2000KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝工法_第1頁
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文檔簡介

1、2000KWM力發(fā)電機(jī)安裝工法tA-持-2汽:冷中國十七冶集團(tuán)有限公司1.、F、.前言2.工法特點3.適用范圍4.工藝原理5.安裝工藝流程及安裝要點6.機(jī)具、設(shè)備及勞動力組織7.工程質(zhì)量控制8.安全措施9.環(huán)境保護(hù)措施10. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)效益分析11. 應(yīng)用實例.1.1.1.2.9.1.0.1.1.1.1.1.21.4. - -2000KW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝工法1.前言隨著社會的不斷發(fā)展, 常規(guī)能源日漸緊缺, 開發(fā)利用新能源越來越受到世界各國的關(guān)注。風(fēng)能發(fā)電作為可再生能源,對改善能源結(jié)構(gòu),減少環(huán)境污染,促進(jìn) 經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面具有重要作用。 近年來我國從國外引進(jìn)大量風(fēng)力發(fā)電設(shè)備, 風(fēng)機(jī) 設(shè)備容

2、量也越來越大, 目前國內(nèi)引進(jìn)機(jī)型最成熟, 最大機(jī)型的風(fēng)機(jī)為 VESTASV90 2000KW風(fēng)機(jī),在山東蓬萊平頂山風(fēng)電場由我公司建成發(fā)電。2工法特點本工法施工工藝科學(xué),工序明確,每道工序操作規(guī)范,定員定崗定位,施工 程序有條不紊,各專業(yè)銜接配合緊密。施工現(xiàn)場采用四步走施工方法,即“安裝、檢查、調(diào)試、并網(wǎng)”同時進(jìn)行。 對投資方來說,投資見效快,邊投資邊收益。安裝與調(diào)試實施“實時測量定位、實時檢測、實時復(fù)核”的施工技術(shù)。葉輪組裝采用“單葉片空中對接”技術(shù),解決了大功率風(fēng)機(jī)葉輪整體吊裝的 難題,與傳統(tǒng)安裝工藝比:施工作業(yè)平臺面積小,節(jié)約了土地資源,減少了投資 和施工成本。自行設(shè)計制作了葉片專用吊具,

3、并獲得葉片“ T 型吊具”專利,起到了對葉 片保護(hù)作用,滿足了施工要求。適用范圍本工法適用于2000KW及以下各種風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝工程4、工藝原理大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝主要通過主吊車和輔助吊車配合完成,首先進(jìn)行塔筒的安裝,依次進(jìn)行機(jī)艙安裝、 葉輪組裝、葉輪安裝、 電纜布線、電氣接線、調(diào)試、并網(wǎng)發(fā)電。5、安裝工藝流程及安裝要點單個葉片水平安裝5.1基礎(chǔ)環(huán)整理(圖5-1 )1)基礎(chǔ)環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對接標(biāo)記:基礎(chǔ)環(huán)法蘭內(nèi)側(cè)面有一個明顯標(biāo)記,表明與塔筒底法蘭的對接位置,一般這個標(biāo)記對應(yīng)塔筒門的方向。2)基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查:用水平儀和標(biāo)尺檢查相隔120。的三個方向上(其中之一對應(yīng)法蘭對接標(biāo)記)基礎(chǔ)法蘭面是否水

4、平。測量點位于法蘭中環(huán),每個方 向最少測量兩次,最大水平誤差平均不超過安裝手冊的要求數(shù)據(jù)。3)檢查基礎(chǔ)環(huán)防腐層是否有損傷。如果有,應(yīng)用白色的聚氨酯漆進(jìn)行修補(bǔ)。4)使用鋼絲刷、砂紙清除法蘭連接面的鐵銹或雜物。圖5-1基礎(chǔ)環(huán)檢測V5.2電氣箱的放置(圖5-2) 將電氣箱放置在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)混凝土上,以便能夠穿過塔筒底段的下部平臺,門左手邊(從外看)的兩個網(wǎng)紋板已經(jīng)被拆除。圖5-2 p;電器柜在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)的放置5.3塔筒吊裝(圖5-3)底段塔筒安裝1)將四個吊裝連接板固定到塔筒頂部法蘭上。四個連接板必須放在一個方 塊內(nèi),彼此之間有相同數(shù)量的自由螺栓孔。 固定到塔筒底部法蘭上的吊裝連接板 必須布置在上部位置(

5、即為 12: 00 點鐘位置)。2)分別將 500噸吊機(jī)和 70 噸吊機(jī)的吊鉤用索具固定到塔筒的上下法蘭上的 連接板上。3)兩吊機(jī)吊起塔筒,兩吊機(jī)配合慢慢將塔筒吊到垂直狀態(tài),拆除QY70E吊機(jī)的吊裝連接索具和連接板。4)500 噸吊機(jī)吊起底段塔筒慢慢降落使其位于基礎(chǔ)上方,要保證塔筒的入 口和控制柜的入口對正。 然后將所有螺栓與法蘭連接孔對正后, 將塔筒落到基礎(chǔ) 上。5)分別在塔筒內(nèi)側(cè)和外側(cè)將墊圈和螺母裝到基礎(chǔ)螺栓上,用沖擊扳手將一 圈螺栓預(yù)擰緊。6)拆除塔筒頂部法蘭上的吊具和吊裝連接板。7)按照緊固力矩表中規(guī)定的緊固力矩設(shè)置液壓扭力扳手,并按對角方式全 部緊固螺母,然后畫上標(biāo)記。中段塔筒安裝1

6、)清理底段塔筒上法蘭和中段段下法蘭,并在法蘭面上呈S狀涂抹密封膠2)將四個吊裝連接板固定到塔筒頂部法蘭上。 四個連接板必須放在一個方塊 內(nèi),彼此之間有相同數(shù)量的自由螺栓孔。 固定到塔筒底部法蘭上的吊裝連接板必 須布置在上部位置 (即為 12:00 點鐘位置),對中段塔筒表面檢查、 清理、補(bǔ)漆, 把中段塔筒與頂段塔筒連接螺栓放置在中段塔筒的上平臺上固定。3)分別將 500噸吊機(jī)和 70 噸吊機(jī)的吊鉤用索具固定到塔筒的上下法蘭上的 連接板上。4)兩吊機(jī)吊起塔筒,兩吊機(jī)配合慢慢將塔筒吊到垂直狀態(tài), 拆除QY70B吊機(jī) 的吊裝連接索具和連接板。5)500 噸吊機(jī)吊起中段塔筒至底段塔筒的高度,慢慢回轉(zhuǎn)至

7、底段塔筒正上 方,慢慢降落使其位于底段塔筒上方, 要保證塔筒的爬梯對正。 然后將所有螺栓 與法蘭連接孔對正后,將塔筒落到基礎(chǔ)上。6)分別在塔筒內(nèi)側(cè)和外側(cè)將墊圈和螺母裝到基礎(chǔ)螺栓上, 螺栓預(yù)擰緊。用沖擊扳手將一圈7)拆除塔筒頂部法蘭上的吊具和吊裝連接板。8)按照緊固力矩表中規(guī)定的緊固力矩設(shè)置液壓扭力扳手,并按對角方式全部緊固螺母,然后畫上標(biāo)記。533頂段塔筒安裝1)清理中段塔筒上法蘭和頂段下法蘭,并在法蘭面上呈S狀涂抹密封膠。2)固定頂段塔筒上部吊裝連接板和主吊機(jī)連接(鋼絲繩、卸扣),固定頂段塔筒下部吊耳和輔助吊機(jī)連接(鋼絲繩、卸扣)。3)對頂段塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆,把頂段塔筒與機(jī)艙的連接螺

8、栓放置在上段塔筒的上平臺上固定。4)主吊機(jī)和輔助吊機(jī)配合將上段塔筒翻身豎立, 輔助吊機(jī)慢慢脫鉤使塔筒重量全部由主吊機(jī)承擔(dān)。輔助吊機(jī)收車,主吊機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅將塔筒吊裝到中段塔筒法蘭上方。5)主吊機(jī)慢慢將頂段塔筒爬梯與中段塔筒爬梯對正后落下,用螺栓將兩法蘭連接固定,先用用沖擊扳手將一圈螺栓預(yù)擰緊, 松下吊機(jī)和卸下專用吊耳。隨即用專用液壓扳手對稱進(jìn)行第二次力矩緊固使其達(dá)到設(shè)計力矩要求。圖5-3塔筒的安裝5.4機(jī)艙安裝(機(jī)艙準(zhǔn)備與塔筒安裝同時進(jìn)行) 5.4.1機(jī)艙準(zhǔn)備1)塔架安裝前,將電纜存放在機(jī)艙內(nèi),并將電纜預(yù)穿管。2)安裝盤車裝置和安裝超聲波風(fēng)向標(biāo)和風(fēng)速計。(圖5-4)3)拆下排污管并清潔機(jī)艙。54

9、2機(jī)艙安裝(圖5-5)1)用兩條麻繩(溜繩)固定在機(jī)艙的前后兩側(cè),六名安裝工人在地面上對機(jī)艙的移動進(jìn)行控制。2)把機(jī)艙專用吊具掛在主吊機(jī)上,吊機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅將專用吊具和機(jī)艙連接好,確認(rèn)合格后,拆掉機(jī)艙支架,吊機(jī)慢慢起鉤。3)塔頂安裝人員指揮吊機(jī)將機(jī)艙吊至塔筒上方, 指揮吊機(jī)將底部法蘭與塔筒 頂部法蘭進(jìn)行對接并用螺栓固定。4)用專用液壓扳手對稱地進(jìn)行螺栓預(yù)緊,松下吊機(jī),解除吊具。5)用專用液壓扳手對稱地進(jìn)行螺栓的第二次力矩緊固,達(dá)到最終的力矩要求。.腫F圖5-5機(jī)艙的安裝5.5輪轂安裝(輪轂組裝與機(jī)艙安裝同時進(jìn)行)(圖5-6)1)安裝輪轂專用吊具,連接輪轂翻轉(zhuǎn)液壓泵,調(diào)整輪轂吊具至合適位置,輪轂兩

10、側(cè)掛上一條150200m長的繩索做為溜繩,吊裝過程中,牽拉繩索的人員至 少由三人,按照吊裝指揮人員的指令,與吊車配合調(diào)整葉輪的方向和位置,3)利用輪轂翻轉(zhuǎn)液壓泵調(diào)整輪轂的角度,使輪轂順利安裝。拆除輪轂液壓泵。4)將輪轂專用吊耳安裝在輪轂的吊裝固定環(huán)上。5)高空就位作業(yè)人員23人進(jìn)入到機(jī)艙,準(zhǔn)備輪轂安裝。6)徐徐提升輪轂到達(dá)安裝高度后,起重指揮指揮吊機(jī)和機(jī)艙作業(yè)人員以及地面作業(yè)人員將輪轂安裝到機(jī)艙上的對接法蘭上。7)用螺栓將輪轂固定在機(jī)艙的固定法蘭上,將螺栓對稱緊固后松下吊機(jī)并卸下吊具。8)機(jī)艙作業(yè)人員通過盤車裝置最后緊固連接螺栓至要求力矩,準(zhǔn)備葉片高空組對工作。+-HL冬0*癥-圖5-6輪轂的

11、安裝5.6單葉片空中對接安裝(圖5-7葉片安裝)1)清潔葉片,將葉片專用T型吊具利用吊帶與主吊吊鉤連接。T型吊具用吊 帶與托盤與葉片連接。2)葉片T型吊具的根部外側(cè)掛上一條150200m長的繩索做為溜繩,吊裝過程中,牽拉繩索的人員至少有三人,按照吊裝指揮人員的指令,與吊車配合調(diào)整 葉片的方向和位置,防止碰壞葉片。高空就位作業(yè)人員23人進(jìn)入到機(jī)艙,準(zhǔn)備 葉片安裝。3)主吊機(jī)將單個葉片水平徐徐提升到與輪轂中心高度后,由機(jī)艙指揮人員 指揮吊車通過回轉(zhuǎn)、變幅等措施,使葉片接近輪轂。4)機(jī)艙其他配合人員通過盤車裝置、變漿裝置等使葉片水平與輪轂葉片軸承對接。地面工作人員配合控制葉片的擺動和位移。5)用螺栓

12、將單個葉片固定在輪轂的變漿軸承上,將螺栓對稱緊固后松下吊機(jī) 并卸下葉片根部與T型吊具連接的吊帶。6)由機(jī)艙指揮人員指揮吊車和地面操作人員,通過回轉(zhuǎn)和偏航裝置使葉片T型吊具和托盤脫離葉片。7)機(jī)艙人員通過盤車裝置使輪轂回轉(zhuǎn),具備吊裝條件,其余葉片安裝方法與第一個葉片相同。8)機(jī)艙作業(yè)人員通過盤車裝置、變漿泵、拉絲泵最后緊固葉片連接螺栓至要求力矩。9)安裝輪轂液壓軟管,然后把工具收回地面,清理機(jī)艙。圖5-7葉片的安裝wia iz:D5.7電氣安裝 5.7.1電纜的安裝1)塔架內(nèi)高壓電纜的安裝。2)機(jī)艙內(nèi)電纜的安裝。3)塔筒內(nèi)電纜的安裝。4)輪轂內(nèi)電纜的安裝。5)按圖紙進(jìn)行接線校驗。5.7.2.安裝

13、地面控制器 5.7.3.塔架底部的雷電保護(hù)導(dǎo)體的安裝。5.7.4清潔風(fēng)力發(fā)電機(jī)組(WTG)并對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢驗驗收移交調(diào)試。4 rK r. F;一! JT:目CI1-*fl圖5-8電氣安裝6機(jī)具、設(shè)備及勞動力組織表1主要機(jī)具、設(shè)備序 號機(jī)械或 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn) 能力用于施工部位性能1汽車式桁架吊DEMAGTC260型1500t塔筒、機(jī)艙、輪轂、 葉片良好2汽車吊QY70B270t卸車、抬吊、組裝良好3工程服務(wù)車SZY5040XGC21t轉(zhuǎn)運良好4裝載機(jī)ZL5015t平整良好5發(fā)電機(jī)柴油發(fā)電機(jī)130KW施工現(xiàn)場電源良好6發(fā)電機(jī)汽油發(fā)電機(jī)25KW施工現(xiàn)場電源良好7鋼絲繩索具401副塔筒卸車、倒

14、運用良好8尼龍吊帶10噸2副塔筒卸車用新購9尼龍吊帶5噸2副吊配電柜用新購10路基箱6mX 2m4塊主吊站位用良好11倒鏈5噸2吊裝備用良好12麻繩20X200m6纜風(fēng)繩新購13枕木0.2m X 0.2m X2m100根風(fēng)電機(jī)組設(shè)備卸車用新購14對講機(jī)8只起重指揮用良好15萬用表2只安全測試良好16絕緣測量表2只安全測試良好17塞尺1把安裝檢驗良好18液壓扭力扳手HYRORC3mxta2臺安裝檢驗專用19經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺安裝檢驗良好表2勞動力組合序號工種人數(shù)備注1起重機(jī)駕駛員6主要是履帶吊和汽車吊司機(jī)2卡車司機(jī)43起重指揮34起重工45鉗工46電工47普工158合計407、工程質(zhì)量控制7.

15、1安裝質(zhì)量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范7.1.1工程測量規(guī)范(GB50026-20077.1.27.1.37.1.4電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)7.1.57.1.62000KW風(fēng)機(jī)安裝手冊工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50252-947.2設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件。7.3質(zhì)量控制措施風(fēng)機(jī)塔筒垂直度分三個階段米取保證措施,即:設(shè)備進(jìn)場前、安裝過程中、以及最后驗收檢驗。7.3.1塔筒安裝前,檢查上道工序移交資料,并對基礎(chǔ)環(huán)水平度進(jìn)行實施復(fù)測,誤差不能2mm。塔筒進(jìn)場前驗收時, 應(yīng)檢查塔筒上下

16、法蘭沒有損壞或變形的痕跡以及外部 油漆等。7.3.3 塔筒安裝過程中應(yīng)在螺栓達(dá)到規(guī)定扭矩后, 觀察塔筒兩法蘭接觸面是否存在有間隙,間隙不能0.25mm.如果用0.25mm的塞尺可以碰到連接螺栓或者可以看到連接處有間隙,法蘭間必須用薄墊片墊上7.3.4 安裝完成后,進(jìn)行整體安裝質(zhì)量的最后驗收檢驗。8.18、安全措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行各種安全操作及技術(shù)規(guī)程,不得違章操作。8.2制定危害辯識、危險評價及控制措施。8.3嚴(yán)格持證上崗紀(jì)律、嚴(yán)格工藝、工序紀(jì)律。8.4提升作業(yè)時必須有專人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格遵守十不吊原則。8.58.6不能在 10m/s的風(fēng)速時進(jìn)行吊裝,做好防風(fēng)及危險因素的防止對策預(yù)案。吊車行走臨時道

17、路必須壓實,不能下陷或積水,滿足吊車行走安全要求。8.7起重鋼索、吊具安全系數(shù)不小于 6。9 環(huán)境保護(hù)措施對全體員工進(jìn)行環(huán)保意識教育,使其自覺遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)。做好文明施工及環(huán)境保護(hù), 對現(xiàn)場的包裝箱等雜物有專人及時回收, 保持現(xiàn) 場整潔。1)2)9.3 施工區(qū) 做好水土保護(hù)工作,砌筑必要的擋土墻、排水渠。設(shè)備、車輛檢修、清洗作業(yè)處和樓等產(chǎn)生污染水的固定點,一律進(jìn)行硬地作業(yè),合理布置排水。污染水集中處理達(dá)標(biāo)后再排放。3)積極采用低噪聲設(shè)備。4)施工組織設(shè)計、施工方案中制定詳細(xì)的環(huán)保措施,施工前做好布置,施 工中認(rèn)真執(zhí)行。及時清理場地垃圾集中外運處理。廢紙、廢木頭等會漂浮于水面的物質(zhì)有專人清

18、理?,F(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備專人管理,需處理或運走的及時處理。9.4 水土保護(hù)措施工程施工前開挖排水溝,以防止雨水沖刷流失水土。施工產(chǎn)生的臨時棄渣, 其四周用尼龍袋裝土,做臨時護(hù)欄。新開挖形成的邊坡,注意保持坡腳的穩(wěn)定。因施工營造布置,臨時道路、土、石料場等所有臨時占地,施工完成后,及時平 整場地。10、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)效益分析通過工程實踐,利用該工法,施工工藝科學(xué),工序環(huán)環(huán)相扣,施工效率高, 工期短,安全可靠,便于管理,施工質(zhì)量易控制。施工成本大大降低,經(jīng)濟(jì)效益 和社會效益好。10.1 華潤電力(風(fēng)能)有限公司投資的山東蓬萊平頂山風(fēng)電場項目技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 標(biāo)及經(jīng)濟(jì)效益分析:采用該工法,在對25臺,V9

19、0型,2000KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝中,縮短25天, 節(jié)約直接成本 93.75 萬元。10.1.1 、安裝機(jī)械費節(jié)約:500t汽車式桁架吊一臺(2.3萬元/臺班)、70t汽車吊兩臺(0.23萬元/臺班)、 40t 拖車一臺(0.1 萬元/臺班)、 5t 裝載機(jī)(0.03 萬元/臺班)、服務(wù)車各 兩臺( 0.03 萬元/臺班)。即:(2. 3+0.46+0.1+0.03+0.06 )X 25=73.75 (萬元)、人工費節(jié)約0.02萬元/天.人X 40人X 25天=20 (萬元)10.1.3 、直接成本節(jié)約合計: 73.75+20=93.75(萬元) 10.1.4 、社會效益:該項目安裝工期提前 2

20、5天,年上網(wǎng)電量預(yù)計達(dá) 1.1 億千瓦.時,按每度 0.61 元計算,初步估多增產(chǎn)值:為 6710萬元。該項目投產(chǎn)后,進(jìn)一步緩解山東電力緊缺的狀況,同時作為清潔無污染的 可再生能源,為風(fēng)力發(fā)電將起到環(huán)保示范作用。10.2華潤山東蓬萊徐家集48MW風(fēng)電場項目技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)效益分析: 10.2.1 工期縮短利用“ 2000KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝工法”進(jìn)行風(fēng)力發(fā)電安裝,使整個安裝工期提前 24 天。10.2.2 成本降低10.2.2.1 安裝機(jī)械費節(jié)約500t 汽車式桁架吊一臺( 2.3 萬元/臺班)、 70t 汽車吊兩臺( 0.23 萬元/ 臺班)、 40t 拖車一臺( 0.1 萬元/臺班)、 5

21、t 裝載機(jī)( 0.03 萬元/臺班)、服務(wù) 車各兩臺( 0.03 萬元 / 臺班)。即:(2. 3+0.46+0.1+0.03+0.06 )X 24=70.8 (萬元)10.2.2.2 人工費節(jié)約0.02萬元/天.人X 40人X 24天=19.2 (萬元)10.2.2.3 直接成本節(jié)約合計: 70.8+19.2=90(萬元)社會效益:該項目投產(chǎn)后,年上網(wǎng)電量預(yù)計可達(dá)到 1.1 億千瓦時,按每 度 0.61 元,初步估計年創(chuàng)產(chǎn)值約為: 6710萬元。不但進(jìn)一步緩解山東電力緊缺的狀況,同時風(fēng)力發(fā)電作為清潔無污染的可再生能源,將起到環(huán)保示范作用。10.3江蘇華電灌云50 X 2MV風(fēng)電場項目技術(shù)經(jīng)濟(jì)

22、指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)效益分析: 10.3.1 工期縮短利用“ 2000KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝工法”進(jìn)行風(fēng)力發(fā)電安裝,使整個安裝工期提前 36 天。10.3.2 成本降低10.3.2.1 安裝機(jī)械費節(jié)約650t 履帶吊一臺(2.67萬元/臺班)、80t履帶吊一臺(0.25萬元/臺班)、50t 履帶吊一臺( 0.17 萬元/臺班)、 40t 拖車一臺( 0.1 萬元/臺班)、服務(wù)車 各兩臺( 0.03 萬元/臺班)。即:2.67+0.25+0.17+0.1+0.06 )X 36=117(萬元) 10.3.2.2 人工費節(jié)約0.02萬元/天.人X 40人X 25天=20 (萬元)直接成本節(jié)約合計: 117+20=13

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