安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)煤礦安全

1、安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)煤礦安全1、采用地下開采時(shí)，要從地面開鑿?fù)ǖ溃ň?硐）通至地下，再在地下開掘一系列巷 道和硐室進(jìn)入煤體并布置開采場(chǎng)所，同時(shí)建 立完善的開采、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、提升、 動(dòng)力和照明等系統(tǒng)，以構(gòu)成一個(gè)完備的礦 井生產(chǎn)系統(tǒng)。2、一般將一個(gè)煤田劃歸為若干個(gè)煤 礦進(jìn)行開采。劃歸一個(gè)煤礦開采的范 圍稱為井田，在一個(gè)井田上進(jìn)行開 采的煤礦一般叫礦井。在一個(gè)井田范 圍內(nèi)，主要巷道的總體布置及 其參數(shù) 的確定叫井田開拓。3、在地質(zhì)歷史發(fā)展過(guò)程中，由含碳物質(zhì)沉積 形成的基本連續(xù)的大面積含煤地帶，稱為煤 田。4、對(duì)于面積較大、資源儲(chǔ)量較多的煤田，需 要將其進(jìn)步劃分成適合于一個(gè)礦區(qū)（或 個(gè)礦井）來(lái)開采的

2、若干個(gè)區(qū)域。5、由于行政或經(jīng)濟(jì)上的原因，往往將鄰近 幾 個(gè)井田歸為一個(gè)行政機(jī)構(gòu)管理，這些鄰近的 井田合并起來(lái)稱為 礦區(qū)，即開發(fā)煤田形成 的社會(huì)區(qū)域。6、礦區(qū)所轄礦井的開發(fā)建設(shè)應(yīng)當(dāng)按 照先淺后深、先近后遠(yuǎn)、先易后難 的 原則來(lái)確定，力求先開采那些施 工和 生產(chǎn)條件比較簡(jiǎn)單、投資較少、見 效快、交通比較方便、水電及器材供 應(yīng)也較容易解決礦井。7、煤田劃分為井田時(shí)，要保證各井田有合理 的尺寸和邊界，使煤田各部分都得到合理開 發(fā)。8、井田走向長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到：小型礦井不小于 1.5km，中型礦井不小于4km，大型礦井不 小于7.0km，物大型礦井可達(dá)10-15km。9、井田劃分為階段和水平。在井田 范圍內(nèi)，

3、沿著煤層的傾斜方向，按 一定標(biāo)高把煤層劃分為若干個(gè)平行于 走向的長(zhǎng)條部分，每個(gè)長(zhǎng)條部分具有 獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)，稱為階段，每個(gè)階 段都有獨(dú)立的運(yùn)輸和 通風(fēng)系統(tǒng)。10、水平：上下兩階段分界的水平面，稱為 水平。階段強(qiáng)煤層開采范圍和儲(chǔ)量，水平強(qiáng)調(diào)某一 標(biāo)高水平面上的巷道。二者的聯(lián)系是利用水平的巷道去開采階段內(nèi) 的資源儲(chǔ)量。11、通常沿煤層的延展方向布置大巷，在大 巷兩側(cè)劃分成為具有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段， 這樣的塊段稱為盤區(qū)或帶區(qū)。12.為了解決礦井輔助提升和通風(fēng)問(wèn) 題，我國(guó)不少新建的特大型礦井將井 田劃分為若干具有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)的開 采區(qū)域。其內(nèi)部可采用采區(qū)式、盤區(qū) 式或帶區(qū)式準(zhǔn)備方式，并有自己的輔 助井

4、筒，擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)任務(wù)，有 時(shí)帶擔(dān)負(fù)輔助提長(zhǎng)工作。13、井田分為階段或盤區(qū)以后，即可以開始 進(jìn)行礦井建設(shè)。在一個(gè)井田范圍內(nèi)，為了采 煤，從地面向地下開掘一系列巷道進(jìn)入煤體， 建立礦井提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水和動(dòng)力供 應(yīng)等生產(chǎn)系統(tǒng)，稱為井田開拓。這些用于開 拓的井下巷道的形式，數(shù)量、位置及其相互 聯(lián)系和配稱為開拓方式。14、井田開拓方式分類：1、按井筒（硐） 形式可分為立井開拓、斜井開拓、平硐開 拓、綜全開拓。多井筒分區(qū)域開拓是指大型 井田劃分為若干相對(duì)獨(dú)立的開采區(qū)域并共用 主 井的開拓方式。2、按開采水平數(shù)目可分 為 單水平開采和多水平開采。3、按開采方 式 分為上山式開拓、上下山式開拓及混合式

5、 開拓。4、按開采水平大巷布置方式可分為 煤層大巷開拓、集中大巷開拓、分組集中 大巷開拓。14、礦井巷道按巷道所處空間位置 和 形狀，可分為垂直巷道、水平巷 道和 傾斜巷道。15、垂直巷道分為立井、暗立井和 溜 井。立井：指直接通達(dá)地面出口的垂 直巷道，又稱堅(jiān)井。暗立井；指沒(méi) 有直接通地面出口的垂直巷道，裝有 提升設(shè)備，也有主暗立井、副暗立井 之分。溜井：指擔(dān)任自上而下溜放煤 炭任務(wù)的暗井。16、傾斜巷道分為斜井、暗斜井、上山和下 山。斜井：指直接出口通達(dá)地面的傾斜巷道。17、水平巷道分為平硐、石門、煤門和平 巷。平硐：指有出口直接通達(dá)地面的水平巷 道。石門：指與煤層走向垂直或斜交的水平 巖石

6、巷道。煤門：指開掘在煤層中并與煤層 走向垂直或斜交的水平巷道。平巷：是沒(méi)有 出口直通達(dá)地面，沿煤層走向開掘的水平巷 道。18、礦井巷道按巷道服務(wù)范圍及其用途，可 分為開拓巷道、準(zhǔn)備巷道、和回采巷道。20、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)包括井上生產(chǎn)系統(tǒng) 和地面生產(chǎn)系統(tǒng)。井下生產(chǎn)系統(tǒng)包括運(yùn)煤系統(tǒng)、通風(fēng)系 統(tǒng)、運(yùn)料排矸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、21地面生產(chǎn)系統(tǒng)類型分為：無(wú)加工設(shè)備的地 面生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)有選矸設(shè)備的地面生產(chǎn)系 統(tǒng)、設(shè)有篩分廠的地面生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)有篩選 場(chǎng)的地面生產(chǎn)系統(tǒng)。19、擔(dān)負(fù)全礦井下煤炭提升任務(wù)的斜井叫主斜井。擔(dān)負(fù)礦井通風(fēng)、行人、運(yùn)料等輔助 動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)。地面生產(chǎn)系統(tǒng)提 升任務(wù)的斜井叫副斜井。通常包括：地面提升系

7、統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、排矸系統(tǒng)、先煤系統(tǒng)和管道線路系統(tǒng)。22.矸石不得堆放在水源上游和河床上。能 自燃的矸石，不得堆放在煤層露頭、表土下 10m內(nèi)有煤層的地面上，或采空區(qū)可能塌陷而 影響到井下的范圍內(nèi)。第一章煤礦安全基礎(chǔ)知識(shí)23、矸石場(chǎng)按照矸石的堆積形式可分為平堆矸 石場(chǎng)和高堆矸石場(chǎng)兩種。高堆矸石場(chǎng)堆積矸石 的高度為25-30m,矸石 堆積的自然坡度角為 40 -50 。24、為了保證礦井生產(chǎn)的需要，地面工業(yè)場(chǎng) 地 內(nèi)還需設(shè)上下水管道、熱力管道、壓縮空氣管 道、地下電纜、瓦斯抽放管路和灌漿管路。第二節(jié)礦山開采25、米煤工作面：指在礦井內(nèi)進(jìn)行采煤作業(yè)的 場(chǎng)地。也有認(rèn)為進(jìn)行采煤工作的煤層暴露面（煤壁）是采

8、煤工作面也稱為采場(chǎng)。26、米煤工作面的落煤高度稱為采高，米煤工 作面的煤壁長(zhǎng)度稱為采煤工作面長(zhǎng)度。27、煤壁：指在采煤工作面中，直接進(jìn)行采 掘的煤層暴露面。28、采煤工作面工序包括：破煤、裝煤、運(yùn) 煤、支護(hù)頂板、采空區(qū)處理（放頂）等基本工 序及其一些輔助工序。29、采煤工作面在一定時(shí)間內(nèi)，按照一定的 順 序完成采煤工作各項(xiàng)工序的過(guò)程，稱為采煤工 藝過(guò)程。30.米煤系統(tǒng)：指采區(qū)內(nèi)的巷道布置系統(tǒng)以 及 為了正常生產(chǎn)而建立的采區(qū)內(nèi)用于運(yùn)輸、 通風(fēng)等目的的生產(chǎn)系統(tǒng)31、米煤方法：通常包括采區(qū)的采煤系統(tǒng)和 采煤工藝的綜合及其在時(shí)間、空間上的相互配 合。32、米煤方法總體上分為地下開采（也稱井工 開采）和

9、露天開采。33、地下開采是指通過(guò)挖掘井筒、巷道到達(dá) 煤層，采用一定的巷道布置方式，用人工爆 破或機(jī)械開采煤炭，再利用運(yùn)輸、提升機(jī)械 運(yùn)至地面。34地下開采按工作面布置方式、米煤工藝、 頂板控制方法、推進(jìn)方向等特點(diǎn)，基本上可以 分為壁式體系采煤法和柱式體系采煤法。35、壁式體系采煤法按米煤工作面的推進(jìn)方向 與煤層走向的關(guān)系，壁式體系采煤法又可 分為 走向長(zhǎng)壁采煤法和傾斜長(zhǎng)壁采煤法。36、長(zhǎng)壁采煤法以工作面的開采長(zhǎng)度為主要 標(biāo)志。采煤工作面長(zhǎng)度一般在50m以上的稱 為長(zhǎng)壁工作面。長(zhǎng)壁采煤工作面兩端般至 少有一條回采巷道與之相聯(lián)，以形成生產(chǎn)系 統(tǒng)，采煤工作面較長(zhǎng)，通常在80-300m.37、米煤工作

10、面可分別用爆破、滾筒式米煤機(jī) 或刨煤機(jī)破煤，用支架支護(hù)空間，用垮落 或充 填法處理采空區(qū)。38、柱式體系采煤法分為房式和房柱式兩種類 型。39、露天開采工藝按作業(yè)的連續(xù)性，分為間 斷式、連續(xù)式和半連續(xù)式40、爆破采煤簡(jiǎn)稱炮采，即用鉆孔爆破的辦法 進(jìn)行爆破落煤、人工裝煤，用可彎曲刮板輸送 機(jī)運(yùn)煤，用單體液壓支柱支護(hù)工作面頂板，用 全部垮落法等處理采空區(qū)。41、普通機(jī)械化采煤簡(jiǎn)稱普采，即用滾筒采 煤 機(jī)或刨煤機(jī)進(jìn)行落煤和裝煤，用可彎曲刮 板輸 送機(jī)運(yùn)煤，用單體液壓支柱（或摩擦式 金屬支 柱）及金屬鉸接頂梁支護(hù)工作面頂板，用全部 垮落法等處理采空區(qū)。42、普采工作面根據(jù)其使用的設(shè)備不同分為 一般普采

11、和高檔普采，前者使用金屬摩擦支 柱，后者使用單體液壓支柱。目前一般普采 已淘汰，普采即指高檔普采。43、對(duì)采煤工作面進(jìn)行安全管理，主要包括以 下內(nèi)容：（1）加強(qiáng)職工安全管理意識(shí)（2） 健全安全管理體制（3）加強(qiáng)采煤工作面工程 質(zhì)量管理。（4）嚴(yán)格執(zhí)行管理制度（5）采 用先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備（6）制定完善的安 全技術(shù)措施。44、米煤工作面安全技術(shù)措施主要包括煤礦各 類災(zāi)害事故的防治措施，采煤工作面生產(chǎn)過(guò)程 中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，機(jī)械電氣設(shè)備 操作使 用方法及安全管理的技術(shù)措施。45、采區(qū)設(shè)計(jì)的依據(jù)：（1）采區(qū)地質(zhì)資料（2）礦井生產(chǎn)技術(shù)條件（3）類似采區(qū)開 采情況（4）遵循的文件及設(shè)計(jì)參考資料46、

12、進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)需要有已批準(zhǔn)的采區(qū)地質(zhì)報(bào) 告，礦井生產(chǎn)、接替和發(fā)展計(jì)劃對(duì)所設(shè)計(jì)采區(qū) 的要求等主要依據(jù)。47、米區(qū)地質(zhì)報(bào)告包括地質(zhì)說(shuō)明書及附圖兩部 分。在地質(zhì)說(shuō)明書中，應(yīng)有詳細(xì)的采區(qū)地質(zhì)特 征，地質(zhì)構(gòu)造情況，煤層賦存條件和煤 層穩(wěn)定 度、礦井瓦斯等級(jí)、是否有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)、 自然發(fā)火期、水文地質(zhì)特征、煤種和煤質(zhì)、鉆孔 布置及各級(jí)儲(chǔ)量的比例等。48、米區(qū)設(shè)計(jì)的步驟：米區(qū)設(shè)計(jì)是在礦總工 程師的領(lǐng)導(dǎo)與組織下進(jìn)行的，一般按以下步 驟進(jìn)行。（1）掌據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)，明確設(shè)計(jì)任務(wù)（2）深入現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查研究（3）醞釀方案， 編制設(shè)計(jì)方案（4）設(shè)計(jì)方案審批（5）編制 采區(qū)設(shè)計(jì)（6）采區(qū)設(shè)計(jì)的實(shí)施與修改。49、采區(qū)設(shè)計(jì)方案

13、編出后，由礦總工程師組50、采區(qū)設(shè)計(jì)由采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書和采區(qū)設(shè)計(jì)51、采區(qū)設(shè)計(jì)圖一般包括：（1）采區(qū)巷道織有關(guān)人員進(jìn)行審查，提出意見，經(jīng)修改 后，礦總工程師簽字后報(bào)礦務(wù)局（集團(tuán)）礦 務(wù)局（集團(tuán)）總工程師接到上報(bào)的采區(qū)設(shè) 計(jì) 后，負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)、安監(jiān)等部門人員對(duì)采 區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審查的提出意見，最后由礦務(wù) 局（集團(tuán)）總工程師審批。圖兩部分組成。采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書包括：（1） 采區(qū)概況（2）采 區(qū)地質(zhì)（3）采區(qū)生產(chǎn)能力 采區(qū)可采儲(chǔ)量及采 區(qū)服務(wù)年限（4）采區(qū)巷道 布置（5）采煤方法（6）采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)（7）采區(qū)車場(chǎng)（8）采區(qū)硐室（9）采區(qū)巷 道斷面面及交岔點(diǎn)設(shè)計(jì)。（10）安全技術(shù)措 施（11）采區(qū)主要技

14、術(shù)經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)平面圖及剖面圖（2）采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)圖采 區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)圖 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)監(jiān)測(cè) 儀的布置圖采區(qū)供電、通信、壓風(fēng)、排 水、防塵、灌漿及瓦斯抽放系統(tǒng)（管線布 置）圖 采區(qū)機(jī)械配備圖（3）采區(qū)車場(chǎng) 平面圖、剖面圖及線路坡度圖（4）交岔點(diǎn) 平面、斷面圖（5）巷道斷面圖（6）采 區(qū)硐室圖（煤倉(cāng)、變電所、絞車房平剖圖）（7）采煤方法圖（包 括層面圖及部面圖。52、礦用絞車運(yùn)輸必須做到：“三好、四有、 兩落實(shí)”（三好：絞車備好；巷道支護(hù)規(guī)格 好；軌道質(zhì)量好；四有：有可靠的防跑車和跑 車防護(hù)裝置；有地滾和軌道防滑裝置；有射避 硐室；有聲光兼?zhèn)湫盘?hào)。兩落實(shí)：崗位責(zé)任制 落實(shí)；檢查維修制落實(shí)。53、斜巷走

15、鉤必須配齊崗位人員：每鉤掛1 2 車不小于3人（司機(jī)1人，上下車場(chǎng)各1 人），每鉤掛兩車以上的不少于4人（司機(jī) 1人，上車場(chǎng)2人，下車場(chǎng)1人）54、把鉤工上崗必須做到“五不掛”；安全 設(shè) 施不齊全，不可靠不掛；信號(hào)聯(lián)系不通 不掛；重車裝的標(biāo)準(zhǔn)不掛；連接裝置不合格 不掛；絞車道有人不掛；55、礦用絞車司機(jī)上崗必須做到“五不開”: 絞車不完好不開；鋼絲繩打結(jié)、斷絲、銷、 鏈、繩套不合格不開：安全信號(hào)設(shè)施不全不 開；超掛車不開；信號(hào)不清不開；56、礦井需要的風(fēng)量應(yīng)當(dāng)按下列要求分別計(jì)算，并選取其中的最大值：按井下同時(shí)工作 的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3,按采掘工作面、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)

16、 際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的甲烷、二氧 化碳和其他有害氣體的濃度、風(fēng)速、溫度及每人供風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。57、煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計(jì)算 方法，至少每5年修訂一次。58、采煤工作面按照下列因素分別計(jì)算，取其最大值，最后按照最低風(fēng)速（0.25m/s）和 最高風(fēng)速（4m/s）驗(yàn)算：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算。（2）按進(jìn)風(fēng)流溫度計(jì)算。（3）按 使用炸藥量計(jì)算。（4）按工作人數(shù)計(jì)算。（5）按巷道中同時(shí)運(yùn)行的最多車輛數(shù)計(jì)算。59、掘進(jìn)工作面按照下列因素分別計(jì)算，取其最大值，最后按照最低風(fēng)速（巖巷0.15m/s,煤巷或半煤巷0.25m/s ）和

17、最高風(fēng)速（4m/s） 驗(yàn)算一（1）排除炮煙所需風(fēng)量的計(jì)算。（2）稀釋瓦斯所需風(fēng)量計(jì)算。（3）按人數(shù)計(jì)算所需風(fēng)量。（4）按巷道中同時(shí)運(yùn)行的最多車輛計(jì)60、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中井巷風(fēng)流的基本連接形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)三種。61、 煤礦安全規(guī)程規(guī)定，每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通（即并聯(lián)通風(fēng)）。62、引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施主要有 風(fēng)硐、風(fēng)橋 等。63、風(fēng)硐要求風(fēng)速不超過(guò)15m/s,不能有直角拐彎。64、 風(fēng)橋分為3種：1、繞道式風(fēng)橋（服務(wù)年限長(zhǎng)、通過(guò)風(fēng)量在20m3/s以上）2、混凝土風(fēng)橋（服務(wù)年限長(zhǎng)，通過(guò)風(fēng)量為10-20m3/s）3、 鐵筒風(fēng)橋（服務(wù)年限很短，通過(guò)風(fēng)量為10m3/s）.64

18、、隔斷風(fēng)流的設(shè)施主要有 防爆門（蓋）、擋風(fēng)墻、和風(fēng)門。65、 局部風(fēng)量調(diào)節(jié)：（1）增加風(fēng)阻調(diào)節(jié)法。（2）降低風(fēng)阻調(diào)節(jié)法。（3）各種調(diào)節(jié)方法的評(píng)價(jià)。66、 礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)：（1）改變主要通風(fēng)機(jī)特性的方法：第一、改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。第二、改變軸流式通風(fēng)機(jī)工作輪葉片安裝角。第三、利 用前導(dǎo)器調(diào)節(jié)。（2）改變通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)阻。改變通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)阻，也可以改變通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)。對(duì)于通風(fēng)阻力過(guò)大的礦井，應(yīng)該采取減 阻措施來(lái)改變礦井風(fēng)阻特性曲線，從而達(dá)到增加礦井風(fēng)量的目的。67、 瓦斯在煤層中的賦存形式主要有兩種狀態(tài)： 游離狀態(tài)（自由狀態(tài)）和吸附狀態(tài)（結(jié)合狀態(tài)）。68、影響煤層瓦斯賦存的因素主要有煤層埋藏深度、煤層

19、和圍巖透氣性、煤層傾角、煤層露頭、煤化作用程度及煤系地層的地質(zhì)史。69、瓦斯的四大危害：瓦斯噴出、瓦斯燃燒爆炸、瓦斯突出、瓦斯窒息。70、瓦斯噴出是指從煤體或巖體裂隙、孔洞或煤眼中大量涌出的現(xiàn)象。實(shí)際研究表明，在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量大于或等于 10m3/min且持續(xù)時(shí)間在8h以上時(shí)，該采掘區(qū)域即可定為瓦斯噴出危險(xiǎn)區(qū)域。根據(jù)噴瓦斯裂隙顯現(xiàn)的不同原因，可以將瓦斯噴出分為沿原 地質(zhì)構(gòu)造裂隙的噴出和沿采掘地壓生成裂隙的噴出。71、 瓦斯噴出的原因：內(nèi)因：煤層或巖層的構(gòu)造裂隙中儲(chǔ)存有大量高瓦斯。外因：采掘過(guò)程中，由于爆破穿透、機(jī)械振動(dòng)、地壓活動(dòng)使得 煤體造成卸壓裂隙，構(gòu)成瓦斯噴出的通道。72、

20、瓦斯噴出的規(guī)律:（1）瓦斯噴出往往發(fā)生在地質(zhì)變化帶，瓦斯噴出前往往有先兆:（2）易發(fā)生在煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙 發(fā)瑟的瓦斯噴出預(yù)兆）具有明顯的的預(yù)口或裂縫活動(dòng)顯4現(xiàn)激瓦斯噴出片幫嚴(yán)重，噴底板突間從幾分，鐘爨楚載力加大甚至。破壞，煤層變軟、潮濕 等4、。瓦斯燃燒爆炸區(qū)間：按照瓦斯含量在空氣中發(fā)生燃燒的狀態(tài)差異分為:（1）助燃區(qū)間：瓦斯含量大于0小于爆炸下限5%。瓦斯在源附近發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，但無(wú)法形成持續(xù)火焰只能起到助燃作用。（2）爆炸區(qū)間：瓦斯含量在爆炸界限內(nèi)5%-16%。該區(qū)間內(nèi)瓦斯遇到一定能量的點(diǎn)火源會(huì)形成可自動(dòng)加速的燃燒鋒面，該峰面在瓦斯一空氣混合氣體內(nèi)加速傳播，形成強(qiáng)烈爆炸。（

21、3）護(hù)散燃燒區(qū)間：瓦斯含量 大于爆炸上限16%。該區(qū)域內(nèi)瓦斯空氣的混合氣體無(wú)法直接被點(diǎn)燃，當(dāng)其與新鮮空氣混合時(shí)，在混合界面上被點(diǎn)燃形成穩(wěn)定火焰即擴(kuò)散燃燒。75、瓦斯爆炸條必須具備3個(gè)條件：（1）瓦斯含量在爆炸界限內(nèi)5% 16%。（ 2）混合氣體中氧含量不低于12%。（ 3）有足夠能量的點(diǎn)火 源；溫度 不低于650，能量大于0.28MJ ,持續(xù)時(shí)間大于爆炸感應(yīng)期。76、瓦斯爆炸原因：礦井瓦斯爆炸大都發(fā)生在煤層的米掘工作面附近，其中掘進(jìn)工作面居多。原因如下：（1）掘進(jìn)工作面大多米用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，供風(fēng)量有限，通風(fēng)能力不足。（2）風(fēng)筒末端距離工作面較遠(yuǎn)，送到工作面的風(fēng)量不足以擾動(dòng)風(fēng)流，排出瓦斯和粉塵

22、。（3）風(fēng) 筒質(zhì)量低劣，吊掛高低不平，漏風(fēng)嚴(yán)重，工作面有效風(fēng)量不足。（4）局部通風(fēng)機(jī)沒(méi)有專用電源實(shí)行“三專”，經(jīng)常停電停風(fēng)，局部通風(fēng)不穩(wěn)定。（5）掘進(jìn)工作面場(chǎng)所狹窄，條件差，是瓦斯、煤塵的發(fā)生地和聚集地。（6）掘進(jìn)工作面除了使用煤電鉆打眼等電氣設(shè)備外還有爆破作業(yè)- 替、瓦斯燃燒是可燃物和助燃物只在較小的面積上接觸；爆炸可燃物和助燃物充分接觸。78、瓦斯爆炸的主要危害是產(chǎn)生高溫焰面、沖擊波和有害氣體，這三方面都會(huì)對(duì)人員、井下巷道、儀器設(shè)備等造成危害。79、煤與瓦斯突出是地應(yīng)力、煤中的瓦斯及煤的結(jié)構(gòu)和力學(xué)結(jié)構(gòu)綜全作用的動(dòng)力現(xiàn)象。地應(yīng)力、瓦斯壓力是發(fā)動(dòng)和發(fā)展煤和瓦斯突出的動(dòng) 力，煤的結(jié)構(gòu)力學(xué)性質(zhì)則是

23、突出發(fā)生的阻礙因素。80、突出的預(yù)兆：煤與瓦斯突出的預(yù)兆分為無(wú)聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆兩類。無(wú)聲預(yù)兆： 煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚， 傾角由小變大，煤由溫變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。 工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓，掉碴、煤 塊進(jìn)出等。 瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。有聲預(yù)兆：煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等81、突出的規(guī)律：（1）突出危險(xiǎn)性隨采掘深度的增加而增加。（2）突出危險(xiǎn)性隨煤層厚度的增加而增大，尤其是軟分層厚度。（3）石 門揭煤工作面平均突出強(qiáng)度最大，煤巷掘進(jìn)工作面突出次數(shù)最多，爆破作業(yè)最易引發(fā)突出，采煤要作面突出防治技術(shù)難

24、度最大。（4）突出多數(shù)發(fā) 生在構(gòu)造帶、煤層遭受嚴(yán)重破壞的地帶、煤層產(chǎn)狀發(fā)生顯著變化的地帶、煤層硬度系數(shù)小于0.5的軟煤層中。（5）突出發(fā)生前通常有地層 微破壞、瓦斯涌出變化、煤層層理紊亂、鉆孔卡鉆夾鉆、煤壁溫度降低、散發(fā)煤油氣味、煤層產(chǎn)狀發(fā)生變化等預(yù)兆。（6）突出按動(dòng)力源作 用特征可分為3種類型：突出、壓出和輸出。按突出輸出物的分類可分為4種類型：煤與與瓦斯突出、煤與一氧化碳突出、巖石與瓦斯突82、突出的發(fā)展過(guò)程一般分為4個(gè)階段：準(zhǔn)備階段、激發(fā)階段、發(fā)展階段、終止階段。83、瓦斯窒息與突出的危害：當(dāng)空氣中甲烷達(dá)到25%-30%時(shí)，可引起頭疼、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸心跳加速、步態(tài)不穩(wěn)，若

25、不及 時(shí)脫離現(xiàn)場(chǎng)可導(dǎo)致窒息死亡。在壓力不變的情況下，空氣中的瓦斯含量達(dá)到43%時(shí)，氧氣含量就會(huì)降低到12%，人會(huì)呼吸因難。當(dāng)瓦斯含量 達(dá)到57%時(shí)，氧氣含量就會(huì)下降低到9%，短時(shí)間內(nèi)人會(huì)失去知覺，風(fēng)分鐘內(nèi)若不及時(shí)搶救則會(huì)因?yàn)槿毖踔舷⑺劳觥?4、煤層瓦斯含量測(cè)定方法：（1）地勘鉆孔測(cè)定法。（2）實(shí)驗(yàn)室間接測(cè)定法。（3）井下快速直接測(cè)定法。85、煤層游離瓦斯含量：按照氣體狀態(tài)方程計(jì)算。煤層吸附瓦斯含量：一般采用朗格繆爾方程計(jì)算，同時(shí)考慮煤中水分、可燃物百分比、 溫度的影響等。86、影響瓦斯涌出量的主要因素：自然因素和開采技術(shù)。自然因素：包括煤層及圍巖的瓦斯含量、開采深度、地面大氣壓力變化。開采 技

26、術(shù)因素：包括 開采順序與回采方法、回采速度與產(chǎn)量、落煤工藝、基本頂來(lái)壓步距、通風(fēng)壓力、采空區(qū)密閉質(zhì)量、采場(chǎng)通風(fēng)系統(tǒng)等。87、低瓦斯礦井必須 每2年進(jìn)行瓦斯和二氧化碳涌出量的鑒定工作。高瓦斯礦井和突出礦井不再進(jìn)行周期性瓦斯等級(jí)鑒定工作，但每年測(cè) 定和計(jì)算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和一氧化碳涌出量。經(jīng)鑒定或者認(rèn)定為突出礦井的，不得改定為低瓦斯礦井或高瓦斯礦井。88、瓦斯涌出治理技術(shù)包括：瓦斯抽放、瓦斯分源治理、分級(jí)和分類治理，綜合治理。瓦斯抽放系統(tǒng)主要由瓦斯抽放泵、瓦斯抽放管路、 閥門、瓦斯抽放鉆孔或巷道、鉆孔或巷道密封等組成。分源治理，就是針對(duì)瓦斯來(lái)源個(gè)數(shù)、各源瓦斯涌出量的大小及其涌出變化規(guī)律，通過(guò)

27、 方案優(yōu)化，選取經(jīng)濟(jì)適用、簡(jiǎn)便可靠的控制技術(shù)進(jìn)行治理。分級(jí)和分類治理：對(duì)采掘工作面、采空區(qū)按瓦斯涌出量大小和瓦斯危險(xiǎn)程度分級(jí) 分類進(jìn)行瓦斯治理措施。綜合治理：是指以消除采掘工作面瓦斯危險(xiǎn)為目標(biāo)，確保生產(chǎn)過(guò)程中人身安全為宗旨，采取包括瓦斯涌出量預(yù)測(cè)、 瓦斯危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)、瓦斯治理技術(shù)措施編制與實(shí)施、措施效果檢測(cè)以及意外危險(xiǎn)出現(xiàn)時(shí)，人身安全保障措施在內(nèi)的瓦斯治理綜合安全系統(tǒng)措 施。89、礦井瓦斯爆炸的防治主要有三個(gè)方面：防治瓦斯積聚與超限，防治瓦斯引燃，防治瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。瓦斯積聚是指局部空間的瓦 斯?jié)舛冗_(dá)到2%、其體積超過(guò)0.5m3的現(xiàn)象。防治瓦斯積聚的方法：（1）保證工作面的供風(fēng)量。（2）處

28、理采煤工作面回風(fēng)隅角的瓦斯集 聚。（3）處理掘進(jìn)工作面局部的瓦斯積聚。（4）處理通風(fēng)異?；蛲咚褂砍霎惓！＞唧w地點(diǎn)的瓦斯積聚防治措施： 對(duì)于盲巷瓦斯積聚：（1）防止產(chǎn)生盲巷。加強(qiáng)地質(zhì)工作和掘進(jìn)工作面的通風(fēng)，保證掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)，不形成不通風(fēng)的盲巷。（2）掘進(jìn)工作面使用局部通風(fēng)機(jī)，實(shí) 行“四?！奔磳Ｓ瞄_關(guān)、專用電源、專用變壓器和專人看管。（3）局部通風(fēng)機(jī)，特別是用于高瓦斯、煤與瓦斯突出或瓦斯涌出涌出異常的度等一系列措施來(lái)防治瓦斯積聚和超限。90、防止高冒頂積聚瓦斯：（1）加強(qiáng)通風(fēng)，稀釋局部積聚瓦斯。根據(jù)冒頂?shù)母叨群头秶笮?、積聚瓦斯量的多少、瓦斯涌出速度等分別米 取導(dǎo)風(fēng)板法、分歧導(dǎo)風(fēng)管法等。（2

29、）進(jìn)行充填置換。在冒頂范圍比較大并有自然發(fā)火危險(xiǎn)的條件下采用此法。用惰性物質(zhì)將冒頂空間充填 起來(lái)，不給瓦斯積聚留有空間。（3）隔離抽放。在瓦斯涌出量大且速度較快的高冒頂處采用，將冒落空間與巷道用木板隔離，并用專用抽 放瓦斯管路引入礦井抽放系統(tǒng)中進(jìn)行抽放。91、防治米煤工作面瓦斯積聚：（1）進(jìn)行通風(fēng)稀釋。根據(jù)不同礦井實(shí)際情況選擇合適的通風(fēng)方式進(jìn)行通風(fēng)。（2）采用引導(dǎo)風(fēng)流法進(jìn)行處理。將不含有瓦斯的風(fēng)流引入到瓦斯積聚的地點(diǎn)，把局部積聚的瓦斯或把瓦斯涌出點(diǎn)涌出的瓦斯加以稀釋沖淡并帶走。（3）采用鉆孔抽放法來(lái)92、防治采煤工作面上隅角瓦斯積聚：（1）當(dāng)采空區(qū)瓦斯涌出量（V 2-3m3/min ）上隅角瓦

30、斯?jié)舛瘸薏欢鄷r(shí)，通常迫使一部分風(fēng)流經(jīng)過(guò) 工作面上隅角，將該處積聚的瓦斯沖淡排出。（2）對(duì)于沒(méi)有自燃的煤層，通過(guò)合理改變采空區(qū)的漏風(fēng)方法，防治瓦斯積聚超限。 （3）改 變93、防治綜合機(jī)械化采煤工作面瓦斯積聚：（1）加大工作面的進(jìn)風(fēng)量。（2）適當(dāng)提高工作面回風(fēng)流中的瓦斯允許濃度。（3）降低瓦斯涌 出的不均勻性。（4）對(duì)于局部瓦斯積聚的地方如采煤機(jī)附近可在采煤機(jī)的切割部位安裝水力引射器，沖淡瓦斯。94、防治瓦斯引燃及爆炸：防治原則是，對(duì)一切非生產(chǎn)必需的熱源，要堅(jiān)決禁絕；嚴(yán)格管理和限制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火源和熱源。引燃瓦斯的 火源有明火、爆破、電火及摩擦火花4種。95、防止瓦斯引燃措施：（1）嚴(yán)禁使

31、用明火。（2）防止爆破火源。（3）防止電氣火源和靜電火源。（4）防止摩擦和撞擊點(diǎn)火。96、防止瓦斯爆炸措施；（1）防止瓦斯積聚和超限（2）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度（3）采取防止瓦斯引燃的措施（4）采取防止瓦斯爆炸 災(zāi)害擴(kuò)大的措施。97、防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大：（1）保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠。（2）建立完善可靠的防（隔）爆設(shè)施及自救系統(tǒng)，將災(zāi)害造成的損失 降低到最低。（3）加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)定。98、防治突出的技術(shù)措施主要分為區(qū)域性措施和局部性措施兩大類。（1）區(qū)域性措施是針對(duì)大面積范圍消除突出危險(xiǎn)性的措施。目前區(qū)域性措施主要有3種，即開采保護(hù)層、大面積瓦斯預(yù)抽放、控制預(yù)裂爆破。（2）局部性

32、措施主要在采掘工作面執(zhí)行，針對(duì)采掘工作面前方煤 巖體一定范圍消除突出危險(xiǎn)性的措施。局部性措施有許多種，如卸壓排放鉆孔、深孔或淺孔松動(dòng)爆破、卸壓槽、固化劑、水力沖孔等。99、對(duì)于瓦斯窒息危害的防治，必須從減少瓦斯含量、防止其過(guò)量上采取措施。（1）礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。（2）礦井必須按 照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定設(shè)計(jì)供給用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量，嚴(yán)禁風(fēng)量不足時(shí)作業(yè)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)。（3）采區(qū)必須有獨(dú)立的回風(fēng)巷道實(shí)現(xiàn)分區(qū)通 風(fēng)。在準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后方可開采。（4）采煤工作面 和掘100、煤礦常用的瓦斯檢測(cè)儀器，按檢測(cè)原理分為；光學(xué)式、催化

33、燃燒式、熱導(dǎo)式、氣敏半導(dǎo)體式等。可以根據(jù)使用場(chǎng)所、測(cè)量范圍和測(cè)理 精度等要求選擇不兩只檢測(cè)原理的瓦斯檢測(cè)儀器。（1）光干涉瓦斯檢定器。（2）熱催化瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。（3）智能式瓦斯檢測(cè)記錄 儀。（4）瓦斯、氧氣雙參數(shù)檢測(cè)儀。（5）瓦斯報(bào)警礦光。101、兩個(gè)四位一體防突措施：區(qū)域綜合防突措施（區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證）局部綜合防突 措施（工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施）102、按發(fā)生的地點(diǎn)不同，可將礦井火災(zāi)分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)。按發(fā)火性質(zhì)不同，可將礦井火災(zāi)分為源生火災(zāi)和次生火災(zāi)。按發(fā)火地 點(diǎn)和對(duì)礦井通風(fēng)的影響大小不同，可

34、將礦井火災(zāi)分為上行風(fēng)流火災(zāi)、下行風(fēng)流火災(zāi)和進(jìn)風(fēng)流火災(zāi)。按燃燒物不同，可將礦井火災(zāi)分為煤炭 燃燒火災(zāi)、坑木燃燒火災(zāi)、炸藥燃燒火災(zāi)、機(jī)電設(shè)備（電纜、膠帶、變壓器、開關(guān)、風(fēng)筒）火災(zāi)、油料火災(zāi)及瓦斯燃燒火災(zāi)等。按熱源不 同，可將礦井火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。103、內(nèi)因火災(zāi)的主要特點(diǎn)如下：1、一般都有預(yù)兆。如有煙、有味道，煙霧多呈云絲狀，有煤油味、焦油味；作業(yè)場(chǎng)所溫度升高； 氧化碳 或二氧化碳濃度升高，作業(yè)人員感覺頭痛、惡心、四肢無(wú)力等都是內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)兆。2、多發(fā)生在隱蔽地點(diǎn)。內(nèi)因火災(zāi)大多數(shù)發(fā)生在采空區(qū)、終采線、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒處、人工頂板下及巷道中任何有浮煤堆積的地方。3、持續(xù)燃

35、燒的時(shí)間較長(zhǎng)。4、發(fā) 火率較高。開采一些容易自燃或自燃煤層時(shí)會(huì)經(jīng)常發(fā)火。盡管內(nèi)因火災(zāi)不具有突發(fā)性、猛烈性，但由于發(fā)火資數(shù)較多，且較隱蔽，因此，更 具有危害性。104、外因火災(zāi)主要特點(diǎn)如下：（1）發(fā)生突然、來(lái)勢(shì)兇猛，如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、處理不當(dāng)，往往會(huì)釀成重大事故。（2）往往在燃燒物的表面進(jìn) 行，因此容易發(fā)現(xiàn)，早期的外因火災(zāi)較易撲來(lái)。要求井下作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)外因火災(zāi)時(shí)，必須及時(shí)采取有效措施進(jìn)行來(lái)火，不要等到火勢(shì)較大后 進(jìn)行來(lái)火，那樣困難就大得多。（3）多數(shù)發(fā)生在井口房、井筒、機(jī)電硐室、爆破材料庫(kù)、安裝機(jī)電設(shè)備的巷道或采掘工作面等地點(diǎn)。105、煤炭自燃的條件：（1）煤具有自燃傾向性。（2）有連續(xù)的通風(fēng)供氧條

36、件。（3）破碎狀態(tài)堆積熱量積聚。（4）持續(xù)一定的時(shí)間。106、我國(guó)煤炭自燃的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)主要采用氣體分析法。107、最新研究成果表明，可以使用CO C2H4及C2&等指標(biāo)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)煤炭自燃情況。煤炭自燃劃分為3個(gè)階段，即緩慢氧化階段、加速氧 化階段和出現(xiàn)明火的激烈氧化階段。其中，由于煤在低溫緩慢氧化過(guò)程中CO生成量與煤溫之間有十分密切的關(guān)系，因此一般以地下礦山 風(fēng)流中只出現(xiàn)10-6級(jí)的CO作為主要檢測(cè)早測(cè)早期自燃發(fā)火的的指標(biāo)氣體；隨著煤的繼續(xù)升溫，煤炭自燃進(jìn)入加速氣化階段時(shí)，10-6級(jí)的烷 烴氣體C2H4逐漸由煤體氧化分解產(chǎn)生，這個(gè)過(guò)程中煤的溫度值與烷烴氣體碳原子數(shù)成正比；當(dāng)10-6級(jí)的C2H2產(chǎn)生

37、 時(shí)，表明煤已進(jìn)入發(fā)生高 溫裂解的激烈氧化階段，常常出現(xiàn)明火。108、預(yù)防自燃火災(zāi)的主要措施主要有開拓開米技術(shù)措施、灌漿防滅火、阻化劑防來(lái)火、凝膠防滅火、均壓防滅火、惰性氣體防滅火、防止漏 內(nèi)等。109、處理火災(zāi)時(shí)的控風(fēng)主法有：正常通風(fēng)、減少風(fēng)量、增加風(fēng)量、火煙短路、反風(fēng)、停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。處理礦井火災(zāi)時(shí)，要根據(jù)火源 位置、火災(zāi)波及范圍、遇險(xiǎn)及受威脅人員所處的位置等具體情況合理控風(fēng)。110、處理地下礦山火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)遵循以下基本技術(shù)原則：控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的安全；防止火災(zāi)擴(kuò)大大；防止引起瓦斯、 煤塵爆炸；防止火風(fēng)壓引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn)而造成危害；保證救災(zāi)人員的安全，并有利于搶救遇險(xiǎn)人員；

38、創(chuàng)造有利的滅火條件。111、正常通風(fēng)：（1）當(dāng)火源的下風(fēng)側(cè)有遇險(xiǎn)人員尚未撤出或不能確定遇險(xiǎn)人員是否已遇難時(shí)；（2）當(dāng)米掘工作面發(fā)生火災(zāi)，并且實(shí)施直 接滅火時(shí)；（3）當(dāng)改變通風(fēng)方法可能造成火災(zāi)從富氧燃燒向富燃料燃燒轉(zhuǎn)化時(shí)。112、反風(fēng)分 全礦性反風(fēng)和局部反風(fēng) 兩種。全礦井反風(fēng)一般適用于當(dāng)?shù)V井進(jìn)風(fēng)風(fēng)井口、井筒、井底車場(chǎng)、中央石門等地點(diǎn)或者距礦井入風(fēng)井 較近的地區(qū)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)。局部反風(fēng)主要用于采區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)仍保持正常運(yùn)行，通過(guò)調(diào)整采區(qū)內(nèi)預(yù)設(shè)風(fēng)門的開關(guān)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)采 區(qū)內(nèi)部部分巷道風(fēng)流的反向。113、火災(zāi)的常用撲救方法（1）直接滅火方法。用水、惰氣、高泡、干粉、砂子（巖粉）等在火源附近或離火

39、源 定距離直接撲來(lái)地下礦山 火災(zāi)。（2）隔絕方法來(lái)火。隔絕滅火就是在通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑防火墻，將風(fēng)流全部隔斷，制止空氣的供給，使地下礦山火災(zāi)逐源自 行熄來(lái)。（3）綜合方法來(lái)火。先用密閉墻將火區(qū)大面積封閉；待火勢(shì)減弱后，再逐步縮小火區(qū)范圍；然后打開密閉墻用直接來(lái)火方法進(jìn)行直 接滅火。114、火區(qū)封閉只有在確保已沒(méi)有任何人留在里面時(shí)才可以進(jìn)行。在多風(fēng)路的火區(qū)建造防火墻時(shí)，應(yīng)根據(jù) 火區(qū)范圍、火勢(shì)大小、瓦斯涌出 量等情況來(lái)決定封閉的順序，一般是先封閉對(duì)火區(qū)影響不大的次要風(fēng)路的巷道，然后封閉火區(qū)的主要進(jìn)、回風(fēng)巷道。常用的封閉順序有下 面幾種：1、先封閉進(jìn)風(fēng)口，后封閉回風(fēng)口。2、先封閉回風(fēng)口，后封閉進(jìn)風(fēng)口。3、進(jìn)、回風(fēng)口同時(shí)封閉。115、經(jīng)取樣化驗(yàn)證實(shí)火已熄滅后，方可啟封?；饏^(qū)同時(shí)