XX煤礦XX采區(qū)施工方案

1、.XX煤炭工業(yè)集團(tuán)XX礦業(yè)有限責(zé)任公司XX煤礦施工方案PAGE ：.；PAGE 40蹬槽煤礦XX采區(qū)工程施工方案工程稱號： 工程部二一七年三月目 錄前言第一章 工程概略3第二章 施工預(yù)備 5第三章 施工輔助系統(tǒng) 6第四章 施工技術(shù)方案方法 8第五章 勞動組織方式及措施 11第六章 施工平安技術(shù)措施 13第七章 預(yù)防災(zāi)禍組織與處置措施 21第八章 施工進(jìn)度方案及工期保證措施36第九章 工程管理機構(gòu)設(shè)置 37第十章 附圖表 38前 言為正確引導(dǎo)、科學(xué)組織XXXX煤礦技改工程工程施工，統(tǒng)籌企業(yè)內(nèi)部技術(shù)經(jīng)濟活動，充分利用我公司人力、物力、財力，協(xié)調(diào)建立、消費、施工、設(shè)計、監(jiān)理各方關(guān)系，在確保平安、質(zhì)量

2、、工期的前提下，使XXXX煤礦技改工程工程施工獲得優(yōu)質(zhì)、高效低耗、平安文明的成果，特編制本施工方案。承建工程的指點思想我公司對承建該工程的指點思想是：一是確保井巷施工平安可靠，滿足正常同運用功能，創(chuàng)建精品、優(yōu)質(zhì)工程，到達(dá)業(yè)主稱心；二是加強施工工程科學(xué)管理，確保工程按期完成。工程工程管理目的1 工期目的精心組織，積極協(xié)調(diào)，確保施工工程在預(yù)定工期內(nèi)圓滿完成。2 質(zhì)量目的保證一次性驗收合格；符合現(xiàn)行、。確保無質(zhì)量通病；用戶稱心度到達(dá)90以上。3 環(huán)境維護(hù)目的在施工過程中按照ISO14001環(huán)境管理體系要求，樹立全員環(huán)保認(rèn)識，最大限制的減少人為環(huán)境污染：采取有效措施控制施工排污、有害氣體、工程渣滓、視

3、覺污染等，以確保礦井上下、周圍單位及居民的正常消費、生活；絕有毒有害氣體、粉末顆粒等對礦區(qū)井上、井下人員任務(wù)、生活的危害。4對職工的平安安康維護(hù)目的在整個施工過程中，嚴(yán)厲遵守國家職業(yè)平安安康法律法規(guī)，培育員工的平安認(rèn)識和才干，完善平安保證設(shè)備，確保任務(wù)環(huán)境無平安隱患，保證勞動者的根本權(quán)益和根本利益，降低工傷事故和職業(yè)病對職工的生命與安康要挾，促進(jìn)社會的安康開展，做到“平安消費，預(yù)防為主，安康至上，繼續(xù)改良。預(yù)先采取平安措施，消除或盡能夠降低消費施工中的危險，在經(jīng)濟技術(shù)條件答應(yīng)的前提下，優(yōu)先選用平安系數(shù)高的資料、設(shè)備及工藝，提高事故預(yù)防程度。積極采取先進(jìn)的消費工藝和管理方式，發(fā)明良好的任務(wù)環(huán)境，

4、降低各種生理和心思任務(wù)負(fù)荷，保證員工身心安康。5 平安消費、文明施工目的杜絕艱苦平安事故，爭取工傷事故死亡率為零，普通事故小于1.5。6 效力與協(xié)調(diào)目的信守合同，親密配合，仔細(xì)協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理、建立行政主管部門的控制與監(jiān)視。做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r充分發(fā)揚工程優(yōu)勢，自動爭取各方的支持與配合。工程管理手段一、一切施工工程符合國家相關(guān)法律、法規(guī)、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙仔細(xì)熟習(xí)國家有關(guān)法律、法規(guī)、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及建立單位施工設(shè)計圖、地質(zhì)資料，編制符合規(guī)定的施工組織設(shè)計，做到結(jié)合實踐、真實可行、科學(xué)合理。二、遵守合同，確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安的完本錢合同工程1.在仔細(xì)進(jìn)展工程實地研討

5、，仔細(xì)閱讀、領(lǐng)會設(shè)計圖紙的根底上，充分分析本工程工程特點、難點及重點，根據(jù)我單位多年來類似工程施工積累的閱歷，作好組織方案、施工方案及方法，既要保證各工序嚴(yán)密銜接，又要保證延續(xù)平衡施工。2.確保ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系規(guī)范在本工程繼續(xù)有效運轉(zhuǎn)。建立健全質(zhì)量保證體系，強化平安、質(zhì)量保證措施，確保本工程施工高質(zhì)、高效運轉(zhuǎn)。3.確保機械設(shè)備配置機械化及現(xiàn)代化，為保證工程進(jìn)度、質(zhì)量，提供強有力的設(shè)備保證。4.確保平安施工，平安保證措施以預(yù)防為主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立健全平安管理體系、平安崗位責(zé)任制。新技術(shù)運用我公司將在本工程施工過程中積極合理地采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，以添

6、加施工工程的平安性、可靠性，提高工程質(zhì)量，加快工程施工進(jìn)度，縮短工程工期。第一章 工程概略一、礦井概略1、地質(zhì)特征一切施工巷道均布置在L7灰?guī)r中，巖層走向7585，傾向北，巖層平均傾角2730，L7灰?guī)r間隔 二1煤20m，礦井地質(zhì)條件中等。2、現(xiàn)有水源、電源情況水源、電源均由業(yè)主提供，運用井下現(xiàn)有水源、電源。3、文地質(zhì)特征根據(jù)業(yè)主提供標(biāo)書顯示，無涌水。4、瓦斯、煤塵A 本礦井屬煤與瓦斯突出礦井。B 煤塵本井田一切可采煤層均有煤塵爆炸危險。二、主要工程量21區(qū)軌道下山車場50m；-260m程度車場240m；輔助程度水倉工程655m；皮帶下山延伸267m；回風(fēng)下山延伸72m；解放層公用回風(fēng)巷421

7、m；以上巷道除21區(qū)軌道下山車場50m下坡施工外，其他巷道均是由下向上施工。21521任務(wù)面上巷掘進(jìn)80m，切巷160m，而后回采任務(wù)面720m。副斜井?dāng)U修約500m詳細(xì)長度待定。主要工程量如下表：序號工 程 名 稱巖石硬度系數(shù)計量單位工程量備注1XX采區(qū)軌道下山延伸 (30)F=810m502XX采區(qū)回風(fēng)下山 (30) F=810m723XX采區(qū)輔助排水泵房0) F=810m204XX采區(qū)輔助水倉(0) F=810m305XX采區(qū)皮帶下山延伸(30) F=810m2676XX采區(qū)解放層公用回風(fēng)巷(30) F=810m4217-260程度車場(30) F=810m240821521上付巷(0)

8、 F=810m809副斜井?dāng)U修(30) F=810m500暫定主要斷面技術(shù)特征序號工 程 名 稱掘進(jìn)斷面積m支護(hù)方式支護(hù)厚度(mm)錨桿規(guī)格間排距mm網(wǎng)片規(guī)格砼強度1XX采區(qū)軌道下山延伸11錨網(wǎng)噴100182m8008006mm1m2m，網(wǎng)格100100mm，搭接長度100mmC202XX采區(qū)回風(fēng)下山 18錨網(wǎng)噴100182m8008003XX采區(qū)輔助排水泵房 18錨網(wǎng)噴100182m8008004XX采區(qū)輔助水倉 11.5錨網(wǎng)噴100182m8008005XX采區(qū)皮帶下山延伸 14.8錨網(wǎng)噴100182m8008006XX采區(qū)解放層公用回風(fēng)巷 11.7錨網(wǎng)噴100182m8008007-26

9、0程度車場 14.7錨網(wǎng)噴100182m800800821521上付巷 8錨網(wǎng)182m8008009副斜井?dāng)U修 第二章 施工預(yù)備2.1 開工前的施工預(yù)備2.1.1 技術(shù)預(yù)備仔細(xì)審核、閱讀施工圖紙、資料和技術(shù)規(guī)范，預(yù)備好開工報告資料。進(jìn)展暫時工程設(shè)備的詳細(xì)設(shè)計。編制實施性施工組織設(shè)計與施任務(wù)業(yè)規(guī)程。并報業(yè)主、監(jiān)理工程師審批。結(jié)合本工程的特點，編寫有關(guān)平安、技術(shù)管理方法和實施細(xì)那么。根據(jù)合同規(guī)定向業(yè)主及業(yè)主派駐現(xiàn)場工程師提供有關(guān)的資料和報告。根據(jù)工程的特點，組織對管理人員及施任務(wù)業(yè)人員進(jìn)展平安技術(shù)培訓(xùn)。對特殊工種人員完備有關(guān)證件。做好開工前的丈量交接，定點復(fù)測，加設(shè)備工丈量控制標(biāo)樁并做好丈量記錄。

10、8根據(jù)工程施工、資料移交的需求，建立技術(shù)資料檔案室。2.2 施工期間的預(yù)備任務(wù)2.2.1 施工過程中的預(yù)備任務(wù)(1)、每一工程開工前必需編制好有針對性的施工平安技術(shù)措施，嚴(yán)厲按程序報批。(2)、工程開工前，消費副經(jīng)理必需組織召開預(yù)備任務(wù)專項檢查落實會議，確保資料、器具的及時到位。 第三章 施工輔助系統(tǒng)3.1 掘進(jìn)機械設(shè)備巷道掘進(jìn)采用多臺YT-28風(fēng)鉆打眼爆破。3.2 裝巖機械設(shè)備根據(jù)斷面大小，配備裝載設(shè)備，任務(wù)面配備P60B防爆型耙斗裝巖機或電動發(fā)掘機裝巖， 1T礦車運輸。3.3 支護(hù)機械設(shè)備根據(jù)設(shè)計支護(hù)方式與施任務(wù)業(yè)面數(shù)量確定支護(hù)設(shè)備，噴砼采用Z- = 7 * ROMAN VII型高效噴砼機

11、，錨桿(錨索)安裝采用氣動MQT-130錨桿鉆機，另MYS-50用于錨桿安裝。3.4 運輸系統(tǒng)主要運輸系統(tǒng)由業(yè)主提供。 3.5 壓風(fēng)、供水系統(tǒng)設(shè)計壓風(fēng)、供水由業(yè)主提供。3.6 排水系統(tǒng)斜巷施工期間主要采用電或風(fēng)動潛水泵排水；水泵的選擇，根據(jù)涌水量的大小與高程計算確定。3.7 行走道路與排矸3.7.1 行走道路井口乘人行車1100m一程度井底車場；a22采區(qū)：一程度井底車場乘西二級人車350m任務(wù)地點。bXX采區(qū)：一程度井底車場向東步行1000m乘東二級猴車350m任務(wù)地點。3.7.2 排矸22采區(qū)：任務(wù)地點矸倉22采區(qū)軌道下山一程度運輸大巷電瓶車運至十平巷矸倉提矸井箕斗地面矸倉。XX采區(qū)：任務(wù)

12、地點矸倉XX采區(qū)軌道下山一程度運輸大巷電瓶車運至十平巷矸倉提矸井箕斗地面矸倉。 3.8 通風(fēng)系統(tǒng)(1)運用業(yè)主現(xiàn)有通風(fēng)設(shè)備設(shè)備。(2)主要通風(fēng)措施風(fēng)機和風(fēng)筒應(yīng)布置在同一程度線上，以減少通風(fēng)阻力，因此，風(fēng)機應(yīng)在適當(dāng)位置搭一風(fēng)機任務(wù)平臺(支架)。每隔2m左右布置風(fēng)筒吊鉤，懸掛風(fēng)筒用的鐵絲運用拉緊器拉緊，每環(huán)用優(yōu)質(zhì)麻繩懸掛，確保風(fēng)筒吊掛平、直、順、緊；風(fēng)筒聯(lián)接采用雙反邊聯(lián)接；等等，以減少風(fēng)筒沿程阻力與漏風(fēng)。建立完善的通風(fēng)管理制度，加強風(fēng)筒管理，嚴(yán)禁無故損壞風(fēng)筒。發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破口，要及時修補或改換，以減少風(fēng)筒沿途漏風(fēng)。風(fēng)筒接頭采用雙反邊方式，減少接頭漏風(fēng)。采用每個吊掛環(huán)處補強防漏的風(fēng)向筒。 建立定期測風(fēng)、

13、測塵制度，確保風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)滿足施工要求。 = 6 * GB3 風(fēng)機采用公用變壓器、公用開關(guān)、公用電纜供電，安裝風(fēng)電閉鎖安裝。 = 7 * GB3 通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整與管理必需符合煤礦平安規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)防風(fēng)流短路，嚴(yán)禁部分通風(fēng)機打循環(huán)風(fēng)，在關(guān)鍵點配置適量監(jiān)控風(fēng)流與瓦斯探頭，監(jiān)控維護(hù)設(shè)備可靠，管理到位。3.9 供電系統(tǒng)運用業(yè)主井下現(xiàn)有的供電系統(tǒng)。3.10 量測儀器儀表主要量測儀器儀表方案 表2.1序號設(shè)備稱號型號規(guī)格數(shù)量說 明1全站儀GTS-602/CP1套井下地面丈量、防爆產(chǎn)品2水準(zhǔn)儀S32臺3激光指向儀南方352 射程500m4臺防爆產(chǎn)品4錨桿拉力計ML-20 20t4臺錨桿質(zhì)檢5收斂計指針式4

14、個巷道變觀測6TY-A8個7LBY-310個第四章 施工技術(shù)方案(方法)4.1 新技術(shù)、新工藝、新配備、新資料的運用 = 1 * GB3 、采用中深孔光面爆破施工工藝，以提高工效、降低耗費、保證工程質(zhì)量、加快施工速度。 = 2 * GB3 、井筒與上山施工采用雙激光指向儀指向，以保證巷道成型到達(dá)光面爆破的質(zhì)量要求。 = 3 * GB3 、永久軌道與部分永久管路緊跟掘進(jìn)任務(wù)面。 = 4 * GB3 、在施工平安監(jiān)控方面采用礦井永久監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 = 5 * GB3 、運用雙電源、雙風(fēng)機供風(fēng)。4.2 各主要巷道施工方案與方法B、斜井、下山施工斜井(下山)巷道施工，不少于四臺風(fēng)鉆同時打眼，采用兩光(

15、激光指向、光面爆破)、耙?guī)r機、隔爆型電動發(fā)掘機、礦車、噴砼機、錨桿鉆機、一泵機械化作業(yè)線。正常情況下全斷面一次爆破，拋碴爆破，采用掘進(jìn)與永久錨噴支護(hù)平行作業(yè)方式，圍巖穩(wěn)定性較差時先噴漿封鎖圍巖，然后打錨桿掛網(wǎng)，在耙?guī)r機后復(fù)噴砼平行作業(yè)，實行一次成巷，遇到地質(zhì)構(gòu)造帶和破碎帶時，加長錨桿鋼帶梁或加打錨索、架設(shè)U型棚支護(hù)。組織好多工序平行交叉作業(yè)、正規(guī)循環(huán)作業(yè)，施工配備見下表3.1。本礦是屬于有突出危險礦井，因此從工程一開場施工，就必需健全平安管理機構(gòu)、配齊安檢人員和平安設(shè)備，嚴(yán)厲按、執(zhí)行，嚴(yán)厲“四位一體綜合防突管理措施。斜井、上山施工配備表3.1項 目機 械 裝 備鑿 巖YT-28風(fēng)動鑿巖機裝 巖

16、P-60B耙矸機容 器1.5m固定式礦車串車排 水BQF-50/25 風(fēng)泵，電動潛水泵通 風(fēng)800膠質(zhì)風(fēng)筒業(yè)主現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)備設(shè)備瓦斯治理井下永久監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)AQZ光學(xué)瓦斯檢測器O100%AQZ光學(xué)瓦斯檢測器O10%便攜式瓦斯報警儀，風(fēng)、電、瓦斯閉鎖安裝測 量防爆全站儀、水準(zhǔn)儀激光指向儀支護(hù)噴砼機Z- = 7 * ROMAN VII錨桿安裝 MQT-130氣動， MYS-50幫錨機壓 風(fēng)運用業(yè)主現(xiàn)有壓風(fēng)系統(tǒng)C、巖平巷施工施工采用兩光(激光指向、光面爆破)、大耙?guī)r機、錨桿鉆機、防爆特殊型電機車調(diào)車機械化作業(yè)線。正常情況下全斷面一次爆破，拋碴爆破，采用掘進(jìn)與永久錨噴支護(hù)平行作業(yè)方式，圍巖穩(wěn)定性較差時

17、先噴漿封鎖圍巖，然后打錨桿掛網(wǎng)，在耙?guī)r后復(fù)噴砼平行作業(yè)，實行一次成巷，組織好多工序平行交叉作業(yè)、正規(guī)循環(huán)(滾班)作業(yè)，施工配備見下表3.2。平巷施工配備表3.2項 目機 械 裝 備鑿 巖YT-28風(fēng)動鑿巖機裝 巖電動發(fā)掘機、礦車、電機車轉(zhuǎn) 載皮帶轉(zhuǎn)載機ZZ-80調(diào)車牽引XK2.5-9/98-KB、 XK5-9/98-KB容 器1.5m3固定式礦車串車 下坡排水BQF-50/25 風(fēng)泵、電動潛水泵通 風(fēng)800膠質(zhì)風(fēng)筒業(yè)主現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)備設(shè)備瓦斯治理井下永久監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)AQZ光學(xué)瓦斯檢測器O100%AQZ光學(xué)瓦斯檢測器O10%便攜式瓦斯報警儀，風(fēng)、電、瓦斯閉鎖安裝測 量防爆全站儀、水準(zhǔn)儀激光指向儀支

18、護(hù)噴砼機Z- = 7 * ROMAN VII錨桿安裝MQT-130氣動， MYS-50幫錨機壓 風(fēng)業(yè)主現(xiàn)有壓風(fēng)系統(tǒng)第五章 勞動組織方式和保證措施5.1 勞動力組織按頂峰期方案，按三八制造業(yè)，本工程共需人員320人，掘進(jìn)隊4個。勞動力組織詳見下表5.1勞動力組織表5.1工種類別人數(shù)個備注管理人員工程部指點4小計23人工程技術(shù)4消費調(diào)度3綜合管理6質(zhì)量管理3平安管理3消費人員掘進(jìn)工144小計192人放炮員12瓦檢、平安24水泵工12輔助生產(chǎn)人員電焊工6小計105人機修工6電 工6充電工3電機車司機6絞車司機14調(diào)度3通風(fēng)工7平安監(jiān)測設(shè)備維修工2信號把鉤工24運輸工24后勤效力人員8合計320人5.

19、2 勞動力保證措施思索本標(biāo)段工程量大，任務(wù)面多，施工難度較大，又是具有突出危險礦井，掘進(jìn)隊選拔優(yōu)秀的成建制的隊伍。注重對有同類工程施工閱歷、特別是瓦斯治理方面的特殊工種人員的選拔。因該工程開工前，必需求提早做好相關(guān)培訓(xùn)任務(wù)，采用實際與現(xiàn)場實踐操作相結(jié)合的方式進(jìn)展現(xiàn)場培訓(xùn)。對固定工序和關(guān)鍵崗位的人員實現(xiàn)崗位固定，以提高其操作與熟練程度。定期組織開展技術(shù)比武，不斷提高員工的操作技術(shù)程度。第六章 施工平安技術(shù)措施6.1 斜井、下山施工(以XX采區(qū)皮帶下山為例)6.1.1 光面爆破掘進(jìn)技術(shù)措施A、鉆眼任務(wù)面上、下斷面分別采用YT28型4臺風(fēng)鉆打眼。眼深均為2.2m，凈進(jìn)尺均為1.94m，采用激光儀指向

20、，鉆眼前首先根據(jù)激光儀標(biāo)定巷道輪廓線，按照爆破圖表布眼，采取分區(qū)、劃片由巷幫向中心順序打眼。嚴(yán)厲按準(zhǔn)、平、直、齊操作要領(lǐng)進(jìn)展打眼，實行五定，即定人、定鉆、定眼位、定時間和質(zhì)量。B、爆破設(shè)計運用煤礦許用平安炸藥, 有水時采用乳膠炸藥，其主要技術(shù)參數(shù)為:直徑35mm、每卷藥重0.15Kg、每卷長150mm。為了滿足中深孔起爆，選用3m長腳線，段別為15段的毫秒延期電雷管(總延期不超越130ms)，采用中孔光面爆破。采用楔型掏槽。有瓦斯時采用符合有關(guān)規(guī)定的許用炸藥，采用正向裝藥方式。C、爆破設(shè)計以XX采區(qū)皮帶下山為例，按掘進(jìn)斷面14.82進(jìn)展爆破設(shè)計。巖石硬度系數(shù)=810，施工中根據(jù)巖石情況及時調(diào)整

21、，經(jīng)實驗選取最正確爆破參數(shù)。D、炮眼深度正常情況下炮眼深度為2.2，取炮眼利用率0.88，那么2.20.881.94m。6.1.2 裝巖裝巖：采用P60B耙?guī)r機裝巖。耙?guī)r機距任務(wù)面間隔 不大于30m，即每30 m挪動一次耙?guī)r機。加長加固耙?guī)r機尾槽，便于裝矸。采用22kg/m鋼軌盡量利用永久軌道，600mm軌距，1200160140mm木軌枕，軌枕間距0.6m0.7m，每15m安裝1付軌道拉桿，每30-50m設(shè)一組防滑安裝采用地錨，每30m鋪軌一次，每20m安裝一個地滾子。斜巷提升必需安設(shè)“一坡三擋安裝6.1.3 支護(hù)工藝 = 1 * GB3 、永久支護(hù)A、設(shè)計錨桿為螺紋鋼錨桿，樹脂錨固劑，C2

22、0放射混凝土支護(hù)。B、放炮后進(jìn)展平安檢查和質(zhì)量檢查，再安設(shè)錨桿或掛網(wǎng)，安設(shè)錨桿運用MYT-140錨桿機，(幫錨用MYS-50)采用端頭錨固，錨固長度按設(shè)計。C、按設(shè)計要求點好錨桿位置，打錨桿眼，方向應(yīng)與巷道周邊垂直，或與巖層面成較大角度。安裝錨桿：a、按設(shè)計要求先將錨固劑藥包送入孔內(nèi);b、將錨桿桿體套上托板及帶上螺母，桿尾經(jīng)過聯(lián)接套與錨桿機頭聯(lián)接；c、將桿端插入已裝好樹脂藥包的巖孔內(nèi)，架起錨桿機并利用錨桿桿體將破藥包推送至孔內(nèi)，使藥包接觸到巖孔底為止；d、攪拌藥包，攪拌時間以205s(詳細(xì)按錨固劑性能確定)為宜，中間不能停鉆；e、凝固后擰緊螺母，使托板緊貼巖面。錨索施工：a、采用錨桿機配接長式

23、鉆桿打眼；b、檢查樹脂藥包質(zhì)量；c、清潔錨索錨固段，用塑料膠帶將樹脂藥包與錨索粘結(jié)固定；d、錨索下端裝上公用攪拌驅(qū)動器，二人配合用錨索頂住錨固劑漸漸送入鉆孔留意不能反復(fù)抽拉錨索，確保錨固劑全部送到孔底；e、將公用攪拌驅(qū)動器尾部六方頭插入錨桿機上；f、一人扶住機頭一人操作錨桿機，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速旋轉(zhuǎn)，攪拌時間控制在2030秒；g、停頓攪拌，但繼續(xù)堅持錨桿機的推力約3分鐘，然后可縮下錨桿機并移開打下一個孔；h、10分鐘后，先卸下公用攪拌驅(qū)動器，裝上托梁、托盤、錨具，并將其托到緊貼頂板的位置；i、2人一同將張拉千斤頂套在錨索上并用手托??；j、開泵進(jìn)展張拉，并留意察看壓力表

24、讀數(shù)，到達(dá)設(shè)計預(yù)緊力或千斤頂行程終了時，迅速換向回程；k、卸下張拉千斤頂留意用手接住，防止墜落；l、用液壓切割器截下錨索的外露部分。D、噴砼：噴砼時，將Z- = 7 * ROMAN VII型高效放射機安放在任務(wù)面后方適當(dāng)位置，砼料在地面攪拌站集中攪拌，攪拌好的砼料用料車運送至任務(wù)面噴砼點。輸料管用754.5的鋼管或耐磨膠管經(jīng)過快速接頭銜接。設(shè)計噴砼標(biāo)號為C20，砼配比為水泥砂細(xì)碎石的分量比=12.451.85，水灰比為0.45左右。速凝劑的摻量為水泥分量的3%-5%。普通分兩次放射到達(dá)設(shè)計厚度。為了減少灰塵對人體的危害，在放射任務(wù)面后方安設(shè)3組噴霧灑水防塵安裝。E、復(fù)噴之前先埋樁，保證復(fù)噴厚度

25、。普通放射程序是：先放射墻基部位，其次放射兩幫墻，最后放射拱頂部位。F、司機操作順序為：開機時，開風(fēng)開水送電加料。停機時，停料停電停水停風(fēng)。G、放射時應(yīng)先放射裂痕處與凹處，即首先補坑，找平后再按正規(guī)操作放射，噴頭應(yīng)盡量與巖面垂直，并與巖面堅持1m左右的間距，自下而上呈螺旋狀軌跡挪動，旋轉(zhuǎn)直徑以300mm左右為宜。H、養(yǎng)護(hù)：放射后堅持灑水養(yǎng)護(hù)，每小班安排專人灑水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。有淋水時可不養(yǎng)護(hù)。 = 2 * GB3 、暫時支護(hù)根據(jù)圍巖情況，編制造業(yè)規(guī)程、施工措施報業(yè)主同意。 6.1.4 作業(yè)循環(huán)圖表及進(jìn)度任務(wù)面實行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，采用平行作業(yè)方式，三八制造業(yè)，正常情況下，下山施工正規(guī)

26、循環(huán)率為70%，那么上山每月實踐進(jìn)度為1.943300.7122.2m 。附正規(guī)循環(huán)圖見圖6.3。正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖6.3工序稱號時間(分)循 環(huán) 時 間12345678平安檢查施工前預(yù)備15錨桿施工(初噴)70劃眼及打上部眼70吹 眼10倒矸、出矸150打下部眼80吹下部眼20裝藥聯(lián)線35撤人、放炮通風(fēng)30出 矸(100)后方復(fù)噴或墻部錨桿(150)6.3 質(zhì)量檢測才干與手段、質(zhì)量保證措施6.3.1 工程質(zhì)量目的與組織保證體系 質(zhì)量目的：工程質(zhì)量到達(dá)國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)范保證體系詳見下附圖。6.4.2 質(zhì)量檢測才干與手段(1)在組織管理上，組建質(zhì)量管理室，配備專職管理人員進(jìn)展過程抽檢，關(guān)鍵

27、環(huán)節(jié)過程檢測。(2)督促班組進(jìn)展自檢、互檢、交接檢，一切檢測均按質(zhì)量手冊要求做好記錄備查。(3)實行施工隊日檢制，工程部旬檢測制，月末驗收檢測。(4)配備全套質(zhì)量檢測工具，如優(yōu)質(zhì)丈量儀器、錨桿拉力計、砼強度檢測回彈儀、位移收斂計、頂板離層檢測儀等。(5)針對工程特點，制定工程部質(zhì)量管理實施細(xì)那么與質(zhì)量手冊，嚴(yán)厲執(zhí)行，采取相關(guān)措施，質(zhì)量檢測才干與手段是有保證的。6.4.3 工程質(zhì)量保證措施(1)建立以工程經(jīng)理為中心的質(zhì)量管理體系，在全員中開展QC管理活動的根底上設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)展全員全過程的管理。(2)建立各項質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目的，真實實施質(zhì)量管理責(zé)任制，工程經(jīng)理對

28、整個工程的質(zhì)量擔(dān)任，各工種隊長對所擔(dān)任的工種質(zhì)量擔(dān)任，各作業(yè)班組對各道工序質(zhì)量擔(dān)任，各職能部門按質(zhì)量管理責(zé)任制，擔(dān)任把好各自的質(zhì)量關(guān)。(3)加強對職工的思想教育和質(zhì)量教育，辦好各層次的QC培訓(xùn)班，激發(fā)職工的敬業(yè)精神，提高全體員工的質(zhì)量認(rèn)識。(4)嚴(yán)厲按建立質(zhì)量管理檔案，搜集整理好質(zhì)量原始記錄。(5)抓好平安消費和文明施工，使施工次序有條不紊。加強設(shè)備管理， 嚴(yán)厲按操作規(guī)程操作設(shè)備，加強設(shè)備檢查與維護(hù)，提高設(shè)備完好率。(6)各輔助部門要努力提高任務(wù)質(zhì)量，為搞好工程質(zhì)量服好務(wù)。(7)建立嚴(yán)厲的質(zhì)量獎罰制度，實行重獎重罰，在質(zhì)量管理上引入制約機制，相互監(jiān)視，繼續(xù)推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，共同把質(zhì)量任務(wù)搞好。

29、(8)建立質(zhì)量反響系統(tǒng)，對各工種、各工序按規(guī)定搞好自檢互檢、跟蹤監(jiān)視檢查，對癥下藥，制定真實可行的整改措施，確保工程質(zhì)量。(9)編制工程質(zhì)量目的方案、質(zhì)量管理方案，制定施工的規(guī)范工藝，嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，把工程質(zhì)量不合格品消滅在施工過程中。(10)資料、設(shè)備采購：明確采購的資料、設(shè)備、儀器的規(guī)格型號，賣方信譽及檢測實驗資料，并在甲方及監(jiān)理工程師監(jiān)視下實施。杜絕運用不合格產(chǎn)品和資料。(11)砼配比要按實驗室提供配合比進(jìn)展施工,要搗固密實，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)好，且按規(guī)定做好試塊實驗。(12)現(xiàn)場施工：抓好現(xiàn)場施工是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(13)實驗檢驗，包括進(jìn)貨檢、工序檢、分項分部檢、預(yù)檢、隱檢、

30、功能檢等做到及時、準(zhǔn)確、可靠。各主要工序?qū)嵤┦┕で?，先做實驗，按實驗成果指點施工。(14)主要施工工序質(zhì)量控制要點巷道施工質(zhì)量取決于工序質(zhì)量，加強主要工序質(zhì)量控制尤為重要。A、光面爆破必需在施工前編制針對性的光面爆破設(shè)計，并在施工中根據(jù)現(xiàn)場條件的變化及時進(jìn)展完善和修正。嚴(yán)厲按爆破圖表進(jìn)展打眼、裝藥，嚴(yán)厲按準(zhǔn)、平、直、齊操作要令進(jìn)展打眼，實行“五定，即定人、定鉆、定眼位、定時間和質(zhì)量。掏槽眼眼口間距及眼底間距誤差均不大于50mm，輔助眼眼口間距、行距誤差均不大于50mm，周邊眼沿巷道斷面輪廓線上的間距誤差不得大于50mm，眼底不超出開挖斷面輪廓線100mm，力求使除掏槽眼外的全部炮眼眼底在同一垂

31、直面上，周邊眼采用小直徑藥圈。爆破后周邊眼痕跡率應(yīng)大于50%，不出現(xiàn)大于規(guī)范要求的超欠挖，兩茬炮之間出現(xiàn)臺階型誤差小于150mm。B、錨桿及掛網(wǎng)施工必需按設(shè)計布置錨桿孔位，錨桿眼盡量垂直巖層主要構(gòu)造面，孔深與桿體長度配合恰當(dāng)。錨噴時普通應(yīng)在初噴后進(jìn)展錨桿安設(shè)。對用樹脂藥包安裝錨桿時，應(yīng)配備安裝公用工具，中途藥包不得破損，錨桿桿體插入時，應(yīng)留意旋轉(zhuǎn)，充分?jǐn)嚢杷幇?。采用錨網(wǎng)支護(hù)時，必需保證鋼筋網(wǎng)片的搭接符合設(shè)計要求，鋼筋網(wǎng)必需錨固貼緊巷道壁。C、噴砼施工材質(zhì)必需符合規(guī)范要求，留意去除裝料礦車雜物，防止對資料的污染。嚴(yán)厲按設(shè)計配合比進(jìn)展拌料，混合料應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，速凝劑摻入應(yīng)均勻，誤差不大于2

32、%。施工前必需對巷道斷面規(guī)格進(jìn)展檢查，符合要求才可噴砼，噴砼前，運用高壓風(fēng)或水將巖壁粉塵沖洗干凈。初噴厚度普通為30-60mm，噴砼作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)展，后一層放射應(yīng)在前一層終凝后進(jìn)展，間隔一小時以上且初噴面上有粉塵時應(yīng)沖洗。噴砼終凝2小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。噴砼緊跟任務(wù)面時，下次爆破距噴砼作業(yè)完成時間普通不少于4小時。噴頭與受噴面宜垂直，間隔 受噴面0.6-1.2m為宜，操作噴頭應(yīng)不停且緩慢地作橫向環(huán)形挪動，循序漸進(jìn)。為控制噴層厚度，受噴面縱橫向1-2m設(shè)一鐵絲控制樁。6.5 文明施工保證措施(1)文明施工的目的是：創(chuàng)建“文明施工先進(jìn)單位。詳見：文明施工組織保證體系見框圖。(2)建

33、立文明工地，是我公司從事礦山建立任務(wù)的優(yōu)良傳統(tǒng)。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場后，要繪制相關(guān)施工牌板，并放置在施工場地的主要入口處，其上應(yīng)注明工程稱號、工程量、開開工日期、施工單位及擔(dān)任人等內(nèi)容。建立健全井口管理制度和文明衛(wèi)生管理制度。(4)搞好場區(qū)內(nèi)的資料堆放和設(shè)備存放，嚴(yán)禁亂堆亂放，野蠻裝卸。(5)做好場區(qū)內(nèi)的排水任務(wù)，做到場地平整、清潔衛(wèi)生、無積水、無淤泥、無雜物、無渣滓。(6)機電車間或重要機電硐室懸掛醒目警標(biāo)，制定嚴(yán)密的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及交接班管理制度等并掛示于醒目處。(7)巷道施工要做到一次成巷。施工用的各種管、線、電纜必需懸掛整齊，固定牢靠，接頭符合規(guī)范要求。(8)堅持防塵管理制度。專人

34、定期測塵測風(fēng)測溫，并公布在檢測牌板上，保證風(fēng)質(zhì)，確保正常的施工氣候條件。 (9)加強通風(fēng)管理。風(fēng)筒懸掛平、直、齊，保證任務(wù)面有足夠的新穎風(fēng)量。部分通風(fēng)機安設(shè)消音器，盡量減少噪聲污染。(10)加強機電設(shè)備管理，做到“風(fēng)、水、電、氣、油五不漏。(11)做好“兩堂一舍的管理，做到光線亮堂，飲食衛(wèi)生，浴室整潔，浴池干凈。搞好廠區(qū)環(huán)境的管理任務(wù)。(12)堅持“消防結(jié)合，以防為主的消防方針。加強火源管理，配置足夠的消防器材，杜絕火災(zāi)。6.6 施工期間的環(huán)境維護(hù)措施 工程部設(shè)立專兼職環(huán)保員，把環(huán)保任務(wù)作為一項重要的、經(jīng)常性的任務(wù)來抓緊抓好抓落實。加強對施工區(qū)和消費區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生管理，及時去除渣滓和廢棄物，并運

35、至指定的地點堆放和處置。地面部分通風(fēng)機采用優(yōu)質(zhì)低噪音對旋式風(fēng)機、大臨布置上采取適當(dāng)攔擋建筑，夜晚普通不進(jìn)展噪音大任務(wù)，以減少擾民噪音，降低噪音污染。 使施工噪聲控制在國家規(guī)范范圍內(nèi)。組織施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識，提高全體職工的環(huán)保認(rèn)識，嚴(yán)厲控制和防止不用要的環(huán)境污染。第七章 預(yù)防災(zāi)禍組織與處置措施7.1 施工期間的瓦斯危害防治7.1.1 總那么(1)、本礦井為高瓦斯有突出危險礦井，工程施工的最大平安隱患和危害是瓦斯，必需仔細(xì)貫徹執(zhí)行“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)的瓦斯綜合治理方針和“管理、配備、培訓(xùn)并重的原那么，結(jié)實樹立“平安第一，瓦斯為重的觀念，建立健全“一通三防各項管理制度。(2)、充分利用業(yè)

36、主井下現(xiàn)有的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，并加強管理，充分發(fā)揚其效能和作用，同時配備專職瓦斯檢查工用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯?jié)舛?，從而實現(xiàn)自動檢測與人工檢測“雙監(jiān)控。(3)、建立瓦斯檢查牌板制，做好瓦斯檢查“三對口任務(wù)。工程經(jīng)理和工程總工程師必需堅持每天親身審簽通風(fēng)瓦斯日報制度。(4)、加強通風(fēng)系統(tǒng)管理、部分通風(fēng)管理和供電管理，杜絕無方案停電、停風(fēng)景象，嚴(yán)厲防止瓦斯超限和積聚。加強風(fēng)筒管理，風(fēng)筒接頭必需運用“雙反邊，吊掛做到平、直、齊、順，風(fēng)筒出口距任務(wù)面不大于5m。(5)、必要時進(jìn)展部分瓦斯抽放任務(wù)與提早預(yù)抽放。(6)、加強巷道貫穿管理和盲巷管理。巷道貫穿必需嚴(yán)厲遵守的相關(guān)規(guī)定，仔細(xì)做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、瓦斯檢查

37、等有關(guān)任務(wù)事項。施工期間，防止產(chǎn)生盲巷。(7)、任務(wù)面通風(fēng)要按“四項配備要求，運用低噪聲對旋式部分通風(fēng)機。堅持運用“三專、兩閉鎖安裝。(8)、加強瓦斯排放管理。因暫時停電或其它緣由，風(fēng)機停頓運轉(zhuǎn)導(dǎo)致任務(wù)面瓦斯超限時，必需制定恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的措施，并真實貫徹執(zhí)行。(9)、加強放炮和爆破器材管理。放炮運用水炮泥。堅持“一炮三檢和“三人連鎖放炮制度。(10)、按照，真實加強平安監(jiān)測安裝的管理，充分發(fā)揚安裝的作用和效能。(11)、針對詳細(xì)情況，建立暫時壓風(fēng)自救系統(tǒng)。每一入井人員必需配帶隔離式自救器。明確規(guī)定、標(biāo)示礦井避災(zāi)道路。(12)、加強者員培訓(xùn)，全面提高作業(yè)人員的“一通三防技術(shù)程度。(1

38、3)、加強設(shè)備防爆管理。專人擔(dān)任機電設(shè)備的防爆檢查任務(wù)，做到非防爆設(shè)備嚴(yán)禁入井，杜絕失爆。(14)、要采取濕式打眼、沖洗巖幫，運用水炮泥、放炮噴霧、裝巖煤灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。(15)、建立健全粉塵旬測旬報制度，有針對性的實施防塵措施。(16)、加強瓦斯地質(zhì)任務(wù)。仔細(xì)做好地質(zhì)預(yù)測預(yù)告及其分析判別任務(wù)，為掘進(jìn)施工提供可信度高的瓦斯地質(zhì)資料。(17)、加強通風(fēng)任務(wù)。定期進(jìn)展通風(fēng)測定，確保掘進(jìn)任務(wù)面有足夠的風(fēng)量來吹散瓦斯，降低瓦斯?jié)舛取?18)、施工過程中必需搞好地質(zhì)鉆探煤與地質(zhì)預(yù)測預(yù)告任務(wù)，防止掘進(jìn)施工誤穿煤層。7.1.2 揭煤防治煤與瓦斯突出措施 (1)、揭煤防突技術(shù)方案為確保斜井平安揭

39、穿突出煤層，根據(jù)、等的規(guī)定，每次揭煤必需制定揭煤專門設(shè)計，采取突出危險性預(yù)測預(yù)告、有針對性的防治煤與瓦斯突出措施、突出措施效果檢驗、平安防護(hù)包括全斷面震動性放炮揭開煤層的“四位一體綜合防突措施，落實嚴(yán)密的組織管理措施、技術(shù)措施，搞好防突管理。(2)、揭煤防突技術(shù)的實施步驟和方法、探煤探煤是揭煤的第一步，主要是探明任務(wù)面與煤層的相對位置。當(dāng)任務(wù)面掘到距突出煤層法線間隔 10m地質(zhì)復(fù)雜段為20m時，停頓掘進(jìn)，作好永久支護(hù)。然后采用ZYJ-150型TUX-200鉆機打3個以上穿透煤層全厚并進(jìn)入頂板0.5m的前探鉆孔，以探明并掌握突出煤層賦存情況、任務(wù)面與煤層的垂距、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯涌出情況等。、測定突

40、出煤層瓦斯壓力并預(yù)測任務(wù)面突出危險性當(dāng)任務(wù)面掘到距煤層垂距5m時，停頓作業(yè)并作好永久支護(hù)，再打2個穿透煤層全厚的測壓孔兼作預(yù)測孔用，測定突出煤層的瓦斯壓力P。測壓方法采用粘土測壓法。并且在打測壓孔的同時，按附錄四的方法采用ATY型突出預(yù)測儀測定鉆屑目的K1值。假設(shè)P、K1值中恣意一個超越其臨界值，那么該任務(wù)面為有突出危險任務(wù)面，必需實施防治突出措施。、防突措施的實施根據(jù)測得的突出煤層的有關(guān)參數(shù)選用井下挪動式BJW33YJ部分抽放瓦斯或鉆孔排放等有針對性的防突措施。鉆孔設(shè)備為ZYJ-150型鉆機，采用2YS-503型封孔器封孔。詳細(xì)防突措施設(shè)計要按規(guī)定程序報批。A、在鉆孔排放瓦斯之前，作好永久支

41、護(hù)。B、任務(wù)面距煤層最小法線間隔 3.5m時，用鋼管架設(shè)作業(yè)平臺，采用RD-100潛孔鉆機或ZYJ-150型鉆機打孔排放瓦斯，降低煤體中的瓦斯壓力和煤體應(yīng)力，在一定范圍內(nèi)構(gòu)成卸壓區(qū)，減少煤與瓦斯突出危險性。鉆孔間距普通根據(jù)礦井實測的有效排放半徑確定。根據(jù)施工閱歷，鉆孔深度以穿透煤層進(jìn)入頂板0.5m為限，孔口間距不大于0.7m，孔底間距不大于1.5m，在任務(wù)面控制范圍內(nèi)均勻布孔，且周邊鉆孔底必需超出巷道掘進(jìn)斷面外4m。根椐瓦斯排放情況，必要時采取加密排放鉆孔，加大排放范圍措施。C、假設(shè)密集鉆孔排放效果依然很差，突出臨界目的難以下降時，可采取瓦斯抽放措施，加快瓦斯排放速度，并進(jìn)展專門設(shè)計。、措施效

42、果檢驗任務(wù)面實施上述防突措施后，打4個效果檢驗孔，采用經(jīng)實驗檢驗符合本礦井實踐情況(或附近礦相關(guān)情況)的效果檢驗?zāi)康?，驗明防突措施的有效性。假設(shè)措施效果檢驗?zāi)康木∮谠撁簩油怀鑫ｋU性臨界值目的，那么以為措施有效，可以采用震動性放炮揭穿煤層，否那么必需采取補充防突措施，直到措施檢驗有效后，方可進(jìn)展震動性放炮揭煤。、遠(yuǎn)間隔 全斷面震動性放炮揭穿突出煤層經(jīng)檢驗證明任務(wù)面無突出危險以后，可采用遠(yuǎn)間隔 震動性放炮全斷面一次揭穿或揭開煤層。在過煤門的施工過程中，仍必需按照震動性放炮的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并且加強支護(hù)，設(shè)專人檢查瓦斯和察看突出預(yù)兆。在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，任務(wù)人員必需立刻撤至平安地點。震動放

43、炮設(shè)計根據(jù)斜井或石門施工圖及有關(guān)參數(shù)進(jìn)展編制并報批。并嚴(yán)厲按照同意措施組織實施。震動放炮設(shè)計按第六章的有關(guān)規(guī)定編制并報批。7.1.3 煤層掘進(jìn)任務(wù)面防治突出措施本標(biāo)工程獨頭施工間隔 長，該礦井是有煤與瓦斯突出危險礦井，煤巷施工防突是平安任務(wù)的重中之重，擬采取以下措施防突出。(1)、突出煤巷掘進(jìn)任務(wù)面每掘進(jìn)2m進(jìn)展一次突出危險性預(yù)測，根據(jù)實踐情況，采取預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放、松動爆破、水力沖孔、前探支架措施，上山煤巷可采用掩護(hù)擋板措施。(2)、煤巷掘進(jìn)任務(wù)面前方煤層的突出危險性可采用以下方法之一進(jìn)展預(yù)測：a、鉆孔瓦斯涌出初速度法；b、R值目的法；c、鉆屑目的法；d、鉆孔法；e、臨近礦井其他經(jīng)實驗

44、證明有效且經(jīng)過鑒定的方法。(3)、采用鉆孔法預(yù)測預(yù)告煤層掘進(jìn)任務(wù)面突出危險性應(yīng)按以下方法進(jìn)展：、在煤層掘進(jìn)任務(wù)面打不少于3個孔徑為42mm，深度為8-12m的鉆孔預(yù)測巷道前方及兩那么煤體的突出危險性，鉆孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不小于2m指煤層內(nèi)。、鉆孔布置于軟煤分層中，從孔深的2m段開場，每鉆進(jìn)1.0m測定一次鉆屑量(S)，每鉆進(jìn)1.5m測定一次瓦斯涌出初速度q，丈量室長度為1.0m，測試的預(yù)備時間限定在2min內(nèi)，初期無根底數(shù)據(jù)時，可參考臨近礦井規(guī)定目的判別煤層的突出危險性。、假設(shè)預(yù)測為突出危險，必需采取鉆孔抽放、排放卸壓或深孔松動爆破等防治突出的技術(shù)措施。、假設(shè)預(yù)測為無突出危險，

45、又未發(fā)現(xiàn)其他突出預(yù)兆，那么留不少于5m的預(yù)測超前距。(3)、預(yù)測鉆孔必需布置在軟分層中，無軟分層的施工在煤層中部，煤層厚度大于2.5m的預(yù)測孔不得少于5個。(4)、掘進(jìn)任務(wù)面鉆孔采用地質(zhì)羅盤或繩線法布孔。在巷道內(nèi)無金屬物體或金屬物體不多的情況下，用地質(zhì)羅盤定出鉆孔的方位和傾角；在金屬物體或電纜較多影響地質(zhì)羅盤準(zhǔn)確性時，應(yīng)采用繩線幾何法確定鉆孔的方位角。(5)、動態(tài)監(jiān)測任務(wù)面的瓦斯涌出。a、重點防突掘進(jìn)任務(wù)面可根據(jù)其瓦斯涌出預(yù)測其突出危險性，根本條件是：掘進(jìn)工藝不變，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，風(fēng)量、風(fēng)流穩(wěn)定，以回風(fēng)流瓦斯傳感器為準(zhǔn)，且傳感器距回風(fēng)口位置不變。b、礦井瓦斯監(jiān)測室對重點防突頭面的瓦斯涌出情況

46、進(jìn)展延續(xù)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)放炮后瓦斯最大濃度波峰值和超限時間等瓦斯涌出異常，必需立刻向調(diào)度室及防突部門通報；平安主管或工程技術(shù)擔(dān)任人每天審閱監(jiān)測曲線，對每天的瓦斯監(jiān)測資料及時分析，發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測資料異常要及時查明緣由，有突出危險必需采取果斷措施并向業(yè)主匯報。(6)、加強對地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)告并要做好以下任務(wù)：、防突掘任務(wù)面編制防突措施前，必需有詳實的地質(zhì)闡明書。掘進(jìn)地質(zhì)闡明書應(yīng)重點對地質(zhì)構(gòu)造 、煤層埋深、煤巖層賦存情況、瓦斯地質(zhì)及煤層突出危險性進(jìn)展預(yù)告。、突出危險區(qū)內(nèi)的防突掘進(jìn)任務(wù)面施工前，應(yīng)首先采用鉆探、物探等手段探測前方地質(zhì)情況。該礦井煤層多，層間距近，應(yīng)特別引起注重。施工過程中如任務(wù)面煤巖發(fā)生變化或

47、各類鉆孔出現(xiàn)異常，前方情況可疑、不清時，必需停頓掘進(jìn)，采取探測措施探明前方地質(zhì)構(gòu)造情況，并進(jìn)展仔細(xì)分析，構(gòu)成書面分析資料，制定相應(yīng)措施后方可恢復(fù)掘進(jìn)。、掘進(jìn)過程中，地質(zhì)人員應(yīng)隨時觀測地質(zhì)構(gòu)造及其變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向工程總工程師匯報，并向調(diào)度室、施工區(qū)、 隊和防突部門通報。、在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊技術(shù)人員應(yīng)及時搜集任務(wù)面煤層厚度、煤層構(gòu)造破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等資料，假設(shè)發(fā)現(xiàn)煤層或構(gòu)造煤變化應(yīng)及時向地測、防突部門通報。(7)、突出危險區(qū)內(nèi)的掘進(jìn)任務(wù)面防治煤與瓦斯突出首先采用區(qū)域性防突措施，當(dāng)效果檢驗參數(shù)超越臨界值時，必需采用部分防突措施。主要的局防措施有超前鉆孔抽、排放或經(jīng)實際證明有效的其他

48、措施。假設(shè)采用松動爆破措施，那么必需嚴(yán)厲按原煤炭部煤安字95第507號文“關(guān)于松動爆破措施的補充規(guī)定執(zhí)行。(8)、深孔超前抽、排放措施即順層掘進(jìn)條帶深孔超前抽、排放技術(shù)的實施：、具有突出危險地帶可每掘40-50m停掘，在任務(wù)面作一鉆場供施工超前鉆孔之用，然后沿巷道掘進(jìn)方向施工長鉆孔進(jìn)展抽放或排放瓦斯。鉆孔布置見圖7.1。施鉆設(shè)備：采用ZYJ150型液壓鉆機。抽放泵及抽放管路根據(jù)瓦斯流量、流速、管路阻力等參數(shù)計算確定。抽放泵采用BJW33YJ型挪動式抽放泵站，抽放管采用無縫鋼管，外部涂上紅色以示區(qū)別。挪動泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點附近的新穎風(fēng)流中。、采用鉆機施工抽、排放孔，孔徑65-100mm，孔

49、深普通為50m左右。、有輕型或有適宜掘進(jìn)任務(wù)面操作的強力型防突鉆機時也可不掘鉆場，直接在任務(wù)面安裝鉆機施工排放鉆孔，孔深普通為20-30m，孔徑為42-75mm。鉆孔布置見圖7.2。、可配合采用水力潤濕、水力疏松等煤體注水防突技術(shù)措施。、適用條件：a、瓦斯地質(zhì)圖上標(biāo)明的嚴(yán)重突出危險地段帶；b、煤層松軟、增厚或出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆地段如響煤炮、打鉆時噴孔等；c、在未受卸壓維護(hù)的煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道時出現(xiàn)預(yù)測目的超限的地帶。、由防突部門設(shè)計超前抽、排放鉆孔，報工程總工程師審批后，由抽放隊擔(dān)任施工。其詳細(xì)要求是：a、施工前，由抽放隊技術(shù)人員現(xiàn)場標(biāo)定鉆孔參數(shù)，施工人員嚴(yán)厲按要求施工；b、施工過程中，施工人員必

50、需將孔深、施工中出現(xiàn)的噴孔、卡鉆等異常情況仔細(xì)詳細(xì)作好記錄；d、施工終了，防突人技術(shù)員與抽放隊技術(shù)人員一道及時測定鉆孔的實踐參數(shù)，并填繪于防突措施任務(wù)圖上；e、針對實踐布孔情況，對“空檔部位采取補充措施，保證任務(wù)面前方煤體不留“孤島，做到均勻卸壓。f、 煤巷掘進(jìn)任務(wù)面實施順煤層超前長鉆孔(長度20m及以上)預(yù)抽或排放措施，每次必需留足沿軸線方向投影8m的措施超前間隔 ，(9)、順煤層掘進(jìn)條帶淺孔排放措施、適用條件：a、煤層松軟、有自噴才干地帶；b、采用松爆措施裝藥難于到位的地點；c、煤層透氣較好的區(qū)域。、要求：a、首先探明煤層厚度，掌握煤層變化情況。b、排放孔應(yīng)布置于軟煤分層中，鉆孔數(shù)量視煤層

51、及其軟分層厚度而定，原那么是做到終孔位置的孔距小于排放直徑，煤厚在1.5m以下布置一排孔、1.5m以上布置二排孔，保證控制范圍以內(nèi)的煤體充分、均勻卸壓。c、排放鉆孔直徑：42-75mm。d、鉆孔深度以8-20m為宜。e、排放鉆孔有效排放半徑應(yīng)根據(jù)礦井實踐調(diào)查結(jié)果確定，開場參照臨近礦資料，暫無實測數(shù)據(jù)可參照時：42mm鉆孔的排放半徑為0.5m、75mm鉆孔的排放半徑為0.75m執(zhí)行。、排放孔的控制范圍：應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外周圍指煤層內(nèi)不小于3-5m；煤層上幫適當(dāng)增大至6-8m。必要時，可采用水力潤濕或水力疏松煤體防突技術(shù)措施。鉆孔布置見圖7、圖8。、實施淺孔排放措施，掘進(jìn)任務(wù)面必需留

52、足沿軸線方向投影5m的措施孔超前間隔 。(10)、深孔松動爆破措施、適用條件A、煤層較硬、自噴才干較弱地帶；B、突出強度較小的煤層。、采用松動爆破措施必需執(zhí)行以下規(guī)定：A、松動爆破治理突出的措施必需經(jīng)集團(tuán)公司總工程師同意后才準(zhǔn)執(zhí)行。B、深孔松動爆破的孔徑為42mm；孔長8-10.5m；控制任務(wù)面前方及巷道兩側(cè)輪廓線外不小于2m。C、松動爆破的有效半徑可按0.8-1.0m選用，鉆孔數(shù)量按松動爆破的有效半徑和巷道兩側(cè)輪廓線外控制的范圍定。D、松動爆破孔的裝藥長度為孔長減去超前距5-6m，每孔裝藥長度為4-5.5m，裝藥的原那么是未松動爆破段均應(yīng)裝藥，盡量使煤體延續(xù)均勻松動卸壓；每個孔裝入3-4個電

53、雷管，且裝藥必需到眼底。E、裝完藥，先裝入0.4m長的黃泥，然后裝入長度為0.6m的水炮泥，水炮泥外側(cè)還應(yīng)充填長度不小于2m的黃泥，所余炮眼應(yīng)全部用水炮泥填滿直至孔口；假設(shè)孔口段煤體松軟，那么必需用黃泥充填至孔口。F、本卷須知：a、裝藥和充填炮泥時，應(yīng)防止折斷電雷管的腳線和防止擦破膠皮呵斥接地。b、加長的雷管腳線，其接頭必需扭結(jié)結(jié)實，并用絕緣膠布包裹，防止接地。c、掘進(jìn)上山時不應(yīng)采取松動爆破措施。d、凡用于實施松動爆破的電雷管，供應(yīng)部門必需進(jìn)展雷管電阻測定，選用屬于同一阻值、同一廠家、同一批出廠、同一編號的產(chǎn)品。不合格者嚴(yán)禁運用。e、深孔松動爆破進(jìn)展放炮作業(yè)時，必需嚴(yán)厲按照防突管理的放炮制度執(zhí)

54、行。(11)、采用鉆孔抽(排)放或深孔松動爆破等措施，在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處，不能按照措施要務(wù)虛施時，必需打探眼查明煤層賦存條件，然后應(yīng)采用42-75mm的排放鉆孔作為補充措施。在地質(zhì)構(gòu)造及其影響帶，需探明煤層賦存情況時，探眼布置和資料搜集、整理由地質(zhì)人員擔(dān)任；探眼施工由施工單位擔(dān)任，必要時可用鉆機施工探眼。(12)、煤巷掘進(jìn)任務(wù)面第一次實施部分防突措施或無措施超前距時，執(zhí)行措施前必需采取小直徑淺孔排放措施處置任務(wù)面前方5m及巷道輪廓線外3m指煤層內(nèi)范圍內(nèi)的突出危險性，只需在任務(wù)面前方構(gòu)成5m平安屏障后方可進(jìn)入正常防突措施循環(huán)。(13)、在突出煤層的煤巷中，改換、維修或回收支

55、架時，開切眼施工時，必需采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。(14)、在嚴(yán)重突出危險的掘進(jìn)任務(wù)面，采取遠(yuǎn)間隔 放炮作業(yè)時，應(yīng)適當(dāng)控制爆破裝藥量和循環(huán)進(jìn)度，并延伸循環(huán)放炮間隔時間。急傾斜煤層上山巷放炮掘進(jìn)，應(yīng)采用深度不大于1.0m的炮眼遠(yuǎn)間隔 全斷面一次爆破。(15)假設(shè)采用直徑大于120mm的超前鉆孔進(jìn)展抽或排瓦斯措施，必需采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工平安措施，報工程總工程師審批后執(zhí)行。(16)、實施鉆孔(抽)排放或松動爆破等防治突出措施后，必需進(jìn)展措施效果檢驗，檢驗方法必需與預(yù)測方法一樣。、檢驗時，目的未超限并未出現(xiàn)其他突出預(yù)兆，那么留不小于5m檢驗孔超前距并嚴(yán)厲執(zhí)行平安防護(hù)措施組織消費。

56、、檢驗時，假設(shè)仍具有突出危險，那么必需補打排放孔或延伸排放時間，或采取其他強化措施，然后再進(jìn)展措施效果檢驗，只需經(jīng)檢驗證明措施有效，且未發(fā)現(xiàn)其他突出預(yù)兆，方可填寫措施效果檢驗報告單送礦總監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)厲按監(jiān)理總工程師指示執(zhí)行平安防護(hù)措施組織消費。、假設(shè)措施效果檢驗采用鉆孔法，那么鉆孔不少于3個，孔徑42mm?？咨畈粦?yīng)超越措施孔深，檢驗孔應(yīng)布置在措施孔之間且預(yù)測有突出危險的部位，控制巷道輪廓線外不少于2m。(17)、突出煤層中當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一者，即使測試目的未超限也應(yīng)視為有突出危險，必需實施防治突出技術(shù)措施。、在突出煤層的地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、層滑、火成巖侵入等；、煤層產(chǎn)狀、賦

57、存條件急劇變化地段(如煤層厚度、傾角急劇變化地帶)；、施工鉆孔發(fā)生噴孔、卡鉆、響煤炮、煤體變冷等突出預(yù)兆；、凡巷道開口或轉(zhuǎn)向，沒有平安屏障；巷道貫穿前進(jìn)入應(yīng)力集中帶；、區(qū)域預(yù)測預(yù)告為嚴(yán)重突出地段。7.1.4 長間隔 煤層巷道掘進(jìn)施工防治瓦斯技術(shù)平安措施(1)、加強通風(fēng)管理，搞好長間隔 掘進(jìn)通風(fēng)任務(wù)加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)的管理，及時構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)備，充分利用已施工巷道構(gòu)成合理的全負(fù)壓通風(fēng)，進(jìn)展通風(fēng)調(diào)整，減少獨頭通風(fēng)長度，并確保礦井總風(fēng)量滿足施工需求。采取減少漏風(fēng)、降低阻力、大風(fēng)機、加強通風(fēng)技術(shù)組織管理等措施，搞好長間隔 通風(fēng)管理任務(wù)。必需加強部分通風(fēng)管理，其通風(fēng)機選用高效低噪聲大功率對旋式部分通風(fēng)機，選用

58、大直徑抗靜電、阻燃風(fēng)筒，并配備雙風(fēng)機雙電源。通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng)，杜絕循環(huán)風(fēng)和串聯(lián)通風(fēng)。一臺風(fēng)機只準(zhǔn)許向一個任務(wù)面供風(fēng)，嚴(yán)禁一機向多頭供風(fēng)。加強風(fēng)筒管理。風(fēng)筒要求吊掛平直，拐彎平緩拐彎處盡量運用鐵風(fēng)筒彎頭，逢環(huán)必掛，采用麻繩吊掛，運用特制長風(fēng)筒可50m/節(jié)，接頭嚴(yán)密并采用雙反邊接頭，及時修補破口，減少接頭和破口漏風(fēng)，風(fēng)筒出口距任務(wù)面不超越5m。加強日常通風(fēng)管理，定期測風(fēng)掘進(jìn)任務(wù)面根據(jù)實踐需求隨時測風(fēng)，及時調(diào)理風(fēng)量，確保風(fēng)筒出口有效風(fēng)量滿足稀釋瓦斯、風(fēng)速和降溫要求。(2)、瓦斯的防治配備瓦斯自動檢測報警斷電安裝，AZJ-81型便攜式瓦斯報警儀等平安監(jiān)測安裝，自動監(jiān)測任務(wù)面風(fēng)流和回風(fēng)流中的瓦斯等

59、情況，建立監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)地面中心站計算機監(jiān)控，并加強管理，發(fā)揚其效能和作用。同時配備專職瓦斯檢查員用光學(xué)式瓦斯檢定器人工檢查瓦斯。瓦斯檢查實行“三對口制度，工程部擔(dān)任人及總工程師要每天親身審閱通風(fēng)瓦斯日報表。搞好礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理及部分通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚和超限。加強設(shè)備防爆管理，杜絕火源產(chǎn)生。加強巷道貫穿管理任務(wù)。貫穿的兩個任務(wù)面相距20m前，必需停頓一頭掘進(jìn)，停掘的任務(wù)面必需堅持正常的通風(fēng)，并正常檢查通風(fēng)、瓦斯等情況。每次放炮，班組長必需派專人和瓦斯員一同到停掘任務(wù)面檢查通風(fēng)、瓦斯情況，只需當(dāng)兩個任務(wù)面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染?%以下時，并按規(guī)定設(shè)置崗哨以后，方可放炮。貫穿后，立刻做好通風(fēng)

60、系統(tǒng)的調(diào)整。施工期間，嚴(yán)禁出現(xiàn)盲洞。搞好瓦斯抽放任務(wù)。加強放炮和爆破器材管理。起爆地點必需設(shè)在反向風(fēng)門以外的適當(dāng)位置處或避難硐室內(nèi)，并加強放炮警戒任務(wù)。搞好瓦斯排放任務(wù)。因暫時停電或其它緣由機停頓運轉(zhuǎn)時，必需制定恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的專門平安措施，經(jīng)報批后嚴(yán)厲貫徹執(zhí)行。加強組織管理。工程部設(shè)“一通三防專干。 = 9 * GB3 突出煤巷掘進(jìn)任務(wù)面每掘進(jìn)2m進(jìn)展一次突出危險性預(yù)測，根據(jù)實踐情況，采取預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放、松動爆破、水力沖孔、前探支架措施，上山煤巷可采用掩護(hù)擋板措施。7.2 施工期間煤塵災(zāi)禍的防治(1)消除煤塵積聚，采用濕式打眼、水炮泥、沖洗巷幫、噴霧降塵，定期清掃積塵。(2