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文檔簡介
1、汽車傳感器公司采購供應質量管理方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110344913 一、 全面質量管理的基本要求 PAGEREF _Toc110344913 h 3 HYPERLINK l _Toc110344914 二、 全面質量管理的核心觀點 PAGEREF _Toc110344914 h 5 HYPERLINK l _Toc110344915 三、 生產制造質量管理內容 PAGEREF _Toc110344915 h 9 HYPERLINK l _Toc110344916 四、 生產過程的質量控制 PAGEREF _Toc110344916 h 1
2、3 HYPERLINK l _Toc110344917 五、 質量戰(zhàn)略 PAGEREF _Toc110344917 h 18 HYPERLINK l _Toc110344918 六、 卓越績效模式 PAGEREF _Toc110344918 h 20 HYPERLINK l _Toc110344919 七、 供應商的關系管理 PAGEREF _Toc110344919 h 24 HYPERLINK l _Toc110344920 八、 采購供應的質量職能 PAGEREF _Toc110344920 h 28 HYPERLINK l _Toc110344921 九、 產業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF
3、 _Toc110344921 h 31 HYPERLINK l _Toc110344922 十、 智能駕駛為主要驅動力,市場空間廣闊 PAGEREF _Toc110344922 h 35 HYPERLINK l _Toc110344923 十一、 必要性分析 PAGEREF _Toc110344923 h 38 HYPERLINK l _Toc110344924 十二、 公司基本情況 PAGEREF _Toc110344924 h 39 HYPERLINK l _Toc110344925 十三、 項目簡介 PAGEREF _Toc110344925 h 40 HYPERLINK l _Toc1
4、10344926 十四、 SWOT分析說明 PAGEREF _Toc110344926 h 44 HYPERLINK l _Toc110344927 十五、 法人治理 PAGEREF _Toc110344927 h 50 HYPERLINK l _Toc110344928 十六、 人力資源配置 PAGEREF _Toc110344928 h 62 HYPERLINK l _Toc110344929 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc110344929 h 63 HYPERLINK l _Toc110344930 十七、 發(fā)展規(guī)劃分析 PAGEREF _Toc110344930 h 64全
5、面質量管理的基本要求全面質量管理是從過去的事后檢驗、以把關為主轉變?yōu)橐灶A防、改進為主;從“管結果”轉變?yōu)椤肮芤蛩亍?,即提出影響質量的各種因素,抓住主要矛盾,發(fā)動各部門全員參加,運用科學管理方法和程序,使企業(yè)經營所有活動均處于受控制狀態(tài)之中;在工作中將過去的以分工為主轉變?yōu)橐詤f調為主,使企業(yè)聯系成為一個緊密的系統(tǒng)。在推行全面質量管理時,要求做到“三全一多”,即全面的質量管理、全過程的質量管理、全員參加的質量管理及全面運用適宜的科學方法。1、全面的質量管理全面質量是相對于廣義的質量概念而言的,它不僅要對產品質量進行管理,也要對工作質量、服務質量和過程質量進行管理,產品是由人設計、制造出來的,如果產
6、品設計和制造過程的質量和企業(yè)職工的工作質量不提高,很難保證能生產出優(yōu)質的產品來。因此,全面質量管理強調以過程質量和工作質量來保證產品質量,強調提高過程質量和工作質量的重要性。此外,不僅要對產品性能進行管理,也要對產品的可靠性、安全性、經濟性、時效性和適應性進行管理,即在進行產品質量管理的同時,還要進行產量、成本、生產率和交貨期等的管理,保證低消耗、低成本和按期交貨,提高企業(yè)經營管理的服務質量。不僅要對物進行管理,也要對人進行管理,對各個方面的質量進行全方位管理。2、全過程的質量管理所謂“全過程”是指產品質量的產生、形成和實現的整個過程,包括市場調研、產品開發(fā)和設計、生產制造、檢驗、包裝、儲運、
7、銷售和售后服務,直到產品使用壽命結束為止的全過程。為了使顧客得到滿意的產品,并使產品能充分發(fā)揮使用價值,不僅要對產品的形成過程進行質量管理,還要對形成以后的過程乃至使用過程進行質量管理,即把產品質量形成全過程的各個環(huán)節(jié)全面地管理起來,不僅要搞好生產制造過程的質量管理,還要搞好設計過程和使用過程的質量管理,形成一個綜合性的質量管理工作體系,做到以防為主,防檢結合,重在提高。3、全員參加的質量管理產品質量是企業(yè)全體職工工作質量及產品設計制造過程各環(huán)節(jié)和各項管理工作的綜合反映,與企業(yè)職工素質、技術素質、管理素質和領導素質密切相關。要提高產品質量,需要企業(yè)各個崗位上的全體職工共同努力,使企業(yè)的每一個職
8、工都參加到質量管理中來。全面質量管理不僅是質量管理部門或質量檢驗部門的事,不僅是設計、生產、供應、銷售、服務過程中有關人員的事,而且也是企業(yè)中各部門所有人員的事。因為企業(yè)中各項工作人員的工作質量,都直接或間接地影響著產品質量和過程質量。因此,全面質量管理不只是要求企業(yè)中全體人員在各自崗位的工作中參與質量管理工作,還要充分調動所有員工的積極性,參與質量管理小組(QC小組)的活動,做到質量管理,人人有責。4、全面運用適宜的科學方法隨著現代化大生產和科學技術的發(fā)展及生產規(guī)模的擴大和生產效率的提高,對產品質量提出了越來越高的要求。影響產品質量的因素也越來越復雜,既有物質因素,又有人的因素;既有生產技術
9、因素,又有管理因素;既有企業(yè)內部的因素,又有企業(yè)外部的因素。要把如此眾多的影響因素系統(tǒng)地控制起來,統(tǒng)籌管理,單靠數理統(tǒng)計的方法是不可能全面的,必須根據不同情況,靈活運用各種現代化管理方法和措施加以綜合治理、科學決策,才能取得實效。全面、綜合地運用多種適宜的科學方法進行質量管理,是現代質量管理的客觀要求。全面質量管理的核心觀點從1961年菲根堡姆的定義到1994年ISO9000標準定義,以及1998年日本戴明質量獎評審委員的定義,可見全面質量管理理論隨時代發(fā)展而與時俱進,結合質量管理大師對全面質量管理的觀點,可以將全面質量管理的核心觀點歸結為以下幾點。1、滿足顧客需求,使所有相關方獲益組織應關注
10、、識別、滿足顧客和其他相關方的需求和期望,包括當時的、潛在的和未來的需求,確保使所有各相關方均能獲益。這不僅是指消費者,而是各種各樣的顧客,包括組織的所有者、組織內的員工、組織外的供方、合作伙伴、銀行、有關團體和社會等所有相關方。(1)滿足顧客需求。一個企業(yè)沒有顧客,就意味著失敗。這是市場經濟環(huán)境中的基本常識。因此,企業(yè)經營活動的基本準則是使顧客滿意,顧客是當今企業(yè)參與競爭的重要因素。一個成功的企業(yè),一定有一個令顧客滿意的運作體系。這個體系始終約束著企業(yè)的經營活動要以顧客滿意為宗旨,從顧客角度、以顧客的觀點來分析和思考問題。(2)廣義的顧客含義。從廣義的概念出發(fā),顧客分為內部顧客和外部顧客,組
11、成了企業(yè)的顧客結構。內部顧客是指作為企業(yè)的組成部分,同時又直接受企業(yè)經營活動影響的個人和組織(部門、小組等)。內部顧客是一個廣義的概念,包括企業(yè)內部從業(yè)人員,如基層員工,部門主管,經理;也包括股東。內部顧客也可以分為工序顧客、職能顧客、職級顧客三個類型。工序顧客是指在企業(yè)的生產經營活動中,生產和服務流程的各個環(huán)節(jié)之間存在著互為顧客的關系,上下工序互為顧客。職能顧客是指不同層次上的組織單元互為職能顧客。職級顧客是指在企業(yè)內部,縱向上下級互為顧客的關系。外部顧客是指非企業(yè)(組織)的組成部分,但是直接或間接受到企業(yè)經營活動影響的個人和組織。在企業(yè)外部市場環(huán)境中,與企業(yè)有產品、服務和貨幣交換關系的組織
12、(群體)或個人。主要包括:消費顧客、供方顧客、中間顧客、資本顧客和公共顧客五種類型。簡而言之,對于一個企業(yè)來講,顧客導向就是將顧客放在經營運作的中心位置,讓顧客的需求引導企業(yè)的決策方向。絕大多數知名的成功企業(yè)將顧客導向的要點共同歸納總結的幾個方面,也成為追求卓越的質量經營型企業(yè)的核心價值觀的主要特征。2、強調全員參與,追求全面質量狹義的質量是滿足顧客要求并使其滿意的產品性能質量。由于全面質量管理講的是對組織的管理,因此,將“質量”概念擴充為全部管理目標,即“全面質量”,可包括產品質量、過程質量、工作質量。而工作質量需要全員參與不斷改進。因為,全員參與是企業(yè)實施全面質量管理,持續(xù)達到顧客完全滿意
13、的支柱之一,通過提高全面質量,超越滿足顧客的需求、注重交貨期和使用效率,還需注重實效,縮短周期(如生產周期、物資儲備周期),降低生產成本等。3、不斷改進,強調長期成功企業(yè)的經營活動猶如逆水行舟,不進則退。全面質量管理強調一個組織的長期成功,而不是短期的效益或市場效應。為實現長期的成功,需要持續(xù)地尋求改進。不僅是在原有基礎上的改進,還需致力于質量技術創(chuàng)新,致力于追求卓越。這就要求組織要有全面質量管理的思想,必須以質量為中心來開展活動,其他管理職能不可能取代質量管理的中心地位;全面質量管理必須以全員參與為基礎,通過對組織活動全過程的管理,建立質量管理體系,培育并不斷發(fā)揚其企業(yè)的質量文化,以此來追求
14、組織的持久成功。4、高層管理者作用全面質量管理是從組織領導人的頭腦中開始的,組織的全面質量管理都需要有頭腦的領導。有頭腦的領導能夠理解全面質量管理對于組織的長遠發(fā)展其真正意義所在,并能幫助和帶領全體員工獲得成功。高層管理者是組織創(chuàng)新全面質量管理的夢想家與驅動者。為了實現質量目標,領導者能夠帶動員工并讓他們產生使命感。能極大程度地向員工授權,充分發(fā)揮員工具有的靈活性,鼓勵員工充分地進行創(chuàng)意性嘗試和有助于實現公司質量目標的嘗試。高層管理者的核心思維方式是在超越利潤的價值觀和意識指導下的,領導者是企業(yè)質量文化的創(chuàng)造者,企業(yè)質量文化的確立,只有在高層管理者的主動參與和實踐的情況下才會成功。員工的價值觀
15、、信念及行為表現都由高層管理者來決定。因此,企業(yè)的最高決策者要樹立正確的質量價值觀,不斷強化質量意識,帶領全體員工創(chuàng)造良好的質量文化并成為質量文化的保護者。生產制造質量管理內容生產制造過程的質量管理,一般分為兩個階段,生產技術準備階段和生產制造階段。1、生產技術準備階段生產技術準備階段是指企業(yè)為了保證日常生產的正常進行,為順利實現生產作業(yè)計劃所從事的各項準備工作。(1)工藝準備。工藝是生產者利用生產工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理。最終使之成為制成品的方法與過程。工藝準備是根據產品設計要求和企業(yè)生產規(guī)模,把材料、設備、工裝、能源,測量技術、操作人員、專業(yè)技術與生產設施等資源系統(tǒng)、合理
16、地組織起來,進行過程策劃,規(guī)定工藝方法和程序,分析影響質量的因素,采取有效措施,確保生產,正常進行,使產品質量穩(wěn)定地符合設計要求和控制標準的全部活動。工藝準備是生產技術準備工作的核心,是直接影響產品質量的因素。工藝準備的技術文件包括:工藝規(guī)程、產品圖、工藝流程圖、工藝卡片、工裝圖;以及檢驗指導書、試驗規(guī)程、校檢規(guī)程、操作規(guī)程、各類作業(yè)指導書等。(2)設備、工裝卡具、計量器具的配備和管理。設備通常是一批中大型機具器材的集合體,皆無法拿在手上操作而必須有固定的臺座,使用電源之類動力運作而非人力。如自動化設備,自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自動化設
17、備即實現這一過程的設備。包裝設備如啤酒行業(yè),從啤酒的罐裝機,到自動壓蓋機,到貼標紙機,到裝箱機,都屬于包裝設備。簡單來說,就是用來包裝產品的機器。設備的管理包括設備檢修與校準。在生產與檢驗中使用的設備與工具,必須得到適當的維修與校準,失修的機器可能生產出不合格的產品,而未得到校正的檢驗設備提供的是不正確的系統(tǒng)信息。這些都導致了產品的質量問題。工裝卡具包括各種外購的標準工具和自制的非標準工具等,例如各種刃具、量具、模具、夾具等。對于量具,企業(yè)應有專門的部門負責量具的驗收、保管、發(fā)放、鑒定、校正和修理工作。對于模具和夾具,由倉庫統(tǒng)一管理,要建立工具卡片。對于大量消耗的刃具,要采取集中制造加工的辦法
18、,以保證刃具的質量。貴重的、使用時間長的復雜刃具,更要重視采取上述工具管理辦法,以保證其質量。計量器具是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標準物質。計量器具要進行調整、校準及搬運、維護、儲存的防護和失準時的處理等方面的管理工作。(3)原材料、零部件的供給。原材料、零部件的供給是指原材料、零部件的采購與接收。質量合格的原材料、零部件的采購及保證及時交付,對企業(yè)來說是相當關鍵的。采購部門承擔著相當重要的質量職責。選擇可靠的供應商;確保采購合同符合設計開發(fā)部門確定的原材料質量要求;與供應商建立基于信任的長期關系,并保持密切溝通以應對各種設計與生產的變化;向供應商
19、提供持續(xù)質量改進培訓,高質量的原材料采購還可以減少對接受檢驗的需求。而原材料的接收則要求確保接收材料是合格的。特別是對于現今快速多變的生產系統(tǒng),許多企業(yè)減少了庫存,對原材料的質量提出了更高的要求。(4)工序能力分析與驗證、工序能力是體現過程質量保證能力的重要參數,是指工序能穩(wěn)定地生產出合格產品的能力,也即工序處于受控狀態(tài)下的實際生產能力。工序是產品質量形成的基本環(huán)節(jié)。因此,在工藝準備中應對工序具備生產符合產品質量要求的能力進行驗證。2、生產制造過程生產制造過程這一環(huán)節(jié)的主要任務是生產出合格的產品。作為設計與工藝部門的下一流程,一旦進入生產環(huán)節(jié),任何缺陷都是不可接受的。因為事后的檢驗和糾正措施都
20、是要花費成本的。如果出現問題,就要通過檢驗來發(fā)現并消除問題產生的原因。為了保證生產系統(tǒng)的穩(wěn)定性,精密的檢驗儀器、設備與熟練掌握檢驗技術工具的員工都是不可缺少的。在每一個生產環(huán)節(jié),無論是操作人員還是專門的檢驗人員都要盡力收集和分析生產系統(tǒng)的信息,以便及時作出必要的調整。(1)工序管理。生產系統(tǒng)必須能夠持續(xù)生產出符合規(guī)格的產品來,而工序就是將材料、部件轉變成為零件或成品的直接生產過程。工序管理的質量職能是根據產品設計和工藝文件的規(guī)定對各種影響制造質量的因素實施控制。(2)質量保證與檢驗。檢驗可以獲得生產系統(tǒng)的信息,去發(fā)現和消除系統(tǒng)中可能存在的問題,還可以避免不合格品進入下一道工序和市場。無論在什么
21、情況下,檢驗都應被視作是一種收集有助于質量改進信息的手段,它的目的不僅僅只是檢出不合格品,還具有把關、預防等質量職能。(3)質量改進。質量改進是消除系統(tǒng)性的問題,對現有的質量水平在控制的基礎上加以提高,使質量達到一個新水平、新高度。質量改進是一個過程,要按照一定的規(guī)則進行,否則會影響改進的成效,甚至會徒勞無功。由于時代的發(fā)展是永無止境的,為立足于時代,質量改進也必然是“永無止境”的。有關質量改進的相關內容見本書第6章的質量改進與質量改進工具。顯而易見,產品經過設計開發(fā)后,能不能保證達到設計質量標準,這在很大程度上取決于產品生產工藝質量、產品生產設備質量和生產工裝質量、外購品質量及生產制造過程的
22、質量控制水平。生產過程的質量控制生產過程的質量控制是指從材料進廠到形成最終產品的整個過程對產品質量的控制。其質量職能是,根據設計和工藝文件的規(guī)定,以及制造質量控制計劃的要求,對各種影響制造質量的因素具體實施控制的活動。生產過程質量控制的目的在于控制過程并排除該階段中導致不滿意的因素,以此來確保產品質量。1、明確質量責任,組織文明生產明確有關職能部門對生產過程的質量責任和權限。明確生產現場和各類人員的質量責任與權限;明確部門之間和各類人員之間的相互關系;確定相關質量業(yè)務的處理方法和程序。文明生產指的是合理組織產品生產,建立生產計劃管理制度,保證生產的節(jié)奏性和均衡性;有嚴明的工藝紀律、勞動紀律;遵
23、守工藝規(guī)程;毛坯、在制品、成品堆放整齊,工器具齊備、零部件存放有序,機器設備運轉良好、排列整齊;投料加工、在制品流轉憑證齊全、手續(xù)完備、記錄準確;工藝文件齊備、完整等等。2、提供必要的物資保障,加強協調(1)提供設備保障。設備保障的基本內容包括:設備維護保養(yǎng)、設備檢查和設備修理。設備維護保養(yǎng)的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。簡言之,即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業(yè)法。日常保養(yǎng)是基礎。保養(yǎng)的類別和內容,要針對不同設備的特點加以規(guī)定,不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點,同時要考慮到不同企業(yè)內部長
24、期形成的維修習慣。設備檢查是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況,及時查明和消除設備的隱患,有目的地做好修理前的準備工作,以提高修理質量,縮短修理時間。按時間間隔,可分為日常檢查和定期檢查。按技術功能,可分為機能檢查和精度檢查。設備修理是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化,通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件,可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養(yǎng)是設備維修的不同方面,二者由于工作內容與作用的區(qū)別是不能相互替代的,應把二者同時做好,以便相互配合、相互補充。嚴格執(zhí)行設備維修保養(yǎng)制度,保證設備符合產品質
25、量要求。要求操作者嚴格遵守設備操作規(guī)程,實行文明操作和維護保養(yǎng)。要求設備操作人員、設備維護保養(yǎng)人員做好設備的日常維護、定期保養(yǎng)工作,并適時對設備進行改善性維修。(2)提供工裝保障。嚴格執(zhí)行工裝、夾具、模具和工位器具管理制度,要求操作者按制度和工藝要求正確地借用工裝并及時歸還工裝,管理部門做好工裝的發(fā)放、保管、保養(yǎng)和檢定、調整、維修、更換工作。(3)提供計量保障。嚴格執(zhí)行計量管理制度,要求操作者按照制度和加工零件的質量要求正確地使用保養(yǎng)計量器具;要求計量部門按規(guī)定加強計量儀器和器具的校準、維修和更換工作。(4)做好物資供應。按期、按量、按質為生產車間適時提供原材料、零部件、部件等生產必需物資。做
26、好物資的標識、領發(fā)、搬運、儲存工作尤其是在生產現場的轉運、清點、保管工作,防止遺失、銹蝕、變形和磕碰劃傷。3、做好質量檢驗工作生產制造過程中質量檢驗工作要把好以下“三關”。(1)材料關,即原材料、輔助材料、外購外協件、半成品的質量關。(2)工藝關,即產品生產過程的工藝質量。(3)成品關,即生產出符合設計和規(guī)范要求、滿足顧客期望的產品。生產制造過程中質量檢驗工作要做到以下“四不”。(1)不合格的材料不投產。(2)不合格的在制品不轉序。(3)不合格的零部件(或元器件)不入庫。(4)不合格的產品不出廠。4、嚴肅工藝紀律,建立健全工序質量控制點工藝是生產的法規(guī),管理、技術、制造部門都應該嚴格遵守。要求
27、各級管理人員分層次地進行工藝紀律檢查。特別是生產現場的各級負責人,應重視督促操作者嚴格按圖紙、按標準、按工藝進行生產,對工藝紀律進行考核,發(fā)現問題要嚴肅處理。所有工藝更改均應執(zhí)行審批程序,重要工藝更改還應組織工藝驗證,并按工藝文件控制程序實施更改。建立健全工序質量控制點。對關鍵、特殊工序實行重點控制,嚴格按質量控制文件要求做好原始記錄或控制圖表,定期測定工序能力,發(fā)現異常及時采取糾正措施。5、工序質量控制工序的過程就是指操作者、機器設備、材料、工藝方法、測量和環(huán)境(5MIE)六大因素,在特定條件下,相互結合、相互作用的過程。工序質量是指工序過程的質量。(1)工序質量控制的目的和任務。工序質量控
28、制的目的就是把工序質量的波動限制在要求界限內所進行的質量控制活動。工序質量控制的任務就是要維持正常波動的適度水平。(2)工序質量體制的對象。工序控制的對象從直觀上來說是控制工序形成的質量特性值,而質量特性值的波動受工序因素5MIE的影響,所以說工序質量控制的實質對象是工序因素5MIE,尤其是其中的主導因素。(3)工序質量控制的策劃。工序質量控制的策劃是指對工序質量控制的全部活動進行預防性的統(tǒng)籌安排。主要是針對關鍵工序提出的。工序質量控制策劃按以下步驟來制定。根據設計部門所提供的產品質量特性重要性分級,明確要控制的質量特性值。對明確要控制的質量特性值,確定其質量形成過程,繪制必要的工藝流程圖。按
29、照建立工序質量控制點的原則,確定工序質量控制點,并編制必要的明細表。對確定的工序質量控制點,進行工序能力的調查。在工序能力調查的基礎上,對工序質量的因素進行分析,確定其主導因素。在工序質量因素分析的基礎上,編制工序質量分析表,并以此表為核心來編制工序質量控制點的各種文件。質量戰(zhàn)略21世紀,正逐步進入一個嶄新的知識經濟時代??茖W技術日新月異,以信息技術、生物技術為代表的高新技術及其產業(yè)迅猛發(fā)展,深刻影響著各國的政治、經濟、軍事、文化等各個方面。產品技術含量不斷提高,新舊產品快速更選。面對日趨激烈的市場競爭,越來越多的企業(yè)感受到前所未有的生存壓力。發(fā)展看重質量,競爭依賴質量,社會講求質量,質量成為
30、經濟社會發(fā)展的推動力之一。在這當中,質量內涵的豐富和向外延拓展,質量必然會得到前所未有的重視。這是因為,從國家層面講,“質量強國”的理念毋庸置疑,并體現在指導今后的國家發(fā)展規(guī)劃當中;從企業(yè)層面講,“質量強企”是在新的市場競爭條件下的必然選擇。因此,無論是微觀方面,還是宏觀方面,質量戰(zhàn)略將被賦予新的歷史使命:追求質量技術的創(chuàng)新、卓越績效和質量文化的建設。為增強企業(yè)的競爭能力,企業(yè)質量戰(zhàn)略已成為這些企業(yè)的當務之急。對于一個企業(yè)的戰(zhàn)略決策而言,不能不把質量戰(zhàn)略置于一個核心的地位,這是因為在全球化的市場競爭中,質量是競爭力的最具威懾力和震撼力的要素,是克敵制勝的最強大武器;又因為當今時代,顧客對產品和
31、服務追求的是一種多元化的價值,從而質量戰(zhàn)略中關于質量方針和質量目標的確定乃至實施的各種活動,必須實現從企業(yè)內部向國際市場的跨越;實現企業(yè)當前利益向可持續(xù)發(fā)展的長遠利益的跨越;實現企業(yè)質量管理模式從局部改進向整體變革的跨越;實現企業(yè)綜合競爭力從部分提升到創(chuàng)新構建式的跨越。因此,質量戰(zhàn)略以一種全新的理念和模式展示在世人面前,推進產品和服務質量,工作質量、質量體系的全面創(chuàng)新,以超越競爭對手的實際質量成果贏得市場、贏得消費者、贏得社會效益和經濟效益。把產品的研發(fā)、原材料及配件的選購和生產制造、銷售及售后服務、消費者使用信息的反饋處理的整個過程分解為環(huán)環(huán)相扣的鏈節(jié),并把某些鏈節(jié)的職能轉移至能以更高效率、
32、更低成本、更短時間完成的外部企業(yè)及組織去完成,從而企業(yè)與外部組織間建立了具有相同利益及價值追求的共同體或合作伙伴。從其優(yōu)化管理的視角審視,其發(fā)展前景應該是成為具有同一命運的“生態(tài)系統(tǒng)”,其生存和發(fā)展都具有同一的利益基礎。此時,質量管理的重要使命和職責將是建立一個與之相適應的質量管理體系,它的運作將對“生態(tài)系統(tǒng)”的設計構建質量和運作質量提供最強有力的保證和監(jiān)控。這種活動,無論從何種角度審視,都將和傳統(tǒng)的質量管理體系不同,是富有知識經濟氣息和經濟全球化特征的新的質量管理體系。卓越績效模式20世紀50年代以來,日本組織實施了全面質量管理,德國嚴格推行了以標準化為主題的質量管理,美國推廣卓越績效模式,
33、引導企業(yè)追求卓越,從而使它們成為名副其實的質量強國和品牌大國。并建立質量獎勵機制。各國的國家質量獎項比較著名的獎項有日本的戴明獎、美國的波多里奇獎、歐洲的質量獎,以指導各類組織的質量經營。實踐證明,質量管理理論和方法能夠有效地指導各類組織的質量經營,為實現系統(tǒng)的改進、績效的提升及核心競爭力的形成提供有效方法和路徑,這是不爭的事實。國內外不少質量專家認為:全球的質量運動正經歷一次新的演變;傳統(tǒng)的觀點正在和可持續(xù)發(fā)展的質量集成在一起,從而追求組織的卓越以提升競爭力。1987年美國國會立法設立了波多里奇國家質量獎和其獲獎單位是美國質量改進可以看得見的榜樣,并且圍繞著波多里奇獎和其標準,形成了非常廣泛
34、的全國范圍內的質量活動。“比起其他的任何項目,美國波多里奇國家質量獎更加注重于把質量作為國家和民族的最高優(yōu)先級,在全國范圍內推廣質量改進及績效卓越的典范,傳播他們的做法”。波多里奇國家質量獎項的目的是通過強化組織的顧客意識和創(chuàng)造性活動,通過評獎項目推廣質量意識,表彰質量杰出卓著的美國組織,提供一個共享成功戰(zhàn)略的載體來提升美國的競爭力。波多里奇國家質量獎評獎標準聚焦于結果和持續(xù)改進,這些評獎標準提供了一個設計、實施、評估管理整體業(yè)務運營流程的框架結構。波多里奇獎的1000分考核總分評價的核心價值觀包括:有遠見的、著眼于未來的領導人、顧客驅動的卓越績效模式、全面的視野與管理創(chuàng)新、企業(yè)和員工的學習、
35、注重雇員和合作伙伴、注重成果和創(chuàng)造價值、對市場的敏捷反應和社會責任。波多里奇獎是一個標桿,沙里淘金,每年只有35個企業(yè)獲獎。波多里奇獎能夠引導企業(yè)通過連續(xù)的質量改進和設定業(yè)績的卓越標準而獲得顧客滿意?!百|量”在波多里奇獎中有了更廣泛的含義,由于波多里奇獎是針對“管理質量”和“經營質量”而被稱為“卓越績效模式”。波多里奇獎評價標準在全美形成了全美國范圍內的質量管理活動,一項建設波多里奇:21世紀的美國質量和私人企業(yè)的競爭力的調查報告指出,與其他獎項相比,波多里奇獎對于提升全美質量意識,改進產品質量實踐都有更重要的作用。波多里奇國家質量獎在運行了23年后,決定更名為“波多里奇卓越績效獎”,“卓越績
36、效”強調了質量的范疇已經從關注產品、服務和顧客質量,擴展到對組織整體質量這一更廣義概念的戰(zhàn)略性關注。波多里奇獎項主任哈里赫茲說:“如今,將“卓越績效”作為這一項目名稱的核心部分,我們非常高興。在馬爾科姆波多里奇國家質量獎設立以來的20多年里,與被一些人稱為“大質量”的組織整體卓越這一概念相一致,波多里奇國家質量獎的準則一直在不斷演進,以確保始終站在被證明有效的管理實踐和需求的最前沿,因此新的項目名稱強調卓越的概念也是恰當的”。卓越績效模式是一種綜合的組織績效管理方式,它能為指導組織的計劃工作提供一種框。架,它還能使組織認清現狀、發(fā)現長處、找出不足,并做到知己知彼。卓越績效模式是一套管理成熟度的
37、標準。所謂績效亦即產品、服務、過程或組織的輸出結果。績效可以表現為多個維度,如質量、成本、生產率、速度、顧客滿意、社會責任等。卓越績效所追求的不僅僅是質量的提高,而是主張通過建立一個系統(tǒng)并加以持續(xù)地改進來實現全面的績效的提升,也就是要同時實現高質量、低成本、高的生產率、快的速度、良好的社會責任等。我國的卓越績效評價準則和卓越績效評價準則實施指南國家標準,體現了全面質量管理從指導思想到技術方法的變革與發(fā)展,是當今我國質量管理成功經驗的最新總結,是我國質量管理工作發(fā)展到一個新階段的標志。實施卓越績效評價準則國家標準,是落實科學發(fā)展觀、構建和諧社會和和諧企業(yè)的一條重要途徑。我國正處在一個重要的戰(zhàn)略轉
38、型期,機會與挑戰(zhàn)并存,雖然我國的經濟建設取得了舉世矚目的成就,但同時也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。日益嚴重的能源短缺和環(huán)境惡化決定了這不是一種可持續(xù)性的生產體系;我國的出口主要集中在低端產品,附加值低,缺乏自主知識產權;我國的對外開放的方式仍然是以初級產品的直接出口為主要方式,這種方式的增長是有極限的。面對這些問題,必須采取新的思路才能突破進一步的經濟增長和發(fā)展的瓶頸,才能實現經濟的可持續(xù)發(fā)展,才能順利實現全面建設小康社會的目標。卓越績效評價準則體現了全面質量管理的精髓,充分理解、把握和應用卓越績效評價準則是落實科學發(fā)展觀、應對當前挑戰(zhàn)和解決我國經濟社會和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展問題的最有效途徑之一。實施卓越
39、績效評價準則國家標準,可以引導企業(yè)堅持以人為本,樹立全面協調和可持續(xù)發(fā)展的觀念,它為組織實現卓越績效,對組織系統(tǒng)進行綜合、全面和持續(xù)改進提供了一套方法論。卓越績效模式的標準提供了一個企業(yè)治理的文化。這里所說的企業(yè)文化,在企業(yè)內部表現在全體員工的素質和據此他們?yōu)榱诉_到企業(yè)目標所做各種工作的互動上;在企業(yè)外部表現在全體員工的素質和據此完成對社會、對環(huán)境、對資源所負責任的程度上??冃д沁@一企業(yè)文化的結果,卓越績效需要卓越的企業(yè)文化。企業(yè)文化是演進的,卓越是無止境的。供應商的關系管理傳統(tǒng)的組織與供應商的關系表現為價格驅動,組織通過供應商之間的競爭獲得價格好處,組織與供應商保持的是一種短期合同關系、穩(wěn)
40、定性較差。而合作伙伴關系是一種共贏的關系,強調在合作的供應商和制造商之間共同分享信息,通過合作和協商協調相互的行為,達到互利共贏的目的。供應商關系管理(SRM)就是一種以“擴展協作互助的伙伴關系、共同開拓和擴大市場份額、實現雙贏”為導向的企業(yè)資源獲取的管理模式。1、供應商關系管理的含義供應商關系管理,是一種用來改善企業(yè)與供應商關系的管理理念,是一種致力于實現與供應商建立和維持長久、緊密伙伴關系的管理思想,它是改善企業(yè)與供應商之間關系的新型管理機制,使供應商及其資源能夠更有效地參與到自己的產品設計和生產制造,甚至投放市場的過程中,降低成本,減少庫存,縮短產品開發(fā)、生產和投放市場的周期,做到既經濟
41、又準確地獲得最好的策略資源。所以,供應商關系管理就是供應鏈上的企業(yè)為了更好地滿足用戶需求,圍繞企業(yè)采購業(yè)務相關的領域,通過與供應商建立長期、緊密的業(yè)務關系,并通過對雙方資源和競爭優(yōu)勢的整合來共同開拓市場,擴大市場需求和份額,降低產品前期的高額成本,實現共贏的管理模式。2、供應商關系管理的基本內容(1)需求分析。準確、及時的需求分析是企業(yè)決策制定的一個先決條件,在采購方面也是如此。隨著供應商隊伍專業(yè)化的發(fā)展,準確及時的采購可以節(jié)省開支,取得市場上的采購優(yōu)勢。采購既要面對生產又要同時滿足市場和客戶的要求。SRM能夠整合內部和外部資源建立起高效能的組織采購,對自身業(yè)務關鍵性材料或者服務的需求進行戰(zhàn)略
42、部署,以減少日常生產運作中意想不到的問題。(2)供應商的分類與選擇。應該確定符合公司戰(zhàn)略的供應商特征,對所有供應商進行評估,可以將供應商分成交易型、戰(zhàn)略型和大額型。一般來講,交易型供應商是指為數眾多,但交易金額較小的供應商;戰(zhàn)略型供應商是指公司戰(zhàn)略發(fā)展所必需的少數幾家供應商;大額型供應商是指交易數額巨大,戰(zhàn)略意義一般的供應商。供應商分類的目標是為了針對不同類型的供應商,制定不同的管理方法,實現有效管理。這種管理方式的轉變,應該首先與各利益相關方進行充分溝通,獲得支持。供應商的評估與選擇應該考察多個方面的因素,包括:實力(技術、容量、競爭力等);響應速度(銷售服務、質量反應速度、對防范問題的反應
43、及對改進工作的興趣等);質量管理(效率、產品設計及質量保證程序等);時間控制(交貨期的長短及交貨是否準時等);成本控制(設計費用、制造費用、維護費用及運輸費用和保管費用等)。SRM可以綜合考察供應商各個方面的因素,幫助企業(yè)作出準確的分類與選擇。(3)與供應商建立合作關系。確定對各類供應商采用何種關系和發(fā)展策略,這可通過幾個步驟來進行:首先,與戰(zhàn)略供應商和大額增長型供應商在總體目標、采購類別目標、階段性評估、信息共享和重要舉措等各方面達成共識,并記錄在案。其次,與各相關部門開展共同流程改進培訓會議,發(fā)現有潛力改進的領域。再次,對每位供應商進行職責定位,明確其地位與作用。最后,雙方達成建立供應商關
44、系框架協議,明確關系目標。在這一部分可以做的工作包括:建立供應商的管理制度;供應商績效管理;供應商的合同關系管理;采購流程的設計與實施;和供應商共同組建供應商管理聯合團隊。(4)供應商關系的維護與改善。聯合團隊正式展開工作后,首先制定聯合團隊的管理制度、工作計劃和工作流程,以及關系績效指標體系和激勵機制,評估目前客戶與供應商的關系狀況,找出影響關系的問題。針對問題,制訂相應的改善方案和計劃及期望效果,執(zhí)行和實施改善方案,并對過程全面監(jiān)控,同時制定預警機制和沖突管理的一般解決方法。(5)供應商關系的績效評價和持續(xù)改善。供應商績效評價是整個供應商關系管理的重要環(huán)節(jié)。它既是對某一階段雙方合作實施效果
45、的衡量,又是下一次供應商關系調整的基礎。供應商的績效評估流程可以從技術、質量、響應、交貨、成本和合同條款履行這幾個關鍵方面進行評估,同時該流程還可以包括相關專家團特定的績效評估。這些評估信息有助于改善彼此的業(yè)務關系,從而改善企業(yè)自身的業(yè)務運作。供應商關系改進階段一般沿著五個合作層次向前推進:組成聯合團隊;降低成本;提升價值;信息共享;資源共享關系。改善方案執(zhí)行后,應對改善后的狀況進行績效評價,并對照改善前的評估,分析改善程度,從而依據激勵機制來對客戶、供應商、聯合團隊和作出貢獻的相關員工進行獎賞,同時繼續(xù)進行關系管理變革全過程的總結檢討,由聯合團隊整理成文檔報告。采購供應的質量職能隨著全面質量
46、管理的深入與發(fā)展,企業(yè)供應部門的工作不再限于原材料的訂貨和付款業(yè)務,增加了許多質量管理的工作。原材料、外購件的質量問題,盡管合同規(guī)定協作廠要賠償損失,但由此造成公司生產過程的損失、產品出廠后企業(yè)信譽的損失絕不是金錢可以賠償得了的。因此,在企業(yè)的全面質量管理中,采購部門的質量管理工作越來越重要,它的影響往往最直接、最明顯地反映在成本、質量上,對于制造業(yè)的企業(yè)而言,由于原材料、零部件的采購、外協的比重大,采購供應過程的質量管理的意義就更加重大了。1、采購供應質量管理的重要性在企業(yè)質量管理體系中,采購供應質量管理是不可缺少的一環(huán),它是生產制造過程質量管理向前的延伸,是企業(yè)最終產品質量的基礎和可靠保證
47、。忽視采購供應質量管理,會影響到企業(yè)最終產品的質量,對企業(yè)造成直接或間接的損失。因此,穩(wěn)定提高采購供應物品的質量,是企業(yè)確保最終產品質量、減少質量損失的重要條件。(1)采購物品的質量與企業(yè)產品質量密切相關。制造企業(yè)生產需要的原材料、備品備件等基礎物品,其質量對最終產品質量產生直接影響。通過質量控制手段、采取各種措施穩(wěn)定提高采購物品的質量,從而確保最終產品的質量,增強企業(yè)的核心競爭力。(2)確保企業(yè)生產運營的穩(wěn)定。企業(yè)的生產運營是一個“輸入一轉換一輸出”的過程。企業(yè)為了維持生產運營的持續(xù)穩(wěn)定,必須采購合格的原材料、備品備件等基礎物品維持生產。相反,如果采購的物品質量低下,不符合用戶要求,就會影響
48、生產的持續(xù)性,對生產計劃、工藝流程帶來混亂,造成經濟損失。(3)采購物品質量的安全性。采購物品質量與企業(yè)生產安全有一定的關聯性,將不滿足企業(yè)質量要求的采購物品投入生產流程,就有可能造成質量事故,對企業(yè)的生產運營造成經濟損失或對企業(yè)員工造成人身傷害。因此,在物品選型時要注意所選用物品的可靠性和安全性,在采購過程中,一定要注重執(zhí)行企業(yè)的采購標準,注重采購物品的質量控制,將采購物品的質量風險降到最低。2、采購供應過程的質量管理職責生產制造用的各種原材料,外購外協件,要滿足產品質量要求,因此必須認真進行選擇。要從經濟性、交貨期、交貨質量及供應單位保證質量的能力等方面進行綜合考查,然后擇優(yōu)選購采購。供應
49、質量的好壞,直接影響企業(yè)產成品(或中間產品)的質量。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展與壯大,與供應商的合作也日益廣泛。物品的采購供應量越來越大,采購供應的質量管理在企業(yè)質量管理中也日顯重要。采購部門要重視質量管理和控制,采取有效措施,確保采購過程的質量的穩(wěn)定和提高。采購工作的質量職能如下。(1)嚴格按技術規(guī)格、工藝文件認真選購。(2)貨物入廠前要嚴格檢驗,合格的才允許入庫,并保存好。(3)調查及了解供應單位的產品質量保證能力,并進行信息反饋。(4)保證向生產單位(制造部門)提供優(yōu)質、足量的原材及外購外協件。采購供應不只是采購部門的事,其活動職能要分配到有關部門去實施,采購供應涉及設計(R&D)、工藝(PE)
50、、檢查(OC)、質量管理(QA)、生產、財務等許多部門。采購供應過程具有兩大質量管理職責。(1)保證質量的業(yè)務。保證質量的業(yè)務活動包括選定供應商,與供應商簽訂質量保證協議,明確質量、產量、交貨期及目標價格的要求。對供應商進行監(jiān)督指導、幫助,以及對供應商的能力進行評價,共同建立質量保證體系。這些工作要與質量、生產、檢查等有關供應商管理部門配合進行。(2)對采購品的質量控制。對采購品的質量控制包括進貨檢查、交貨期管理、庫存量管理、訂貨、費用的支付等。進貨檢查是對采購時的抽樣檢驗或者全部檢驗,或者依據合同在使用中識別質量。產業(yè)環(huán)境分析強化協同、開放理念,搶抓國家推動雙向開放新機遇,強化政策引領和載體
51、支撐,加快融入京津冀協同發(fā)展和環(huán)渤海地區(qū)合作,主動對接“一帶一路”,著力拓展國際市場,提升全方位開放能力和水平,提升城市競爭優(yōu)勢(一)深化京津秦對接合作1、全力承接非首都功能堅持政府引導與市場主導相結合,發(fā)揮比較優(yōu)勢,根據北京非首都功能疏解的重點、途徑、方式,建立部門、縣區(qū)對接國家部委和北京“1+2”模式。積極承接非緊密型行政輔助服務、央企總部、金融后臺服務、醫(yī)療教育、文化等功能,重點承接科技創(chuàng)新成果轉化型企業(yè)、高端制造生產加工環(huán)節(jié)、清潔加工業(yè)、倉儲物流等產業(yè)。建立健全優(yōu)勢互補、共建共享京秦對接合作機制,加強配套體系建設,力促重大承接機構和項目盡快落地,形成示范帶動效應,吸引更多非首都功能和產
52、業(yè)向我市疏解和轉移。2、建設核心承接載體統(tǒng)籌市域城鎮(zhèn)空間結構、承載能力、產業(yè)基礎、設施配套等因素,加快建設北戴河行政性事業(yè)性服務機構及央企總部承接平臺、北戴河新區(qū)非首都功能集中承接平臺、大開發(fā)區(qū)戰(zhàn)略性新興產業(yè)承接平臺、大臨港產業(yè)承接平臺,打造“多層次、多功能、強帶動”承接載體,進一步優(yōu)化市域產業(yè)空間布局。支持北戴河新區(qū)建設微中心,鼓勵秦皇島經濟技術開發(fā)區(qū)建設創(chuàng)客新城,加快昌黎縣城建設衛(wèi)星城步伐。3、推進京津秦公共服務互通共享將彌合京津秦公共服務差距作為融入京津秦協同發(fā)展的重要任務和深化對接合作的基礎性支撐,重點圍繞要素市場、醫(yī)療教育、社會保障、金融服務、信息信用等領域,破除體制機制障礙,對標北
53、京開展同城化試點,加快完善政策體系,逐步提升公共服務水平,增強對京津高素質人才的吸引力,有效促進京秦生產要素雙向自由流動。(二)全面提升開放水平1、提高融入全球經濟能力強化港口輻射帶動功能,加強與環(huán)渤海港口對接合作,推動建設蒙古國出??诤完懞H聯運樞紐,打造對接“一帶一路”的國際綜合物流通道。加快實施承秦鐵路項目,打通秦皇島港與二連浩特口岸綜合運輸大通道,主動對接冀蒙俄國際貨運班列,加密沿海港口集裝箱國際遠洋航線,積極拓展國際、國內雙向腹地,提升國際陸海交匯節(jié)點城市地位。不斷完善北戴河機場綜合服務功能,全力爭取航空口岸正式對外開放,積極培育開通國際國內航線,拓展城市空中大通道。借助北戴河優(yōu)勢
54、,積極承辦國內外高端會議,打造北戴河會議精品品牌。以承接首都教育資源疏解為突破口,吸引國內外優(yōu)質資源向大北戴河布局,建立國際人才流動機制,推進人才培訓國際化和國際認證本地化,培育國際教育品牌。2、培育口岸開放新優(yōu)勢推動港口管理體制改革,完善口岸、保稅、航運服務等功能,加強與北京內陸港對接,打造北京新興出??凇<涌煺邉?chuàng)新,構建便利化通關環(huán)境和貿易機制,全面提升開放層次和水平。借鑒推廣上海自貿區(qū)試點經驗,對接天津自貿區(qū),推動相關政策向我市延伸,打造天津自貿區(qū)功能分區(qū)。落實京津冀區(qū)域通關、檢驗檢疫一體化政策,與京津共推“一次申報、一次查驗、一次放行”合作,加強國際貿易單一窗口建設,提高通關效率,促
55、進貿易便利化。謀劃建設北戴河機場空港產業(yè)園,打造冀東地區(qū)航空貨運基地。3、完善招商引資模式改革招商機制,創(chuàng)新招商方式。強力推行代辦制,通過改善軟環(huán)境、動員全社會、依靠企業(yè)家、圍繞產業(yè)鏈開展招商,最大化利用“兩個市場、兩種資源”帶動經濟提質提速發(fā)展。探索實行準入前國民待遇加負面清單管理模式,吸引國內外大型企業(yè)投資新興產業(yè)、高新技術和新興業(yè)態(tài)。支持跨國企業(yè)來秦設立采購中心、區(qū)域總部。推動優(yōu)勢產業(yè)主動融入中韓自貿區(qū)。鼓勵優(yōu)勢企業(yè)在境外建立長期穩(wěn)定戰(zhàn)略資源供應基地和生產制造基地,支持企業(yè)并購境外優(yōu)質資產、國際知名品牌、研發(fā)中心和營銷網絡,推動優(yōu)勢產能有序向境外轉移。完善支持“走出去”政策體系,加強對外
56、投資和經濟合作的政策指導和信息服務。完善對外投資合作預警、風險防范和境外突發(fā)事件處理機制。(三)統(tǒng)籌優(yōu)化開放載體功能1、推動綜合保稅區(qū)建設爭取出口加工區(qū)優(yōu)惠政策向臨港物流園區(qū)、東擴港區(qū)延伸,完善國際貿易、進出口加工等功能,形成外向型產業(yè)新平臺。整合出口加工區(qū)、保稅倉庫等資源,積極爭取國家政策支持,謀劃建設綜合保稅區(qū),發(fā)展壯大國際中轉、國際貿易、國際貨運等業(yè)務。謀劃利用綜合保稅區(qū)與市域內開發(fā)區(qū)、園區(qū)合作,集聚跨境電商、進出口貿易等企業(yè),統(tǒng)籌增強開放載體功能。加快建設生物醫(yī)療保稅區(qū)。2、引導園區(qū)差異化發(fā)展進一步明確市域各類開發(fā)區(qū)、園區(qū)功能定位,探索推進“一區(qū)多園”模式,實施差異化發(fā)展策略,按照投資
57、意向實施差異化招商。支持秦皇島經濟技術開發(fā)區(qū)、北戴河新區(qū)深化國際合作,推進建設國別特色園區(qū)。引導秦皇島臨港物流園區(qū)、北戴河新區(qū)高新技術產業(yè)園區(qū)、秦皇島空港產業(yè)聚集區(qū)、圓明山文化旅游產業(yè)園區(qū)等發(fā)揮比較優(yōu)勢,深化與國內外對接合作,集聚現代物流、高新技術、文化旅游等產業(yè)。支持縣域產業(yè)園區(qū)依托各自優(yōu)勢,錯位發(fā)展、強化區(qū)域對接合作,共同拓展國內外市場。深度參與環(huán)渤海區(qū)域合作,積極推動與東北地區(qū)合作,拓展與長三角、珠三角和蒙晉等地區(qū)合作。3、完善園區(qū)承載功能完善“引進來、走出去”政策體系,加強外商投資和經濟合作的政策指導與信息服務。完善園區(qū)管理體制,創(chuàng)新園區(qū)運行機制。著力完善園區(qū)商務配套、生活配套功能,引
58、導重點產業(yè)園區(qū)實現產城互動融合發(fā)展,增強園區(qū)綜合承載能力。大力加強互聯互通基礎設施建設,支持有條件的產業(yè)園區(qū)構建“云+網+端”的信息基礎設施,提升園區(qū)智能化發(fā)展水平。到2017年實現省級以上開發(fā)區(qū)實現“十通一平”。到2020年,力爭每個縣區(qū)建設1個第四代產業(yè)園區(qū)。智能駕駛為主要驅動力,市場空間廣闊智能駕駛采用不同類型的傳感器實現車輛對周邊道路、行人、障礙物、路側單元及其他車輛的感知,在不同程度上實現車輛安全、自主、智能駕駛,是激光雷達的重要應用場景,可根據駕駛員與自動駕駛系統(tǒng)參與程度分為五個等級。典型的智能駕駛系統(tǒng)包括環(huán)境感知、決策規(guī)劃和控制執(zhí)行三大部分。其中環(huán)境感知系統(tǒng)主要包括攝像頭、超聲波
59、雷達、毫米波雷達和激光雷達等傳感器。激光雷達性能好、精度高,或為智能汽車核心傳感器。激光雷達常應用于高精度電子地圖和定位、障礙物識別、可通行空間檢測、障礙物軌跡預測等方面,具備分辨率高、探測范圍廣、信息量豐富等優(yōu)勢,或為實現汽車智能駕駛的核心裝置。智能汽車激光雷達需求有望隨駕駛自動化水平提升不斷增加。當前駕駛自動化水平正處于不斷提升的過程中,據ICVTank,全球高級別自動駕駛滲透率呈上升趨勢,即搭載激光雷達的智能汽車銷量有望提升。據麥姆斯咨詢,L3、L4和L5級別自動駕駛則分別需要搭載1顆、2-3顆與4-6顆激光雷達,隨駕駛自動化水平提升單車激光雷達搭載數量不斷增加。移動機器人、智慧城市與測
60、繪為典型應用,與車載領域相比性能需求不同服務型機器人、智慧城市及測繪是激光雷達的典型應用場景,對激光雷達性能有不同要求。例如應用于工業(yè)領域的YDLIDAR激光雷達測距最遠為30米,應用于測繪等領域的華測導航激光雷達最遠測程可達1350米,與禾賽科技車載領域典型產品Pandar128測距能力200米完全不同。據沙利文,2019年國內和全球智慧城市與測繪領域在激光雷達市場份額中占比最高,分別達70%和61%。政策支持機器人行業(yè)發(fā)展,移動機器人有望受益。借助強大的內置感知系統(tǒng)及控制系統(tǒng),移動機器人能夠完成多種無人作業(yè),從而減輕對人力的依賴,提高生產效率。為推進我國機器人產業(yè)發(fā)展,有關部門相繼制定發(fā)布
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