建筑工程新技術(shù)管理及應(yīng)用

1、建筑企業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育教材 建筑施工新技術(shù) 及應(yīng)用課件編寫 賈 漢 生 第 一 章 建筑樁基施工技術(shù)一、 灌注樁后注漿技術(shù) P1（一）概述 1、樁底沉渣危害大，必須清除處理； 擾動(dòng)土、沉渣對(duì)樁端承載力的影響不可低估。 2、后注漿可以提高樁端承載力； 后注漿可以一定程度上控制沉降。（二）后注漿工藝 1、采用機(jī)械或人工造孔； 2、埋設(shè)灌漿管：孔底部和孔側(cè)面； 3、放入鋼筋籠，固定； 4、澆筑混凝土，成樁； 5、養(yǎng)護(hù)15天左右，達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度； 6、采用高壓泵進(jìn)行高壓注漿； 注漿固化樁底沉渣和樁周土體； 增加樁底承壓面積，對(duì)土層擠壓、密實(shí)； 以此提高承載力、減小沉降。 7、端承樁以樁底控制為主； 摩

2、擦樁以樁周側(cè)面控制為主。（三）后注漿施工要點(diǎn) 1、壓漿管安裝 2、鋼筋籠安裝 3、壓漿、補(bǔ)漿，做好施工記錄 （四）建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ 942008 2008年10月1日實(shí)施 灌注樁孔底沉渣厚度控制 端承樁50mm； 摩擦樁100mm； 錨固樁（抗拔、抗水平力樁）200mm。 樁基耐久性取決于： 膠凝材料類型 養(yǎng)護(hù)制度 保護(hù)層厚度 放張強(qiáng)度等二、一柱一樁施工技術(shù) P4（一）概述 樁柱合一： 一柱一樁（二）一柱一樁技術(shù)原理 鉆孔灌注樁和鋼結(jié)構(gòu)柱一次施工成型； 鉆機(jī)就位 鋼結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制 鋼柱的安裝、校正 混凝土澆筑、成型 混凝土的養(yǎng)護(hù) 見下頁附圖 三、擴(kuò)底樁施工技術(shù)（一）工程發(fā)展的需要 擴(kuò)底；

3、提高承載力；提高抗拔力；減少沉降（二）擴(kuò)底樁技術(shù)原理 用機(jī)械二次對(duì)已開挖成型的樁孔進(jìn)行擴(kuò)底作業(yè) 鉆孔灌注樁等直徑成孔至樁端； 完成第一次清孔； 擴(kuò)底前，先試成孔，確定相關(guān)參數(shù)； 利用專業(yè)機(jī)械進(jìn)行擴(kuò)底； 進(jìn)行擴(kuò)底檢測(cè)； 放置鋼筋籠、澆筑混凝土。（三）工程實(shí)例 第 二 章 地下建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)一、采用CD機(jī)處理地下障礙物（一）針對(duì)地下障礙物（管線、硬物等）施工，對(duì) 周邊建筑、管線實(shí)施保護(hù)的一種工法。（二）設(shè)備重量較大，對(duì)地基承載力有較高的要求（三）施工工藝（四）工程實(shí)例二、地下墻墻頂落低施工技術(shù)（一）概述 深基坑臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)和永久性承重結(jié)構(gòu)合二 而一。 承重結(jié)構(gòu)低于自然地面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)做法。（二）工

4、藝流程 1、鋼筋籠的處理方式； 2、現(xiàn)澆短柱的工藝； 3、現(xiàn)澆低標(biāo)號(hào)素混凝土工藝； 4、空腔處理工藝； 5、質(zhì)量檢測(cè)方案。（三）工程實(shí)例三、抓銑結(jié)合的地下連續(xù)墻施工技術(shù)（一）概述 抓斗式成槽機(jī)：成槽垂直度小于1/300 二鉆一抓成槽機(jī)：成槽垂直度小于1/300 抓銑結(jié)合成槽機(jī)：成槽垂直度可達(dá)1/600（二）工藝簡(jiǎn)介 1、根據(jù)不同深度土層的標(biāo)貫值大小，確定抓土 成槽和銑削成槽； 2、成槽的試槽段工藝； 3、抓土分節(jié)順序、流程； 4、銑削分節(jié)順序、流程；（三）工程實(shí)例四、地下連續(xù)墻側(cè)向成墻施工技術(shù)（一）概述 傳統(tǒng)的垂直成槽工藝難以解決地下管線等的施 工影響； 側(cè)向成槽工藝完成了成槽工藝的補(bǔ)充。（二

5、）工藝簡(jiǎn)介 導(dǎo)墻形式選定； 液壓抓斗豎向成槽； SJG機(jī)械側(cè)向成槽； 側(cè)向放置鋼筋籠； 多導(dǎo)管水下澆筑混凝土；（三）工程實(shí)例五、預(yù)制地下連續(xù)墻施工技術(shù)（一）概述 現(xiàn)澆地下連續(xù)墻是普遍使用的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)； 易導(dǎo)致混凝土和鋼筋?yuàn)A泥影響質(zhì)量和滲水。 現(xiàn)場(chǎng)裝配式較好解決這一問題。（二）工藝簡(jiǎn)介 場(chǎng)外墻段的預(yù)制； 模具制作； 構(gòu)件預(yù)制； 成槽施工工藝； 預(yù)制墻段的安裝、就位；（三）工程實(shí)例六、鋼筋混凝土支撐切割拆除技術(shù)（一）概述 深基坑施工需要護(hù)壁支撐； 護(hù)壁拆除的傳統(tǒng)方式阻礙城市建設(shè)的發(fā)展； 新型的支撐切割拆除技術(shù)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保施工。（二）切割工藝原理（三）主要施工流程 1、分塊原則 2、切割施工步驟

6、3、廢棄物吊離和吊機(jī) 4、廢棄物外運(yùn)（四）工程實(shí)例 七、軟土地區(qū)深基坑逆作法施工技術(shù) P45（一）概述 1、地下空間開發(fā)利用發(fā)展迅猛。 如 南充從負(fù)一層到負(fù)四層。 2、深基坑一般處于密集建筑群或構(gòu)筑物近旁， 危險(xiǎn)性和技術(shù)性相對(duì)較高。 3、深基坑工程是當(dāng)今土木工程中最復(fù)雜的系統(tǒng) 工程。 4、深基坑施工要滿足結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度，要保證施 工過程中的土體穩(wěn)定，要嚴(yán)格限制周邊的地 層的位移。 5、基坑作業(yè)（下面三種方式）：放坡開挖逆作法開挖護(hù)壁開挖（二）逆作法工藝原理 1、建立垂直承重體系； 在開挖范圍的四周作樁； 人工挖孔樁、機(jī)械鉆孔樁、旋挖樁等。 2、建立水平支撐體系，恢復(fù)地面交通； 對(duì)地面或有條件的工

7、作面做蓋板封閉； 采用鋼筋混凝土肋型結(jié)構(gòu)。 預(yù)留土方出料口。 3、分段進(jìn)行開挖作業(yè)； 組織機(jī)械在地下挖土， 邊挖邊支護(hù)， 通過出料口，余土外運(yùn)。原地面1、建立垂直承重體系2、建立水平支撐體系3、挖運(yùn)土石方逆作法示意圖（三）逆作法分類 1、半逆作法： 即盆式挖土。 利用基坑內(nèi)四周暫時(shí)保留的局部土體，和地 下樓板形成的支撐，用以抵消側(cè)向土壓力 產(chǎn)生的部分位移。 基坑中間完工后，再處理四周土體。 2、全逆作法 地下按逆作法施工： 建立垂直承重體系，不影響地面交通； 建立水平支撐體系，恢復(fù)地面交通； 地下取土，休整裝飾，竣工； 地下逆作法的同時(shí)，在安全可靠的前提下， 進(jìn)行地上主體結(jié)構(gòu)施工。3、框架逆作

8、法 建立垂直承重體系； 澆筑各層樓板中的框格梁，形成水平支撐。 開挖土石方； 澆筑框格板鋼筋混凝土。 4、躍層逆作法 建立垂直承重體系 如工程樁、地下連續(xù)墻、中間支撐柱等； 首層（地面）鋼筋混凝土澆筑，預(yù)留出土口； 連續(xù)開挖兩層土石方； 連續(xù)澆筑兩層樓板的鋼筋混凝土。（四）逆作法關(guān)鍵工藝 1、節(jié)點(diǎn)施工工藝 中間支承柱、樁鋼筋混凝土施工： 解決豎向澆筑連接。 樓板梁與支承柱、樁： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土，后錨固法鏈接； 焊接傳力鋼板，二次進(jìn)行鋼筋鏈接； 局部加腋，進(jìn)行鏈接； 組合構(gòu)件，如鋼管混凝土加牛腿連接（見 P31圖）； 預(yù)埋鋼筋、鋼板等構(gòu)件進(jìn)行連接； 土方開挖方式：明挖； 暗挖； 托換； 明挖技術(shù)

9、，板樁護(hù)壁暗挖技術(shù)，拱肋內(nèi)襯托換技術(shù) 如地鐵施工。 建立新的承重體系（樁基、梁柱等） 取代原承重體系。逆作法之組合構(gòu)件八、框架逆作法施工技術(shù) 工程案例： 上海陸家嘴塘東總部基礎(chǔ)施工 P71框架逆作法九、高層建筑雙向同步逆作法施工技術(shù)與運(yùn)用 P79（一）概述 合理開發(fā)、利用地下空間，是高層建筑研究的 重要課題。 高層建筑的發(fā)展，推動(dòng)地下工程結(jié)構(gòu)和深基礎(chǔ) 施工技術(shù)的發(fā)展。 深基礎(chǔ)施工工藝流程，極為復(fù)雜和敏感。 深基礎(chǔ)施工，對(duì)造價(jià)和工期影響極大。約占總 造價(jià)的15%和總工期的20%以上。 深基礎(chǔ)施工，科學(xué)的合理性及施工的安全性至 關(guān)重要。 深基礎(chǔ)施工應(yīng)安全可靠，并嚴(yán)格控制基坑位移 和變形。 逆作法是

10、解決深基礎(chǔ)施工的重要手段之一。（二）逆作法的特點(diǎn) 工期短； 造價(jià)低； 基坑變形??； 對(duì)周邊及環(huán)境影響較小；（三）雙向同步逆作法要點(diǎn) 上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)同步施工。（四）雙向同步逆作法技術(shù)要求 1、特殊工法，對(duì)工程具有特殊要求。 具有多層地下室； 周邊有重要建筑物或構(gòu)筑物，對(duì)基坑變形較為 敏感，且影響較大； 對(duì)環(huán)境、噪聲、污染要求較高； 傳統(tǒng)方法無法解決； 2、進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，同步進(jìn)行上部 結(jié)構(gòu)的施工。 充分協(xié)調(diào)地下結(jié)構(gòu)向超深發(fā)展和上部結(jié)構(gòu)向 超高發(fā)展。（五）主要技術(shù)內(nèi)容 不斷變化的施工工況對(duì)整體結(jié)構(gòu)受力、傳力的 計(jì)算分析。 逆作結(jié)構(gòu)受力和變形的控制驗(yàn)算。 同步施工的工藝、設(shè)備和工藝節(jié)點(diǎn)

11、。 逆作實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控。（六）工程實(shí)例十、超大型基坑工程踏步式逆作法施工技術(shù) P92（一）工藝原理 順作和逆作結(jié)合進(jìn)行施工； 基坑周邊一定跨度范圍內(nèi)，以逆作法方式，踏 步式從上至下進(jìn)行施工； 余下的中心區(qū)域按順作法從下而上逐層施工， 并與周邊結(jié)構(gòu)相銜接。原地面線樓層框架體系基坑底板（二）工藝特點(diǎn) 先做基坑四周； 采用由上而下逐層加寬的踏步式逆作結(jié)構(gòu)作 為基坑的水平支撐和護(hù)壁。 操作方法仍為先承重體系后水平支撐體 系的工藝流程。 由于中心區(qū)域土體后挖，一定程度上抑制了地 基反力的不利影響。 當(dāng)四周支護(hù)體系建立完畢后，著手中心區(qū)域的施 工。 中心區(qū)域的施工方法為順作法； 注意四周與中心區(qū)域的結(jié)構(gòu)銜接

12、。（三）超大型基坑工程踏步式逆作法施工技術(shù)的價(jià) 值取向 針對(duì)超大型基坑，中小型基坑一般不宜采 用此法； 把護(hù)壁樁和未來的地下結(jié)構(gòu)體結(jié)合，極大 地降低成本； 挖土、棄土不方便； 地下防水、防潮處理相對(duì)復(fù)雜，需完整的處 理方案； 多專業(yè)合作，會(huì)產(chǎn)生交叉干擾和相互影響， 需強(qiáng)化施工組織； 土方施工的季節(jié)干擾較??；十一、深基坑自適應(yīng)支撐系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)（一）概述 深基礎(chǔ)通常采用內(nèi)支撐方式，維持護(hù)壁樁的安全 穩(wěn)定。錨固樁護(hù)壁樁內(nèi)支撐基坑內(nèi)開挖面（二）內(nèi)支撐的不利影響 對(duì)后續(xù)施工的不利影響； 造價(jià)過高的影響； 邊坡穩(wěn)定的影響。 溫度變化的影響。（三）技術(shù)簡(jiǎn)介 引入自動(dòng)化實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)； 提高施工信息化水平； 對(duì)

13、鋼結(jié)構(gòu)支撐實(shí)時(shí)補(bǔ)償； 有效減小和控制基坑變形；（四）施工設(shè)備和操作（五）工程實(shí)例十二、地下通道蓋挖法施工技術(shù) 分區(qū)分段施工地下工程圍護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)（樁、連 續(xù)墻等）。 分區(qū)分段施工蓋板（鋼筋混凝土永久性；鋼結(jié)構(gòu) 臨時(shí)性）。 分區(qū)分段土石方開挖、外運(yùn)； 內(nèi)部墻體護(hù)壁或加固（噴錨支護(hù)；鋼筋混凝土擋 土墻）。 逐段回填土石方； 逐段恢復(fù)路面交通； 見P105示意圖 工程實(shí)例十三、地下通道頂管法施工技術(shù)（一）概述 城市建設(shè)需要更多、更高標(biāo)準(zhǔn)的地下通道； 頂管法非開挖技術(shù)，穿越鐵路、河流、建 筑物的地下暗挖作業(yè)方式； 不影響城市交通的正常運(yùn)行；（二）工藝介紹 修建頂壓工作室（坑）； 用支承于工作室后座上的

14、液壓千斤頂將管道壓 入土層中； 整個(gè)頂進(jìn)過程循環(huán)重復(fù)進(jìn)行； 既是空間支護(hù)，又是最后的建筑構(gòu)件； 十四、地下通道雙重置換工法施工技術(shù) P119（一）傳統(tǒng)的地下空間的非開挖技術(shù) 1、管幕法利用頂管技術(shù)在擬建地下建筑物四周，頂入鋼管，鋼管之間鎖口鏈接并作防水，建筑物修在其中。 2、箱涵法 采用頂管工藝，把預(yù)制箱涵（矩形，斷面按設(shè) 計(jì)要求）壓入地下。經(jīng)過處理后，一般用于 城市地下通道。 3、管幕箱涵法 管幕法和箱涵法的結(jié)合物。適合城市地下大 斷面施工。 多用于堅(jiān)硬土層。（二）雙重置換工法原理 逐根頂進(jìn)箱型工具管，形成全斷面管撐，再頂 入后續(xù)箱涵。 1、頂進(jìn)工具式鋼管（大多為矩形）； 2、頂進(jìn)箱涵，最終

15、把工具式鋼管頂出并回收； 3、箱涵內(nèi)部進(jìn)行結(jié)構(gòu)、防水、裝飾處理。 見本書 P120圖示 第三章 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)一、高流態(tài)混凝土技術(shù) P129（一）定義：（二）特點(diǎn) 高流態(tài)混凝土的發(fā)展是泵送混凝土的需要。 泵送混凝土的基本要求： 有較大的流動(dòng)性； 采用高效減水劑; 用卵石作骨料; 砂率偏大（砂率決定界面強(qiáng)度）（三）原材料 水泥：通用硅酸鹽水泥 需水性較小的水泥有利于配制較高強(qiáng)的混凝土 水泥凈漿的強(qiáng)度隨水泥顆粒直徑的減小而提高 骨料： 粗骨料決定混凝土的強(qiáng)度和耐久性。 配制高強(qiáng)混凝土必須使用高強(qiáng)度巖石粉碎的骨 料。 骨料的形狀和表面特征對(duì)高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的影 響特別大（不用針狀、片狀）。 混

16、凝土強(qiáng)度取決于骨料與水泥漿粘接界面的粘 接強(qiáng)度。 較大粒徑的骨料難以配制出高強(qiáng)混凝土。 高強(qiáng)混凝土的脆性與巖石的品種、粒徑有關(guān)。 養(yǎng)護(hù)溫度較低時(shí)，混凝土的強(qiáng)度能獲得更大的 增長。 配制高強(qiáng)混凝土應(yīng)選用較小的砂率。 外加劑： 配制高強(qiáng)混凝土必須使用高效減水劑。以降低 水灰比。 減水劑作為硫化劑使用，又稱超塑化劑。 配制高強(qiáng)混凝土不能使用引氣性外加劑。引氣 劑可以降低脆性和增加流動(dòng)性，但易造成強(qiáng) 度降低。 粉煤灰： 加入粉煤灰，在降低水泥用量的情況下，進(jìn)一 步提高混凝土的強(qiáng)度。 能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次水化反應(yīng)。 優(yōu)質(zhì)粉煤灰具有減水作用。 粉煤灰對(duì)混凝土有顯著的增強(qiáng)效應(yīng)（提高混凝 土密實(shí)度）。

17、應(yīng)用粉煤灰配制的混凝土，其早期強(qiáng)度有所降 低。 應(yīng)用粉煤灰可以有效降低混凝土的水化熱。 粉煤灰混凝土提高了混凝土的可泵性、和易性（四）配合比設(shè)計(jì) 首先是基體混凝土的配合比設(shè)計(jì)； 控制硫化劑的摻量； 確定泵送混凝土的參數(shù)；（五）施工 運(yùn)輸和供應(yīng)； 澆筑； 振搗； 養(yǎng)護(hù)；（六）工程實(shí)例貼膜養(yǎng)護(hù)刷養(yǎng)護(hù)劑自然養(yǎng)護(hù)封錨養(yǎng)護(hù)二、清水混凝土及模板技術(shù) P131（一）定義和屬性 混凝土成型后，表面質(zhì)量達(dá)到抹灰標(biāo)準(zhǔn)，直 接以混凝土自然表面為飾面或在表面上直接做 涂層處理的飾面的混凝土。 以清水混凝土自然表面作為建筑裝飾，是建 筑藝術(shù)的新時(shí)尚、新風(fēng)格。 清水混凝土包含： 預(yù)制裝配清水混凝土結(jié)構(gòu)； 現(xiàn)澆清水混凝土結(jié)

18、構(gòu)；（二）根據(jù)不同建筑裝飾功能的要求，清水混凝土 表面等級(jí)分為四級(jí) P132 （三）特點(diǎn) 可以取消抹灰濕作業(yè)、找平等工藝，降低建設(shè) 成本。 減輕重量，利于基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的安全。變相提高 安全系數(shù)。 可消除抹灰脫落、飾面脫落等質(zhì)量安全隱患。 增加施工難度，增大施工操作的成本（如模板 支撐投入；混凝土打磨、填塞；后期表面處 理等） 外觀整齊美觀、細(xì)部精致、自然質(zhì)樸、色澤協(xié) 調(diào)。體現(xiàn)了現(xiàn)代人追求自然、回歸自然的一 種理念。（三）清水混凝土模板技術(shù) 1、模板設(shè)計(jì) 滿足建筑、結(jié)構(gòu)施工圖的要求； 確定清水混凝土表面類型和施工范圍； 合理選擇相應(yīng)的模板類型及附件類型； 平面配模設(shè)計(jì)、豎向剖面設(shè)計(jì)、面板分割設(shè)計(jì)

19、及節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)； 2、模板的材料選擇和選型 3、模板面板設(shè)計(jì)和模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 荷載分析 豎向、側(cè)向、變形 結(jié)構(gòu)計(jì)算 抗彎、抗剪、傾覆 施工放樣 解析法、放大樣P鋼管腳手架對(duì)拉螺桿4、模板的穿墻螺栓設(shè)計(jì) （四）清水混凝土施工 1、鋼筋工程 鋼筋加工：品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必 須符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋連接：大于22mm的采用機(jī)械連接； 柱主筋采用熔渣壓力焊； 鋼筋固定：采用附加設(shè)施，如馬蹬、支撐等； 保護(hù)層墊塊：不用砂漿卡塊，用塑料墊塊，以 利表面的處理； 鋼筋保護(hù)：對(duì)于外露的鋼筋，可采用水泥漿刷 涂； 2、澆筑和振搗 采用商混，泵車輸送； 一次性連續(xù)澆筑，盡量不留施工縫； 對(duì)施工縫應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行

20、處理（拉毛、清洗、濕 潤、接漿等）； 嚴(yán)格控制澆筑頂面的標(biāo)高，設(shè)控制點(diǎn)； 澆筑之前，應(yīng)做專項(xiàng)技術(shù)方案報(bào)審并做技術(shù)交 底； 為減少清水混凝土表面氣泡和提高強(qiáng)度，應(yīng)采 用二次振搗技術(shù)； 應(yīng)分層布料，分層澆筑； 3、養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)（五）工程實(shí)例 三、超高泵送混凝土技術(shù) P146（一）定義 將攪拌好的混凝土，通過混凝土泵，沿管道輸 送且泵送高度超過300m的混凝土。（二）特點(diǎn) 可一次性連續(xù)完成垂直和水平運(yùn)輸； 生產(chǎn)效率高； 節(jié)約勞動(dòng)力； 適用于工地狹窄和有障礙物的施工現(xiàn)場(chǎng)； 適用于大體積、超高層建筑物；（三）原材料 1、水泥： 保水性好、泌水性小的硅酸鹽水泥。 我國規(guī)定水泥用量大于300kg/立方米。

21、 2、細(xì)骨料 宜采用中砂。 3、粗骨料 骨料最大粒徑與輸送管徑之比1:41:5. 4、礦物摻合料 粉煤灰 5、外加劑 泵送劑（增塑、保塑、減水、保穩(wěn)定性）； 減水劑（表面活性劑，高效減水）； 引氣劑（表面活性劑，提高和易性）；（四）配合比設(shè)計(jì)四、大體積混凝土施工技術(shù) P151（一）定義 混凝土結(jié)構(gòu)中，實(shí)體最小尺寸不小于1m的混 凝土。（二）特點(diǎn) 施工體量大、連續(xù)施工時(shí)間長、易因水化熱 而導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。（三）房屋建筑工程常見的大體積混凝土： 大型筏板 樁基承臺(tái) 獨(dú)立柱基 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)（四）大體積混凝土開裂的主要原因： 由于體積較大，內(nèi)部散熱困難，而外表散熱 很快，因而形成較大的內(nèi)外溫差（大于25

22、度），產(chǎn)生溫度附加應(yīng)力。 一旦溫度應(yīng)力超過混凝土能承受的拉力極 限， 混凝土就開裂。（五）防止大體積混凝土開裂的措施： 優(yōu)先選擇低熱水泥（如礦渣、火山灰水泥）； 選擇合理的施工方案，如：全面分層、分段分 層、斜向分層等。 適當(dāng)降低水灰比； 適當(dāng)減少水泥用量； 降低混凝土的入模溫度（放慢澆筑速度）； 減少澆筑厚度； 終凝前進(jìn)行一次抹壓，排除表面泌水，消除 初始裂縫； 適當(dāng)添加活性摻料； 適當(dāng)使用使用外加劑，如緩凝減水劑等； 調(diào)整配合比，有利于降低水化熱； 摻大塊石 規(guī)范要求摻入量為1030%; 作用：有效降低水化熱; 減少水泥總用量，對(duì)抗裂有重要意義； 提高一個(gè)級(jí)配，有利提高混凝土強(qiáng)度。 施工注

23、意： 必須調(diào)整施工配合比，不能因摻大塊石而降 低混凝土標(biāo)號(hào)。 大塊石必須沖洗干凈；使用時(shí)分層鋪設(shè)；大 塊石直徑為200mm； 熱天澆筑混凝土的措施： 沙石淋水降溫；水中加冰塊； 環(huán)境溫度不能超過28度； 采用人工降溫（兩種方式，見下圖）： 內(nèi)設(shè)降溫管； 表面覆蓋塑料薄膜及保溫材料，或其上 四周筑堤蓄水等； （六）混凝土在潮濕環(huán)境中的養(yǎng)護(hù)時(shí)間： 普通硅酸鹽混凝土：不少于14天； 礦渣、火山灰混凝土：不少于21天； 養(yǎng)護(hù)時(shí)間較過去分別增加 7天左右。（七）工程實(shí)例五、預(yù)制裝配式（PC）住宅設(shè)計(jì)技術(shù) P154（一）預(yù)制裝配式住宅的發(fā)展歷程（二）由單純的強(qiáng)度要求到綜合全面考慮 構(gòu)件的韌性和結(jié)構(gòu)的整體性

24、的要求； 地基承載力的要求；（三）特點(diǎn) 構(gòu)件的韌性、整體性更高； 施工速度快； 施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)勞動(dòng)力的需求減少； 安裝精度大幅提高； 施工占地少，現(xiàn)場(chǎng)用料少，濕作業(yè)少，運(yùn)輸車 輛和施工機(jī)械噪音少； 文明環(huán)保，綠色生態(tài)； 節(jié)水、節(jié)電，節(jié)能減排； 節(jié)約大量施工模板；（四）設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn) 預(yù)制墻板圍護(hù)、隔音、保溫隔熱、外裝等功能 設(shè)計(jì)； 節(jié)點(diǎn)防水、防雨設(shè)計(jì)； 預(yù)制墻板在各種工況下的受力分析和及配筋設(shè) 計(jì)。 預(yù)制疊合樓板和陽臺(tái)板的設(shè)計(jì)； 柔性連接和剛性連接的合理分布；（五）工程實(shí)例六、裝配式多功能保溫預(yù)制墻板制作技術(shù) P161（一）概述 發(fā)展新型墻體材料的迫切性： 資源的節(jié)約與再利用； 建筑與生態(tài)環(huán)境的和諧

25、； 預(yù)制組裝建筑技術(shù)，是國際建筑的一種潮流 傳統(tǒng)的住宅建筑技術(shù)和粗放型的生產(chǎn)方式， 存在大量問題，需要進(jìn)行改變： 質(zhì)量缺陷多； 材料的循環(huán)再利用率極低； 環(huán)境污染嚴(yán)重； 人力資源耗費(fèi)高； 預(yù)制組裝建筑技術(shù)是建筑領(lǐng)域的一場(chǎng)革命： 減少施工現(xiàn)場(chǎng)的濕作業(yè)； 降低噪聲和粉塵污染，改善了施工環(huán)境和工人 的施工條件； 極大地縮短了工期； 極大地提高了建筑施工的效率； 企業(yè)得到快速發(fā)展?？煽焖賹?shí)現(xiàn)規(guī)模化、工業(yè) 化。（二）預(yù)制墻板是預(yù)制組裝技術(shù)中十分重要的組成 部分； 外飾面磚、門窗框、保溫隔熱層、鋼筋混凝 土一體化； （三）預(yù)制墻板工藝原理 圍護(hù)結(jié)構(gòu)?？沙袚?dān)自重和自重引發(fā)的地震、風(fēng) 載等荷載，但不能作為承重

26、墻； 預(yù)制墻板預(yù)留的錨筋與柱子進(jìn)行整體現(xiàn)澆； 接縫采用膨脹止水膠條，和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體密封 澆筑；接縫外部用密封膠封閉；（四）技術(shù)要求 預(yù)制墻板生產(chǎn)工藝： 制作模具、模板； 順序粘貼面磚安裝鋼筋骨架保溫 板窗框、預(yù)埋件混凝土澆筑 蒸汽養(yǎng)護(hù)拆模吊運(yùn) 模具設(shè)計(jì)和組裝： 確保外觀質(zhì)量和外形尺寸； 確保構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性和表 面平整度； 墻板模板采用平躺式結(jié)構(gòu)配制； 由底模、外側(cè)模、內(nèi)側(cè)模組成； 底模安裝需水平測(cè)試和螺栓固定； 模板組裝要求平直、緊密、不傾斜、尺寸 準(zhǔn)確； 面磚鋪貼、窗框安裝、保溫隔熱板安裝、鋼 筋安裝、混凝土澆筑、蒸汽養(yǎng)護(hù)；（五）工程實(shí)例 七、產(chǎn)業(yè)化住宅建筑節(jié)能施工技術(shù)和應(yīng)用

27、P169（一）概述 住宅產(chǎn)業(yè)化： 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化； 產(chǎn)品定型化； 構(gòu)件預(yù)制工廠化； 現(xiàn)場(chǎng)裝配化； 住宅產(chǎn)業(yè)化是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)住宅產(chǎn)業(yè)進(jìn) 行全面、系統(tǒng)的改造。 住宅產(chǎn)業(yè)化的節(jié)能施工技術(shù)，有利于提升產(chǎn)業(yè) 品質(zhì)、住宅性能和環(huán)保功能。（二）技術(shù)和工藝 1、裝配體系和連接工法 預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同步施工； 樓梯可以整體預(yù)制，擱置，再與樓層梁焊接 連接。 先現(xiàn)澆主體結(jié)構(gòu)的梁、柱、板等，再將預(yù)制 構(gòu)件安裝到位； 2、構(gòu)件制作運(yùn)輸 模具制作：平躺式結(jié)構(gòu)；由底模、外側(cè)模、內(nèi) 側(cè)模； 工廠高集成、高精度施工； 混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)； 運(yùn)輸方法和組合； 3、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工（三）工程實(shí)例八、單元組合式液壓自動(dòng)爬模技術(shù)及

28、應(yīng)用 P175（一）概述 1、高聳結(jié)構(gòu)和超高層建筑的利器； 2、上世紀(jì)70、80年代國外已投入商用，并長期 為國外壟斷； 3、我國在2008年后正式投入使用。（二）液壓爬升模板的基本特點(diǎn) 1、爬模及支架通過液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)沿著爬升導(dǎo)軌 （附墻支座）不間斷向上運(yùn)動(dòng)； 2、利用操作平臺(tái)設(shè)置的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，完成模 板的合模與拆模； 3、爬升模板的一般工序： 上一輪混凝土澆筑； 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后約兩天； 拆除模板并后移模板； 安裝附墻支座和導(dǎo)軌； 爬升模板系統(tǒng)安裝到位； 綁扎鋼筋； 上移模板，澆筑混凝土； 進(jìn)入第二輪。（三）爬升模板的組成 1、模板系統(tǒng)： 由模板和模板移動(dòng)裝置組成； 模板通過

29、滑輪懸掛在導(dǎo)軌上； 2、操作平臺(tái)系統(tǒng)： 將鋼筋工程和模板工程作業(yè)平臺(tái)相互獨(dú)立 3、爬升機(jī)械系統(tǒng)： 附墻機(jī)構(gòu)。 將爬模荷載傳給墻體（結(jié)構(gòu)）； 將爬模牢固地支承； 爬升機(jī)構(gòu)。 軌道作為上升的依附； 液壓為動(dòng)力，上下提升爬架； 4、液壓動(dòng)力系統(tǒng)： 實(shí)現(xiàn)電能液壓能機(jī)械能的轉(zhuǎn)換； 驅(qū)動(dòng)爬模上升，協(xié)同作業(yè)； 5、自動(dòng)控制系統(tǒng)： 確保各部分機(jī)械同步作業(yè)； 控制運(yùn)行中的高度偏差； 供操作人員對(duì)爬模作業(yè)進(jìn)行監(jiān)控； 操作人員調(diào)整控制相關(guān)參數(shù)；（四）適用范圍 高層、超高層、高聳構(gòu)筑物的外墻。（五）系統(tǒng)特點(diǎn) 自動(dòng)化程度高； 安全性好； 施工組織簡(jiǎn)單； 標(biāo)準(zhǔn)化程度高；九、預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù) P194（一）概述 1、預(yù)

30、應(yīng)力概念的提出 普通鋼筋混凝土中鋼筋和混凝土共同承擔(dān)荷 載； 鋼筋的抗拉強(qiáng)度是混凝土抗拉強(qiáng)度的數(shù)百倍。 如C25混凝土，抗拉強(qiáng)度僅1.8mpa； 二級(jí)鋼抗拉強(qiáng)度為335mpa； 當(dāng)混凝土開裂、破壞， 鋼筋的作用還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)揮。 評(píng)價(jià)混凝土構(gòu)件不能使用的標(biāo)志是混凝土開 裂、破壞，而不是鋼筋斷裂；P在受拉區(qū)兩側(cè)，事先施加一對(duì)大小相等的預(yù)壓應(yīng) 力。 使其構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力反拱狀態(tài)（眼睛看不見， 但可證明它確實(shí)存在）。 再施加外力 從而抵消大部分外力。 這種承受荷載以前預(yù)先對(duì)受拉區(qū)混凝土施 加壓應(yīng)力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件稱為預(yù)應(yīng)力混凝土。 2、預(yù)應(yīng)力的特點(diǎn) 節(jié)約鋼材50%以上； 截面減小、自重減輕、能建造大跨度結(jié)構(gòu)

31、； 提高了構(gòu)件的剛度，從根本上解決了構(gòu)件開裂 問題； 如裁板、打孔等，破壞了預(yù)應(yīng)力值。 提高了構(gòu)件的抗疲勞性能； 長時(shí)間使用過程中，由于受到反復(fù)、頻繁、持 續(xù)荷載作用，損傷不斷積累，承載力逐漸降低 直至喪失。 提高了構(gòu)件裝配化程度； 需專門的設(shè)備，且工藝復(fù)雜； 3、預(yù)應(yīng)力混凝土對(duì)材料的要求 混凝土強(qiáng)度C30； 鋼筋和混凝土具有良好的粘接力； 嚴(yán)禁摻入鹽類外加劑； 鋼材要有足夠的塑性、良好的加工性能； 4、預(yù)應(yīng)力混凝土施工的關(guān)鍵 盡可能減小混凝土的收縮、徐變； 盡可能減小鋼筋的松弛、滑移、斷裂； 確定合理的張拉程序； 專門的機(jī)具、材料和施工工藝； 專業(yè)的施工隊(duì)伍； 5、預(yù)應(yīng)力的分類 先張法： 混

32、凝土澆筑之前張拉預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力靠混 凝土和預(yù)應(yīng)力筋之間的黏結(jié)力傳遞給混凝 土。 后張法： 后張法是在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng) 力筋，預(yù)應(yīng)力靠錨具傳遞給混凝土。（二）技術(shù)簡(jiǎn)介 1、有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工 工藝流程： 制作構(gòu)件時(shí)預(yù)留孔道和補(bǔ)漿孔； 預(yù)留孔道的主要方法： 鋼管抽芯； 預(yù)埋膠囊； 灌入鋼筋或鋼絞線； 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收； 預(yù)應(yīng)力筋的下料長度由計(jì)算確定； 錨具外觀和硬度檢驗(yàn)； 按張拉程序?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉； 采用超張拉方法以減少預(yù)應(yīng)力值的損失； 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按下式張拉： 第一張拉程序0 初拉力 2倍初拉力 1.05張拉力 持荷2分鐘 錨固 第二張拉程序0 初拉力 2倍初拉

33、力 1.03張拉力 持荷2分鐘 錨固 下列情況之一，應(yīng)停止張拉： 預(yù)應(yīng)力筋滑移、斷裂活錨具碎裂； 混凝土開裂、破碎或錨墊板陷入混凝土； 孔道中出現(xiàn)異響； 達(dá)到張拉力后，伸長值明顯不足； 張拉力不足，預(yù)應(yīng)力筋被拉動(dòng)并繼續(xù)伸長； 孔道灌漿。 灌漿材料 42.5的水泥素漿或摻入少量中粗砂； 水灰比不大于0.45； 嚴(yán)禁摻入鹽類外加劑； 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，漿體強(qiáng)度不低于30mpa； 灌漿前，應(yīng)檢查排氣孔、泌水孔等暢通； 灌漿順序； 灌漿工藝要求； 2、無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工 主要針對(duì)曲線形結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工。 施工工藝： 按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行構(gòu)件鋼筋、混凝土施工； 制作無黏結(jié)鋼筋（鋼筋束、鋼絞線、單根鋼 筋）；

34、結(jié)合構(gòu)件施工，在確定位置（受拉區(qū)）鋪設(shè) 無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，并固定； 完成構(gòu)件鋼筋混凝土施工； 養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 按張拉程序和張拉順序?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張 拉； 錨固； 封錨保護(hù)（外包混凝土，嚴(yán)防水汽進(jìn)入；多 余錨筋不得用電弧切割）； 十、高層建筑結(jié)構(gòu)增層改造施工 P208（一）建筑業(yè)發(fā)展的三個(gè)階段 大規(guī)模新建； 新建與維修改造并舉； 舊建筑維修改造；（二）結(jié)構(gòu)改造 1、恢復(fù)建筑的原始風(fēng)貌 出于文物保護(hù)，針對(duì)老舊建筑，進(jìn)行建筑內(nèi) 外的裝飾風(fēng)格、結(jié)構(gòu)形式、空間布局、內(nèi) 部陳設(shè)等改造、維修、保護(hù)。 2、提升建筑使用功能 讓老舊建筑滿足現(xiàn)代發(fā)展需求和品位，進(jìn)行 改建、改造、完善功能等。 其范圍包括： 增

35、加使用面積（含地上、地下，如停車場(chǎng) 等）； 增加建筑節(jié)能設(shè)施（墻體、天棚、樓地面、 門窗、地?zé)岬龋?建筑內(nèi)部空間重新分割； 建筑形式、建筑風(fēng)格的重新定位； 3、提高結(jié)構(gòu)的安全性 按照現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)、消防、抗震 設(shè)防、節(jié)能降耗等要求，對(duì)舊建筑結(jié)構(gòu)體系 加固或轉(zhuǎn)換。 （三）高層建筑的增層改造 以舊住宅為對(duì)象的建筑維修改造正發(fā)展成為朝 陽產(chǎn)業(yè)； 對(duì)既有房屋增層和改善使用功能，是提升城市 功能的重要措施： 符合我國國情； 節(jié)約投資（僅需花費(fèi)新建筑60%的資金）； 緩解土地資源的緊張局面；（四）設(shè)計(jì)和施工 我國對(duì)建筑改造領(lǐng)域的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)已得到 極大提高； 設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)手段的提高： 設(shè)計(jì)理

36、論： 混合結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié) 構(gòu)框剪混合結(jié)構(gòu)筒體結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)手段： 電子計(jì)算機(jī) 模型試驗(yàn) 施工手段的極大提高： 設(shè)施設(shè)備 泵送混凝土、塔吊、滑升模板 新技術(shù)、新工藝 深基坑作業(yè)、預(yù)制裝配式 建筑改造的主要方式是增層、改建、擴(kuò)建；1、建筑物增層 增層的前提條件： 主體結(jié)構(gòu)良好； 地基基礎(chǔ)有一定的潛力或具備加固處理的條件； 建筑物增層的主要方法： 上部增層法： 直接增層（適用于基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)條件有增層潛力 和安全儲(chǔ)備，增層層數(shù)最多為3層）； 間接增層（分以下兩種）： 套建增層法： 在建筑物外圍或內(nèi)部另設(shè)基礎(chǔ)和受力承重 結(jié)構(gòu)）； 改變結(jié)構(gòu)承重體系增層法： 為提高結(jié)構(gòu)承重能力和抵抗變形能力，將原 設(shè)計(jì)的結(jié)

37、構(gòu)形式進(jìn)行改變。 如 框架結(jié)構(gòu)變?yōu)榧袅Y(jié)構(gòu)； 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變?yōu)殇摶旖M合結(jié)構(gòu)； 一層底框變?yōu)榇u混結(jié)構(gòu)； 2、結(jié)構(gòu)增層加固的施工方法（1）地基基礎(chǔ)加固： 1）基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿加固法 解決基礎(chǔ)不均勻沉降或凍脹等情況； 如 高壓旋噴； 固結(jié)灌漿等。 2）擴(kuò)大基礎(chǔ)底面積法： 解決地基承載力或基礎(chǔ)底面積尺寸不滿足設(shè)計(jì) 要求的加固。 如 條形基礎(chǔ)改為十字交叉條形基礎(chǔ)； 獨(dú)立基礎(chǔ)改為條形基礎(chǔ)； 條形基礎(chǔ)改為筏板基礎(chǔ)等； 3）加深基礎(chǔ)法 解決地基淺層有較好的土層作持力層，且地下 水位較低的情況。 如 微型樁加固等。 4）樁基補(bǔ)強(qiáng)法 解決軟土地基承載力不足時(shí)的情況。 如 靜壓樁法； 樹根樁法等。 5）地基加固法 包括換填墊層；復(fù)合地基等；（2）主體結(jié)構(gòu)的加固 1）結(jié)構(gòu)加固的重點(diǎn)： 提高結(jié)構(gòu)承載力； 結(jié)構(gòu)的整體性； 結(jié)構(gòu)的變形控制； 2）直接加固法 包括以下六種方法： 增大截面加固法： 增大混凝土結(jié)構(gòu)的截面積，提高其承載力。 如 原鋼筋混凝土柱四周澆筑一圈鋼筋混凝土 圍套