制鞋工藝-線縫組合工藝

1、線縫組合工藝本節(jié)以工藝流程為序，介紹縫沿條工藝的有關(guān)內(nèi)容。 縫沿條工藝的工藝流程為： 縫線、沿條的準(zhǔn)備一沿條、內(nèi)底還軟，沿條片斜坡一縫沿條一絆跟腳一割幫腳一沿條整平一釘盤條、插鞋跟皮一修沿條一裝置勾心一填底芯一合外底一縫制外線一合縫一壓道一底面整飾。1線縫組合工藝方法：縫制沿條有手工和機(jī)器兩種方式。手工縫制時(shí)一般采用天然底革內(nèi)底，只需在內(nèi)底的肉面片斜坡和刻容線槽即可。機(jī)器縫制時(shí)可以破縫起埂、粘埂或者縫埂。 縫沿條就是將加工整型好的沿條與幫腳及內(nèi)底縫合，使三者結(jié)合為一個(gè)整體。沿條起著連接鞋幫與內(nèi)底的固定作用，又起著與外底連結(jié)的橋梁作用。沿條必須能夠支持兩道縫線，一是沿條、幫腳與內(nèi)底(起埂或粘、縫

2、埂)的縫線；二是沿條與外底的縫線?？p沿條實(shí)際上已經(jīng)成為縫沿條鞋結(jié)構(gòu)牢固性的一個(gè)最為重要的環(huán)節(jié)，縫沿條質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著成鞋質(zhì)量的優(yōu)劣。2線縫組合工藝(1)彎錐縫沿條：彎錐縫沿條是采用彎錐扎孔，雙彎針雙縫線相對(duì)縫合，并且雙線之間不構(gòu)成線套。 操作時(shí)，先借助蹬帶等工具固定好鞋楦，再用彎錐從內(nèi)底容線槽向外扎出，依次通過內(nèi)底、幫腳、沿條，然后將穿好雙針的縫線從錐孔的兩側(cè)相向穿過，兩手將縫線抽緊，使沿條皮與幫腳縫合在內(nèi)底邊沿，再用胡桃鉗敲捶孔眼處使其閉合，這樣即完成了縫制的一個(gè)循環(huán)，重復(fù)上述操作，直至結(jié)束，最后把線頭打結(jié)。3線縫組合工藝采用彎錐縫沿條時(shí)，雙線之間沒有結(jié)合點(diǎn)，不構(gòu)成線套，故容易將縫線抽緊

3、，并且當(dāng)其中一根縫線斷裂后不會(huì)影響另一根線，所以這種縫合方法比較結(jié)實(shí)牢固。4線縫組合工藝(2)彎鉤錐縫沿條：彎鉤錐縫沿條法是從彎錐縫法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是采用彎鉤錐扎孔、勾線，雙縫線縫合，并形成線套。5線縫組合工藝操作時(shí)，先將鞋楦固定于托架之上，然后用彎鉤錐從內(nèi)底的容線槽向外扎出，當(dāng)錐頭穿出沿條皮時(shí)，將外縫線(靠沿條一側(cè)的線，也叫主動(dòng)線)套在錐鉤上，然后拔錐，將外縫線的線頭從內(nèi)底容線槽中拉出60cm左右；待縫制結(jié)束后打結(jié)；緊接著還是從內(nèi)底的容線槽向外扎第二錐，錐尖從沿條皮的容線槽中穿出后，將外線套在錐鉤上，然后拔錐，使外線從內(nèi)底容線槽中拉出lOcm左右(此時(shí)外線形成了一個(gè)線環(huán))，將內(nèi)縫線(

4、靠?jī)?nèi)底一側(cè)的線，也叫被動(dòng)線)的線頭穿人外縫線所形成的線環(huán)中，再將內(nèi)外線同時(shí)抽緊，即完成一個(gè)縫制循環(huán)。依次重復(fù)，完成后將線頭打結(jié)。6線縫組合工藝彎鉤錐縫制沿條的特點(diǎn)：彎鉤錐縫制的縫制速度是彎錐法的34倍，但由于內(nèi)外線之間形成線套，故縫線不易抽緊，并且當(dāng)一根縫線斷裂后會(huì)影響另一根縫線。7線縫組合工藝(3)手工縫沿條的注意事項(xiàng) 縫線用量。對(duì)比彎錐縫制和彎鉤錐縫制的線跡，兩種操作方法都是采用雙線縫制， 區(qū)別在于前者雙線之間不構(gòu)成線環(huán)而后者構(gòu)成了線環(huán)。故前者所用雙線的長(zhǎng)度基本相等，而后者雙線的用量不等，外縫線用量約等于內(nèi)縫線用量的3倍。8起針位置。所謂起針位置是指縫制第一針時(shí)的扎錐位置。一般選在跟口線后

5、612mm處，這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于后工序中鞋跟可以壓住該部位，從而避免成鞋在穿用時(shí)該處產(chǎn)生裂縫。 9針碼密度。針碼密度是縫沿條產(chǎn)品的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。針碼密度過大即針距過小時(shí)，錐孔之間的間距小，抽線時(shí)易使部件邊口碎裂；反之，針距過大時(shí)，強(qiáng)度難以保證。所 以要根據(jù)不同的部位選取合適的針距。一般以每針9l0mm為宜?？p前尖處的56針 時(shí)，針距以每針89mm為宜，便于沿條的彎折。內(nèi)懷腰窩處因承受的外力較小，針距以每針10一11mm為宜。10扎錐方向。扎錐方向是指扎錐時(shí)錐尖的行走方向，包括內(nèi)扎錐和外扎錐。內(nèi)扎錐是指縫沿條時(shí)錐尖由內(nèi)至外依次扎過內(nèi)底、幫腳和沿條。外扎錐則恰恰相反，錐尖由外至內(nèi)依次扎過沿條、幫

6、腳和內(nèi)底。11內(nèi)扎錐的優(yōu)點(diǎn)是：縫線針碼在內(nèi)底容線槽中排列規(guī)則整齊，且沿條上的錐孔也較小，沿條不易豁裂；缺點(diǎn)是錐尖扎出內(nèi)底坡茬時(shí)的準(zhǔn)確位置不易確定，常會(huì)造成縫畢后的沿條寬窄不一，高低不等的缺陷。外扎錐的優(yōu)點(diǎn)是：縫線針碼在沿條容線槽中的排列規(guī)則整齊，且錐尖在內(nèi)底坡茬上的準(zhǔn)確位置易于確定，沿條的寬窄、高低位置容易控制；缺點(diǎn)是在沿條上的錐孔略大，沿條容易被扎豁。12線縫組合工藝縫制沿條的質(zhì)量要求 沿條縫制在楦底面上以后必須平伏規(guī)整，符合楦底曲面的整體造型； 縫線要具有一定的強(qiáng)度，能夠承受正常穿用的負(fù)荷；針碼大小均勻一致；不能有鼓包、斷線、露線、縫豁等質(zhì)量缺陷； 手工縫制沿條時(shí)，進(jìn)出錐位置在不同部位要有

7、所區(qū)別，符合產(chǎn)品穿用要求。13線縫組合工藝絆幫腳14線縫組合工藝割幫腳 縫完沿條后，沿條、幫腳和內(nèi)底三者已經(jīng)結(jié)合在一起，這時(shí)必須將超過沿條里邊口的幫腳割除掉，以便后續(xù)工序的操作，防止合外底后表面不平整，底邊緣過硬不易彎曲等缺陷。15線縫組合工藝沿條整平 操作時(shí)將楦底朝上，以沿條與鞋面縫合的棱線為定位線，將鞋楦靠壓在圓柱形墊塊上，然后移動(dòng)鞋楦，依靠機(jī)錘的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)依次錐平沿條。在這里，圓柱形墊塊也起到了翻條送料的作用。 整平后的沿條要求表面平服挺括，纖維更緊密，豎立在楦底邊沿外的沿條符合楦底的弧度。16機(jī)器整平沿條17線縫組合工藝修沿條 一般要求縫沿條鞋的沿條寬度約為：男鞋57mm，女鞋46mm。裝置勾心填底芯18線縫組合工藝合外底合外底是將整型加工后的外底暫時(shí)固定于鞋楦底部，以便后續(xù)的修邊、縫制外線的操作。19線縫組合工藝縫制外線20線縫組合工藝合槽皮 對(duì)于線縫鞋而言，在皮質(zhì)外底上一般均要開暗槽，當(dāng)外底縫