機(jī)械設(shè)備檢查管理制度(6篇)

1、第PAGE25頁共NUMPAGES25頁機(jī)械設(shè)備檢查管理制度1機(jī)械設(shè)備檢查制度1.1機(jī)械設(shè)備檢查是促進(jìn)機(jī)械管理，提高機(jī)械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)，改進(jìn)服務(wù)態(tài)度的有效措施。1.2機(jī)械檢查的主要內(nèi)容：檢查機(jī)械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況，并對(duì)機(jī)械使用人員進(jìn)行技術(shù)考核。1.2.1檢查機(jī)械使用單位對(duì)于機(jī)械管理工作的認(rèn)識(shí)，是否重視機(jī)械管理工作，并納入議事日程；1.2.2檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況；1.2.3檢查管理機(jī)構(gòu)和機(jī)務(wù)人員配備情況；1.2.4檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級(jí)機(jī)務(wù)人員素質(zhì)情況；1.2.5檢查機(jī)械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況；1.2.6檢查機(jī)械使

2、用、維修、保養(yǎng)、管理情況；1.2.7檢查機(jī)械使用維修的運(yùn)行效果。1.3機(jī)械檢查的組織實(shí)施1.3.1每季度綜合管理部組織由各機(jī)械使用單位參加的機(jī)械大檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以書面形式通報(bào)有關(guān)部門，定人定質(zhì)限期解決。1.3.2機(jī)械設(shè)備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機(jī)械檢查或檢查不細(xì)，存在問題未解決，發(fā)生機(jī)械事故的，對(duì)有關(guān)人員按失職追究責(zé)任。2起重機(jī)械專項(xiàng)檢查2.1起重機(jī)械使用單位應(yīng)按制度經(jīng)常檢查起重機(jī)械的技術(shù)性能和安全狀況，包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。2.2每年對(duì)在用的起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查，其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行，并按額定速度進(jìn)行起升、回

3、轉(zhuǎn)、變幅、行走等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。機(jī)械設(shè)備檢查管理制度（二）本制度規(guī)定了潤滑管理的職責(zé)與權(quán)限、管理工作內(nèi)容與要求以及檢查與考核本制度適用于本廠機(jī)械設(shè)備的潤滑管理。2目的作用設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項(xiàng)有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)和制度，切實(shí)做好工作3術(shù)語設(shè)備潤滑的“五定”。定量：指設(shè)備一次用油(脂)的量和以后的補(bǔ)充量，必須按下列規(guī)定：a)b)c)d)管游標(biāo)：油位應(yīng)在標(biāo)線以上。大型減速機(jī)內(nèi)油位最低標(biāo)圓游標(biāo)：油位為圓的一

4、半；滾動(dòng)軸承的裝脂量為軸承空間容積的1/21/3；齒輪箱潤滑油的油位應(yīng)浸沒_個(gè)齒高。如采用潤滑脂應(yīng)線以上2030mm；保持齒面經(jīng)常有一層油膜。定質(zhì)。按設(shè)備規(guī)定的潤滑油(脂)品種，牌號(hào)使用。若需改變或代用，須經(jīng)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)。定點(diǎn)。定設(shè)備潤滑部位的加油點(diǎn)。定期：定設(shè)備換油(脂)和補(bǔ)充油(脂)的周期定人。即每臺(tái)設(shè)備的潤滑設(shè)備專人負(fù)責(zé)。4職責(zé)與權(quán)限4.1安全生產(chǎn)部職責(zé)4.1.1在設(shè)備經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由安全生產(chǎn)部確定專人負(fù)責(zé)全公司的設(shè)備潤滑管理工作，組織編制全公司設(shè)備的潤滑油使用目錄和主要設(shè)備的潤滑圖，指導(dǎo)各車間正確選擇，合理使用各種潤滑油(脂)。4.1.2推廣使用潤滑新技術(shù)和潤滑油(脂)新品種。4.1.

5、3監(jiān)督主要設(shè)備潤滑油使用過程中質(zhì)量變化的情況，每半年進(jìn)行一次抽樣分析，檢驗(yàn)油品的技術(shù)性能，審定主要設(shè)備的潤滑油(脂)品的代有或摻配。4.1.4處理生產(chǎn)設(shè)備潤滑管理中出現(xiàn)的疑難雜癥，有權(quán)制止生產(chǎn)車間那些潤滑系統(tǒng)存在的缺陷或使用不合質(zhì)量要求的潤滑油(脂)的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.5監(jiān)督、檢查各車間設(shè)備的潤滑“五定”工作，組織和指導(dǎo)全廠的潤滑技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。4.1.6向供應(yīng)部提報(bào)特種油脂計(jì)劃。3.2生產(chǎn)車間職責(zé)4.2.1設(shè)備主任負(fù)責(zé)本車間設(shè)備潤滑管理，領(lǐng)導(dǎo)車間設(shè)備技術(shù)人員、操作人員搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。4.2.2車間設(shè)備主管應(yīng)對(duì)本車間設(shè)備的潤滑狀況做以下方面的檢查：a)潤滑裝置是否齊全；b)油路是

6、否暢通；c)油量、油壓、油溫是否正常；d)潤滑自控信號(hào)及控制系統(tǒng)是否安全可靠；e)有無潤滑不良引起的異常等。做好詳細(xì)記錄，歸檔備查。4.2.3車間設(shè)備主管應(yīng)督促崗位工、操作工進(jìn)行日常點(diǎn)檢。4.2.4車間設(shè)備主管應(yīng)負(fù)責(zé)記載車間所有設(shè)備的加油、換油情況，主要設(shè)備的加油、換油情況報(bào)安全生產(chǎn)部歸檔備案。4.2.5車間設(shè)備主管應(yīng)組織技術(shù)人員編制本車間設(shè)備年、季、月度的用油申請(qǐng)計(jì)劃，定期報(bào)供應(yīng)處(申報(bào)計(jì)劃應(yīng)注明：設(shè)備名稱、油(脂)詳細(xì)名稱、牌號(hào)和數(shù)量)。核定本車間各機(jī)臺(tái)潤油(脂)消耗定額，編制機(jī)臺(tái)用油(脂)明細(xì)表，由車間材料員控制油(脂)的領(lǐng)用。4.2.6車間設(shè)備主管應(yīng)處理本車間設(shè)備潤滑中的一半問題，對(duì)潤

7、滑裝置、控制系統(tǒng)中不合理的結(jié)構(gòu)和部位，提出意見或改進(jìn)方案上報(bào)安全生產(chǎn)部。4.2.7有權(quán)拒絕使用質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)的油(脂)。4.3班組職責(zé)4.3.1班組長負(fù)責(zé)本班所有設(shè)備的潤滑管理，按潤滑規(guī)定做好“五定”。督促本班組操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，并做好其檢查點(diǎn)的點(diǎn)檢工作。4.3.2潤滑油(脂)有下列情況時(shí)，立即更換新油或過濾a)油內(nèi)有水、油已變色；b)油內(nèi)有雜物或異物；c)粘度已不符合設(shè)備要求。4.3.3定期清洗潤滑油注油裝置、管道和濾油冷卻裝置，保持油窗、油位標(biāo)志的干凈，嚴(yán)防儲(chǔ)脂筒空筒或斷脂。對(duì)滴油、滲油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理(本班組處理)，處理不了的部位或重大部位，應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間，車間協(xié)助處理。4.3.4

8、軸承溫度控制應(yīng)嚴(yán)格按該設(shè)備說明書要求控制4.3.5負(fù)責(zé)按潤滑油使用目錄或潤滑圖規(guī)定的油(脂)品種、牌號(hào)和數(shù)量，領(lǐng)用本崗位的油(脂)，若要改變品種或摻配用油，應(yīng)經(jīng)車間批準(zhǔn)。4.3.6領(lǐng)用的油(脂)應(yīng)妥善保管，不得混雜，要有明顯的標(biāo)識(shí)。4.3.7負(fù)責(zé)維修前的放油和維修后的加油。放出的油應(yīng)妥善保管，此油能否繼續(xù)使用應(yīng)經(jīng)機(jī)械技術(shù)人員鑒定，不得擅自處理。加油必須嚴(yán)格過濾，嚴(yán)禁將臟油注入設(shè)備中，加油量按規(guī)定執(zhí)行。4.3.8積極配合安全生產(chǎn)部、車間展開新品種潤滑新技術(shù)的試用，試用期間要加強(qiáng)維護(hù)，仔細(xì)觀察，做好記錄，以便做出結(jié)論。5潤滑油(脂)的采購與保管5.1供應(yīng)部要指定熟悉潤滑的人員負(fù)責(zé)潤滑油(脂)的供應(yīng)

9、工作，負(fù)責(zé)按安全生產(chǎn)部，各車間的用油計(jì)劃，采購全公司生產(chǎn)設(shè)備的潤滑油(脂)品種。5.2購進(jìn)的油(脂)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，特種油(脂)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即復(fù)檢，并向制造廠家交涉處理，任何部門都無權(quán)決定能否湊合使用。5.3潤滑油(脂)應(yīng)存放在干燥、清潔、通風(fēng)良好、消防設(shè)施完善的庫房內(nèi)，潤滑油(脂)存放應(yīng)符合安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁與其他材料混放。5.4各種潤滑油(脂)應(yīng)分內(nèi)儲(chǔ)存，存放油(脂)的容器必須完好無損、干燥清潔，容器上的油(脂)品種、牌號(hào)標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚完整，取樣工具要按不同類型的油品專用，不得混用。5.5冬季儲(chǔ)存高粘度油的容器可設(shè)置加熱，嚴(yán)禁明火加溫。5.6做好潤滑油(脂

10、)入庫、領(lǐng)用和庫存臺(tái)帳，監(jiān)督各單位嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油(脂)的消耗定額，特種油(脂)的領(lǐng)用應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后才能發(fā)放。6檢查與考核本制度由安全生產(chǎn)部根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)檢查與考核。機(jī)械設(shè)備檢查管理制度（三）設(shè)備的潤滑及潤滑管理工作是港口設(shè)備管理工作的重要組成部分，涉及采購、保管、技術(shù)、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。設(shè)備的潤滑要求視其運(yùn)行速度、負(fù)荷及摩擦副的形式而定，各種設(shè)備對(duì)潤滑的要求不同，潤滑方式也不同。因此要正確選擇潤滑油的種類和標(biāo)號(hào)，并做好潤滑油的保管工作。在設(shè)備的維修和潤滑過程中要特別注意磨粒磨損、維修操作方法及液壓油的使用與管理。加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

11、節(jié)約能源，減少維修費(fèi)用，延長設(shè)備使用壽命，是提高港口經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。1、潤滑機(jī)理與潤滑油在機(jī)械運(yùn)動(dòng)副摩擦表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于表面直接接觸并產(chǎn)生摩擦阻力，使機(jī)械所傳遞的一部分能量由于摩擦使表面發(fā)熱而消耗掉，這樣就消耗了能量，磨損了機(jī)件。潤滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部載荷的潤滑油劑膜，將兩個(gè)運(yùn)動(dòng)副摩擦表面分開，起到潤滑作用，使金屬與金屬之間的摩擦轉(zhuǎn)化成具有較低剪切強(qiáng)度的油膜分子之間的內(nèi)摩擦，從而降低了摩擦阻力與表面磨損，減少了能耗，延長了設(shè)備使用壽命。石油基潤滑油都是由石油組成的，組成石油的主要元素是碳和氫，這兩種元素占石油組成的_-_，其中碳大約占_-_，氫大約占_-_。而石

12、油基潤滑油所含烴類的組成決定著潤滑油的粘度、氧化性等主要性能。潤滑油的粘度是一項(xiàng)極其重要的指標(biāo)，它對(duì)摩擦損失、負(fù)荷承載能力、油膜厚度、潤滑油流動(dòng)性和密封性的影響較為顯著，不同粘度的潤滑油其使用性能不同。此外還應(yīng)注意潤滑油的抗腐蝕性、防銹性、傾點(diǎn)(低溫流動(dòng)性)、閃點(diǎn)、水分、機(jī)械雜質(zhì)和酸值等。潤滑油中的含水率是一項(xiàng)較為重要的物理指標(biāo)，若含水率超標(biāo)則對(duì)潤滑油的損害較大。為了達(dá)到在不同條件下使用的要求，在潤滑油中分別加入了不同的添加劑，以改善潤滑油的物理和化學(xué)性能。如加入降凝劑以得到低凝固點(diǎn)的潤滑油，保證冬季低溫條件下使用，加入硫、氯、磷等及金屬皂與極性強(qiáng)的化合物可提高極壓抗磨性能，防止金屬表面擦傷和

13、咬粘等。潤滑視條件不同可分為流體潤滑、彈性流體潤滑、邊界潤滑及混合潤滑等幾種狀態(tài)。一般較好的潤滑狀態(tài)是流體潤滑，也是較為理想的潤滑。摩擦副不同要求的潤滑條件也不相同。2、港口機(jī)械設(shè)備的潤滑要求港口機(jī)械設(shè)備的潤滑要求應(yīng)視其速度、負(fù)荷及摩擦副形式而定。各種機(jī)械齒輪箱都采用油浴潤滑的方式，因而要求潤滑油脂的抗氧化性、防銹性、抗污性要好。在潤滑工作中，一定要防止油路阻塞，注意潤滑油的標(biāo)號(hào)，要經(jīng)常檢查潤滑油的油位顯示窗口，避免缺油導(dǎo)致機(jī)械損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失。在日常潤滑管理中，要根據(jù)設(shè)備的潤滑要求，制訂出詳細(xì)的潤滑周期，嚴(yán)格按照定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定時(shí)“五定”進(jìn)行潤滑，同時(shí)要有相應(yīng)的檢查手段，以保證潤

14、滑質(zhì)量，確保紡織設(shè)備的正常運(yùn)行，發(fā)揮設(shè)備的正常效能。3、潤滑油的選擇與保管港口機(jī)械設(shè)備的機(jī)型較多，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和負(fù)荷各不相同，使用的潤滑油標(biāo)號(hào)也各不相同。潤滑油的種類和標(biāo)號(hào)繁多，正確選擇潤滑油的種類和標(biāo)號(hào)以及潤滑油的保管工作則特別重要。潤滑油的選擇可按照設(shè)備說明書中規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)進(jìn)行。選購潤滑油時(shí)，要注意潤滑油的物理、化學(xué)性能指標(biāo)，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點(diǎn)、含水量、含雜率以及酸值等。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際性能、運(yùn)轉(zhuǎn)條件和潤滑油生產(chǎn)廠商的說明，在考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益，且能達(dá)到潤滑要求，有利于管理的原則下，盡可能地減少潤滑油的種類和標(biāo)號(hào)，以降低購置保管費(fèi)用。潤滑油的貯存與保管對(duì)潤滑油的性能有

15、重要的影響。石油產(chǎn)品在與光、熱和有色金屬，特別是和銅接觸時(shí)易發(fā)生分解，或者和空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成極不穩(wěn)定的氧化物，甚至生成膠質(zhì)和酸性物質(zhì)，從而嚴(yán)重影響其使用性能，甚至發(fā)生腐蝕作用而損壞機(jī)械。為了防止?jié)櫥偷难趸冑|(zhì)，在貯存時(shí)不應(yīng)與銅、鉛等有色金屬接觸，原桶裝潤滑油貯存時(shí)應(yīng)保持清潔、避光、陰涼、通風(fēng)，各種類和標(biāo)號(hào)潤滑油要有醒目的標(biāo)識(shí)，以免種類和標(biāo)號(hào)混淆。潤滑油的存放時(shí)間不宜過長，一般不應(yīng)超過_年，以免變質(zhì)影響潤滑效果，因此要嚴(yán)格掌握貯存數(shù)量。有些潤滑油需要自然沉淀一定時(shí)期后才能使用，如液壓油在購置后需存放_(tái)周后才能再投入使用，以使雜質(zhì)充分沉淀，因此有些潤滑油要掌握不能購來就投入使用的原則

16、。4、設(shè)備潤滑時(shí)應(yīng)注意的問題港口機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境較差，大多在含塵量較高的狀態(tài)下運(yùn)行。機(jī)械傳動(dòng)件的支撐點(diǎn)易受粉塵污染，致使摩擦阻力增大，機(jī)械磨損加劇。在設(shè)備的維修和潤滑過程中要特別注意減少設(shè)備的磨粒磨損。磨粒磨損是在兩摩擦表面存在著磨損的粒子(細(xì)砂、鐵屑、粉塵等)引起的非正常性磨損，其對(duì)機(jī)械的磨損極為嚴(yán)重。磨粒磨損是由于維修和潤滑管理不善所致，組裝粗心殘留在潤滑點(diǎn)的粉塵、密封不良外界粉塵侵入、潤滑劑管理不善而被污染、磨合不良初期運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的金屬粉末、潤滑系統(tǒng)過濾裝置不良等都會(huì)引起磨粒磨損。磨粒磨損對(duì)機(jī)械的壽命影響極大，磨損損壞約占機(jī)械損壞_，應(yīng)引起足夠重視。在磨粒磨損中，磨粒的來源與維修操作和潤

17、滑質(zhì)量有關(guān)，所以加強(qiáng)維修操作和潤滑管理極為重要?？諝庵械姆蹓m、尤其是礦粉對(duì)運(yùn)動(dòng)副的磨損極為嚴(yán)重。機(jī)械的潤滑中，流體潤滑油膜厚度在1om-12m之間，邊界潤滑油膜厚度在0.1m以下，實(shí)際上潤滑油膜在這兩者之間為0.05m-1m，而粉塵的粒度遠(yuǎn)比油膜厚度大的多，所以粉塵污染潤滑油膜后，造成磨粒磨損對(duì)機(jī)械的磨損極為嚴(yán)重。在工作實(shí)踐中，設(shè)備故障的原因近一半是由于潤滑不良所致，引起潤滑不良的原因有：用油是否得當(dāng)、油路是否暢通、油品有無污染、加油方法是否正確、換油是否及時(shí)等，這些都可能導(dǎo)致機(jī)械磨損加劇，引起機(jī)械故障。維修操作方法是否正確，對(duì)運(yùn)動(dòng)副磨損狀況影響極為重要，維修過程中是否潔凈、試布是否清潔等都會(huì)

18、影響磨損過程。潤滑油的貯存與保管時(shí)，容器不能不加蓋而存放于車間，而加油工具也要定期清理，防止?jié)櫥捅晃廴?，而引起磨損加劇。在維修工作中，應(yīng)認(rèn)真做好機(jī)的更換和潤滑油的更換工作，更換機(jī)配件擦試揩布一定要清潔，重要部位的揩布應(yīng)先清洗后使用，避免塵埃污染機(jī)件，新更換的機(jī)件其潤滑部位要徹底清潔，安裝部位也要徹底清潔。如齒輪箱新更換齒輪磨合后重新清理并更換潤滑油后再投入正常運(yùn)行。更換軸承時(shí)若是密封軸承，軸承內(nèi)已加入了潤滑脂，不必再加入潤滑脂，安裝時(shí)保護(hù)密封蓋不被損壞，以免潤滑脂溢出和塵埃入侵；加熱安裝時(shí)要注意使加熱溫度不得超過120，防止?jié)櫥椭刍绯?。同時(shí)更換軸承時(shí)要注意清潔工作，潤滑油脂中的塵埃、雜

19、質(zhì)或水分對(duì)軸承的磨損較大，當(dāng)雜質(zhì)的含量由o增加至_時(shí)磨損可增加5倍-10倍。潤滑油脂的加入量要適當(dāng)，一般為軸承空腔的12-13。液壓油的使用和管理比一般潤滑油要求高。實(shí)踐證明，液壓系統(tǒng)的工作性能優(yōu)劣，在很大程度上取決于液壓油的選擇、保管和使用，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障至少有_是由于潤滑油的選擇不合理或保管使用不善造成。液壓油要具有良好的潤滑性能、耐熱氧化性能、絕緣性能，并且有較高的體積彈性系數(shù)。在日常管理工作中，要定期清洗液壓系統(tǒng)的濾網(wǎng)，清潔的濾網(wǎng)可以保證液壓油的性能，及時(shí)清除雜質(zhì)，一次性濾網(wǎng)必須定期更換。液壓系統(tǒng)的維修，電磁閥、管路等的拆裝應(yīng)做好已拆部位的保護(hù)工作，防止雜質(zhì)進(jìn)入造成系統(tǒng)污染。需更換

20、的機(jī)件應(yīng)先清洗后安裝，液壓系統(tǒng)的閥、缸、儲(chǔ)油箱等修理或清潔時(shí)，揩拭物不能使用棉紗、棉布等，應(yīng)用綢布或乙烯樹脂海綿揩擦。液壓系統(tǒng)不可避免受水、油溶和非油溶性雜質(zhì)混入油液和液壓油變質(zhì)等產(chǎn)生污染，因而須定期換油。在實(shí)際工作中由于液壓系統(tǒng)不可避地發(fā)生輕微泄漏，需補(bǔ)充新液壓油，但是還應(yīng)按周期更換，只補(bǔ)不換也不行。更換液壓油時(shí)必須徹底清理液壓系統(tǒng)的污垢，清洗后要用相同標(biāo)號(hào)的液壓油進(jìn)行置換，并打開油泵加熱至60至少保持2h，置換油至少連續(xù)循環(huán)24h，或經(jīng)過濾器和液袋過濾至無雜質(zhì)污垢為止。液壓油須經(jīng)150目25.4mm-200目25.4mm的濾網(wǎng)過濾后才能加入使用。5、做好設(shè)備潤滑管理以提高綜合效益設(shè)備的潤滑

21、工作是企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容，潤滑也稱預(yù)防養(yǎng)護(hù)，主要在于預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生和提高設(shè)備生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益。做好設(shè)備的潤滑管理可以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低故障率、減少維修費(fèi)用、延長設(shè)備的使用壽命。潤滑劑費(fèi)用占機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用比例不高(大約不到_)，但對(duì)維修保養(yǎng)及生產(chǎn)影響很大。做好設(shè)備潤滑工作的出發(fā)點(diǎn)是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約能源，減少維修費(fèi)用，延長使用壽命，其根本是提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備由于潤滑不良造成的損壞是嚴(yán)重的，尤其是一些關(guān)鍵部件損壞后，維修所用時(shí)間較長，直接影響港口的生產(chǎn)。所以，做好潤滑管理工作是保證和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵之一?？傊瑱C(jī)械設(shè)備潤滑管理是一項(xiàng)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工作，它

22、涉及到采購、保管、技術(shù)、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)。如何把港口機(jī)械設(shè)備的潤滑管理，從油的種類、采購、保管、使用、加(換)油工作做好，還需不斷努力探索研究，使設(shè)備潤滑管理工作日臻完善。第三篇：機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度工程名稱：鹿山學(xué)院續(xù)建及擴(kuò)建-_棟實(shí)訓(xùn)樓工程設(shè)備型號(hào)：qtz5513設(shè)備編號(hào)：093352編制：柳州市建筑集團(tuán)有限責(zé)任公司日期：_年_月_日機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度第一章總則第一條目的設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑是設(shè)備管理工作中及其重要的組成部分，是設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備的壽命，防止和減少事故發(fā)生，

23、保證設(shè)備安全運(yùn)行和正常生產(chǎn)，特定本制度。第二條適應(yīng)范圍本規(guī)定適用于全司的所有設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤滑管理。第三條職責(zé)1、材料設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑的管理工作，包括工作的組織協(xié)調(diào)，制度的制定、修改和完善，對(duì)二層機(jī)構(gòu)和三層機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢查，推廣先進(jìn)的維修、保養(yǎng)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。2、二層機(jī)構(gòu)材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)制度的落實(shí)，對(duì)三層機(jī)構(gòu)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和檢查，組織人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，建立、健全設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤滑資料檔案。3、三層機(jī)構(gòu)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人對(duì)本車間(項(xiàng)目)的設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理工作負(fù)責(zé)，及時(shí)認(rèn)真填寫和收集有關(guān)資料，按規(guī)定上報(bào)。操作員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)和潤滑工作，包括按公司規(guī)定的有關(guān)表格的

24、填寫，也包括消耗定額管理。第二章設(shè)備潤滑管理第四條設(shè)備用潤滑油必須嚴(yán)格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。第五條設(shè)備潤滑必須堅(jiān)持“五定”。其內(nèi)容如下1、定點(diǎn)：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏；2、定人：設(shè)備的日常加油、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；3、定質(zhì)：按設(shè)備要求所選定的潤滑油脂的牌號(hào)，質(zhì)量合格的油脂(屬機(jī)械油潤滑的油料必須經(jīng)過篩選或過濾)，方可注入設(shè)備的潤滑部位，禁止亂用、混用油脂；4、定時(shí)。在設(shè)備的潤滑部位要按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、清洗或根據(jù)潤滑油的質(zhì)量情況更換新油。5、定量。按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量加注規(guī)定牌號(hào)的潤滑油脂。第六條不同種類、牌號(hào)潤滑油品要分別存放，明確標(biāo)識(shí)，不得亂堆亂放。各種潤滑器具要

25、做到專油專具，不得亂用、混用。第七條所有貯油、加油器具應(yīng)做到防塵、防水、防腐蝕。第八條設(shè)備維修、維護(hù)人員應(yīng)保證油位準(zhǔn)確，濾網(wǎng)、注油絲堵齊全完整，無潤滑油泄漏點(diǎn)。第九條設(shè)備加油后應(yīng)保持設(shè)備本體清潔，不得存在油污。第十條設(shè)備在用油外觀氧化變黑或乳化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，為避免環(huán)境污染，廢油禁止排入、倒入地溝，應(yīng)進(jìn)行回收并集中存放處理。第十一條所有設(shè)備潤滑裝置設(shè)施的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足設(shè)備潤滑的需要。第十二條設(shè)備的潤滑應(yīng)參照公司_年_月版機(jī)械工手冊。第十三條潤滑檔案管理：(1)主要施工設(shè)備要建立潤滑檔案，檔案由二層機(jī)構(gòu)和三層機(jī)構(gòu)組織建立并負(fù)責(zé)保存，檔案內(nèi)容包括設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)，規(guī)定使用油品主要質(zhì)量指標(biāo)，潤滑點(diǎn)注油記錄

26、等，要求一機(jī)一檔。(2)主要施工設(shè)備的主要潤滑點(diǎn)注油記錄由注油人填寫，注油記錄三層機(jī)構(gòu)保存一份，并每月按時(shí)整理交二層機(jī)構(gòu)主管部門一份歸檔。第三章設(shè)備維修與保養(yǎng)管理第十四條維修與保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)備磨損規(guī)律與故障變化規(guī)律(初期故障期、偶發(fā)故障期和磨損故障期)有針對(duì)性進(jìn)行管理。第十五條定期檢查設(shè)備的空壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)、傳送系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)中的各零件和與其相關(guān)聯(lián)的零件有無異常狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行修理、更換、保養(yǎng)等，從而延長零件及設(shè)備的使用壽命，降低故障損失。第十六條實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)，所形成的維護(hù)保養(yǎng)制

27、度稱為“三級(jí)保養(yǎng)制度”。(1)一級(jí)保養(yǎng)其內(nèi)容包括。清掃、加油、調(diào)整或更換個(gè)別零件，檢查潤滑、異音、漏油、損傷以及安全等情況。1)一級(jí)保養(yǎng)可通過推動(dòng)設(shè)備日點(diǎn)檢進(jìn)行，可由操作人員在設(shè)備操作過程中及交接班中完成，是一種不占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。2)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)以點(diǎn)檢表的形式將點(diǎn)檢項(xiàng)目及內(nèi)容明確，以方便操作人員點(diǎn)檢及記錄，可將日點(diǎn)檢內(nèi)容一并列入操作記錄中進(jìn)行，另為防止點(diǎn)檢流于形式，同時(shí)要完善相應(yīng)的查核及交接班制度。3)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)及異常要視情況及時(shí)處理，若生產(chǎn)中無法完成，應(yīng)由班(組)長協(xié)調(diào)處理。(2)二級(jí)保養(yǎng)是以定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修的一種間接性維修形式，是設(shè)備使用部門的主要設(shè)備保養(yǎng)方式

28、。其主要內(nèi)容包括：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置等。1)設(shè)備使用部門應(yīng)結(jié)合設(shè)備操作手冊及操作經(jīng)驗(yàn)，建立“機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表”，將維修保養(yǎng)內(nèi)容記錄于設(shè)備資料中，以明確各設(shè)備及部位的點(diǎn)檢、潤滑、更換周期。2)設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)性質(zhì)并結(jié)合潤滑、保養(yǎng)周期，合理安排年度維修保養(yǎng)計(jì)劃，明確其內(nèi)容及時(shí)間，從而使保養(yǎng)更易落實(shí)執(zhí)行。3)二級(jí)保養(yǎng)的部分內(nèi)容可由專業(yè)人員(鉗工、焊工、電工等)配合完成。4)保養(yǎng)完成后要做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，確保保養(yǎng)

29、品質(zhì)。5)設(shè)備使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用狀況及“機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表”的維修保養(yǎng)記錄，及時(shí)調(diào)整維修與保養(yǎng)周期，并能針對(duì)異常點(diǎn)擬訂相應(yīng)改善措施。(3)三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式，其主要內(nèi)容包括：結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油；檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度(噪音、振動(dòng)、溫升、油壓、表面粗糙度等)，調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)部件；修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗(yàn)機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置；清洗或更換電機(jī)軸承，測量絕緣電阻等。1)三級(jí)保養(yǎng)以專業(yè)人員(鉗工、電工及設(shè)備制造廠方技術(shù)人員)為主，設(shè)備使用部門相關(guān)人員參加。2)設(shè)備使用部門可根據(jù)本部門設(shè)備狀況，定期委托專業(yè)人員

30、(鉗工、焊工、電工等)或設(shè)備制造廠方配人員進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。3)經(jīng)三級(jí)保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無漏油、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象，聲音、震動(dòng)、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。4)三級(jí)保養(yǎng)前后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。第十七條計(jì)劃維修計(jì)劃維修包括小修、中修、大修，設(shè)備使用部門可視設(shè)備運(yùn)作狀況安排計(jì)劃性維修。1)小修理檢修時(shí)間短，一般結(jié)合工藝性停機(jī)定期進(jìn)行。修理內(nèi)容包括更換或修理部分易損零部件，清洗換油，檢查并緊固連結(jié)件等。2)中修理為了延長大修時(shí)間，在兩次大修中間安排若干次中修，保證設(shè)備恢復(fù)和達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。中修的內(nèi)容包括全部小修內(nèi)容外，還要更換部分磨損嚴(yán)重的主要零部件，清除小修

31、理中不能處理的缺陷和事故隱患，堅(jiān)固所有機(jī)件，校正設(shè)備基礎(chǔ)。中修可利用月盤點(diǎn)停機(jī)時(shí)間完成。3)大修理當(dāng)設(shè)備磨損程度使其技術(shù)狀況下降到合格的臨界程度時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面性的大修理，使其技術(shù)精度、功能、安全性和生產(chǎn)效率得到全面恢復(fù)。大修的內(nèi)容包括拆卸和清洗設(shè)備的全部零部件，修理或更換所有損壞和具有缺陷的零部件及機(jī)體，整修設(shè)備基礎(chǔ)，清洗管路系統(tǒng)，更換全部潤滑材料，裝配調(diào)試。大修理可結(jié)合三級(jí)保養(yǎng)，按年度大修理計(jì)劃進(jìn)行。第四章附則第十八條本制度施行時(shí)間本制度從_年_月_日起施行。第十九條附表附表一：機(jī)械設(shè)備大修理計(jì)劃表附表二：機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表機(jī)械設(shè)備檢查管理制度（四）加強(qiáng)設(shè)備機(jī)械用油的科學(xué)管理

32、，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，為了保證潤滑工作順利而合理的進(jìn)行，做好潤滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下發(fā)執(zhí)行。(一)責(zé)任制度1.潤滑工程師(技術(shù)員)職責(zé)(1)擬定各項(xiàng)管理制度、檢查潤滑制度的執(zhí)行情況(2)編制與審核機(jī)械設(shè)備的潤滑卡片(3)指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用，油品的合理保管及日常的油品質(zhì)量維護(hù)保養(yǎng)工作(4)督促化驗(yàn)人員檢查入庫油品質(zhì)量，并對(duì)長期使用的油料進(jìn)行定期檢驗(yàn)，提出使用意見(5)核定設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，規(guī)定換油期限，制定換油操作規(guī)程，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行(6)審查本單位潤滑油脂年季月度需要計(jì)劃(7)負(fù)責(zé)處理設(shè)備檢修和運(yùn)行中的一切有關(guān)潤滑技術(shù)問題(8)學(xué)習(xí)與介紹有關(guān)設(shè)備潤滑管理的先進(jìn)

33、經(jīng)驗(yàn)，并提出合理化建議。在缺乏適用油時(shí)，確定代用油脂的品種規(guī)格(9)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤滑不良，引起嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)采取措施改善潤滑狀況(10)定期召開潤滑管理工作會(huì)議，檢查總結(jié)本單位的設(shè)備潤滑情況，并提出技術(shù)組織措施計(jì)劃(11)組織本單位職工學(xué)習(xí)與掌握油品應(yīng)用的基本知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)交流2.設(shè)備潤滑員的職責(zé)(由指定的維修工擔(dān)任)(1)及時(shí)領(lǐng)取油料，保證油脂供應(yīng)，正確做好油料收發(fā)記錄，按時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)(2)具體執(zhí)行設(shè)備的“三定”三?！惫芾碇贫?，實(shí)行定量(加油)、定時(shí)(換油)、定期(化驗(yàn))及專用(加油工具)、專地(存放油脂)、專人(管理油脂和工具)的設(shè)備潤滑“三定三專”原則。(3)按定額發(fā)放油料，并

34、經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑情況，做到合理用油(4)保證車間油庫和容器的清潔，做好油品質(zhì)量維護(hù)工作，做到專桶專用，分類儲(chǔ)存，不得混雜(5)定期檢查每臺(tái)設(shè)備潤滑系統(tǒng)工作狀況，摩擦面潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映解決處理(6)按設(shè)備檢修換油計(jì)劃進(jìn)行清洗換油工作，遵守?fù)Q油操作規(guī)程(7)將回收的廢油按品種、牌號(hào)分別保管，定時(shí)交庫(8)督促司機(jī)正確潤滑和保養(yǎng)設(shè)備，對(duì)不遵守設(shè)備潤滑卡片的人員提出指正3.操作司機(jī)的職責(zé)(1)及時(shí)領(lǐng)取油料，做到按定額合理用油(2)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑卡片的規(guī)定，保證設(shè)備潤滑良好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)(3)遵守設(shè)備操作規(guī)程，上班時(shí)應(yīng)清掃設(shè)備，按量注油，下班后也應(yīng)做好清潔工作，保持注油口潔凈(4)經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)

35、備潤滑系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)(二)設(shè)備潤滑卡的制度1.設(shè)備潤滑卡片是指導(dǎo)機(jī)械設(shè)備潤滑工作的技術(shù)文件，卡片上規(guī)定的一切事宜必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行，未經(jīng)有關(guān)部門同意不應(yīng)隨意變動(dòng)或更改2.設(shè)備潤滑“三定”工作是。實(shí)行定量(加油)、定時(shí)(換油)、定期(化驗(yàn))。3.每臺(tái)設(shè)備的潤滑卡片都應(yīng)一式兩份，一份存入技術(shù)檔案，另一份放在機(jī)械設(shè)備上，以利操作人員執(zhí)行4.在執(zhí)行潤滑卡片過程中，如發(fā)現(xiàn)不妥之處，提出后經(jīng)有關(guān)人員討論可以補(bǔ)充修改5.設(shè)備潤滑的好壞，關(guān)系到機(jī)械設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)系到機(jī)械的使用壽命，也關(guān)系到油脂的合理消耗程度，因此機(jī)械設(shè)備必須在潤滑良好的條件下才能允許操作運(yùn)行，潤滑情況不符合以下條件時(shí)，應(yīng)

36、停止運(yùn)轉(zhuǎn)，組織檢修(1)潤滑系統(tǒng)或潤滑附件完整齊全，靈活可靠，不漏油(2)潤滑系統(tǒng)附件和油孔等清潔暢通(3)設(shè)備潤滑情況完全符合潤滑卡片的規(guī)定(4)潤滑系統(tǒng)中的油壓、油溫和油的流量都符合操作指標(biāo)(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有因潤滑不良而產(chǎn)生的怪聲和雜音(6)潤滑油脂的加油量應(yīng)不缺、不少、不過量。而且供應(yīng)均勻(三)儲(chǔ)油容器和潤滑點(diǎn)的標(biāo)記1.各機(jī)械設(shè)備的潤滑卡片一經(jīng)制定，即應(yīng)由司機(jī)和維修人員遵守執(zhí)行，不得濫用油料，否則會(huì)使油品質(zhì)量變壞，達(dá)不到潤滑的目的，影響機(jī)械的使用壽命2.對(duì)機(jī)械設(shè)備的所有注油孔、油杯和油池等潤滑部位及一切注油工具和器具等，都應(yīng)標(biāo)注明確易懂的明顯標(biāo)志。如品種、牌號(hào)和定量等，便于識(shí)別，避免混

37、亂。3.儲(chǔ)存各種潤滑油的容器，都應(yīng)在容器外壁標(biāo)上一定顏色(標(biāo)號(hào))以示區(qū)別。4.各單位向油庫領(lǐng)油向各種機(jī)械識(shí)別注油時(shí)，都應(yīng)與容器顏色對(duì)照，符合后方可加注油脂(四)油品保管和采購驗(yàn)收1.計(jì)劃編制和采購驗(yàn)收(1)根據(jù)機(jī)械識(shí)別潤滑卡片規(guī)定使用的潤滑油及潤滑脂的品種、牌號(hào)、數(shù)量，結(jié)合本單位使用情況編制油品使用計(jì)劃，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審核同意后，交供應(yīng)部門編制月份(季度)計(jì)劃以備采購(2)在油品入庫的同時(shí)，應(yīng)交銷售單位開出的“油品質(zhì)量證明書”，經(jīng)本單位化驗(yàn)員分析認(rèn)為合乎國家油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可入庫，否則不予驗(yàn)收。提取油品前，應(yīng)將容器洗刷干凈，確認(rèn)容器中沒有水份、雜質(zhì)和沒有影響油品質(zhì)量的物品時(shí)才能提運(yùn)(3)油品入庫

38、化驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先化驗(yàn)粘度、水分、閃電和酸值等主要指標(biāo)，以復(fù)驗(yàn)質(zhì)量2.油品的發(fā)放和使用(1)各單位按已提出的月度用油計(jì)劃，持領(lǐng)料單向供應(yīng)部門請(qǐng)撥油品，如超計(jì)劃領(lǐng)用，須說明理由并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審核同意后，才可安排供應(yīng)(2)經(jīng)供應(yīng)部門專管人員審核交油庫保管員記賬后發(fā)油。根據(jù)單位需要，可以發(fā)給油品質(zhì)量證明的抄件。(3)單位領(lǐng)油時(shí)，須備好與規(guī)定標(biāo)記顏色相符，干凈的容器來油庫領(lǐng)取油料(4)潤滑工人向單位儲(chǔ)備點(diǎn)領(lǐng)用潤滑油時(shí)，必須持有與規(guī)定標(biāo)記顏色相符的清潔器具和工具。將油品過濾后才許裝入容器(5)潤滑工人或司機(jī)潤滑機(jī)械時(shí)，首先檢查油路或油槽的油面，并觀察機(jī)械潤滑情況，結(jié)合機(jī)械設(shè)備潤滑卡片規(guī)定詳細(xì)對(duì)照，油品或顏色

39、相符后方可注油(6)領(lǐng)油和發(fā)油時(shí)，各操作人員都應(yīng)珍惜油品，不得浪費(fèi)3.油庫管理(油品管理)(1)驗(yàn)收入庫的潤滑油脂，應(yīng)盡量在室內(nèi)保管(室溫_度)，萬不得已必須在露天存放時(shí)，油品應(yīng)采取上蓋下墊，并將油桶傾斜_度角，使桶蓋的兩個(gè)口蓋嚴(yán)，并將兩口位置保持同一水平，以防雨水侵入(2)油庫內(nèi)力求清潔，干燥通風(fēng)，地面不得堆存其它易燃物品和無關(guān)材料(3)無論室內(nèi)外的油品庫房都應(yīng)設(shè)有足夠的防火設(shè)備(防火用砂、滅火器和警報(bào)器等)，油庫應(yīng)與建筑物隔開，嚴(yán)格隔絕火源。油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫內(nèi)應(yīng)有暖氣設(shè)施，以便于低溫時(shí)發(fā)料(4)潤滑油品應(yīng)分品種牌號(hào)保管，避免混淆。潤滑脂除分別注意保管外，不要靠近熱源，以防潤滑脂受熱分解。

40、堆放時(shí)每堆不宜過高，容器不應(yīng)倒置(5)油品的保管期限超過六個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新化驗(yàn)質(zhì)量(6)抽注油工具、器具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有灰塵、砂?；螂s質(zhì)等污物時(shí)，應(yīng)徹底洗刷干凈后再用(7)用油罐儲(chǔ)油時(shí)，罐內(nèi)必須先洗刷干凈，并在油的入口和出口裝置濾網(wǎng)，罐外保持清潔無污(8)油罐應(yīng)有玻璃刻度計(jì)量裝置，庫內(nèi)準(zhǔn)備記錄設(shè)備(9)所有裝卸油的管線和器具、工具等，都應(yīng)保持清潔完整，不用時(shí)擦凈，放在固定木箱內(nèi)。最好用布將工具蓋好，以免與灰塵、砂粒、雜質(zhì)等接觸4.容器和工具的管理(1)用過的寬桶和容器應(yīng)將蓋擰緊蓋嚴(yán)，臥放上垛，下邊墊起，以防銹蝕(2)容器油桶應(yīng)有明顯標(biāo)記(單位、油品品種、牌號(hào))做到專桶專用。如有破損應(yīng)及時(shí)

41、補(bǔ)修(3)供應(yīng)部門與使用單位的油桶容器應(yīng)分別注帳使用(4)油桶和油罐每年清洗一次，清除雜質(zhì)，清洗后應(yīng)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，保證新裝油品質(zhì)量，車間油桶容器每季度清洗一次(5)油桶油罐按規(guī)定分類，以便分別使用(6)班組潤滑工人使用的注油容器每月清洗一次(7)機(jī)械的油箱或油槽在設(shè)備檢修時(shí)徹底清洗(8)各種工具專油專用，必要時(shí)應(yīng)清洗后再用，并應(yīng)注意保管，防止與灰塵和泥沙等臟物接觸(9)單位使用的各種潤滑油容器、工具和器具，都應(yīng)有明確標(biāo)記和顏色以資區(qū)別，防止濫用機(jī)械設(shè)備檢查管理制度（五）情況。2、對(duì)設(shè)備潤滑技術(shù)和管理進(jìn)行指導(dǎo)，組織潤滑技術(shù)的推廣與培訓(xùn)工作。3、組織推廣設(shè)備潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷改進(jìn)、完善

42、設(shè)備的潤滑條件。4、審查確定重要的潤滑方式和代用油脂品種。5、組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故，并研究制定防止事故的措施。6、組織關(guān)于摩擦學(xué)及設(shè)備泄漏防治技術(shù)等專業(yè)會(huì)議，作好經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、交流及資料匯編工作。第二條倉庫職責(zé)1、采購部負(fù)責(zé)全公司潤滑材料的采購，倉庫負(fù)責(zé)保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。2、妥善保管好潤滑油脂和其它潤滑材料，做到專桶專用，標(biāo)志分明，分類存放，嚴(yán)禁露天和敞口存放。3、制定潤滑材料采購、貯存、保管、發(fā)放和安全消防等各項(xiàng)制度細(xì)則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。第三條制氧廠職責(zé)對(duì)設(shè)備部、油庫和各生產(chǎn)單位送來的油樣要及時(shí)進(jìn)行化驗(yàn)和登記，做到工作認(rèn)真，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁推諉扯皮。第四條各廠設(shè)備科職

43、責(zé)1、全面負(fù)責(zé)本單位潤滑技術(shù)及其管理工作，制定各項(xiàng)潤滑管理制度細(xì)則、設(shè)備潤滑規(guī)程等；按照潤滑“五定”的要求，建立每臺(tái)設(shè)備的潤滑卡片；擬定潤滑人員的職責(zé)范圍。2、確定各潤滑設(shè)備用油數(shù)量和消耗定額，編制年、季、月用油脂計(jì)劃，潤滑治漏計(jì)劃，報(bào)公司有關(guān)部門。3、加強(qiáng)潤滑管理的基礎(chǔ)工作，建立潤滑事故臺(tái)帳、油脂單耗臺(tái)帳、定期化驗(yàn)和換油臺(tái)帳、費(fèi)油回收臺(tái)帳及小改小革治漏臺(tái)帳；對(duì)主要潤滑設(shè)備建立潤滑技術(shù)擋案。4、指導(dǎo)和監(jiān)督維修工、潤滑工、操作工執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，搞好潤滑和治漏工作，組織分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故，制止違章行為。5、組織潤滑人員學(xué)習(xí)潤滑技術(shù)，指導(dǎo)潤滑劑的改進(jìn)代用工作。6、改進(jìn)和完善設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。與設(shè)備部配合，做好潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣使用工作。第六章設(shè)備潤滑技術(shù)管理第一條各廠根據(jù)設(shè)備性能、工作制度、工作環(huán)境和其設(shè)備說明書技術(shù)要求及油脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等具體情況，合理選擇潤滑油；主要設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備的潤滑油質(zhì)已經(jīng)確定，不得擅自改代。若需改代時(shí)，應(yīng)上報(bào)設(shè)備部，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第二條各廠要認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑“五定”工作，每臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)建立潤滑“五定”卡片和管理臺(tái)帳。第三條主要設(shè)備均應(yīng)制訂潤滑管理制度