，安裝工期長，直接關系機組投產(chǎn)的關鍵

26、工程，為確保發(fā)電的重點項目，首先安排施工，如主廠房、輸煤系統(tǒng)等。第二類：啟動試運投入的項目，也為保發(fā)電的重點項目，及早安排施工，如化學水處理室、電氣樓、燃油系統(tǒng)、變電站等。第三類：對安裝影響不大但受季節(jié)影響較大的獨立項目，避開不利季節(jié)適時安排，如煙囪、水工等。第四類:與試運無關的附屬生產(chǎn)建筑，可作為平衡施工力量的調(diào)節(jié)項目安排施工，如材料庫、辦公樓等。(3)以現(xiàn)場需要組織力量投入。由于媽灣電廠工期很短，土建施工時間很緊，因此采取全面開花、齊頭并迸法安排開工時間。圖紙一到位即安排開工。施工單位必須以現(xiàn)場要求來調(diào)度人力、物資、設備、機械。4.4階段劃分整個施工分五個階段組織，每個階段突出重點，明確目

27、標，形成“戰(zhàn)役”。第一階段:開工1992年5月。以里程碑4月15目爐架基礎交實為中心，完成全部鋼樁施打，煙囪滑模，爐架及電氣樓、主廠房基礎，爐架周圍的四孔排水溝，為爐架吊裝創(chuàng)造條件。第二階段:為主戰(zhàn)役階段。又992年6月9月30日，以主廠房主體結構、設備基礎及為打壓提供條件的燃油、化水、啟動鍋爐、空壓室為中心，輻射供水、循環(huán)水系統(tǒng)。主要單位工程主體完，化水、燃油、空壓室、啟動鍋爐達到交安條件。第三階段:1992年9月30目一1993年1月底，搶管網(wǎng)、促配套、保交安，為1993年2月15日反送電和全面調(diào)試創(chuàng)造條件。重點在輸煤系統(tǒng)和循環(huán)水進排水、電氣樓。第四階段：1993年2月一發(fā)電。搶裝修，抓收

28、尾，促消缺，保交工。滿足并網(wǎng)發(fā)電要求，確保“72小時”后全面交工。第五階段:1993年6月30目以后。收尾、消缺、竣工驗收;并繼續(xù)抓好2*機的安裝配合。5.0主要施工技術方案5.1開山填海造地(1)概況:廠區(qū)占地41.7萬m2，是放炮開山劈石、人工填海造地的海陸兩域場地，其中陸域14.5萬m2，填海部分27.2萬m2。開山區(qū)長約1400m，寬約150m。開挖高度最高達96m，開山爆破工程量約320萬m3。開山區(qū)山體為花崗巖，南端北部巖石強風化至中等風化，因開山前峒室爆破影響，巖體完整性較差，山體中部石英巖脈貫入和磁體石英巖殘留，表面微風化，巖性堅硬，f值814，地下水豐富，山體表面有灌木生長。

29、整個開山區(qū)域山高崖陡，環(huán)境復雜，北段東側山脊黃海高程127m，為華英通訊公司收訊站，距開挖邊界約120m，南端右炮臺山背后為南海油脂公司植物油罐區(qū)，距開挖邊界約30m。施工條件十分困難，爆破安全極為突出，采用由上至下的深孔爆破和臺階式施工。臺階高度10l2m，共有8級；馬道寬度2.Om、2.5m、7.0m；邊坡坡度分別為1:1、1：0.75、1：0.5、1：0.4、1：0.25，要求邊坡穩(wěn)定，表面平整。填筑石料的粒徑6Ocm，護堤石料的粒徑8001500mm。填海區(qū)域先清除淤泥，石料填筑在海底粘土層上。（2）爆破方案的確定:臺階式施工時，各臺階邊坡采用深孔預裂爆破，確保高邊坡成型時坡面平整、巖

30、體穩(wěn)定，臺階的開挖采用深孔多排微差擠壓爆破，確保填海、護堤的石料粒徑要求和施工進度，右炮臺山的開挖采用深孔微差控制爆破，確保臨近建筑物和油罐區(qū)構筑物的安全。開山爆破的鉆孔設備采用YZ-15型、孔徑10Omm的潛孔鉆，和YQ-15O型、孔徑150mm的潛孔鉆。根據(jù)設計要求分別采用以上不同的爆破方法。(3)爆破工藝：1)深孔預裂爆破:沿設計開挖的過坡線，按一定的間距成行地平行鉆孔，孔內(nèi)裝填特制的炸藥包，在主體爆破之前先行起爆，爆破后沿孔軸線方向從上到下形成具有一定寬度的貫穿裂縫，把開挖區(qū)與保留區(qū)的巖體分開，當開挖區(qū)爆破時，預裂縫起著被保留巖石不被破壞的作用。深孔預裂爆破參數(shù)由計算和試驗確定，不同巖

31、體采用不同參數(shù)。2)深孔多排微差擠壓爆破:深孔多排微差擠壓爆破就是要使前后排或兩相鄰孔內(nèi)的藥包，以毫秒級微小差異的極短間隔時間先后順序起爆，并利用起爆網(wǎng)絡的排列順序或微差爆破的頭排孔，前推上一部分巖渣產(chǎn)生擠壓。其孔距、排距、孔徑、藥量、深度、堵塞長度、抵抗線及微差時間等參數(shù)，根據(jù)巖體性質(zhì)和煤渣石料粒徑要求，通過計算和試驗確定。3)深孔微差控制爆破:深孔微差控制爆破是在工程難度大、工期緊、標準高、質(zhì)量嚴、保安全的復雜施工條件下，應用多排微差擠壓爆破技術，經(jīng)現(xiàn)場試驗迸一步完善的爆破工藝。其控制范圍是指爆破時產(chǎn)生的危害不超過特殊要求的允許界限，并且確保周圍建筑物和鄰近構筑物保持正常狀態(tài)不受損傷。為此

32、，要嚴格確定爆破參數(shù)和采取有效的防護措施。（4）清淤和回填：1）填筑海域首先進行清淤。清淤采用1.5m3、4m3，、8m3抓斗和自航耙。在清淤范圍內(nèi)根據(jù)總體規(guī)劃分段分區(qū)域實施。驗收和檢查標準按交通部規(guī)定執(zhí)行。組織設計詳見媽灣電廠01標工程海工部分施工方案。2)回填區(qū)分兩部分：打鋼樁區(qū)回填中、粗砂，砂船水上拋填，水位線以上部分砂船直接用皮帶運輸機輸送上岸，用推土機平至+2.00m(黃海高程)。其余區(qū)域回填60cm的開山石料，岸上推填，推土機平整至+2.00m。5.2地基處理（1)填砂區(qū)振沖擠密:深圳媽灣電廠打樁區(qū)域自然拋填的中粗砂，經(jīng)標貫試驗后，為N63.54擊，呈松散狀，采用振沖擠密法處理，使

33、其達到中密狀，即N63.515擊，以減少樁基負摩擦力，提高地基承載力和減少地基沉降量。1)工藝原理:該法是利用振沖器的強烈水平振動和高壓射水，使飽和的松散砂土超孔隙水壓力上升，顆粒間摩擦力減小，在振沖器四周一定范圍內(nèi)的砂土出現(xiàn)短暫液化流動，顆粒發(fā)生位移而趨于密實，非液化區(qū)的砂土由于受到強迫的振動作用，顆粒間克服內(nèi)摩擦力而發(fā)生位移，也使砂土趨子密實。2)試驗：根據(jù)目前掌握的科技情報資料，國內(nèi)外尚無對深達13m以上的回填中、粗砂進行振沖擠密處理的工程實例，該技術屬國內(nèi)首創(chuàng)。其工藝和參數(shù)須經(jīng)試驗確定和優(yōu)化。試驗面積：3900m2設備:ZJQ-3O，ZJQ-55孔距:1.8m，2.0m,2.6m等邊三

34、角形布置。試驗深度:1316m檢驗：標貫法，每一振區(qū)(30m30m)鉆4孔，取樣間隔1.5m。3)施工工藝:通過對三個區(qū)域的試驗，對工藝流程、振沖機具有較大改革，并對孔距、水量、留振間隔、留振時間、留振電流、填砂量的控制進行了優(yōu)化。耍嚴格按照根據(jù)試驗經(jīng)驗成果所編制的“工法”施工。(2)樁基:1)試樁:廠區(qū)工程地質(zhì)較為復雜，絕大部分建筑物布置在填海區(qū)。在這樣大范圍的填海區(qū)建電廠在我國還是首次，特別在新填十幾米砂層及下有軟土層的地基上選用樁基更缺乏實踐經(jīng)驗，因此試樁工作是十分必要的。媽灣電廠樁基試驗分兩個部分，在兩種不同的填料區(qū)進行兩種樁型的試驗，填石區(qū)采用沖孔灌注樁，共試驗3根樁;填砂區(qū)采用H型

35、鋼樁，同樣試驗3根樁，測試內(nèi)容列于表5。H型鋼樁試驗項目及測試內(nèi)容試樁號試驗項目及測試內(nèi)容垂直靜載荷試驗水平靜載荷試驗動力試驗樁頂荷載樁頂位移樁身應變樁頂荷載樁頂位移樁頭轉角樁身應變PDA小應變123試樁目的:a.確定填砂區(qū)主廠房及煙囪等主要建筑物的樁型，b.確定各種樁型的沉樁方法和樁基持力層，c.根據(jù)各建筑物的荷載情況選擇適用的樁型，d.確定各種樁型的單樁極限承載力和容許承載力，區(qū)分樁側各土層的側摩阻力和樁端阻力，e.掌握樁身應力分布規(guī)律(用樁身貼電阻片和動測法二種手段)，f.確定樁頂自由狀態(tài)下單樁的水平承載力及有關參數(shù)，g.確定打樁停錘標準，h.根據(jù)各種原位試驗，確定在地層條件變化時的樁基

36、設計參數(shù)，并建立各種原位試驗參數(shù)之間的相互關系。i.掌握樁間填砂層的密度變化情況和F度地震時的抗液化能力。試驗方法:采用垂直靜荷、水平靜荷及動力法試驗。試驗項目見表5。根據(jù)地質(zhì)條件和試驗結果，本工程主要建(構)筑物均采用樁基，按廠區(qū)土層不同情況及建筑物所處位置，分別采用H型鋼樁及鋼筋混凝土沖孔灌注樁。2)樁基施工：H型鋼樁：H型鋼樁用量大，包括主廠房區(qū)域的汽機間（含汽機基礎及平臺)、除氧煤倉間(含給水泵及磨煤機)，鍋爐架構及電氣樓、引風機、除塵器、煙囪、貯灰倉、碎煤機室、主變壓器基礎等，全廠一期兩合機組共需打H型鋼樁1811根，約l萬t。本工程鋼樁采用盧森堡生產(chǎn)的HP360 x4lOx176鋼

37、樁。根據(jù)不同地層情況，分別采用D40、D5O、D80柴油打樁機施工。根據(jù)工程地質(zhì)情況，為保證端承樁質(zhì)量，施工采用不送樁方案，截樁工作在人工降水開挖后進行以節(jié)約鋼材，在打H型樁前，地基需進行振沖加密處理及強夯。鋼筋混凝土沖孔靜注樁:灌注樁用于貯煤罐和排水溝穿煤場段，分別為170根和274根。鋼筋混凝土沖孔灌注樁由我公司總承包，委托資審合格有一定施工經(jīng)驗的專業(yè)公司進行施工。填石區(qū)強夯加固:為保證地基強度和控制不均勻下沉，填石區(qū)全部范圍及原陸域雜填帶采用強夯法加固地基。一期工程對強夯后的填石區(qū)進行過超重型動力觸探和檢層波速試驗，并在新老填區(qū)各進行一個大面積(3x3m)靜荷載試驗。試驗荷載分別為60O

38、kPa和40OkP，沉降量均在40mm以下，穩(wěn)定時間快，荷載-沉降曲線呈直線狀，無拐點出現(xiàn)。由此判斷兩個試驗均未達到極限荷載。地基靜載荷試驗結論為：新填區(qū)的地基容許承載力300kpa，老填區(qū)的地基容許承載力200Kpa。根據(jù)試驗結果，采用強夯加固，夯錘重2Ot，點夯擊能350t.m以上、普夯15Ot.m，夯點間距4m。采用兩遍點夯，一遍普夯。一期工程布置在填石區(qū)上的建(構)筑物除煤罐采用樁基外，其它均直接支承于經(jīng)強夯加固的填石地基上。5.3石方工程（1）施工降水：由于受東部山體地下水位的影響，本工程地下水位略高于海面潮位，根據(jù)赤灣站實測:平均高潮位為O.99m，平均低潮位為-0.37m，平均海

39、平面為0.35m，而廠區(qū)內(nèi)地下水位在+1.Om+1.6m之間。本工程建筑物標高0.00等于黃海高程4.5m。因此，當建筑物基礎埋深大于2.5m時，一般要考慮人工降水措施，開挖土方降低地下水成為施工難點之一。按照建筑物基礎埋深預計需要采取施工降水的工程項目見表6。需施工降水工程項目一覽表序號項目名稱基礎埋深（m）底層尺寸(長x寬)（m）1主廠房區(qū)域(包括灰渣泵房等)-6-42煙囪-4.521.83輸煤T2轉運站-3.81812+8.84輸煤T3轉運站-3.810155輸煤T5轉運站-3.7566.756緩沖煤罐-4.048267地下煤斗-6.516.27.28#4輸媒隧道-5.565419#8、

40、#9輸煤隧道-3.4143.56.9510220KV屋內(nèi)配電裝置-3.568.51211通訊樓-3.026.41512循環(huán)水泵房-10.25632.513循環(huán)水壓力管道-5.532811.614A列外循環(huán)水溝道-7.319211.615廠房固定端以南循環(huán)水排水溝-7.738811.616污水雨水泵房-9.024.212.617雨水下水道-4.9I=4001.5廠區(qū)有三分之二以上的腹地是填海而成，地層有中粗砂、填石及雜鎮(zhèn)區(qū)，均為透水材料，滲透系數(shù)差異較大，需經(jīng)試驗確定。經(jīng)在主廠房區(qū)抽水試驗，填砂區(qū)滲透系數(shù)為7580m/d，按工程特點，采用深井井點(大口井)降水方案，并按無壓完整井進行計算與設計。

41、這種方法對質(zhì)量和工期是有保證的。1)填砂區(qū)降水:主要用在主廠房區(qū)。抽水井的成孔，采用了套管水沖法成井。為我們在振沖擠密法加固松散砂層的基礎上，經(jīng)試驗總結出的新成井方法。在填砂區(qū)進行人工降低地下水位的施工程序：套管水沖法成孔清孔安放過濾器填過濾料拔除套管洗井安裝水泵及排水管網(wǎng)試抽檢查維修正常運行降水區(qū)域劃分和井點布置:按照工程建(構)筑物的分布情況，降水探井的布置方式分為區(qū)域性大面積集中降水及單個建筑物局部范圍降水，形成區(qū)域性動態(tài)惟幕。主廠房區(qū)域包括A列外、汽機間、除氧煤倉間、鍋爐及電氣樓、灰漿泵房區(qū)域連成一片，工期又較集中，采用大區(qū)域內(nèi)連片布置深井井點，井距一般為1020m左右，在大區(qū)域內(nèi)再劃

42、分小區(qū)，形成多個獨立降水系統(tǒng)，以使井點水泵配合施工進度分區(qū)投入運行。煙囪施工可以采用小區(qū)降水方案。本工程需要深井井點近300個，降水設施及用電費用也是較大的，應加強管理工作。2)填石區(qū)降水:填石區(qū)填料粒徑極不均勻，土層孔隙很大，在抽水試驗中，抽水井中水位沒有降落形不成降落曲線，無法確定其滲透系數(shù)。后在該區(qū)域進行注漿試驗，注入水泥膨潤土漿液，灌漿壓力表始終停止在零位上。媽灣港區(qū)屬于不正規(guī)半日混合潮類型，回填區(qū)受潮汐影響，顆粒受潮汐的沖刷，給人工降低地下水位帶來新的問題。為取得較好效果，在濱海地段，采用井點結合明排降水，同時采取帷幕灌液阻水措施，以減少滲水量，當上述措施仍不能滿足施工要求時，還要采

43、用樁排式帷幕墻，材料用高粘度(接近塑限)粘性土或低標號混凝土。填石區(qū)降水井的成井方法采用沖擊鉆成孔或厚壁鋼管加鋼樁尖打入式成井方法(用柴油打樁機施打)。因需采用此法降水的工程位置分散，故以單位工程為一降水系統(tǒng)，根據(jù)工程實際組合上述措施，編制單位工程降水方案。(2)土石方開挖和回填:本工程土石方開挖以機械開挖為主，人力開挖為輔，使用反鏟或正鏟挖土機挖掘及裝車，用自卸式汽車外運。在樁基之間需用人力輔助開挖，并用人工清底，基礎內(nèi)挖出的砂土可用于回填。為了做到文明施工，確保道路暢通，全部挖出土方暫存于指定區(qū)域。為減少施工場地的矛盾及道路交通的困難，妨礙交通的水工循環(huán)水溝道應提前開工及完工，為主體工程施

44、工創(chuàng)造條件。部分雨水污水管道在路中心布置，分段安排盡早施工，以便于道路建設及交通運輸。為避免重復開挖，減少施工相互千擾，對地下設施施工，統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一規(guī)劃，一次開挖，多項施工，自下而上，循序安排?；靥钔潦焦ぷ鲬J真進行。凡直埋管道周圍和混凝土溝道兩側及頂部，先回填30cm厚以上的砂，回填土要選擇含石量20%，石塊粒徑150mm的粘土，以保證管溝不致被損壞?；靥顣r用機械或人工分層壓(夯)實，及時取樣檢驗，并必須達到設計規(guī)定的密實度(或干容重指標)。5.4混凝土工程概況:全廠混凝土量14.5萬m3?；炷潦┕r間集中，作業(yè)強度大，施工高峰期月平均澆筑量超過l萬m3。煙囪基礎、汽機基礎、循環(huán)水泵房

45、澆筑強度大于1O0m3/h。大部分基礎混凝土屬大體積混凝土?；炷翉姸鹊燃壌蟛糠譃镃25、C3O、C40，墊層及封底混凝土為ClO或C2O。骨料用0.52cm級配的碎石料，砂為東江砂，均為船運，水泥用珠江525#和金鷹425#水泥?；炷凉?混凝土場地集中，工期集中，工程項目集中，其工程質(zhì)量及進度對整個工程起關鍵作用。為保證混凝土量大，澆筑強度高，質(zhì)量要求嚴的施工要求，采用集中管理、集中攪拌、運輸?shù)姆绞?，自動化攪拌站、攪拌運輸車、混凝土泵車聯(lián)合作業(yè)，解決主要工程的混凝土施工?？亢０督⒓袛嚢枵竞驮囼炇遥鋫溆?臺由中建二局建機廠制造的HZ-25型攪拌機，最大出力為150m3/h。采用6臺6

46、m3的混凝土攪拌車，3臺80m3/h的混凝土泵車和兩合拖泵?；炷翝补喙に?根據(jù)混凝土量的大小、結構物的形狀、澆灌位置，采用不同的混凝土入模工藝。涕大體積基礎混凝土，采用攪拌運輸車運輸、泵車泵送和攪拌車直接大模的聯(lián)合涕Z36灌工藝;，2)馳商及樓面、柱子混凝土，采用攪，;盅)道路混凝土，采用攪拌運輸車運輸，、廣;4)其它少量混凝土，采用攪拌運輸車-45)煙囪因連續(xù)作業(yè)，自備小型攪拌機，(4)混凝土質(zhì)量控制。1)所有混凝土原材料檢驗、配合比、2)試塊制作由中心試驗室制作并養(yǎng)護，-運輸車運輸，泵送入模工藝;直接大模布料工藝;輸，自備小車、卷揚機二次運輸，人工布小車水平運輸，卷揚機垂直運輸。滋塊強度

47、檢驗由中心試驗室負責;，現(xiàn)場同時制作一套和澆筑的混凝土同條件護。3)攪拌站計量的每月檢查校驗一次;4)自動攪拌站嚴格按試驗室發(fā)出的配合比配料，特別注意高效減水劑、膨脹劑、凝劑及其它外加劑的摻加方法和數(shù)量。(5)大體積混凝土酌施工:根據(jù)日本JASS鋼筋混凝土規(guī)范中對大體積混凝土含義規(guī)定，構件斷面尺寸二5Ocm，水化熱產(chǎn)生的最高溫度和室外氣溫之差在25。C以上時，钅%為大體積，因此，媽灣電廠工程，大多數(shù)為大體積混凝土。:最大體積混凝土施工的關鍵是裂縫控制問題。因泵送混凝水泥用量較多，含砂率最。玉灰比大，骨料粒徑小，澆灌速度快，而使水化熱的問題更加突出，控制裂縫的產(chǎn)生和翱更加重要，必須采取多種措施來

48、降低水化熱，縮小內(nèi)外溫差。去根據(jù)不同工程情況，分別采取以下措施。1)煙囪基礎混凝土達2000寸，為了控制溫差，采取以下特殊措施，0基礎外模采用磚模(厚度為370皿m)，0經(jīng)設計院同意后滲入了塊石，0表面采用兩層塑料薄膜中間放一層棉胎;0在混凝土內(nèi)埋6根循環(huán)冷卻水管。2)在水工混凝土中摻加膨脹劑。3)其它混凝土，根據(jù)情況，采取分層澆筑、分塊澆筑、二次澆搗、控制澆灌速度，方法。(6)混凝土中外加劑的使用:由于外加劑的品種牌號及生產(chǎn)廠家眾多，即使同一%號不同批量，其性能上亦有差異，使用時，必須對原材料按出廠批號抽樣復驗性能，與Z泥試拌進行適應性試驗，并據(jù)此調(diào)整混凝土配合比。外加劑使用時，要嚴格控制摻

49、加量，摻加時要充分攪拌均勻，不能有沉淀物或結塊，注意搗固操作，選用合適的摻加法。h摸板工程(1)煙囪:J)煙囪基礎、磚胎騰以適應砂基的支撐條件。-2)煙囪筒體采用液壓滑升模板方案，為特制鋼模板。?;，(2)其余工程，全部采用膠合板精制模板一lcm2cm厚膠合板，40.x60小背椅、的鋼大首訪體系。固定模板系統(tǒng)為腳手架鋼管、對拉螺桿等。:摸板曲車間制作，現(xiàn)場拼裝，重復使用模板必須返回車間清理、改制。十，?叫乏乍il1深圳媽灣電廠期工程2x3OOMW機組建筑工程施工紐織總設計z37氏鋼筋工程，、，(1)鋼筋制嚴、綁判:所有鋼筋由鋼筋車間統(tǒng)一下料、加工、成型，送到現(xiàn)場綁扎。，大型基礎或特殊結構，必須

50、事先設計鋼筋骨架的支撐方案，必要時設計鋼筋支撐框，以保證鋼筋位置的準確。，鋼筋綁扎接頭，現(xiàn)場不得任意焊接，忄配虱采用冷擠壓鋼筋接頭。(2)預埋地腳螺栓:鋼結構鋼柱地腳和大部分設備基礎的安裝螺栓為直埋，要求螺栓埋設精度很高。為了達到預埋精度，采用剛性較好的鋼制固定架將螺栓先圃定成組，形。一個相對位置準確的組合體，然后整體預埋。地腳螺栓在固定架中，不僅上部要穩(wěn)固，下部也要穩(wěn)固，但在其四周要留有較小間隙，以便調(diào)整其中心線位置及通過旋轉螺帽來調(diào)整螺栓的標高。鋼制固定架的根部和預埋P鋼筋混凝土底板中的鋼板預埋件焊接固定，鋼制固定架的根部和預埋在鋼筋混凝土底板的的鋼板預埋件相焊接固定。螺栓穿掛在上下固定板

51、中，再套上定位板，螺栓精確定位、，將定位板和固定板點焊固定。安裝固定鋼梁時，除了對準預埋鐵板上的中心外，還用小1細鐵絲拉縱、橫向統(tǒng)長中法線作基準。安裝順序是先安裝固定軸線兩端的固定鋼梁，再安裝中間其他柱位的固定鋼，鋼梁垂直度用垂球測量找正。焊接固定鋼梁時，要采用對角焊接法，確保收縮均衡垂度穩(wěn)定。鋼梁固定后，安裝地腳螺栓，穿好螺栓導向板，按設計標高初步固定螺栓，并將導向臼心與固定鋼梁中心對準重合。螺栓經(jīng)反復調(diào)整，并驗收合格后，將螺栓上下定位板用固定在鋼梁上，即下螺帽與定位板點焊固定。螺栓安裝后，其絲扣需涂上黃油，加鋼套保護。在澆筑混凝土時，要注意使混凝土從固定架四周勻稱地進入中間，防止固定架斜。

52、，為保證螺栓的預埋精度，應適當調(diào)整螺栓處的鋼筋間距。對于粗而密，凈距小，與螺碰的上下主鋼筋，要讓開預埋螺栓，保證螺栓不發(fā)生偏移。豎7鋼結構制造。(1)鋼結構制造的分工，本工程主廠房、電氣樓、輸煤棧橋循環(huán)水泵房以及管道篆棚庫十天橋等項目為鋼結構，總用鋼量為1088肘。其中凡大型熱軋整斷面型鋼梁柱公司陽光廠制造，共580Otj支撐、墻梁、支架等，由二、三公司和安裝公司.制造，。馮礦3煙囪內(nèi)筒由四公司制造，為540t。為保證鋼結構制造質(zhì)量，各制造單位必須達烈條件:H)配齊具有制造電)一所有鋼結構構件的技術能力及工裝設備;幻。.蓮立完備的質(zhì)量保證體系。睡)配套足夠的試驗和檢測設備(個別試驗可委托有資質(zhì)

53、的單位進行)2)鋼結構制造，最X施工圖由陽光廠根據(jù)華北設計院提供的線條圖進行設計j)。制造和安裝前，各單位應按設計文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程和安裝施工方報項目組技術部審查、協(xié)調(diào)。;放樣、號料、下料要根據(jù)工藝要求預留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平的加工約制作，安裝、驗收使用同一精度鋼尺:由陽光廠統(tǒng)一購買，校驗，并定期送計量郡手t2381，工程袍工組織總設計門檢定。4)摩擦面的加工工藝，必須按規(guī)定的試驗方法試驗合格后萬司采用。每班摩擦面的質(zhì)量檢驗，應用經(jīng)試驗合格的摩擦面對比樣塊，用對比法逐塊檢驗，檢驗員應經(jīng)考核合格后方可上崗。引鋼結構構件全部用機械噴砂除銹。除銹質(zhì)量分為兩級，主要結構部件(如框

54、架、柱梁、行車梁屋面結構等)按一級要求除銹，其余按二級要求除銹。質(zhì)量標準及除銹方法按鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB,2衍-8D表38。2的規(guī)定執(zhí)行。除銹和涂層工作，必須在制作質(zhì)量檢驗合格簽認后進行。0)主廠房鋼結構的油漆應符合設計要求。安裝焊縫兩側100一150汀皿范圍、高強螺栓連接摩擦面及施工圖中注明不涂的部位貼薄膜保護。構件的其他部位在制造廠完成二度底漆、一壓面漆，漆膜厚度室外部位mO小室內(nèi)部位二10帥。U油漆施工完畢應逆行涂層質(zhì)員檢查。外觀均應豐滿，與基層粘結良好，漆膜厚度達到設計要求。D鋼結構制造完畢后，標注構件編號，用沖服在構件上標出，3而的中心線(包括柱底板中心線)和標高基準線。D

55、構件制作完畢后，位查部門應接施工圖耍求和SDj汛-，捉范的艦定，對成品進行檢查驗收。仍)鋼構質(zhì)遼監(jiān)侶:幣方建筑公司媽灣咆廠項目紐向制造;一派駐代表進行監(jiān)造，并對重要工序分階段臺同制造廠質(zhì)保部門逆行檢矗。制造廠同時接受業(yè)、陽議;十屯表的監(jiān)造與檢驗。監(jiān)造內(nèi)蒼走:之)構件的校正切溺、組裝，D焊接、制孔、機械加工工藝:3)結構預組裝;4)摩擦面加工二藝及檢測;5)油漆工藝及橋記、符號;6)各類實驗方案與過程;U監(jiān)督廠方在制造和安裝過程中的工序檢驗。(4)鋼材及鋼結構的運輸和堆放:鋼材和鋼構件的裝，卸車、遠航及逆出海關事宜，全部由安裝公司承擔j運輸車輛一般用40:拖車、F;日野。全運抵現(xiàn)場后交負賈安裝工

56、作的單位安裝在鋼材和鋼構件的堆放、搬運和運輸過程中必須采取相應的措施，堆放平穩(wěn)、墊木位置適當，防止鋼材產(chǎn)生殘余變形和翹曲。8主廠房施工方案(1)概況:主廠房由汽機間、陳氧l日和煤倉間組成。因電氣樓和隅帕間與其關系密切，故起考慮施工方案。主廠房柱距均為S兒取械向跨巴討+9，門=,Tn、?？傞L1635、軋汽機間屋架上弦標高咒T一況H3n、，跨壓37n，布置兩合80OMW機組。除氧間質(zhì)層標高幻5m。煤倉問皮帶傳動，H頂層標而引gh布盟個鋼煤斗。電氣樓為5層筑，稠問3跨，頂層標高如，冗n，iFw-島妥設雀卜以卞卷千$VF-巨一EF7e品名：t干Y111深州媽彎吃廠一期工程zx3ooMW機組建筑工程施工

57、組織總設計23主廠房、電氣樓均為全鋼承重結構，使用材料:梁、柱、支撐、擦條和行車梁等纟口B54360，、$OBH型鋼和鋼板(其材質(zhì)相當于16Mn鋼)。屋(析)架、屋蓋支定斗為國產(chǎn)普通A3鋼材。屋架、柄架為焊接;各構件節(jié)點連接均為大角法蘭面扭剪翌栓連接，墻架部分用普通螺栓連接。卜屋面為壓型鋼板為底模的混凝土復合板。外墻窗臺以下為磚砌體，窗臺以上為彩乍，板維護結構。基礎是鋼筋混凝土。i，汽機基礎長32.90皿，寬H.O0m，運轉平臺高12.6m。底極為筏式基礎，埋深5,5n梁式頂板?；炷亮繛?658護/個。，4。二主廠房剖面見圖卜U3。軍二，要衛(wèi)去犁(2)施工平面圖，主廠房施工平面分:。段布置。

58、古一1)第一階段:打樁平面布置，哩鑒迎D第二階段:澆灌基礎混凝土平面布。3)第三階段，鋼結構吊裝平面布置，1114。L3)各階段順序安排原則根據(jù):汁)根據(jù)安裝對土建提出的交付設備安后順序要求和輕重緩急，一用p倉圖1叫13主廠房典型剖面l一汽機間，Z一除最間，3一煤&I曰，4一煤斗D一汽機基礎，6一循環(huán)水取、排水管II1,一-、廠卜戶卜-I-一-I-一II-11叫于圖1114主廠房吊裝平面-據(jù)結構難易程度施工周期長短j據(jù)周圍各工程間的相互關系和施工措施;圖紙供應時間和順序。:主要施工技術:機基礎施工，基礎是在周圍柱基施工完并回填至混凝土基面情況下施工的，模板為膠合屬板，堂支撐架，對拉螺栓固定，晉

59、通水泥，泵送混凝土。v工廠二11、機的大型地腳螺栓130只和大型預埋錨固板不重65t)g個。均直接預埋在混凝土中。設，、定輥肄五分4次澆筑，第一次為筏式底板，第二次澆至65m平臺，第三次到956m，第次為厚梁式頂板。混凝土養(yǎng)護采用一層濕麻袋外加一層塑料薄膜，保濕保溫養(yǎng)護，在崩時:預留測溫孔，派專人測定溫度。氵;0大型埋件和直埋螺栓的固定，汽機基礎12.6m平臺上有安裝汽輪機、發(fā)電機、勵安裝對預埋螺栓的精度要求十分嚴格，螺栓中心位移不超過2mm，螺栓頂面標高偏差計專用樣板架進行固定。+JO血m范圍的，垂直度之L/4。0。和鋼筋綁扎同時施工。為保證安裝精度和安裝速度，組成，分別用角鋼、槽鋼、鋼板、

60、圓鋼制作。扎樣板架基本構造:樣板架固定體系由主柱定位板、吊桿、螺栓套筒、微調(diào)螺返在樣板架上，經(jīng)反復復測無誤后，用明顯標志標出。，b樣板架的固定:在澆底層混凝土時，安設固定樣板架的廠級埋件。將樣板架磕固定在一級埋件上。固定樣板架時必須測量準確。然后用高精度儀器將汽機中心線、棕字后方可澆灌混凝土。c螺栓安裝和固定在固定架上安裝吊桿、套筒，達到粗就位;然后螺栓就位，以板架上的測量標志為基準進行位置、標高、垂直度的微調(diào)。微雨要反復進行，直至精度到要求，用焊接固定。;d直埋螺栓為一級檢查項目，微調(diào)后要經(jīng)業(yè)主、總包、安裝逐根檢查，共同驗收，;2)主廠房鋼結構吊裝，電氣樓。$后退吊。因此要求制造廠配套供應構