軟基處理-水泥攪拌樁施工工藝

1、六、施工工藝及方法（一）、施工準備及測量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機械機具和材料，接通電力，施工勞力進場，進行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進行場地平整，樁位放線，一切準備就緒后，進行攪拌樁作業(yè)。 1、 場地清理：施工前，應按技術規(guī)范要求進行場地清理。清理后的場地應整平，填寫報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認后，方可進行下道工序施工。2、 布樁圖：開工前，根據(jù)施工設計圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應標明線路中心、里程、路基底寬線、每個樁應編號、量出設計樁長，布樁圖報設計單位，監(jiān)理工程師，確定驗收確認后，方可施工。3、測量放樣：對設計單位移交的導線點，水準點，施工

2、前會同甲方和監(jiān)理工程師進行復核，確認無誤后使用。測量人員按施工設計圖，進行攪拌樁樁位、原地面標高、孔口標高等有關測量放樣工作，測量放樣記錄及布樁圖等，應報請甲方和監(jiān)理工程師復核抽查，并填寫測量放樣報驗單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認。4、材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應符合設計要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗報告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運到工地的加固料(水泥)，應對水泥質(zhì)量進行抽樣檢驗，抽樣試驗頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定，一般要求每批量100噸最少抽檢1組。試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認后方可投入使用。5、水泥土強度試驗：施工前應詳細了解

3、各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機質(zhì)含量試驗和水泥土配合比強度試驗，以驗證軟土的性質(zhì)和設計的水泥土(攪拌樁)強度能否達到要求。試驗結(jié)果均應及時以書面報告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實，如與原地質(zhì)鉆探資料和設計要求不符，應通知設計方。6、施工工藝試樁(1)、攪拌樁施工前必須分區(qū)段進行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術參數(shù)。成樁工藝試驗樁不宜小于5根。(2)、工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不

4、得任意更改。工地技術主管在攪拌樁施工時應向機組下達操作指令，并負責監(jiān)督執(zhí)行。(3)、工藝試樁應達到如下目的：1、獲取操作參數(shù)：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。2、噴漿和攪拌的均勻性。3、鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。(4)在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術參數(shù)的設備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術參數(shù)，指導下階段施工。（二）、鉆機就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封

5、連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進行操作。漿罐裝滿料后，進料口加蓋密封。安裝鉆機時，將鉆機對準樁位，調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度。（三）、鉆進樁機調(diào)正后，啟動主電機鉆進，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣。鉆深由深度尺盤確定，其數(shù)值應等于設計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。（四）、鉆至設計標高當深度尺盤達到預定數(shù)量后，停止鉆機，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。（五）、送料打開送料閥門，關閉送氣閥門，噴送加固漿液。（六）、提升鉆頭確認加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯24分鐘，即可保證加固漿液到達樁底，提升到設計標高時停止噴漿，停止噴漿深度應結(jié)合攪

6、拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴禁進行鉆機提升工作。（七）、停止提升打開送氣閥門，然后關閉送料閥，保持空壓機運轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升，在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘，以保證樁頭的均勻密實。（八）、重復攪拌將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設計樁底深度，然后再提升出地面進行第二次攪拌。（九）、停機將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機，停止空壓機，填寫施工記錄。（十）、樁機移位：利用樁機液壓系統(tǒng)，將樁機移到下一個樁位施工。（十一）、攪拌施工完成后，在攪拌樁頂按照設計鋪填30cm砂墊層。（十二）、在排水管網(wǎng)、箱涵范圍先實施水泥攪拌樁，噴漿量由樁底至管中心處，待水泥攪拌樁施工完成一個月以后再進行管坑或基坑開

7、挖施工，如上述處理的方法不足以滿足排水管網(wǎng)及箱涵對基礎的要求，應按排水管網(wǎng)對地基處理的要求加強。七 攪拌樁施工質(zhì)量控制（一）、嚴格控制水泥等材料質(zhì)量按照設計要求選用水泥的品種標號，并采取防潮、防雨淋措施，堅持先進庫的水泥先用，后進庫的水泥后用，避免水泥因放置時間長使標號降低。（二）、加強管理工作制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對施工人員進行技術培訓、技術交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術水平高、精通地基加固知識的技術人員作技術指導或現(xiàn)場負責，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設備，具有可靠性和配套性機械，滿足設計要求。電腦自動記錄儀要定時檢校，保證其完好性。（三）、

8、確保加固樁體強度和均勻性。施工時派人做好成樁記錄，詳細記錄每根樁的位置、編號、噴漿量及噴漿深度復攪深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或采取補救措施。成樁過程派專人監(jiān)視發(fā)送設備，避免輸漿管道發(fā)生堵塞。嚴格按要求控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對使用的鉆頭定期復核檢查，對直徑磨耗過大的鉆頭進行維修和更換。（四）、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強度。做復合地基荷載試驗，實測加固后的復合地基是否符合設計要求。八、施工管理及注意事項（一）、施工過程中必須作好施工記錄和計量記錄，檢查重點有

9、：加固料質(zhì)量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應符合粉體噴攪法加固軟弱土層技術規(guī)范(TBl0113-96)附錄B的要求。（二）、 攪拌樁施工應有自動記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監(jiān)測水泥是否到達噴漿孔底的自動記量裝置。試樁過程中應對該自動裝置進行校核，正式施工過程中應不定期檢查。（三）、施工環(huán)保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對環(huán)境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。（四）、 攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗確定的操作參數(shù)進行，并隨時注意記錄壓力、噴漿量、鉆機鉆進與提升速度、孔底

10、電流等有關參數(shù)。（五）、 施工中應嚴格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標高、復攪深度等。終鉆提升的確定，應以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kgm。（六）、 施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長。在尚未到達設計樁底標高和尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時，應將鉆機下鉆至斷漿點下不小于1米的位置，待恢復供漿時再噴漿提升。（七）、 按設計的噴漿量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時，應及時對原樁復鉆復噴，復噴的噴漿量仍不應小于設計用量。施工過程中應隨時檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。（八）、 鉆頭直徑磨損量

11、不得大于1cm。（九）、 水泥入漿罐之前經(jīng)過4目cm2篩網(wǎng)過篩，除雜除塊。（十）、對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以60m左右為宜，不得超過80m。九、攪拌樁質(zhì)量檢測（一）、 開挖檢查：成樁7天后，在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進行開挖自檢，開挖深度0.52.0米，目測成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測頻率2。（二）、 成樁7天內(nèi)采用N10輕便觸探檢測。檢測頻率2。攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項 次 項 目 單 位 允許偏差 檢查方法和頻率1 樁距 mm 100 鋼尺抽查22 樁徑 mm 不小于設計 鋼尺抽查23 樁長 m 不小于設計 噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4 豎直度 1.5 垂球

12、或經(jīng)偉儀抽查5 單樁噴漿量 不小于設計 查施工記錄6 樁體強度 Kpa 不小于設計規(guī)定 N10或抽芯試驗（三）、 樁體強度試驗：采用N10輕便觸探檢測。十、水泥攪拌樁施工工藝框圖十一、安全保證措施1、安全生產(chǎn)方針施工工程中，我單位將嚴格按照國家建設工程施工安全管理條例及我單位的安全手冊，始終貫徹“預防為主，安全第一”的方針，對施工全過程中實施有計劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理，樹立全員安全意思，為確保施工期間的人身、設備及環(huán)境安全提供可靠的保障。2、制度保證措施（1）、嚴格執(zhí)行國家建設工程施工安全管理條例及當?shù)氐挠嘘P部門關于施工安全生產(chǎn)的有關規(guī)定和我單位有關安全生產(chǎn)的制度，確保安全生產(chǎn)。（2）、加強

13、安全管理，保障施工人員和國家財產(chǎn)的安全，根據(jù)“管理生產(chǎn)、必管安全”和“誰施工，誰負責”的原則，建立各級安全生產(chǎn)責任制，分級管理。層層簽定安全生產(chǎn)責任書，落實安全生產(chǎn)責任制，（3）、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎懲制度，項目經(jīng)理部每周對安全生產(chǎn)情況進行一次抽查，每月一次大檢查，項目經(jīng)理部積極配合上級安全部門的安全監(jiān)督。對存在的安全事故苗頭和隱患及時處理。并根據(jù)安全檢查情況實施獎懲。（4）、開展安全達標競賽，項目部定期開展安全標準工地建設活動，組織隊與隊、班組與班組之間的安全達標競賽活動，做到100%達標。（5）、隨時接受業(yè)主及監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評，對提出的問題及時整改，確保安全生產(chǎn)

14、。（6）、廣泛進行安全生產(chǎn)教育，增強安全員生產(chǎn)意思和自我防護意思，使每個職工都明確各自的安全責任，認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，打好安全基礎，形成全員參加、人人有責、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。3、安全生產(chǎn)具體措施（1）、安全生產(chǎn)設備和器材管理措施安全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護器材及醫(yī)療保健器材等。對上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使每個人都熟悉使用方法。定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進度需要，經(jīng)常更換和補充所需器材，確保能正常使用。設備物資部負責上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報告內(nèi)容之一。（

15、2）施工安全用電措施建立電氣安全管理和經(jīng)濟責任制度，由專業(yè)電工負責電器的安裝和使用規(guī)定，專職安全員負責巡視監(jiān)督檢查。用電施工組織設計由專業(yè)人員負責編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現(xiàn)場照明的設置、生活、生產(chǎn)設施用電負荷情況，編制有針對性的電器安全技術規(guī)定。經(jīng)常對施工人員進行安全教育，使之懂得電的基本知識，認識安全用電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全、有效的進行工作。施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標準電源箱。對電氣設備平時不帶電的金屬外殼，用專門設置的接地板進行接地，以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電設備安裝完成后，由安全部門驗收合格后進行使用。經(jīng)常對用電設

16、備進行安全檢查、測試，檢查電氣設備絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格；設備裸露帶電部分是否有保護，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否足夠，保護接零或保護接地是否正確可靠，保護裝置是否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣設備運行中是否有過熱等內(nèi)容。每周測試一次開關、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)對違反用電安全的行為進行處罰，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。（3）、機械設備安全保證措施機械設備操作人員（或車、船駕駛員）經(jīng)過專門的訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕

17、駛證后上機（車）操作。機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。機械設備發(fā)生故障后應及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故。機械操作人員做好各項記錄，達到準確、及時，嚴格貫徹操作制度，認真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。（4）、物資材料安全保證措施工地設物資、配件倉庫，統(tǒng)一進行管理，做到分門別類儲放，標牌清楚，并配備足夠的消防器材。倉庫設專人負責保管、看護，值班室內(nèi)設報警器。（5）、施工作業(yè)安全保證措施本工程施工時，自覺服從公安部門或安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督，并按照安全監(jiān)督部門的要求，切實做好工程、車輛

18、機械和施工人員的安全工作。施工時作好各種臨時支撐設施的受力驗算，掛號安全網(wǎng)。所有的現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽，特種作業(yè)人員佩帶專門的防護用具。對于被允許的參觀者或檢查人員進入施工現(xiàn)場時，佩帶安全帽，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。本工程現(xiàn)場周圍配備，架立并維護一切必要而合適的標志牌以便為施工人員和公眾提供安全和方便。標志牌包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志。所有標志的尺寸、顏色、文字與架立地點，均以使監(jiān)理工程師為滿意為原則。在有風的季節(jié)里，施工現(xiàn)場懸掛防火旗，落實防火安全措施。（6）、生活區(qū)安全保證措施所有施工人員的宿舍、辦公室設計合理、牢固穩(wěn)定，生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材和洗浴設施，設專人管理。生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時處理，食堂工作人員定期體檢。與當?shù)蒯t(yī)療保健和消防部門保持密切的聯(lián)系，做到有備無患。4、特種作業(yè)安全措施起重施工安全措施：1、起重施工的作業(yè)施工前認真作好施工組織方案的研究，起重設備經(jīng)檢查、維修、試吊、確認達到作業(yè)條件后操作。2、起重司機持證上崗，嚴禁非專業(yè)人員進入。3、吊運、安裝等施工中設專人指揮，注意相互配合。起重作業(yè)區(qū)內(nèi)，設立警戒線及標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。4、在重