浙江豪情汽車制造職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書

1、.浙江豪情汽車制造濟(jì)南轎車整車工程職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書 報(bào)告編號(hào)：魯職防評(píng)字2007YP0003PAGE ：.；山東省職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治研討院編制 第 PAGE 29 頁 共 117 頁浙江豪情汽車制造濟(jì)南轎車整車工程職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告1總論1.1工程背景浙江吉利控股集團(tuán)以下簡稱吉利集團(tuán)是中國汽車行業(yè)十強(qiáng)中獨(dú)一的民營轎車消費(fèi)運(yùn)營企業(yè)，始建于1986年，經(jīng)過二十年的建立與開展，在汽車、摩托車、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、汽車電子電氣及汽車零部件方面獲得輝煌業(yè)績。浙江豪情汽車制造為浙江吉利控股集團(tuán)下屬子公司。吉利集團(tuán)作為國內(nèi)民營汽車企業(yè)的出色代表，近年來開展迅猛，而且在產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品出口等領(lǐng)域都獲得

2、了令人矚目的成果，為了進(jìn)一步提高汽車消費(fèi)產(chǎn)品和工藝程度，擬在濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)新建年產(chǎn)10萬輛的汽車基地，消費(fèi)集團(tuán)高端產(chǎn)品。1.1.1 建立規(guī)模本工程為新建工程。綱領(lǐng)為：年產(chǎn)吉利轎車10萬輛。1.1.2 廠址和自然條件新廠廠址選址在濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)東部孫村片區(qū)，位于3號(hào)路以西，5號(hào)路與35號(hào)路之間，規(guī)劃建立凈用地面積圍墻以內(nèi)958.5畝。廠區(qū)東臨3號(hào)路春暉路，南臨規(guī)劃研發(fā)中心，西臨楊家河，北臨規(guī)劃零部件區(qū)，交通運(yùn)輸非常方便，周圍道路及各種市政工程管線齊全，地勢(shì)南高北低。1.2評(píng)價(jià)根據(jù)1.2.1 法律法規(guī)1. 中華人民共和國主席令2001第60號(hào)2.國發(fā)1987105號(hào)3.國發(fā)198497

3、號(hào)4.國務(wù)院令2002第352號(hào)5.衛(wèi)生部令2006第49號(hào)6.衛(wèi)生部令2002第23號(hào)7.衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002 63號(hào)8.衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002 63號(hào)9.衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002 108號(hào)10.衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2003第142號(hào)1.2.2 規(guī)范和技術(shù)規(guī)范1.GBZ1-20022.GBZ2-20023.GB50187-19934.GB12801-19915.GB5083-19996.GBJ87-19857.GB50019-20038.GB/T50033-20019.GB50034-200410.GB50041-199211.GBZ158-200312.國經(jīng)貿(mào)平安2000第189號(hào)13.GB5044-8514.GB16

4、023-199615.涂裝作業(yè)平安規(guī)程、涂漆工藝平安及其通風(fēng)凈化GB6514-199516.GB18075-20001.2.3根底技術(shù)根據(jù)(機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研討院2006年04月) (機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研討院2007年04月)濟(jì)南吉利汽車轎車整車工程職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)委托書(濟(jì)南吉利汽車，2007年8月)1.3評(píng)價(jià)目的根據(jù)的規(guī)定，對(duì)浙江豪情汽車制造濟(jì)南轎車整車工程進(jìn)展職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)，貫徹落實(shí)國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范規(guī)范和產(chǎn)業(yè)政策，從源頭控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，維護(hù)勞動(dòng)者安康；識(shí)別和分析該工程建成后在消費(fèi)過程中能夠產(chǎn)生和存在的職業(yè)病危害要素種類及主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)；預(yù)測能夠呵斥

5、的職業(yè)病危害及程度；論證建立工程可行性研討報(bào)告中職業(yè)病危害防護(hù)措施的可行性、有效性、合理性；提出合理可行的防護(hù)對(duì)策，提高建立工程投產(chǎn)后職業(yè)病危害防護(hù)程度；保證該工程的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)用，從而預(yù)防、控制或消除該建立工程能夠產(chǎn)生的職業(yè)病危害，維護(hù)勞動(dòng)者安康；同時(shí)也為衛(wèi)生行政部門對(duì)該建立工程的職業(yè)病危害分類管理提供科學(xué)根據(jù)。1.4評(píng)價(jià)范圍本次職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)的范圍為浙江豪情汽車制造濟(jì)南轎車整車年產(chǎn)吉利轎車10萬輛工程，包括：沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間、總裝車間，及降壓站、變電站、循環(huán)水泵房、消防水泵房、污水處置站、緊縮空氣站、換熱站、制冷站、調(diào)壓站、倉儲(chǔ)庫

6、等動(dòng)力輔助設(shè)備。擬建工程施工建立階段的職業(yè)病危害評(píng)價(jià)不包括在本次預(yù)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)。1.5評(píng)價(jià)內(nèi)容選址總體規(guī)劃消費(fèi)工藝和設(shè)備規(guī)劃建筑衛(wèi)生學(xué)要求職業(yè)病危害要素和危害程度職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)備輔助用室根本衛(wèi)生要求應(yīng)急救援個(gè)人運(yùn)用的職業(yè)病防護(hù)用品職業(yè)衛(wèi)生管理職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)概算1.6評(píng)價(jià)方法本次評(píng)價(jià)主要采用類比法、閱歷法、檢查表法。消費(fèi)過程中職業(yè)病危害要素的識(shí)別主要根據(jù)工程分析和參照同類企業(yè)類似任務(wù)場所進(jìn)展推斷分析。消費(fèi)過程中職業(yè)病危害要素危害程度的評(píng)價(jià)主要根據(jù)同類企業(yè)類似任務(wù)場所檢測數(shù)據(jù)和職業(yè)接觸限值進(jìn)展計(jì)算分析。擬采取的職業(yè)病危害防護(hù)措施評(píng)價(jià)主要根據(jù)工程分析，將建立工程有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生內(nèi)容與國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)范

7、要求進(jìn)展對(duì)比分析。1.7評(píng)價(jià)程序按照規(guī)定的程序進(jìn)展評(píng)價(jià)(見圖1-1)。1.8質(zhì)量控制評(píng)價(jià)單位已獲得衛(wèi)生行政部門評(píng)價(jià)資質(zhì)認(rèn)證、技術(shù)監(jiān)視部門計(jì)量認(rèn)證，遵照的相關(guān)要求進(jìn)展評(píng)價(jià)。并嚴(yán)厲按照山東省職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治研討院建立工程職業(yè)病危害評(píng)價(jià)質(zhì)量保證體系規(guī)定執(zhí)行(見圖1-2)。詳細(xì)如下：(1)報(bào)告審核人就報(bào)告書內(nèi)容能否符合有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)范規(guī)范規(guī)定及工程的工程分析、職業(yè)病危害要素識(shí)別、檢測點(diǎn)的布置、檢測數(shù)據(jù)、防護(hù)措施評(píng)價(jià)及評(píng)價(jià)結(jié)論等方面內(nèi)容進(jìn)展審核，報(bào)告修正后復(fù)核；(2)報(bào)告初稿交工程委托單位進(jìn)展工程分析方面的審核；(3)報(bào)告簽發(fā)人對(duì)報(bào)告書送審稿進(jìn)展全面的審查后簽發(fā)報(bào)告書。編制預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書接納建立單位

8、委托1.搜集有關(guān)資料(法規(guī)、規(guī)范、技術(shù)資料)2.初步伐查分析3.確定評(píng)價(jià)單元，挑選重點(diǎn)評(píng)價(jià)因子擬訂預(yù)評(píng)價(jià)方案確定預(yù)評(píng)價(jià)方案建立工程工程分析職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查(現(xiàn)場、類比)匯總、分析資料得出結(jié)論提出對(duì)策和建議國家、地方有關(guān)法規(guī)、規(guī)范提交正式報(bào)告質(zhì)控審查根據(jù)預(yù)評(píng)價(jià)方案開展評(píng)價(jià)任務(wù)職業(yè)病危害要素定性、定量評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)專家評(píng)審?fù)瓿呻A段實(shí)施階段預(yù)備階段圖1-1 職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)任務(wù)程序圖質(zhì)量擔(dān)任人審核簽發(fā)職防院質(zhì)控審核專家評(píng)審會(huì)評(píng)審工程受理、合同擬訂簽署技術(shù)效力委托合同報(bào)告編號(hào)質(zhì)控下達(dá)評(píng)價(jià)義務(wù)單方案評(píng)審編制評(píng)價(jià)方案科室內(nèi)部質(zhì)控檔案審查報(bào)告書發(fā)放審查評(píng)價(jià)報(bào)告書(初稿)評(píng)價(jià)報(bào)告書(送審稿)評(píng)價(jià)報(bào)告書(正式稿)交

9、付委托方原始記錄、報(bào)告書歸檔外聘專家審議委托方審議科室內(nèi)部審核工程實(shí)施合同評(píng)審現(xiàn)場調(diào)研類比調(diào)查與檢測實(shí)施評(píng)價(jià)職防院質(zhì)控圖1-2 職業(yè)病危害評(píng)價(jià)質(zhì)量保證體系2 工程概略及工程分析2.1建立工程概略2.1.1工程稱號(hào)、性質(zhì)及建立地點(diǎn)工程稱號(hào)：浙江豪情汽車制造濟(jì)南轎車整車消費(fèi)工程。建立性質(zhì)：新建。建立地點(diǎn)：在濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，位于3號(hào)路以西，5號(hào)路與35號(hào)路之間建立規(guī)模:年產(chǎn)吉利轎車10萬輛。2.1.2工程投資本工程投資總額為231533.11萬元，其中新增固定資產(chǎn)投資估算為214442.81萬元(含外匯5383.92萬美圓)；全部流動(dòng)資金為56967.7萬元。本工程投資主要為消費(fèi)車間建立及設(shè)備

10、購置、安裝、工位器具、模具費(fèi)用及與之配套的公用動(dòng)力設(shè)備費(fèi)用。2.1.3工程建立內(nèi)容本工程新建的主要工程內(nèi)容：消費(fèi)車間：沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間、總裝車間，本工程不設(shè)樹脂成形車間，樹脂件外協(xié)。輔助部門：辦公樓、油化庫、物流庫、綜合庫、廢品車放置場、食堂、浴室等。公用系統(tǒng)：變配電所、結(jié)合動(dòng)力廠房、循環(huán)水泵房、換熱站、消防泵房、制冷站等。環(huán)保工程：廢水處置站、廢物存放場含危險(xiǎn)廢物等。本工程實(shí)施后的廠區(qū)平面布置見附圖。2.1.3.1主體工程內(nèi)容 沖壓車間本工程沖壓車間長156.94m，寬84.98m，軸網(wǎng)為(30+30+24)m6m。沖壓車間內(nèi)布置4條沖壓消費(fèi)線，即A線、B線和C、D線，A線由1臺(tái)

11、20000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和4臺(tái)8000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成，主要消費(fèi)頂蓋、地板、側(cè)圍內(nèi)外板、翼乙板等大型沖壓件。B線由1臺(tái)14000kN閉式四點(diǎn)多連桿單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和4臺(tái)6300kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成，主要消費(fèi)轎車前圍內(nèi)外板、后圍內(nèi)外板、車門內(nèi)外板等大型沖壓件。C、D線由2臺(tái)8000kN閉式四點(diǎn)多連桿單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和7臺(tái)5000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成，主要消費(fèi)轎車梁類件保險(xiǎn)杠、前圍外板橫梁等大型沖壓件。 焊裝車間焊裝車間長265.59m，寬217.89m，柱頂標(biāo)高8.400m，軸網(wǎng)為24m24m、24m21m和24m15m。焊裝車間內(nèi)含沖壓件庫及沖壓車間生

12、活間，南側(cè)內(nèi)置二層焊裝生活間及廠區(qū)辦公區(qū)，西側(cè)內(nèi)置二層消費(fèi)管理與質(zhì)量管理中心。內(nèi)置二層建筑層高分別為4.200m、3.600m?？偨ㄖ娣e45450m2。焊裝車間消費(fèi)的四種產(chǎn)品在三個(gè)消費(fèi)平臺(tái)進(jìn)展，四種產(chǎn)品共用一條白車身調(diào)整線和補(bǔ)焊線，車身焊接總成焊接線、車身下部焊接線以及側(cè)圍焊接線、門蓋線、車身下部各分裝線為三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置。焊接設(shè)備主要以手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)為主，關(guān)鍵部位采用機(jī)器人；車身焊接總成采用程控葫蘆線送到白車身總成調(diào)整線，為提高車間之間的消費(fèi)柔性，白車身總成下線采用積放式懸掛保送機(jī)并思索一定儲(chǔ)存量后送到涂裝車間。 涂裝車間涂裝車間長253.15m，寬66.98m，一層層高6.500m，

13、二層層高6.000m，三層層高5.500m。建筑物總高度為21.30m。軸網(wǎng)為21224m9m?？偨ㄖ娣e為33778m2涂裝工藝布置采用平面區(qū)域化布置方式，盡量將同種或同類設(shè)備和工序布置在同一區(qū)域，以便于組織和管理消費(fèi)。全車間分為干凈區(qū)、普通干凈區(qū)、烘干區(qū)、輔助部門等區(qū)域。根據(jù)涂裝產(chǎn)品要求，采用三涂層涂裝工藝，即：工件涂底漆、中涂漆和面漆，底漆采用陰極電泳漆，面漆運(yùn)用本性和金屬閃光色漆。烘干均采用節(jié)能的型烘干室，熱風(fēng)循環(huán)的加熱方式，采用自動(dòng)溫控系統(tǒng)，烘干熱源為天然氣，廢氣進(jìn)展直接熄滅處置，余熱回收利用。 總裝車間總裝車間長338.59m，寬145.68m，柱頂標(biāo)高8.400m，軸網(wǎng)為24m2

14、4 m。內(nèi)置二層生活間，生活間層高分別為4.200m、3.600m。建筑面積50474m2。總裝配線采用積放鏈“一鏈究竟的保送方式，總裝配線由一次內(nèi)飾裝配工段、底盤裝配工段、二次內(nèi)飾裝配工段組成，整車檢測進(jìn)展100的四輪定位、車速、制動(dòng)、廢氣分析、燈光等檢測。淋雨線采用固定工位淋雨和吹干。2.1.3.2輔助工程內(nèi)容 = 1 * GB2 調(diào)整檢測間本工程設(shè)調(diào)整檢測間擔(dān)任車間的檢測調(diào)試，該車間長56m，寬21m，建筑面積1176m2， 柱距均為8m，柱頂標(biāo)高4.5m。廠房屋面雙坡，坡度5%，屋脊居中。結(jié)合動(dòng)力站房本工程新建結(jié)合動(dòng)力站，結(jié)合動(dòng)力站房由10kv變電站、換熱站、緊縮空壓站、水泵房、污水處

15、置站、制冷站及內(nèi)置二層生活間組成。長186.78m，寬24.48m，柱頂標(biāo)高7.500m，軸網(wǎng)為24m6m。生活間層高分別為3.600m、6.600m。建筑面積4884m2。生活區(qū)食堂為三層建筑，層高分別為4.800m、4.200m、4.200m，建筑面積6161m2。倒班宿舍為六層建筑二棟，層高底層為4.200m，其他層3.300m。建筑面積78m2。2.1.3.3公用工程廠內(nèi)消費(fèi)用汽，冬季采暖均由高新技術(shù)開發(fā)區(qū)熱力管網(wǎng)供應(yīng)，廠內(nèi)不設(shè)鍋爐房，設(shè)熱水交換站。蒸汽用量33600t/a熱水交換。 給排水給水：給水水源取自城市自來水，工程實(shí)施后全廠用水量720000m3/a。消費(fèi)廢水和生活污水經(jīng)廠內(nèi)

16、污水處置站處置后部分回用，部分排入高新技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處置廠集中處置。廢水設(shè)計(jì)排放量207600 m3/a，廢水最大排放量345600m3/a。 緊縮空氣廠內(nèi)設(shè)空壓站一座，內(nèi)裝空壓機(jī)、水泵等，緊縮空氣量 47444.4km3/a。緊縮空氣站消費(fèi)工藝流程如下：自在空氣空氣緊縮機(jī)除塵過濾器冷凍式枯燥機(jī)除油過濾器緊縮空氣母管儲(chǔ)氣罐送至各消費(fèi)車間。供電廠內(nèi)設(shè)變配電所一座，采用雙電源進(jìn)線，安裝容量能滿足消費(fèi)用電需求，用電量72984 MWh/a，并設(shè)有臺(tái)發(fā)電機(jī)組做為應(yīng)急電源二級(jí)負(fù)荷由一路低壓單獨(dú)回路及備用電源回路末端自動(dòng)切換供電。 天然氣廠內(nèi)消費(fèi)、生活運(yùn)用燃料為天然氣，由高新技術(shù)開發(fā)區(qū)天然氣管網(wǎng)供應(yīng)，燃?xì)?/p>

17、量8800m3/a。 汽油、機(jī)油本工程設(shè)置油化庫和供油站，汽油耗費(fèi)量5.87105L/a，機(jī)油耗費(fèi)量2338105 L/a。 二氧化碳?xì)?、氧氣、氬氣和乙炔氣。以上氣體均由市場瓶罐裝供應(yīng)。2.1.3.4環(huán)保工程內(nèi)容1廢水處置站本工程新建全廠綜合廢水處置站一座主要處置全廠消費(fèi)性工業(yè)廢水和生活污水，該污水處置站設(shè)計(jì)處置規(guī)模為80m3/h。廢水處置站排放主要污染物為廢水處置污泥及處置后廢水。本工程設(shè)計(jì)在污水處置站內(nèi)建立中水處置系統(tǒng)，經(jīng)綜合廢水處置站處置后的污水進(jìn)入中水系統(tǒng)，中水系統(tǒng)采用混凝反響、沉淀、砂濾、活性炭過濾處置工藝，處置后中水主要用于沖廁、道路及綠化，水景用水以及汽車洗車用水。中水系統(tǒng)設(shè)計(jì)處

18、置才干應(yīng)由50 m3/h調(diào)整至80m3/h與污水處置站設(shè)計(jì)處置才干一致，中水處置系統(tǒng)設(shè)備布置在全廠綜合廢水處置站內(nèi)。2涂裝廢氣排放設(shè)備本工程中涂和面漆在2個(gè)噴漆室完成其中中涂1個(gè)、面漆1個(gè)，每個(gè)噴漆室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)水旋噴漆室洗滌后集中搜集后，由1根60m高排氣筒排放；中涂、面漆烘干分別在兩個(gè)烘干室完成，烘干室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣采用兩個(gè)脫臭熄滅安裝熄滅溫度8001000、燃料采用天然氣、凈化效率95%，兩個(gè)烘干室排氣筒高度分別為15m。電泳涂裝和烘干由一個(gè)脫臭熄滅安裝處置，排氣筒高度為15m，涂裝車間換氣排出有機(jī)廢氣為無組織排放。3危險(xiǎn)廢物廠內(nèi)暫存設(shè)備全廠各消費(fèi)車間產(chǎn)生的漆渣、漆泥、磷化渣、廢機(jī)油

19、等危險(xiǎn)廢物在廠內(nèi)設(shè)置危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)}庫，集中存放。2.1.4廠區(qū)總平面布置在廠區(qū)東部布置廠前區(qū)，自北向南依次為食堂、倒班宿舍、職工停車場。廠前區(qū)西側(cè)布置結(jié)合廠房、動(dòng)力站房及輔助設(shè)備。結(jié)合廠房含沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間及裝配車間，各車間物流緩存區(qū)在相應(yīng)車間內(nèi)。結(jié)合廠房南側(cè)布置試車路。結(jié)合廠房西側(cè)依次布置拆箱作業(yè)區(qū)、動(dòng)力總成車間及廢品車停放場。本次設(shè)計(jì)內(nèi)容為食堂、倒班宿舍、結(jié)合廠房、動(dòng)力站房、油化庫、綜合庫、試車路、拆箱作業(yè)區(qū)、廢品車停車場及門衛(wèi)室。工廠的道路為城市型，立道牙，路寬為912m，轉(zhuǎn)彎半徑612m，水泥混凝土路面，呈環(huán)形布置。廠區(qū)東側(cè)布置三個(gè)出入口，中間的一個(gè)為人流出入口，其他兩個(gè)為

20、物流出入口。占地面積：擬在廠房周圍、廠前區(qū)及廠內(nèi)道路兩側(cè)設(shè)置綠化帶，規(guī)劃綠化面積74991m2，綠化率14.8%。表2.1本工程廠區(qū)各建筑物面積序號(hào)建筑物稱號(hào)面積m2備注1沖壓車間13277單層2焊裝車間45365單層3涂裝車間35463單層4總裝車間50474單層5綜合庫740單層6油化庫740單層7結(jié)合泵房2592單層8物流庫27144單層9調(diào)整檢測間1176單層10保送廊道384+344-11食堂1296+1080-12辦公樓9900六層13門衛(wèi)室100-14銷售樓5064三層15展現(xiàn)廳1830二層總計(jì)1856042.1.5任務(wù)制度每周任務(wù)5天，全年任務(wù)300天，2班任務(wù)制消費(fèi)。表2.2

21、年任務(wù)基數(shù)序號(hào)稱號(hào)設(shè)備h工人h沖壓車間57001790焊裝車間45001790涂裝車間45602250總裝車間450022502.1.6職工人數(shù)本工程全廠定員2757人，其中工人2397人，管理人員157人，工程技術(shù)人員151人，效力人員52人。人員見表2.3表2.3 人 員 表部 門人 員 數(shù) 量備注根本工人輔助工人工人合計(jì)技術(shù)人員管理人員效力人員部門合計(jì)生產(chǎn)部門沖壓車間12045165963183焊裝車間6826875028208806涂裝車間1944223672020283裝配車間80080880402416960小 計(jì)179623520318470472232輔助部門質(zhì)保部門49492

22、51589物流93931195倉庫19919937209公用動(dòng)力部門252512441全廠技術(shù)及管理2660591小 計(jì)36636667875525全 廠 總 計(jì)179660123971511575227572.1.7主要原資料耗費(fèi)及成份含量2.1.7.1主要原資料耗費(fèi)在年產(chǎn)5萬輛LK-1、年產(chǎn)3萬輛FC1A和年產(chǎn)2萬輛GK-1和GC-1的根底上，沖壓、焊裝、涂裝、總裝車間工藝原資料耗量見表2.42.12。表2.4 主要原資料及輔助資料表序號(hào)名 稱單位年用量備注一、主要原資料1金屬原資料t54000沖壓車間2氣維護(hù)焊焊絲t27焊裝車間3銅焊絲t7焊裝車間4PVC涂料t852涂裝車間5密封膠涂料

23、t384涂裝車間6中涂涂料t378涂裝車間7面漆涂料t810涂裝車間8汽油t1125總裝車間小 計(jì)57583二、輔助資料1機(jī)油t12沖壓車間2黃油t2沖壓車間3煤油t5沖壓車間4拉延油t75沖壓車間5擦料t3沖壓車間6凸焊螺母t53焊裝車間7焊接螺柱t20焊裝車間8密封膠t53焊裝車間9電極資料t13焊裝車間10導(dǎo)電嘴t1焊裝車間11黃油t1焊裝車間12機(jī)油t7焊裝車間13煤油t1焊裝車間14擦料t3焊裝車間15砂輪片t3焊裝車間16氣瓶t467焊裝車間17脫脂劑t88涂裝車間18表調(diào)劑t11涂裝車間續(xù)表序號(hào)名 稱單位年用量備注19磷化劑t90涂裝車間20陰極電泳漆t(yī)900涂裝車間21蠟t6涂

24、裝車間22溶劑t330涂裝車間23粘性擦布t30涂裝車間24制動(dòng)液t73總裝車間25冷卻液t510總裝車間26后橋差速器油t162總裝車間27風(fēng)窗玻璃清洗液t232總裝車間28制冷劑t105總裝車間29光滑脂t18總裝車間30各種密封膠t120總裝車間31膠帶t5總裝車間小 計(jì)3399合 計(jì)表2.5沖壓車間原資料耗量表序號(hào)資料稱號(hào)耗費(fèi)量單車耗費(fèi)量kg/輛全年耗費(fèi)量t/aLK1FC1AGK1GC1LK1FC1AGK1GC1全廠1鋼板316333363363158002664054451815597002光滑油0.120.120.120.1263.61.80.6123煤油0.050.050.050

25、.052.51.50.750.2554黃油0.020.020.020.021.00.60.30.125拉延油0.750.750.750.7537.522.511.253.75756擦料0.030.030.030.031.50.90.450.153表2.6焊裝車間原資料耗量表序號(hào)資料稱號(hào)耗費(fèi)量單車耗費(fèi)量kg/輛全年耗費(fèi)量t/aLK-1GK-1ALK-15萬輛/aGK-1A3萬輛/a1粘合劑0.50350.503525.17515.1052硬金屬絲焊絲0.7790.77938.9523.373焊棒、銅焊棒0.0380.0381.91.144接縫密封劑1.18751.187559.37535.625

26、5氬0.0038m3/輛0.0038m3/輛190m3/a114m3/a6氧0.0038m3/輛0.0038m3/輛190m3/a114m3/a7二氧化碳0.0057 m3/輛0.0057 m3/輛285m3/a171m3/a8乙炔0.00475m3/輛0.00475m3/輛237.5m3/a142.5m3/a表2.7焊裝車間原資料耗量表序號(hào)資料稱號(hào)耗費(fèi)量單車耗費(fèi)量kg/輛全年耗費(fèi)量t/aGK-1GC-1GK-11.5萬輛/aGC-10.5萬輛/a全廠1粘合劑0.6360.6369.543.18532硬金屬絲焊絲0.9840.98414.764.92823焊棒、銅焊棒0.0380.0380.5

27、70.193.84接縫密封劑1.51.522.57.51255氬0.0048m3/輛0.0048m3/輛72m3/a24m3/a400m3/a6氧0.0048m3/輛0.0048m3/輛72m3/a24m3/a400m3/a7二氧化碳0.0072m3/輛0.0072m3/輛108m3/a36m3/a600m3/a8乙炔0.006m3/輛0.006m3/輛90m3/a30m3/a500m3/a表2.8涂裝車間LK-1原資料耗量表材 料LK-15萬輛/年用量kg/臺(tái)t/a1前處置工程脫脂劑0.9547.5外表調(diào)理劑0.47523.8磷化劑2.85142.5磷化催化劑0.9547.52電泳工程電泳漆

28、顏料1.61580.75電泳漆樹脂4.75237.53車身底座車身底座PVC3.325166.254密封工程密封膠3.325166.255防礫石工程防礫石漆7.63806中涂工程中涂漆3.81907上涂工程面涂漆單色漆20%3.838面涂漆金屬漆80%4.275171面涂漆罩光漆80%3.81528蠟蠟0.47523.75表2.9涂裝車間FC-1A原資料耗量表資料FC-1A3萬輛/年用量kg/臺(tái)t/a1前處置工程脫脂劑0.9528.5外表調(diào)理劑0.47514.25磷化劑2.8585.5磷化催化劑0.9528.52電泳工程電泳漆顏料1.61548.56電泳漆樹脂4.75142.53車身底座車身底

29、座PVC3.32599.754密封工程密封膠3.32599.755防礫石工程防礫石漆7.62286中涂工程中涂漆3.81147上涂工程面涂漆單色漆20%3.822.8面涂漆金屬漆80%4.275102.6面涂漆罩光漆80%3.891.28蠟蠟0.47514.25表2.10涂裝車間GK-1和GC-1原資料耗量表資料GK-1和GC-12萬輛/年用量kg/臺(tái)t/a1前處置工程脫脂劑1.224外表調(diào)理劑0.612磷化劑3.672磷化催化劑1.2242電泳工程電泳漆顏料2.0440.8電泳漆樹脂61203車身底座車身底座PVC4.2844密封工程密封膠4.2845防礫石工程防礫石漆9.61926中涂工程

30、中涂漆4.8967上涂工程面涂漆單色漆20%4.819.2面涂漆金屬漆80%5.486.4面涂漆罩光漆80%4.876.88蠟蠟0.612表2.11總裝車間原資料耗量表序號(hào)資料稱號(hào)全年耗費(fèi)量t/aLK1FC1AGK1GC1全廠1汽油356.25213.75457502制動(dòng)油22.813.688.642.88483冷卻液161.596.961.220.43404后橋差速器油51.330.7819.446.481085風(fēng)窗玻璃清洗液73.1543.8927.729.241546制冷劑33.2519.9512.64.2707光滑脂573.422.160.7263.38各種密封膠3822.814.44

31、.8809膠帶1.4250.8550.540.183表2.12本工程主要協(xié)作配套件表序號(hào)協(xié)作配套稱號(hào)單位數(shù)量備注1發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)100000方案自建消費(fèi)廠2變速器臺(tái)100000國內(nèi)采購3內(nèi)飾件套100000國內(nèi)采購4座椅套100000國內(nèi)采購5底盤零件套100000國內(nèi)采購6橡膠密封件套100000國內(nèi)采購7汽車電器套100000國內(nèi)采購8車輪套100000國內(nèi)采購9外飾件套100000國內(nèi)采購10車窗玻璃套100000國內(nèi)采購11規(guī)范件套100000國內(nèi)采購12沖壓件套100000國內(nèi)采購13保險(xiǎn)杠套100000國內(nèi)采購14儀表板套100000國內(nèi)采購15后視鏡對(duì)100000國內(nèi)采購2.1.7.2

32、涂裝工序主要原資料成份及含量本工程涂裝工序?yàn)橥垦b車間涂裝工段，分電泳、中涂、面漆三類型涂料，其主要成份為環(huán)氧樹脂漆、聚氨脂漆、丙烯酸漆等樹脂類涂料和碳黑、氧化鈦、硅酸鋁、磷酸鋁、干涉云母等顏料，還會(huì)有一些添加劑和有機(jī)溶劑。有機(jī)溶劑主要有：甲苯、二甲苯、酒精類、醇類、醚類、酯類、酮類溶劑等，本工程噴涂運(yùn)用的一切涂料均為無苯涂料，其中電泳涂料為無鉛、無苯的水溶性涂料，屬性為環(huán)氧樹脂系。涂裝車間涂裝工段前處置工序中運(yùn)用脫脂劑中不含Ni，磷化劑在磷化槽及磷化水洗中含有第一類污染物Ni，電泳槽及清洗廢水和噴漆廢水中不含有第一類污染物Ni。涂裝車間涂料中苯系物含量見表2.13。表2.13涂裝車間涂料中甲苯

33、、二甲苯的含量成份、含量工程甲苯%二甲苯%非甲烷總烴%底漆電泳漆2中涂漆涂料5834稀釋劑101040清洗稀料2080面漆金屬漆比例80根底漆base涂料5535稀釋劑51050罩光漆(clear)涂料0530稀釋劑01050單色漆Solid比例20涂料0520稀釋劑01050清洗稀料020502.1.8主要設(shè)備本工程主要消費(fèi)車間消費(fèi)設(shè)備情況件表2.14。表2.14 主要設(shè)備明細(xì)表消費(fèi)車間序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī)格數(shù)量臺(tái)備注消費(fèi)車間序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī)格數(shù)量套備注沖壓車間1自動(dòng)化機(jī)械手非標(biāo)2A、B線焊裝車間1焊接機(jī)器人522閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)20000KN1A線2懸掛式點(diǎn)焊機(jī)3223閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)

34、8000kN4A線3CO2焊機(jī)154閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)14000KN1B線4螺柱焊機(jī)185閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)6300KN4B線5凸焊機(jī)156閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)8000KN2C、D線6TIG焊機(jī)107閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)5000KN7C、D線7車門包邊機(jī)178落料壓力機(jī)5000KN18涂膠機(jī)269開卷剪切線19三坐標(biāo)丈量機(jī)110研配液壓機(jī)1000KN110滑橇保送系統(tǒng)711毛坯翻轉(zhuǎn)機(jī)111板式帶112模具清洗機(jī)112程控電葫蘆系統(tǒng)313吊鉤橋式起重機(jī)Gn=50/10t,S=28.5m113積放式懸掛保送系統(tǒng)114吊鉤橋式起重機(jī)Gn=10t,S=28.5m114自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)1015吊鉤

35、橋式起重機(jī)Gn=50/10t,S=22.5m115焊接夾具30616吊鉤橋式起重機(jī)Gn20/5t,S=22.5116檢驗(yàn)夾具6017吊鉤橋式起重機(jī)Gn=32/5t,S=25.5m117合計(jì)86418吊鉤橋式起重機(jī)Gn=10t,S=25.5m1總裝車間1總懸掛積放鏈119吊鉤橋式起重機(jī)Gn=32/5t,S=22.5m12車身打刻機(jī)120吊鉤橋式起重機(jī)Gn=10t,S=22.5m13銘牌制造機(jī)121吊鉤橋式起重機(jī)Gn=32/5t,S=22.5m14儀表板裝配機(jī)械手122吊鉤橋式起重機(jī)Gn=10t,S=22.5m15加熱箱423模具16風(fēng)擋玻璃裝配機(jī)械手124機(jī)械人2C、D線7風(fēng)擋玻璃涂膠機(jī)125端

36、拾器1008底盤總成保送舉升線126合計(jì)1409車輪裝配機(jī)械手1涂裝車間1前處置設(shè)備110車輪螺栓擰緊機(jī)22電泳及后沖洗設(shè)備111座椅裝配機(jī)械手23電泳烘干室112風(fēng)窗玻璃清洗液真空加注機(jī)14強(qiáng)冷室413R134a真空加注機(jī)5電泳檢查修整室114動(dòng)力轉(zhuǎn)向油真空加注機(jī)16離線修補(bǔ)室415冷卻液真空加注機(jī)17大返修預(yù)備室216制動(dòng)液真空加注機(jī)18噴PVC膠室117綜合電器檢查儀19密封工位118電動(dòng)計(jì)量加油機(jī)110膠烘干室119整車外觀檢查線111Audit工位220儀表板分裝線112中涂噴漆室121后軸分裝線113中涂烘干室122發(fā)動(dòng)機(jī)光滑油加注機(jī)114中涂檢查修整室123變速箱光滑油加注機(jī)11

37、5面漆噴漆室124動(dòng)力總成分裝線116面漆烘干室125輪胎拆裝機(jī)417面漆檢查修整工位126輪胎動(dòng)平衡機(jī)318點(diǎn)修室227動(dòng)力總成轉(zhuǎn)動(dòng)自行葫蘆119注蠟室128后軸運(yùn)轉(zhuǎn)自行葫蘆120漆泥處置安裝129電葫蘆121供膠系統(tǒng)130電瓶叉車322調(diào)輸漆系統(tǒng)131輕型懸掛起重機(jī)Gn=0.5t,S=5m423供蠟系統(tǒng)132淋雨吹干線124高壓水洗安裝133整車出廠檢查線125純水安裝134補(bǔ)漆室426超濾安裝135汽車舉升機(jī)427制冷安裝136AUDIT抽檢燈光隧道128直流電源137各種分裝任務(wù)臺(tái)29電控系統(tǒng)1整車檢測線38整車四輪定位儀230空調(diào)安裝839車速實(shí)驗(yàn)臺(tái)200km/h231前處置、電泳懸

38、掛保送機(jī)140制動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)232噴膠懸掛保送機(jī)141轉(zhuǎn)角實(shí)驗(yàn)臺(tái)/10m/km233地面滑橇保送系統(tǒng)142燈光測試儀234自動(dòng)擦凈機(jī)5輥243煙度計(jì)235噴漆機(jī)器人6軸1444聲級(jí)計(jì)236負(fù)離子吹凈系統(tǒng)145微機(jī)控制系統(tǒng)2合計(jì)6646尾氣循環(huán)抽吸系統(tǒng)總計(jì)1143合計(jì)73浙江豪情汽車制造濟(jì)南轎車整車工程職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書 報(bào)告編號(hào)：魯職防評(píng)字2007YP0003 PAGE 山東省職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治研討院編制 第 PAGE 114 頁 共 NUMPAGES 115 頁沖壓車間新增設(shè)備及沖壓模具等140件套，共分為A、B、C和D四條沖壓線擔(dān)任不同沖壓件的制備。焊裝車間共用一條白車身調(diào)整線和補(bǔ)焊線，

39、車身焊接總成焊接線、車身下部焊接線以及側(cè)圍焊接線、門蓋線、車身下部各分裝線為三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置。共設(shè)964臺(tái)套消費(fèi)設(shè)備及消費(fèi)線。涂裝車間新建涂裝用夾具、工具、作業(yè)平臺(tái)，設(shè)置各涂裝間等共66套?？傃b車間設(shè)總裝裝配線和檢測線等主要承當(dāng)轎車部門分裝合成、車身內(nèi)飾、總裝及整車檢測、調(diào)整任務(wù)。 本工程不設(shè)樹脂成形車間，樹脂成形件均外協(xié)， 包括儀表板，前保險(xiǎn)杠，后保險(xiǎn)杠10萬個(gè)，左右后視鏡等。2.2工程分析2.2.1消費(fèi)工藝及污染工藝流程2.2.1.1消費(fèi)工藝流程工藝流程見圖2.1。沖壓焊煙有機(jī)廢氣燃?xì)鈴U氣總 裝發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣整車檢驗(yàn)廢水噪聲鐵鋁金屬廢料、廢油焊 裝廢物涂 裝脫脂清洗廢水、電泳清洗廢水磷化清

40、洗廢水、噴漆廢水 磷化廢渣、涂漆廢渣 廢水圖2.1 本工程總工藝流程圖2.2.1.2沖壓車間一消費(fèi)工藝闡明本工程新建沖壓車間，其位于焊裝車間北側(cè)，涂裝車間西側(cè)，并與焊裝車間相鄰，主要承當(dāng)汽車整體側(cè)圍沖壓部件消費(fèi)。沖壓車間主要由下料清洗工段、沖壓工段、模具檢修工段及沖壓件庫組成。沖壓車間情況如下：沖壓原資料采用卷料，開卷剪切線下料，采用剪板機(jī)進(jìn)展二次剪切。 A線：由1臺(tái)20000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和4臺(tái)8000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成。采用左右型移開任務(wù)臺(tái)，帶有快速換模安裝。主要消費(fèi)頂蓋、地板、側(cè)圍內(nèi)外板、翼乙板等大型沖壓件。 B線：由1臺(tái)14000kN閉式四點(diǎn)多連桿單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)

41、和4臺(tái)6300kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成。采用左右移開任務(wù)臺(tái)，帶有快速換模安裝。主要消費(fèi)轎車前圍內(nèi)外板、后圍內(nèi)外板、車門內(nèi)外板等大型沖壓件。車間消費(fèi)工藝流程：卷料毛坯預(yù)備板料毛坯沖壓件成形沖壓件存放車間消費(fèi)代表產(chǎn)品側(cè)圍外板主要工藝過程：卷料開卷校平清洗涂油落料自動(dòng)堆垛毛坯翻轉(zhuǎn)拉延修邊沖孔修邊整形沖孔翻邊整形沖孔修邊整形檢驗(yàn)裝箱沖壓件庫 C、D線：由2臺(tái)8000kN閉式四點(diǎn)多連桿單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和7臺(tái)5000kN閉式四點(diǎn)單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)組成。采用T型移開任務(wù)臺(tái)，帶有快速換模安裝。主要消費(fèi)轎車梁類件保險(xiǎn)杠、前圍外板橫梁、加強(qiáng)板發(fā)動(dòng)機(jī)后懸掛橫梁等大型沖壓件。 A、B二條采用自動(dòng)沖壓線；C、D二條沖壓

42、線前配備液壓升降臺(tái)，壓力機(jī)與壓力機(jī)之間零件運(yùn)輸采用膠帶保送機(jī)，確保沖壓件外表不劃傷。在沖壓線末端設(shè)置質(zhì)量檢查工位由專人檢查沖壓件的精度，對(duì)外外表件100檢查。采用檢驗(yàn)夾具對(duì)尺寸精度進(jìn)展檢測，特別是首尾件要嚴(yán)厲檢查。檢驗(yàn)合格的沖壓件裝入公用工位器具中，防止磕碰劃傷，保證零件外表精度。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)展維護(hù)和檢修，對(duì)模具定期清洗和保養(yǎng)，以確保消費(fèi)出高精度的沖壓件。二 消費(fèi)工藝流程資料內(nèi)板模具清洗W1噪聲資料外板清洗光滑沖壓消費(fèi)線大、中型覆蓋件檢驗(yàn)油渣廢料廢品入庫圖示：W：廢水圖2.2沖壓車間消費(fèi)工藝污染流程圖主要污染物為模具清洗定期排放廢水W1、各類沖壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)生噪聲以及鋼板沖壓下腳料，鋼坯沖壓前油清

43、洗并光滑產(chǎn)生少量廢油渣。2.2.1.3焊裝車間一 消費(fèi)工藝闡明本工程四種轎車產(chǎn)品為三個(gè)平臺(tái)的產(chǎn)品，共用一條白車身調(diào)整線和補(bǔ)焊線，而車身焊接總成焊接線、車身下部焊接線以及側(cè)圍焊接線、門蓋線、車身下部各分裝線按照三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置。白車身總成調(diào)整線采用板式帶保送工件，完成四門兩蓋裝配、翼子板裝配、間隙調(diào)整、焊縫及外表修磨、檢查等任務(wù)。白車身總成下線采用積放式懸掛保送機(jī)并思索一定儲(chǔ)存量后送到涂裝車間。 車身補(bǔ)焊線采用滑橇方式保送工件，焊接機(jī)器人對(duì)車身焊點(diǎn)進(jìn)展焊接。車身焊接總成下線采用程控葫蘆線送到白車身總成調(diào)整線。車身焊接總成焊接線采用滑橇方式保送工件，三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置，焊接設(shè)備主要采用手工懸

44、掛點(diǎn)焊機(jī)、焊接機(jī)器人對(duì)車身焊點(diǎn)進(jìn)展焊接。車身焊接總成下線采用程控葫蘆線送到車身補(bǔ)焊線。車身下部總成消費(fèi)線采用滑橇方式保送工件，三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置，焊接設(shè)備主要采用手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)、焊接機(jī)器人和螺柱焊機(jī)等焊接設(shè)備。車身下部總成下線采用自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)送到車身焊接總成焊接線。 側(cè)圍總成消費(fèi)線采用升降膠輥方式保送工件，三個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品分別設(shè)置，焊接設(shè)備主要采用手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)，自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)送到車身焊接總成焊接線。車身下部分裝線采用單軌電葫蘆保送工件，主要以手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)焊接為主，少量的螺柱焊機(jī)、固定點(diǎn)焊機(jī)以及凸焊機(jī)。 門蓋總成采用公用臺(tái)式包邊機(jī)完成壓合翻邊任務(wù)，手工涂膠。 焊接設(shè)備主要以手工懸掛點(diǎn)焊機(jī)為主，關(guān)鍵部

45、位采用機(jī)器人；車身焊接總成采用程控葫蘆線送到白車身總成調(diào)整線，為提高車間之間的消費(fèi)柔性，白車身總成下線采用積放式懸掛保送機(jī)并思索一定儲(chǔ)存量后送到涂裝車間。 焊接機(jī)器人、螺柱焊機(jī)進(jìn)口，其它設(shè)備及工裝采用國產(chǎn)。大型工件采用機(jī)械化保送線及上料安裝保送，小件采用公用工位器具或人工搬運(yùn)。 車身焊接總成、車身下部總成、側(cè)圍總成、前后底板總成、輪罩總成、門蓋總成等各大總成采用檢具進(jìn)展檢測；白車身總成、車身焊接總成及分總成采用三座標(biāo)丈量機(jī)進(jìn)展定期抽查。 焊接夾具相應(yīng)部位采用銅墊板和聚氨脂資料，工位器具支撐部位采用聚氨脂資料，以防止工件外表在焊接或挪動(dòng)過程中產(chǎn)生壓痕和滑痕。 維護(hù)氣體采用瓶裝供應(yīng)，焊接煙塵采用部

46、分通風(fēng)方式進(jìn)展排煙。車間內(nèi)主要有白車身總成調(diào)整線、車身補(bǔ)焊線、車身焊接總成焊接線、車身下部總成消費(fèi)線、車身下部分裝消費(fèi)線、車身門蓋消費(fèi)線、車身小件消費(fèi)線等。二消費(fèi)工藝流程 G1沖件外協(xié)樹脂件車門、頂篷、行李架焊接送涂裝工序車身部門焊接側(cè)圍部品焊接車身底部部件焊接圖示：G：廢氣焊接煙塵圖2.3焊裝車間工藝污染流程圖主要污染物為CO2半自動(dòng)焊機(jī)和氬弧焊機(jī)等焊機(jī)任務(wù)時(shí)產(chǎn)生的焊接煙塵及消費(fèi)過程產(chǎn)生的廢粘合劑、廢溶劑等。2.2.1.4涂裝車間一 消費(fèi)工藝闡明涂裝車間承當(dāng)車身裝焊總成后防護(hù)及裝飾性涂裝義務(wù)。消費(fèi)線主要有前處置、電泳線、噴膠線、中涂和面漆線。 根據(jù)涂裝產(chǎn)品要求，采用三涂層涂裝工藝，即：工件涂

47、底漆、中涂漆和面漆，涂層厚度大于85m。底漆采用陰極電泳漆，面漆運(yùn)用本性和金屬閃光色漆。按照延續(xù)消費(fèi)方式組織消費(fèi)。 采用集中調(diào)輸漆系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)漆、輸漆，提高車身外表涂層質(zhì)量。 前處置及電泳采用延續(xù)式噴浸結(jié)合的處置方式。 烘干均采用節(jié)能的型烘干室，熱風(fēng)循環(huán)的加熱方式，采用自動(dòng)溫控系統(tǒng)，烘干熱源為天然氣，廢氣進(jìn)展直接熄滅處置，余熱回收利用。 中涂、面漆噴漆室采用上送風(fēng)、下排風(fēng)的文式噴漆室，噴漆采用涂裝機(jī)器人噴涂車身外外表，噴涂質(zhì)量穩(wěn)定，保證了涂層的裝飾性和鮮映性。噴漆廢水經(jīng)漆泥處置安裝處置后排至廠內(nèi)廢水處置站一致處置。 前處置、電泳及后沖洗設(shè)備、噴膠工位、注蠟工位采用積放式懸掛保送機(jī)完成工序間

48、的運(yùn)輸，其他采用地面滑橇保送機(jī)完成工序間的運(yùn)輸，白車身及廢品車身的機(jī)械化保送采用積放式懸掛保送機(jī)。每條消費(fèi)線之間設(shè)有足夠的緩沖量，滿足設(shè)備跑空及缺點(diǎn)維修、保養(yǎng)的需求。 車間設(shè)有檢查工位和返修工位，在膠烘干和面漆檢查之后分別設(shè)置了質(zhì)量抽檢工位Audit工位，保證涂裝產(chǎn)質(zhì)量量。二消費(fèi)工藝流程預(yù)處置電泳涂漆電泳涂層烘干涂密封漆從焊裝車間電泳涂層濕打磨G3G2脫脂劑磷化劑電泳涂料密封漆覆蓋件裝配車身焊接增打線車身焊接總成補(bǔ)焊線車身底部消費(fèi)線抽查完成階段W2,W3 廢渣面漆G8W6 廢渣廢渣廢渣W4車身底部PVC涂料G6熄滅G7W5 廢渣G5底漆涂底漆中間涂層底漆中間涂層烘干爐面漆烘干爐涂車身底部PVC

49、涂料濕打磨G9熄滅 G10至總裝車間廢渣模腔釬鏈用石蠟涂面漆2部噴涂檢查圖示：G：廢氣 W：廢水圖2.4 涂裝車間工藝污染流程圖主要污染物涂裝過程中涂、面漆產(chǎn)生的有機(jī)物廢氣G2、G3、G5、G7、G8、G10、G11、面漆、底漆/中涂層烘干爐熄滅廢氣G6、G9；前預(yù)處置廢水脫脂廢水W2、磷化廢水W3、涂裝廢水電泳涂漆W4、底漆中間涂層W5、面漆工序W6；磷化沉渣、各工序產(chǎn)生廢漆渣、廢溶劑、廢涂料等。2.2.1.5總裝車間一 消費(fèi)工藝闡明總裝車間主要承當(dāng)轎車部門分裝合成、車身內(nèi)飾、總裝及整車檢測、調(diào)整任務(wù)。 總裝配線采用積放鏈“一鏈究竟的保送方式，車位間距為5.8m?？傃b配線由一次內(nèi)飾裝配工段、

50、底盤裝配工段、二次內(nèi)飾裝配工段組成，一次內(nèi)飾裝配工段主要完成車身打號(hào)，儀表板裝配，前后風(fēng)檔玻璃，車身內(nèi)飾等任務(wù)；底盤裝配工段主要完成動(dòng)力總成，后橋，車輪等任務(wù)；二次內(nèi)飾裝配工段主要完成地毯，座椅以及加注各種液體等任務(wù)。 整車檢測進(jìn)展100的四輪定位、車速、制動(dòng)、廢氣分析、燈光等檢測。 淋雨線采用固定工位淋雨和吹干。 零部件的分裝：后軸總成模塊、動(dòng)力總成模塊分裝線采用帶支架的地面單板式帶；前懸總成分裝采用固定分裝任務(wù)臺(tái)，分裝完的前懸總成由物流小車推到裝配線上線；儀表板總成模塊分裝采用地面單板式帶，分裝完成的儀表板模塊直接用工藝小車推到裝配線旁上總裝線。 動(dòng)力總成，后軸總成采用地面軌道舉升小車上總

51、裝配線。 制動(dòng)液、制冷劑等油液品的加注采用進(jìn)口的真空加注設(shè)備。 玻璃涂膠采用涂膠機(jī)涂膠泵和涂膠槍為進(jìn)口，人工上線安裝玻璃。 關(guān)鍵部件的擰緊采用人工定扭矩扳手?jǐn)Q緊。 涂裝后的車身經(jīng)過升降機(jī)轉(zhuǎn)掛到總裝積放鏈上，保送到總裝配線上。 發(fā)動(dòng)機(jī)總成、變速箱總成上分裝線采用輕型懸掛起重機(jī)，動(dòng)力總成、后軸總成等采用自行葫蘆系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)上總裝線。二消費(fèi)工藝流程為確保產(chǎn)質(zhì)量量的裝配，部分設(shè)備擬從國外進(jìn)口，主要設(shè)備選型立足國內(nèi)，并配備手工操作。總裝車間消費(fèi)工藝污染流程如下：空調(diào)安裝、儀表板、擋風(fēng)玻璃、打號(hào)等燃油箱、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)安裝、車輪等座椅、加注汽油、LLC、WWF等G12從涂裝車間車內(nèi)附件裝配線底盤裝配線最后裝配線檢

52、測雨淋至整車存放場W圖示：G12：廢氣圖2.5 總裝車間工藝污染流程圖主要污染物為整車檢測調(diào)整時(shí)排放汽車尾氣、雨淋循環(huán)水排水以及廢玻璃、廢塑料等。2.2.1.6試車在總裝車間車輛檢測線檢測后的車輛送入廢品車庫，在廠區(qū)總裝車間東面設(shè)有試車跑道，對(duì)車輛行車及剎車性能進(jìn)展測試。工藝流程：汽車檢測線廢品放置場 抽查技術(shù)數(shù)據(jù)測定排氣測定漏水測定走行剎車異音測定圖2.6工藝流程圖該過程中排放污染物為排氣測定時(shí)排放汽車尾氣和試車跑道試車和剎車噪聲。2.2.2輔助設(shè)備及污染物簡述2.2.2.1廢水處置站含中水處置系統(tǒng)本工程廢水處置站位于結(jié)合動(dòng)力廠房內(nèi)，主要處置全廠消費(fèi)和生活污水，按年產(chǎn)10萬輛轎車程度設(shè)計(jì)廢水

53、處置規(guī)模，方案處置規(guī)模80m3/h1280m3/d。廢水處置站排放主要污染物為廢水處置污泥及處置后廢水。2.2.2.2水泵房、冷卻塔、消防泵房本工程消費(fèi)用水泵房、消防泵房、配電室及換熱站均設(shè)置在結(jié)合泵房內(nèi)，車間設(shè)備包括水泵等。主要污染物為水泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。2.2.2.3空壓站、循環(huán)水泵站本工程空壓站和循環(huán)水泵站分車間設(shè)置，其中涂裝車間設(shè)兩套冷卻循環(huán)水設(shè)備、焊裝車間設(shè)一套冷卻循環(huán)水設(shè)備，總裝和涂裝車間分設(shè)緊縮空氣站，焊裝和沖壓車間合建一座緊縮空氣站設(shè)置沖壓車間內(nèi)，各空壓站管道聯(lián)通，并在涂裝車間設(shè)置備用機(jī)組，本工程設(shè)計(jì)負(fù)荷為m3/min。主要污染物為空壓機(jī)和循環(huán)水泵產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。2.2.2.4油化庫

54、、供油站本工程新建油化庫一座設(shè)置在拆箱場的西側(cè)，儲(chǔ)存各消費(fèi)車間機(jī)油和光滑油。供油站內(nèi)設(shè)一座15m3的汽油罐，主要環(huán)境要素為異常工況下存在的事故風(fēng)險(xiǎn)。2.2.2.5食堂、浴室食堂排放主要污染物為炊事油煙、食堂污水及食堂渣滓。浴室排放主要為洗浴污水。2.2.3工程工程污染源分析工程消費(fèi)過程中有廢氣、廢水、固體廢物和噪聲產(chǎn)生。2.2.3.1廢氣一焊接煙塵焊接車間焊接工段CO2維護(hù)焊機(jī)、亞弧焊機(jī)等設(shè)備焊接過程有焊接煙塵產(chǎn)生。本工程焊裝車間焊絲含焊棒用量85.8t，。設(shè)備年時(shí)基數(shù)4500h，亞弧焊機(jī)和CO2半自動(dòng)焊機(jī)1kg焊絲產(chǎn)生311g(取10g)煙塵，即焊接車間焊接煙塵產(chǎn)生量0.19kg/h。二涂裝

55、廢氣在涂裝車間涂裝工段噴漆烘干工序產(chǎn)生有機(jī)廢氣，廢氣中主要污染物甲苯、二甲苯、非甲烷總烴。在涂裝車間涂裝工段電泳涂料采用水性涂料，在電泳涂料及烘干過程排放廢氣中不含甲苯、二甲苯，僅排放非甲烷總烴。本工程涂裝車間涂裝工序所用涂料、稀釋劑、清洗稀料用量及苯系物含量，揮發(fā)量見表2.15-16。表2.15涂裝車間LK-1和KC-1A涂裝用漆用量、苯系物非甲烷總烴含量及揮發(fā)量工程單車用量kg/臺(tái)年用量t甲苯含量二甲苯含量非甲烷總烴%年任務(wù)小時(shí)數(shù)甲苯揮發(fā)量kg/h二甲苯揮發(fā)量kg/h非甲烷總烴揮發(fā)量kg/h電泳6.365509.20024560002.23中涂涂料3.8304583445603.335.3

56、322.67稀釋劑0.95761010401.671.676.67清洗稀料*1.1491.220801.66.4小 計(jì)5.08.637.97面漆金屬漆80%根底漆base涂料4.275273.6553545603.03.021.0稀釋劑3.325212.8510502.334.623.33罩光漆clear涂料3.8243.2053002.6716.0稀釋劑1.42591.20105002.010.0單色漆salid20%涂料3.860.8052000.672.67稀釋劑1.42522.80105000.52.5清洗稀料*1.1491.20205001.64.0小 計(jì)5.3315.0479.5合

57、 計(jì)10.3323.64117.47*清洗稀料回收率按60%計(jì)。表2.16涂裝車間GK-1和GC-1涂裝用漆用量、苯系物非甲烷總烴含量及揮發(fā)量工程單車用量kg/臺(tái)年用量t甲苯含量二甲苯含量非甲烷總烴%年任務(wù)小時(shí)數(shù)甲苯揮發(fā)量kg/h二甲苯揮發(fā)量kg/h非甲烷總烴揮發(fā)量kg/h電泳8.04160.80024560000.70中涂涂料4.896583445601.051.687.16稀釋劑1.2241010400.530.532.10清洗稀料*1.442.88 2080 0.0520.25小 計(jì)1.582.26210.21面漆金屬漆80%根底漆base涂料5.486.4553545600.950.9

58、56.63稀釋劑4.267.2510500.741.477.37罩光漆clear涂料4.876.8053000.845.05稀釋劑1.828.80105000.633.16單色漆salid20%涂料4.819.2052000.210.84稀釋劑1.87.20105000.160.79清洗稀料*1.442.880205000.050.32 小 計(jì)1.694.3124.16合 計(jì)3.276.57234.37*清洗稀料回收率按60%計(jì)。本工程四種車型涂裝車間涂裝工序設(shè)備年時(shí)基數(shù)均為4560h，涂裝車間電泳底漆、中涂和面漆工序甲苯揮發(fā)量合計(jì)13.6kg/h，二甲苯揮發(fā)量合計(jì)30.21kg/h，非甲烷總

59、烴揮發(fā)量151.84 kg/h。三 熄滅廢氣在涂裝車間涂裝工段烘干排放有機(jī)廢氣采用脫臭安裝熄滅，此安裝采用燃料為天然氣。涂裝車間中電泳、中涂、面漆烘干有機(jī)廢氣分別采用三套脫臭安裝直接熄滅，以上工序烘干和脫臭熄滅天然氣運(yùn)用量1171m3/h，本工程熄滅廢氣中主要污染物排放量為煙塵0.335kg/h，SO20.738kg/h，NOX3.98kg/h。四總裝車間和試車檢測廢氣總裝車間各作業(yè)檢測線及試車檢查線排放汽車尾氣，其中總裝車間車檢線共有6個(gè)15m排氣筒排放汽車檢測尾氣，排放主要污染物為NOX、CO和非甲烷總烴。2.2.3.2廢水全廠排放廢水有消費(fèi)廢水和生活污水，詳細(xì)排放廢水有：涂裝車間排放涂裝

60、廢水包括前處置脫脂、磷化廢水、電泳涂裝廢水及延續(xù)清洗水，中涂、面漆工序噴漆廢水以及純水站純水制備產(chǎn)生排污水等。沖壓車間模具清洗水?？傃b車間雨淋室定期排水。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)定期排水。全廠各車間、食堂、浴室、廁所等生活設(shè)備排放生活污水。一全廠給排水及水循環(huán)利用率全廠日排水量1152 m3/d，全部排入廠內(nèi)綜合廢水處置站其中焊裝車間、總裝車間、結(jié)合動(dòng)力站房和空調(diào)等循環(huán)水排水直接進(jìn)入中水處置系統(tǒng)，處置后污水近期約有40460m3/d/5用于廠區(qū)綠化、道路、洗車、沖廁和廠區(qū)水景用水等，60692 m3/d到達(dá)濟(jì)南市環(huán)保局確認(rèn)的一級(jí)A規(guī)范后排入高新區(qū)區(qū)域污水處置廠。2.2.3.3固體廢物焊接車間產(chǎn)生的廢粘合