水封罐基礎施工措施

1、. 水封罐根底加固工程施工技術措施：.； PAGE 7 中國石化集團第五建立公司蘭州石化公司原料動力廠催化裂化安裝挖潛改造水封罐根底加固工程施工技術措施1.工程概略水封罐根底加固工程位于蘭州石化公司原料動力廠催化裂化安裝區(qū)內(nèi),改造工程需在原有水封罐根底周圍加設一道C25鋼筋混凝土環(huán)形根底梁，待安裝停車后把水封罐從根底上挪走，然后將根底頂面的部分混凝土撤除，降低原根底的頂面標高，水封罐重新安裝就位后在罐體與根底間用細石混凝土灌漿，根底外露部分用水泥砂漿找平抹光，并將破壞的部分安裝地坪恢復。為了不影響水封罐周圍的管線、設備、安裝的正常運轉，施工前需平安搭設防護架，將施工區(qū)域與消費安裝隔離。2.編制

2、根據(jù) . 水封罐根底施工圖 土4074797(含土4072001124 設計變卦通知單). GB 5020420023.主要工程量序號分項工程稱號工程量1平安防護架搭設66m22舊根底及其周圍安裝地坪撤除混凝土10m33水封罐根底梁模板6m2鋼筋0.15tC25混凝土2.0m34安裝地坪恢復混凝土10m34.施工順序平安防護架搭設 舊根底及其周圍安裝地坪撤除 新舊根底接槎部位處置 水封罐根底梁施工 根底周圍安裝地坪恢復5.施工技術措施5.1平安防護架搭設5.1.1平安防護架采用483.5鋼管和配套扣件搭設單排腳手架，高度為3米，并在內(nèi)側里面掛設彩條布進展封鎖。5.1.2腳手架立桿根底必需平整、

3、夯實，立桿底部設墊板，并設掃地桿，不得在未經(jīng)處置的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。5.1.3腳手架搭設應自下而上進展，撤除應自上而下進展。撤除之前須經(jīng)有關施工擔任人確認后方可撤除，嚴禁隨意裝配腳手架架桿、扣件。5.1.4腳手架搭設、撤除均屬高空作業(yè)，一切施工人員必需佩戴平安帽、平安帶方可作業(yè)；搭拆架子時應設警戒區(qū)，并由專人擔任監(jiān)護，嚴禁將腳手桿和扣件由高空直接拋擲在地面上。圍墻 N5.1.5腳手架平面布置如以下圖：通道3000AA6000水封罐彩條布封鎖1200900012001200催 化 裂 化 裝 置 區(qū)平安防護架平面布置圖立桿間距1000mm橫桿間距1000mm1000彩條布

4、1000斜撐間距1000mm10001200 AA5.2原有水封罐根底及其周圍安裝地坪撤除5.2.1撤除施工必需在動土證、開工報告辦理好后方可進展。5.2.2安裝區(qū)屬于甲級防爆區(qū)，撤除混凝土時極易產(chǎn)生火花，每天施工之前必需按化工廠區(qū)的相關規(guī)定辦理動火證。5.2.3混凝土撤除采用空壓機、風鎬，人工配合破碎。機械須有專人操作，撤除中如遇到地下管線、電纜及其他建構筑物必需馬上停頓，征得甲方贊同并采取相關措施后方可繼續(xù)施工。5.2.4撤除范圍：水封罐根底由根底頂面向下撤除270mm，安裝地坪平面位置由原水封罐根底外邊緣向外擴出1.0米，深度由安裝地坪頂面向下撤除600mm。5.2.5撤除后的渣滓要及時

5、清理并運走，以免影響安裝的正常運轉和后續(xù)施工。5.3新舊根底接槎部位的處置5.3.1舊根底拆完后要剔除接槎處的松動石子及混凝土碎渣，并灑水充分潮濕。然后用素水泥漿涂刷兩遍。 5.4新增水封罐根底梁施工5.4.1鋼筋工程5.4.1.1所用的鋼筋必需具有出廠合格證，并在運用前對其力學性能進展復驗，各項性能目的符合現(xiàn)行國家規(guī)范及規(guī)范要求后方可投入運用。5.4.1.2鋼筋外表應干凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在運用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。5.4.1.3鋼筋的規(guī)格、型號及加工的外形、尺寸必需符合設計要求。5.4.1.4鋼筋綁扎必需按設計及規(guī)范要求施工，梁的箍筋彎鉤疊合處應錯開布

6、置。根底梁縱向鋼筋搭接接頭應錯開設置5.4.1.5根底梁鋼筋的維護層厚度為35mm，在鋼筋與模板間設置水泥砂漿墊塊，以保證其厚度。5.4.1.6鋼筋綁扎施工允許偏向: 骨架 寬5 mm，高5 mm, 箍筋間距20 mm。5.4.2模板工程5.4.2.1根底梁采用600100mm組合鋼模板施工，運用483.5鋼管和配套扣件進展加固。5.4.2.2模板外表必需平整，無扭曲、缺楞景象5.4.2.3模板與混凝土的接觸面應涂刷隔離劑。嚴禁隔離劑玷污鋼筋及混凝土接槎處。5.4.2.4模板拼縫嚴密，接縫不應漏漿。為了加強模板的整體剛度, 在模板外側設2根6鋼筋箍牢。5.4.2.5根底梁支撐利用地槽邊坡及錨固

7、鋼管作為支撐點，其間距不得大于1.0米。鋼管支撐部位必需鋪設墊木，以便均勻受力。模板加固如以下圖：立桿間距1.0米組合鋼模板橫桿間距1.0米26鋼筋水封罐根底梁根底梁模板加固圖5.4.2.6根底梁側模在混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模而損壞后方可撤除。5.4.3混凝土工程5.4.3.1采用42.5級普通硅酸鹽水泥。水泥必需具有出廠合格證，進場后須取樣復驗，化驗合格后方可運用。5.4.3.2細骨料選用中砂，含泥量不大于1，檢測合格后方可運用。5.4.3.3粗骨料選用540mm粒徑的卵石，含泥量不大于1，檢測合格后方可運用。5.4.3.4攪拌水選用飲用自來水。5.4.3.5混凝土在施工之前必需

8、根據(jù)設計要求的強度等級由檢測中心出具施工配合比，在施工過程中應嚴厲按配合比實驗報告中的資料用量進展稱量拌制。原資料稱量時的允許偏向如下：水泥：2 砂子、石子：35.4.3.6根底梁混凝土澆筑前，新舊根底梁接槎部位的雜物、松散混凝土均應清理干凈并灑水潮濕。5.4.3.7根底梁混凝土應延續(xù)一次澆筑完，澆筑過程中不得發(fā)生離析景象，應仔細振搗密實，使新舊混凝土嚴密結合，且不得有蜂窩、孔洞等質量弊病。5.4.3.8根底梁混凝土澆筑完后應及時加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。已澆筑的混凝土在其強度到達1.2N/mm2以后方可在其上踩踏或作業(yè)。新澆筑的混凝土應按要求留置試塊。5.5安裝地坪恢復5.5

9、.1水封罐根底梁施工完后要將安裝地坪的基底清理干凈,不得含有磚塊、混凝土塊等雜物，然后將基底整平夯實，每層的壓實系數(shù)不小于0.94。5.5.2澆筑地坪混凝土前須將新舊地坪接槎部位清理干凈，并用水沖洗。5.5.3恢復的安裝地坪頂面標高與路面標高堅持一致。5.5.4地坪混凝土應延續(xù)一次澆筑完，澆筑過程中不得發(fā)生離析景象，應仔細振搗密實，使新舊混凝土嚴密結合。澆筑過程中要控制好標高，使新舊地坪標高堅持一致。5.5.5混凝土振搗密實后在水泥初凝前用木抹子壓實，在水泥終凝前用鐵抹子壓光，當面層外表出現(xiàn)泌水時，采用干拌的水泥和砂子體積比為1：2撒勻后再抹平、壓光。5.5.6地坪混凝土澆筑完后應及時加以覆蓋

10、和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。已澆筑的混凝土在其強度到達1.2N/mm2以后方可在其上踩踏或作業(yè)。5.6施工進度安排5.6.1根底梁必需在安裝停車前施工完，待安裝停車、水封罐移走后馬上進展根底頂部混凝土撤除施工，為水封罐的復位安裝發(fā)明條件，確保檢修工期。6.HSE風險要素評價及管理措施6.1 HSE風險要素評價6.1.1水封罐根底位于蘭州石化公司原料動力廠催化裂化安裝區(qū)內(nèi)，安裝邊消費邊施工，且原安裝屬于甲級防爆區(qū)，遇到明火即可發(fā)生火災及爆炸。在舊根底梁和地坪的撤除過程中極易產(chǎn)生火花。6.1.2比空氣中的可燃氣體走漏出來堆積于地表、地溝和死角區(qū)域，不易分發(fā)，撤除過程中遇到明火可引發(fā)火災。6.

11、1.3安裝消費運用的催化劑在空氣中能自燃構成火花,遇水能夠發(fā)生爆炸。6.1.4撤除過程中由于地下管線、電纜等不清而呵斥破壞。6.1.5平安防護架搭拆屬于高空作業(yè)，易發(fā)生高空墜落、物體打擊。6.1.6運用小型機具時勞動護具不全呵斥人員損傷。6.1.7施工正逢夏季，天氣炎熱，且安裝正在運轉，操作人員高溫作業(yè)易發(fā)生中暑。6.2 HSE管理措施6.2.1真實做好職工和勞務民工的入廠前教育。進入施工現(xiàn)場要戴好平安帽，高空作業(yè)要系好平安帶，化工廠內(nèi)嚴禁吸煙。6.2.2落實，提高職工預防事故和自我維護才干。施工人員要嚴厲遵守廠規(guī)廠紀，進入消費安裝區(qū)不得亂動管線閥門、儀表按鈕、機械設備，且不準在安裝內(nèi)閑竄。6.2.3嚴厲執(zhí)行特殊工種持證山崗制度。施工機械必需有專人操作。6.2.4架子搭拆和根底、地坪撤除施工時，施工范圍內(nèi)必需掛設明顯標志，設置平安警戒線，施工過程中需派專人監(jiān)護，蹲點指揮施工。6.2.5嚴厲執(zhí)行蘭州石化公司的安裝檢修管理制度和作業(yè)答應管理制度，落實好各項作業(yè)票據(jù)的管理和執(zhí)行。安裝內(nèi)屬易燃易爆區(qū)