液晶模組出貨檢驗(yàn)規(guī)范

1、液晶模組由貨檢驗(yàn)規(guī)范1目的建立此規(guī)范，作為本公司自制液晶模組產(chǎn)品出貨時(shí)檢驗(yàn)及判定的依據(jù)，以保證本公司的產(chǎn)品能符合最終使用者的要求。2適用范圍公司的自制液晶模組產(chǎn)品均適用此規(guī)范。3術(shù)語(yǔ)及定義有感刮傷：用指甲輕輕滑動(dòng)，能夠感覺(jué)到的刮傷，為有感刮傷。無(wú)感刮傷：用指甲輕輕滑動(dòng)，感覺(jué)不到的刮傷，為無(wú)感刮傷。異色點(diǎn)：與本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入漆料中的雜點(diǎn)暴露在表面上，與本體顏色有色差。缺料：產(chǎn)品某個(gè)部位不飽滿。白?。河捎趦?nèi)應(yīng)力，在產(chǎn)品表面上產(chǎn)生與本色不同的白色印跡。毛刺：由于種種原因，產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料。（有掛手的感覺(jué)）斷裂：塑料局部斷開(kāi)后的缺陷。漆點(diǎn)：涂層厚度比周圍涂層厚的部分。流痕：涂層后由于

2、局部噴漆量過(guò)大，產(chǎn)生下垂形成條狀物。分界線不清：一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯(cuò)。露底：該噴涂的部位未噴涂，為露底。色差：同一平面上，局部顏色與其他區(qū)域顏色不一致，含顏色不勻、深淺不一、雜色。牛頓環(huán)：在屏上有一圈圈明暗相間的彩虹般的光環(huán)。水波紋：在屏表面顯示出像水波紋一樣的效果。熔合線：產(chǎn)品在成型過(guò)程中，兩股以上的熔料相匯合的接線，目視與手感均有感覺(jué)。4抽樣計(jì)劃NO檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)水準(zhǔn)允收質(zhì)量限1回向、外觀、工藝裝配、包裝GB2828-2003一般檢驗(yàn)II級(jí)致命缺陷：Cri=0主要缺陷：AQL （Maj） =0.65 次要缺陷：AQL （Min） =1.5缺陷定義：致命缺陷（縮寫：C

3、ri）:具有觸電、火災(zāi)及對(duì)人的生命或財(cái)產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失的可能性；或未達(dá)到安全規(guī)格；或與安全規(guī)格相關(guān)的要求事項(xiàng)不一致的缺陷為致命缺陷。主要缺陷（縮寫：Maj）:造成產(chǎn)品使用性能或功能障礙而需要修理的或顧客要求更換的, 在性能、外觀、結(jié)構(gòu)方面的缺陷。 次要缺陷（縮寫：Min）:不影響產(chǎn)品性能或可靠性的性能、外觀、結(jié)構(gòu)方面的缺陷。5檢驗(yàn)條件相對(duì)濕度：25%-75%環(huán)境溫度：15-35 C光照條件：畫(huà)面檢驗(yàn)，光源100-200Lux外觀檢驗(yàn)，光源500-700Lux視距：眼睛與電視平視距離 50CM目視時(shí)間：對(duì)每一檢測(cè)面的檢測(cè)時(shí)間為3-5秒視角：眼睛對(duì)準(zhǔn)有效發(fā)光區(qū)中心點(diǎn)，上/下30 ,左/右456檢驗(yàn)方法及

4、檢驗(yàn)步驟開(kāi)箱檢驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)品堆疊檢查：抽取樣品前，須做如下檢查:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn)不良 等級(jí)01整機(jī)擺放的木棧板（托架）上有外露的鐵釘，會(huì)扎破紙箱；托架臟污、潮濕、發(fā)霉等Maj02整機(jī)未整齊堆疊在棧板上，傾斜、擠壓變形，紙箱超出棧板邊緣大于5cmMin03堆疊層數(shù)大于規(guī)定極限層數(shù)Maj04封箱方式錯(cuò)誤Maj產(chǎn)品開(kāi)箱前，先確認(rèn)紙箱是否錯(cuò)誤；外箱各標(biāo)簽粘貼是否良好；標(biāo)簽打印內(nèi)容是否正確,條碼能否正常識(shí)別；封箱BOPP交帶長(zhǎng)度是否合適；封箱膠帶是否起翹；外箱是否臟污、破損 等。開(kāi)箱后依下述要求進(jìn)行檢驗(yàn)及判定。6.1.2標(biāo)記、包裝檢驗(yàn)及不合格判據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn)不良 等級(jí)一、包日安箱標(biāo)記01產(chǎn)品

5、型號(hào)、批次代碼、裝箱數(shù)量、其中之一缺或錯(cuò)（需與箱內(nèi)實(shí)物、以及產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)三 者對(duì)比確認(rèn)）Maj02貯運(yùn)標(biāo)志（怕濕、向上、小心輕放）其中之一缺或錯(cuò)，可能使產(chǎn)品受損。Min03生產(chǎn)線體等信息是否止確Min二、產(chǎn)品標(biāo)記01產(chǎn)品型號(hào)與外箱清單以及技術(shù)狀態(tài)三者一BMaj02一體機(jī)產(chǎn)品配套組件及儲(chǔ)備組件號(hào)錯(cuò)誤Maj03一體機(jī)廠品商標(biāo)缺或錯(cuò)Maj04PCB絕緣片警告標(biāo)簽缺Maj05標(biāo)簽粘貼固定不牢或不清楚但仍可辨認(rèn)Min06模組標(biāo)簽未貼附于圖面指定位置Min07模組標(biāo)簽重復(fù)（含重疊）貼附Maj08褶皺、浮起或破損，影響條碼掃描Maj三、包裝箱內(nèi)01包裝箱破損、受潮、膠帶或打釘質(zhì)量差，其中之一，可能使產(chǎn)品受損

6、Maj02包裝箱上不應(yīng)啟的涂寫Min03襯墊或緩抑物缺或損傷會(huì)造成產(chǎn)品受損；襯墊或緩沖物與產(chǎn)品配合不緊密，過(guò)于松散；襯墊或緩沖物與產(chǎn)品存在干涉泡沫發(fā)泡不良，表面呈顆粒狀，易掉、易脆；襯墊或緩沖物外觀明顯污垢、發(fā)霉采用清潔劑不能擦試干凈。Maj Maj Maj Maj Min04箱內(nèi)有明顯積水Maj05箱內(nèi)后異物Maj06產(chǎn)品倒裝，前后裝反Maj07包裝箱內(nèi)干燥劑數(shù)量或規(guī)格錯(cuò)誤Maj08包裝袋破損、穿洞，影響密封效；單片包裝袋內(nèi)干燥劑放置位置錯(cuò)誤（影響產(chǎn)品質(zhì)量）、數(shù)量或規(guī)格錯(cuò)誤Maj畫(huà)面檢驗(yàn)及不合格判據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn)不良等級(jí)01輝點(diǎn)任意的（1/2 dot 的 欠點(diǎn)數(shù)）N三2 （按壓后出現(xiàn)

7、輝點(diǎn)，無(wú)論放開(kāi)后消失與否， 均以輝點(diǎn)規(guī)格判），全紅、綠、藍(lán)和全黑圓面檢 查Maj02兩連點(diǎn)（含以上）26寸（含）以下N三1; 29寸（含）以上N三0（客 戶有特殊要求按客戶要求執(zhí)行）Maj03點(diǎn)點(diǎn)間最小距離L= 5mmMaj04群輝點(diǎn)群輝點(diǎn)在全黑畫(huà)面卜,3% ND（ND1.5）可見(jiàn)才算顆數(shù)且 N三10Maj05暗點(diǎn)任意的N三7 （全紅、綠、藍(lán)和白場(chǎng)查看 ,21.5寸含以下N三5）Maj06兩連點(diǎn)N三2 （客戶有特殊要求按客戶要求執(zhí)行）Maj07三連點(diǎn)（含以上）N三0 （客戶有特殊要求按客戶要求執(zhí)行）Maj08點(diǎn)點(diǎn)間最小距離L= 10mmMaj09輝/暗點(diǎn)總點(diǎn)數(shù)輝/暗點(diǎn)NW 7 (21.5寸含以

8、下NW 5)Maj10Muracell點(diǎn)、線、面狀2% ND （ND1.7） 50班階畫(huà)面卜，/、可見(jiàn)Maj11背光，點(diǎn)、線、面狀10% ND （ND1.0） 50麻畫(huà)面卜，/、可見(jiàn)Maj12白斑線狀白斑（背WiJ傷類）50麻畫(huà)面卜10%ND (ND1.0)不可見(jiàn)且 0.15 W三 0.25, 0.3 ,10%ND (ND1.0)不可見(jiàn)，0.2三D 三1.2 , N三4Min15燈影全畫(huà)面檢查不允許（無(wú)珠狀燈影但仍存在亮邊的現(xiàn)象則以背 光漏光判定）Maj16全畫(huà)面檢查10%ND （ND1.0） /、可見(jiàn)（50班畫(huà)面卜）、膜片 拱起類以封樣件為準(zhǔn)Maj17Open cell 色偏Cell色不均R

9、GB&Window訴準(zhǔn)回向 8%ND （ ND1.0+ND0.1）,31.5寸以上（含）同回面 6%ND（ND1.2判定）Min18漏）C全白回向檢查不允許出現(xiàn)背光漏光Maj19全黑回囿檢查（Open cell 漏光）以封樣件為準(zhǔn)Maj20功能失效（水平、垂直、交叉、 弱、暗、亮線（帶）/ 畫(huà)面反白/電性能不良/無(wú)信號(hào)/不規(guī)則）各功能失效在各畫(huà)面卜檢查， 回向反白在全黑回 面卜查看（以限度樣品判定），不允許出現(xiàn)左述 的現(xiàn)象Maj21水波紋/干涉條 紋全畫(huà)面檢查不允許Maj22Flicker （閃爍）在Flicker 回向檢驗(yàn)畫(huà)面調(diào)整最佳化，必要時(shí)以限度樣品為準(zhǔn)Maj23亮斑/暈點(diǎn)紅、綠、藍(lán)、黑

10、回囿直徑 & 8mmN=1, 10 cm距離，用 5% （ND1.2） 的濾光片/、可見(jiàn)；直徑 8mm N=0 ,超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)，任何條件卜可 見(jiàn)，/、可接受。Maj24異物造成的線23.6寸以上0.15W0.25mm, 0.3L 10mm N 4Maj2523.6寸及以下0.15W三 0.25mm, 0.3L 三 10mm N 三 3Maj26異物造成的點(diǎn)A.當(dāng)其直徑v 0.5mm,比照暗點(diǎn)總數(shù)判。B.當(dāng)具直徑在0.5mm-1.0mm同時(shí),以不超過(guò)該機(jī) 種的兩個(gè)子像素大小為限， 若超過(guò)該機(jī)種兩個(gè)子 像素大小則判不合格。C.當(dāng)具直徑1.0mm,不允許。MajO/C表面檢驗(yàn)及不合格判據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及

11、判定標(biāo)準(zhǔn)不良等級(jí)01偏光片偏光片污染/溢膠/殘膠污染不允許，不口擦拭不允許，參照異物Dot/line 規(guī)格Min02Panel/CF/IC/PCBA不允許破損/刮傷，不完整（以IIS為標(biāo)準(zhǔn)）Maj03偏光片氣泡A.點(diǎn)狀：23.6寸以上：0.3 D 三1.2mm N三523.6 寸以下：0.15D 三 0.5mm4;B.線狀：0.15L 三 0.25mm N 三 5。Min04偏光片表面刮傷凹痕A.23.6 寸以上：0.15 W 0.25mm,0.3 L 三 10mm NW 5;B.23.6 寸以下： 0.15W三 0.25mm, 0.3 L 三 10mm N= 3。Maj05偏光板誤配當(dāng)上下偏

12、光板標(biāo)記消失或不一致時(shí)，比對(duì)截角， 截角若不一致則不允許Maj06涂膠區(qū)夾異物若屬ACF的正?，F(xiàn)象則不計(jì)；其他以異物判定Min07偏移A.CF側(cè)（端子部）：需距離玻璃邊緣 0.1mmB. CF側(cè)（反端子部）：/、可超出玻璃邊，且點(diǎn) 燈時(shí)不可有漏光。MinC.TFT側(cè)：點(diǎn)燈時(shí)不可有漏光。D.誤配，錯(cuò)配，方向不可錯(cuò)誤。模組工藝裝配檢查檢驗(yàn)要項(xiàng):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容01外觀清潔度檢查外觀清潔度02外部工藝裝配檢查外觀結(jié)構(gòu)、裝配、標(biāo)牌、裝飾條等模組外觀清潔度檢查標(biāo)準(zhǔn)判定序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn)不良 等級(jí)01外觀表面臟污、手印、殘膠；產(chǎn)品保護(hù)膜破損影響產(chǎn)品形象或未覆蓋整個(gè)屏表面，粘有（產(chǎn) 品附屬外）的其它

13、標(biāo)識(shí)（隨機(jī)卡、故障標(biāo)簽、美紋紙等）Maj模組通用（標(biāo)準(zhǔn)模組/一體機(jī)通用）裝配工藝檢驗(yàn)及不合格判據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn)不良等級(jí)01LVD或口接口起翹/破裂Maj02PIN針歪斜、斷裂Maj03FFC線插接不到位、鎖扣未鎖好Maj04燈條線1）破損、斷線、顏色錯(cuò)誤、組裝不良（壓線）、走線位置錯(cuò)誤、帶線長(zhǎng) 度錯(cuò)誤、熱縮導(dǎo)管位置錯(cuò)誤（不能起到防護(hù)作用）2）插頭氧化、生銹、損壞、 PIN針彎曲不允許MajMaj05螺絲欠品、型號(hào)錯(cuò)誤/誤配、浮起/歪斜、十字穴滑牙/生銹、滑牙Maj06壁掛架漏攻螺紋、攻絲不良、螺孔直徑錯(cuò)、堵孔、孔位不對(duì)應(yīng)或型號(hào)錯(cuò)誤Maj07裝配面框與背板、膠框裝配不到位Maj08裝配所

14、有螺釘柱、卡扣、遙控接收卡子等凸出部位斷裂影響裝配；斷裂部位 使用熱熔膠、502膠等進(jìn)行粘貼，不允許Maj09PCB 板/COF1） COF反折、擠壓和干涉2）固定膠帶、螺釘、雙面膠、橡膠墊缺少或裝配不到位3）保護(hù)件（屏敝蓋/絕緣片）起翹、擋住屏線插口、漏裝MajMajMaj10金屬背板明顯污染、殘膠、油污Maj11金屬件生銹不允許Maj12O/C黑邊檢查:可視區(qū)上、下黑辿或左、右黑邊相差不能超過(guò)2.0mmMaj13O/C裝配傾斜 度上、下或左、右傾斜度0 1.2mmMaj模組（一體機(jī)）裝配工藝檢查標(biāo)準(zhǔn)判定1、廠標(biāo)牌、標(biāo)簽或貼紙工藝裝配檢查：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn)不良 等級(jí)01廠標(biāo)牌（或LOG

15、O缺少、破損、標(biāo)牌型號(hào)、顏色與樣品或圖紙不符合或有明顯差距Maj02標(biāo)牌安裝或粘貼：方向、位置錯(cuò)誤、不牢固、偏斜、起翹、鼓包；上下傾斜偏移超過(guò) 0.6mm,粘貼后各端子左、右不居中（偏差 0.6mm以上），標(biāo)牌與端子有干涉等Maj03標(biāo)牌（或LOGO層跡模糊、重影：-嚴(yán)重，無(wú)法識(shí)別或識(shí)別困難；-輕微但可識(shí)別。MajMin04標(biāo)牌（或LOGO詼面有瑕疵、損傷、擦傷、污染、劃傷：-影響視覺(jué)、產(chǎn)品的美觀，失去標(biāo)示應(yīng)有的效果；-輕微不良，不太影響視覺(jué)效果。MajMin05標(biāo)牌（或LOGO不平整有氣泡：影響視覺(jué)，但不影響產(chǎn)品的信息傳達(dá)Min06LOGS寸、顏色、內(nèi)容錯(cuò)誤：客戶要求或首件樣機(jī)要求不符合Ma

16、j07LOG的移左右w 1.5mm,上下w 1.0mm,傾斜w 0.6mm；其周圍50mmi也圍內(nèi)不能有0.06mm碰戈U 傷、雜質(zhì)等缺陷Maj2、按鍵絲印等檢查：01絲印錯(cuò)誤/反向/模糊不清，出現(xiàn)反向或模糊不清等導(dǎo)致無(wú)法辨認(rèn)。Maj02絲印上下偏離中心w 1.0mm,左右偏離中心w 1.5mmMaj3、結(jié)構(gòu)件、裝飾件、外觀件裝配工藝檢查：01緊固螺釘：螺絲斷、漏打、型號(hào)、規(guī)格、顏色用錯(cuò)、滑牙等不良；未鎖到位、氧化、螺絲 周圍塑料件開(kāi)裂或有裂痕裝配不到位Maj02外觀組件未按要求挪燙，出現(xiàn)松動(dòng)或緊固件脫落-影響使用；-不影響使用。MajMin03減振條未粘好，露邊：脫落或外露邊明顯超過(guò)1mmM

17、in04導(dǎo)電布走線方式錯(cuò)誤，導(dǎo)電布外露邊明顯超過(guò)面框Maj05面框/背板：訂單要求 ROHS單個(gè)塑料面框、背板未粘貼 ROH*簽（或無(wú)對(duì)應(yīng)指針或錯(cuò)誤）面框/背板：訂單要求阻燃，單個(gè)塑料面框、背板未粘貼FR標(biāo)簽（或無(wú)對(duì)應(yīng)指針或錯(cuò)誤）Maj模組（一體機(jī)）結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢驗(yàn)及不合格判據(jù):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)不良 等級(jí)產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)間隙（Gap）、斷差和毛刺01前框與后蓋的間隙32寸以卜要求 Gape 0.8mm 32寸以上要求 Gape 1.0mm且均勻性w 0. 4mm超出此限為不良Maj02前框與屏的 間隙（L代表 產(chǎn)品尺寸）LW20 寸0vGap 0.6mm，產(chǎn)品四周間隙土勻且均勻性w 0. 3mm不 壓屏；超出此限為不良Maj20 寸 v LV32 寸0vGap 0.8mm，產(chǎn)品四周間隙土勻且均勻性w 0. 4mm不 壓屏；超出此限為不良Maj32 寸 w LV 42 寸0vGap50 寸0vGa戶1.5mm，產(chǎn)品四周間隙土勻且均勻性w 0. 7mm不 壓屏；超出此限為不良Ma