數(shù)控加工基礎(chǔ)第二章課件

1、第二章 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)21 數(shù)控加工工藝的制定22 數(shù)控加工程序及其編制過程23 數(shù)控加工代碼及程序格式 一、零件的工藝分析二、選擇刀具、夾具三、確定加工路線四、確定切削用量五、填寫數(shù)控加工工藝文件21 數(shù)控加工工藝的制定一、零件的工藝分析1選擇并決定進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容。 21 數(shù)控加工工藝的制定 編程尺寸的計算2數(shù)控加工零件工藝性分析零件圖形的數(shù)學(xué)處理和編程尺寸的計算 編程原點的選擇零件圖樣分析21 數(shù)控加工工藝的制定二、選擇刀具、夾具1刀具的選擇 一般優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具，不用或少用特殊的非標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時也可以采用各種高生產(chǎn)率的復(fù)合刀具及一些專用刀具。 2夾具的選擇 一是保證夾具的坐標(biāo)方向

2、與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定；二是要能確定工件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸。三、確定加工路線21 數(shù)控加工工藝的制定 確定加工路線就是確定刀具運(yùn)動的軌跡和方向。 1對點位加工的數(shù)控機(jī)床，要考慮盡可能縮短加工路線，以減少空程時間，提高加工效率。 2最終完工輪廓應(yīng)由最后一刀連續(xù)加工而成。 21 數(shù)控加工工藝的制定最短加工路線最短加工路線的設(shè)計21 數(shù)控加工工藝的制定 3盡量避免在輪廓處接刀，對刀具的“切入”和“切出”要仔細(xì)設(shè)計。 銑削外表面輪廓的切入切出方式21 數(shù)控加工工藝的制定 4銑削輪廓的加工路線要合理選擇。 銑凹槽的三種加工路線方案21 數(shù)控加工工藝的制定 5旋轉(zhuǎn)體類零件的加工一般采用數(shù)控車床或數(shù)控磨床

3、加工。四、確定切削用量21 數(shù)控加工工藝的制定1影響切削用量的因素（1）工件材料（2）刀具材料（3）刀具幾何角度（4）機(jī)床及夾具剛度2切削用量的選擇（1）背吃刀量的確定（2）主軸轉(zhuǎn)速的確定（3）進(jìn)給速度的確定五、填寫數(shù)控加工工藝文件21 數(shù)控加工工藝的制定 1數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡表達(dá)了加工工序內(nèi)容，同時還要反映使用的輔具、刃具及切削用量等。數(shù)控加工工序卡 2數(shù)控加工刀具卡 數(shù)控加工刀具卡是調(diào)刀人員調(diào)整刀具、操作人員進(jìn)行刀具數(shù)據(jù)輸入的主要依據(jù)。 21 數(shù)控加工工藝的制定數(shù)控加工刀具卡零件圖號零件名稱材料數(shù)控刀具明細(xì)表程序編號車間使用設(shè)備刀號刀位號刀具名稱刀具直徑（mm）刀具長度（mm）

4、刀補(bǔ)地址換刀方式加工部位設(shè)定補(bǔ)償設(shè)定直徑長度自動/手動編制審核批準(zhǔn)年 月 日共 頁第 頁22 數(shù)控加工程序及其編制過程一、數(shù)控加工程序的概念三、數(shù)控編程的步驟二、數(shù)控編程的方法 數(shù)控加工程序是按規(guī)定格式描述零件幾何形狀和加工工藝的數(shù)控指令集。22 數(shù)控加工程序及其編制過程一、數(shù)控加工程序的概念二、數(shù)控編程的方法數(shù)控編程分類手工編程自動編程 1手工編程 手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。 22 數(shù)控加工程序及其編制過程自動編程2自動編程 自動編程是利用計算機(jī)專用軟件來編制數(shù)控加工程序。數(shù)控語言自動編程圖形交互自動編程（應(yīng)用最普遍）語音提示自動編程22 數(shù)控加工程序及其編制過程三、數(shù)控編程的

5、步驟22 數(shù)控加工程序及其編制過程 直線段逼近曲線段1分析零件的圖樣2確定工藝過程3計算加工軌跡尺寸4編寫程序單5制作控制介質(zhì)6程序校驗與首件試切23 數(shù)控加工代碼及程序格式一、字符 二、地址 三、程序字 四、程序段格式 五、數(shù)控加工程序的組成與結(jié)構(gòu)一、字符23 數(shù)控加工代碼及程序格式字母它由大寫26個英文字母組成。數(shù)字、小數(shù)點它由09共10個阿拉伯?dāng)?shù)字及一個小數(shù)點組成。符號由正號（）和負(fù)號（-）組成。功能字符由程序開始/結(jié)束符、程序段結(jié)束符、跳過任選程序段符和空格符等組成。常規(guī)加工程序字符二、地址23 數(shù)控加工代碼及程序格式常用地址符含義三、程序字 23 數(shù)控加工代碼及程序格式程序段號準(zhǔn)備功

6、能字坐標(biāo)尺寸字進(jìn)給功能字程序字主軸功能字刀具功能字輔助功能字常用的M指令見表24。23 數(shù)控加工代碼及程序格式課堂練習(xí) 指出下列符號的含義。 N100： G01： X36.0： F0.2： F100： T0303： S500： M30：23 數(shù)控加工代碼及程序格式四、程序段格式1234567891011N G X U Y V Z W I J K R F S T M LF順序號準(zhǔn)備功能坐標(biāo)尺寸字進(jìn)給功能主軸功能刀具功能輔助功能結(jié)束符號五、數(shù)控加工程序的組成與結(jié)構(gòu)23 數(shù)控加工代碼及程序格式 1加工程序的組成 數(shù)控加工程序注釋O9999；程序名N0010 G92 X100 Z50；N0020 S3

7、00 M03；N0030 G00 X40 Z0；N0120 M05；程序內(nèi)容N0130 M30；程序結(jié)束23 數(shù)控加工代碼及程序格式2加工程序的結(jié)構(gòu) 對功能較強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)，加工程序可分為主程序和子程序。主程序子程序O2001； 主程序名N10 G92 X100.0 Z50.0；N20 S800 M03 T0101；N80 M98 P2002 L2； 調(diào)用子程序N200 M30； 程序結(jié)束O2002； 子程序名N10 G01 U12. F0.1；N20 G04 X1.0；N30 G01 U12. F0.2；N40 M99； 程序返回23 數(shù)控加工代碼及程序格式 FANUC 0i系統(tǒng)子程序調(diào)用格式

8、。格式字地址含義注意事項舉例說明格式一M98 P L； 地址P后的四位數(shù)字為子程序名 地址L后的四位數(shù)字為重復(fù)調(diào)用次數(shù)，取值范圍19999 子程序名及調(diào)用次數(shù)前的0可省略 子程序調(diào)用一次可省略L及其后的數(shù)字 “M98 P200 L3；”表示調(diào)用子程序O200三次 “M98 P200；”表示調(diào)用子程序O200一次格式二M98 P； 地址P后的前四位數(shù)字為重復(fù)調(diào)用次數(shù)，后四位數(shù)字為子程序名 調(diào)用次數(shù)前的0可省略，但子程序名前的0不可省略 “M98 P30200；”表示調(diào)用子程序O200三次 “M98 P200；”表示調(diào)用子程序O200一次課堂練習(xí) 查閱附錄一，識讀下列程序的含義。 O0001； N10 G97 G99 M03 S500