9200液壓支架故障分析報(bào)告

1、ZY9200/19/40型液壓支架故障分析報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)部2016年9月20日Z(yǔ)Y9200/19/40型液壓支架故障分析報(bào)告一、概況ZY9200/19/40型液壓支架產(chǎn)自平頂山煤礦機(jī)械有限 責(zé)任公司。該套液壓支架在2010年4月份投入使用，已 回采 30112、30111、30110. 10102. 20101. 20102、20103 七個(gè)工作面，總計(jì)過(guò)煤量約為1276. 6萬(wàn)噸，2012年9月 在風(fēng)井場(chǎng)地由產(chǎn)業(yè)公司進(jìn)行項(xiàng)修（更換局部操作閥組、推 移油缸及膠管），現(xiàn)該設(shè)備回采20104綜采工作面。在2014年10月與陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)開展就該 設(shè)備大修的相關(guān)事宜進(jìn)行認(rèn)真討論，經(jīng)友好協(xié)商，取得一致

2、 意見，并達(dá)成協(xié)議，由陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)開展進(jìn)行 承修。2014年10月25日至11月5日陸續(xù)運(yùn)輸至維修中心， 2015年10月6日維修工作結(jié)束陸續(xù)到礦，大修工作歷時(shí)H 個(gè)月。根據(jù)我公司生產(chǎn)安排于2016年7月該套設(shè)備在20104 綜采工作面安裝，8月2日正式生產(chǎn)使用，在生產(chǎn)過(guò)程中 液壓支架出現(xiàn)自降、主閥閥芯出現(xiàn)串液、操縱機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán) 重、移架緩慢、高壓膠管接頭處漏液等現(xiàn)象，造成我公司 原煤生產(chǎn)進(jìn)度緩慢、影響工作面有序推采、增加支架工人 勞動(dòng)強(qiáng)度、存在一定的平安隱患?，F(xiàn)就液壓支架出現(xiàn)的故 障統(tǒng)計(jì)說(shuō)明如下：二、故障明細(xì)（9月22日統(tǒng)計(jì)）工程存在問題數(shù)量立柱一二級(jí)缸套漏液2#左9#左46#右48#左5

3、6#右74#左83#右 91#左 114# 右 126# 左 147# 左 150# 左 159# 右 162# 左 165# 左115操作手把壞5#立柱18#推移21#立柱21#推移 22#推移29#立柱39#推移46#抬底52#立柱 58#抬底69#立柱69#推移71#推移73#立柱89#立柱91#抬底100#抬底118#抬底135#推移139#推移149#立柱21未處理推移不保壓（34#、 44#、 36#、 61#、 31#、 16#、 79#、 55#、 76#、31#、126#、148#、114#、89# 已處理）115# 119#未處理16抬底69# 104# 107# 132#

4、漏液，20 架掛液抬底竄液1# （母絲壞自換）115# （串液自換）162# （不動(dòng)作自換）3護(hù)幫不保壓37# 152#125# （綜采隊(duì)更換鎖，已處理）121#、164#、 74#、 23#、 143#、 108#、 63#、 88#、 80#、 37#未處理10操作閥缺銘牌2#、 4#、 8#、 18#、 19#、 21#、 27#、 28#、 29#、 30#、31#、 32#、 33#、 34#、 37#、 38#、 39#、 44#、 61#、64#、 66#、 76#、 96#、 99#、 102#、 110#、 119#、 120#124# （已處理），1#、167#未處理31立

5、柱耳子 頻繁斷84#、121#、46#、158# （已更換）4膠管DN25膠管/彎頭漏液較多立柱單向鎖立柱單向鎖平面密封容易損壞立柱故障01#左5#右13#右13#左13#左16#右18#右21#右 22#右23#右26#右31#左39#左39#左41左44右 44#右45#左46#右47#右48#左50#右53左53右 55#左56#左56#右57左62#右65#左65#左66#左 67#左 68#左 69#左 69#右 71#右 72#左 75#左 75# 左76#左76#左76#右77#右78#左80#左80#左 80#右 82#左 84#右 90#左 94#左 95#左 97#左 97

6、# 右 98# 左 104# 右 105# 右 106# 左 108# 左 108 右 114#左 H6#右 120#左 121#左 121#左 121#右 125# 左 128#右 133#右 134 右 135#左 136#右 137#左 138# 左140# 左141# 左142# 右147# 右148# 左155# 左156# 右157# 左158# 右160# 右160# 左163#左164#右初步統(tǒng)計(jì)54根 截止9月22日統(tǒng)計(jì) 共計(jì)103根（103根包括15根漏液）見附表1三、原因分析側(cè)護(hù)倒桿彈簧不能正常彈出所有支架液壓支架故障出現(xiàn)后生產(chǎn)技術(shù)部有關(guān)人員及時(shí)與維修 中心負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通

7、，并在2016年8月9日發(fā)送 ，8月 15日、8月22日、8月24日、8月26日、9月6日分別就 設(shè)備維修解決問題召開專題會(huì)，維修中心服務(wù)人員自8月9 日陸續(xù)到礦至現(xiàn)場(chǎng)處理，局部問題已得到解決。未按要求整 改的問題，在后期繼續(xù)派服務(wù)人員到礦處理。故障說(shuō)明原因分析解決方案1#架抬低千斤頂螺紋接頭損壞，不能正常連接運(yùn)輸過(guò)程中損壞現(xiàn)場(chǎng)處理支架DN25密封漏液現(xiàn) 象普遍，更換后的密 封使用效果差彎頭安裝位置不合理現(xiàn)場(chǎng)整改局部立柱液控單向鎖 缺少螺栓，共計(jì)12道局部螺栓遺漏補(bǔ)償缺失螺栓立柱一級(jí)缸導(dǎo)向套漏液、串液1.靜導(dǎo)向套密封在安裝時(shí)有損傷；1.針對(duì)密封損壞情況，由礦方提供配件，維修生產(chǎn)技術(shù)部.靜密封質(zhì)

8、量存在問題；.卡簧卡槽尺寸變化，導(dǎo)致卡簧脫落，造成底閥掉落；.卡簧硬度不夠，質(zhì)量問題。中心負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)更換密 封或拆卸立柱運(yùn)輸至 維修中心進(jìn)行處理；2.物資供應(yīng)部聯(lián)系密 封廠家，檢測(cè)密封質(zhì) 量。操作手把故障手把壓塊尺寸不符合規(guī)定， 導(dǎo)致手把反彈。礦方采購(gòu)配件，維修中心負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)更換。推移故障1.單向鎖不保壓2.密封串液礦方采購(gòu)配件，維修中心負(fù)責(zé)維修抬底漏液密封損壞現(xiàn)場(chǎng)更換護(hù)幫不保壓雙向鎖內(nèi)密封損壞礦方采購(gòu)雙向鎖，維修中心更換操作法缺銘牌維修過(guò)程中個(gè)別銘牌遺失維修中心負(fù)責(zé)制作019PM#支架頂梁焊縫未處理維修過(guò)程中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)維修中心現(xiàn)場(chǎng)處理局部操作閥端蓋有漏液現(xiàn)象端蓋密封尺寸不吻合礦方采購(gòu)配件，維修中

9、心負(fù)責(zé)更換支架蛇形管安裝錯(cuò)誤支架移架緩慢，反沖洗濾芯要求清洗.濾芯使用時(shí)間長(zhǎng)，未得到有效清洗；.初采初放期間水質(zhì)差后期根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)由 維修中心逐步更換清 洗2016年9月20日附表1ZY9200/19/40型液壓支架立柱千斤頂故障明細(xì)支架號(hào)壞柱更換 日期更換 日期支架號(hào)壞柱更換 日期更換 日期支架號(hào)壞柱更換 日期更換 日期1右581152漏59116左8. 283601174611185右62右8. 30119663120左9.2764121右8. 19865左8. 291229漏66左8. 301231067左8. 291241168左8.31125左9.21269左/右126漏13左/右7

10、01271471右9. 5128右9.21572左8. 2912916左731301774漏13118右75左8. 301321976左8. 29133左2077右134右21左78右8. 29135左9.522右79136右23右80左/右8. 30137左9.22481138左9.32582左8. 2913926右83漏140右2784右8. 18141左2885142右8. 262986143308714431左8814532左891463390左8. 28147漏3491漏148左35921493693150漏3794左9. 51513895左8. 2715239左9.3961534097左/右8. 2715441左9.298左8. 28155左8. 264299156右4310015744101158漏右8. 2645右102159漏右8. 2646漏右9.31