XX工作面更換皮帶機副驅(qū)滾筒安全技術(shù)措施

1、Word文檔 XX工作面更換皮帶機副驅(qū)滾筒安全技術(shù)措施 一、一般規(guī)定： 1.此項工作必需由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，支配專人作為平安監(jiān)護人，施工人員必需先清好退路，發(fā)覺特別狀況，準(zhǔn)時退出。 2.檢查施工地點頂板及煤幫支護狀況，確保施工地點范圍內(nèi)頂板完好，保證有足夠的平安出口。頂板破裂、煤壁片幫嚴(yán)峻時，要用板梁、單體護幫護頂。 3.更換副驅(qū)滾筒時，皮帶機必需停電掛牌，做到誰停電、誰送電，嚴(yán)禁消失誤操作。 4.皮帶機試運轉(zhuǎn)前，班長和皮帶機司機工必需認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后，再由電工送電試運轉(zhuǎn)。 手指口述：(1)輸送機沿線信號閉鎖裝置靈敏牢靠，確認(rèn)完畢。 (2)傳動裝置、電機等各部的螺栓齊全、完整、緊固，確

2、認(rèn)完畢。 (3)六大愛護齊全牢靠，確認(rèn)完畢。 (4)減速箱冷卻、油脂正常，確認(rèn)完畢。(5)試運轉(zhuǎn)監(jiān)聽無特別聲音，可以開機，確認(rèn)完畢。 二、運輸平安留意事項： 1.運輸時，嚴(yán)禁其他人員進入。為防止在運輸滾筒過程中消失碰歪皮帶機架子或其他設(shè)施等現(xiàn)象，對巷道范圍內(nèi)影響運輸?shù)奈锪线M行清理或拆除，并對車盤運到位置進行標(biāo)識確認(rèn)。 2.井下運輸前，絞車司機進行平安操作確認(rèn)，必需提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸平安設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁使用不完好絞車運輸，司機在正確位置操作。 手指口述：(1)鋼絲繩正常，確認(rèn)完畢。(2)絞車正常，確認(rèn)完畢。(3)信號清楚，沒有行人，確認(rèn)完畢。 3.絞車司機必需持證上崗，在聽清信

3、號后，方可開車。嚴(yán)禁消失誤操作，在運輸期間絞車司機不能離崗。 4.運輸組組長必需支配專人上、下站崗，嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人，行人不行車制度。 5.提、松車時檢查內(nèi)容：連車狀況、小跑車狀況、聲光信號、裝封車狀況、鋼絲繩、斜巷是否有行人。 提、松車時手指口述：(1)聲光信號正常，確認(rèn)完畢。(2)車輛裝封車正常，確認(rèn)完畢。(3)連車正常，確認(rèn)完畢。(4)牽引車正常，確認(rèn)完畢。(5)鋼絲繩正常、鋼絲繩緊固點牢靠，確認(rèn)完畢。(6)斜巷沒有行人，可以提車，確認(rèn)完畢。 6.各信號處要有專人負責(zé)打點，發(fā)覺問題準(zhǔn)時停車，進行處理。 7.運輸時全部人員必需躲開繩道，嚴(yán)禁人員進入繩道。 8.裝封車時要進行平安確認(rèn)，部件

4、的重心與平板車的重心要對齊，封車要用40T鏈協(xié)作封車器固定合格。 裝、卸車作業(yè)手指口述：(1)支護牢靠，無危巖活矸，確認(rèn)完畢。(2)車輛已掩(鎖)好，確認(rèn)完畢。(3)阻車器已關(guān)閉，確認(rèn)完畢。(4)人員站位符合要求，可以開頭裝、卸車作業(yè)，確認(rèn)完畢。 9.運輸所用的鋼絲繩、鉤頭、銷子等的平安系數(shù)不小于6.5，鋼絲繩應(yīng)常常檢查，發(fā)覺斷絲超限(超過11絲/捻距)必需更換，運輸過程中要愛護鋼絲繩以免擠壓損傷。 10.絞車鉤頭應(yīng)采納插接方式，其長度不小于繩徑的20倍。 11.絞車鋼絲繩纏繞亂繩或發(fā)生咬繩時，應(yīng)停車，進行處理。絞車?yán)K偏時應(yīng)設(shè)置抗繩輪、回頭滑輪等排繩裝置。 三、吊裝副驅(qū)滾筒平安留意事項： 1.

5、起吊時要進行手指口述平安確認(rèn)，由專人檢查起吊工具，手拉葫蘆的主鏈和小鏈無變形，運轉(zhuǎn)敏捷;護罩齊全緊固;葫蘆自鎖性能好，鉤頭完好，銷軸牢靠。不得在使用中擅自拆卸雙鏈葫蘆的鉤頭作為單鏈葫蘆使用。 手指口述內(nèi)容：支護完好，吊點堅固牢靠，確認(rèn)完畢。手拉葫蘆完好，與設(shè)備噸位相匹配，確認(rèn)完畢。起吊索具能達到6.5倍平安系數(shù)，確認(rèn)完畢。試吊后，一切正常，可以起吊，確認(rèn)完畢。 2.起吊前要仔細了解重物的幾何外形和重量，選擇合適的索具和吊掛裝置。起吊時要找好重心，確定詳細的起吊方法，起吊過程中重物發(fā)生偏斜，應(yīng)馬上停止起高，實行落下后重新捆綁或增加吊點等措施，起吊過程中，嚴(yán)禁用人力平衡重物，嚴(yán)禁人員站在滾落可能波

6、及的方向。 3.起吊工作要做到專人檢查，專人操作，專人指揮，專人觀看頂板、頂棚。發(fā)覺擔(dān)心全因素，必需整改后方可連續(xù)工作。 4.起吊重物時，全部非工作人員必需遠離起吊區(qū)域，嚴(yán)禁在起吊區(qū)域內(nèi)進行其它與起吊無關(guān)的工作。禁止任何人在受力索具下穿行或逗留，不得將手腳等身體任何部位伸入可能被擠壓的地方。 5.手拉葫蘆吊掛生根點必需堅固牢靠，工作中嚴(yán)禁人員直接用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具，發(fā)覺捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣異響時，必需馬上停止吊運，進行處理，待處理完后方可連續(xù)施工。 6.使用皮帶邊梁某一位置做支撐點時，必需檢查繩索不得拴住膠管或電纜，防止勒壞膠管或電纜，并檢查落實緊固狀況。 7.用手拉葫蘆起

7、吊重物時，起吊前必需先試吊100200mm高度，無誤后再起吊，嚴(yán)禁使用失效的葫蘆。 8.起吊時，掛設(shè)葫蘆的總噸位必需大于設(shè)備總重，并且葫蘆的配置要合適，各個葫蘆的操作要相互協(xié)調(diào)，起吊時要先漸漸拉緊，觀看各起吊點、起吊索具有無特別，然后再勻稱起高，發(fā)覺特別狀況準(zhǔn)時處理。 9.吊索與設(shè)備接觸部位應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞，嚴(yán)禁把設(shè)備的易損部位作為吊掛點使用，索具捆綁部位要正確合理。 10.起吊工作要盡可能做到垂直起吊，如受環(huán)境或機具影響只得斜向起吊時，要做到周密估算，必要時采納臨時支護等措施，以防索具打滑。 11.起吊過程中，無特別狀況不得中途停止作業(yè)，人員不能離開現(xiàn)場。吊掛或拖移部件時工作人員要相互協(xié)調(diào)，明確專人指揮，不行蠻干。 12.利用錨桿起吊重物必需采納礦統(tǒng)一加工的起吊環(huán)，起吊環(huán)與螺母之間必需焊接堅固，消失砂眼或焊不透等狀況時不得使用，起吊