危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(共32張)課件

1、危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容與工具介紹主要內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)管理概要1危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具2風(fēng)險(xiǎn)控制3安全管理目標(biāo)安全管理四大目標(biāo)符合法律、法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)避免人身傷害事故避免職業(yè)病避免環(huán)境污染事件如何實(shí)現(xiàn)？造成事故的根源危險(xiǎn)、有害因素危害因素與事故模型危害因素可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危害識(shí)別認(rèn)知危害因素的存在并確定其特性的過程。風(fēng)險(xiǎn)特定危害事件發(fā)生的可能性及后果嚴(yán)重性的結(jié)合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)依照現(xiàn)有的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)則，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容忍的全過程。危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基本概念糾正預(yù)防危險(xiǎn)辨識(shí)可能性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)可接受風(fēng)險(xiǎn)？改進(jìn)計(jì)劃管理控制監(jiān)督測(cè)量全員參與持續(xù)改進(jìn)嚴(yán)重

2、度PLANDOCHECKACTIONnoyes風(fēng)險(xiǎn)管理的流程頻率危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具2風(fēng)險(xiǎn)管理概要1風(fēng)險(xiǎn)控制3主要內(nèi)容選擇辨識(shí)工具事故起因分類人的不安全行為物的不安全狀態(tài)有害的作業(yè)環(huán)境管理缺陷人機(jī)料環(huán)法90%以上針對(duì)危險(xiǎn)性工藝針對(duì)設(shè)備設(shè)施針對(duì)作業(yè)活動(dòng)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具1、工作危害分析（JHA）2、安全檢查表分析（SCL）3、預(yù)危險(xiǎn)性分析（PHA)4、危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）5、失效模式與影響分析 (FMEA) 6、故障樹分析 (FTA) 7、事件樹分析 (ETA) 8、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）方法一1、工作危害分析 Job Hazard Analysis （JHA）工作危害分

3、析(JHA)分析對(duì)象： 作業(yè)活動(dòng)主要目的：1、防止從事作業(yè)的人員受傷害2、防止他人受到傷害3、防止設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到損害需要分析：1、工作本身的危險(xiǎn)、有害因素2、作業(yè)人員工作不規(guī)范的危險(xiǎn)、有害因素3、作業(yè)環(huán)境存在的潛在危險(xiǎn)、有害因素工作危害分析(JHA)選定作業(yè)活動(dòng)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定控制措施選定某項(xiàng)具體作業(yè)活動(dòng)如果作業(yè)流程長作業(yè)步驟很多，可按流程將作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊工作危害分析(JHA)選定作業(yè)活動(dòng)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定控制措施按

4、實(shí)際作業(yè)步驟劃分能明白作業(yè)是如何進(jìn)行的只需說明做什么建立在工作觀察基礎(chǔ)上，與操作者一起討論工作危害分析(JHA)選定作業(yè)活動(dòng)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定控制措施對(duì)于每一步驟都要問可能發(fā)生什么事提問清單：身體某一部位是否可能卡在物體之間？工具、機(jī)器或裝備是否存在危險(xiǎn)、有害因素？從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)？從業(yè)人員是否可能滑倒、絆倒或摔落？從業(yè)人員是否可能因推、舉、拉用力過度而扭傷？從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中？是否存在過度的噪聲或震動(dòng)？是否存在物體墜落的危險(xiǎn)、有害因素？是否存在照明問題？天氣狀況是否可能對(duì)安全造成

5、影響？存在產(chǎn)生有害輻射的可能嗎？是否可能接觸灼熱物質(zhì)、有毒物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)？空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽？工作危害分析(JHA)選定作業(yè)活動(dòng)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定控制措施風(fēng)險(xiǎn) R=可能性LX后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（R= LS）控制措施A巨大風(fēng)險(xiǎn)2025在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估B重大風(fēng)險(xiǎn)1516采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估C中等風(fēng)險(xiǎn)912建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程、加強(qiáng)培訓(xùn)及交流D可容許風(fēng)險(xiǎn)48建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，定期檢查E輕微風(fēng)險(xiǎn) 50重大環(huán)境污染

6、 4重傷，喪失勞動(dòng)25公司形象受到重大負(fù)面影響3輕傷 10造成環(huán)境污染2輕微受傷、間歇不舒適10造成輕微環(huán)境污染1沒有受到傷害無損失無污染、無影響風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)矩陣 嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025風(fēng)險(xiǎn)度（R）44-89-1215-1620-25風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)輕微可容許中等重大巨大風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)矩陣（R=L*S)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)例：清罐作業(yè)JHA工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表作業(yè)活動(dòng)：清罐作業(yè) 作業(yè)崗位： 油操工 作業(yè)部門： 生產(chǎn)部 分析人員/崗位： 生產(chǎn)部安全員 分析日期： XXX 審核人： XX 審核日期： XXX序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)/危害因素主要后果

7、現(xiàn)有安全控制措施危害可能L后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措施1確定罐內(nèi)情況a.爆炸性氣體b.氧氣濃度不足c.化學(xué)品暴露d.轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪或設(shè)備火災(zāi)爆炸人身傷害a.辦理受限空間作業(yè)許可證；b.空氣分析檢測(cè)（氧氣濃度、可燃?xì)怏w濃度）；c.穿戴個(gè)體防護(hù)224D-可容許佩戴合適的呼吸裝備，攜帶吊帶和救生索2選擇清洗操作人員a.作業(yè)人有呼吸系統(tǒng)疾病或心臟病b.其他身體限制c.作業(yè)培訓(xùn)不到位d.安全培訓(xùn)不到位人身傷害a.實(shí)施培訓(xùn)b.演練133E-輕微專業(yè)人員檢查是否適合工作3裝配設(shè)備a、軟管、繩索、設(shè)備絆倒危險(xiǎn)b、電氣電壓太高，導(dǎo)體裸露c、電機(jī)未閉鎖，未持警示牌絆倒、觸電等人身傷害按要求配備擺放設(shè)

8、備、工具，并監(jiān)督檢查236D-可容許使用接地故障斷路器；閉鎖攪拌電機(jī)；管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管4人孔、罐內(nèi)架設(shè)梯子梯子滑動(dòng)，進(jìn)出傷害人身傷害現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管236D-可容許梯子固定到剛性結(jié)構(gòu)上例：清罐作業(yè)JHA序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)/危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施危害可能L后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措施5準(zhǔn)備進(jìn)罐a.罐內(nèi)有液體或有毒有害氣體b.氧氣濃度不足人身傷害a.通過原有管線倒空儲(chǔ)罐；b.連接儲(chǔ)罐的法蘭加裝盲板；c.配備防護(hù)用品；d.氧氣濃度測(cè)定并機(jī)械通風(fēng)224D-可容許管理人員現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)管。6進(jìn) 罐a、梯子絆倒危險(xiǎn)b、暴露于危險(xiǎn)性環(huán)境墜落、中毒窒息等人身傷害配備防護(hù)用品236D-可容許罐

9、外監(jiān)護(hù)人指令并引導(dǎo)操作員進(jìn)罐；監(jiān)護(hù)人在緊急狀況下從罐中拉出操作員7清洗儲(chǔ)罐與化學(xué)品反應(yīng)，引起煙霧等空氣污染物中毒窒息等人身傷害a.配備防護(hù)用品；b.提供罐內(nèi)照明；c.提供排氣通風(fēng)，檢測(cè)空氣；d.替換操作人員；e.提供通訊手段；f.安排人員待命3515B重大加強(qiáng)施工人員的安全教育，管理人員現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)管8驗(yàn)收清理操縱設(shè)備人身傷害使用工具操縱的設(shè)備122E-輕微無工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表作業(yè)活動(dòng)：清罐作業(yè) 作業(yè)崗位： 油操工 作業(yè)部門： 生產(chǎn)部 分析人員/崗位： 生產(chǎn)部安全員 分析日期： XXX 審核人： XX 審核日期： XXX方法二2、安全檢查表分析 Safety Checklist Ana

10、lysis （SCL）安全檢查表分析(SCL)基于“標(biāo)準(zhǔn)”分析，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)即為危險(xiǎn)、有害因素。分析對(duì)象： 設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所、工藝流程等。主要依據(jù)：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況；系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；分析人個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。安全檢查表分析(SCL)選定設(shè)備、設(shè)施列出分析項(xiàng)目各分析項(xiàng)目的檢查標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定控制措施應(yīng)遵循一定的順序。可以先識(shí)別廠址，再識(shí)別廠區(qū)。廠區(qū)內(nèi)可以先識(shí)別平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離方面等，再識(shí)別具體的建筑物和工藝流程等

11、。具體的設(shè)備設(shè)施，可按系統(tǒng)或按部位順序檢查。安全檢查表分析(SCL)選定設(shè)備、設(shè)施列出分析項(xiàng)目各分析項(xiàng)目的檢查標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定控制措施分析對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工藝流程等。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng)，即不應(yīng)有動(dòng)作。既分析表面看得見的危險(xiǎn)、有害因素。也分析隱蔽內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危險(xiǎn)、有害因素。安全檢查表分析(SCL)選定設(shè)備、設(shè)施列出分析項(xiàng)目各分析項(xiàng)目的檢查標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定控制措施法律法規(guī)的規(guī)定，行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；本企業(yè)操作規(guī)程、工藝規(guī)程的規(guī)定；沒有具體規(guī)定的，由熟悉檢查項(xiàng)目的有關(guān)人員確定；達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就

12、是一種替在危險(xiǎn)、有害因素。安全檢查表分析(SCL)選定設(shè)備、設(shè)施列出分析項(xiàng)目各分析項(xiàng)目的檢查標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定控制措施包括報(bào)警、消防、檢查檢驗(yàn)等常用控制措施；還包括工藝設(shè)備本身帶有的控制措施，如聯(lián)鎖、安全閥、壓力指示等。安全檢查表分析(SCL)選定設(shè)備、設(shè)施列出分析項(xiàng)目各分析項(xiàng)目的檢查標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（R= LS）控制措施A巨大風(fēng)險(xiǎn)2025在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估B重大風(fēng)險(xiǎn)1516采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估C中等風(fēng)險(xiǎn)9

13、12建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程、加強(qiáng)培訓(xùn)及交流D可容許風(fēng)險(xiǎn)48建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，定期檢查E輕微風(fēng)險(xiǎn)4無需采用控制措施，保存記錄（與JHA方法相同）風(fēng)險(xiǎn) R=可能性LX后果嚴(yán)重性S例：儲(chǔ)油罐SCL安全檢查表分析(SCL)評(píng)價(jià)表部門：設(shè)備部 區(qū)域/工藝過程： 原油庫區(qū) 設(shè)備/設(shè)施/場(chǎng)所： C-01 外浮頂原油儲(chǔ)罐 分析人：XXX 分析日期：XXX 審核人： XXX 審核日期：XXX序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)主要后果現(xiàn)有控制措施危害可能L后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1儲(chǔ)罐基礎(chǔ)表面無裂縫設(shè)備損壞大修時(shí)檢查122E-輕微無無明顯沉降設(shè)備損壞大修時(shí)檢查212E-輕微無地腳螺栓無松動(dòng)無斷裂設(shè)

14、備損壞大修時(shí)檢查122E-輕微無2儲(chǔ)罐本體罐體、浮盤焊逢無滲漏、銹蝕、 儲(chǔ)罐漏油日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)428C-中等定期專項(xiàng)檢查罐體無凹凸現(xiàn)象浮盤卡住冒頂溢油日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)224D-可容許無3中央排水系統(tǒng)管線閥門無堵塞浮盤積水，浮盤下沉溢油日常檢查212E-輕微雨天加強(qiáng)檢查排水無油品滲漏儲(chǔ)罐漏油日常檢查224D-可容許雨天加強(qiáng)檢查4攪拌電機(jī)攪拌機(jī)齒輪箱殼體無損傷，機(jī)械密封無滲漏設(shè)備損壞日常檢查224D-可容許無運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承、齒輪無異常聲響電機(jī)燒損日常檢查428C-中等定期維護(hù)保養(yǎng)電機(jī)絕緣性符合要求電機(jī)燒損、人員觸電定期檢查絕緣性326D-可容許無浮盤、一二次密封、呼吸閥、阻火器 風(fēng)險(xiǎn)控制3風(fēng)險(xiǎn)管

15、理概要1危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具2主要內(nèi)容危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)之后根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，進(jìn)行等級(jí)劃分，建立重大風(fēng)險(xiǎn)清單。結(jié)合實(shí)際情況，按優(yōu)先順序進(jìn)行控制治理。將危害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)用于安全管理。（員工培訓(xùn)、操作控制、應(yīng)急預(yù)案、檢查監(jiān)督等）新的或變更的法律法規(guī)、操作變化或工藝改變、發(fā)生事故、事件等情況，更新風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)。制定控制措施方法某危害因素造成后果某事件事件一旦發(fā)生，防止或減輕事件后果的措施例（管線泄漏）：包盒子帶壓注膠堵漏啟用緊急切斷閥（注明手動(dòng)、自動(dòng)） 檢測(cè)報(bào)警消防器材應(yīng)急預(yù)案等恢復(fù)性措施防止危害因素導(dǎo)致事件或事故發(fā)生的措施例（管線泄漏）：按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)（管道閥門等連接部位的密封方式

16、）材質(zhì)符合要求（注明所用材料的材質(zhì)）投用前試漏，進(jìn)行氣密試驗(yàn)進(jìn)介質(zhì)遵守升溫規(guī)程進(jìn)行熱緊平時(shí)巡檢 按周期（具體時(shí)間跨度）進(jìn)行強(qiáng)制性壓力容器檢測(cè)無損探傷等預(yù)防性措施消除危險(xiǎn)本質(zhì)安全規(guī)程制度減少暴露風(fēng)險(xiǎn)控制措施優(yōu)先順序遏制危險(xiǎn)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限控制（如分散危險(xiǎn)）個(gè)體防護(hù)考慮更換危險(xiǎn)性小的物質(zhì)、原料改進(jìn)或更換裝備或工具規(guī)定適當(dāng)?shù)牟僮鞑襟E管理控制激勵(lì)學(xué)生學(xué)習(xí)的名言格言220、每一個(gè)成功者都有一個(gè)開始。勇于開始，才能找到成功的路。221、世界會(huì)向那些有目標(biāo)和遠(yuǎn)見的人讓路（馮兩努香港著名推銷商）222、絆腳石乃是進(jìn)身之階。223、銷售世界上第一號(hào)的產(chǎn)品不是汽車，而是自己。在你成功地把自己推

17、銷給別人之前，你必須百分之百的把自己推銷給自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能腳踏實(shí)地地邁一步。225、積極思考造成積極人生，消極思考造成消極人生。226、人之所以有一張嘴，而有兩只耳朵，原因是聽的要比說的多一倍。227、別想一下造出大海，必須先由小河川開始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦關(guān)終歸楚；苦心人，天不負(fù)；臥薪嘗膽，三千越甲可吞吳。229、以誠感人者，人亦誠而應(yīng)。230、積極的人在每一次憂患中都看到一個(gè)機(jī)會(huì)，而消極的人則在每個(gè)機(jī)會(huì)都看到某種憂患。231、出門走好路，出口說好話，出手做好事。232、旁觀者的姓名永遠(yuǎn)爬不到比賽的計(jì)分板上。233、怠惰是貧窮的制造廠。234、莫找借口失敗，只找理由成功。（不為失敗找理由，要為成功找方法）235、如果我們想要更多的玫瑰花，就必須種植更多的玫瑰樹。236、偉人之所以偉大，是因?yàn)樗c別人共處逆境時(shí)，別人失去了信心，他卻下決心實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。237、世上沒有絕望的處境，只有對(duì)處境絕望的人。238、回避現(xiàn)實(shí)的人，未來將更不理想。239、當(dāng)你感到悲哀痛苦時(shí)，最好是去學(xué)些什么東西。學(xué)習(xí)會(huì)使你永遠(yuǎn)立于不敗之地。240、偉人所達(dá)到并保持著的高處，并不是一飛就到的