抗浮錨桿施工方案

1、.：.；抗浮錨桿施工方案目錄第一章施工條件 3一、編制根據(jù) 3二、工程概略 3三、地層概略 4四、水文地質(zhì)情況 5第二章抗浮樁(錨桿)設(shè)計(jì)與根本實(shí)驗(yàn) 6一、抗浮錨桿構(gòu)造設(shè)計(jì)主要參數(shù) 6二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù) 6三、抗浮錨桿根本實(shí)驗(yàn) 7第三章施工組織和措施 10一、施工預(yù)備 10二、施工進(jìn)度安排 13三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù) 14四、排污措施 20五、應(yīng)急措施 20六、廢品維護(hù)措施 20七、施工組織措施 23第四章工程施工質(zhì)量保證措施 25一、質(zhì)量控制措施 25二、質(zhì)量保證詳細(xì)內(nèi)容 26三、資料質(zhì)量要求及節(jié)約措施 28第五章文明施工與平安措施 29一、平安消費(fèi)、文明施工 29二、平

2、安保證體系及措施 31三、環(huán)保文明施工保證體系及措施 33 第一章施工條件二、工程概略本工程由1棟高層多功能主體大樓及其周圍純地下室部分組成，主體大樓建筑總高度105.90m，主構(gòu)造為鋼筋混凝土框架剪力墻構(gòu)造鋼構(gòu)造，外圍純地下建筑為框架構(gòu)造，總建筑面積100660m2。地下四層，根底板厚600mm2000mm，根底埋深約-24.50m，0.00=44.20m，地下水年年水位即歷年最高位在標(biāo)高38.52m41.02m，抗浮設(shè)計(jì)水位為標(biāo)高37.00m，抗浮水壓145kN/m2。因此，擬采用抗浮錨樁設(shè)計(jì)方案對建筑物整體抗浮，保證建筑物的穩(wěn)定和正常運(yùn)用。目前基坑內(nèi)已施工。三、地層概略，根底底板以下地層

3、各層情況如下：1、粘土、重粉質(zhì)粘土層：褐黃色，濕飽和，可塑硬塑，屬中低低緊縮性土，層頂標(biāo)高21.3624.29m；2、卵石、圓礫層：內(nèi)含細(xì)砂、中砂為雜色，低緊縮性，層頂標(biāo)高19.2621.53m；3、粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土層：褐黃色，濕飽和，可塑硬塑，屬中低低緊縮性土，層頂標(biāo)高10.3112.02m；4、卵石、圓礫層：內(nèi)含細(xì)砂、中砂為雜色，低緊縮性，層頂標(biāo)高6.658.88m；5、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層：褐黃色，濕飽和，硬塑可塑，低緊縮性土，層頂標(biāo)高-3.67-3.34m；6、卵石、圓礫層：內(nèi)含細(xì)砂、中砂為雜色，低緊縮性，層頂標(biāo)高-10.94-10.16m；7、粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土層：褐黃色，濕飽

4、和，可塑硬塑，低緊縮性土，層頂標(biāo)高-21.54m。四、水文地質(zhì)情況根據(jù)2003年2月進(jìn)展勘察時(shí)實(shí)測地下水分布有4層，見下表。地下水對混凝土無腐蝕性或有弱腐蝕性。地下水水層序號 地下水類型 地下水靜止水位(承壓水的測壓水頭) 腐蝕性評價(jià)埋深(m) 標(biāo)高(m) 1 上層滯水 2.204.68 38.5241.02 無2 層間潛水 17.7018.96 24.1425.02 弱3 承壓水(測壓水頭) 19.4021.10 22.1023.39 弱4 承壓水(測壓水頭) 20.4320.90 22.2522.96 弱第二章抗浮樁(錨桿)設(shè)計(jì)與根本實(shí)驗(yàn)本工程設(shè)計(jì)的抗浮樁為永久性預(yù)應(yīng)力錨桿，完好的抗浮樁(

5、錨桿)是在根底底板下土層內(nèi)構(gòu)成有效直徑150mm、有效長度23m的錨桿，錨桿有效長度內(nèi)設(shè)置4個(gè)承載體，每個(gè)承載體分別受2束74(1860MPa)低松馳預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉，錨索頂端共8束鋼絞線與根底底板鎖定，此構(gòu)造組合可防止地下水上升對建筑物上浮而產(chǎn)生破壞力，以到達(dá)永久抗浮之目的。一、抗浮錨桿構(gòu)造設(shè)計(jì)主要參數(shù)1、抗浮錨樁(桿)總數(shù)：616根(孔筏板模板平面圖錨桿平面布置圖)，其中主塔樓根底底板布設(shè)200根，純地下根底部分布設(shè)416根。2、鉆孔體：錨孔直徑150mm，錨桿孔深23.0m。3、固結(jié)體：強(qiáng)度等級C40，桿體維護(hù)層厚度不小于20mm。4、錨桿：8束(單體2束)74(1860MPa低松馳預(yù)應(yīng)

6、力鋼絞線)錨桿組裝見表示圖。二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)1、錨桿設(shè)計(jì)拉力：650KN2、錨桿鎖定荷載：400KN3、經(jīng)過根本實(shí)驗(yàn)，確定最終的設(shè)計(jì)承載力。4、錨桿驗(yàn)收抽樣數(shù)為錨桿總數(shù)的5%，且不少于3根，最大實(shí)驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)拉力值的1.5倍。5、錨桿采用等荷載張拉，分級、分承載體、循環(huán)逐級逐漸張拉。6、其他有關(guān)施工及實(shí)驗(yàn)要求按中國工程建立規(guī)范化協(xié)會規(guī)范CECS22-90執(zhí)行。三、抗浮錨桿根本實(shí)驗(yàn)錨桿根本實(shí)驗(yàn)是為設(shè)計(jì)者確定錨桿極限承載力等設(shè)計(jì)參數(shù)的重要根據(jù)，地質(zhì)條件的復(fù)雜性、施工手段和技術(shù)程度的差別、本工程的重要性，尤其本工程采用類比法設(shè)計(jì)，在施工前，會同建立方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方共同在現(xiàn)場選取適宜位置，在

7、三方的共同監(jiān)視下施打?qū)嶒?yàn)錨桿，以確定錨桿的極限承載力等參數(shù)。1、鉆孔施工工藝本工程錨桿成孔施工的難點(diǎn)是卵石層中成孔。根據(jù)本工程錨桿設(shè)計(jì)、成孔地質(zhì)條件和以往勝利的工程閱歷，根本可確定2種錨桿鉆孔成孔工藝。(1)地質(zhì)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔工藝?yán)玫刭|(zhì)鉆機(jī)帶動小型組合牙輪鉆破碎砂、卵石地層，經(jīng)過泵送人工配置的優(yōu)質(zhì)泥漿，利用組合的正反循環(huán)系統(tǒng)，將破碎的小顆粒砂卵石帶出孔底；同時(shí)實(shí)際闡明優(yōu)質(zhì)泥漿可以有效地穩(wěn)定砂卵石層的孔壁，使所造的鉆孔壁在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)不坍塌。成孔工藝中最重要的是泥漿的配比，根據(jù)實(shí)踐情況，在鉆孔前在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)要做好配比實(shí)驗(yàn)。根據(jù)以往的工程閱歷，采用類似工程運(yùn)用的鉆孔泥漿配比。在鉆進(jìn)過程中，泥漿

8、性能會因鉆孔情況的變化而發(fā)生變化。如鉆到粘土層時(shí)，泥漿會變稠，粘度、切力增大，糊鉆、泥包鉆頭的情況增多；鉆到砂層時(shí)，大量砂粒會混入泥漿中，使含砂量添加、泥皮松散、失水量與比重加大，這不但使護(hù)壁性能降低，加速水泵磨損，嚴(yán)重時(shí)還能夠呵斥由于泥皮塌落而發(fā)生孔內(nèi)事故；在遇到承壓水層時(shí)，地下水會大量侵入孔內(nèi)使泥漿稀釋、性能被破壞等等。這時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿的性能，否那么就難以維持正常的鉆進(jìn)。(2)泥漿配比設(shè)計(jì)泥漿配比設(shè)計(jì)是確定泥漿各組分在泥漿中所占比例的過程，目的在于使所配泥漿的性能符合鉆進(jìn)的需求。例如，在流砂層或砂層中，要使泥漿具有足夠大的比重，較小的失水量，薄而堅(jiān)韌的泥皮；在細(xì)砂層，由于地表循環(huán)系統(tǒng)除砂

9、較困難，需求更嚴(yán)厲地控制泥漿的含砂量；在粘性土層中鉆進(jìn)，由于粘性土有本身造漿的特點(diǎn)，為此要設(shè)法控制泥漿粘度不斷增大的趨勢；假設(shè)遇到水敏膨脹性地層就應(yīng)在泥漿中參與適量的防坍劑；鉆進(jìn)風(fēng)化層、礫石層，要減少泥漿的比重，加大粘度等。因此，泥漿的性能設(shè)計(jì)須經(jīng)初選運(yùn)用改性再運(yùn)用直至根本到達(dá)要求這樣一個(gè)過程。2、錨桿根本實(shí)驗(yàn)(1)根本實(shí)驗(yàn)錨桿經(jīng)確定為4根，用作基坑實(shí)驗(yàn)的錨桿參數(shù)、資料及施工工藝和工程錨桿一樣。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)意見，正式施工前，做地質(zhì)鉆機(jī)成孔工藝的2根實(shí)驗(yàn)錨桿和套管護(hù)壁鉆機(jī)成孔的2根實(shí)驗(yàn)錨桿；以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來調(diào)整錨桿設(shè)計(jì)與施工；施工后驗(yàn)收錨桿31根(5%)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐情況，根本實(shí)驗(yàn)的位置選擇在主

10、樓中庭的中間部分，詳細(xì)位置詳見附圖。(3)錨桿實(shí)驗(yàn)應(yīng)在土層內(nèi)錨固段的漿液到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)展。(4)加力總量為0.8fptk或破壞。(5)加載要求：加載宜按設(shè)計(jì)荷載的：初級加載0.1Afptk，以后為1/101/15Afptk，循環(huán)加載依次進(jìn)展，直至到達(dá)0.8fptk或破壞。(6)實(shí)驗(yàn)后由工程技術(shù)部撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告，其內(nèi)容包括：實(shí)驗(yàn)位置、日期、參與人員、土層情況、注漿資料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、實(shí)驗(yàn)荷載等，根據(jù)實(shí)驗(yàn)中得出的荷載、位移值繪制PS曲線。并對設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量進(jìn)展評價(jià)。第三章施工組織和措施一、施工預(yù)備(一)施工前預(yù)備任務(wù)內(nèi)容1.完成施工現(xiàn)場的平面布置；2.水電引入施工現(xiàn)場；

11、3.完成鉆機(jī)、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置；4.安排人員作好現(xiàn)場捍衛(wèi)任務(wù)；5.機(jī)具、人員進(jìn)場；6.所需資料水泥及外摻劑進(jìn)場；7.設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；8.開工前進(jìn)展施工技術(shù)交底和平安教育。(二)施工場地安排根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)踐情況，為保證主樓的施工的進(jìn)度，抗浮錨桿的施工從主樓部分區(qū)現(xiàn)土層標(biāo)高22.4米處開場抗浮錨桿分區(qū)圖見附圖。在該部分進(jìn)展抗浮錨桿施工的同時(shí)，進(jìn)展區(qū)、區(qū)的土方施工。區(qū)、區(qū)抗浮錨桿施工面的標(biāo)高為根底底板底平上500位置。待區(qū)、區(qū)具備任務(wù)面后，抗浮錨桿施工隨后跟進(jìn)。為了保證主樓施工不延續(xù)，在抗浮錨桿根本實(shí)驗(yàn)灌漿完成以后，載荷實(shí)驗(yàn)未進(jìn)展之前，正式施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工圖立刻組織進(jìn)展。正式施工時(shí)，套

12、管跟進(jìn)和泥漿護(hù)壁兩種施工工藝將同時(shí)進(jìn)展。但在施工過程中，必需詳細(xì)的做好施工記錄。(三)施工機(jī)具配置及施工場地布置1.施工機(jī)具配置根據(jù)錨索工程量、現(xiàn)場配電容量、漿場地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，決議安排假設(shè)干套鉆孔施工設(shè)備，主要機(jī)具配置如下:序號 機(jī)具稱號 型號 單位 數(shù)量 備注1 錨桿機(jī) MC-30 臺 1 日本三菱2 錨桿機(jī) Klemm80302 臺 1 德國BAUER3 地質(zhì)鉆機(jī) XY-1b 臺 4 北京探礦廠4 注漿泵 BW250/40 臺 3 5 排污泵 3PNL 臺 1 6 攪拌機(jī) ZJ80 2 7 錨桿張拉機(jī) 100噸、30噸 3 8 電氣焊 15KW 套 2 2.施工場地布

13、置本工程施工面積約5000m2，為了防止在錨桿施工過程中排出的水浸泡基槽和機(jī)械施工過程中擾動地基土層，在施工抗浮錨桿時(shí)，須預(yù)留至少0.5米厚土方。根據(jù)9月22日四方會議要求，主樓區(qū)部分的施任務(wù)業(yè)面在絕對標(biāo)高22.4m位置，區(qū)、區(qū)抗浮錨桿施任務(wù)業(yè)面在絕對標(biāo)高21.5m位置，純地下室部分抗浮錨桿施任務(wù)業(yè)面在絕對標(biāo)高23.0m位置。鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)資料運(yùn)距短，便于運(yùn)輸和存放，水電接頭方便，機(jī)具設(shè)備集中，便于指揮。輸漿管間隔 普通不超越20m30m，管線太長壓力損失加大，設(shè)備管線挪動方便，冒漿易于處置等原那么進(jìn)展。據(jù)此把各組鉆機(jī)及相應(yīng)的泥漿泵布置在基坑底部各區(qū)任務(wù)面不同位置；水泥庫、

14、一次壓漿泵及其它輔助設(shè)備等組成施工后臺放置在基坑上面東側(cè)；而二次高壓注漿泵及其它輔助設(shè)備等布置在基坑底部，與施工場地相對集中的地方，減少因管路過長，帶來的壓力損失和資料損失?；优潘鞘┕ぶ械闹匾h(huán)節(jié)之一。目前Klemm套管鉆機(jī)的用水量較大，因此將該機(jī)安排在場地外側(cè)施工，這樣可以在無錨桿場地設(shè)置集水坑。其他地質(zhì)鉆機(jī)可在鉆機(jī)施工的附近無錨桿的地方設(shè)置小泥漿池，運(yùn)用后就地處置。詳細(xì)安排可見附圖。(四)勞動力配置1、地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔施工人員配制根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工實(shí)行每天2班任務(wù)制，每班任務(wù)時(shí)間12小時(shí)。4臺套地質(zhì)鉆機(jī)設(shè)備的勞動力配備如下:職名 工作內(nèi)容 人數(shù) 備注隊(duì)長 全面組織管理勞動力協(xié)調(diào)各種關(guān)系

15、 1 四臺套設(shè)備1人技術(shù)員 掌握技術(shù)，控制質(zhì)量，整理資料 1 四臺套設(shè)備1人班長 全面掌握施工、質(zhì)量和平安 42 每班每套設(shè)備人主機(jī)手 操作鉆機(jī)、鉆孔、移位 42 四臺套人數(shù)副機(jī)手 協(xié)助主機(jī)手 42 機(jī)修工 設(shè)備維修保養(yǎng) 2 2臺套設(shè)備1人電工 設(shè)備和照明用電裝修，平安用電 1 共計(jì) 29 2、套管鉆機(jī)人員配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工實(shí)行每天2班任務(wù)制，每班任務(wù)時(shí)間12小時(shí)。每2臺套套管鉆機(jī)設(shè)備的勞動力配備如下:職名 工作內(nèi)容 人數(shù) 備注隊(duì)長 全面組織管理勞動力協(xié)調(diào)各種關(guān)系 1 二臺套設(shè)備1人技術(shù)員 掌握技術(shù)，控制質(zhì)量，整理資料 1 二臺套設(shè)備1人班長 全面掌握施工、質(zhì)量和平安 21 每班每套設(shè)

16、備人機(jī)手 操作鉆機(jī)、鉆孔、移位、維修 22 二臺套人數(shù)泵工 操作壓漿泵 21 機(jī)修工 設(shè)備維修保養(yǎng) 1 每臺套設(shè)備1人電工 設(shè)備和照明用電裝修，平安用電 1 共計(jì) 12 3、錨桿制造和灌漿人員配置職名 工作內(nèi)容 人數(shù) 備注班長 全面掌握施工、質(zhì)量和平安 21 泵工 操作壓漿泵 21 攪灌工 操作攪灌機(jī)，灰漿泵，測灰漿比重 21 普工 倒運(yùn)水泥 22 制造工 錨索制造和安放 24 機(jī)修工 設(shè)備維修保養(yǎng) 1 共計(jì) 19 4、施工人員配置合計(jì)60人。二、施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度方案的編制原那么是盡量與主體施工交叉施工，少占用絕對工期。首先是錨桿鉆孔工藝實(shí)驗(yàn)，這一部分安排在9月16日至9月20日期間；在完

17、成了錨桿鉆孔工藝實(shí)驗(yàn)后，立刻需求進(jìn)展主樓根底底板下的196根抗浮錨桿的施工。施工工期安排在9月23日至10月17日期間。為保證工期，將配置5臺套(其中1臺套備用)以上的鉆孔設(shè)備，以保證每天不少于完成8根的工程量。在主樓土方和抗浮錨桿施工期間，同時(shí)安排根本實(shí)驗(yàn)錨桿的載荷實(shí)驗(yàn)。純地下室部分的錨桿施工預(yù)備任務(wù)安排在10月20日后進(jìn)展，正式施工安排在10月25日，此時(shí)按每天完成10根錨桿的施工速度方案，那么420根錨桿需求42天任務(wù)日，在12月6日完成。最后是錨桿的檢驗(yàn)和張拉、鎖定及CGM灌注，為了防止影響總工期，將安排在地下室底板施工完成后的地下室構(gòu)造施工中交叉完成。詳細(xì)方案見附圖。三、抗浮樁錨桿施

18、工工藝流程、技術(shù)參數(shù)(一)施工工藝流程錨孔定位編號鉆機(jī)就位鉆孔下錨注漿拔管二次注漿張拉封錨(二)施工工藝1、放線定位1)按施工樁位平面布置圖放線定樁位，做好標(biāo)志和預(yù)檢；2)樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。2、地質(zhì)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法1)安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)定；2)錨孔孔徑150mm，孔徑偏向不大于2cm，深度偏向不大于設(shè)計(jì)深度1%，成孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；3)粘土地層選用146mm前導(dǎo)式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進(jìn)，卵石地層選用組合牙輪鉆頭；4)遇砂、卵石地層需采用泥漿護(hù)壁；5)錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；6)掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。3、套管鉆機(jī)鉆進(jìn)方法1

19、)安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)定；2)鉆孔套管外徑133mm，孔徑偏向不大于2cm，深度偏向不大于設(shè)計(jì)深度1%，成孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；3)選用146mm前導(dǎo)式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進(jìn)，卵石地層采用沖擊跟進(jìn)的方法；4)掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。4、洗孔1)錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，同時(shí)不斷補(bǔ)充立到孔內(nèi)泥漿比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；2)做好孔口維護(hù)，防止泥漿流入孔內(nèi)。5、鋼絞線加工制造及孔內(nèi)安裝1)鋼絞線底端為鎖錨方式，鋼絞線為無粘結(jié)低松馳II級1860鋼絞線；2)錨桿按間距1.02.0m安裝定中心支架，

20、以使鋼絞線堅(jiān)持平行，保證錨桿在錨孔中心；3)錨桿底端裝設(shè)錐形防護(hù)安裝，維護(hù)錨桿端部不被破壞，以及錨桿對孔壁的破壞；4)固定中心支架運(yùn)用鐵絲綁扎牢靠；5)注漿管安裝與鋼絞線組裝任務(wù)同時(shí)進(jìn)展，安頓于鋼絞線束中央，注漿管內(nèi)徑20mm，長度超出鋼絞線2.0m左右；6)鋼絞線采用人工安放，必要時(shí)借助手動葫蘆下放；下錨前，錨索制造質(zhì)量和錨索長度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。7)錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制造組裝；8)錨桿構(gòu)造表示圖見附圖二。6、注漿1)漿液配制：水灰比：0.40.5，水泥：P.O.42.5(普硅525R)2)水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；3)注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常

21、壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實(shí)；4)采用水下混凝土灌注法，初次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.2以上；5)注漿作業(yè)延續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；6)待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá)5.0MPa后，即可用高壓注漿管進(jìn)展二次高壓注漿，注漿資料采用純水泥漿(水灰比為0.450.5)。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度，可以思索參與適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展比較之后，根據(jù)實(shí)踐需求再決議水泥漿能否摻加外加劑。7)錨固段注漿采用孔底返漿法，將

22、注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充溢并將孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿那么由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。8)試塊制造，除見證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規(guī)格70.7mm70.7mm70.7mm，取28d抗壓強(qiáng)度值；根本實(shí)驗(yàn)?zāi)敲慈⊥瑮l件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度；9)補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開動注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內(nèi)漿液豐滿。7、張拉、鎖定1)清理樁頭，安放錨樁頭安裝；2)張拉、鎖定應(yīng)在錨樁強(qiáng)度達(dá)100%后進(jìn)展；3)采用二次張拉法，第一次控制值為10%20%，用單錨機(jī)對稱張拉，壓穩(wěn)錨座、承壓板、拉

23、緊鋼絞線，第二次全錨鎖定，即對8束鋼絞線同步張拉、鎖定；4)根據(jù)現(xiàn)場要求做錨桿張拉實(shí)驗(yàn)按1.5倍設(shè)計(jì)值張拉。5張拉設(shè)備：ZB4-500S電動油泵、YDC240Q單根張拉千斤頂、YCW250、YCW350張拉千斤頂。6)張拉步驟如下：安錨樁頭安裝一次預(yù)拉調(diào)整錨頭二次張拉丈量伸長量L鎖定封錨記錄7張拉原那么a 升荷速率：每分鐘不宜超越設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%。b 卸荷速率：每分鐘不宜超越設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%。c 張拉順序：采用單根張拉千斤頂間隔對稱分序張拉。d 張拉計(jì)算公式：=FL/EA：鋼絞線實(shí)際彈性伸長值；F：單根鋼絞線設(shè)計(jì)拉力；L：自在段長度；E：鋼絞線彈性模量；A：鋼絞線截面積。8穿錨a 將錨墩外鋼絞

24、線的PVC外套剝掉，把鋼絞線上的黃油用棉紗擦干凈。b 將鋼絞線按周邊序和中心序理出，穿入錨板，套上夾片，留意每級錨索應(yīng)對稱或均勻分布在錨板上。9張拉錨索張拉按下、中、上次序分兩次進(jìn)展。第一次張拉為總張拉值的10%20%。必需待每根錨索張拉完第一次后，再進(jìn)展第二次張拉，每次張拉應(yīng)分級進(jìn)展，每次荷載分別為錨索設(shè)計(jì)拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1倍，除最后一級須穩(wěn)定1020分鐘外，其他每級需求穩(wěn)定5分鐘，并分別記錄每一級鋼絞線的伸長量，在每一次穩(wěn)定時(shí)間里必需讀錨頭位移三次，待錨索預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時(shí)再進(jìn)展鎖定。10封錨a 運(yùn)用砂輪切割機(jī)切除多余的鋼絞線，錨具外留存10cm。b 用維護(hù)

25、套加黃油維護(hù)好外露鋼絞線。c 用C40混凝土進(jìn)展封鎖錨頭，混凝土的維護(hù)層厚度不小于10cm。8、防水、防腐1)清理錨樁頭、與建筑根底防水施工一同做好抗浮錨桿的防水施工；對穿過底板防水層的錨桿，該部位的防水做法，須與防水專業(yè)公司討論，另外繪制節(jié)點(diǎn)大樣圖。2)錨桿頭外露鋼絞線用防腐樹脂、砂漿封鎖，承壓板用防銹漆及瀝青資料涂刷，進(jìn)展防銹、防腐處置；3)防止錨桿構(gòu)造銹蝕發(fā)生，對定中中心安裝、定位架等，外涂防銹漆。4對穿過底板的預(yù)應(yīng)力鋼絞線防水措施，假設(shè)采用預(yù)埋止水鋼套管技術(shù)，有能夠會產(chǎn)生地下水從鋼管內(nèi)壁滲出的隱患。根據(jù)我方的施工閱歷，建議采用在鋼絞線部位纏繞P201遇水膨脹橡膠，詳細(xì)詳見附圖。5根據(jù)設(shè)

26、計(jì)意見，為了防止底板上層鋼筋影響張拉錨具的安裝，張拉端錨具改設(shè)置在底板上部。在施工終了后，對鋼絞線和承壓板按上述方法進(jìn)展防腐后，立刻用C40混凝土進(jìn)展封鎖錨頭，詳見附圖。9、施工本卷須知：1)鋼絞線應(yīng)無損傷，并應(yīng)調(diào)直、除銹。同一孔的鋼絞線必需等長，切斷后的鋼絞線兩端運(yùn)用鐵絲捆扎結(jié)實(shí)。2)鋼絞線的選擇實(shí)驗(yàn)(選擇實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)收實(shí)驗(yàn))，質(zhì)量的要求以及錨索的張拉等，應(yīng)嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)展，制止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3)錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得挪動錨索。4)錨索施工完后，外露錨頭用瀝青涂封。5)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場實(shí)踐情況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位贊同后，可酌情調(diào)整。四、排污措施現(xiàn)場施工泥漿、

27、度漿、水排放量較大。工程施工在15m24m深的基坑內(nèi)進(jìn)展，因此排污是影響施工工期、質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)之一，根據(jù)施工現(xiàn)場條件及泥漿不同特性應(yīng)采取有效措施處置。1、錨孔成孔泥漿，洗孔泥漿，利用3PN泥漿泵由場地集水坑抽到地面后，經(jīng)沉淀池過濾后排入下水道；2、注漿施工時(shí)，泥漿可有目的排放，待凝固后去除或加水稀釋用排污泵排出坑外；3、現(xiàn)場排漿制止四溢，破壞錨孔，基坑基槽及邊坡排水溝。五、應(yīng)急措施由于抗浮錨桿根本實(shí)驗(yàn)和正式施工同時(shí)開場，存在根本實(shí)驗(yàn)不能到達(dá)設(shè)計(jì)要求的風(fēng)險(xiǎn)，為了確保施工質(zhì)量能到達(dá)設(shè)計(jì)要求，需求采取補(bǔ)救措施。經(jīng)與設(shè)計(jì)初步討論，可以采取添加數(shù)量的方法來補(bǔ)救，詳細(xì)方案將在根本實(shí)驗(yàn)結(jié)果出來后另外提供。

28、六、廢品維護(hù)措施1、 廢品維護(hù)措施工程部成立廢品維護(hù)指點(diǎn)小組，工程經(jīng)理卜慶龍任小組組長，消費(fèi)經(jīng)理高正偉任小組副組長，組員為：單勁松、李振華、張培田；現(xiàn)場成立5人廢品維護(hù)小組，王占春任組長，廢品維護(hù)小組每天24小時(shí)在抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)κ┕と藛T的行為進(jìn)展監(jiān)視，對廢品維護(hù)設(shè)備進(jìn)展日常檢查和維護(hù)。1.1抗浮錨桿施工過程中廢品維護(hù)措施由于在抗浮錨桿施工過程中，基坑側(cè)壁還在進(jìn)展噴錨、程度錨桿、土方等工序的作業(yè)，工序交叉比較多。在錨桿完成灌漿任務(wù)以后，如何對已完成的錨桿進(jìn)展維護(hù)，是廢品維護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)踐情況，方案采取如下措施：為了防止晚間土方開挖時(shí)，機(jī)械進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)﹀^桿呵斥破壞，對該區(qū)域以彩

29、帶進(jìn)展圍護(hù)并每隔5米布置一個(gè)警示燈。沒有工程部廢品維護(hù)指點(diǎn)小組的任務(wù)指令，任何機(jī)械不允許進(jìn)展該區(qū)域進(jìn)展任務(wù)。對伸出任務(wù)面的鋼絞線用10050硬質(zhì)橡膠保溫管包裹，并用膠帶纏繞，防止鋼絞線破壞；并在完成抗浮錨桿部位插設(shè)彩旗，作出明顯標(biāo)志。進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域施工的機(jī)械，須根據(jù)實(shí)踐情況，在現(xiàn)場標(biāo)示機(jī)械的行走道路。詳見附圖?？垢″^桿必需分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)展施工，絕對制止遍地開花，從而增大廢品維護(hù)的難度。1.2土方開挖過程中廢品維護(hù)措施在一個(gè)完好的區(qū)域施工終了、驗(yàn)收合格并收到進(jìn)展下道工序的任務(wù)指令后，才可進(jìn)展該區(qū)域的下部土方開挖任務(wù)。由于抗浮錨桿的間距僅為3米，且錨桿漿體極容易脆斷，為了防止機(jī)械開

30、挖和運(yùn)輸時(shí)對外露的鋼絞線和土層中的錨桿漿體呵斥破壞，該部分土方全部采用人工開挖，用小推車運(yùn)至抗浮錨桿以外施工區(qū)域，在進(jìn)展二次倒運(yùn)。絕對制止發(fā)掘機(jī)、自卸車等機(jī)械和車輛進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)展施工。由于土方開挖后，外露的錨桿自在端較長，為了防止錨桿鋼絞線蒙受碰撞而破壞，對錨桿采用鋼腳手管進(jìn)展維護(hù)，高度為3000，如下圖；對被破壞的那么將可采取二次補(bǔ)灌漿。按照施工進(jìn)度方案，純地下室部分最后一步土方能夠在冬季進(jìn)展開挖，為了防止槽底受凍，在開挖并清完槽底后，立刻用塑料薄膜外加一層防火草簾進(jìn)展覆蓋。1.3土方換填過程中廢品維護(hù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主樓部分的第層粘土層需求以級配砂石全部置換，并且密實(shí)度要求到達(dá)95%。為

31、了確保級配砂石運(yùn)輸和夯壓過程中，基槽不受擾動，抗浮錨桿能得到有效的維護(hù)，將采取如下措施：將級配砂石運(yùn)至基坑的上部邊緣，采用溜槽運(yùn)輸至槽底，然后采用人工運(yùn)至任務(wù)區(qū)域。級配砂石采用打夯機(jī)進(jìn)展分層壓實(shí)。由于置換回填的級配砂石密實(shí)度要求較高，人工進(jìn)展打夯，施工難度較大，為了確保置換回填砂石的質(zhì)量，建議采用其它地基處置方式進(jìn)展處置。1.4底板施工過程中廢品維護(hù)措施為了防止在底板施工過程中，鋼絞線因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)呵斥破壞，根據(jù)工程實(shí)踐情況，將需求采取如下維護(hù)措施：鋼絞線外做的硬質(zhì)橡膠保溫管依然保管，直至鋼筋全部綁扎終了并驗(yàn)收合格后才撤除。鋼套管撤除后，絕對制止在錨桿部位進(jìn)展焊

32、接和火焰切割任務(wù)。在混凝土澆筑前，對鋼絞線全部進(jìn)展檢查，并進(jìn)展二次防腐。假設(shè)鋼絞線外表的橡膠維護(hù)層被破壞，那么以膠帶纏繞，并在外表刷環(huán)氧樹脂進(jìn)展加強(qiáng)維護(hù)。由于鋼絞線在底板部位外套P201遇水膨脹橡膠，為了防止P201遇水膨脹橡膠在混凝土澆筑前因下雨等不測緣由呵斥失效，P201遇水膨脹橡膠外面須以塑料膜進(jìn)展維護(hù)。當(dāng)混凝土澆筑至該部位時(shí)才撤除。七、施工組織措施根據(jù)總體施工部署，在主樓部分的抗浮錨桿施工終了后，將立刻組織該部分的錨桿間土方開挖和置換施工，這時(shí)該部位最低標(biāo)高將在-24.8米。而同期間在純地下部分，正組織抗浮錨桿施工，根據(jù)9月22日四方會議，施任務(wù)業(yè)面標(biāo)高在-21.2米。兩處高差為3.6

33、米，擬定采用1：0.3放坡，護(hù)壁采用鋼板網(wǎng)放射混凝土，強(qiáng)度為C20。由于主樓部分底板先施工，且主樓底板施工期間，純地下部分的抗浮錨稈還未完成，思索到施工中貫穿后澆帶鋼筋的留設(shè)，所以放坡的位置選在、軸之間，距軸4米。詳細(xì)附圖高差處支護(hù)圖所示。在挖土施工過程未構(gòu)成該高差前，應(yīng)先進(jìn)展純地下部分軸線處的抗浮錨桿的施工。否那么，構(gòu)成高差后再進(jìn)展抗浮錨桿的施工，極易對邊坡呵斥破壞。第四章工程施工質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一的原那么，將施工過程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合，把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)任務(wù)有章可循，對施工中運(yùn)用

34、的水泥、鋼筋、鋼鉸線等資料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)展控制和檢驗(yàn)。同時(shí)對職工進(jìn)展質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量認(rèn)識的根底上，強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)那么。一、質(zhì)量控制措施1、施工中嚴(yán)厲執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；2、正式開工前，技術(shù)部門召集開全體施工人員仔細(xì)學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要求，并進(jìn)展全面的技術(shù)交底；3、健全各崗位把各工序與專人掛鉤；4、重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查，嚴(yán)厲執(zhí)行施工過程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序；5、現(xiàn)場施工所用各種原資料購入時(shí)均有廠方出具的資料合格證明及實(shí)驗(yàn)單，按規(guī)定對原資料進(jìn)展復(fù)試，合格后即可運(yùn)用；6、進(jìn)展預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備必需進(jìn)展標(biāo)定后才干運(yùn)用，人員持證上

35、崗；7、仔細(xì)進(jìn)展現(xiàn)場編錄，保證各項(xiàng)原始記錄準(zhǔn)確真實(shí)可靠；8、隨時(shí)接受甲方及質(zhì)檢單位監(jiān)視檢查。二、質(zhì)量保證詳細(xì)內(nèi)容1.質(zhì)量管理目的：加強(qiáng)管理，嚴(yán)厲施工、精心操作，加強(qiáng)對每道工序的質(zhì)量控制任務(wù)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。到達(dá)分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。2.建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001質(zhì)量規(guī)范建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實(shí)行工程經(jīng)理擔(dān)任制，成立以工程經(jīng)理擔(dān)任建立、主抓并落實(shí)的質(zhì)量保證體系，如以下圖。注：質(zhì)量管理組織體系信息反響線路3.建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會審、技術(shù)交底制度。一切施工管理人員要熟習(xí)圖紙，審查圖紙，在施工

36、前進(jìn)展圖紙會審，了解設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)展技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變卦、會審交底和各工種的技術(shù)交底。4.堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時(shí)必需進(jìn)展驗(yàn)收合格簽字后才干進(jìn)展下道工序的施工。5.現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)厲按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)厲把關(guān)，明確責(zé)任分工。6.工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。7.及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。8.原資料按施工規(guī)范要求進(jìn)展復(fù)檢，一切資

37、料必需有出廠合格證。不合格資料不允許進(jìn)場和運(yùn)用。9.抗浮錨樁(桿)采用隔二打一的跳打法施工。10.做好砼試塊、鋼絞線試樣的實(shí)驗(yàn)任務(wù)。11.仔細(xì)、及時(shí)地做好各工序的施工記錄和日志，并及時(shí)匯總。12.按照監(jiān)視上道工序，保證本道工序，效力下道工序的要求，建立嚴(yán)厲的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，實(shí)施工序跟蹤檢查，真實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程一直處于受控形狀。13.貫徹質(zhì)量責(zé)任制，與施工管理人員、施任務(wù)業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。14.錨桿固結(jié)體到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上時(shí)，方可張拉。三、資料質(zhì)量要求及節(jié)約措施1.現(xiàn)場施工按方案進(jìn)料，并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。2.加強(qiáng)資料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料掙。3.資料堆放本著即不

38、影響施工，又要方便施工的原那么，減少二次搬運(yùn)。4.鋼絞線下料應(yīng)合理計(jì)算，防止下腳料過多，呵斥浪費(fèi)。5.水泥、鋼絞線要堆放整齊，用料要過磅。6.水泥漿灌注要嚴(yán)厲控制標(biāo)高，每桶漿要按施工配合比配料。第五章文明施工與平安措施一、平安消費(fèi)、文明施工為加強(qiáng)平安消費(fèi)認(rèn)識，正式施工前要進(jìn)展平安思想教育，做到平安第一，預(yù)防為主。在施工過程中施工人員要嚴(yán)厲執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和平安操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴平安帽、穿任務(wù)鞋，各項(xiàng)專職擔(dān)任人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆機(jī)操作(1)鉆機(jī)安放平穩(wěn)、結(jié)實(shí)，各部分位置正確;(2)鉆機(jī)運(yùn)用前，熟習(xí)掌握其構(gòu)造及操作要求，做到定人、定機(jī)、定崗位平安操作;(3)經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動，防

39、護(hù)罩能否完好，聲響及發(fā)熱能否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置;(4)檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能能否穩(wěn)定可靠;(5)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需有專人管理，嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn);停機(jī)時(shí)必需切斷電源;(6)支配變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動安裝時(shí)，必需先停頓動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停頓運(yùn)轉(zhuǎn);卷揚(yáng)提升時(shí)，不得將兩個(gè)制動帶同時(shí)抱死;(7)經(jīng)常堅(jiān)持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和光滑;防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。2、壓漿泵操作(1)壓漿泵運(yùn)用前必需進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、光滑情況、震動、聲響能否正常，平安閥能否可靠，壓力表能否準(zhǔn)確、靈敏;吸水及排水閥門任務(wù)形狀能否正常;(

40、2)吸漿閥門必需裝有過濾罩;(3)運(yùn)用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，排除缺點(diǎn)后方可運(yùn)用;停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)平安降壓后，方可翻開管路;(4)保送軟管必需銜接結(jié)實(shí)和密封，不得發(fā)生斷裂或走漏景象，以免呵斥平安事故或質(zhì)量事故。(5)長期停運(yùn)或重新安裝后，在運(yùn)用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通任務(wù)自若。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。(6)分流閥或泄壓閥、平安閥應(yīng)在每次施工前檢查能否能任務(wù)正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。(7)軸承及泵體內(nèi)加足光滑油。(8)每次施工后，必需清洗泵頭內(nèi)閥座。(9)施工時(shí)操作人員親密留意監(jiān)聽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，隨時(shí)測試泵體的溫度變化，添加光滑油，出現(xiàn)零

41、件損壞那么應(yīng)立刻改換密封件或易損件。(10)泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)厲按照運(yùn)用闡明書的內(nèi)容執(zhí)行。3、灰漿攪灌機(jī)操作(1)運(yùn)用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過濾安裝能否完好，管路能否平安可靠，泵量能否準(zhǔn)確;(2)漿液配比必需符合設(shè)計(jì)要求，加水、上料數(shù)量必需準(zhǔn)確穩(wěn)定，不得運(yùn)用受潮結(jié)塊或已過期的水泥。(3)運(yùn)用終了后必需及時(shí)清洗，堅(jiān)持機(jī)貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。4、電氣設(shè)備線路和電氣設(shè)備的絕緣必需良好，根據(jù)現(xiàn)場情況盡能夠?qū)⒕€路架空到使人員碰不到的位置，個(gè)別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和維護(hù)措施，并設(shè)專人擔(dān)任。另外，根據(jù)自備發(fā)電機(jī)的性能要求，各電機(jī)在啟動和停機(jī)時(shí)，相互之間

42、必需有一定的間隔時(shí)間(1分鐘)，不得同時(shí)合閘或斷閘。5、電氣焊工具電氣焊機(jī)必需嚴(yán)厲執(zhí)行國家制定的有關(guān)電弧焊平安技術(shù)要求。氧氣瓶要經(jīng)常檢查減壓器上的平安閥能否正常，并且要遠(yuǎn)離明火和可燃瓶不小于10m的間隔 。乙炔發(fā)生器必需經(jīng)常檢查回火平安安裝，并距明火不小于10m間隔 。6、環(huán)衛(wèi)要求在施工中要留意控制噪音污染，自備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場所，必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。泥漿運(yùn)輸和挖運(yùn)土方時(shí)，不但要留意平安，而且要留意環(huán)境衛(wèi)生，汽車運(yùn)輸不要超載，運(yùn)出施工現(xiàn)場前要清洗，在運(yùn)輸過程中不漏不灑，做到平安消費(fèi)，文明施工。二、平安保證體系及措施1、平安管理目的施工現(xiàn)場平安任務(wù)達(dá)標(biāo)率10

43、0%，優(yōu)良率90%以上。2、平安管理程序建立健全平安保證體系、落實(shí)平安消費(fèi)責(zé)任制，平安消費(fèi)管理必需堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主方針，工程經(jīng)理部進(jìn)場后，和各專業(yè)分部一同建立健全平安保證體系，落實(shí)責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。3、現(xiàn)場施工平安管理(1)施工現(xiàn)場平安紀(jì)律.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需戴平安帽，制止吸煙，制止酒后作業(yè)；.施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行交底規(guī)定的平安技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；.從事特種作業(yè)人員必需持有特種作業(yè)操作證，無證人員制止操作；.管理人員嚴(yán)禁違章指揮；.施工人員必需服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。(2)現(xiàn)場平安管理.建立健全平安消費(fèi)教育和培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，平安第一的方針，嚴(yán)厲執(zhí)行平安消費(fèi)制度；.進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必需先參與平安教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；.經(jīng)理部設(shè)專人擔(dān)任包工隊(duì)的平安消費(fèi)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場的一切施工人員，用工手續(xù)必需齊全，并熟習(xí)本崗位、本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必需持有效證件上崗操作和具有相順應(yīng)的文化程度；.從事特殊工種作業(yè)的人員，必需進(jìn)展身體檢查，無妨礙本工種作業(yè)的疾病者，方可上