鍋爐本體結(jié)構(gòu)安裝

1、1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.12.目錄適用氾圍編制依據(jù)工程概況及主要工程量作業(yè)人員的資格和要求主要施工機(jī)械及工器具配備施工準(zhǔn)備作業(yè)程序作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序交接及成品保護(hù)安全及主要危險(xiǎn)點(diǎn)防護(hù)措施11 環(huán)境管理要求技術(shù)記錄1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于梅鋼1#、2#焦?fàn)t移地大修項(xiàng)目配套No1干熄焦裝置鍋爐設(shè)備安裝工程 中鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)扶梯、煙道、爐墻金屬件等安裝。編制依據(jù)2.1梅鋼1#、2#焦?fàn)t移地大修項(xiàng)目配套No1干熄焦裝置施工組織總設(shè)計(jì)2 2梅鋼1#、2#焦?fàn)t移地大修項(xiàng)目配套No1干熄焦裝置鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2. 3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DLTT5

2、047-952. 4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐機(jī)組篇（1 996年版）2. 5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T869-20042. 6電力建設(shè)安全工作規(guī)程杭州鍋爐廠技術(shù)文件火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002 2. 78杭州鍋爐廠相關(guān)設(shè)備圖紙及鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)2.9工程相關(guān)圖紙工程概況及主要工作量3.1工程概況梅鋼1#、2#焦?fàn)t移地大修項(xiàng)目配套No1干熄焦裝置鍋爐設(shè)備安裝工程，建設(shè)方為上海 梅 山鋼鐵股份有限公司，擬建規(guī)模為一臺(tái)Qmax=80t/h的干熄焦裝置鍋爐及相關(guān)配套設(shè)備工程。鍋 爐爐膛寬度6716mm深度為6532mm鍋筒中心線(xiàn)標(biāo)高為27300mm為支撐式。鍋爐板 梁標(biāo)高為 2

3、5900mm鍋爐主柱橫向中心距離為10000mm縱向中心距離為14000mm其主要基本參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量Qnor=69t/h , Qmax=80t/h額定蒸汽壓力4.14MPa額定蒸汽出口溫度450C給水溫度1049鍋爐入口溫度鍋爐出口溫度920 C160 180C本鍋爐鋼架（547311-0）為全鋼焊接結(jié)構(gòu)，縱向?yàn)?跨3排深14m,橫向?yàn)?跨3列寬13m,主框架尺寸10mx 14mo由Z1Z3、ZA-ZC九根立柱、梁和拉條組成，頂部梁標(biāo)高為25.9 mo鍋筒、水冷壁、過(guò)熱器和蒸發(fā)器都支撐在9.565m標(biāo)高的梁上，省煤器通過(guò)省煤器墻板支 撐于3.73m標(biāo)高的梁格上。本構(gòu)架是以梁、柱、拉條為單

4、元出廠，構(gòu)架各元件的聯(lián)結(jié)全部采用焊 接，鋼架立柱分兩段出廠，廠內(nèi)開(kāi)好坡口，現(xiàn)場(chǎng)焊接成一體。平臺(tái)扶梯除部分位置采用花紋鋼板外，其余均采用柵架平臺(tái)。平臺(tái)、走道的端部都是封 閉型，走道和平臺(tái)的寬度不小于1000m m,走道、平臺(tái)的扶梯均帶有欄桿，梯子與水平面的 夾角不大于453.2.1鋼架547311 MX155516kg3.2.2平臺(tái)扶梯547312MX48420kg3.2.3入口煙道54734MX11566kg3.2.4過(guò)渡煙道71135MX1873kg12570kg3.2.6爐墻金屬件769811 MX13280kg3.2主要工作量作業(yè)人員的資格要求4.1 施工負(fù)責(zé)人必須由從事過(guò)鋼架安裝，具有

5、豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員擔(dān)任。4.2施工人員在施工前必須認(rèn)真熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，參加施工 前的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，并熟悉和掌握其安裝方法和工藝要求。3.2.5出口煙道及支架76936MX4.3從事鍋爐鋼架安裝的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育考試合格并體檢合格后方可上崗。4.4施工作業(yè)人員必須按圖紙、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中對(duì)有 疑問(wèn)之處及時(shí)反饋給技術(shù)人員，不得盲目施工。4.5勞動(dòng)力計(jì)劃鋼架安裝工8人起重工6人竹工2人操作工2人電工2人焊工4人技術(shù)員1人質(zhì)檢員1人5.1 C7022 塔吊主要機(jī)械、工器具及勞動(dòng)力計(jì)劃1臺(tái)試驗(yàn)合格5.225T汽車(chē)吊1臺(tái)試

6、驗(yàn)合格5.3載重汽車(chē)1輛車(chē)況良好5.4經(jīng)緯儀1臺(tái)檢定合格，并在有效期內(nèi)5.5水準(zhǔn)儀1臺(tái)檢定合格，并在有效期內(nèi)1把檢定合格，并在有效期內(nèi)5.6鋼卷尺50m5.7彈簧秤0200N1件檢定合格，并在有效期內(nèi)5.8常用工器具若干完好、滿(mǎn)足施工需要6.施工準(zhǔn)備1施工人員已熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，參加了施工 前的安全技術(shù)質(zhì)量交 底工作，并辦理了交底記錄簽證。2施工作業(yè)所需的機(jī)具已具備使用條件，滿(mǎn)足施工需要。3施工作業(yè)所需的工器具已配備齊全，滿(mǎn)足施工需要。6.4施工場(chǎng)地和能力已具備安裝使用條件。6. 5材料設(shè)備供應(yīng)已滿(mǎn)足安裝需要。6.6建筑、安裝中間交接簽證已辦理完畢，具備安裝條件。6. 7安

7、裝通道暢通，已具備安裝條件。6. 8鍋爐基礎(chǔ)劃線(xiàn)驗(yàn)收結(jié)束，具備安裝條件。9材料設(shè)備清點(diǎn)齊全，滿(mǎn)足安裝要求。作業(yè)程序1鋼架安裝作業(yè)程序施工人員熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一參加施工前的技術(shù)、安全交底工作一設(shè) 備清點(diǎn)、編號(hào)、分類(lèi)、外觀檢查一基礎(chǔ)劃線(xiàn)、墊鐵安裝、找正、驗(yàn)收一鋼架組合一鋼架 安裝一鋼 架整體復(fù)查找正一基礎(chǔ)二次灌漿2平臺(tái)扶梯安裝作業(yè)程序施工人員熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一參加施工前的技術(shù)、安全交底工作一設(shè) 備清點(diǎn)、編號(hào)、分類(lèi)、外觀檢查一平臺(tái)、踏步組合、花紋鋼板鋪設(shè)T支托架安裝一臺(tái)扶梯吊裝T欄桿扶手安裝一擋腳板安裝T欄桿修整打磨一驗(yàn)收作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備清點(diǎn)

8、要求8.1.1設(shè)備安裝前必須按照設(shè)備圖紙明細(xì)表核對(duì)包裝清單和發(fā)貨清單，清點(diǎn)準(zhǔn)備組合、安裝的構(gòu)件和零部件，并驗(yàn)證質(zhì)量保證書(shū)。8.1.2清點(diǎn)的鋼構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)、安裝順序分區(qū)存放，存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水、無(wú)污 泥。 鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉。鋼構(gòu)件疊放時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)傾倒以及被壓壞 和變形。8.1.3清點(diǎn)的箱件對(duì)易丟件和防潮件應(yīng)入庫(kù)。8.1.4設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查清點(diǎn)，并作出記錄。檢查清點(diǎn)后應(yīng)及時(shí)妥善保管，防止損壞、丟失和變形，開(kāi)箱的設(shè)備技術(shù)文件歸口管理，設(shè)備開(kāi)箱不得私自進(jìn)行。8.1.5對(duì)清點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如規(guī)格不符、數(shù)量不足、外觀缺陷等，應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。8.2鋼架基礎(chǔ)

9、劃線(xiàn)8.2. 1劃線(xiàn)要求根據(jù)建筑提供的基礎(chǔ)縱、橫基準(zhǔn)線(xiàn)復(fù)核后，對(duì)鍋爐鋼架每只基礎(chǔ)進(jìn)行劃線(xiàn)，并用 紅色油 漆作好“ ”標(biāo)志，分別標(biāo)注在基礎(chǔ)的四個(gè)側(cè)面，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格辦理簽證。另外對(duì) 建 筑提供的基準(zhǔn)標(biāo)高也作好標(biāo)志。8.2.2鍋爐基礎(chǔ)劃線(xiàn)允許誤差及優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下表（要求達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)單位：mm基礎(chǔ)縱、橫中心線(xiàn)2020與廠房基準(zhǔn)線(xiàn) 柱子間距w 10m1110m22柱子中心對(duì)角線(xiàn)w 20mw5w3柱子中心對(duì)角線(xiàn)20mw8w48.3墊鐵安裝110X11 OX 720,厚的放置在下面。8 3.1墊鐵表面應(yīng)平整，必要時(shí)應(yīng)刨平8.3.2每組墊鐵不超過(guò)3塊，尺寸為 8.3.3墊鐵應(yīng)

10、布置在立柱底板的立筋板下面，且墊鐵的單位面積的承壓力，不大于基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 混凝 土強(qiáng)度等級(jí)的60%08.3.4墊鐵安裝后，用手錘檢查應(yīng)無(wú)松動(dòng)，并將墊鐵點(diǎn)焊在一起再與柱腳底板焊住。4鋼架組合 8. 4.1本鍋爐鋼架均采用散裝。8. 4.2設(shè)備檢查1）立柱檢查：按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中爐3-3進(jìn)行；2）板梁檢查：按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中爐34進(jìn)行；3）橫梁檢查：按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中爐35進(jìn)行；注：以上檢查存在問(wèn)題，及時(shí)反映上報(bào)處理。8. 4.3主要設(shè)備劃線(xiàn)1）立柱劃線(xiàn)：立柱柱面中心線(xiàn)以立柱棱角線(xiàn)為基準(zhǔn)，底板、頂板中心線(xiàn)以立柱柱面中心線(xiàn) 為準(zhǔn)， 1m基準(zhǔn)標(biāo)高線(xiàn)以廠房標(biāo)注的1m標(biāo)高為基準(zhǔn)，并進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤。2）主梁劃線(xiàn)：以主梁多數(shù)托架中心

11、為基準(zhǔn)，定橫向中心；以?xún)啥嗣娓拱宸种?，引出縱向中心。3）次梁劃線(xiàn)：以梁上、下蓋板多數(shù)吊孔中心為基準(zhǔn)，參照腹板中心位置，劃出縱向中心線(xiàn)；以梁 上、下蓋板多數(shù)吊孔中心為基準(zhǔn)，劃出橫向中心線(xiàn)。4）以上設(shè)備劃線(xiàn)標(biāo)記明顯，用“大紅”或其它顏色油漆作好標(biāo)志。8. 5鋼架安裝8. 5.1鍋爐鋼架的吊裝，先下后上，待第一層鋼架找正驗(yàn)收完畢后再進(jìn)行第二層鋼架的安裝。8.5.2鋼架吊裝之前需懸掛臨時(shí)鋼爬梯，鋼架吊裝好后，形成井字架結(jié)構(gòu)，同時(shí)平臺(tái)扶梯及 時(shí)安 裝到位。在鋼架安裝時(shí)，相應(yīng)部位的設(shè)備（如循環(huán)泵、連接管道等）及時(shí)穿插臨拋到位。鋼 架基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)在鍋爐大件吊裝結(jié)束后進(jìn)行，在碇未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以前不得拆除鋼架 上的臨時(shí)加固支撐。8. 6平臺(tái)扶梯安裝8. 6.1鋼架吊裝前，平臺(tái)扶梯牛腿預(yù)先焊在鋼架組合件上。8. 6.2將花紋鋼板及格柵安裝到平臺(tái)框架上并焊接牢固。8.6.3平臺(tái)扶梯采取散裝方式，根據(jù)吊裝順序及進(jìn)度，及時(shí)吊裝，確保受熱面吊裝時(shí)大部分 平臺(tái) 扶梯要暢通，且欄桿裝設(shè)完好，確保通道安全暢通。8.6.4平臺(tái)扶梯及其欄桿扶手等配件的安裝，必須按照各層平臺(tái)柵格布置圖及平臺(tái)欄桿典型布置 圖要求進(jìn)行施工。