弧門制作施工組織設(shè)計(jì)

1、.PAGE ：.；PAGE 42下坂地水利樞紐工程導(dǎo)流泄洪洞弧形任務(wù)閘門埋件制造施工組織設(shè)計(jì)合同編號：THXBD-SG-004編 制: 祁 洪 中審 核：王 海 南批 準(zhǔn)：杜 強(qiáng) 云施工單位：新工局金結(jié)處南疆水工機(jī)械廠2021年4月12日目 錄一、工程概略二、編制根據(jù)三、工期及施工進(jìn)度方案四、施工工藝五、施工資源配置六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置方案七、工程質(zhì)量保證措施八、施工平安保證措施九、文明施工及環(huán)境維護(hù)措施十、施工場地平面布置圖一、工程概略新疆下坂地水利樞紐工程導(dǎo)流泄洪洞事故檢修閘門孔口尺寸5000*6000mm，分三節(jié)制造單節(jié)最大分量14.318t，單節(jié)最大外形尺寸5000*3310*1

2、400mm，總重94.682t，其中門葉部分重39.4t,支臂構(gòu)造30.3t，支鉸構(gòu)造19.92 t；埋件和鋼襯工程量112.5 t泄洪洞弧形任務(wù)閘門特性表 序號名 稱單位特 性1孔口尺寸mm562設(shè)計(jì)水頭m583總水壓力kN203204運(yùn)轉(zhuǎn)方式動水啟閉5閘門自重t94.6826頂水封方式轉(zhuǎn)鉸式與壓緊式組合7弧面半徑m128支鉸高度m8.79門體構(gòu)造方式雙主梁直支臂構(gòu)造10閘門主體資料Q345C11支鉸主體資料ZG31057012球鉸型號GEH460HF/Q2RS13埋件主體資料 Q345C14閘門數(shù)量扇115二、編制根據(jù)下坂地水利樞紐工程閘門、攔污柵制造及金屬構(gòu)造安裝工程招標(biāo)文件；下坂地水利

3、樞紐工程閘門、攔污柵制造及金屬構(gòu)造安裝工程合同文件；DL/T5018-2004；下坂地水利樞紐工程導(dǎo)流泄洪洞弧形任務(wù)閘門施工圖紙。三、工期及施工進(jìn)度方案3.1施工進(jìn)度方案安排3.1.1合同控制性工期要求根據(jù)合同有關(guān)文件規(guī)定，閘門的消費(fèi)制造含廠內(nèi)防腐交貨日期為2021年6月20日，安裝日期為2021年7月1日。3.1.2制造時間安排埋件制造：2021年7月1日2021年10月10日；閘門制造：2021年7月1日2021年6月15日；詳細(xì)時間以業(yè)主為主。四、施工工藝4.1閘門制造前的預(yù)備任務(wù)4.1.1技術(shù)資料的預(yù)備DL/T501894 水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范SL3692 水工金屬構(gòu)造

4、焊接通用技術(shù)要求SL3592 水工金屬構(gòu)造焊工考試規(guī)那么GB1591 低合金構(gòu)造鋼GB699 優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼技術(shù)要求GB12 普通工程用鑄造碳鋼件GB3274 普通碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼熱扎厚鋼板技術(shù)要求GB5117 碳鋼焊焊條GB5118 低合金鋼焊條GB983 不銹鋼焊條GB3323 鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級Q/ZB71 鍛件通用技術(shù)要求SL105 水工金屬構(gòu)造防腐蝕規(guī)范ZBJ74003 壓力容器用鋼板超聲波探傷Q/ZB75 機(jī)械加工通用技術(shù)要求Q/ZB76 裝配通用技術(shù)要求JB/ZQ4279 合金鑄鋼GB6414 鑄件尺寸公

5、差GB2649GB2654焊接接頭機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)方法GB1800GB1804 公差與配合GB1182GB1184 外形與位置公差GB1031 外表粗糙度參數(shù)及數(shù)值SDZ02 鑄鋼件通用技術(shù)要求SDZ014 涂漆通用技術(shù)要求SDZ016 鍛件通用技術(shù)要求GB324 焊縫符號表示法GB314482 鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷JB115281 鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探SDJ24988 水利水電根本建立工程單元工程質(zhì)量等級評定規(guī)范弧形鋼閘門總裝配圖和零件圖接到施工圖紙后，由技術(shù)部門進(jìn)展圖紙審查，發(fā)現(xiàn)問題及時同監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位書面聯(lián)絡(luò)。據(jù)施工圖紙和各種規(guī)范、規(guī)范，結(jié)合本單位實(shí)踐情況編制工藝措施

6、。4.1.2資料要求4.1.2.1金屬資料閘門制造所用的金屬資料包括黑色金屬資料和有色金屬資料，在采購終了進(jìn)入施工現(xiàn)場時，鋼板必需具備出廠合格證、材質(zhì)證明書，其性能必需符合現(xiàn)行的國家規(guī)范或部頒規(guī)范，符合施工圖所要求的材質(zhì)、型號，符合水工金屬構(gòu)造鋼閘門制造安裝施工驗(yàn)收規(guī)范。4.1.2.2焊接資料閘門所用焊條、焊絲、焊劑、維護(hù)氣體的型號必需符合施工圖樣規(guī)定，質(zhì)量證明書必需符合現(xiàn)行國家或水利行業(yè)規(guī)范，必需具備出廠合格證。4.1.2.3止水橡皮閘門所用止水橡皮的規(guī)格與外形必需符合施工圖紙要求，其性能必需符合閘門制造、安裝施工驗(yàn)收規(guī)范。4.1.2.4防腐、光滑資料、外協(xié)件與規(guī)范件資料閘門的防腐、光滑資料

7、，外協(xié)件與規(guī)范件必需符合施工圖的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范和閘門制造與安裝驗(yàn)收規(guī)范。4.2閘門制造加工的主要技術(shù)條件有關(guān)資料、制造工藝、焊接工藝和質(zhì)量控制等技術(shù)條件符合施工圖樣，招標(biāo)文件和DL/T5018規(guī)范和要求。4.3閘門制造的主要消費(fèi)工藝程序4.4弧形鋼閘門的制造主要工藝措施4.4.1、技術(shù)要求1門葉厚度4.02門高8.03門寬3.04對角線相對差4.05門葉扭曲3.06縱向隔板錯位2.07面板與梁組合的部分間隙1.08門葉底緣直線度2.09門葉底緣傾斜度2C3.010門葉橫向直線度1.511側(cè)止水座面平面度2.012頂止水座面平面度2.013門葉縱向弧度與樣尺的間隙3.014兩

8、主梁中心距3.015兩主梁平行度3.016吊耳孔的縱、橫向中心線允許偏向2.017吊耳中心線至門葉中心線允許偏向2.018吊耳軸孔傾斜度1/100019直支臂的側(cè)面扭曲2.020支臂中心與支鉸中心的不吻合值12.021支臂腹板中心與主梁腹板中心的不吻合值24.022支臂與主梁組合處中心至支臂與支鉸組合處的中心對角線差3.023支臂夾角平分線的垂直剖面上，上、下支臂側(cè)面位置度5.024支腿開口處弦長的允許偏向3.025支臂中心至門葉中心間隔 l2 (在支腿開口處) 1.526兩鉸軸孔的同軸度公差1.027每側(cè)鉸軸孔的傾斜度1/100028鉸鏈中心至門葉中心間隔 l11.029支鉸軸孔中心至面板外

9、緣半經(jīng)R，兩側(cè)相對應(yīng)差2.02.030各組合面的平面度0.44.4.2、門葉的制造門葉是弧門的主體，是直接承力構(gòu)件。而影響門葉制造質(zhì)量的重要要素較多，為保證門葉的制造質(zhì)量，技術(shù)工藝部門須根據(jù)施工圖樣的詳細(xì)構(gòu)造特點(diǎn)，仔細(xì)分析各道工序，畫出施工流程圖，標(biāo)示出重要質(zhì)量控點(diǎn)，確定完善的施工工藝和工藝保證措施，質(zhì)檢部門須制定嚴(yán)厲的質(zhì)檢工藝。4.4.2.1放大樣門葉制造在下料前應(yīng)先放大樣，放大樣是弧形閘門的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確與否直接影響閘門的質(zhì)量。首先畫實(shí)際大樣，校核設(shè)計(jì)構(gòu)造與尺寸，然后畫放大大樣。放大大樣的參數(shù)，應(yīng)在閱歷公式的根底上，結(jié)合門葉詳細(xì)的構(gòu)造尺寸和構(gòu)造特點(diǎn)，經(jīng)計(jì)算選擇適宜的參數(shù)。a、門葉放大大樣尺

10、寸的要素有兩方面： 一是焊接變形；二是收縮余量;三加工余量;由于門葉構(gòu)造方式的不同，焊后產(chǎn)生的縮短和變形也不同。為此，需預(yù)先采取反變形，采取措施在下料時預(yù)留出收縮余量。b、以上要素，門葉的制造采用反變形措施：即將門葉的曲率半徑在制造時適當(dāng)加大曲率半徑加大到12100mm，主梁間的間距H值也應(yīng)隨之加大，加大后的值為4452mm。為保證加工后面板的厚度將面板加厚到28mm.檢驗(yàn)放大大樣無誤后，制造隔板等零件的下料樣板、卷弧樣板、組對樣板和檢驗(yàn)樣板，樣板應(yīng)妥善保管，并做好標(biāo)志。4.4.2. 2、下料加工及小裝配零件下料應(yīng)盡能夠采用自動切割機(jī)下料，對矩形件采用刨邊機(jī)刨邊及開坡口，一切平板、弧板、型材應(yīng)

11、校平、校直，矯正檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入單個構(gòu)件的制造。零件的加工應(yīng)符合DL/T5018-2004的規(guī)定。4.4.2.2.1、下料時應(yīng)留意的事項(xiàng)a、預(yù)備下料用的工具，如畫針、畫規(guī)、手錘、圓沖、粉線和油漆等；b、檢查樣板有無變形；c、檢查資料有無變形、裂紋、夾層景象，鋼材的厚度能否缺乏，型鋼外形能否規(guī)矩等。d、鋼板下料前應(yīng)先將凹凸不平的部位矯平，板材應(yīng)矯平后再畫線，型鋼如有較大彎曲的，應(yīng)矯直。e、畫線任務(wù)完成后，在零件的加工線、接縫線和孔眼的中心線上，打樣沖眼并用油漆標(biāo)明。4.4.2.2.2、主要件下料a、隔板下料：隔板是門葉上比較重要的部件，其幾何尺寸的準(zhǔn)確與否，直接影響到面板的弧度和整個曲率半徑。

12、下料時必需按放大的曲率半徑的弧線制造樣板。為了使切割機(jī)沿弧線順利切割，設(shè)置切割導(dǎo)軌，導(dǎo)軌用2020角鋼彎成弧線狀。b、支臂下料支臂下料時，按設(shè)計(jì)尺寸再加上焊接及焊后修正的收縮余量。接近門葉大梁一端應(yīng)留加工余量4，接近支鉸一端留長50mm，以備總體組裝修整調(diào)理運(yùn)用。4.4.2. 3、零件加工弧形閘門每個零件的準(zhǔn)確程度，直接關(guān)系到整個閘門的質(zhì)量，凡能上機(jī)床加工的零件，都進(jìn)展機(jī)加工。4.4.2. 4、單個構(gòu)件的組裝a、熟習(xí)拼裝圖，檢查其單個構(gòu)件尺寸能否符合總圖要求，弧門中單個構(gòu)件有：主梁、支臂、豎桿、邊梁和肋板。b、主梁等單個構(gòu)件拼裝前，應(yīng)將翼板長度中心線左右100寬和腹邊50范圍內(nèi)用手動磨光機(jī)進(jìn)展

13、除銹和打磨，腹翼板對接處應(yīng)頂緊，普通不允許有間隙，確保焊接質(zhì)量。c、主梁的拼裝時用型鋼和千斤頂組成簡易夾緊安裝進(jìn)展拼裝，留意控制好主梁兩端尺寸。d、支臂拼裝，在鋼板平臺上放好支臂腹板，后用千斤頂和型鋼組成夾緊工裝將支臂腹板和翼板拼對成型。e、邊梁、肋板應(yīng)留意劃線位置，壓緊點(diǎn)焊，要留意兩端尺寸控制正確。f、吊耳拼裝，按圖尺寸在平臺上進(jìn)展拼裝，接頭應(yīng)壓緊，孔中心縱向橫向不超越2，兩吊耳板應(yīng)同心，傾斜度不大于1/1000，最大2。g、構(gòu)件的校正：由于主梁的單個構(gòu)件焊后出現(xiàn)角變形，正面、側(cè)面產(chǎn)生的彎曲變形，這些變形均應(yīng)該采取機(jī)械、錘擊和火焰等方法進(jìn)展矯正。錘擊矯正，不能直接錘擊工件，矯正時應(yīng)加墊鐵；火

14、焰矯正時，應(yīng)根據(jù)變形情況運(yùn)用烤槍，在矯正部位進(jìn)展三角形、園點(diǎn)形或柔帶形等加熱方法，溫度控制在600-8000C范圍內(nèi)即暗櫻紅色-櫻紅色，最高不超越9000C即高櫻紅色。h、面板卷制，卷制時必需用卷弧樣板隨時檢查弧度，直到符合弧度要求。4.4.2.5、門葉的組裝與焊接根據(jù)我廠已往的制造閱歷，弧形閘門我們采用仰式胎具拼裝。如以下圖所示 仰式胎具具有構(gòu)造簡單、弧面易于保證、焊接后能自在伸縮以減少內(nèi)應(yīng)力，以及丈量、組裝、施焊方便等優(yōu)點(diǎn)。首先根據(jù)放量后的面板外緣弧度，做出弧形樣板，檢測并修正弧形任務(wù)臺。合格后，找正中心，將各節(jié)面板依次鋪設(shè)在胎具上，劃出各梁的位置線。組裝主梁、左邊梁、次梁，最后裝右邊梁。

15、在門葉處于完全自在形狀下，按圖紙和規(guī)范的要求，用經(jīng)緯儀檢測各控制點(diǎn)：兩主梁的中心間距、平行度、對角線、扭曲度，面板的直線度、弧度，底緣的傾斜度、直線度等，待各項(xiàng)目的到達(dá)規(guī)范要求后方可施焊。4.4.2.5.1、門葉組拼是在弧形臺上進(jìn)展，組拼前用樣板或程度儀測坐標(biāo)的方法，檢查弧形臺的弧度，控制四角根本在同一程度位置。檢查終了后，把修好弧度的面板調(diào)正方位，使面板底緣與弧形臺所放射的基準(zhǔn)相平行，以防扭曲。a、面板畫線：首先畫出垂直于底水封面板底緣的門葉橫向中心線，以此為基準(zhǔn)，分別畫出各個部件的拼裝位置，畫線時要思索收縮余量。b、門葉大組拼將壓制成型的弧型面板吊裝于弧型胎膜上就位,按已放好的線為準(zhǔn),核對

16、各部尺寸,丈量兩大橫梁底部4點(diǎn)對角線,允許偏向3.0,吊耳普通是先小組拼加工并經(jīng)成形的部件，大組拼時一定要掌握軸孔位置不使之偏移。按已畫好的線組對大梁、小縱梁、隔板和肋板等。在檢查各部幾何尺寸無誤后先進(jìn)展加固點(diǎn)焊，從中部開場先立焊后平焊進(jìn)展焊接。門葉在胎具上進(jìn)展整體組裝拼焊，組拼后先拉線丈量頂梁、底梁、橫、縱梁和門葉橫向直線度，矯正后偏向4；用放大后的弧型樣板矯正門葉縱向弧度，間隙2；矯正整體扭曲偏向3。門葉整體矯正合格后，將側(cè)止水座板位置引于面板上，以面板中心為準(zhǔn)，丈量門葉整體收縮量，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸畫線加工面板，面板部分不平度0.5，后割邊，并嚴(yán)厲控制閘門扭曲，弧長和弦長尺寸。畫線配鉆頂、側(cè)

17、、底止水封底板及壓板，大縱梁后翼板與支臂銜接板配鉆和側(cè)向滑塊螺栓鉆孔，以便螺栓銜接。c、門葉組拼時應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1各部件的接觸部位應(yīng)頂緊，普通不允許有間隙。2各部件都應(yīng)在自在形狀下組拼，不能過大的施加外力，以防外力撤除或焊后變形。3組拼終了，進(jìn)展全面檢查：弧度能否與長弧樣板吻合，兩主梁的對應(yīng)點(diǎn)能否在相對應(yīng)的程度位置，兩主梁的跨度能否一致等。4.4.2.5.2、門葉焊接a、施焊前由技術(shù)人員根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)的質(zhì)量要求編制焊接工藝規(guī)程，進(jìn)展技術(shù)交底。焊接必需由持上崗合格證的焊工進(jìn)展。b、將拼好的門葉全部進(jìn)展點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長度普通為50-80，間距為300左右，點(diǎn)焊焊縫高度為正式焊縫的1/2。c、將坡口及焊

18、縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等去除干凈。d、發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊及焊縫兩側(cè)處有裂紋時，應(yīng)找出緣由，在確定處置措施，處置后再重新點(diǎn)焊和焊接。所用焊條，嚴(yán)厲要求進(jìn)展枯燥和烘烤后進(jìn)展運(yùn)用。施焊人員均為偶數(shù)，保證左右對稱施焊，焊接過程中，焊工應(yīng)相互照顧，對運(yùn)用電流速度應(yīng)堅(jiān)持根本一樣。應(yīng)從門葉中間開場逐漸向周圍分散施焊，厚板采用多層多道焊。采用對稱、分段、逐漸后退的焊接方法，分段長度普通為200-400，最好是一根焊條正好焊完的長度，這樣可以減少焊接接頭。e、如溫度低于-50C時，應(yīng)在車間里架設(shè)鐵爐，滿足施焊要求。五級以上的大風(fēng)或下雨、下雪時，焊接場所應(yīng)有可靠的維護(hù)措施。f、焊接時，嚴(yán)厲按焊接工藝要

19、求進(jìn)展，采用對稱多層分段退步的焊接方法以減少焊接變形，。門葉的I、類焊縫應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，焊后，施焊焊工在焊縫一側(cè)5-10mm處打上本人的焊工代號。g、起弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)熔化在焊道內(nèi)，不得有未填滿的熔池。I、類焊縫要進(jìn)展無損探傷檢查，其UT探傷抽查比例I類焊縫100%，類焊縫50%。探傷不合格的焊縫應(yīng)返修，同一部位返修不超越二次，假設(shè)超越二次必需由廠總工或技術(shù)人員同意。返修后的焊縫應(yīng)重新進(jìn)展探傷檢查。h、全面焊接終了，檢查各部尺寸，有變形部位應(yīng)予修整，然后再劃出主梁與支臂相銜接的銜接板位置線。當(dāng)條件答應(yīng)，門葉吊離弧臺后可先將門葉主梁與支臂結(jié)合部位先行加工，運(yùn)用銜接板配合嚴(yán)密。i、焊接完,焊縫檢驗(yàn)

20、合格后,進(jìn)展門葉消應(yīng)力處置(采用整體或分段、部分熱處置)。j、消應(yīng)力處置完成后,矯正、檢驗(yàn)合格后，利用工工裝先加工結(jié)合面處。k、加工完后，檢驗(yàn)合格到達(dá)圖樣技術(shù)要求后，將門葉組拼。4.4.3、支臂制造4.4.3.1、平板下料按圖紙下料支臂各零件下料時都必需經(jīng)過放大樣求出與設(shè)計(jì)相一致的各零件的幾何尺寸和外形，數(shù)控切割機(jī)刨邊機(jī)加工。支臂箱形梁對接焊縫均按焊接工藝及規(guī)范執(zhí)行，拼接時留意焊縫的重疊，焊縫錯開的間隔 150 mm；且防止出現(xiàn)十字焊縫。焊前平板，要求板的平面度符合規(guī)范DL/T5818-94表8.1.6中規(guī)定。支臂與門葉聯(lián)接處法蘭板用=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+4mm加工余量)的板下料，平板后單獨(dú)加工到

21、=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+4mm加工余量)mm，留4mm的余量待大組時調(diào)理支臂與門葉的結(jié)合面，劃線鉆孔后與門葉加工過的主梁后翼緣配鉆后用工藝螺栓聯(lián)接一體待門葉與支臂按地樣大組時，與支臂焊接，要求此結(jié)合面嚴(yán)密，承力均勻。4.4.3.2、支臂與支鉸聯(lián)接處鋼板用=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+4mm加工余量)下料，支臂拼組后銑削加工為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度的鋼板。4.4.3.3、支臂節(jié)間銜接法蘭板用=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+加工余量)的板下料，平板后單獨(dú)加工到=(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度)mm，支臂節(jié)間銜接法蘭板用工藝螺栓聯(lián)接一體參與組裝。4.4.3.4、支臂中組 a上、下支臂夾角平分線以支臂中心線和支鉸中心線為基準(zhǔn)放出地樣線。 b組裝支臂，支臂腰線

22、、中心線打樣沖孔作明顯標(biāo)志。c支臂與支鉸聯(lián)接法蘭板用=設(shè)計(jì)厚度+加工余量的鋼板加工組裝后鉚工劃出支臂的程度及垂直中心線、加工線和檢查線并打樣沖眼，按線找正加工。 d支臂焊前尺寸檢查：工藝尺寸檢查。 e支臂焊后尺寸檢查：圖紙尺寸檢查。 上、下支臂中心線，夾角平分線與地樣吻合， 支臂開口處弦長L，允許偏向2.0 mm 預(yù)留長度方向焊接納縮和曲率半徑的調(diào)整余量支臂中組后齊頭。支臂和支鉸聯(lián)接板劃出加工線及檢查線。4.4.3.5、加工銑削支鉸端板，單件加工平面，端板加工后厚度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度+3 mm；平面度符合DL/T5018的規(guī)定。 與支鉸點(diǎn)焊固定，配鉆螺栓孔，不便配鉆的螺栓孔采用過孔的方法配鉆，并規(guī)出

23、螺栓孔的檢查線。鉆孔后用工藝螺栓將支臂與活動鉸座聯(lián)接固定。待門體大組。4.4.4、支鉸安裝4.4.4.1、活動鉸座、固定鉸座ZG310-570毛坯委托陜西重型機(jī)器.廠外協(xié)。外協(xié)單位應(yīng)提供支鉸ZG310-570鑄鋼件的化學(xué)成分，力學(xué)性能，硬度，無損檢測，外表質(zhì)量等質(zhì)量證明資料文件齊全。鑄鋼件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求；鑄鋼件的化學(xué)成分，力學(xué)性能應(yīng)符合GB12的規(guī)定；鑄鋼件的熱處置及硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；鑄鋼件的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書、相關(guān)國家規(guī)范和規(guī)范的要求?；顒鱼q座、固定鉸座ZG310-570由外協(xié)廠家粗加工后，進(jìn)展無損探傷檢查評級規(guī)范GB/T7233 3級。鑄件內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.4.4.2、鉸座

24、加工鉸鏈、鉸座毛坯外協(xié)后廠內(nèi)第一次劃線刨底座平面、兩個基準(zhǔn)底邊第二次劃線底面十字中心線，打樣沖眼，并過到兩側(cè)面銑加工軸孔、端面，鉸鏈的軸孔孔經(jīng)與兩側(cè)端面厚度分別留有余量參與門葉大組，待大組后按地樣劃線第二次機(jī)加工到位此余量作為門葉大組調(diào)整余量。固定鉸座可一次加工到位。鉆孔與支臂銜接座板配鉆要求：鉸座底板至軸孔中心間隔 公差符合設(shè)計(jì)圖紙。4.4.4.3、鉸軸40Cr外表鍍鉻鉸軸40Cr鍛件，鍛件的鍛造應(yīng)符合施工圖樣和Q/ZB71的規(guī)定。鉸軸鍛鋼件不得補(bǔ)焊，按類鍛件，探傷3級驗(yàn)收并提交化學(xué)成分和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報告。鍛鋼件的熱處置及硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求，粗加工后超聲波、磁粉探傷檢查調(diào)質(zhì)處置探傷檢查

25、，鉸軸外表無裂紋缺陷。精加工，鉸軸鍍鉻前磨加工先鍍?nèi)榘足t4050m,再鍍硬鉻50m+硬鉻的磨加工量鍍鉻后磨鉸軸外圓尺寸、鍍鉻層厚度、外表粗糙度符合設(shè)計(jì)圖樣要求。4.4.4.4、支鉸軸承：軸承按圖紙要求尺寸型號采購，供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證書及軸承產(chǎn)品材質(zhì)證明文件應(yīng)齊全。4.4.4.5、固定鉸座與支鉸大梁聯(lián)接螺栓孔應(yīng)進(jìn)展配鉆。最好用公用模板，模板要明晰標(biāo)上兩個不同平面、前后、左右位置支鉸安裝應(yīng)在工廠內(nèi)與門體進(jìn)展總組裝,左右支鉸軸孔的同軸度應(yīng)小于1mm。支鉸安裝組裝后進(jìn)展編號并作出明顯標(biāo)志。4.4.4.6、支鉸安裝裝配工藝活動鉸座與固定鉸座按門葉大組左右位置的編號進(jìn)展配套裝配，軸孔清洗干凈，用溫差法裝

26、配活動鉸座與自光滑軸承，冷卻后涂足公用光滑脂，依次裝配密封圈、壓蓋、固定鉸座、軸、止軸板等零件。支鉸安裝應(yīng)轉(zhuǎn)動靈敏，無卡阻。4.4.5、門葉消應(yīng)力處置根據(jù)圖紙要求門葉消應(yīng)力處置允許分段或部分、整體消除應(yīng)力熱處置。a、門葉消應(yīng)力處置采用單節(jié)整體放在熱處置爐中消應(yīng)；b、門葉消應(yīng)力處置熱處置工藝：在熱處置爐爐溫小于300時將工件裝爐,用小于120/h升溫速度將爐溫加熱到650后保溫2h, 用小于/h降溫速度將爐溫降溫到250時出爐.c、熱處置爐簡介1熱處置爐的技術(shù)參數(shù)用途：構(gòu)造件低溫退火處置爐底面積長寬：6m3.5m=21;爐膛有效高：2.2m爐溫:最高650, 溫控精度:10 凈裝載量(最大):3

27、0t 燃料種類:焦炭 爐內(nèi)溫度900時,側(cè)墻溫度70,爐頂溫度105 2任務(wù)原理熱處置爐表示圖見圖。熱處置爐采用側(cè)燃式獨(dú)立熄滅室，熄滅終了的熱煙氣在抽風(fēng)機(jī)的吸力下經(jīng)過爐壁一側(cè)的風(fēng)道，經(jīng)爐膛側(cè)面的調(diào)風(fēng)板進(jìn)入爐膛，加熱工件。廢煙氣的一部分重新被吸入熄滅室參與氣流循環(huán)，另一部分由排煙口排除爐外。 熱處置爐表示圖4.4.6、弧形閘門整體組裝4.4.6.1、放出大組底樣線：門葉中心線、支臂中心線、支鉸中心線、門葉底緣投影線。4.4.6.2、立兩支臂經(jīng)過鋼絲調(diào)兩活動鉸鏈同軸，下部兩支臂高程一致下支臂的腹板處于程度位置，吊垂線各點(diǎn)與底樣吻合，測支撐前四點(diǎn)對角線差。支臂與支墩及平臺固定，兩支臂拉撐桿固定。4.

28、4.6.3、立門葉控制門葉的垂直中心及門葉的程度中心下主梁中心與下支臂梁的程度中心共面。門葉按支墩墊板和門葉底緣投影線就位主梁四塊法蘭板的十字線與支臂工字梁的十字線檢查調(diào)整重合后測門葉曲率半徑和門葉面板程度直線度。調(diào)整到位后焊與門葉聯(lián)接的支臂端部法蘭板，焊后測門葉曲率半徑。用R=12000mm外卡板、3000mm長，檢測門葉縱向弧度與樣板的間隙3mm。劃面板兩側(cè)齊邊線、吊耳孔位置線及其檢查線吊耳孔的縱、橫向中心線允許偏向2.0；吊耳中心線至門葉中心線允許偏向2.0側(cè)輪位置線。將側(cè)輪按線就位安裝組合，檢查、修正、編號。劃出頂水封、側(cè)水封銜接孔中心線。門葉兩邊齊邊。鏜加工吊耳軸孔。吊耳軸孔傾斜度：

29、1/1000鉸鏈軸孔中心至面板外緣的半徑R的允許偏向?yàn)?.0mm。組合處錯位應(yīng)不大于2.0mm。4.4.7、弧門面板加工a、弧門面板加工采用弧門面板加工公用工裝。b、加工工裝簡介1根據(jù)弧門構(gòu)造方式，弧門尺寸以及弧門總拼后的形狀，我們設(shè)計(jì)的弧面加工工裝如下圖。1、小車鏜削頭 2、 定位安裝 3、支臂 4、測桿 5、支鉸座6、支墩 7、框架構(gòu)造 8、支墩 9、弧門門葉2主要由框架構(gòu)造、小車、小車行走機(jī)構(gòu)、定位安裝、同心安裝、丈量安裝、電氣等組成。c、加工方法1弧門面板的加工在弧門總拼后進(jìn)展2加工前首先要從門葉上、中、下三個位置檢查，調(diào)整小車程度左右挪動的不平度，保證其偏向控制門葉設(shè)計(jì)要求程度方向不

30、平度范圍。3門葉加工由上往下進(jìn)展，每加工完一刀后，往下挪動一個定位孔位，丈量后再進(jìn)展加工。4加工完后進(jìn)展丈量，檢驗(yàn)合格后，運(yùn)用經(jīng)緯儀放出門葉中心線、水封定位線和門葉邊線。再進(jìn)展側(cè)輪、吊耳的裝配及水封安裝的配鉆，并將閘門外表的焊疤、焊渣打磨干凈，弧坑補(bǔ)焊磨平。全部完成檢驗(yàn)合格后，填寫檢驗(yàn)報告，并進(jìn)入防腐處置。4.4.8、弧門總體組裝最后驗(yàn)收形狀支鉸安裝：部件裝配驗(yàn)收合格。門葉與支臂：制造檢驗(yàn)合格。以上兩大部分組裝一體：門葉中心與支鉸中心為基準(zhǔn)組裝一同，活動鉸座與支臂端法蘭板螺栓把緊，與大組地樣線吻合，檢查工程和質(zhì)量目的按照DL/T5018-2004弧形閘門制造的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展檢查。門葉中心、支臂、

31、支鉸中心吻合，支臂中心至門葉中心間隔 偏向不超越1.0mm.。要求：兩個鉸鏈軸孔的同軸度公差a不大于1.0mm，每個鉸鏈軸孔的傾斜度不大于1/1000。鉸鏈中心至門葉中心間隔 的允許偏向?yàn)?.0mm。支臂中心與鉸鏈中心的不吻合值應(yīng)不大于2.0mm；支臂中心至門葉中心間隔 在支腿開口處的允許偏向?yàn)?.5mm。支臂與主梁組合處的中心至支臂與鉸鏈組合處的中心對角線相對差應(yīng)不大于3.0mm；4.5、埋件的制造弧門的埋件包括三大部分：側(cè)導(dǎo)板、底支承、支鉸鋼梁、轉(zhuǎn)鉸水封和鋼襯等。4.5.1、側(cè)導(dǎo)板的制造側(cè)導(dǎo)板的任務(wù)面既是門葉行走支承面，又是水封面，因此，對側(cè)導(dǎo)板任務(wù)面的平面度、部分不平度、扭曲和曲率要求很

32、高，焊接變形較復(fù)雜。為保證側(cè)導(dǎo)板的制造質(zhì)量，必需根據(jù)審核后的施工圖樣編制嚴(yán)厲的施工工藝，施工工藝中應(yīng)包括下述幾點(diǎn)：1為保證側(cè)導(dǎo)板的曲率，側(cè)導(dǎo)板下料前應(yīng)先放樣，根據(jù)檢查合格的樣板進(jìn)展下料。2為保證側(cè)導(dǎo)板任務(wù)面的平面度和扭曲符合要求，側(cè)導(dǎo)板任務(wù)面的不銹鋼鋼板厚度在施工時須選擇加厚2-4mm，側(cè)導(dǎo)板焊接后須搭設(shè)公用校正平臺，校正任務(wù)面平面度及扭曲至2mm范圍內(nèi)，最后對任務(wù)面進(jìn)展整體銑加工。4.5.2、底支承的制造底支承既是門葉的承重構(gòu)件，又是底水封的封水面。因此須嚴(yán)厲矯正其直線度、部分不平度和扭曲，底支承的整體檢查應(yīng)符合DL/T5018-20047.3.1中“構(gòu)件外表未經(jīng)加工工程的要求。4.5.3、

33、轉(zhuǎn)鉸水封座的加工鋼板焊接多邊形構(gòu)件在平面度2mm任務(wù)平臺上按設(shè)計(jì)圖樣尺寸外形組合成一體，止水座板上部焊縫按設(shè)計(jì)圖樣斜坡過渡并用砂輪機(jī)打磨光滑平整，不銹鋼止水座板加工后大于設(shè)計(jì)厚度，長度留焊接納縮量和加工余量10mm。 檢查尺寸符合設(shè)計(jì)圖樣、DL/T5018規(guī)范要求。按焊接工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的焊接參數(shù)、焊接順序進(jìn)展焊接，并按DL/T5018規(guī)范檢測焊接質(zhì)量。修正焊接變形符合設(shè)計(jì)圖樣、DL/T5018規(guī)范要求，劃加工基準(zhǔn)線和檢查線。刨加工不銹鋼止水座面Ra3.2m。直線度1mm，部分不平面度0.5 mm/m2 ，不銹鋼止水座板厚度大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度。兩端頭銑加工Ra12.5m，長度0/-3mm。轉(zhuǎn)鉸水封座

34、的滾輪軸孔及轉(zhuǎn)軸孔的加工我們采取工裝加工，以保證軸孔的同心度。4.5.4、支鉸鋼梁鋼板焊接多邊形構(gòu)件在平面度2mm任務(wù)平臺上按設(shè)計(jì)圖樣尺寸外形組合成一體，支鉸座板上部焊縫按設(shè)計(jì)圖樣要求并用砂輪機(jī)打磨支鉸座板加工后大于設(shè)計(jì)厚度，長度留焊接納縮量和加工余量10mm。 檢查尺寸符合設(shè)計(jì)圖樣、DL/T5018規(guī)范要求。按焊接工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的焊接參數(shù)、焊接順序進(jìn)展焊接，并按DL/T5018規(guī)范檢測焊接質(zhì)量。修正焊接變形符合設(shè)計(jì)圖樣、DL/T5018規(guī)范要求，劃加工基準(zhǔn)線和檢查線。銑加工支鉸座面、支腿安裝面Ra3.2m。直線度1mm，部分不平面度0.5 mm/m2 ，不銹鋼止水座板厚度大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度，長度

35、0/-3mm，支鉸座面與支腿安裝面角度誤差20。五、主要施工資源配置方案序號主要設(shè)備稱號型號數(shù)量加工最大尺寸能到達(dá)的加工精度1大型臥車床WE112511250國標(biāo)2車床CA6203620國標(biāo)3龍門刨床Br1000B1L1000國標(biāo)4刨床Br6502L650國標(biāo)5銑床XII1301國標(biāo)6搖臂鉆床IQ80180國標(biāo)7剪板機(jī)SQ20120012國標(biāo)8雙柱壓力機(jī)J23-801國標(biāo)9直流埋弧自動焊MZ-10001國標(biāo)10單懸臂直流埋弧自動焊MZ10001國標(biāo)11鋼尺20米把412鋼板尺1米把413盒尺3米把514盒尺5米把515角尺把416DJ2型經(jīng)緯儀臺117DS3水準(zhǔn)儀臺118面板加工工裝自制套1施

36、工組織機(jī)構(gòu)及人員方案6-1、施工人員投入方案職務(wù)姓名工程經(jīng)理杜強(qiáng)云工程副經(jīng)理李立文工程副經(jīng)理制造擔(dān)任人黃軍現(xiàn)技術(shù)擔(dān)任人祁洪中財(cái) 務(wù)石榮華質(zhì)檢擔(dān)任人李海軍探傷員袁小玲平安員尚新武焊工10人鉚工5人電工1人輔助工5人6.2施工組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理總工程師工程副經(jīng)理工程副經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量安全部材料部財(cái)務(wù)部綜合辦工公室經(jīng)營部制作一車間制作二車間防腐車間金工車間安裝隊(duì)七、工程質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量保證體系以工程法施工管理為根據(jù)，施工現(xiàn)場成立以工程經(jīng)理擔(dān)任人為主管的質(zhì)量保證體系。7.2、質(zhì)量目的和方針質(zhì)量目的：合格率100%，優(yōu)良率90%。質(zhì)量方針：科學(xué)管理，精益求精，信守合同，追求更好。7.3、質(zhì)量保

37、證措施為了保證在施工過程中，各分項(xiàng)工程均能到達(dá)有關(guān)質(zhì)量規(guī)范，應(yīng)一直貫徹質(zhì)量第一的觀念，詳細(xì)措施為：a、本工程推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量目的單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%，最終爭取優(yōu)良工程。b、根據(jù)BJ242-82，及加強(qiáng)單元工程或工序質(zhì)量控制。c、施工現(xiàn)場設(shè)立施工股、質(zhì)檢股。d、嚴(yán)厲按三檢制度施工，上道工序未閱歷收不得進(jìn)展下道工序，每一個單元工程終了后，必需進(jìn)展單元工程質(zhì)量評定。e、施工質(zhì)量檢查內(nèi)容1施工預(yù)備的檢查，施工前對施工機(jī)械、運(yùn)用原資料、現(xiàn)場、人員均應(yīng)檢查，做到設(shè)備完好，現(xiàn)場施工人員思想注重，特別是對用在工程中的原資料，無論是鋼板、型材、電焊條等，都要嚴(yán)厲進(jìn)展進(jìn)場前的檢查，防止運(yùn)用不

38、合格原資料。2施工過程的檢查控制：首先要編制分部工程，特殊過程、關(guān)鍵過程與隱蔽工程的作業(yè)指點(diǎn)書，編制過程工序完成后的防護(hù)、維護(hù)措施。在施工過程中，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、合同規(guī)定及工程實(shí)踐情況編制相應(yīng)的工程進(jìn)度方案。工程部應(yīng)安排好作業(yè)方案，力求平衡消費(fèi)，防止顛倒作業(yè)，減少交叉作業(yè)，以免影響質(zhì)量。施工過程中，丈量人員應(yīng)在開工前初測，復(fù)測的根底上，及時根據(jù)丈量控制點(diǎn)，給出指點(diǎn)施工的控制點(diǎn)線，并由技術(shù)人員復(fù)核，施工班組應(yīng)對作出的丈量點(diǎn)線妥善維護(hù)。工程部對運(yùn)至現(xiàn)場的原資料、半廢品和工程配套設(shè)備，應(yīng)建立嚴(yán)厲的質(zhì)量驗(yàn)收和領(lǐng)發(fā)制度，確保操作者在施工中領(lǐng)取和運(yùn)用合格的原資料、半廢品和工程配套設(shè)備。對于有可追溯性要求

39、的產(chǎn)品，必需做好可追溯的產(chǎn)品標(biāo)識?？砂次揖趾蛨?zhí)行。工程經(jīng)理部應(yīng)定期或不定期組織對施工現(xiàn)場的大、中型施工設(shè)備的保養(yǎng)及維修任務(wù)進(jìn)展檢查，并保管相關(guān)的記錄，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對特殊過程，需對設(shè)備的保證才干進(jìn)展再確認(rèn)?？砂次揖謭?zhí)行。工程交接驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行，每個單元完成后，在班組自檢的根底上，由施工員復(fù)檢，專職質(zhì)檢員終檢，再請監(jiān)理單位或業(yè)主進(jìn)展聯(lián)檢。質(zhì)量合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，并按規(guī)定做好質(zhì)量評定記錄。在中反映行為過程標(biāo)識，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。3現(xiàn)場施工人員特殊過程控制：A、隱蔽工程涂裝；B、特種焊接；在特殊過程施工前，工程部技術(shù)擔(dān)任人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員制定真實(shí)可行的作業(yè)指點(diǎn)書，并報

40、上級技術(shù)部門同意，作業(yè)指點(diǎn)書對施工方法和質(zhì)量要求應(yīng)作明確規(guī)定，并對操作人員進(jìn)展交底，有必要可實(shí)行樣板法，先做樣板，質(zhì)檢合格后，再大面積開展施工。工程部應(yīng)核實(shí)從事特殊過程的作業(yè)人員持證上崗情況，技術(shù)擔(dān)任人、工長、質(zhì)檢員對操作質(zhì)量要進(jìn)展嚴(yán)厲控制，延續(xù)監(jiān)視，并在中記錄，工程部的質(zhì)檢部門對特殊過程要實(shí)行逐項(xiàng)抽驗(yàn)。利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對過程才干、過程質(zhì)量和工程施工進(jìn)度控制。4最終產(chǎn)品檢驗(yàn)工程交接前，由廠總工辦組織工程經(jīng)理部有關(guān)人員對工程進(jìn)展全面檢查，根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范的檢查內(nèi)容和要求，對工程施工質(zhì)量，進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)資料、過程檢查和實(shí)驗(yàn)資料，其他質(zhì)量保證資料以及外觀質(zhì)量進(jìn)展綜合檢查。檢驗(yàn)應(yīng)約請有關(guān)人員

41、參與，做好檢查記錄，并簽字齊全。工程經(jīng)理部在單項(xiàng)工程完工后，組織有關(guān)人員按合同規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定規(guī)范進(jìn)展檢驗(yàn)。由質(zhì)檢員填寫評定記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字，作出開工質(zhì)量記錄。最終產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)由局實(shí)驗(yàn)室、工地實(shí)驗(yàn)室內(nèi)或業(yè)主指定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展。最終產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)專業(yè)人員組織工程有關(guān)技術(shù)人員監(jiān)理工程師參與，按合同規(guī)定的規(guī)范及規(guī)范進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。記錄應(yīng)有監(jiān)理工程師有關(guān)人員簽字，匯總編成開工資料。7.4、對質(zhì)量事故采取“三不放過的原那么。7.5、我單位已經(jīng)過ISO9002認(rèn)證，施工中嚴(yán)厲按我單位的執(zhí)行。八、 施工平安保證體系8.1建立健全平安消費(fèi)保證體系，落實(shí)平安消費(fèi)責(zé)任制8.1.1本合同工程擬建立的平安消費(fèi)保證體

42、系見“平安消費(fèi)保證體系框圖，成立以工程工程經(jīng)理為組長的平安消費(fèi)指點(diǎn)小組，全面擔(dān)任并指點(diǎn)本工程的平安消費(fèi)任務(wù)。在現(xiàn)場設(shè)一名平安員，擔(dān)任制定現(xiàn)場平安規(guī)那么，檢查平安執(zhí)行情況，對職工進(jìn)展平安教育，采取各種預(yù)防措施，防止事故的發(fā)生。8.1.2本工程實(shí)行平安消費(fèi)三級管理，即一級管理由工程工程經(jīng)理，副經(jīng)理擔(dān)任，二級管理由專職平安員擔(dān)任，三級管理由施任務(wù)業(yè)隊(duì)班組長擔(dān)任。8.1.3.按照公布的的要求，落實(shí)各級管理人員和操作人員的平安消費(fèi)擔(dān)任制，全員承當(dāng)平安消費(fèi)責(zé)任，做到縱向究竟，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位的平安任務(wù)。8.1.4.開工前。工程部組織人員編制實(shí)施平安施工組織設(shè)計(jì)，制定出金結(jié)制安專項(xiàng)平安措施

43、設(shè)計(jì)，確保施工平安。8.1.5.實(shí)行逐級平安技術(shù)交底制，由工程部組織有關(guān)人員進(jìn)展詳細(xì)的平安技術(shù)交底，凡參與平安技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保管資料，工程部專職平安員對平安技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)展監(jiān)視檢查，并做好記錄。8.1.6.加強(qiáng)施工現(xiàn)場平安教育1針對本工程特點(diǎn)，對一切從事管理和消費(fèi)的人員，施工前進(jìn)展全面的平安教育，重點(diǎn)對專職平安員、班組長、從事特殊作業(yè)的焊接工、電工、機(jī)械工、起重工、機(jī)動車輛駕駛員等進(jìn)展培訓(xùn)教育。2未經(jīng)平安教育的施工管理人員和消費(fèi)人員，不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)展三級教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新資料而沒有進(jìn)展培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。3特種工種的操作人員的

44、平安教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)厲按照考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已獲得上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)展登記，按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。4經(jīng)過平安教育，加強(qiáng)職工平安認(rèn)識，樹立“平安第一，預(yù)防為主的思想，并提高職工遵守施工平安紀(jì)律的自覺性，仔細(xì)執(zhí)行平安檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不損傷本人，不損傷他人，不被他人損傷。到達(dá)提高職工整體平安防護(hù)認(rèn)識和自我維護(hù)才干。8.1.7. 仔細(xì)執(zhí)行平安檢查制度要保證平安檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢查日期、參與檢查人員，工程部每周進(jìn)展一次，作業(yè)班每天進(jìn)展一次，作定期檢查，應(yīng)視工程情況，如施工預(yù)備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化，節(jié)假日前后等要進(jìn)展檢

45、查，并要有工程部指點(diǎn)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的平安問題，按照“三不放過的原那么立刻制定整改措施，定人限期進(jìn)展整改，保證“管消費(fèi)必需管平安的原那么落實(shí)。8.2 確定平安管理目的和平安防備要點(diǎn)8.2.1、平安管理目的：“三無一杜絕和“一創(chuàng)建。三無即無工傷死亡事故，負(fù)傷率3以下，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，一杜絕即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建即創(chuàng)建平安文明工地。8.2.2、平安防備要點(diǎn)根據(jù)我廠以往施工閱歷，結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程施工平安防備重點(diǎn)有以下幾個方面：1防金結(jié)安裝事故；2防施工用電事故；3防吊裝事故4防焊接、切割作業(yè)；5防行車交通事故8.2.3主要平安技術(shù)措施建立由工程部經(jīng)理直接指點(diǎn)的平安管理體系

46、，建立平安責(zé)任制，工程部經(jīng)理為本工程平安第一責(zé)任人，作業(yè)隊(duì)長為本隊(duì)第一責(zé)任人，層層落實(shí)責(zé)任，獎優(yōu)罰劣，實(shí)行獎罰清楚、獎罰并重的原那么。1堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家有關(guān)平安消費(fèi)的法規(guī)、法令，仔細(xì)貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主的方針；對新進(jìn)廠的人員進(jìn)展平安教育考核，考核合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)；班前由平安員進(jìn)展平安教育指點(diǎn)，班后進(jìn)展平安總結(jié)。2單項(xiàng)工程施工措施必需編寫專項(xiàng)的平安措施，做到技術(shù)保平安；執(zhí)行特種證上崗制度，堅(jiān)決杜絕無證上崗的景象。3仔細(xì)執(zhí)行平安檢查制度，工程部經(jīng)理要保證平安檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢查日期、參與檢查人員，作定期檢查。4定期發(fā)給施工人員必需的勞動維護(hù)用品，如平安帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、

47、防護(hù)面具、氧焊墨鏡、電焊手套和平安帶等。并發(fā)給特殊工種作業(yè)人員勞動維護(hù)津貼和營養(yǎng)補(bǔ)助。5施任務(wù)業(yè)區(qū)、施工道路、暫時設(shè)備、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明。在不便運(yùn)用電器照明的任務(wù)面采用特殊照明設(shè)備。地下工程照明用電應(yīng)遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不大于36V。6能夠漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷安裝，并建立定期檢查制度。7施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置平安宣傳標(biāo)語外，危險地點(diǎn)懸掛警示牌，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號安裝，夜間有人經(jīng)過的施工區(qū)等還應(yīng)設(shè)紅燈示警。8配備對有害氣體的監(jiān)測和報警安裝以及工人運(yùn)用的防護(hù)面具。一但發(fā)現(xiàn)有害氣體，立刻停頓施工和疏散人員，

48、并及時報揭露包人，在經(jīng)過慎重處置，確認(rèn)不存在危險，并獲得發(fā)包人贊同后，才開場復(fù)工。9現(xiàn)場的消費(fèi)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防器材，且經(jīng)地方政府消防部門檢查認(rèn)可，并使這些設(shè)備經(jīng)常處于良好形狀，隨時可滿足消防要求，消防器材應(yīng)有專人管理不能亂拿亂動，要組成一個由510人的義務(wù)消防隊(duì)，一切施工人員和管理人員要熟習(xí)并掌握消防設(shè)備的性能和運(yùn)用方法。10建立消防組織機(jī)構(gòu)，編制消防管理程序，動火規(guī)定，防火檢查等消防管理制度，并仔細(xì)貫徹落實(shí)。11各類房屋、庫棚、料廠等的消防平安間隔 應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不能堆放易燃品；嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時去除，嚴(yán)禁在有火種的場所或附近堆放。

49、九、文明施工及環(huán)境維護(hù)措施9.1文明施工措施9.1.1文明施工的目的文明施工是現(xiàn)代化施工的標(biāo)志之一，是今后工程施工的主題之一，我廠在以往工程施工中的實(shí)際，充分認(rèn)識到文明施工在工程管理中的重要作用。一是文明施工改動施工現(xiàn)場容顏，改善職工勞動條件，提高任務(wù)效率，一直堅(jiān)持良好的精神形狀。二是文明施工不僅可以促質(zhì)量，保平安，而且可以提高經(jīng)濟(jì)效益；文明施工注重規(guī)范，各工程施工管理任務(wù)比較嚴(yán)謹(jǐn)，減少了工、料、機(jī)無效投入的浪費(fèi)；文明施工講究工藝，下料工藝嚴(yán)厲控制，廢料較少，減少了大量原資料的耗費(fèi)。三是文明施工可以提高工程工程管理程度，促進(jìn)企業(yè)施工程度開展，加強(qiáng)企業(yè)競爭才干，逐漸和國際接軌，盡快實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)

50、代化。9.1.2文明施工的組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施措施為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建平安文明工地的目的，我廠將采取以下措施：9.1.2.1在工程開工的同時。組建由工程部經(jīng)理直接指點(diǎn)，平安副經(jīng)理親身主抓的平安消費(fèi)、文明施工管理機(jī)構(gòu)和監(jiān)視機(jī)構(gòu)，擔(dān)任組織和監(jiān)視本工程文明施工措施的落實(shí)，對現(xiàn)場文明施工直接納理由綜合部擔(dān)任，質(zhì)量平安保證部擔(dān)任監(jiān)視檢查。各作業(yè)隊(duì)及消費(fèi)班組平安員同時兼文明施工監(jiān)視員擔(dān)任本隊(duì)、本班的文明施工監(jiān)視。9.1.2.2本工程開工之前，編寫施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境維護(hù)措施，明確文明施工目的，落實(shí)責(zé)任，并制定實(shí)施細(xì)那么。9.1.2.3工程技術(shù)部在單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施編寫時，編寫單項(xiàng)施工相應(yīng)的文明施工措施，讓作業(yè)隊(duì)寬廣工人再閱讀施工技術(shù)措施同時諳熟文明施工措施。9.1.2.4在制定平安、質(zhì)量管理文件時，一并思索文明施工的要求，將文明施工的精神匯于平安、質(zhì)量的管理任務(wù)中去。9.1.2.5由平安副經(jīng)理組織質(zhì)量平安保證部、綜合部、物資部及工程技術(shù)部有關(guān)人員制定文明施工的實(shí)施細(xì)那么，層層加以貫徹落實(shí)，每周由管理監(jiān)視機(jī)構(gòu)按實(shí)施細(xì)那么進(jìn)展檢查并把文明施工檢查情況在消費(fèi)調(diào)度會上向有關(guān)指點(diǎn)匯報，提出進(jìn)一步的整改措施。9.1.2.6教育施工人員遵紀(jì)守法，維護(hù)環(huán)境，以良好的精神風(fēng)貌投入消費(fèi)，與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系。9.1.2.7按施工總平面布置圖實(shí)施布置管理，施工現(xiàn)場內(nèi)一切暫時設(shè)備均按平面布置圖布置，使施工現(xiàn)場處于