梁板預制場施工方案

1、梁板預制場施工方案一、編制依據(jù)1.1高速公路工程(K24+700K33+100)土建工程施工合同文件、投標和招標文件、工程量清單、施工設計圖、工程項目管理手冊等參考資料。1.2國家及有關部委頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程標準、施工技術規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準。公路工程技術標準(JTGB01-2003)公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程(JTGE30-2005)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG-F50-2011)鋼結(jié)構設計規(guī)范(GB50017-2003)路橋施工計算手冊公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)公路工程施工安全技術規(guī)程(JTJ076-95)

2、起重機械安全監(jiān)察規(guī)定起重機械使用管理規(guī)則建設工程安全生產(chǎn)管理條例二、工程概況合同段設計梁、板109片，其中30米預制小箱梁57片，13米先張法空心板52片。30米小箱梁用于K28+636.26跨線橋(30片)、FK0+333.859跨線橋(27片)?？招陌逵糜贙25+912跨線橋(26片)及K31+675分離式立體交叉橋(26片)，所有梁板均在預制場集中預制。K28+636.26跨線橋位于互通式立體交叉中，主線上跨金，右交角115度，橋長96m。橋梁跨徑為3*30m預應力彼小箱梁，先簡支后連續(xù)，釆用3跨一聯(lián)設計，每跨10片梁，橋面凈寬單幅15.5m,橋梁總寬33.5m。FK0+333.859跨

3、線橋橋長276m,橋面凈寬7.5m,全橋共2聯(lián)，上部構造為4*30m+5*30m預應力砕小箱梁，先簡支后連續(xù)，每跨3片梁，小計27梁K25+912跨線線上跨元山服務區(qū)E輔道，橋長22.04米，橋面凈寬2*15.5m,上部結(jié)構釆用預應力彼先張法簡支空心板。K31+675元山村分離式立體交叉橋上跨G輔道，橋長22.04米，橋面凈寬2*15.5m,上部結(jié)構釆用預應力礙先張法簡支空心板。30m預制小箱梁釆用C50後,梁高1.6m,中梁預制頂寬2.4m,底寬Im,邊梁預制頂寬2.85m(K橋)、2.55m(F橋)，底寬Im,翼板厚18cm。13米先張法空心板釆用C50餘，預制板長12.96m,板寬1.2

4、4m,高度0.7m。預應力鋼絞線釆用抗拉強度標準值fpk=1860MPa,公稱直徑15.2mm的低松馳高強度鋼絞線。三、施工準備及部署技術準備1、項目部組織有關技術、施工人員熟悉施工場地和設計圖紙，繪制梁場平面布置圖，施工人員學習本工程執(zhí)行的規(guī)范及標準。2、技術人員核對梁板設計圖紙，將核對的結(jié)果向項目總工反映。3、試驗室對混凝土配合比按規(guī)定進行驗證和報批，并對所用的水泥、砂、石和鋼材等原材料進行自檢、報監(jiān)理工程師進行抽檢、送監(jiān)督站進行見證試驗。4、質(zhì)檢人員認真學習本工程執(zhí)行的質(zhì)量檢驗相關規(guī)范，將施工過程中所需的各種檢測儀器、設備準備就位。5、項目總工向施工技術人員、班組負責人、主要機械操作手進

5、行施工技術交底。6、制定質(zhì)量、安全管理措施。二）施工組織機構為加強管理，便于施工操作，保證工程質(zhì)量及進度，項目部為該分項工程的全權管理單位。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名，總工1名，工程部長1名，下設工程部、質(zhì)安部、試驗室、物資設備部、財務部、計劃合約部等六個部門，分別依據(jù)各自職責開展各項施工管理。主要管理人員及施工組織機見下圖：主要管理人員一覽表編號姓名學歷職務職稱備注1本科項目經(jīng)理髙級工程師負責全面管理2本科項目總工程師高級工程師負責技術指導3本科質(zhì)檢工程師工程師負責現(xiàn)場質(zhì)檢工作4本科測量工程師測量工程師具體現(xiàn)場測量工作5專科橋梁工程師工程師現(xiàn)場施工負責人6?？瓢踩撠熑嘶浗ò睠負責現(xiàn)場安全7專

6、科試驗質(zhì)檢工程師檢測工程師負責試驗質(zhì)檢8?？片F(xiàn)場施工負貴人工程師負責現(xiàn)場整體撫工9本科橋梁施工員助理工程師現(xiàn)場施工負責10專科測量員助理工程師現(xiàn)場測量11?？圃囼瀱T試驗員現(xiàn)場試驗在項目經(jīng)理部下設立預制、安裝作業(yè)隊，由多年施工管理經(jīng)驗的橋梁工程師擔任本分項工程的負責人，一名路橋?qū)I(yè)工程師擔任本分項工程的技術員，同時設置專項質(zhì)檢工程師和安全工程師，共同組成預制安裝作業(yè)隊領導班子，常駐預制施工現(xiàn)場，直接組織管理梁場建設施工。施工組織機構框圖三）預制場建設投入主要機械設備一覽表預制場計劃投入2臺挖機、1臺推土機、1臺平地機、一臺壓路機用于場地整理壓實工作，另外投入2臺100T龍門吊，1臺80T龍六吊，

7、2臺5T龍門吊等用于梁板預制工作。投入的主要機械設備見下表：編號機械設備名稱單位數(shù)量格號規(guī)型備注1挖掘機臺2PC-2202平地機臺1徐工-1403推土機臺1T-1404壓路機臺225T5彎曲機臺2400型6切割機臺2400型7電焊機臺8NX4-300-18發(fā)電機臺1220KW9小型機具整套410驗振動設備（整套）套550mm、30mm振動棒111000攪拌樓臺112試驗室設備整套113小型機具整套61480t龍門吊臺1155t工作龍門吊臺216loot龍門吊臺217吊車臺225T18裝載機臺2徐工-5019混凝土運輸車臺38m3四）預制場建設總體施工安排結(jié)合本標段的實際情況，預制場設在灘鎮(zhèn)，預

8、制場占地1.77萬平m2,長約150m,寬118m。預制場分2個區(qū)，小箱梁區(qū)和空心板區(qū)，每個區(qū)均設預制區(qū)和存梁區(qū)。小箱梁生產(chǎn)區(qū)計劃投入12個臺座，空心板生產(chǎn)區(qū)投入20個臺座（4條生產(chǎn)長線，每條長線布5個臺座）。計劃投入一個專業(yè)化的預制安裝作業(yè)隊進行預制場建設施工。預制場包含以下設施：施工便道、預制臺座、存梁區(qū)、水電線路、龍門吊及軌道、鋼筋加工場、水泥砕攪拌站，模板整修區(qū)。預制場平面布置見下圖：A06合同段預制場平面布置圖五）預制場建設施工計劃預制場建設計劃工期：30天，開工時間：2019.11.15,預計結(jié)束時間2019.12.15。預制場計劃于2019年11月15開始平整場地，土方施工，20

9、19年11月20日開始場地硬化，2019年11月25日開始臺座施工、機械安裝，2019.12月15H梁場建設完成。四、預制場建設施工方案預制場包含以下設施：施工便道、預制臺座、存梁區(qū)、水電線路、龍門吊及軌道、鋼筋加工場、水泥砕攪拌站，模板整修區(qū)。梁場建設主要包括場地處理及硬化、臺座施工、機械安裝、鋼筋加工場建設。具體施工流程為：預制場選址及規(guī)劉施工便道施工場地平整及硬彳一臺座施工機械安裝施工排水防護設置施工輔助設施施工項目部自檢監(jiān)理驗收。一）預制場選址及布置經(jīng)多方面考慮及本合同段的實際情況，預制梁場計劃設在灘鎮(zhèn)，距橋梁現(xiàn)場約90Km,梁板采用大型運輸車運輸，走高速，沿途線路轉(zhuǎn)彎半徑滿足大梁運輸

10、的要求。預制場內(nèi)設預制區(qū)、存梁區(qū)、趨攪拌區(qū)、鋼筋加工區(qū)、辦公區(qū)（包含臨時試驗室）和生活區(qū)。根據(jù)擬建預制場位置的地形，計劃將30m箱梁預制及存梁區(qū)放在場地的中央，長度141m,龍門吊平行軌道中距為35m。空心板預制及存放設置在梁場的南邊，長度100米，龍門吊平行軌道中距為27.5m攪拌站設在梁場的北側(cè),長50m,寬40m,占地2000m2,計劃安裝2臺攪拌機。鋼筋加場設置在梁場的西側(cè)，占地2500m2,其中包括鋼筋加工區(qū)、鋼筋存放區(qū)、鋼絞線存放區(qū)等。預制場辦公室、臨時試驗室及生活設施設在梁場的西側(cè)，占地1000m2o預制區(qū)設置30m箱梁臺座12個，13m板梁臺座20個。箱梁臺座垂于龍門吊軌道設置

11、，板梁臺座平行于龍門軌道設置。根據(jù)每片梁板的重量（30m箱梁重98t,13m空心板21t）以及施工周轉(zhuǎn)考慮，在預制場內(nèi)配置2臺100T龍門吊（箱梁用），80t龍門吊（空心板用）1臺，5L小龍門吊2臺，用于拆裝模板和澆筑混凝土。具體見附圖預制場平面布置圖二）施工便道施工場內(nèi)主施工便道及主要運輸?shù)缆?，設計寬8m,主要用于材料運輸及梁板運輸。施工前檢査原地面的壓實度或承載力，合格后（90%或150KPa）釆取整體填筑70cm厚的石渣墊層，頂層澆筑15cm厚C20碇進行硬化。施工便道嚴格按照路基路面的施工要求組織施工，測量人員控制路面頂標高。三）預制場地基處理及場地硬化預制場地基處理及硬化嚴格按照審核

12、后的預制場平面布置圖組織施工，測量人員按照方案圖施工放樣，嚴格控制平面位置及標高，確保施工質(zhì)量滿足要求。場地清理時必須將預制場場地范圍內(nèi)的樹木連根消除，釆用挖機大致整平（土方不夠時，借土填筑），推土機粗平，平地機精平，25T壓路機碾壓。試驗質(zhì)檢人員對場地的壓實度進行檢測，不合格地段采取處理措施,如換填石渣等方式，換填必須分層填筑。場地碾壓后的密度度應達到95%以上，以防產(chǎn)生不均均的沉降變形而影響梁板預制質(zhì)量。預制場地基處理嚴格按照路基土石方的施工要求和質(zhì)量標準，進行施工。場地硬化采用10cm厚C15玲，四周設一定的排水坡度。施工時應先做好場地四周的排水系統(tǒng)，保證預制場內(nèi)不出現(xiàn)積水。四）臺座施工

13、臺座是梁板預制主要承重部位，施工時嚴格按照方案圖及相關質(zhì)量標準組織施工。臺座要求縱橫平齊，同端吊裝槽在一條線上，座體依次統(tǒng)一編號，標注在座體側(cè)向。臺座施工主要包括小箱梁臺座及空心板（先法）臺座，本工程釆用校臺座。1、30m箱梁預制臺座臺座地基應均勻壓實，防止?jié)沧⒒炷梁蟛痪鶆虺料?，造成構件混凝土在強度不足時，出現(xiàn)裂紋。兩端底板做餘擴大基礎，防止構件張拉后，重量集中在兩端，基礎承載力不足，造成底模斷裂，甚至影響構件質(zhì)量。預制廠內(nèi)共設置12個箱梁臺座，供生產(chǎn)30m小箱梁使用。臺座長30.4m,底寬Im,高0.2m。臺座結(jié)構為30cm厚C20混凝土墊層+2cm厚C30鋼筋混凝土。為了保持箱梁底部線型

14、一致，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑念A拱度值（一1.7cm）,釆用拋物線設置預拱度。根據(jù)預制場的整體布置情況進行底座放樣，開挖基坑，開挖基坑注基坑底的地質(zhì)情況，根據(jù)前期挖探地質(zhì)情況較好?；娱_挖時在底座的兩端部位基坑開挖為3.0m（寬）*2.5m（長），厚度0.5m,中間部位的開挖深度為0.3米。臺座基礎開挖后應對基底做承載力檢測，若不合格應采取處理找施，直至合格為止。臺座基礎處于場地水平標高下30cm,采取素役澆注（C20），但臺座的兩端做擴大基礎，擴大基礎尺寸為3m（寬）X2.5m（長）X0.5m（高），碇澆注時應放置鋼筋。臺座釆用0.2m厚的C30稅，兩側(cè)面設置兩條通長的角鋼Z50X50X5mm,角鋼之

15、間每隔0.5m用直徑12mm以上的鋼筋連接形成整體骨架，臺座的頂設置6頑鋼板。臺座砕澆注嚴格按照橋涵結(jié)物施工質(zhì)量標準組織施工。每個臺座施工完成后，必須進行自檢，合格后向監(jiān)理報監(jiān)。箱梁臺座剖面圖荘：本破位為m臺座為20cm厚C30混凝土，底模吊點位置設置在距梁端150cm,該處預留30cm槽口，作吊梁時穿鋼絲繩用，澆筑時插入1cm鋼板，用螺絲設置調(diào)平裝置，調(diào)節(jié)鋼板與底模頂面保持在同一平面內(nèi)。底座按圖紙要求的起拱幅度做相對應的反拱（跨中-1.7cm）,其它部位按二次拋物線設置。底座寬度比設計寬度窄5mm,側(cè)面用海綿或橡膠止水帶止?jié){。底座在梁端支點處2.5范圍內(nèi)底部做擴大鋼筋混凝土板帶基礎，防止構件

16、張拉后，重量集中在兩端，基礎承載力不足，造成底座斷裂，甚至影響構件質(zhì)量。臺座碇施工的要求：振搗密實，表面經(jīng)多次收水，形成致密層兩側(cè)設角鋼，頂面設6頗鋼板。制作底座時注意預埋側(cè)模下部的拉桿孔道，釆用直徑為4050mm的PVC管，間距500nun設雙管進行預埋,雙管之間間距為100mm。存梁臺座采用C30稅，截面尺寸為寬0.5m,高0.8m的條形基礎，基礎頂面和底而設置20的通長鋼筋,後澆注時嚴格控制頂面標高。2、13m空心板預制臺座根據(jù)生產(chǎn)進度要求，平均每天生產(chǎn)2片空心板，計劃投入臺座20個（4條長線，每條長線上5個臺座）。釆用混凝土槽式臺座。臺座長74.4m,寬13.8mo具體布置見下圖：K1

17、-1剖面（單位：m）勺一74.4m圖 3. 2.1-13m空心板臺座平面布置圖（單位：m）I1.rcttutr.o wo傳力柱400X8001）臺座結(jié)構設計張拉臺座由壓桿、橫向連續(xù)梁、端部重力墩、底板及端部橫梁構成。a.初定張拉臺座尺寸及後標號張拉臺座主要受力構件為壓桿，由C30餘澆筑，取其截面尺寸：邊桿為40cmX80cm,中桿為40cmX80cm,壓桿之間凈距?。海簩挘?.24m+（工作空位）0.88mX2=3m；為保證臺座剛度和穩(wěn)定性設置了橫向連續(xù)梁，由C30輕澆筑，其間距為5m,其截面尺寸為40cmX30cm；出于安全保守設計，臺座端部設置鋼筋混凝土雙橫梁，梁寬600,高350,板寬

18、范圍內(nèi)在中部留孔高度10cm；底板結(jié)構為20cm厚C20碇，20cm厚C30砕石碇臺座面層，兩側(cè)放置角鋼，頂面放置鋼板（具體見臺座構造圖）。張拉臺座長寬尺寸（如圖3.2.1所示）臺座長：（梁）5X13m+（梁間距）4X0.5m+（臺座端部）2X2.7m=74.4m；臺座寬：槽寬（1.25m+0.88mX2）X4+壓桿寬0.4mX3+0.3mX2=13.8m；b、張拉臺座的受力計算：計算數(shù)據(jù)：圖紙要求：預應力鋼絞線釆用抗拉強度標準值fpk=1860MPa,公稱直徑15.2mm的低松馳高強度鋼絞線，空心板中板為12根、邊板13根鋼絞線，其物理力學指標如下：標準強度：Kby=1860Mpa公稱截面積

19、：Ai=140mm2張拉控制應力：ok=0.75Kby=1395Mpa張拉控制力：Pk=1395X140/1000=195.3KN超張拉105%應力：1.05。k=1436.85Mpa每根鋼絞線最大張拉力：Pl=l.05。kXAi=201.159KN每片中梁12根鋼絞線張拉總計為：P=12X201.159=2413.908KN每片中梁13根鋼絞線張拉總計為：P=13X201.159=2615.067KN受力計算：I、壓桿受力驗算：當多條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)時，中壓桿為受力最大的構件，采用有效承壓面40cmX80cm,中柱受力計算取邊梁最大張拉力2615.067KN正應力：。=2615.067*100

20、0/（400*800）=8.2MPa；壓桿釆用C30砕澆筑。=8.2MPaO】=30MPa所以壓桿釆用C30後澆注，強度符合要求，結(jié)構安全。II、端部橫梁受力計算：由張拉臺構造圖可知，端部橫梁其跨徑為1.24m,按受均布荷載的簡支梁考慮（見張拉臺設計圖），其分布荷載q=2108.9KN/m,彎矩：M=l/8ql2=l/8X2108.9X1.242=405KNm2X326.OKNm剪力：V=ql/2=2108.9*1.24/2=1307.5KN405KNm；剪力：V=2X874.8KN1307KN；所以，橫梁取240C槽鋼（當鋼），滿足受力要求。3、張拉臺座設計圖（見下圖）壓桿及橫系梁內(nèi)均設置鋼

21、筋；端部橫梁為2條40C的槽鋼（錠鋼）o2）空心板張拉臺座的制作張拉臺座位于梁場的南側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，將張拉臺座設計為橫向水平，縱向設2%縱坡。張拉臺座采取分段澆筑施工，預計整個張拉臺座分7次澆筑，由臺座中部向兩端進行施工。先進行壓柱和橫系梁的施工，再進行兩端重力墩的施工和端部橫梁安裝，最后進行臺座底板施工。在端部橫梁上安裝預應力鋼絞線定位鋼板，鋼絞線定位鋼板由厚2cm鋼板制成，定位鋼板孔眼按設計圖紙鋼絞線的數(shù)量、間距進行加工，定位鋼板按鋼絞線的位置及保護層厚度進行安裝，以確保鋼絞線位置準確。為保證預制梁板質(zhì)量，臺座頂面釆用6毫米鋼板面，邊上釆用L5角鋼護邊。五）機械安裝施工機械安裝主要

22、是龍門吊安裝及攪拌站設備的安裝，機械安裝嚴格按方案圖及起重機吊裝安全規(guī)程進行吊裝，嚴禁違規(guī)作業(yè)。52KPa。故龍門軌道地基足以滿足其承載要求。3、龍門吊的安裝龍門吊基礎澆注完成后，測量人員進行軌道施工放樣，技術人員按照測量放樣進行彈線施工，用水準儀控制軌道頂面高程。龍門吊的組裝應在專業(yè)工程師的指揮和監(jiān)控下進行，必要時請生產(chǎn)廠家的工程師現(xiàn)場指導。組裝完成后項目部應對龍門吊的組裝情況及運行情況做全方面的檢查。（二）攪拌機的安裝根據(jù)場地布置攪拌站設在梁場的北側(cè)，長50m,寬40m,占地2000m2o攪拌站內(nèi)計劃安裝2臺型攪拌機（JSJ1000型、750型），-座8m3的蓄水池。每臺攪拌機安裝4個料罐

23、，料罐上必須安裝避雷針，待檢測合格后才能使用。料倉設梁場的最北角，計劃設4個料倉。攪拌機的基礎采用鋼筋後基礎，基礎役澆注時注意預埋連接裝置，在鮭具備一定強度時開始攪拌機的安裝，攪拌機的安裝應在專業(yè)工程師的指揮和監(jiān)控下進行，必要時請生產(chǎn)廠家的工程師現(xiàn)場指導。組裝完成后項目部應對攪拌機的組裝情況及運行情況做全方面的檢查。六）排水防護設置施工預制場梁體預制區(qū)設2%雙向坡，往兩側(cè)排水，在龍門吊基礎每隔5m設中20cm排水孔，龍門吊外側(cè)設U形排水溝（稍有坡度，能排水即可），在便道側(cè)與便道排水溝共用。兩底座之間縱向設集水槽，設置橫坡從兩側(cè)向中心匯水，集水槽與橫向排水槽連通。兩側(cè)排水溝引至橋處側(cè)的沉淀池，再

24、排入河溝。七）輔助及生活設施施工1、梁體養(yǎng)護系統(tǒng)預制場梁體釆用噴淋系統(tǒng)進行養(yǎng)護，擬在預制場空心板存梁區(qū)前方設蓄水池和過濾池，配備一臺增壓泵,供全預制場的梁板養(yǎng)生用水。主水管（中10cm）從增壓泵引出后穿過龍門吊基礎，沿龍門吊基礎向左右兩側(cè)縱向布設，主水管在場地硬化時進行預埋。在每兩排臺座中間位置設出水開關，在順底座長度方向設置噴淋水管（中3cm）,供梁板養(yǎng)生所用2、供電系統(tǒng)預制場設置一臺400KVA的變壓器。配電箱、開關箱使用BD型標準電箱，電箱內(nèi)設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總?cè)劢z、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護，接地釆用角鋼、圓鋼

25、或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻符合規(guī)定。開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。架空線設在專用電桿上，架空線裝設橫擔和絕緣子。架空線離地4米以上，機動車道為6米以上。3、鋼筋加工場的建設鋼筋加工場嚴格按雙標管理的要求進行建設，場地表面均釆取硬化處理。鋼筋加場設置在梁場的西側(cè)，占地2500m2,其中包括鋼筋加工區(qū)、鋼筋存放區(qū)、鋼絞線下料區(qū)、成品和半成品堆放區(qū)等，鋼筋加工場釆用大型工棚防雨，周邊做好排水設施。4、臨建設施預制場辦公室及生活設施設在梁場的西側(cè)，占地1000m2o主要為現(xiàn)場施工管理辦公室、臨時試驗室和生活區(qū)組成。項目部

26、安排專業(yè)的施工隊伍，按照雙標管理的要求進行施工。5、安全、消防和環(huán)保設施梁場周圍用磚砌圍墻隔離，確保場內(nèi)生產(chǎn)生活相對封閉，保護財產(chǎn)、物資安全。設立充足醒目的交通和特殊作業(yè)區(qū)域警示標志，提醒人們注意場內(nèi)行車和作業(yè)安全，大型設備懸掛操作規(guī)程。生活駐地、發(fā)電機房、機電設備集中區(qū)域分別設砂堆、滅火器等消防器材，由綜合維護隊和各施工隊安全員協(xié)防，劃區(qū)管理，定期檢査。配備1臺灑水車專門負責場內(nèi)和場區(qū)周圍道路場地的防塵滅塵澆水。0.設化糞池和垃圾處理車專門處理生活和生產(chǎn)廢棄物。A）項目部自檢預制梁場建設完成后，項目部組織技術人員及施工人員，對梁場進行全方面檢查，例如臺座的質(zhì)量，龍門吊的安全、施工用電線路的安

27、全、攪拌機的工作性能等，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，直至合格為止。九）監(jiān)理驗收在項目部自檢合格后，向監(jiān)理上報梁場建設的資料，申請驗收，檢收合格后，方可投入梁板的預制作業(yè)。五、質(zhì)量保證措施一）質(zhì)量保證組織機構為了確保工程質(zhì)量，成立以項目經(jīng)理為組長、副經(jīng)理和項目總工為副組長，并由各業(yè)務科室和作業(yè)層參加的質(zhì)量保證組織機構，建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)，場部設專職質(zhì)量檢查工程師1人，每個施工隊配質(zhì)檢員2人,每個班組設兩名兼職質(zhì)量檢査員。質(zhì)檢工程師直接對項目經(jīng)理和總工負責，行使監(jiān)督檢查權和工程質(zhì)量否決權。在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢查、“復檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測任務，配置人員做到責權利相符。在嚴格內(nèi)部“

28、自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度基礎上，認真接受建設單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，接受社會質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴格服從。二）質(zhì)量保證體系建立健全各項質(zhì)量管理制度，成立全員參加、全方位控制、全過程監(jiān)督的質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量的組織、職工培訓、檢查、檢驗、監(jiān)控、經(jīng)濟責任制等各項措施落到實處，有條不紊地貫穿整個施工生產(chǎn)的各個方面，從而確保工程質(zhì)量達到預期目標。質(zhì)量保證措施組織保證措施調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，選派優(yōu)秀項目一把手及高素質(zhì)的管理人員組織專業(yè)化施工，實施標準化作業(yè)。配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相對應的對策和質(zhì)量崗位責任制，卓有成效地推行全面質(zhì)量和目標責任制管理，從組織

29、措施上使創(chuàng)優(yōu)計劃真正落到實處。建立嚴格的質(zhì)量管理制度和嚴格的質(zhì)量檢驗程序，堅決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強檢查落實。堅持管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，加強工序控制，每道工序完成后，由工班進行自檢，然后由施工隊專職質(zhì)檢員進行檢驗，再由專職質(zhì)檢工程師檢查合格后方可進行下道工序，做到工程質(zhì)量“全過程、全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎優(yōu)罰劣，對工程質(zhì)量達不到創(chuàng)優(yōu)計劃的，堅持返工重做。梁場設立試驗室，在總工程師的領導下，開展檢測檢驗工作，嚴格對各種原材料、鋼材及焊接接頭、及其試件強度進行檢驗，同時對現(xiàn)場砕配合比進行控制和檢驗，并及時反饋各種數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)指導施工。積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢査，

30、提高施工質(zhì)量。堅持“標準化、規(guī)范化、程序化”作業(yè)，全面實行樣板引路制施工中設樣板鋼筋骨架、樣板模板組裝、樣板梁等，達到創(chuàng)優(yōu)標準并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師認可后再全面展開施工。強化施工管理措施在施工過程中嚴格按規(guī)范及設計進行施工，對存在的問題及時糾正。為使質(zhì)量體系得到持續(xù)有效的發(fā)展，建立糾正預防措施是關鍵，在總工程師領導下的工程部是糾正預防措施的主管部門，由工程部根據(jù)各分項工程在不同的施工階段一些“常見病多發(fā)病”制定常見質(zhì)量原因分析和預防措施，并下發(fā)到各個施工作業(yè)組，要求各個作業(yè)組將預防措施落實到位，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。另外我們主要抓施工前的技術交底制度、施工過程中的工序檢查制度、現(xiàn)場監(jiān)督制度、工序

31、施工質(zhì)量總結(jié)制度。(P施工前的技術交底制度技術資料交底每一項分部分項工程在施工前，由項目部總工組織現(xiàn)場工程師、現(xiàn)場技術員、作業(yè)組負責人，就各分部分項工程的施工工藝及特點，特殊工序和關鍵工序，安全與文明、環(huán)境保護、工程資料的整理等各方面進行技術交底，并形成書面技術交底材料。施工現(xiàn)場技術交底由現(xiàn)場工程師和質(zhì)檢工程師組織現(xiàn)場技術員、作業(yè)組負責人、工序負責人、測量組、實驗組進行施工現(xiàn)場技術交底。交底的內(nèi)容有：施工現(xiàn)場的布設、水準點位置、高程、編號，放樣方法及檢測方法、工程技術檢測標準、工序檢測項目、質(zhì)量獎勵與處罰措施、工序檢測程序，原始記錄的填寫方法、參與工序施工人員的職責、任務及配合辦法等等。通過技

32、術交底的方法，使所有參與施工的人員統(tǒng)一思想，目的明確，全面掌握施工要點及關鍵工序和特殊工序，掌握施工技術方案和檢查程序，確保工序施工質(zhì)量。只有工序質(zhì)量得到保證，才能保證各分項分部工程質(zhì)量。才能實現(xiàn)以局部保整體的目標。工序檢查制度為了提高整個現(xiàn)場管理水平，監(jiān)督內(nèi)部質(zhì)檢員的工作情況，項目部每月對全線進行兩次質(zhì)量大檢查，大干期間每十天組織一次，由項目經(jīng)理負責牽頭，每月底進行總評，實行獎罰和通報制度，在此項檢查中，結(jié)構物和混凝土的外觀質(zhì)量是該檢查的重點項目，對質(zhì)量不合格的或外觀質(zhì)量不能滿足要求的項目，堅決要求重來，并處罰直接責任人，以嚴要求控制質(zhì)量。另外我們能夠通過開現(xiàn)場會的方式分析原因，整頓隊伍，杜

33、絕質(zhì)量出現(xiàn)問題。另一措施是在所有的混凝土工程施工前，無論監(jiān)理是否檢查，都必須通知質(zhì)檢工程師對結(jié)構物的模板平整度、支撐等進行最終檢查，在質(zhì)檢工程師確認合格的基礎上方可進行混凝土施工。對未經(jīng)檢查而擅自澆筑混凝土的施工隊，要嚴肅處理。經(jīng)過此項工序后，可有效的消除由模板變形、支撐不牢等引起的問題?，F(xiàn)場監(jiān)督制度現(xiàn)場監(jiān)督制度主要是為保證混凝土的澆筑與正確養(yǎng)生而建立的，項目部配備有專門的技術人員負責此事。技術人員在混凝土澆筑過程中將嚴格監(jiān)督，并隨時觀察混凝土狀態(tài)、混凝土振搗等情況，遇到問題及時處理。模板拆卸后，混凝土養(yǎng)護也很重要，有效的養(yǎng)護措施能夠保證混凝土的強度，并可避免混凝土出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，特別在冬夏兩

34、季，養(yǎng)護措施不到位都會出現(xiàn)表面受凍或是起皮裂紋等。因而我們固定有專人負責此事，加強工作責任心，保證正確及時的對混凝土進行養(yǎng)生。施工質(zhì)量總結(jié)制度作業(yè)組完成工序作業(yè)并經(jīng)檢測后，由現(xiàn)場工程師和質(zhì)檢工程師牽頭，組織該工序施工的全體人員在作業(yè)現(xiàn)場召開施工質(zhì)量總結(jié)會，總結(jié)施工的成功經(jīng)驗和需要改進的方面及改進的方法，并形成書面材料上報項目總工，由項目總工進行全面總結(jié)，用以后續(xù)工程的施工。形成一個呈螺旋上升的施工總結(jié)保證體系。通過以上從技術上到管理上的一整套嚴格認真的管理制度，使整個預制場建設得以在統(tǒng)一標準的要求下順利進行，滿足業(yè)主高標準的外觀質(zhì)量要求，同時也使從事施工的隊伍得到了鍛煉，提高了施工水平。六、安

35、全保證措施在工程的施工期間死亡人數(shù)為零，重傷人數(shù)為零，不發(fā)生交通事故，不發(fā)生火災事故，不發(fā)生重大機械事故。施工過程中重點強調(diào)零違章。以零違章保零事故，以零事故保零死亡。項目副經(jīng)理主抓安全工作，同時，項目部的質(zhì)檢部配置專職安全工程師1名，安全員2名，負責現(xiàn)場安全管理與安全檢查的監(jiān)督工作。設立安全檢查制度，安全檢查分定期檢查和不定期檢查進行。定期檢查：工區(qū)項目部每7日檢查一次，工程部每日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查：視具體情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、釆用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，進行書面登記、匯報，按照“三不放過

36、”的原則制定整改措施，并跟蹤驗證。在安全隱患沒有消除前，必須釆取可靠的防護措施。在安全檢查的同時，還應制定安全保障措施：1）建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，設專職安全員，建立安全生產(chǎn)值班制度，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負責日常安全檢查，貫徹“安全第一，預防為主”的方針。2）與作業(yè)隊簽訂安全協(xié)議，明確承擔的安全職責和費用，制定安全工作細則，報項目方監(jiān)督。3）各分項工程施工方案中，必須有安全措施，且必須直接對施工班組交底，并依據(jù)這些措施落實材料、器具和檢查人員、檢查方法。4）現(xiàn)場職工進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。5）臨時用電要求一律用“三查五線制配線，每個臨時配電板（箱）必須全部安裝靈敏漏電保護器。6）各種電

37、動機機械必須有接地裝置。定期檢查，確保無故障后方能開動使用。遇停電或下班休息時，必須拉閘加鎖。電機機械嚴格按“一機一閘制”接線。7）吊車的安全鉤、鋼絲繩可靠有效。8）鋼絞線張拉時，必須在兩端設立擋板，防止鋼絞線拉斷飛出傷人。9）現(xiàn)場施工期間，必須將施工設備電源、照明電源、辦公用電源以及電燈電源分別設置電盤作出標識。拆接電源時，由專職電工負責，其他人員不準任意拆接。10）施工現(xiàn)場和生活區(qū)配備-定數(shù)量的消防安全器材，整個施工過程中須有專人監(jiān)護、保養(yǎng)。11）吊裝作業(yè)時，嚴禁在起重臂下站人，禁止將重物吊起后架放在施工便道的上空。12）遇暴風雨、雷襲、濃霧和6級以上大風時，應停止室外和高空作業(yè)。13）現(xiàn)場安全人員必須每天編寫安全日報，每周周報，詳細報告現(xiàn)場每周的安全情況。七、文明施工及環(huán)境保護1、文明施工為了實現(xiàn)創(chuàng)建文明施工工地的目標，工區(qū)項目部將采取以下措施和方案：工程開工的同時，組建由項目經(jīng)理直接領導、生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓的文明施工管理和監(jiān)督機構，負責組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實。對現(xiàn)場文明施工的直接管理由工區(qū)負責，質(zhì)量安全部負責監(jiān)督檢查。各生產(chǎn)班組安全員同時兼文明施