施工組織設計方-鋼結構

1、.：.；施工組織設計方案工程稱號： 廊坊恒昌興精細模具車間 建立單位： 廊坊恒昌興精細模具 施工單位： 中太建立集團股份 蓋章監(jiān)理單位： 廊坊市恒鑫監(jiān)理 編制日期： 2007 年 9 月 17 日 目 錄第一章 工程闡明第二章 施工方案第三章 主要施工機械、設備第四章 勞動力方案第五章 工程質量保證措施第六章 平安施工保證措施第七章 現(xiàn)場文明施工措施第八章 環(huán)境維護措施第九章 施工進度方案第十章 施工進度保證措施第十一章 施工現(xiàn)場平面布置第十二章 工程班子配備情況第十三章 相關證件的復印件第一章 工程闡明一、工程概略本工程為廊坊恒昌興精細模具鋼構造廠房工程。建筑面積2204，地上一層。建筑耐火

2、等級為二級，建筑抗震設防烈度八度。本工程外圍護墻為:1.2米以下采用MU10頁巖磚墻，內側用1：2水泥砂漿抹灰20厚，外刷白色內墻涂料兩道。磚墻以上用白顏色鋼板；門窗采用塑鋼門窗。二、編制根據(jù)及闡明一、編制根據(jù)：1、甲方提供的圖紙、文件；2、國家及河北省現(xiàn)行的設計施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建安工程質量驗評規(guī)范；3、國家施工工法；4、我公司同類工程施工閱歷和擁有的科技、工法成果，并結合我公司數(shù)年來的施工才干、技術配備和先進的管理，精良的設備和本工程施工的特點編制而成的。二、編制闡明1、我公司編制施工方案的指點方向為：按設計圖紙規(guī)定的工期和質量、遵照技術先進、經濟合理、資源少耗的原那么，擬定縝密的施工

3、預備、確定合理的施工程序，科學地投入人力、技術、資料、機具和資金等五大要素，到達進度快、質量好和經濟省等三目的。并經過加大科技投入，積極推行四新技術，加強技術開發(fā)才干和提高競爭才干。2、本工程質量目確實定為合格，各分部分項工程一次驗收合格率為100%。3、工期目的：本工程方案2007年9月17日開工，方案2007年11月15日開工，工期日歷天數(shù)60天。4、平安消費及文明施工目的：無艱苦平安事故發(fā)生，工傷事故率控制在1，創(chuàng)建廊坊市級文明工地。第二章 施工方案一、根底施工方案建筑構造施工中，丈量控制是關鍵工序之一，垂直度、軸線和標高偏向是衡量工程質量的重要目的，為此應在施工預備期間制定真實可行的施

4、測方安，布置有效的丈量控制點，為施工提供根據(jù)。根據(jù)本工程場地特點及工程構造情況，主要丈量儀器配備如下：序號名 稱型 號單位數(shù)量用 途1激光經緯儀J2北光自動安平臺1軸線控制點的豎向投測2精細水準儀S1級臺1日常丈量放線3鋼卷尺50m把2建立平面控制網4鋼卷尺3m把2建立高程控制網5水準儀S3級自動安平臺2施工過程中的標高控制6塔尺5m把2用于抄測標高、測設及抄平一工前預備任務丈量放線1.規(guī)范點、線交接開工前應由業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位和我方共同核對建筑紅線、規(guī)范水準點、建筑物中心線等，逐個進展交接。2.丈量控制基準點的測設在選定的現(xiàn)場內的地表以下澆筑深1.0m的混凝土根底，在其上埋鐵板作為基

5、準控制點。用全站儀將選定的控制點投于預埋鐵板上，并檢查各點間的角度、間隔 、符合要求后方能正式投點。基準點采用磚圍護，上蓋活動木板，并在旁邊插丈量標識牌，以便運用和維護。暫時水準點應設置在不受施工影響的固定構筑物上或交通要道、主要管道和挖填方范圍外，并妥善維護。3.建立軸線控制網丈量放線采用預放、初放、精放的方法進展各道復核，確定平面控制軸線。采用外控法進展平面網絡控制，根據(jù)現(xiàn)場情況選定基準點、控制點、通視點。根據(jù)設計圖提供坐標在現(xiàn)場建立建筑物控制網，控制網分一級控制網和二級控制網，一級控制網每相鄰兩點之間不超越50m，經過全站儀進展定位控制。二級控制網每相鄰點間隔 為15m，經過J2經緯儀及

6、50m鋼尺進展定位控制，并經過一級控制網加以復核，同時將高程水準點引測至現(xiàn)場，作為工程高程控制點，并用軸線控制網對建筑物進展定位放出土方開挖邊線，用S3水準儀控制開挖深度。二根底工程1.土方開挖根底上方擬采用機械開挖和人工清底相結合的方法施工，與原有建筑物相鄰處采用人工挖土，以防機械碰到原有建筑構造。土方開挖完后，即報請監(jiān)理工程師和設計代表驗槽，作好隱蔽工程驗收記錄，并立刻進展混凝土墊層的澆筑，以防止基底土遭到風吹日曬。挖出的土在施工現(xiàn)場由甲方指定地點堆放，不允許堆放在坑頂周圍，以免呵斥邊坡塌方。2.回填土施工為確?；靥钯|量，施工時，采取機械轉運土方，用手推車送至回填位置，以人工用鐵鍬、耙、鋤

7、等工具進展回填?；靥顣r從場地最低部分開場，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內。填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然要素作用下，土體逐漸沉落密實。打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進展，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打?；踊靥顟谙鄬蓚然蛑車瑫r進展下一道工序。當天填土應在當天壓實。對有密度要求的填方，在夯實后要對每層回填土的質量進展檢驗。普通采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求后，才干填筑上層。對承臺的周邊，向來是回填的重點和難點，回填時應確保夯

8、填密實。3.根底鋼筋工程基坑驗槽后，應立刻進展墊層混凝土施工，墊層到達一定強度后施工放線。開場進展綁扎鋼筋，并嚴厲按設計圖紙及施工規(guī)范要求進展施工，在澆搗混凝土時要留意防止鋼筋發(fā)生位移，同時也要留意鋼筋的維護層。4.根底模板工程根底側模采用組合鋼模板，支撐采用普通鋼管扣件手架。模板安裝時，先應彈出構造的中心線和軸線，然后彈出模板的側板內側線，并用程度尺校正其標高。由于主體為輕鋼構造，故獨立根底預留安裝鋼柱用的杯口及預埋埋件。杯口及理件的留設直接影響到主體構造的軸線偏向，因此，施工時應反復校其位置的準確性，確保誤差在允許范圍之內，方可澆筑砼。模板撤除后要及時清理殘留混凝土、密封條、膠帶等雜物，模

9、板上的釘子起干凈，模板的孔眼要修補好，并涂刷隔離劑后堆碼整齊，損壞的模板應及時挑出派專人修繕。5.根底混凝土工程混凝土澆筑前鋼筋、模板工程及預埋、預留內容要施工完成，并請業(yè)主、監(jiān)理公司和質監(jiān)部門檢查驗收，辦好各項隱蔽驗收手續(xù)和混凝土澆灌答應證。鋼筋工擔任在混凝土澆筑以前整理好被踩亂的鋼筋，確保鋼筋位置正確。模板工擔任看守模板，防止跑模。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的渣滓、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應去除干凈。模板應澆水加以潤濕?；炷翝仓r應分層分段澆搗，每次澆筑的時間間隔不能太長，防止構成冷縫。砼的技術要求：1對混凝土塌落度的要求。本工程構造混凝土澆筑塌落度要求規(guī)范規(guī)定。混凝土攪拌站根據(jù)氣溫

10、條件、運輸時間白天或夜天、運輸?shù)缆返拈g隔 、混凝土原資料水泥種類、附加劑種類等變化、混凝土塌落度損失等情況來適當?shù)卣{整原配合比，確?；炷翝仓r的塌落度可以滿足施工消費需求，確?；炷凉|量。2對水泥的要求本工程根據(jù)勘察部門對建筑場地環(huán)境水、土樣化驗的結果如對混凝土及鋼材具有腐蝕性，必需按相應的防腐防護等級采取防護措施。水泥要求有出廠合格證和復試報告。對運用的水泥質量嚴厲控制，嚴禁運用不合格的過期水泥。3對骨料的要求砂石的含泥量按分量計3.0%，泥塊含泥量按分量計1.0%，有害物質按分量計1.0%。有機物質含量用比色法實驗要法語不深于規(guī)范色。4對混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不

11、離析，要求混凝土有足夠的粘聚性，要求在運送過程中不泌水、不離析。5對混凝土初、終凝時間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工期間的初凝時間保證在2小時。二、鋼構造加工方案一加工預備1.詳圖轉化、技術工藝及工裝的預備。根據(jù)建立單位提供的技術圖紙，由公司設計部擔任詳圖轉化。我公司設計部技術實力強，設備先進，全部采用先進的計算機繪圖軟件繪制。設計根據(jù)建立單位提供的設計規(guī)范規(guī)范和技術要求，施工圖的設計完全與技術設計圖的要求一致，施工圖設計終了后，將設計施工圖和詳細的節(jié)點計算書立刻通知設計院進展會簽，出現(xiàn)的問題馬上重新設計、修正，只需會簽完的圖紙才干用于工程施工。消費部工藝人員根據(jù)圖紙?zhí)岢鲑Y料定額和編

12、制出相關的加工制造工藝文件，消費車間編制詳細的真實可行的消費方案，并著手做好各項消費設備，做好拼裝胎具及試拼裝平臺。2.物資采購物料部根據(jù)工藝員編制的資料定額編制資料采購方案，并著手采購所需的主材、焊材、油漆。資料采購要找貨源有保證、質量合格、信譽好的鋼材廠家，并按照ISO9001程序要求進展采購，采購要及時，每批資料要附有質量合格證。3.人員組織由消費部擔任組織精干的人員進展加工制造，并有權在工廠范圍內部進展人員、設備的調配，確保本工程按期、優(yōu)質完工。二加工工序1.資料復驗領料前按每種規(guī)格、每一爐批號取一組試樣進展復驗，做化學成分機械性能實驗，確保資料滿足技術要求。2.領料1檢查資料外表情況

13、，不允許有裂紋、結疤、折疊、分層等缺陷。2核對材質證書和資料標志，確保與圖紙要求相符。3.排料1根據(jù)圖紙和各統(tǒng)計表繪制主要構件排料圖，編寫下料清單，盡量降低工藝性耗費。2當資料代用后，在保證圖紙設計尺寸的前提下，相關構件尺寸亦作相應變動。3根據(jù)進料情況拼“I型腹板、翼緣板需接料時，要符合以下原那么：a.最小接料長L1000mm含型鋼；b.上下翼緣接口與腹板接口相互錯開200mm以上。c.上下翼緣接口、腹板接口與隔板錯開100mm以上。d.拼接焊縫應避開孔群銜接件接觸范圍；拼接焊縫位置與高強螺栓孔中心線的間隔 應大于120mm。4.號料1參與劃線人員必需熟習圖紙、制造規(guī)范及其有關工藝文件。2號料

14、前應仔細檢查鋼材的牌號、材質、規(guī)格、質量，確認無誤合格后方可號料。3號料時，根據(jù)排料圖和零件清單。4劃線時預留焰切和焊接納縮量、刨邊量、二次去頭量。所劃的切割線必需清楚。a.于翼緣板和腹板長度0.6mm/m、腹板寬度1mm/m預留焊接納縮量廢品長度要求負偏向；b需用焰切的零件應根據(jù)選用設備預留焰切量。c.號料允差：外形尺寸正負1.0mm;d.號料要齊全、明晰。號料終了后在零件上做好相關的標志如：規(guī)格、數(shù)量、構件號、材質、坡口方式等。5用一定數(shù)量的余料，同材質、同厚度，寬和長為80150的作引、熄弧板，用于對接焊縫。引、熄弧板應加工出與工件一致的坡口；用于T角焊縫引、熄弧板，下料長度根據(jù)型鋼焊機

15、需求，根據(jù)柱梁的數(shù)量匹配下。將余料做好標識，資料牌號有構件規(guī)格及編號。6各零件需開坡口的部位用白色油漆標明。7經自檢、互檢后，交接檢，合格后轉下道工序。5.檢查檢查號料尺寸和標識，做好記錄。6.下料及坡口：確認號料劃線無誤后方可下料。1氣割，利用數(shù)控切割機或載條機進展下料時，應先進展試切，經調整后，在進展切割下料。a.翼緣板采用數(shù)控切割機下料，腹板采用半自動切割機下料。矩形板兩側同時切割，防止出現(xiàn)刀馬彎。b.氣割前將板面上的鐵銹、油污等雜質去除干凈，鋼板放置平穩(wěn)。c.留意焰切量的預留。d.切割允差：寬度1.0mm；對于柱、梁的翼板和不進展機械加工的腹板其切割面質量還應滿足以下規(guī)定：切割平面度0

16、.056，且不大于2.0mm；切割外表不得有明顯劃痕，毛刺及尖角；部分缺口深度10mm；割紋深度0.2mm。如焊接坡口為切割面，期坡口面應平滑整齊。e.切割后去除切口的熔渣、毛刺、飛濺物等，氣割外表不得有分層、夾渣等缺陷。f.切割終了，自檢、互檢、交接檢，合格后做好記錄，轉下道工序。2剪切a.適用于20mm，寬500mm筋板下料；b.按線剪切，切口邊緣不得有裂紋和超越1.0mm缺棱；切口毛刺應去除干凈。c.剪切允差：長度偏向3mm；d.剪切終了，自檢、互檢后交接檢，合格后做好記錄，轉下道工序。3坡口a.翼緣板、腹板接料按照工藝簡圖切割坡口。b.其它處的坡口詳見施工圖紙。7.檢查切割的允許偏向1

17、允許偏向規(guī)范：工程允許偏向零件寬度、長度+2mm切割面平面度0.05t且不大于2mm割紋深度0.2mm部分缺口深度1.0mm2剪切適用于次要零件且板厚在12mm以下a.剪切邊緣應整齊無毛刺等缺陷。b.剪切零件長度、寬度允許偏向為正負2mm。c.剪切前應根據(jù)鋼材的材質及厚度調整上下刀口的間隙和角度。8.平直1平直、矯正前必需確定標識，抄錄標識內容，以便平直矯正后重新標識。矯正前剪切的反口應修平。2火焰矯正時，加熱溫度不得超越900，加熱過程中防止部分過熱，冷卻時，不能采用液體或冷風進展激冷。3如需采用錘擊矯正時，必需在構件上墊上厚度6mm的鋼板，防止直接錘擊構件外表。4檢查合格后方可轉下道工序。

18、9.修磨1清理坡口兩側30mm范圍內的浮銹、油污等，用砂輪機打磨鐵銹至顯顯露金屬光澤。2磨去剪切邊緣的毛刺、氣割邊緣的掛渣切口棱角的波紋。10.接料翼緣板、腹板接料。由持證裝配工，定位焊工，按接料單進展拼接，對接前個部件應檢查合格并確認標識正確。定位焊，嚴厲執(zhí)行。1翼緣板、腹板的拼接應在組焊接前按照拼接圖完成。2最小拼接長度不小于1000mm。3對接接頭的對口錯邊量允差為t/10，且不大于3.0mm。11.接料焊接嚴厲按照適宜本工程的焊接工藝評定和焊接工藝卡進展施焊。二氧化碳氣體維護焊待焊接工藝合格后可運用。12.焊接后熱處置對于梁、柱腹板的對接焊縫要進展熱處置。進展熱處置作業(yè)時要嚴厲按照焊熱

19、處置工藝卡執(zhí)行。13.UT無損檢查按照焊接工藝進展外觀檢查和無損探傷。對焊縫進展100%超聲波探傷。14.矯正用壓力機或火焰進展焊接變形矯正，使焊縫處不平度不大于2mm。15.打磨腹板兩側坡口3050mm范圍內和翼緣板中心線兩側各50mm拼裝側范圍打磨平整，顯露金屬光澤，支除油污。16.組裝1組裝H型鋼：a.組裝前應熟習施工圖紙和工藝文件，在規(guī)定的拼裝胎上進展。b.組裝時，接料應經焊接、矯正、修磨、檢查、探傷合格。c.組裝時，上、下翼緣板與腹板的拼裝焊縫應錯開。2用型鋼組合焊機焊接的鋼柱不用組裝。17.焊接1焊接作業(yè)應按焊接工藝進展，不得自在施焊，焊接終了后填寫并在規(guī)定位置上打上焊工鋼印。2對

20、于翼緣板寬度小于800mm的腹板無坡口的H型鋼用型鋼組合焊機進展焊接。3有坡口的H型鋼用埋弧自動焊機或立柱焊機焊接。18.檢查：對一切焊縫進展外觀檢查和無損探傷，檢查工程和要求按焊接工藝和鋼構造驗收規(guī)范執(zhí)行。1焊縫質量等級為二級焊縫。2外觀檢查：對于焊縫的根部收縮、咬邊、接頭不良、外表夾渣、焊縫焊角不對稱等缺陷進展標志并記錄檢查結果。3無損探傷：經外觀檢查合格后方可進展無損探傷，內部缺陷采用超聲波探傷，其合格的級別按。部分探傷的焊縫有不允許的缺陷時，應在缺陷的延伸部位添加探傷長度，添加的長度不應小于焊縫長度的10%，且不小于200mm；當仍有不允許的缺陷時，應對焊縫進展100%探傷檢查。19.

21、焊縫返修1觀檢查和無損探傷檢查出外部、內部的超標缺陷后，應查清緣由，用碳弧氣刨去除缺陷，然后進展返修。2返修焊假設采用埋弧自動焊，必需將去除部位的焊縫兩端創(chuàng)成不大于1:5的斜坡，在進展焊接。3焊接同一返修部位次數(shù)不宜超越2次，當超越2次時應按返修工藝進展。4返修焊后的焊縫應隨即鏟磨勻順，并按照原質量要求進展復查20.矯正：采用型鋼矯正機和火焰矯正，并按照要求進展檢查：1翼緣的傾斜與折彎不大于B/100且最大不超越40mm；銜接部位翼緣的傾斜與折彎C1.5mm.2腹板部分不平度不大于4.0mm。3柱的彎曲度小于L/1500且不大于3mm。4扭曲即兩端翼板的相對位移不大于2mm。21.端銑1柱子兩

22、端進展銑削加工，長度誤差0.8mm。2銑削端面與柱軸線不垂直度不大于1mm。3端面不平度小于1.0mm。外表粗糙度小于12.5mm。22.劃線號孔按圖標注鋼柱的方向如W、S、E等，并在鋼柱劃孔群中心線，并對照號孔。23.摩擦面處置和鋼柱表現(xiàn)處置拋丸處置1摩擦面抗滑系數(shù)不小于0.5。2先去除外表的飛邊、毛刺、飛濺等缺陷，后采用拋丸機進展構件整體拋丸除銹。3外表處置等級到達Sa2.5級。4做抗滑系數(shù)實驗，做三組試劑件，實驗報告及時發(fā)至現(xiàn)場。24.試拼裝為了確保鋼構造桿件的制造質量、安裝順利完成，要求對主要鋼架進展廠內預拼裝。由質量監(jiān)造部門確定預拼裝方案和拼裝構件稱號。1試裝前要根據(jù)試拼裝方案做好各

23、項預備，預備好試裝平臺、檢測工具等，對試裝的構件要進展檢測。試裝平臺要找平。預拼裝的構件應處于自在形狀，不得強行固定。預拼裝數(shù)量按設計或合同要求執(zhí)行。2由專職的人員進展試裝，由質量工程師和工藝工程師對試裝結果進展實測，并做好記錄。3分段構件預拼裝或構件與構件的總體預拼裝，如為螺栓銜接在拼裝時，一切節(jié)點銜接板均應裝上，除檢查各部位尺寸外，還用試孔器檢查板疊孔的經過率。4在施工過程中，修孔景象時有發(fā)生，如錯孔在3.0mm以內時普通都用鉸刀銑孔或銼刀挫孔，其孔徑擴展不超越原孔徑的1.2倍。如挫孔超越3.00mm，普通都用焊條焊補，并修磨平整，不得有凹陷。5預拼裝檢查合格后，對上下定位中心線、標高基準

24、線、交線中心點等應標注清楚、準確。對工地焊接銜接處，除應有上述標志外，還應焊接一定數(shù)量的卡具、角鋼或鋼板定位器等，以便按預拼裝結果進展安裝。26.涂漆、編號1構造涂裝工程應在構件制造質量經檢驗符合規(guī)范后進展。2鋼構造涂裝前要進展拋丸除銹，除銹等級不低于現(xiàn)行國家規(guī)范GB8923的St2級。外表處置后到涂底漆的時間間隔不超越6h，在此期間外表要堅持干凈，嚴禁沾水、油污等。3施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂底漆，待安裝終了后補涂。4涂裝要在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進展。5涂裝固化溫度應符合涂料產品闡明書的要求；當產品闡明書無要求時，涂裝固化溫度以538為宜。a.施工環(huán)境相對溫度不應大于85%，

25、構件外表有結露時不得涂裝。b.漆膜固化時間與環(huán)境溫度、相對溫度和涂料種類有關，每道涂層涂裝后，外表至少在4h內不得被雨淋和沾污。c.涂刷均勻、無明顯起皺、流掛。d.構件涂底漆后，按技術要求用白漆將桿件編號標在鋼構件的明顯部位標注構件代號。26.產品檢查、驗收1.檢驗員應根據(jù)圖紙、設計總闡明中有關規(guī)定對鋼架的桿件進展全面檢查。2.報駐廠監(jiān)理驗收。27.包裝、發(fā)運、交付1按進展包裝。發(fā)運的構件，單件超越3t，宜在易見部位用油漆標上分量及中心位置的標志，以免在裝、卸車和起吊過程中損壞構件。易碰部位要有適當?shù)木S護措施。節(jié)點板、墊板、模擬實驗構件、零星構件及其它標書部件等都要按同一類別用螺栓和鐵絲緊固成

26、束或裝箱發(fā)運。2采用汽車發(fā)運到工地。3在最終檢查和實驗后，在交付過程中對產品采取維護措施，以滿足合同要求。按照CM-QBB15-97/A執(zhí)行。二、安裝方案一鋼構造吊裝安裝方案1.吊裝前預備任務：鋼構造吊裝前應按照構件的明細表核對進展構件、查驗質量證明單和設計更改文件，檢查驗收構件在運輸過程中呵斥的變形情況，及時進展矯正至符合規(guī)定，對于根底方面必需獲得根底驗收的合格資料。2.吊裝方法及安裝順序：根據(jù)本工程現(xiàn)場條件，工程采用分件安裝法進展拼裝，選用二臺25T吊車吊裝，其中分兩次全部吊完。第一次開行將柱子對號入座，并用經緯儀進展垂直度及軸線校正，最后進展固定；第二次開行鋼梁進展拼裝吊裝，拼裝時對容易

27、變形的構件應做強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施，設計要求頂緊的節(jié)點相接觸的兩個平面必需保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不大于總面積的30%，邊緣也最大間隙不大于0.8mm，需求利用已安裝的構造吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位的贊同，并采取措施防止損壞構造，確定幾何位置的主要構件，應吊裝在設計位置上，在松開吊鉤前就做初步校正并固定。工程采用分單元法進展吊裝，確定每四個軸線為單元，按單元內先柱后梁分次進展吊裝，選用二臺25T吊車同時進展吊裝。3.鋼構件銜接施工方法：本工程主梁、柱銜接采用摩擦型高強螺栓，安裝高強螺栓時構件的摩擦面應堅持枯燥，不得在雨雪中作業(yè)，高強

28、螺栓擰的鞏固程度用公斤扳進展控制，擰緊方法用兩次擰緊方法。初擰不得小于終擰矩值的30%；終擰扭矩值應符合設計要求并按式“M=P+APKD計算，每組高強螺栓的擰緊順序應從節(jié)點板中心向邊緣施擰，當天安裝的螺栓應在當天終擰終了，其外露絲扣不得小于2扣。銜接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個以上墊圈，或用大螺母替代，一切安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏向呵斥銜接螺栓不能穿通時，可用絞刀進展修整。待修整后的最大直徑應小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時應防止鐵屑落入板疊縫隙。4.油漆嚴厲按照圖紙要求配料，油漆操作按照涂裝要求操作和自檢，并做好記錄。5.鋼構造防銹、防火涂料施工：首先涂刷一

29、種不與防火涂料發(fā)生化學反映的防銹漆。噴涂時采用重力式噴槍，配備能自動調壓力的0.6至0.9M/min的空氣緊縮機，噴嘴直徑4至6mm，空氣壓力0.4至0.6Mpa，部分厚度不超越2.5mm。晴朗天氣情況下，每隔8小時噴涂一次。噴涂后一道涂料時必需在前一 道枯燥后，再噴涂后一道。用手摸不扎手，覺得光滑。對于不需求噴涂的設備及墻面和門窗等，要遮蓋維護，否那么涂料污染難以清洗干凈。二圍護構造安裝方案1.屋面彩板安裝工程：a.屋面彩板鋪設：壓型鋼板自屋面一端開場依次鋪設，安裝壓型鋼板時，應邊鋪設邊調整位置固定，鋪搭屋面壓型鋼板時在泛水板包角板，壓型鋼板間的搭接部位，均應按設計要敷設防水密封膠，屋脊板安

30、裝時，在下面設與壓型鋼板吻合的橡膠堵頭，且滿涂防水密封膏。固定頂板時應遵照自攻螺釘固定在波峰上的原那么；運送到屋架上的屋面板當天沒能全部安裝終了，要用平安的方法將其結實地固定在鋼屋架上，可用棕繩或鐵絲將其捆結實，這樣可防止大風天氣對屋面板呵斥損傷。屋脊蓋板應在頂板完工后立刻施工，假設不能立刻施工，運用塑料布蓋住并用鐵絲或棕繩固定，防止大風吹落對人員及板材呵斥損傷。在屋面施工，應盡量防止在板面上運輸或作業(yè)，假設因施工現(xiàn)場條件無法防止，應在板面上鋪設木板，讓木板兩端支撐在檁條上，一切資料運輸或施工只能在鋪設的木板道路上進展，假設直接在板面上行走或施工會引起板面的變形，影響板面的外觀及構造，假設無法

31、防止板面上行走，應踩在波谷上，絕對不能踩在波峰上，特別是沿著檁條線，由于踩在波峰上能夠呵斥棱谷板材本身的損傷導致構造上構成薄弱環(huán)節(jié)，留下質量隱患。b.采光帶固定前必需用干凈抹布把采光帶擦干凈，否那么殘留在板面上的灰塵將影響采光帶的透光率，采光帶安裝后要仔細檢查，做到采光帶密封可靠，防止雨水、灰塵進入影響運用效果，同時在任何情況下都必需杜絕在采光帶上行走。c.在安裝保溫資料時，應整塊安裝，避切割小塊，同時留意屋面一切孔洞，穿孔都應密封嚴實，防止空氣從這些孔洞中進展保溫層，降低其保溫效果。b.屋面板安裝完成后立刻清理殘留在屋面上的碎片，拉鉚釘桿廢棄緊固件等，由于這些會引起屋面板的腐蝕屋面板的干凈、

32、平整，包角、泛水及其它附件的整潔顯示著工程的外觀質量，這一點在施工中顯得尤為重要。2.墻面彩板安裝工程：壓型鋼板安裝，首先定安裝基準線，然后沿著縱橫方向依次排放安裝，窗套及包角等配件在外墻根本完工時根據(jù)要求安裝。如墻面需開洞時，必需核實其尺寸和位置，及其洞口偏向控制在5mm，根據(jù)實踐情況選擇安裝壓型鋼板和開洞的先后順序。3.天溝、落水管安裝：a.整個工程的要點就是用角、線和附件來裝飾，整個建筑除了運用功能外，更重要的是美觀、大方，表達出鋼彩板建筑的美觀。b.天溝安裝時必需做到接口平整，落水開口處密封，落水管垂直安裝。c.泛水與飾件，與墻板結合處要做到美觀，細部安裝起到點綴整個建筑的作用。4.門

33、窗工程安裝：窗上安裝五金零件，必需先鉆一孔用自動螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入以防損壞五金零件，門窗框周圍的內外接縫運用密封膏嵌嚴密，填充膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應符合設計要求，外表應平整光潔。5.施工安裝流程圖施工圖紙承包合同施工預備墻板、門窗安裝資料制造預埋件埋設人員、資料進場鋼構造吊裝、校正鋼構油漆彩板安裝開工驗收第三章 主要施工機械、設備一、機具選擇：根據(jù)現(xiàn)場情況、建筑物尺寸，及施工所需臺班，本工程配備2臺25t汽車吊，該起重機能滿足本工程中各種構件吊重的施工需求。其它機具詳見施工機具表二、機具、架木具、模板預備：1.機具預備：要按方案及時地組織各種施工機具進場。施工機具進場前，必需

34、經過全面檢修，試運轉無誤時方可投入運用。2.架木具：施工中需求搭設鋼管腳手架，要及時準確的計算出數(shù)量，并按時組織進場。主要施工機械設備表序號機械或設備稱號型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份1汽車吊25T3中國20012多頭直條門式切割機MG-40002中國20033H型鋼自動組焊機HG-15002中國20034龍門式埋弧焊機TJC-15001中國20035矯正機J2-402中國20046鉆床501中國20027天車3T/5T2中國20038CO2 維護焊機CO2500A6中國20049交流電焊機BS1-500A/250A8中國200410H型鋼自動拋丸清理機2中國200411水準儀S32中國2001

35、12經緯儀J22中國2001第四章 勞動力方案一、勞動力預備選派素質高、操作熟練、技術全面、作風頑強且有同類工程閱歷的作業(yè)隊伍。進場后進展入場教育，技術交底。迅速進入任務形狀。入場后，首先要組織熟習圖紙制定方案，進展搭設臨建立施和施工前的預備任務。二、勞動力方案勞動力方案表本方案表是以每班八小時任務制為根底的。單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況根底制造安裝丈量工 466起重工 425電焊工 206鉚鉗工 88探傷工 21電工22資料工 31吊車司機 47瓦工10混凝土工15木工15鋼筋工10第五章 工程質量保證措施一、工程質量目的質量方針：繼續(xù)不斷的滿足并超越客戶的要求及期望。質量

36、目的：工程交驗一次合格率100%，確保到達優(yōu)質工程。二、質量保證體系建立工程質量保證體系應遵照如下兩個主要原那么：2.1工程經理是工程質量第一責任人；2.2滿足公司及其程序文件的要求；三、質量控制措施1.建立健全工程質量保證體系，并真實有效運轉，明確職責，層層把關，搞好質量預控。工程經理為第一質量責任人，持證質量檢查員對工程進展全面檢查、監(jiān)視和驗收，對不合格項有權決議處置意見，如停工整頓、返工、返修、降級運用或改做他用，拒收或報廢。仔細執(zhí)行國家現(xiàn)行有關施工驗收規(guī)范，按圖紙施工，按規(guī)范規(guī)范和公司質量體系程序文件要求進展質量監(jiān)視、檢查及驗收，做到“事事有根據(jù)，事后有證據(jù)，嚴厲“三檢制度，自檢由作業(yè)

37、班組組織，專檢由質量部門會同班組及技術人員參與，停檢由質量部門會同甲方及質監(jiān)站或監(jiān)理三方進展。施工過程中一直堅持“自檢自覺從嚴，專檢嚴厲把關，停檢爭取創(chuàng)優(yōu)的原那么，實施中扎扎實實作到：檢查上工序，保證本工序，效力下工序。2.確定質量“停檢點和“控制點：1質量“停檢點為：a.原資料進場驗收進展初次停檢，進展外觀檢查，并且有出廠合格證。b.構件制造的第一批半廢品進展一次停檢核對制造質量。c.屋面板及墻面板安裝時進展一次停檢，核對隱檢簽章資料。2質量“控制點為：a.技術預備包括圖紙會審，技術交底，資料采購及到貨驗收，均要求有記錄見證，并有責任人簽字。b.下料切割，制孔。c.構件安裝前認證。屋面板安裝

38、后進展防漏實驗。d.組對及焊接。記錄焊接人員資歷及焊縫外觀檢查。e.交工驗收。3.推行全面質量管理對影響工程質量的主要要素：人、資料、機械、方法和環(huán)境五方面進展嚴厲控制。成立鋼構造焊接及彩板安裝QC小組，質保工程師兼顧問，小組成員仔細扎實開展活動了，特別是對焊接變形及屋面板、天溝施工易漏雨難點進展攻關，確保工程安裝質量。四、確保創(chuàng)優(yōu)質工程詳細措施1.為確保工程順利進展，質量到達優(yōu)良，我們將重點抓好以下技術、質量管理任務。a.實行分級技術責任制，明確職責范圍。質量保證工程師和各責任工程師是各專業(yè)質量責任人，各主管按分工仔細履行質量職責。b.仔細審查圖紙，落實有關施工規(guī)范規(guī)范，做好充分的技術預備，

39、編制施工組織設計、各專業(yè)施工技術措施和施任務業(yè)指點書。c.嚴厲技術管理規(guī)定，嚴肅施工工藝紀律。d.每項工程開工前，由專業(yè)技術人員向有關施工人員進展施工技術交底。e.專業(yè)技術人員深化現(xiàn)場，及時處理施工技術問題。施工記錄要及時、準確、齊全，并與工程施工進度同步進展，辦理隱蔽工程驗收，及時做好隱蔽工程驗收記錄。f.每月10日、25日組織兩次質量大檢查，一切用數(shù)聽說話，實施質量獎懲，鼓勵施工人員保證施工質量的自覺性和責任心。g.每月召開一次質量分析會，經過各部主管反響輸入各種不合格信息，及時采取糾正和預防措施，排除質量隱患。h.加大質量權威，質檢部門及質檢人員根據(jù)公司質量制度可以獨立自主的出示“黃牌或

40、“紅牌，行使質量否決權。i.嚴厲執(zhí)行質量獎懲制度，按對工程質量和任務質量實行工資含量掛鉤考核。j.加強計量管理，組織開展計量檢測任務，把計量檢測用于工程質量管理和工藝過程檢測中。k.在施工中，由各個專業(yè)的技術人員擔任與現(xiàn)場代表協(xié)作，領會設計意圖，及早的發(fā)現(xiàn)每體、處理問題，及時辦理修正簽證和資料代用手續(xù)，做到保工期、保質量、守合同、講信譽，快速高質地完成該項工程。一切自量“停檢點、“控制點均需各專業(yè)質檢員檢查合格后簽字蓋章報工程質保工程師審查合格后，方可進展下道工序施工。2.針對本工程特點，對重點部位施工做好技術、質檢任務。1確保構造吊裝的貫徹執(zhí)行，對施工中確需的及時討論、評審，明確調整方案，確

41、保吊裝方案的正確實施。a.鋼柱調整丈量選擇在早上或晚早，以消除溫差影響。b.利用溫差位移公式計算位移值，以此校正鋼柱柱端位移大小。2做好根底交接和根底杯口內細石砼找平層設置。3嚴厲控制吊車梁安裝質量a.嚴厲控制柱的定位軸線。b.預測吊車梁的高度及牛腿距柱底高度，將偏向放在根底杯口內細石砼找平層處置。c.仔細控制鋼柱的位移值和垂直度。4做好壓型板屋面施工a.做好屋面防水處置，防止聚氨脂吸水超重，降價保溫效果。b.正確鋪設聚氨脂，為防止冷橋產生，應將聚氨脂壓在檁條上，搭接長度、接頭部位應符合規(guī)范要求；同時下層板施工時搭接方向要正確，防止產生冷凝水出現(xiàn)的情況。5好壓型板墻體防滲抗漏任務a.由于彩板和

42、窗體都是用自攻螺釘固定在檁條上，墻體的邊角都用彩板折角成異性板包裹，以搭接方式相連，防水鉚釘固定，并根據(jù)需求在接縫處敷設防水膠水。因此墻體內部是未填實的空間，墻體上有大量接縫和釘孔。在風力構成的風壓的作用下，水沿接縫和釘孔滲入墻體。彩板墻體滲漏最初在內墻出現(xiàn)的部位。b.經過以上可以看出：1、墻體彩板搭接重疊排布帶來的大量不可防止的接縫和螺釘孔成為雨水審漏在構造上的先天緣由；2、在施工中由于任務不夠細或其它緣由引起的缺陷，如窗框處膠敷設不密、接縫不完全重疊吻合、包角板不平整有反水坡度等，成為雨水滲漏的后天緣由。c.因此采用以下措施：1、為了徹底防止由于披水板搭接縫中滲入的進入內墻，對披水板尺寸及

43、安裝標高進展改良；2、要在安裝工藝和操作過程中思索防滲抗漏。只能在工藝上、施工操作中采取措施補救，所以根據(jù)滲漏緣由和途徑在安裝中操作中應留意：控制包角板變形，盡能夠堅持包角板平整以防積水；堅持兩塊彩板搭接部位平貼吻合；防水膠應敷設密實，防止出項漏膠、敷設不實等景象，使雨水無縫可乘，以到達“堵的目的。包角板安裝中應控制坡度，盡能夠防止包角板向內墻側傾斜，不給水滲漏提供便利，以到達雨水外排的目的。第六章 平安施工保證措施一、平安防護措施1.平安目的杜絕因工傷亡事故、防止重傷,因工受傷事故控制在0.5.2.詳細措施1公司成立平安指點小組,配備專職平安員、擔任全面的平安管理任務、做到有方案、有組織的進

44、展預測、控制，預防事故的發(fā)生。2加強平安員平安教育，使寬廣職工結實樹立“平安第一的認識，組織職工學習有關平安方面的規(guī)章制度和平安消費知識，做到思想上注重。消費上嚴厲按操作規(guī)程規(guī)范化、正規(guī)化施工，提高防事故、保平安的才干。3制定平安檢查和目的獎懲制度，針對本身的詳細情況、每天進展自檢、工程部抽查，預防季節(jié)性事故發(fā)生，強化行政管理，運用政治、經濟、法律手段三管齊下，使平安任務全面達標。4各單位真實做好防火、防汛、防觸電等任務，加強對機械、車輛管理，定人、定機車、定責，高空及吊裝作業(yè)，應嚴厲按操作規(guī)程施工。二、文明施工搞好文明施工，維護好周圍環(huán)境，減輕對周圍環(huán)境的污染，施工機械采取消聲和防震措施，減

45、少施工噪音，留意堅持和生態(tài)平衡。加強對有關人員的教育，遵守有關的規(guī)章制度，堅持我公司管理嚴厲，頑強拼搏的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風，為優(yōu)質高效完成施工義務做出本人應有的奉獻。三、平安消費組織措施1.平安目的a.班組“三標達標率100%；b.杜絕死亡事故，減少普通事故，重傷事故為零；c.杜絕特、艱苦設備責任事故；2.平安管理體系工程成立平安消費指點小組，組長由工程經理兼任，消費經理兼任副組長，成員由以下人員組成：平安、消費、技術、質量、供應、勞資及施工隊組成。指點小組對該項工程平安負全面責任。自下而上建立一套完善的、盡職盡責的、覆蓋施工班組的平安管理網絡。工程經理部設專職平安員1-2名，施工隊、班組設兼職平

46、安員一名，擔任日常平安管理任務。平安管理體系按以下圖設置，嚴厲執(zhí)行公司施工平安網工程經理專職平安員土建施工隊水電安裝隊長鋼構造安裝隊長運輸擔任人a.各級指點必需仔細執(zhí)行國家和公司的各項法規(guī)、法令和平安管理制度，施工前對一切施工人員進展紀律和平安教育，結實把握“平安第一的思想，有關部門要加強對施工消費的平安檢查和監(jiān)視，確保平安消費。b.嚴厲執(zhí)行公司。c.冬雨季施工應有防風防寒措施，制定防風防雨方案。要有專人擔任，作到組織落實，人員落實，器材落實，刮風、下雨時，嚴禁吊裝作業(yè)和高空作業(yè)，保證人身和設備平安。d. 加強用電管理，嚴厲執(zhí)行用電操作規(guī)程，非電工人員不得進展用電作業(yè)，開關維護器材要堅持完好，

47、接地安裝進展接地電阻測定，以防電燒傷或發(fā)生觸電事故。e.特殊作業(yè)人員必需持證上崗，嚴厲按各自的平安操作規(guī)程進展操作，防止不規(guī)范操作所引起的觸電、高空落物、火災等事故的平安措施。電焊作業(yè)要嚴厲遵守平安操作規(guī)程，電焊軟線要絕緣良好，電焊機一次接地處要有防護罩；氧氣瓶、乙快瓶防止距明火10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶放置間隔 大于5米，搬運時不得磕碰及撞擊。夏季作業(yè)，嚴禁在陽光下暴曬。嚴厲遵守有關平安防護規(guī)定，高空作業(yè)必需系平安帶、穿勞保鞋。吊裝作業(yè)要嚴厲執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，嚴禁超符合起吊。f.進入施工現(xiàn)場，必需戴平安帽。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設備、平安標志和警告牌，不得擅自拆動。g.施工設備機具必需符合平安的

48、要求防護設備齊全可靠，不泄不漏，噪聲不超標。h.沒有平安防護措施，制止在屋架的上弦、支撐和未固定的構件上行走或作業(yè)，乘人的吊藍應有可靠的平安安裝。平安控制表管理重點主要控制手段時間擔任人進廠人員1.平安認識教育 2.持證上崗施工前施工中工程部隊長特殊作業(yè)人員1.平安消費意義，政策，責任制進場前工程部隊長施工電源1.編制方案；2.持證上崗；3.專人維護施工前施工中技術擔任人隊長、電工高空作業(yè)1.編制合理施工方案，加強技術改良盡量減少高空作業(yè)；2.嚴厲執(zhí)行高空作業(yè)答應證；3.實行“三不施工原那么；4.定期檢查。施工前施工中技術擔任人隊長落物打擊1.減少交叉作業(yè)；2.加強個人防護施工中技術擔任人隊長

49、電開工具1.軟膠管；2.插頭、插座齊全，設漏電防護器；3.加強防護；4.接地施工前隊長專業(yè)電工易燃品運用1.設立警示標志；2.設置干粉滅火器；3.平安間隔 。施工中保管運用人隊長防滑即使清理任務、腳手架上積水、積雪，腳手架鋪設防滑資料施工中工程部3.現(xiàn)場文明施工1搞好現(xiàn)場的總體規(guī)劃，設計應包括暫時消費設備、現(xiàn)場平臺、休憩室、及設備擺放、用水用電等內容。施工總平面布置要符合國家現(xiàn)行的防火、工業(yè)衛(wèi)生等有關平安規(guī)定。布置方案應獲得業(yè)主兼理工程師贊同。2施工中的原資料、邊角余料、廢品、半廢品按平面布置要求擺放整齊、道路應堅實平坦、堅持暢通、施工終了后作到工完料凈場地清。3施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)，均應設置

50、明顯的警告牌，非任務人員不得入內。4施工現(xiàn)場所理配置消防設備，有明顯的平安標志，醒目的平安告示。5加強施工班組“三標管理任務現(xiàn)場規(guī)范化、崗位規(guī)范化、操作規(guī)范化，員工進入施工現(xiàn)場要求一致勞保裝，并正確運用有關勞動維護用品。6加強施工現(xiàn)場的水、電管理，堅持排水暢通。構成定期檢查制度，徹底抑制施工現(xiàn)場的臟、亂、差景象，堅持一個整潔文明的施工現(xiàn)場。7搞好職工生活區(qū)的平安衛(wèi)生任務，加強食堂管理，嚴禁食物中毒，建立整潔文明的生活次序。8加強對職工的品德教育，自覺遵守廠規(guī)廠法及有關制度，構成守紀律、講文明、愛企業(yè)的整體籠統(tǒng)。9制定和執(zhí)行文明施工管理及獎懲制度，劃分各單位施工責任區(qū)，每月開展一次文明施工檢查評

51、選活動。第七章 現(xiàn)場文明施工措施一、總平面管理總平面的分配和一致管理是協(xié)調各專業(yè)對總平面運用的重要問題?？偲矫婀芾淼穆氊熢O在工程工程部。對總平面的分配和運用我們將堅持以下原那么：1、實行一致規(guī)劃管理的原那么：總平面的分配和運用必需以不影響工期網絡方案關鍵線路為原那么；總平面布置必需滿足文明施工及環(huán)境維護要求。本工程總平面管理及文明施工采用目視管理法。目視管理是利用籠統(tǒng)直觀、顏色適宜的各種視覺感和信息來組織現(xiàn)場消費活動，以到達提高勞動消費率為目的的一種管理方式。其優(yōu)點：A、籠統(tǒng)直觀、簡一方便、任務效率高；B、可以科學的改善消費條件和環(huán)境，產生良好的生理和心思效應。C、透明度高、便于配合、監(jiān)視和促

52、進，發(fā)揚鼓勵和協(xié)調作用；2、目視管理詳細的內容和方式如下：A、消費義務和完成情況要公開化、圖表化；按工期下達的方案目的要定期層層分解，按班組和個人落實，并列表張貼在墻上，或用小黑板將該組的消費目的、質量要求以及關鍵問題寫上，掛在作業(yè)場所讓大家都知道。實踐完成情況出來以后要相應按期公布，并用直方圖或曲線圖表示，使大家看出各項目的完成中的問題和開展趨勢。B、與施工現(xiàn)場親密相關的規(guī)章制度和任務規(guī)范要上墻公布，展現(xiàn)清楚。凡是與施工現(xiàn)場工人親密相關的規(guī)章制度、規(guī)范、定額等，都要公布于眾。與崗位工人直接有關的部分 ，應分別展如今崗位上，如崗位責任制操作程序圖、工藝卡等，并一直堅持完好、齊全、正確、干凈。C

53、、施任務業(yè)控制手段要籠統(tǒng)直觀、運用方便。用簡便適用的信息傳導信號，使操作工人及時了解當天消費方案能否完成及各部分的質量要求。D、以明晰的、規(guī)范化的信息顯示，落實施工平面布置。在施工現(xiàn)場上，應按施工平面圖布置的要求，采用明晰的、規(guī)范化的信息顯示符號，將各個區(qū)域、通道、各種物品的擺設位置鮮明地標示出來。施工機械設備和各種輔助器具，均應運用規(guī)范顏色，不得恣意涂抹。E、現(xiàn)場各種物品的碼放和運送要實現(xiàn)規(guī)范化。二、文明施工管理1、對施工人員進展文明施工教育，加強職工的文明施工認識。2、真實加強火源管理，現(xiàn)場制止吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查

54、，加強噪音管理，控制噪音污染。3、做好施工現(xiàn)場暫時設備、資料的布置與堆放，實行區(qū)域管理，劃分職責范圍，工長、班組長分別是包干區(qū)域的擔任人，工程按表自檢評分，在每月的消費會上總結評選。4、施工現(xiàn)場的建筑渣滓、廢料應清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。5、做好已安裝好的構件及待安構件的外觀及形體維護，減少污染。第八章 環(huán)境維護措施一、工程部指點每月對職工進展1-2次環(huán)保知識教育，提高施任務為一人員的環(huán)境維護認識。二、施工中的環(huán)境維護措施工程部指點對施工現(xiàn)場的環(huán)保情況經常進展抽查，并提出改良意見，采取有效措施，保證施工中的環(huán)境得到有效維護。嚴厲遵守政府有關魚類和野

55、生動物、珍惜植物、森林火災、吸煙和亂丟雜物的一切規(guī)章制度。對重要水源，古樹名木，在施工中盡量維護，杜絕人為損壞和破壞。對地方政府要求的動植物，水系等均實施維護。施工中留意維護已有植物和綠化帶，盡能夠減少損壞已有的植物和綠化帶。設備廢舊機油、柴油、黃油等，進展挖坑 掩埋或集中交廢品公司處置。施工中的廢水，經集中回收過濾，沉淀到達排放規(guī)范后排放。對噪音超標的設備和工序，進展適當維修處置，并選擇適當?shù)臅r候進展，施任務業(yè)保證施工區(qū)域附近的居民不受影響。三、資料堆放遵照分類擺放的原那么。工具在工具房內擺放整齊，取用方便，符合防火有關規(guī)范。堅持作業(yè)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，按機組配備掛廢物框。對焊接剩下的焊條及時回

56、收，集中送廢品回收站或按環(huán)保部門的要求進展處置施工終了后，做到“工完料凈場地清。四、駐地環(huán)境維護措施對生活區(qū)的生活渣滓按環(huán)保要求進展分類集中處置，保證生活區(qū)環(huán)境清潔，空氣清新。生活污水排放，盡能夠利用當?shù)匾延械南滤阑蚺欧艤?、渠，假設備工現(xiàn)場無以上設備，采取挖坑，撒漂白粉等措施。在搭建臨建時，防止對周圍環(huán)境如樹木、農田、野生動物的破壞。并在有條件的地方植樹、種草、種花等，進展環(huán)境維護，恢復地貌的同時，在環(huán)保方面力爭到達原狀或更完善。第九章 施工進度方案根據(jù)我公司承建同類工程的閱歷，自開工之日起70個日歷天可以全面完成標書的工程義務內容。一、工期方案本工程焦點在構造復雜、與原有廠房相接及冬季施工

57、且工期緊張。因此，施工工期方案的編排，除按常規(guī)思索施工要素以外，其它如天氣、設計、資料等各種問題也應充分思索，綜合控制。本工程總工期為70天，由于根底預留預埋花去了不少時間，正式施工安裝的時間較短，構造復雜。首先應編制好方案，制定并落實好工期網絡方案，抓好工序協(xié)作與配合。合理安排立體交叉施工，平行流水作業(yè)。為保證工程質量和總工期網絡方案的落實，工程一開工，施工人員就必需進場，做好施工前的預備任務。從柱基承臺施工開場，隨時配合土建施工做好預留預埋任務。燈具、配電箱、給排水衛(wèi)生設備、采暖、消防等那么緊跟配合進展。二、主要分部分項工程進度方案施工過程中，一定要合理安排，親密配合，保證施工進度，及時方

58、案并做好每項施工前的預備任務，合理安排和組織人力、資料、機具設備。業(yè)主和監(jiān)理施工單位都現(xiàn)場辦公，隨時聯(lián)絡，及時處置和處理施工過程中的技術和其它各種問題，以保證工程進度。第十章 施工進度保證措施一、總體時間安排我公司根據(jù)本工程特點，并結合我公司實力，特確定本工程工期如下：開工日期2007年9月17日，開工日期2007年11月15日，總工期60天。二、方案控制措施采用四級方案進展工程進度的安排和控制，采用計算機進展方案管理，實現(xiàn)對各專業(yè)工程方案實施監(jiān)控及動態(tài)管理。一級方案為總體控制方案；二級方案為進度控制方案；三級方案為施工月進度方案；四級方案為施工周、日方案。三、施工進度方案保證措施1.組織保證

59、措施此項工程列為我公司重點工程進展管理，組織具有多年施工閱歷的指點、技術人員組成工程部。配備完善各種專業(yè)技術管理人員，協(xié)調各專業(yè)隊伍交叉施工。挑選我公司的根本骨干隊伍，特別是在主要工種的安排上，挑選有多年施工閱歷的熟練操作工人組成各專業(yè)的勞務作業(yè)隊，絕不分包。發(fā)揚我公司齊抓共管的優(yōu)良傳統(tǒng)，開展各種方式的勞動競賽活動。建立會議制度，指揮部每周召開一次協(xié)調會，重點檢查方案執(zhí)行情況，落實好勞力、資料供應方案。工程經理部每日召開消費碰頭會，檢查日方案，安排消費，協(xié)調各專業(yè)施工，及時處理施工中的問題，責任到人。2.技術保證措施制定科學合理地施工網絡方案，找出關鍵線路，控制好關鍵工序。制定詳細的月、旬、日作業(yè)方案。制定籠統(tǒng)進度獎罰制度，確保施工方案如期完成。合理組織施工。組織小流水段作業(yè)，各工序實行高密度交叉。針對各分部工程編制具有指點性的和可操作性較強的專項施工方案。3.