裝配式混凝土結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底

1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安 全技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)準(zhǔn)備1、所有需在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的預(yù)埋件必須在構(gòu)件圖繪制前將每個(gè)預(yù)埋件進(jìn)行定位，并準(zhǔn)確反映在構(gòu)件圖中。2、構(gòu)件模具生產(chǎn)順序和構(gòu)件加工順序及構(gòu)件裝車順序必須與現(xiàn)場吊裝計(jì)劃對應(yīng)，避免因?yàn)闃?gòu)件未加工或裝車順序錯(cuò)誤影響現(xiàn)場施工進(jìn)度。3、預(yù)制構(gòu)件型號符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。對于有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺 陷的樓板不準(zhǔn)進(jìn)場，按型號分類碼放整齊并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋、灌漿材料、砂、石子、水泥等均要求有出廠合格 證，并應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。4、構(gòu)件圖出圖后，第一時(shí)間必須對構(gòu)件圖中的預(yù)

2、留預(yù)埋部分認(rèn)真核對，確保無遺漏、無錯(cuò)誤。避免構(gòu)件生產(chǎn)后無法滿足施工措施和建筑功能的要求。5、必須向吊裝工長及吊裝班組長和一線作業(yè)人員進(jìn)行透徹的技術(shù)交底，使其熟悉PC構(gòu)件圖，熟悉每一道工序流程和施工方法。6、必須保證底層預(yù)留插筋位置的準(zhǔn)確性，根據(jù)構(gòu)件圖紙上的尺寸逐一校對，確保不因插筋問題影響吊裝進(jìn)度。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、現(xiàn)場場地應(yīng)平整、夯實(shí)，確保構(gòu)件堆場不出現(xiàn)沉陷情況，運(yùn)輸構(gòu)件車輛行駛的臨時(shí)道路要按規(guī)定等級施工，并配備好鋼板道路備用。2、現(xiàn)場車輛行走通道寬度必須滿足車輛可同時(shí)進(jìn)出，避免因道路問題影響吊裝銜接。塔吊型號和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。三、吊

3、裝前準(zhǔn)備1、依據(jù)吊裝圖組織構(gòu)件進(jìn)場，按圖碼放，墊木距板端20cm,上下對齊。墻板宜直立堆放，并有可靠緊固措施以防傾倒；樓板堆放高度不超過5塊，并檢查構(gòu)件質(zhì)量，有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構(gòu)件不得釆用。2、構(gòu)件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。3、構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計(jì)劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號，并在圖紙上標(biāo)出序號位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝指揮操作，減少誤吊幾率。4、所有構(gòu)件吊裝前必須在相關(guān)構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好，并辦完相應(yīng)預(yù)檢手續(xù)，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利于質(zhì)量控制。5、墻體吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具預(yù)埋件

4、提前安裝在墻體上，可減少吊裝時(shí)間，并利于質(zhì)量控制。6、墻、板構(gòu)件吊裝前必須測量并修正墻頂，確保與板標(biāo)高一致，便于板就位。7、吊裝構(gòu)件以前按設(shè)計(jì)圖紙核對型號，對設(shè)計(jì)中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部位應(yīng)提前與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)商解決，按照每層的構(gòu)件平面吊裝圖，作為施工的吊裝依據(jù)。四、PC構(gòu)件吊裝1、吊裝流程一般可按同一類型的構(gòu)件，以順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次進(jìn)行，這樣對構(gòu)件吊裝的有條理性的 樓層安全圍擋、安全作業(yè)有利。2、構(gòu)件起吊離開地面時(shí)如頂部（表面）未達(dá)到水平，必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處，這樣便于鋼筋對位和構(gòu)件定位；樓梯、墻板構(gòu)件等同一構(gòu)件吊點(diǎn)高低有不同的，低處吊點(diǎn)釆用葫蘆進(jìn)行拉吊，起吊后調(diào)平，

5、落位時(shí)釆用葫蘆松緊調(diào)整標(biāo)高。3、梁吊裝前應(yīng)統(tǒng)計(jì)所有標(biāo)高，有交叉吊裝方案根據(jù)先低后高的順序進(jìn)行施工。4、選擇構(gòu)件吊裝機(jī)型，遵循小車回轉(zhuǎn)半徑和大臂的長度距離；最大吊點(diǎn)的單件不利噸位與起吊限量相符；建筑物高度與吊機(jī)的可吊高度一致。構(gòu)件高空吊裝，要避免小車由外向內(nèi)水平靠放的作業(yè)方式和猛放、急剎等現(xiàn)象，以防碰撞破壞。5、先粗放、后精調(diào)，充分利用和發(fā)揮垂直吊運(yùn)工效，縮短吊裝工期。釆用“先墻、后板安裝”的施工體 系，要注意對連接件的固定與檢查。6、釆用“先安裝外墻構(gòu)件，再施工連接結(jié)構(gòu)”的施工體系，臨時(shí)調(diào)節(jié)桿與限位器的固定，是構(gòu)件安裝不 跑位與構(gòu)件吊裝安全的保證。7、PC內(nèi)墻、PC疊合板、PC樓梯等安裝，按計(jì)

6、算結(jié)構(gòu)布置支撐。8、墻板吊裝碰損，一般修補(bǔ)時(shí)的材料要與構(gòu)件原材料相容相配，以保證修補(bǔ)質(zhì)量。如有結(jié)構(gòu)性損傷，不得自作主張按一般方法隨意修補(bǔ)，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)和相關(guān)單位核定，按其要求進(jìn)行處理。9、根據(jù)構(gòu)件平面布置圖及吊裝順序平面圖，對豎向構(gòu)件順序就位。吊裝前應(yīng)放置墊片，墊片厚度根據(jù)測 定的標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算。吊裝時(shí)應(yīng)根據(jù)定位線對構(gòu)件位置釆用撬棍、撐頂?shù)冗M(jìn)行調(diào)整，以保證構(gòu)件位置的準(zhǔn)確。構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜向支撐，應(yīng)將螺絲收緊后方可松鉤。使用靠尺通過斜撐的調(diào)節(jié)撐出或收緊對構(gòu)件的垂直度進(jìn)行校正，以滿足相關(guān)規(guī)定要求。10、吊裝質(zhì)量的控制是裝配式結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，也是核心內(nèi)容，主要控制重點(diǎn)在施工測量的精度以上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。11、吊裝前對外墻構(gòu)件分割誤差進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)算，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差，防止預(yù)制構(gòu)件因誤差積累無法繼續(xù)施工。12、吊裝順序應(yīng)依次鋪開，不宜間隔吊裝。13、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊繩索與構(gòu)件水平面夾角不宜小于45。14、預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)釆取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。15、裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必