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文檔簡介

1、基礎(chǔ)工程施工PPT模板下載:/moban/ 行業(yè)PPT模板:/hangye/ 節(jié)日PPT模板:/jieri/ PPT素材下載:/sucai/PPT背景圖片:/beijing/ PPT圖表下載:/tubiao/ 優(yōu)秀PPT下載:/xiazai/ PPT教程: /powerpoint/ Word教程: /word/ Excel教程:/excel/ 資料下載:/ziliao/ PPT課件下載:/kejian/ 范文下載:/fanwen/ 試卷下載:/shiti/ 教案下載:/jiaoan/ 第1頁,共83頁。單元8 灌注樁基礎(chǔ)施工8.1泥漿護壁成孔灌注樁8.28.38.48.58.6干作業(yè)鉆孔灌注樁

2、人工挖孔灌注樁沉管灌注樁夯擴樁灌注樁后壓漿法第2頁,共83頁。教學目標 掌握泥漿護壁成孔灌注樁、沉管灌注樁的施工工藝、施工要點和易產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因與預(yù)防、處理辦法;了解干作業(yè)鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁的施工方法。教學要求單元8 灌注樁基礎(chǔ)施工第3頁,共83頁。 引 例 某工程中的某樁為深水樁基,水深為40m,樁徑為2.0m,樁長為46m。覆蓋層薄,淤泥層的厚度為8m,粉細砂的厚度為3m,卵石層的厚度為6m,其余為強風化、弱風化輝綠巖。鉆進采用單繩沖擊鉆,護筒直徑為2.3 m,總長為49m,入土深度為8.5m,未能穿透粉細砂層。改孔成孔后清空時發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有流沙,無法清理干凈,而且不斷沉積,多時有

3、6m多厚,孔內(nèi)外無水頭差,用測繩測的護筒外有一處直徑約為3m的漏斗,最深處有6m。判斷為護筒腳處發(fā)生穿孔事故。初步解決方案:先是采用黃土進行孔內(nèi)回填,然后用導(dǎo)管將護筒外漏斗用水下混凝土灌注,待其達到一定強度后再次沖孔,到位后清孔。結(jié)果還是有流沙,無法清干凈,沉淀厚度達3m多,沒法進入下一步工序。 對于這種情況,如何處理?單元8 灌注樁基礎(chǔ)施工第4頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 8.1.1 施工工藝流程和施工準備 1.施工工藝流程圖8-1 泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程第5頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 1)埋設(shè)護筒2.施工準備 護筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防

4、止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用,應(yīng)認真埋設(shè)。第6頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁2)制備泥漿(1)制作泥漿時所有的主要材料。(2)泥漿的性能指標。(3)測量項目及要求。(4)泥漿的拌制。(5)泥漿的護壁。第7頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁3)鋼筋籠的制作(1)鋼筋骨架的綁扎順序。(2)主筋接長。(3)鋼筋籠保護層。(4)鋼筋籠的堆放。第8頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 8.1.2 成孔 1.回轉(zhuǎn)鉆機成孔 1)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的工藝原理,如圖所示。由空心鉆桿內(nèi)部通入泥漿或高壓水,從鉆桿底部噴出,攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動,由孔口

5、將土渣帶出流入泥漿池。 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的工藝原理1鉆頭; 2泥漿循環(huán)方向; 3鉆機回轉(zhuǎn)裝置; 4鉆桿; 5水龍頭; 6泥漿泵; 7泥漿池; 8沉淀池第9頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 2)反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的工藝原理,如圖所示。泥漿帶渣流動的方向與正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的情形相反。反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較快,能攜帶較大的土渣。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的工藝原理1鉆頭; 2新泥漿流向; 3鉆機回轉(zhuǎn)裝置; 4鉆桿;5水龍頭; 6混合液流向; 7砂石泵; 8沉淀池第10頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁2)反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔 泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定

6、。 (1)泥漿池的數(shù)量不應(yīng)少于2個,每個池的容積不應(yīng)小于樁孔容積的1.2倍。 (2)沉淀池的數(shù)量不應(yīng)少于3個,每個池的容積宜為1520m3。 (3)循環(huán)槽的截面積應(yīng)是泵組水管截面積的34倍,坡度不小于10%。第11頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁2.潛水鉆機成孔 潛水鉆機成孔的示意圖如圖8-7所示。潛水鉆機是一種將動力、變速機構(gòu)和鉆頭連在一起加以密封,潛入水中工作的一種體積小而輕的鉆機,這種鉆機的鉆頭有多種形式,以適應(yīng)不同的樁徑和不同土層的需要。鉆頭可帶有合金刀齒,靠電動機帶動刀齒旋轉(zhuǎn)切削土層或巖層。鉆頭靠樁架懸吊吊桿定位,鉆孔時鉆桿不旋轉(zhuǎn),僅鉆頭部分將切削下來的泥渣通過泥漿循環(huán)排出孔

7、外。鉆機樁架輕便,移動靈活,鉆進速度快,噪聲小,鉆孔直徑為5001500mm,鉆孔深度可達50m,甚至更深。第12頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁圖8-7 潛水鉆機成孔示意圖正循環(huán)潛樁(點擊播放)反潛鉆樁(點擊播放)第13頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁3.沖擊鉆機成孔 沖擊鉆機成孔適用于穿越黏土、雜填土、沙土和碎石土,在季節(jié)性凍土、膨脹土、黃土、淤泥和淤泥質(zhì)土以及有少量孤石的土層中也可能被采用。持力層應(yīng)為硬黏土、密實沙土、碎石土、軟質(zhì)巖和微風化巖。 沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提升到一定高度,靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔,如圖8-8所示。部

8、分碎渣和泥漿擠壓進孔壁,大部分碎渣用掏渣筒掏出。此法設(shè)備簡單,操作方便,對于有孤石的砂卵石巖、堅質(zhì)巖、巖層均可成孔。第14頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁圖8-8 簡易沖擊鉆孔機第15頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 (1)在黏土層中,合適沖程為12m,可加清水或低比重泥漿護壁,并經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。 (2)在粉砂或中、粗砂層中,合適沖程為2m,加入制備泥漿或拋黏土塊,勤沖勤排渣,控制孔內(nèi)的泥漿比重為1.31.5,制成堅實孔壁。 (3)在砂夾卵石層中,沖程可為13m,加入制備泥漿或拋黏土塊,勤沖勤排渣,控制孔內(nèi)的泥漿比重為1.31.5,制成堅實孔壁。第16頁,共83頁。8.1

9、 泥漿護壁成孔灌注樁 (4)遇孤石時,應(yīng)在孔內(nèi)拋填不少于0.5m厚的相似硬度的片石或卵石以及適量黏土塊。 (5)進入基巖后,開始應(yīng)低錘勤擊,待基巖表面沖平后,再逐步加大沖程至34m,泥漿比重控制在1.3左右。如基巖土層為砂類土層,則不宜用高沖程,應(yīng)防止基巖土層塌孔,泥漿比重應(yīng)控制在1.31.5。 (6)一般能保持進尺時,盡量不用高沖程,以免擾動孔壁,引發(fā)塌孔、擴孔或卡鉆事故。第17頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁4.沖抓錐成孔 沖抓錐錐頭上有一重鐵塊和活動抓片,通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度,下落時松開卷筒剎車,抓片張開,錐頭便自由下落沖入土中,然后開動卷揚機提升錐頭,這時抓片

10、閉合抓土,如圖8-10所示,抓土后沖抓錐整體提升到地面上卸去土渣,依次循環(huán)成孔。圖8-10 沖抓錐錐頭第18頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁5.成孔質(zhì)量和沉渣檢查1)成孔質(zhì)量的檢查方法 (1)圓環(huán)測孔法。圓環(huán)測孔法的基本原理是在所成好的孔內(nèi)利用鉛絲下鋼筋圓環(huán),鉛絲吊點位于鋼筋圓環(huán)中間,利用鉛絲線的垂直傾斜角測定成孔質(zhì)量。此方法快速簡便,是常用的成孔檢測方法。第19頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 (2)聲波孔壁測定儀法。聲波孔壁測定儀的測定原理是由發(fā)射探頭發(fā)出聲波,聲波穿過泥漿到達孔壁,泥漿的聲阻遠小于孔壁的土層介質(zhì)的聲阻抗,聲波可以從孔壁反射,利用發(fā)射和接收的時間差和已知聲波

11、在泥漿中的傳播速度,計算出探頭到孔壁的距離,通過探頭的上下移動,便可以通過記錄儀繪出孔壁的形狀。聲波孔壁測定儀可以用來檢測鉆孔的形狀和垂直度。第20頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 (3)井徑儀測定法。井徑儀是由測頭、放大器和記錄儀三部分組成,它可以檢測直徑為80600 mm的浸透深達百米的孔,把測量腿加長后,還可以檢測直徑不大于1 200 mm的孔。第21頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁2)沉渣檢查 采用泥漿護壁成孔工藝的灌注樁在灌注混凝土之前,孔底沉渣的厚度應(yīng)滿足以下要求:端承樁,不大于50mm;摩擦端承樁或端承摩擦樁,不大于100mm;純摩擦樁,不大于30mm。假如清孔不

12、良,孔底沉渣太厚,將影響樁端承力的發(fā)揮,從而大大降低樁的承載力。常用的測試方法是垂球法。第22頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 垂球法是利用重量不小于1 kg的銅球錐體作為垂球,如圖所示,頂端系上測繩,把垂球慢慢沉入孔內(nèi),施工孔深與測量孔深之差即為沉渣厚度。垂球外形第23頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 8.1.3 清孔 成孔后,必須保證樁孔進入設(shè)計持力層深度。當孔達到設(shè)計要求后,即進行驗孔和清孔。驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況。清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土,以減少樁基的沉降量,提高承載能力。第24頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 (1)用反循環(huán)方法成孔時

13、,泥漿的相對密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,鉆孔終孔后,只需將鉆頭稍提起空轉(zhuǎn),并維持反循環(huán)515 min就可完全清除孔底的沉淀土。1.抽漿法第25頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 (2)正循環(huán)成孔,空氣吸泥機清孔??諝馕鄼C可以把灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸泥管,氣壓為0.5 MPa,使管內(nèi)形成強大的高壓氣流向上涌,同時不斷地補足清水,被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出,直至噴出清水為止。對穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣,清孔后的泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.151.25;原土造漿的孔,清孔后的泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.1左右。在清孔時,必須及時補充足夠的泥漿,并保

14、持漿面穩(wěn)定。第26頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁2.換漿法 采用泥漿泵,通過鉆桿以中速向孔底壓入相對密度為1.15左右、含砂率小于4%的泥漿,把孔內(nèi)懸浮鉆渣多的泥漿替換出來。對正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆來說,不需另加機具,且孔內(nèi)仍為泥漿護壁,不易坍孔。但本法缺點較多,首先,若有較大泥團掉入孔底則很難清除;其次,相對密度小的泥漿會從孔底流入孔中,輕重不同的泥漿在孔內(nèi)會產(chǎn)生對流運動,要花費很長的時間才能降低孔內(nèi)泥漿的相對密度,清孔所花時間較長。當泥漿的含砂率較高時,不能用清水清孔,以免砂粒沉淀而達不到清孔目的。第27頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 (1)用反循環(huán)方法成孔時,泥漿的相對密度一般

15、控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,鉆孔終孔后,只需將鉆頭稍提起空轉(zhuǎn),并維持反循環(huán)515 min就可完全清除孔底的沉淀土。3.掏渣法第28頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁4.用砂漿置換鉆渣清孔法 先用抽渣筒盡量清除大顆粒鉆渣,然后以活底箱在孔底灌注0.6 m厚的特殊砂漿(相對密度較小,能浮在拌和混凝土之上),采用比孔徑稍小的攪拌器慢速攪拌孔底砂漿,使其與孔底殘留鉆渣混合,吊出攪拌器,插入鋼筋籠,灌注水下混凝土,連續(xù)灌注的混凝土把混有鉆渣并浮在混凝土之上的砂漿一直推到孔口,達到清孔的目的。第29頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁1.抽漿法 (1)用反循環(huán)方法成孔時,泥漿的相對密度一

16、般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,鉆孔終孔后,只需將鉆頭稍提起空轉(zhuǎn),并維持反循環(huán)515min就可完全清除孔底的沉淀土。 (2)正循環(huán)成孔,空氣吸泥機清孔。空氣吸泥機可以把灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸泥管,氣壓為0.5MPa,使管內(nèi)形成強大的高壓氣流向上涌,同時不斷地補足清水,被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出,直至噴出清水為止。第30頁,共83頁。 (1)起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法時,起吊點應(yīng)在鋼筋籠上部箍筋與主筋的連接處,吊點對稱。 (2)鋼筋籠應(yīng)設(shè)置3個起吊點,以保證鋼筋籠在起吊時不變形。 (3)吊放鋼筋籠入孔時,實行“一二三”原則,即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭接。 (4)對于20m以下

17、鋼筋籠采用整根加工、一次性吊裝的方法,20m以上的鋼筋籠分成兩節(jié)加工,采用孔口焊接的方法。 (5)放鋼筋籠時,要求有技術(shù)人員在場,以控制鋼筋籠的樁頂標高 及防止鋼筋籠上浮。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 8.1.4 鋼筋籠吊放 第31頁,共83頁。 (6)成型鋼筋籠在吊放、運輸、安裝時,應(yīng)采取防變形措施。 (7)按編號順序逐節(jié)垂直吊焊,上下節(jié)籠各主筋應(yīng)對準校正,采用對稱施焊,按設(shè)計圖要求在加強筋處對稱焊接保護層定位鋼板,按圖紙補加螺旋筋,確認合格后,方可下入。 (8)鋼筋籠安裝入孔時,應(yīng)保持垂直狀態(tài),避免碰撞孔壁,徐徐下入,若中途遇阻不得強行蹾放(可適當轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果,則應(yīng)起籠掃孔重新下

18、入。 (9)鋼筋籠按確認長度下入后,應(yīng)保證籠頂在孔內(nèi)居中,吊筋受力均勻,牢靠固定。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 8.1.4 鋼筋籠吊放 第32頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁 8.1.5 水下澆筑混凝土 1.導(dǎo)管灌注的主要機具1)導(dǎo)管 (1)導(dǎo)管由每段長度為1.52.5m(腳管為23m)、管徑為200300 mm、厚度為36mm的鋼管用法蘭盤加止水膠墊用螺栓聯(lián)接而成。導(dǎo)管要確保連接嚴密、不漏水。(2)導(dǎo)管的設(shè)計與加工制造應(yīng)滿足下列條件。第33頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁2)盛料漏斗和儲料斗 (1)導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗。 (2)儲料斗應(yīng)有足夠的容量以儲存混凝土(即初存量),以保證

19、首批灌入的混凝土(即初灌量)能達到要求的埋管深度。 (3)漏斗與儲料斗用46mm厚的鋼板制作,要求不漏漿、不掛漿,漏泄順暢、徹底。第34頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁3)隔水塞、滑閥和底蓋(1)(2)(3)隔水塞。滑閥。底蓋。第35頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁2.水下混凝土灌注 采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土的關(guān)鍵是:一要保證混凝土的供應(yīng)量大于導(dǎo)管內(nèi)混凝土必須保持的高度和開始澆筑時導(dǎo)管埋入混凝土堆內(nèi)必須的埋置深度所要求的混凝土量;二要嚴格控制導(dǎo)管的提升高度,且只能上下升降,不能左右移動,以避免造成管內(nèi)發(fā)生返水事故。第36頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁1)灌注前的準備工

20、作2)施工順序3)灌注首批混凝土4)連續(xù)灌注混凝土5)樁頂混凝土的澆筑第37頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁3.施工注意事項 (1)導(dǎo)管法施工時的注意事項。 (2)為防止鋼筋籠上浮,應(yīng)采取以下措施。 (3)在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的高度減少,超壓力降低,而使管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大。 (4)依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量,初灌量不宜小于1.2m3,且保證一次埋管深度不小于1000mm。第38頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁3.施工注意事項 (5)水下混凝土的灌注要連續(xù)進行,為此在灌注前需做好各項準備工作,同時配備發(fā)電機一臺,以防停電造成事故。 (6)在水下混凝

21、土的灌注過程中,勤測混凝土面的上升高度,適時拔管,最大埋管深度不宜大于8m,最小埋管深度不宜小于1.5m。 (7)其他注意事項。第39頁,共83頁。8.1 泥漿護壁成孔灌注樁4.常見質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù) 1)導(dǎo)管堵塞 2)偏樁 3)斷樁、夾層 4)樁身混凝土強度不足 5)樁身混凝土收縮 6)樁頭質(zhì)量問題 7)鋼筋籠下沉 8)鋼筋籠無法沉入 9)鋼筋籠上浮 10)護筒冒水第40頁,共83頁。8.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁 8.2.1 干作業(yè)鉆孔灌注樁的施工機械 干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機鉆孔,螺旋鉆機如圖8-16和圖8-17所示。螺旋鉆機根據(jù)鉆桿形式不同可分為整體式螺旋、裝配式長螺旋和短螺旋三種。

22、螺旋鉆桿是一種動力旋動鉆桿,它是利用鉆頭的螺旋葉旋轉(zhuǎn)削土,土塊由鉆頭旋轉(zhuǎn)上升而帶出孔外。螺旋鉆頭的外徑分別為400mm、500mm、600mm,鉆孔深度相應(yīng)為12m、10m、8m。螺旋鉆機適用于成孔深度內(nèi)沒有地下水的一般黏土層、沙土及人工填土地基,不適用于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土。第41頁,共83頁。8.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁圖8-16 全螺旋鉆機的構(gòu)造圖8-17 液壓步履式長螺旋鉆機第42頁,共83頁。8.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁 8.2.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁的施工工藝 第43頁,共83頁。8.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁1.鉆孔 鉆機就位后,鉆桿垂直對準樁位中心,開鉆時先慢后快,減少鉆桿的搖晃,及時糾正

23、鉆孔的偏斜或位移。鉆孔時,螺旋刀片旋轉(zhuǎn)削土,削下的土沿整個鉆桿螺旋葉片上升而涌出孔外,鉆桿可逐節(jié)接長直至鉆到設(shè)計要求規(guī)定的深度。在鉆孔過程中,若遇到硬物或軟巖,應(yīng)減速慢鉆或提起鉆頭反復(fù)鉆,穿透后再正常鉆進。在砂卵石、卵石或淤泥質(zhì)土夾層中成孔時,這些土層的土壁不能直立,易造成塌孔,這時鉆孔可鉆至塌孔下12 m,用低強度等級的混凝土回填至塌孔1 m以上,待混凝土初凝后,再鉆至設(shè)計要求深度,也可用37夯實灰土回填代替混凝土進行處理。第44頁,共83頁。8.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁2.清孔 鉆孔至規(guī)定要求深度后,孔底一般都有較厚的虛土,需要進行專門的處理。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出,減小樁的沉降。

24、常用的方法是采用2530 kg的重錘對孔底虛土進行夯實,或投入低坍落度的素混凝土,再用重錘夯實,或是使鉆機在原深處空轉(zhuǎn)清土,然后停止旋轉(zhuǎn),提鉆卸土。第45頁,共83頁。8.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁3.鋼筋混凝土施工 樁孔鉆成并清孔后,先吊放鋼筋籠,后澆筑混凝土。 鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數(shù)、間距及主筋保護層均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,應(yīng)綁扎牢固,防止變形。用導(dǎo)向鋼筋將其送入孔內(nèi),同時防止泥土雜物掉進孔內(nèi)。第46頁,共83頁。8.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁3.鋼筋混凝土施工 鋼筋骨架就位后,為防止孔壁坍塌,避免雨水沖刷,應(yīng)及時澆筑混凝土。即使土層較好,沒有雨水沖刷,從成孔至混凝土澆筑的時間間隔也不得超過24

25、h。灌注樁的混凝土強度等級不得低于C15,坍落度一般采用80100 mm,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,分層澆筑、分層搗實,每層厚度為5060 cm。當混凝土澆筑到樁頂時,應(yīng)適當超過樁頂標高,以保證在鑿除浮漿層后,樁頂標高和質(zhì)量能符合設(shè)計要求。鉆孔樁(點擊播放)螺旋樁(點擊播放)第47頁,共83頁。8.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁 8.2.3 干作業(yè)鉆孔灌注樁的施工注意事項 (1)應(yīng)根據(jù)地層情況合理選擇螺旋鉆機和調(diào)整鉆進參數(shù),并可通過電流表來控制進尺速度,如果電流值增大,則說明孔內(nèi)阻力增大,此時應(yīng)降低鉆進速度。 (2)開始鉆進及穿過軟硬土層交界處時,應(yīng)緩慢進尺,保持鉆具垂直。 (3)當鉆進中遇憋車、不進尺或鉆進緩

26、慢的情況時,應(yīng)停機檢查,找出原因,采取措施,避免因盲目鉆進而導(dǎo)致樁孔嚴重傾斜、垮孔,甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內(nèi)事故的發(fā)生。第48頁,共83頁。8.2 干作業(yè)鉆孔灌注樁 8.2.3 干作業(yè)鉆孔灌注樁的施工注意事項 (4)遇孔內(nèi)滲水、垮孔、縮徑等異常情況時,立即起鉆,采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 (5)在凍土層、硬土層施工時,宜采用高轉(zhuǎn)速、小給進量、恒鉆壓的方法。 (6)對短螺旋鉆進,每回次進尺宜控制在鉆頭長度的2/3左右,砂層、粉土層可控制在0.81.2m,黏土、粉質(zhì)黏土控制在0.6m以下。 (7)鉆至設(shè)計深度后,應(yīng)使鉆具在孔內(nèi)空轉(zhuǎn)數(shù)圈以清除虛土,然后起鉆,蓋好孔口蓋,防止雜物落入。第49頁,共83頁

27、。8.3 人工挖孔灌注樁 8.3.1 人工挖孔灌注樁的施工設(shè)備 人工挖孔灌注樁的施工設(shè)備一般可根據(jù)孔徑、孔深和現(xiàn)場具體情況選用,常用的有如下幾種。 (1)電動葫蘆(或手搖轱轆)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運輸及供施工人員上下工作施工使用。 (2)護壁鋼模板。 (3)潛水泵,用于抽樁孔中的積水。第50頁,共83頁。8.3 人工挖孔灌注樁 8.3.1 人工挖孔灌注樁的施工設(shè)備 (4)鼓風機、空壓機和送風管,用于向樁孔中強制送入新鮮空氣。 (5)鎬、鍬、土筐等挖運工具,若遇硬土或巖石時,尚需風鎬、潛孔鉆。 (6)插搗工具,用于插搗護壁混凝土。 (7)應(yīng)急軟爬梯,用于施工人員上下。 (8)安全照明設(shè)

28、備、對講機、電鈴等。 第51頁,共83頁。8.3 人工挖孔灌注樁 8.3.2 人工挖孔灌注樁的施工工藝 1.挖土2.護壁3.放置鋼筋籠4.澆筑樁身混凝土5.照明、通風、排水和防毒檢查第52頁,共83頁。8.3 人工挖孔灌注樁 8.3.3 人工挖孔灌注樁的施工注意事項 (1)成孔質(zhì)量控制。(4)施工安全問題。 (3)排水處理。(2)防止塌孔。第53頁,共83頁。8.4 沉管灌注樁 8.3.3 人工挖孔灌注樁的施工注意事項 沉管灌注樁是利用錘擊打樁設(shè)備或振動沉樁設(shè)備,將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計尺寸一致),造成樁孔,然后放入鋼筋骨架并澆筑混

29、凝土,隨之拔出套管,利用拔管時的振動將混凝土搗實,便形成所需要的灌注樁。利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管成樁,稱為錘擊沉管灌注樁,如圖8-20所示。利用振動器振動沉管、拔管成樁,稱為振動沉管灌注樁,如圖8-21所示。第54頁,共83頁。8.4 沉管灌注樁 8.3.3 人工挖孔灌注樁的施工注意事項 圖8-20 錘擊沉管灌注樁的構(gòu)造圖8-21 振動沉管灌注樁的構(gòu)造第55頁,共83頁。8.4 沉管灌注樁1.錘擊沉管灌注樁 錘擊沉管灌注樁適用于一般黏性土、淤泥質(zhì)土和人工填土地基。其施工過程為就位(a)沉套管(b)初灌混凝土(c)放置鋼筋籠、灌注混凝土(d)撥管成樁(e),如圖8-22所示。圖8-22 沉管灌

30、注樁的施工過程沉管灌注施工過程(點擊播放)第56頁,共83頁。8.4 沉管灌注樁1.錘擊沉管灌注樁圖8-23 振動套管成孔灌注樁的成樁過程 振動沉管灌注樁采用激振器或振動沖擊沉管,施工過程為樁機就位(a)沉管(b)上料(c)拔出鋼管(d)在頂部混凝土內(nèi)插入短鋼筋并澆滿混凝土(e),如圖8-23所示。振動沉管灌注樁宜用于一般黏性土、淤泥質(zhì)土及人工填土地基,更適用于沙土、稍密及中密的碎石土地基。第57頁,共83頁。8.5 夯擴樁1.施工機械 夯擴樁可采用靜壓或錘擊沉樁機械設(shè)備。靜壓法沉樁機械設(shè)備由樁架、壓梁或液壓抱箍、樁帽、卷揚機、鋼索滑輪組或液壓千斤頂?shù)冉M成。壓樁時,開動卷揚機,通過樁架頂梁逐步

31、將壓梁兩側(cè)的壓樁滑輪組鋼索收緊,并通過壓梁將整個壓樁機的自重和配重施加在樁頂上,把樁逐漸壓入土中。第58頁,共83頁。8.5 夯擴樁2.施工工藝 1)操作要點 2)施工注意事項第59頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法 灌注樁后壓漿法(cast-in-place pile post grouting,PPG)是利用預(yù)先埋設(shè)于樁體內(nèi)的注漿系統(tǒng),通過高壓注漿泵將高壓漿液壓入樁底,漿液克服土粒之間的抗?jié)B阻力,不斷滲入樁底沉渣及樁底周圍土體的孔隙中,排走孔隙中的水分,充填于孔隙之中。由于漿液的充填膠結(jié)作用,在樁底形成了一個擴大頭。另外,隨著注漿壓力及注漿量的增加,一部分漿液克服樁側(cè)摩阻力及上覆土壓力沿

32、樁土界面不斷向上泛漿,高壓漿液破壞泥皮,滲入(擠入)樁側(cè)土體,使樁周松動(軟化)的土體得到擠密加強。漿液不斷向上運動,上覆土壓力不斷減小,當漿液向上傳遞的反力大于樁側(cè)摩阻力及上覆土壓力時,漿液將以管狀流溢出地面。因此,控制一定的注漿壓力和注漿量,可使樁底土體及樁周土體得到加固,從而有效提高樁端阻力和樁側(cè)阻力,達到大幅度提高承載力的目的。第60頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法 8.6.1 注漿設(shè)備及注漿管的安裝 高壓注漿泵是實施后壓漿的主要設(shè)備,高壓注漿泵一般采用額定壓力為612MPa,額定流量為30100L/min的注漿泵。高壓注漿泵的壓力表量程為額定泵壓的1.52.0倍。一般工程常用2T

33、GZ-120/105型高壓注漿泵,該泵的漿量和壓力根據(jù)實際需要可隨意變擋調(diào)速,可吸取濃度較大的水泥漿、化學漿液、泥漿、油、水等介質(zhì)的單液漿或雙液漿,吸漿量和噴漿量可大可小。2TGZ型高壓注漿泵的技術(shù)參數(shù)見表8-1。1.高壓注漿泵第61頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法 8.6.1 注漿設(shè)備及注漿管的安裝 1.高壓注漿泵表8-1 2TGZ型注漿泵的技術(shù)參數(shù)第62頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法2.注漿管的安裝 注漿管一般采用25、管壁厚度為2.5mm的焊接鋼管,管閥與注漿管焊接連接。注漿管隨同鋼筋籠一起沉入鉆孔中,邊下放鋼筋籠邊接長注漿管,注漿管緊貼鋼筋籠內(nèi)側(cè),并用鐵絲在適當位置固定牢固,

34、注漿管應(yīng)沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置,注漿管的根數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及樁徑大小確定。注漿管壓漿后可取代等強度截面鋼筋。注漿管的根數(shù)根據(jù)樁徑大小進行設(shè)置,可參照表8-2的規(guī)定。表8-2 注漿管的根數(shù)第63頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法 8.6.2 水泥漿的配制與注漿 1.水泥漿的配制 采用與灌注樁混凝土同強度等級的普通硅酸鹽水泥與清水拌制成水泥漿液,水灰比根據(jù)地下土層的情況適時調(diào)整,一般水灰比為0.450.6。第64頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法2.注漿 在碎石層中,水泥漿在工作壓力的作用下影響面積較大。為防止壓漿時水泥漿液從鄰近的薄弱地點冒出,壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成37后,并且該樁周圍至少

35、在810m范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔作業(yè)且該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)該在3d以上。第65頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法 壓漿作業(yè)過程的注意事項如下。 (1)后壓漿施工過程中,應(yīng)經(jīng)常對后壓漿的各工藝參數(shù)進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。 (2)壓漿作業(yè)過程中,應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、漏電等。 (3)操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩。 (4)壓漿泵的壓力表應(yīng)定期進行檢驗和核定。 (5)在水泥漿液中可根據(jù)實際需要摻加外加劑。 (6)施工過程中,應(yīng)采取措施防止粉塵污染環(huán)境。 (7)對于復(fù)式壓漿,應(yīng)先樁側(cè)后樁底。當多斷面樁側(cè)壓漿時,應(yīng)先上后下,間隔時間不宜少于3h。第66頁,共83頁。8.

36、6 灌注樁后壓漿法 【案例】 某工程灌注樁施工方案(節(jié)選)1.概況1)工程概況 某工程中的樓高為38層,框架結(jié)構(gòu),設(shè)計標高為146.29m(0.000),地面整平標高約為140.50 m,中間為架空層,作為車庫,屬二級建筑物,最大單柱荷重為13000kN,該工程的安全等級為二級,場地等級為二級,地基等級為二級。第67頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法2)工程地質(zhì)概況(1)地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造。(2)巖土層特征及分布情況。(3)地基土設(shè)計參數(shù)。(4)地下水。第68頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法3)設(shè)計方案概況 本工程采用泥漿護壁沖孔灌注樁基礎(chǔ),選擇強風化沙礫巖層為持力層,極限端應(yīng)力標準值q

37、pk=3500kPa。本工程建筑樁基的安全等級為二級,單樁單柱樁基提高一級。本工程泥漿護壁沖孔灌注樁共209根,其中,800mm樁徑的樁有35根,100mm樁徑的樁有80根,1200mm樁徑的樁有94根。第69頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法2.施工準備3)施工現(xiàn)場準備1)人力準備2)技術(shù)經(jīng)濟準備第70頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法3.主要技術(shù)措施1)沖孔灌注樁施工的技術(shù)措施(1)采用沖擊、泥漿護壁、正循環(huán)施工工藝,水下澆筑混凝土成樁。(2)材料檢驗。(3)成孔灌注樁。(4)鋼筋籠的制作。(5)澆筑混凝土成樁。第71頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法2)質(zhì)量保證措施 (1)建立以生

38、產(chǎn)管理體制為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、材料、安全和質(zhì)量管理小組,開展質(zhì)量教育工作,使每個職工都樹立良好的質(zhì)量意識。對每道工序要嚴格把關(guān),保證施工質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)、高速地完成工程。 (2)測繪員要對軸線樁位進行復(fù)核,確保每根樁的位置都符合設(shè)計要求,樁位正確。 (3)質(zhì)檢員要對灌注樁施工的每一道工序進行認真的復(fù)核,做好隱蔽工程的驗收工作。 (4)材料員要嚴格把好材料關(guān),保證每批進場的材料都有質(zhì)量保證書,并按規(guī)定進行復(fù)核,有權(quán)對不符合質(zhì)量要求的材料勒令退場。 (5)安保組要負責施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作及現(xiàn)場文明施工。 (6)試驗員要嚴格掌握混凝土配合比的正確性,對加料情況進行監(jiān)督,督促按規(guī)定做好試塊及養(yǎng)護工作。 (

39、7)生產(chǎn)管理組要全面負責生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況,組織好施工。第72頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法3)安全技術(shù)措施 (1)進入施工現(xiàn)場后必須遵守建筑施工現(xiàn)場的紀律及工程操作規(guī)程的規(guī)定。 (2)由專職安全員全面負責安全管理工作,加強安全制度的執(zhí)行和對每個職工的安全教育。 (3)崗位分工明確,各種機械的使用必須由持有上崗證書的專人操作。 (4)對各種機電設(shè)備必須進行全面檢查,合格后才可啟用,調(diào)試正常后才能進行工作,必須具有可靠的防護和接地裝置。 (5)工程中需要電焊和乙炔時,必須采取有效的防火措施,操作人員必須持證操作。 (6)加強對施工現(xiàn)場的管理,杜絕火災(zāi)隱患。按規(guī)定配備滅火器并

40、定期檢查更換。第73頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法4.施工現(xiàn)場標準化管理和文明工地建設(shè) (1)施工現(xiàn)場必須有安全生產(chǎn)紀律宣傳牌、防火須知牌和工地制度牌等。 (2)施工場地要合理布局,材料堆放場地明確,道路暢通。 (3)工地必須掛好安全宣傳標語和安全警告牌。 (4)施工中做好班前交底、上崗檢查和班后檢查的工作。 (5)施工現(xiàn)場的泥漿池和泥漿循環(huán)系統(tǒng)由專人管理,防止泥漿溢入場地。配合人員隨時清除場地淤泥。 (6)大門口設(shè)置水泥平臺。車輛出門時車胎均需沖洗。 (7)要重視施工現(xiàn)場的環(huán)衛(wèi)工作,保持場地的良好條件,使工人們施工時心情舒暢,確保安全生產(chǎn)。第74頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法5.沖孔灌注樁施工1)施工技術(shù)(1)測量定位和護筒埋設(shè)。(2)成孔工藝。(3)鋼筋籠的制作與吊放。(4)混凝土的澆筑。第75頁,共83頁。8.6 灌注樁后壓漿法2)工程質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措

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