管道試壓方案

1、.3.2.管道壓力試驗2.1各系統(tǒng)壓力試驗總體要求生活給水系統(tǒng)、空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)生活熱水系統(tǒng)地暖系統(tǒng)壓力排水系統(tǒng)蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)空調(diào)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)2.2各系統(tǒng)分區(qū)及試驗壓力辦公生活給水系統(tǒng)7.酒店生活給水系統(tǒng)7.辦公空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng).7.酒店空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)7.壓力排水系統(tǒng)蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)辦公空調(diào)冷熱水系統(tǒng)酒店空調(diào)冷熱水系統(tǒng)辦公冷卻水系統(tǒng)酒店冷卻水系統(tǒng)2.3管道壓力試驗9準(zhǔn)備工作9232壓力試驗93.各項資源配置計劃3.各項資源配置計劃1.03.1試壓小組及勞動力配置計劃1.0人員組織10勞動力配置計劃103.2試壓工機(jī)具配置計劃114.質(zhì)量安全保證措施1.14.1質(zhì)量保證措施1.14.2安全保證措施

2、1.2管道試壓方案需要進(jìn)行管道壓力試驗的系統(tǒng)有：1、生活給水系統(tǒng)；2、空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)；3、生活熱水系統(tǒng)；4、壓力排水系統(tǒng)；5、蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)；6、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)；7、冷卻水系統(tǒng)。各系統(tǒng)又劃分為辦公和酒店兩部分，具體各系統(tǒng)簡介見下表1.系統(tǒng)簡介系統(tǒng)系統(tǒng)描述辦公：1、地庫供水直接米用市政自來水。辦公樓給水系統(tǒng)分別在設(shè)備房LB2、L10、L26、L42、L57內(nèi)設(shè)置水箱及轉(zhuǎn)輸水泵，通過水箱以及相應(yīng)增壓泵聯(lián)合向各區(qū)下層供水。生活酒店：1、酒店給水系統(tǒng)分高區(qū)給水及低區(qū)給水。低區(qū)為LB2-L4層，低區(qū)供給水水采用變頻泵供水，主要提供給廚房、衛(wèi)生間、食堂、洗衣機(jī)房生活用水，除系統(tǒng)衛(wèi)生間用水為普通自來水外，其

3、余均采用軟化水。高區(qū)為L59-L67層，高區(qū)主要采用水箱供水，水源由LB2層水箱通過傳輸泵提升至L26層水箱，經(jīng)二次提升至L58層水箱，L58層設(shè)水處理器一套，自來水經(jīng)過軟化后再提升至屋頂層軟化水箱，由咼區(qū)水箱向酒店各用水點供水。辦公：在LB2、L26、L57層設(shè)置水箱及傳輸泵，采用DN100鋼管由傳輸泵三空調(diào)級提升至屋頂辦公冷卻塔，實現(xiàn)辦公樓空調(diào)補(bǔ)水。補(bǔ)水酒店：在LB2、L26、L58層設(shè)置水箱及傳輸泵，采用DN50鋼管由傳輸泵三級系統(tǒng)提升至屋頂酒店冷卻塔，實現(xiàn)酒店空調(diào)補(bǔ)水。辦公樓：熱水主要提供衛(wèi)生間內(nèi)洗臉盆淋浴用水，在每個衛(wèi)生間吊頂內(nèi)設(shè)壁掛生活式電熱水器供應(yīng)熱水。熱水酒店：采用汽水容積式換

4、熱器，利用市政0.4MPa的蒸汽加熱，熱水出水溫系統(tǒng)度為60C，為保證市政蒸汽檢修期間正常供熱水，該熱水系統(tǒng)采用板式換熱器+承壓水箱的方式，外加電加熱作為備用熱水系統(tǒng)。2.管道壓力試驗系統(tǒng)系統(tǒng)描述壓力排水地下室集水井設(shè)潛水排污泵，廢水經(jīng)排水泵提升排至室外污水管網(wǎng)。系統(tǒng)蒸汽凝結(jié)市政蒸汽接入后，由設(shè)于B1M層的2臺分汽缸經(jīng)熱交換后分別提供給辦公樓和水系酒店。主要供應(yīng)空調(diào)采暖板式換熱器。統(tǒng)1、辦公冷凍機(jī)房位于25層，供冷分區(qū)為25層以下、25-42層、42-57層。2、辦公熱源機(jī)房分別位于25層、42層熱交換機(jī)房。采暖熱水系統(tǒng)分區(qū)為：空調(diào)冷熱25層以下、25-42層、42-57層。1、低區(qū)酒店冷凍機(jī)

5、房位于10層，供冷范圍：10層以下酒店區(qū)域。高區(qū)酒店水系冷凍機(jī)房位于屋頂層，供冷范圍：59層至屋頂。統(tǒng)2、低區(qū)酒店熱源機(jī)房位于B2層，供熱范圍：10層以下酒店區(qū)域。高區(qū)酒店熱源機(jī)房位于57層熱交換機(jī)房，供熱范圍：57層以上酒店區(qū)域。辦公：冷卻塔設(shè)于上屋頂層，冷凍機(jī)房設(shè)于25層，冷卻水系統(tǒng)在42層設(shè)置冷卻板換分區(qū)減壓。水系酒店：1、低區(qū)酒店冷凍機(jī)房設(shè)于10層，該冷卻水系統(tǒng)在42層設(shè)置板換分區(qū)統(tǒng)減壓，冷卻塔設(shè)于上屋頂層。2、高區(qū)酒店冷凍機(jī)房設(shè)于屋頂層，冷卻塔設(shè)于上屋頂層。2.1各系統(tǒng)壓力試驗總體要求生活給水系統(tǒng)、空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道

6、系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。生活熱水系統(tǒng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。檢驗方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下1

7、0min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,連接處不得滲漏。地暖系統(tǒng)盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不少于0.6MPa.檢驗方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。壓力排水系統(tǒng)壓力排水系統(tǒng)系統(tǒng)按0.6MPa進(jìn)行壓力試驗。蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)蒸汽及凝結(jié)水管道試驗介質(zhì)為清潔水，強(qiáng)度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力的1.0倍。液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓1

8、0min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格?？照{(diào)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)1、冷熱水/冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時，為1.5倍工作壓力，但最低部小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa，為工作壓力加0.5Mpa。2、對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min,壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與

9、系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min,壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。3、凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。.專業(yè)word可編輯2.2各系統(tǒng)分區(qū)及試驗壓力辦公生活給水系統(tǒng)1、各樓層衛(wèi)生間內(nèi)給水管道（包括電熱水器出來的熱水管道），配合精裝修單獨試壓，試壓后方可隱蔽。試驗壓力為6bar。2、給水立管按轉(zhuǎn)輸水泵、水箱的設(shè)置，分區(qū)段試壓（包括水箱向下供水的立管，連同減壓閥后立管）。具體分區(qū)段如下：B2-10層，10層

10、-26層，26層-42層，42層-58層，共4段。各區(qū)段試驗壓力為12bar。酒店生活給水系統(tǒng)1、各樓層平面給水管道（包括軟水、熱水）試驗壓力為9bar。2、低區(qū)酒店給水系統(tǒng)為LB2-L4層（包括軟水、熱水），高區(qū)酒店給水系統(tǒng)為L59-屋頂，系統(tǒng)試驗壓力均為9bar。3、給水立管按轉(zhuǎn)輸水泵、水箱的設(shè)置，分區(qū)段試壓。具體分區(qū)段如下：B2-26層（試驗壓力21bar），26層-58層（試驗壓力23bar），58層以上（試驗壓力10bar），共3段。辦公空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)辦公空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)按轉(zhuǎn)輸水泵、水箱的設(shè)置，分區(qū)段試壓。具體分區(qū)段如下：B2-26層（試驗壓力22bar），26-57層（試驗壓力22bar

11、），57-屋頂（試驗壓力12bar），共三段。酒店空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)酒店空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)按轉(zhuǎn)輸水泵、水箱的設(shè)置，分區(qū)段試壓。具體分區(qū)段如下：B2-26層（試驗壓力21bar），26-58層（試驗壓力22bar），58-屋頂（試驗壓力10bar），共三段。225壓力排水系統(tǒng)所有地庫壓力排水系統(tǒng)試驗壓力均為6bar。蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)所有蒸汽及凝結(jié)水管道強(qiáng)度試驗壓力為9bar,嚴(yán)密性試驗壓力為6bar。辦公空調(diào)冷熱水系統(tǒng)1、各辦公標(biāo)準(zhǔn)層（除2層）平面空調(diào)冷熱水管線單獨先行試壓，試壓合格后開始保溫，并配合精裝吊頂隱蔽驗收。試驗壓力為16bar。2層空調(diào)冷熱水平面管線試驗壓力為19bar。2、地下室各層平面空調(diào)冷

12、熱水管道試驗壓力為21bar。3、系統(tǒng)試壓分區(qū)段連同相應(yīng)冷熱源機(jī)房進(jìn)行，具體分區(qū)為B2-25層（試驗壓力為19bar），25-42層（試驗壓力為16bar），42-57層（試驗壓力為16bar）。酒店空調(diào)冷熱水系統(tǒng)1、低區(qū)酒店冷熱水系統(tǒng)（包括熱泵熱水系統(tǒng)）試驗壓力為13bar。2、高區(qū)酒店冷熱水系統(tǒng)（包括熱泵熱水系統(tǒng)）試驗壓力為12bar。辦公冷卻水系統(tǒng)辦公冷卻水系統(tǒng)按機(jī)房設(shè)置分為兩個區(qū)段，各區(qū)段試驗壓力為：25-42層（試驗壓力為16bar），42-上屋頂層（試驗壓力為22bar）。酒店冷卻水系統(tǒng)酒店冷卻水系統(tǒng)按機(jī)房設(shè)置分為兩個區(qū)段，各區(qū)段試驗壓力為：10-42層（試驗壓力為23bar），4

13、2-上屋頂層（試驗壓力為22bar）。2.3管道壓力試驗準(zhǔn)備工作1、試壓管路按圖紙及規(guī)范要求施工完成；2、壓力表：水壓試驗使用的壓力表2.5MPa、4.0MPa的壓力表，精度等級均為1.5級，滿刻度值為最大被測壓力值的1.52倍；所使用的壓力表必須經(jīng)檢驗合格；預(yù)備打壓壓力表各兩塊。3、排氣閥及泄水閥：管路高點排氣閥，低位泄水閥安裝完成；4、電動打壓泵狀態(tài)完好；5、準(zhǔn)備軟管或水龍帶：用于系統(tǒng)排水放空或應(yīng)急泄水；6、準(zhǔn)備好突發(fā)事件必要的檢修工具：管鉗，扳手，螺絲刀等；7、準(zhǔn)備好必要的通訊等工具：對講機(jī)、手電筒等；8、水壓試驗應(yīng)使用自來水，試壓時應(yīng)在環(huán)境溫度5C以上進(jìn)行，否則須有防凍措施；9、奧氏體

14、不銹鋼管液壓試驗時，水的氯離子含量不得超過25ppm，否則應(yīng)采取措施；10、試壓所需的水源、電源已具備條件；11、水壓試驗前的檢查工作：組織相關(guān)人員對所進(jìn)行水壓試驗的管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查絲接、焊接部位、閥門及管路是否已經(jīng)封閉，是否已經(jīng)考慮了管道最高點有排氣裝置，最低點是否有泄水閥。管道支架是否牢固可靠，尤其注意管道伸縮節(jié)以及固定支架的可靠性。壓力試驗1、連接試壓水源，開始系統(tǒng)注水。同時安裝好電動試壓泵、壓力表以及相應(yīng)臨時連接管路2、管道開始進(jìn)水時應(yīng)開啟系統(tǒng)最高點的放空閥，直至放空閥中連續(xù)不斷地冒出水時關(guān)閉該閥，管道滿水后不可立即升壓，應(yīng)全面檢查受試管道，無異常方可升壓。3、加壓過程應(yīng)緩慢

15、，先升至試驗壓力的四分之一，全面觀察，無異常，再緩慢升至試驗壓力，停壓10min,目測壓力降滿足要求后，再將壓力降至工作壓力，全面檢查，以不滲、不漏為合格。4、試壓合格后，可從系統(tǒng)最低點放水，拆除試驗時設(shè)置的隔離物，填寫試壓記錄驗收表，各有關(guān)單位代表簽字備案。3.各項資源配置計劃3.1試壓小組及勞動力配置計劃人員組織組長孫冬組員：王松磊、楊廣南、黃俊杰、趙秦漢、孫建、陳易聰、馮關(guān)衛(wèi)勞動力配置計劃序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1電焊工22氣焊工23電工24管工45輔助工63.2試壓工機(jī)具配置計劃序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機(jī)BX3-500-122角向磨光機(jī)$10023電動坡口機(jī)24砂輪切割機(jī)

16、?60025氣焊工具26臺鉆EQ302527電動試壓泵28電動套絲機(jī)29焊條烘干機(jī)300210壓力表411對講機(jī)612水龍帶313管鉗414扳手44.質(zhì)量安全保證措施4.1質(zhì)量保證措施1、把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。通過這三階段來對工程施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。試壓前必須進(jìn)行技術(shù)交底，并有記錄。2、建立質(zhì)保體系，責(zé)任明確，將確定的質(zhì)量目標(biāo)逐一分解落實，并貫徹到工程施工的全過程中。3、加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育，提高全體職工質(zhì)量意識水平。4、嚴(yán)格材料檢驗制度，把好工程質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場。對需進(jìn)行檢驗的物資和半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，符合要求后方能使

17、用。凡代用材料應(yīng)有設(shè)計部門認(rèn)可的書面材料。5、嚴(yán)格工序檢驗，認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗計劃。實行施工班組自檢，專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢員專檢的三檢”制度，對不合格工序不得驗收，不得轉(zhuǎn)序。6加強(qiáng)計量管理，嚴(yán)格按要求配置合格的壓力表等計量器具并經(jīng)過校驗合格，確保量值的準(zhǔn)確性和可追溯性。7、對大口徑管路以及中壓系統(tǒng)管路的試壓重點控制。4.2安全保證措施1、施工班組應(yīng)加強(qiáng)班組安全教育、做到先教育后進(jìn)場，對施工過程中增加的人員要在其進(jìn)場施工前進(jìn)行安全教育、交底，嚴(yán)禁先進(jìn)場后教育。2、管道試壓對相關(guān)施工人員交底，相關(guān)注意事項需交底全面、清楚。3、所有電焊、氣焊工、電工等特殊工種應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證或證件過期上崗所有動電

18、氣焊的場所必須配置滅火器。4、管道試壓中嚴(yán)禁使用失靈或不準(zhǔn)確的壓力表。壓力表必須經(jīng)校驗合格后方可使用。5、加壓應(yīng)緩慢，以免升壓過快而使系統(tǒng)壓力超過試驗壓力。6管道加壓時，不能分散精力，應(yīng)集中注意力觀察壓力表，以免試驗壓力超過管道附件、閥門的承載能力而發(fā)生意外。7、試壓過程中若發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止試壓，緊急情況下應(yīng)立即放空管道內(nèi)的積水，尤其本工程中管徑較大，一旦漏水，后果將很嚴(yán)重，所以一定要確保一次性試壓成功。8、系統(tǒng)試壓時，因管路較長且樓層較多，須增派人手全面巡視，并配備對講機(jī)，巡查時尤其應(yīng)注意膨脹伸縮節(jié)、不銹鋼軟接以及固定支架，發(fā)現(xiàn)任何情況立即告知，并停止試壓。9、施工用氧氣、乙炔氣瓶安全距離必須5米，防火閥、減壓閥齊全。10、所有用電設(shè)備要做到一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘