8D報告培訓(xùn)教材(42張)課件

1、目錄一.什么是8D二.為什么要推行8D三.何時采用8D四.8D步驟五. 8D改善案例結(jié)束語第1頁，共43頁。 8D 的原名叫做 8 Disciplines，又稱團隊導(dǎo)向問題解決方法。是由福特公司始創(chuàng)，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非福特的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這個方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成為一個固定而有共識的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟。一.什么是8D第2頁，共43頁。3此方法以團隊運作導(dǎo)向以事實為基礎(chǔ)，避免個人主見之介入，使問題之解決能更具

2、條理。面對問題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。一.什么是8D第3頁，共43頁。二.為什么要推行8D第4頁，共43頁。重復(fù)發(fā)生，一直沒有解決的問題比較重大的制程品質(zhì)問題客戶要求回復(fù)的品質(zhì)投訴何時采用8D三. 何時采用8D第5頁，共43頁。問題初步了解建立小組問題描述最有可能的原因是否是根本原因?確定可能原因選擇最可能原因確定根本原因預(yù)防再發(fā)對策效果確認及標(biāo)準(zhǔn)化恭賀小組長期對策12345678臨時對策NOYES0. 8D步驟原因分析第6頁，共43頁。 問題初步了解（立項和準(zhǔn)備工作）鑒定是否有進行8D 的必要；立項和確定主題；收集資料。此過程盡量獲取內(nèi)部和外部的問題信息、數(shù)據(jù)、

3、進行初步的分析和方案策劃。四. 8D步驟D0問題初步了解第7頁，共43頁。建立一個小組來解決問題和執(zhí)行糾正計劃，小組成員應(yīng)具有過程和/或產(chǎn)品知識、分配的時間、權(quán)威和需要的技能。小組的領(lǐng)導(dǎo)： 誰來推動？建立小組需要考慮的要素：小組的資源： 誰提供支持？小組的成員： 合作及分工？人員的數(shù)量： 多少為宜？四. 8D步驟D1建立小組第8頁，共43頁。選擇小組成員的準(zhǔn)則D1成立工作團隊按需要調(diào)整團隊成員小組成員的人數(shù)控制在4到10個之間選擇具有相應(yīng)技能、知識、資源、權(quán)力等的人作為團隊成員各類成員之間職責(zé)、任務(wù)合理搭配四. 8D步驟D1建立小組第9頁，共43頁。什么是問題？期望期望目標(biāo)現(xiàn)實問題以客戶的角度

4、和觀點詳細描述其所感受到的問題現(xiàn)象，將所遭遇的問題，以量化的方式，明確出所涉及的人，事，時，地，為何，如何，多少。四. 8D步驟D2問題描述第10頁，共43頁。11四. 8D步驟D2問題描述問題描述方法：5W/2H第11頁，共43頁。需要考慮的問題： 1.防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品（減少不良品產(chǎn)生）。 2.減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對客戶的影響。四. 8D步驟D3臨時對策定義、驗證和執(zhí)行臨時控制行動，保證在永久糾正措施實施前，將問題與內(nèi)外部顧客隔離。第12頁，共43頁。確定并執(zhí)行應(yīng)先采取的臨時措施，以遏制外界/內(nèi)部客戶問題的擴大。臨時措施的確定應(yīng)考慮從供應(yīng)商零件庫存-供應(yīng)商零件在途品-內(nèi)部零件/

5、材料生產(chǎn)制程倉庫儲存交付在途品客戶端減少和降低（消除）后果的產(chǎn)生。臨時措施一直要持續(xù)實施至后續(xù)的永久對策的執(zhí)行有效后，方可撤消。臨時措施實施中，應(yīng)及時跟蹤和驗證其效果。四. 8D步驟D3臨時對策第13頁，共43頁。糾正措施（對策）四. 8D步驟D3臨時對策為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。預(yù)防措施（預(yù)防再發(fā)對策）為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施。采取糾正措施是為了防止發(fā)生，而采取預(yù)防措施是為了防止再發(fā)生。預(yù)防措施與糾正措施的區(qū)別第14頁，共43頁。臨時措施（對策）四. 8D步驟D3臨時對策為了不讓問題不再擴大而采取的措施，相當(dāng)于糾正。常采取的動作如：

6、隔離、全檢、換貨、報廢、降級，員工培訓(xùn)。長期措施（對策）為了問題不再發(fā)生所采取的措施。一般必須進行根本原因分析才可以采取長期措施。常見如：防錯、更換原材料、設(shè)計變更等。第15頁，共43頁。臨時措施消除問題及后果只能治標(biāo)(可能再發(fā))長期措施消除問題原因可以治本(不會再發(fā))四. 8D步驟D3臨時對策臨時措施與長期措施的區(qū)別第16頁，共43頁。四. 8D步驟D4原因分析用統(tǒng)計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，再分別針對每一可能原因予以測試,最終確定產(chǎn)生問題的根本原因。需要考慮的問題： 1.列可能原因時要周全。 2. 原因和結(jié)果要有論證，說得通。3.原因一定是根本原因，而非表面原因。第17頁

7、，共43頁。從流程分析（流程圖）各個可疑原因排查對現(xiàn)場人機料環(huán)法測進行觀察測量，有歷史數(shù)據(jù)的對數(shù)據(jù)進行初步分析質(zhì)量問題5M1E分析（魚翅圖分析）進一步明確問題（不良解析）關(guān)鍵原因確認統(tǒng)計分析DOE驗證機理分析團隊協(xié)作：列出所有可能的疑點深入明確問題疑點驗證關(guān)鍵原因-是否為根本原因5-WHY分析四. 8D步驟D4原因分析第18頁，共43頁。魚骨圖分析四. 8D步驟D4原因分析人機料法環(huán)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力差復(fù)押半成品表面粒點輸送鏈臺車漆渣太厚杜邦油漆性能不良員工品質(zhì)意識淡薄素材表面要打磨人員變動大噴涂房環(huán)境差車頂飾條附著力不良未對半成品進行檢驗手工噴涂第19頁，共43頁。常用方法1.對操作員現(xiàn)場詢問2.現(xiàn)

8、場觀察 3.模擬試驗5M1E分析機-設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，法-工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄，人-人員相關(guān)信息是否有變更5.異常記錄料-物料更改記錄（主料、輔料）環(huán)-溫濕度記錄測-檢測條件方法人員4.DOE試驗四. 8D步驟D4原因分析第20頁，共43頁。WHY問題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因WHY根本原因TOYOTA 5-Why?1W2W3W4W5W四. 8D步驟D4原因分析當(dāng)一個原因被發(fā)現(xiàn)時，不停地問為什么、為什么、為什么、為什么、為什么，一直到無法拆解下去 。5-Why 分析第21頁，共43頁。5-WHY分析案例1一輛汽車出了故障不能行駛（WHY1）狀態(tài)1引擎故障（WHY2）狀態(tài)2

9、-原因1火花塞不點火（WHY3）狀態(tài)3-原因2密封圈老化 狀態(tài)6-原因5引擎蓋密封差漏水（WHY5）狀態(tài)5-原因4火花塞潮濕沾水（WHY4）狀態(tài)4-原因3四. 8D步驟D4原因分析第22頁，共43頁。生產(chǎn)線現(xiàn)場油污操作員行走滑倒 WHY1狀態(tài)1機器漏油 WHY2狀態(tài)2-原因1機器橡膠密封不好 WHY3狀態(tài)3-原因2未規(guī)定橡膠圈期限和檢查 狀態(tài)6-原因5密封橡膠圈過期老化 WHY5狀態(tài)5-原因4密封橡膠圈質(zhì)量差 WHY4狀態(tài)4-原因3四. 8D步驟D4原因分析5-WHY分析案例2第23頁，共43頁。選取最佳的的長期對策來解決根本原因。同時也選取最佳的長期對策來控制根本原因的影響。四. 8D步驟D

10、5長期對策需要考慮的問題： 3.措施盡量具體化。 2.必要時對已經(jīng)明確的措施進行驗證。1. 一定是針對根本原因來制定措施，一個原因可能有幾條措施。第24頁，共43頁。計劃和執(zhí)行選取的預(yù)防再發(fā)對策。去除臨時行動。四. 8D步驟D6預(yù)防再發(fā)對策需要考慮的問題： 3.驗證預(yù)防再發(fā)對策有效后，可以停止臨時措施。2.待步入生產(chǎn)階段，應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長期效果，并于必要時采行補救措施。1.確定并執(zhí)行預(yù)防再發(fā)對策，并應(yīng)注意持續(xù)實施監(jiān)控，以確定根因已經(jīng)消除。第25頁，共43頁。四. 8D步驟-D7效果確認及標(biāo)準(zhǔn)化驗證預(yù)防再發(fā)對策并監(jiān)控長期的效果。水平展開，以防同一問題及類似問題再度發(fā)生。將相關(guān)對策形成書面文件

11、（管理制度、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、表單、技術(shù)文件、工程圖紙等）。第26頁，共43頁。改善前改善后數(shù)據(jù)點多按日期來建議走勢圖，數(shù)據(jù)點少可用上面的柱狀圖數(shù)據(jù)來源：時 間：效果確認關(guān)鍵點一 ：改善前后對比，數(shù)量及比例。關(guān)鍵點二： 結(jié)果收集的數(shù)據(jù)來源要說明。四. 8D步驟-D7效果確認及標(biāo)準(zhǔn)化 實事求是，以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù)，對數(shù)據(jù)用統(tǒng)計工具處 理后得出相應(yīng)的結(jié)論，不應(yīng)未做對比分析即判定效果。第27頁，共43頁。 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式進行規(guī)范。四. 8D步驟-D7效果確認及標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的目的：技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練。第28頁，共43頁。四. 8D步驟-D

12、8恭賀小組（結(jié)案）恭賀小組的每一成員，問題解決完成，對小組成員的努力予以肯定。對所有積極參與的小組成員進行適當(dāng)?shù)某姓J對小組的效益進行溝通和文件化第29頁，共43頁。注意事項上述各項步驟，不一定必須完全依序進行，各步驟之順序可因個別問題而異。四. 8D步驟第30頁，共43頁。五.8D改善案例D0：發(fā)生時間線 （Time-Line）過程持續(xù)10min12/08 8:22 動力運行值班室2664接到安環(huán)監(jiān)控中心5119報電梯故障12/08 8:25 動力運行金曉棟從5#動力棟趕至2#1F現(xiàn)場12/08 8:32 金曉棟與曹健東手動開啟電梯轎廂門，14名被困人員解困12/08 8:35 關(guān)閉電梯層門等

13、待維修單位12/08 10:18電梯修復(fù)12/08 8:50 簽約單位維修人員趕至現(xiàn)場過程持續(xù)2小時12/08 8:26 動力運行金曉棟確認轎廂位置在2#1F12/08 8:31 動力運行金曉棟至屋頂機房復(fù)位后返回1F現(xiàn)場第31頁，共43頁。D1: 調(diào)查小組 （Define Team）調(diào)查總負責(zé)人沈俊EHS王歡蒂森電梯龔震 第32頁，共43頁。D2：問題描述 （5W1H）When： 2008年12月8日上午8:22 What： 電梯故障 Where：綜合樓北消防電梯 Who： 胡曉明等14人 Why： 電梯運行感應(yīng)器無法收到信號第33頁，共43頁。D3：應(yīng)急措施 （Interim Contai

14、nment Action ）臨時對策1：解救被困人員臨時對策2：關(guān)閉該電梯 ,等待維修單位第34頁，共43頁。D4: 魚刺圖原因剖析 （5M1E）ManMachineMethodEnvironmentMeasureMaterial報警按鈕未啟動三方通話聯(lián)系到監(jiān)控中心：NG事后報警按鈕測試（第一次正常，第二次不正常，拆開后檢查發(fā)現(xiàn)觸點接觸不良）：NG警鈴不響 電梯只有三方通話功能（國標(biāo)無強制要求需警鈴鳴響功能） ：OK話筒鈴聲及功能正常（事后測試）：OK 電梯轎廂受到?jīng)_擊轎廂受外力晃動，比如扔水桶：NG（送水公司）轎廂受力不均勻，比如貨物集中堆放：NG（各部門）5119接報及時通知2664：OK

15、2664接報及時趕赴現(xiàn)場調(diào)查：OK2664現(xiàn)場處置：OK5119三方通話安撫：NG (流程未規(guī)定)電梯剎車保護啟用：OK （電梯三重機房馬達剎車、轎頂鋼絲繩、轎底安全鉗）運行異常啟動限位后停車運行保護：OK1.線路問題（無）：OK2.感應(yīng)器問題（未提供運行方向信號）：NG 3.主機問題（參數(shù)重新灌入，運行正常）：OK電梯故障應(yīng)急預(yù)案中無5119安撫要求：NG光電感應(yīng)器位置偏離 導(dǎo)致無信號輸出：NG電梯安裝公司按規(guī)定實施季/月維修保養(yǎng)：OK梯按周期維保：OK按要求實施,每次有維保記錄：OK感應(yīng)器位置調(diào)整有優(yōu)化余地（維保人員經(jīng)驗有關(guān)）電梯轎廂受到?jīng)_擊，引起光電感應(yīng)器信號故障：NG電氣元件使用壽命：

16、未指定，損壞后更換維保人員按維保要求進行維保：OK對應(yīng)人員按應(yīng)急預(yù)案流程處置：OK電梯保護功能啟用：OK警鈴未鳴響：NG電梯周期性保養(yǎng)：OK電梯故障應(yīng)急預(yù)案：NG故障碼（電梯無運行方向）：NG電梯運行信號：NG感應(yīng)器損壞后更換：OK按鈕功能不良更換：NG (保潔人員使用碧麗珠擦拭電梯控制面板引起按鈕接觸不良）第35頁，共43頁。D5：選擇并確認永久性措施 （Permanent Corrective Action）設(shè)備方面:對策1：電梯轎廂光電感應(yīng)器位置調(diào)整，轎廂略微的晃動不易影響其正常工作；對策2：增加警鈴鳴響功能；對策3：09年1月安排全面檢修管理方面:對策1：鑒于電梯已經(jīng)運行超過10年，經(jīng)

17、與電梯公司討論，對方同意轎廂光電感應(yīng)器點檢頻率由原來1季度點檢改為1個月點檢；對策2：鑒于電梯已經(jīng)運行超過10年，經(jīng)與電梯公司討論，對方同意警鈴和三方通話設(shè)備的點檢頻率由1個月點檢改為半月點檢；對策3：修改應(yīng)急預(yù)案,增加服務(wù)功能：一旦發(fā)生電梯關(guān)人,監(jiān)控中心值班人員必須利用電梯三方通話功能與被困人員保持聯(lián)絡(luò)直至被困人員獲救;對策4：轎廂內(nèi)張貼電梯乘用提示語。第36頁，共43頁。D6：永久對策的實施及跟蹤 （Implementation & Validation of PCA ）第37頁，共43頁。D7：再發(fā)防止對策 （Prevention of Recurrence）對策1：轎廂光電感應(yīng)器點檢頻

18、率由原來1季度點檢改為1個月點檢，并水平展開至Fab1其它電梯；對策2：警鈴和三方通話設(shè)備的點檢頻率由1個月點檢改為半月點檢，并水平展開至Fab1其他電梯；對策3：監(jiān)控中心值班人員必須利用電梯三方通話功能與被困人員保持聯(lián)絡(luò)直至被困人員獲救;對策4：轎廂內(nèi)張貼電梯乘用提示語，水平展開至廠區(qū)內(nèi)所有電梯。第38頁，共43頁。D8: 感謝團隊協(xié)作 （Recognition of Team & Individual Contributions）感謝各部門給予的大力支持！Appreciation for every members effort !！第39頁，共43頁。第40頁，共43頁。第41頁，共43

19、頁。第42頁，共43頁。46凡事不要說我不會或不可能，因為你根本還沒有去做！47成功不是靠夢想和希望，而是靠努力和實踐48只有在天空最暗的時候，才可以看到天上的星星49上帝說：你要什么便取什么，但是要付出相當(dāng)?shù)拇鷥r50現(xiàn)在站在什么地方不重要，重要的是你往什么方向移動。51寧可辛苦一陣子，不要苦一輩子52為成功找方法，不為失敗找借口53不斷反思自己的弱點，是讓自己獲得更好成功的優(yōu)良習(xí)慣。54垃圾桶哲學(xué)：別人不要做的事，我揀來做！55不一定要做最大的，但要做最好的56死的方式由上帝決定，活的方式由自己決定！57成功是動詞，不是名詞！28、年輕是我們拼搏的籌碼，不是供我們揮霍的資本。59、世界上最不能等待的事情就是孝敬父母。60、身體發(fā)膚，受之父母，不敢毀傷，孝之始也； 立身行道，揚名於后世，以顯父母，孝之終也。孝經(jīng)61、不積跬步，無以