8D問(wèn)題解決方法課件

1、0103050204課程內(nèi)容目的了解問(wèn)題的解決方法溝通交流QA人員的職責(zé)8D的實(shí)施方法與步驟8D問(wèn)題解決方法第1頁(yè)，共45頁(yè)。01030204適用范圍2.產(chǎn)線重大品質(zhì)異常時(shí)1.持續(xù)重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)3.客戶抱怨異?；貜?fù)時(shí)8D問(wèn)題解決方法第2頁(yè)，共45頁(yè)。質(zhì)量保証部門(mén)的工作 “把質(zhì)量設(shè)計(jì)進(jìn)產(chǎn)品和工序中?！币詫?duì)精益企業(yè)來(lái)說(shuō)質(zhì)量保証(QA)部門(mén)的功能就是以這種概念作為后盾的“精神領(lǐng)袖”。QA部門(mén)應(yīng)集中精力“保証”質(zhì)量而不是“檢查”質(zhì)量在傳統(tǒng)的工廠內(nèi)假如車(chē)間內(nèi)有人被問(wèn)起誰(shuí)對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)回答很可能是“質(zhì)量檢驗(yàn)員”。在精益企業(yè)內(nèi)問(wèn)到同樣的問(wèn)題操作工必然會(huì)說(shuō)“他們自己”負(fù)責(zé)。他們所做的任何工作都是自我的體現(xiàn)。因此

2、生產(chǎn)合格產(chǎn)品就是變成每個(gè)成員的職責(zé)。結(jié)果質(zhì)量檢驗(yàn)員可以基本上取消。因?yàn)槊總€(gè)人都是“檢驗(yàn)員”。每個(gè)人都注意找毛病一發(fā)現(xiàn)就讓大家注意。同樣設(shè)計(jì)工程師和工藝師一看責(zé)無(wú)旁貸對(duì)質(zhì)量也要把關(guān)。第3頁(yè)，共45頁(yè)。01那么在精益企業(yè)里,QA部門(mén)管什么呢?02它的關(guān)鍵職責(zé)是制定出有助于保証質(zhì)量的系統(tǒng)比如說(shuō)如哪些零件進(jìn)廠時(shí)需要檢驗(yàn)如何跟蹤批量元件保証把材料的先進(jìn)先出設(shè)計(jì)到工序中。同設(shè)計(jì)工程師配合保証把防錯(cuò)要素設(shè)計(jì)進(jìn)產(chǎn)品中同工藝工程師配合將QA程序建立到裝配線中。質(zhì)量保証部門(mén)第4頁(yè)，共45頁(yè)。質(zhì)量保証部門(mén)QA部門(mén)的全體人員也需要變成技朮高明能解決問(wèn)題的人。當(dāng)企業(yè)轉(zhuǎn)化用連續(xù)流程法生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)重的質(zhì)量不合格問(wèn)題往往立即暴露

3、出來(lái)。問(wèn)題一直存在但是被庫(kù)存掩蓋著。解決問(wèn)題要靠團(tuán)隊(duì)努力。然而往往還需要具備專(zhuān)門(mén)技朮(包括統(tǒng)計(jì)工程管理等)。QA部門(mén)的全體人員需要有高超的技朮“從根本上解決問(wèn)題”還需要一些別的專(zhuān)業(yè)方法。第5頁(yè)，共45頁(yè)。01QA部門(mén)還要牽頭負(fù)責(zé)分析從用戶那里退回來(lái)的不合格零件。在分析不各格產(chǎn)品的根本原因時(shí)必須記錄跟蹤。這時(shí)采用批量跟蹤系統(tǒng)有著決定性意義。02用戶退回的不合格產(chǎn)品必須仔細(xì)地從工序上或系統(tǒng)上一起分析。這樣分析的棘手障礙是那件不合格品退回時(shí)可能已經(jīng)過(guò)了四五個(gè)星期了。于是必須追查到應(yīng)該負(fù)責(zé)的班次和小組。所以必須對(duì)系統(tǒng)跟蹤追尋確定產(chǎn)品的生產(chǎn)日期以及和產(chǎn)該 產(chǎn)品的生產(chǎn)線或小組。質(zhì)量保証部門(mén)第6頁(yè)，共45頁(yè)

4、。質(zhì)量保証部門(mén) 此外當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須通報(bào)可能與此有關(guān)的人員。為了便于溝通QA部門(mén)應(yīng)該 制定處理方案。這樣做可能有助于找出問(wèn)題。精益企業(yè)是優(yōu)先考慮的是達(dá)到可能的最高質(zhì)量。 在“發(fā)揮勞動(dòng)大軍的主觀能動(dòng)性”的標(biāo)題下我們討倫了生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)如何每天開(kāi)碰頭會(huì)回顧前一天的質(zhì)量情況。在“直觀管理”標(biāo)題下我們說(shuō)到工人要把出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題入檔。比如說(shuō)不管什么時(shí)候發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題生產(chǎn)線要停下來(lái)。第7頁(yè)，共45頁(yè)。01假如這項(xiàng)規(guī)定沒(méi)有什么商量的余地那么對(duì)解決一再發(fā)生的問(wèn)題就會(huì)有壓力停止生產(chǎn)線可以用質(zhì)量控制裝置也可以由操作工拉閘。有時(shí)用不同顏色的光作信號(hào)。綠燈表示一切正常黃燈表示警告表示將出現(xiàn)問(wèn)題例如材料快用完紅燈表示發(fā)生

5、問(wèn)題大家停工。02假如有一整套良好的管理系統(tǒng)用于保証生產(chǎn)生線持續(xù)穩(wěn)定那么精益企業(yè)及用戶就能指望得到基本上沒(méi)有毛病的產(chǎn)品。質(zhì)量保証部門(mén)第8頁(yè)，共45頁(yè)。解決問(wèn)題 的方法首先先分清楚什么是糾正定義指針對(duì)不合格所采取的措施。糾正措施定義針對(duì)不合格原因所采取的措施。預(yù)防措施定義對(duì)潛在或已發(fā)生的問(wèn)題 為了防止再發(fā)而采取的一系列措施。什么是臨時(shí)措施什么是糾正措施什么是長(zhǎng)期措施第9頁(yè)，共45頁(yè)。解決問(wèn)題 的方法什么是驗(yàn)証?定義指輸出是否滿足輸入的要求。什么是確認(rèn)?定義指輸出是否滿足規(guī)定的要求。什么是返工?定義指對(duì)已發(fā)生的不合格通過(guò)再次加工后完全滿足規(guī)定的要求。例一件衣服上有個(gè)缺口要取下來(lái)?yè)Q新的(返工)什么是

6、返修?定義對(duì)已發(fā)生的不合格通過(guò)再次加工后可滿足預(yù)期的使用要求。例一件衣服上有個(gè)缺口直接在缺口 的地方用其它方法反它給補(bǔ)好。(返修)第10頁(yè)，共45頁(yè)。0103050204What is Root Cause?(什么是根本原因)有些失效模式可能有好幾個(gè)root cause,那么解決了一個(gè)root cause至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。那么我們?cè)谑褂眠^(guò)程中會(huì)用到5個(gè)Why(為什么);解決了root cause那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。所以root cause就是只要解決它就可以解決失效模式。解決問(wèn)題 的方法第11頁(yè)，共45頁(yè)。找出問(wèn)題的根本原因范例1地面上有油漬(問(wèn)題點(diǎn))為什么地面上有油

7、漬因?yàn)锳機(jī)器漏油為什么A機(jī)器會(huì)漏油因?yàn)橄鹉z密封不好為什么橡膠密封不好因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好所以橡膠密封要更換但如果再換不好的橡膠那么過(guò)不了多久又要再換了所以不但要換而且要換最好的橡膠密封 。Demingd在解決問(wèn)題時(shí)一定要用5個(gè)Why來(lái)追問(wèn)題這樣才能找到根本原因。第12頁(yè)，共45頁(yè)。解決根本性問(wèn)題建立6個(gè)西格瑪質(zhì)量管理的另一個(gè)關(guān)鍵是始終不斷地通過(guò)鑒別如何消除根本性問(wèn)題來(lái)消滅不合格產(chǎn)品。在傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)廠家內(nèi)查找根本性問(wèn)題的能力一般很差。積壓過(guò)量庫(kù)存使一些問(wèn)題能隱藏好幾年。如果生產(chǎn)出一批質(zhì)量不合格的元件只是報(bào)廢了事。同時(shí)卻繼續(xù)更多的次品。這樣根本不解決潛在的問(wèn)題。第13頁(yè)，共45頁(yè)。018D:所謂

8、8D方法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟為福特公司處理問(wèn)題的方法亦適用于制程能力指數(shù)低于應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題 的解決。02以團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向“以事實(shí)”為基礎(chǔ)避免個(gè)人主見(jiàn)之介入使問(wèn)題之解決能更具條理。問(wèn)題之解決宜由公司各部門(mén)人員之共同投入求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。03此一方式可適用于任何問(wèn)題或任何作業(yè)且能促成相關(guān)目標(biāo)之各部門(mén)間有效的溝通。8D實(shí)施方法第14頁(yè)，共45頁(yè)。8D實(shí)施方法面對(duì)問(wèn)題不可以各自為政自我本位主義否則將無(wú)法有效解決問(wèn)題 第15頁(yè)，共45頁(yè)。8D實(shí)施方法1.面對(duì)問(wèn)題應(yīng)該群策群力相互提攜互相幫助如此才能切底解決問(wèn)題。第16頁(yè)，共45頁(yè)。01所謂8D即“八

9、個(gè)步驟”其每個(gè)步驟及其流程請(qǐng)參閱附圖雖已列出解決問(wèn)題 的各個(gè)步驟但各個(gè)步驟的先后順序可視問(wèn)題的困難度及復(fù)雜程度而異不必拘泥于圖示順序。且問(wèn)題解決經(jīng)過(guò)應(yīng)有書(shū)面記錄。舉例而言某一問(wèn)題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí)可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時(shí)對(duì)策惟其永久解決方案則可能沿需小組之共同參與經(jīng)多方研議后方能產(chǎn)生。02并不是要求每一件發(fā)生的問(wèn)題都必須采取8D方法而是針對(duì)重復(fù)發(fā)生一直沒(méi)有解決的問(wèn)題上一般是比較重大的問(wèn)題或客戶要求回覆的客訴抱怨上。何謂8D第17頁(yè)，共45頁(yè)。解決問(wèn)題的步驟1.了解問(wèn)題 1.成立小組 2.清楚描述問(wèn)題6.執(zhí)行永久糾正措施 識(shí)別可能原因8.恭賀小組 識(shí)別可能的解決方案 7.避免再發(fā)生 5.決定及

10、驗(yàn)証糾正措施 選擇最有可能的原因3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施最有可能的原因是否是根本原因4.確認(rèn)并驗(yàn)証根本原因第18頁(yè)，共45頁(yè)。運(yùn)用團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向約請(qǐng)具備產(chǎn)品及制程 知識(shí)能支配時(shí)間且擁有職權(quán)及技能之人士 組成一小組解決所見(jiàn)問(wèn)題及采行糾正措施此一小組應(yīng)指定一位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。第19頁(yè)，共45頁(yè)。陳述問(wèn)題將所遭受之外界內(nèi)部客戶之問(wèn)題以計(jì)量方式確認(rèn)該問(wèn)題之人事時(shí)地為何如何及多少(即所謂5W2H).Who: Identify customers complainingWhat:Identify the problem adequately and accuratelyWhen: Timing when did t

11、he problem startWhere:Locatify where is it occurringWhy:Identify known explanateonsHow:In what mode or situation did the problem occurHow many:Magnitude quantify problem 第20頁(yè)，共45頁(yè)。何謂5W2H何人:識(shí)別那一個(gè)客戶在抱怨何事適當(dāng)以及精確的識(shí)別問(wèn)題何時(shí)從什么時(shí)候問(wèn)題開(kāi)始發(fā)生何地什么地方發(fā)生問(wèn)題為什么識(shí)別已知的解釋如何在什么樣的模式或狀態(tài)這個(gè)問(wèn)題會(huì)發(fā)生多少量化問(wèn)題的程度第21頁(yè)，共45頁(yè)。執(zhí)行并驗(yàn)証應(yīng)采之臨時(shí)對(duì)策定義并執(zhí)行

12、應(yīng)先采取之臨時(shí)對(duì)策以控制外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題發(fā)生之效應(yīng)不致擴(kuò)大直到永久對(duì)策之執(zhí)行并難証所休臨時(shí)對(duì)策之效果。運(yùn)用目前已知的信息以及問(wèn)題的陳述來(lái)采取臨時(shí)遏制措施在每一個(gè)過(guò)程點(diǎn)停止缺失并將其退回原處確認(rèn)措施采取后是否完全有效選擇事先驗(yàn)証執(zhí)行確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在 執(zhí)行后的確認(rèn)第22頁(yè)，共45頁(yè)。確認(rèn)并驗(yàn)証根本原因確認(rèn)并驗(yàn)証根本原因?qū)?wèn)題之何以發(fā)生指陳其一切可能形成原因再分別對(duì)每一可能原因予以測(cè)試并查出及驗(yàn)証真正之根本原因。然后找出消除該 項(xiàng)根本原因之各項(xiàng)改正措施。第23頁(yè)，共45頁(yè)。1.建立和評(píng)審所有的過(guò)程流程考慮所有的變異來(lái)源針對(duì)有問(wèn)題和沒(méi)問(wèn)題的范圍定義其關(guān)鍵的差異列出所有可能的原因識(shí)別可

13、能選擇的解決方案是否這些資料顯示可能的原因?yàn)楦驹驔Q定需要什么樣的資料以識(shí)別可能的原因?yàn)橐桓驹蛐∨康脑囼?yàn)可能的解決方案要求完成分析的時(shí)間線應(yīng)用特性要因圖來(lái)了解所有的可能原因分析最有可能是根本原因的可能原因收集適當(dāng)?shù)馁Y料信息分析資料分析資料問(wèn)題層次是否降低問(wèn)題是否清除第24頁(yè)，共45頁(yè)。對(duì)策及驗(yàn)証對(duì)策提供的正確性驗(yàn)証對(duì)策的正確性針對(duì)真正的原因大家群策群力用腦力激湯法針對(duì)真正的根本原因提出糾正措施運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案用計(jì)量方試驗(yàn)証何項(xiàng)糾正措施可以解決最終問(wèn)題而不致于引發(fā)不良之副作用必要時(shí)并應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以確認(rèn)是否需要采取補(bǔ)救措施。第25頁(yè)，共45頁(yè)。對(duì)策及驗(yàn)証對(duì)策提供的正確性流程驗(yàn)証根本

14、原因完成所需要以及所提供的糾正措施腦力激湯其他可選擇的糾正措施選擇最佳方案前后驗(yàn)証糾正措施考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險(xiǎn)消除根本原因第26頁(yè)，共45頁(yè)。01執(zhí)行永久對(duì)策辨認(rèn)并執(zhí)行永久性最佳效果之糾正措施并應(yīng)注意持續(xù)管制以確定根本原因已 經(jīng)消除待步入生產(chǎn)階段應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長(zhǎng)期效果并于必要時(shí)采行補(bǔ)救措施。02驗(yàn)証永久對(duì)策有效后可以停止臨時(shí)措施。執(zhí)行永久對(duì)策第27頁(yè)，共45頁(yè)。防止問(wèn)題再度發(fā)生防止問(wèn)題再度發(fā)生著手進(jìn)行管理制度作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)實(shí)務(wù)及作業(yè)程序等項(xiàng)目進(jìn)行修改變更執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的格式以防同一問(wèn)題及類(lèi)似問(wèn)題之再度發(fā)生。第28頁(yè)，共45頁(yè)。恭賀小組成員恭賀小組的每一位成員問(wèn)題解決完成后應(yīng)對(duì)小組成員之努力予

15、以肯定(對(duì)所有積極能與的小組成員進(jìn)和適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對(duì)小組的效益進(jìn)行溝通和文件化)第29頁(yè)，共45頁(yè)。注意事項(xiàng)以上各步驟不一定要完全依序進(jìn)行各步驟之順序可因個(gè)別問(wèn)題而異例如某一問(wèn)題于提出報(bào)告并組成小組時(shí)負(fù)責(zé)之產(chǎn)線干部或作業(yè)員可能已經(jīng)早已采取臨時(shí)對(duì)策。第30頁(yè)，共45頁(yè)。8D問(wèn)題改善手法 案 例 說(shuō) 明 第31頁(yè)，共45頁(yè)。010.02例2012年11月4日客戶“江蘇精密機(jī)械廠”投訴在其包裝車(chē)間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí)使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)膜端口破裂。03造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤要求派人處理。0.了解問(wèn)題 第32頁(yè)，共45頁(yè)。0103050204061.責(zé)

16、屬單位責(zé)屬人員按問(wèn)題涉及范圍確定小組成立 生管課 業(yè)務(wù)課倉(cāng)諸課品保課 */*/*1.成立小組第33頁(yè)，共45頁(yè)。2.問(wèn)題描述何時(shí)2012年11月4日何人江蘇精密機(jī)械廠-品保部何地江蘇精密機(jī)械廠-包裝車(chē)間何事包裝ALT-5檢測(cè)器如何使用的20mmMHT機(jī)用膜一拉就斷為什么機(jī)用膜卷端口破損多少20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題第34頁(yè)，共45頁(yè)。01030204品保課立即派人到江蘇精密機(jī)械廠挑選全部的20mmMHT機(jī)用膜對(duì)其它規(guī)格的薄膜進(jìn)行檢查(王明021105完成)對(duì)現(xiàn)有的在制品半成品成品庫(kù)存品包括已出貨品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(王明021105完成)對(duì)挑選出的不良品以良品進(jìn)行交換不良品運(yùn)回本公司(王明0211

17、05完成)經(jīng)確認(rèn)后沒(méi)有不良品再流出的可能不會(huì)再擴(kuò)大損失。3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施第35頁(yè)，共45頁(yè)。010302044.1識(shí)別可能原因(因果圖)4.3確定是否是根本原因4.2選擇最有可能的原因(矩陣圖)識(shí)別可能方案4.簽別根本原因并識(shí)別可能方案第36頁(yè)，共45頁(yè)。4.1因果分析端面受傷人環(huán)法機(jī)料PE強(qiáng)度不穩(wěn)定包裝方式合理產(chǎn)品堆放過(guò)高速度設(shè)定過(guò)快倉(cāng)庫(kù)太潮濕操作不認(rèn)真動(dòng)作不熟練第37頁(yè)，共45頁(yè)。4.2確定選擇最有可能有的原因不良狀況統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目端口破損數(shù)(卷)頻率%累計(jì)頻率%產(chǎn)品堆放過(guò)高1252.1752.17包裝方式不合理417.3969.56操作粗心28.6978.25倉(cāng)庫(kù)濕度過(guò)大14.3482

18、.59速度過(guò)快14.3486.93貯存架間隙過(guò)小14.3491.27PE強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61對(duì)操作工藝不熟悉14.34100總計(jì)23100第38頁(yè)，共45頁(yè)。4.2確定選擇最有可能的原因第39頁(yè)，共45頁(yè)。010305020406通過(guò)小組根據(jù)特性要因圖分析驗(yàn)証統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放過(guò)高包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損的根本原因。修改搬運(yùn)貯存作業(yè)辦法將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層減少重力。包裝箱內(nèi)部增加泡沫以減少碰撞沖力。識(shí)別可能的解決方案。改為變包裝方法每卷產(chǎn)品用托盤(pán)運(yùn)裝。等 等。4.3確定根本原因并識(shí)別可能的方案第40頁(yè)，共45頁(yè)。010302045.12.改變包裝作業(yè)方法每卷產(chǎn)品以托盤(pán)運(yùn)裝。1.修改搬運(yùn)貯存作業(yè)方法將原來(lái)仍然搬運(yùn)和堆放高度3.層改為2層減少重力。3.包裝箱內(nèi)部增加泡沫。以減少碰撞沖力。5.決定及驗(yàn)証糾正措施第41頁(yè)，共45頁(yè)。5.2驗(yàn)証糾正措施(小批量驗(yàn)証)小組采用同一規(guī)格20mmMHT機(jī)用膜產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)証措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)貯存作業(yè)方法將原來(lái)搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層合理利用空間0改變包裝作業(yè)方法每卷產(chǎn)品用托盤(pán)運(yùn)裝每卷多投入10元托盤(pán)費(fèi)用1包裝箱內(nèi)部增加泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0第42頁(yè)，共45頁(yè)。01030204通過(guò)小批量驗(yàn)証小組一致決定采用以