矸石電廠低真空供熱技術(shù)一、所屬行業(yè)：煤炭行業(yè)二、技術(shù)名稱(chēng)

1、.PAGE ：.；PAGE 30矸石電廠低真空供熱技術(shù) 一、所屬行業(yè)：煤炭行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：矸石電廠低真空供熱技術(shù) 三、適用范圍：礦山民用及辦公建筑冬季采暖 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 將汽輪發(fā)電機(jī)正常凝汽溫度由 40提高至 8*，經(jīng)過(guò)熱交換構(gòu)成 5560的循環(huán) 水，從而實(shí)現(xiàn)低真空供熱。 2.關(guān)鍵技術(shù) 將汽輪發(fā)電機(jī)凝汽溫度由正常的 40提高至 80后 ,凝汽器真空度提升為 0.080.09MPa，加大發(fā)電機(jī)軸向推力,操作及管理難度增大；與 85出水溫度，60回 水溫度的傳統(tǒng)供熱相比，低真空供熱需加大暖氣片的散熱面積，其中舊建筑改造難度大。 五、主要技術(shù)目的： 汽輪機(jī)凝汽溫度 80，凝汽器真

2、空度 0.080.09MP*，循環(huán)水出水溫度 *560，回 水溫度 4045，汽輪機(jī)熱效率可由 20%左右提升至 70%左右。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 低真空供熱技術(shù)處于開(kāi)發(fā)試用階段，現(xiàn)只需個(gè)別單位采用。 七、典型用戶及投資效益： 河北金能集團(tuán)井陘礦務(wù)局低真空供熱面積 12.85 萬(wàn)* ，現(xiàn)一期工程 5 萬(wàn)m 的改造已 2 開(kāi)工運(yùn)轉(zhuǎn)。2 臺(tái) 3MW汽輪發(fā)電機(jī)組已正常運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)技改可實(shí)現(xiàn)最低 15 萬(wàn)m 的低真空供 暖，投資額 1171 萬(wàn)元，節(jié)能量 422* 噸標(biāo)煤/120 天采暖期，經(jīng)濟(jì)效益為 33* 萬(wàn)元/120 天 采暖，投資回收期 3.4 年。 八、推行前景及潛力： 適用于一切汽輪發(fā)電機(jī)凝

3、汽余熱對(duì)居民及辦公的冬季采暖，節(jié)能潛力宏大。 選煤廠高效低能耗脫水設(shè)備 一、所屬行業(yè)：煤炭行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：選煤廠高效低能耗脫水設(shè)備 三、適用范圍：大中型選煤廠的脫水設(shè)備 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 用快速隔膜壓濾機(jī)替代真空過(guò)濾機(jī)和園盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)，到達(dá)處置量大，設(shè)備簡(jiǎn)單， 能耗低的目的。 2.關(guān)鍵技術(shù) 高效長(zhǎng)壽命的公用過(guò)濾元件和高壓隔膜的二次壓榨脫水，以及中控室智能控制等 11 項(xiàng)技術(shù)。 3.工藝流程 含水煤泥壓濾機(jī)脫水精煤。 五、主要技術(shù)目的： 2 處置量可到達(dá) 7*80kg/m h； 處置噸干精煤用電量為 0.7kWh/噸干精煤。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 目前全國(guó)已有 160 臺(tái)快速隔膜壓

4、濾機(jī)投產(chǎn)。型號(hào)也由 KM300 型開(kāi)展到 KM350， K*500/250* 型。 七、典型用戶及投資效益： 鶴壁四礦選煤廠，東灘礦選煤廠，永川洗選廠都已勝利運(yùn)用，獲得良好經(jīng)濟(jì)效益和 節(jié)能效果，到達(dá)了節(jié)電 2kW*/噸原煤的程度，綜合經(jīng)濟(jì)效益 180200 萬(wàn)元/年。 八、推行前景及節(jié)能潛力： 十一五期間可替代的加壓過(guò)濾機(jī)和園盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)共有 2000 多臺(tái)，可用 2000 臺(tái)大型隔膜壓濾機(jī)替代，平均每年可節(jié)電 1620 億 k*h/年。 燃煤鍋爐氣化微油點(diǎn)火技術(shù) 一、所屬行業(yè)：電力行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：燃煤鍋爐氣化微油點(diǎn)火技術(shù) 三、適用范圍：煤粉鍋爐 四、技術(shù)內(nèi)容： *.技術(shù)原理 經(jīng)過(guò)煤粉主熄

5、滅器的一次風(fēng)粉瞬間加熱到煤粉著火溫度，風(fēng)粉混合物遭到了高溫火 焰的沖擊，揮發(fā)粉迅速析出同時(shí)開(kāi)場(chǎng)熄滅，從而使煤粉中的碳顆粒在繼續(xù)的高溫加熱下 開(kāi)場(chǎng)熄滅，構(gòu)成高溫火炬。 2.關(guān)鍵技術(shù) 油槍的氣化熄滅，油熄滅室的配風(fēng)，煤粉熄滅器的分級(jí)設(shè)計(jì)。 3.工藝流程： 電子點(diǎn)火槍點(diǎn)燃油槍熄滅強(qiáng)化點(diǎn)燃一級(jí)煤粉點(diǎn)燃二級(jí)煤粉氣膜風(fēng)維護(hù)三 級(jí)熄滅送入爐膛。 五、主要技術(shù)目的： 1.與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)消費(fèi)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀 目前我國(guó)電站鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃過(guò)程中要耗費(fèi)大量燃油，現(xiàn)役機(jī)組每臺(tái)鍋爐每 年點(diǎn)火及穩(wěn)燃用柴油約 500 噸以上。傳統(tǒng)的大油槍每只油槍的出力在 1.0t/h 左右，而氣 化微油點(diǎn)火技術(shù)油槍出力只需 30kg/

6、h 左右。 2.主要技術(shù)目的 同原來(lái)的點(diǎn)火油槍相比，節(jié)油在 80%以上，煙煤節(jié)油率在 *5%以上。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 已在 *35MW、2*0*W、300MW 及 600MW 機(jī)組上得到了運(yùn)用。 七、典型用戶及投資效益： 溫州發(fā)電廠 MW 機(jī)組投入節(jié)能技改資金 13* 萬(wàn)元，在機(jī)組大修后啟動(dòng)過(guò)程中就 節(jié)約輕柴油 405.5 噸，獲得節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 185.6* 萬(wàn)元。大修啟動(dòng)后已回收投資并有盈余。 溫州發(fā)電廠 300MW 機(jī)組投入節(jié)能技改資金 250 萬(wàn)元，大修啟動(dòng)及隨后運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月， 累計(jì)節(jié)約輕柴油 341 噸，獲得節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 169.2 萬(wàn)元。投資回收期半年。 榆社電廠 *300*W 鍋爐

7、 * 層噴燃器投入節(jié)能技改資金 *60 萬(wàn)元，與原點(diǎn)火油槍 相比，節(jié)油 80%以上，年可節(jié)油 1000 噸以上，約 600 萬(wàn)元。投資回收期缺乏一年。 燃煤鍋爐等離子煤粉點(diǎn)火技術(shù) 一、所屬行業(yè)：電力行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：燃煤鍋爐等離子煤粉點(diǎn)火技術(shù) 三、適用范圍：適用于枯燥無(wú)灰基揮發(fā)分含量高于 18的貧煤、煙煤和褐煤等煤種的鍋 爐點(diǎn)火系統(tǒng) 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 在直流強(qiáng)磁下產(chǎn)生高溫空氣等離子氣體，用來(lái)部分點(diǎn)燃煤粉。 *.關(guān)鍵技術(shù) 等離子發(fā)生器。 3.工藝流程 等離子發(fā)生器利用空氣做等離子載體，用直流接觸引弧放電方法，制造功率達(dá) 150kW 的高溫等離子體，熱一次風(fēng)攜帶煤粉經(jīng)過(guò)等離子高溫區(qū)域

8、被點(diǎn)燃，構(gòu)成穩(wěn)定的二 級(jí)煤粉的點(diǎn)火源，保證煤粉穩(wěn)定熄滅。 五、主要技術(shù)目的： 1.與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)消費(fèi)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀 無(wú)等離子點(diǎn)火系統(tǒng)時(shí)，鍋爐每次冷態(tài)點(diǎn)火到正常運(yùn)轉(zhuǎn)需耗油 60 噸左右，等離子系 統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，耗油僅 10 噸左右。 2.主要技術(shù)目的 1額定電壓：0.38/0.36*V 2任務(wù)電流：*9*320* 3額定功率：200kVA 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 該技術(shù)已先后運(yùn)用 5*600MW各等級(jí)機(jī)組鍋爐 200余臺(tái)，總?cè)萘恳淹黄?70000M*。 七、典型用戶及投資效益： 岱海電廠 26*0MW 機(jī)組鍋爐節(jié)能技改投資額 1*00 萬(wàn)元。機(jī)組投入消費(fèi)后，采用 等離子點(diǎn)火安裝一次冷態(tài)啟動(dòng)可節(jié)省燃油

9、98 噸，2 臺(tái)機(jī)組每年可節(jié)省燃油 980 噸。年節(jié) 能經(jīng)濟(jì)效益達(dá) 50* 萬(wàn)元，投資回收期 2 年。 干式 *RT 技術(shù) 一、所屬行業(yè)：鋼鐵行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：干式 TRT 技術(shù)高爐爐頂余壓余熱發(fā)電 三、適用范圍：鋼鐵企業(yè)高爐爐頂余壓發(fā)電 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 能量回收透平安裝(簡(jiǎn)稱(chēng) TRT)是世界公認(rèn)的鋼鐵企業(yè)艱苦能量回收安裝。它是利用 高爐爐頂煤氣的余壓余熱,把煤氣導(dǎo)入透平膨脹機(jī)，使壓力能和熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū) 動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的一種能量回收安裝。煤氣干式透平，是為了順應(yīng)高爐干式除塵系統(tǒng)而研 制開(kāi)發(fā)的新一代余壓透平，它能充分利用高爐煤氣原有的熱能，最大限制地利用煤氣壓 力能來(lái)進(jìn)展發(fā)電

10、，在高爐爐容一樣的條件下，干法比濕法的回收功率可提高 30% -40% 以 上。這主要是進(jìn)透平機(jī)前的氣態(tài)參數(shù)發(fā)生了變化，煤氣濕式凈化后的溫度，普通在 50 左右，而煤氣干式凈化后的溫度普通在 1*0-230之間，兩者之差為 *0-1*0左右， 且壓力損失小，阻損普通為 5k*a，甚至更低。由于干式 TRT 的煤氣溫度提高，阻損降低， 煤氣熱焓提高，透平做功的才干也相對(duì)提高。 2.關(guān)鍵技術(shù) 1零部件材質(zhì)選擇、耐溫等問(wèn)題。 2溫度高，熱焓降大設(shè)計(jì)不當(dāng)對(duì)出力有很大影響。 3主機(jī)機(jī)殼材質(zhì)選擇、耐溫、防積灰問(wèn)題。 4葉片材質(zhì)選擇、耐溫、防腐、耐磨損問(wèn)題。 5機(jī)組的過(guò)溫維護(hù)問(wèn)題。 * 升速、并網(wǎng)、調(diào)功率、

11、調(diào)爐頂壓力。 3.工藝流程 高爐煤氣經(jīng)重力除塵器、干式除塵器普通為布袋除塵器兩次除塵后，在減壓閥 組前經(jīng)過(guò)入口蝶閥、入口插板閥、快速切斷閥進(jìn)入透平膨脹機(jī)膨脹做功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電， 膨脹后的高爐煤氣壓力約為 10kPa，經(jīng)過(guò)出口插板閥、出口蝶閥進(jìn)入減壓閥組后的煤氣 總管道去工藝。高爐爐頂壓力經(jīng)過(guò)改動(dòng)透安靜葉的任務(wù)角度來(lái)控制，滿足機(jī)組變工況的 要求。 五、主要技術(shù)目的： *.與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)消費(fèi)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀 目前我國(guó)重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)煉鐵工序能耗 45*.7*kgce/t。 2.主要技術(shù)目的 消費(fèi)每噸鐵時(shí)，干式除塵耗電 0.250.*5*Wh，較濕式節(jié)電 *0%*0%。；消費(fèi)噸鐵 回收電量約 50

12、 k*h，發(fā)電量更大。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 3 目前鋼鐵企業(yè) 1000m 以上高爐己有 1* 多臺(tái)套干式TRT，與濕式TRT相比，比例較小。 七、典型用戶及投資效益： 攀枝花鋼鐵公司 3 4*0m 高爐干式TRT安裝，節(jié)能技改投資額 2*00 萬(wàn)元左右，年可節(jié)電 2000 萬(wàn)kW*，取 得經(jīng)濟(jì)效益 924 萬(wàn)元，投資回收期為 2 年左右。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 3 目前，我國(guó) 1000m 以上大型高爐大部分已配套爐頂余壓發(fā)電安裝TRT，但大部分為 濕式TRT，只需少數(shù)采用干式TRT，干式比濕式的發(fā)電量高 *0%左右。 冶金工業(yè)的繼續(xù)開(kāi)展需求采用高效、節(jié)能、環(huán)保的TRT安裝，以節(jié)約能源，減少

13、浪 費(fèi)，降低本錢(qián)，提高效益。干式TRT是為了順應(yīng)冶金高爐干式除塵系統(tǒng)而研制的新一代 3 產(chǎn)品，在約 1*0 多座 1000m 以上高爐推行干式T*T技術(shù)，每年可發(fā)電約 40 億kWh，相當(dāng) 于節(jié)省了一座 60 萬(wàn)kW裝機(jī)容量的發(fā)電廠，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。 十一五期間, TRT普及率為 100%其中干式TRT*%左右，該技術(shù)在行業(yè)能推行 3 到的比例為 1000m 以上高爐的 60%70%，需求總投入約為 *2 億元，年可獲得總節(jié)能量 40 億kWh。 鋼鐵行業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù) 一、所屬行業(yè)：鋼鐵行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：鋼鐵行業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù) 三、適用范圍：鋼鐵行業(yè) 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 鋼

14、鐵行業(yè)燒結(jié)、熱風(fēng)爐、煉鋼、加熱爐等設(shè)備產(chǎn)生的廢煙氣，經(jīng)過(guò)高效低溫余熱鍋 爐產(chǎn)生蒸汽，帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)展發(fā)電。 2.關(guān)鍵技術(shù) 經(jīng)過(guò)分級(jí)利用余熱，使得余熱鍋爐能最大限制的利用 2*0400的低溫余熱。 3.工藝流程 煙氣搜集余熱鍋爐汽輪發(fā)電機(jī)。 五、主要技術(shù)目的： 1.與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)消費(fèi)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀： 200400的低溫余熱廢氣，根本沒(méi)有得到利用。 2.主要技術(shù)目的： 可利用煙氣溫度為 20*400。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 目前鋼鐵冶金行業(yè)才開(kāi)場(chǎng)推行運(yùn)用。 七、典型用戶及投資效益： 典型用戶馬鋼 某鋼鐵投資 1.* 億元人民幣，安裝了低溫余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組，年發(fā)電量達(dá) 1.* 億 kWh，

15、年獲得經(jīng)濟(jì)效益 700* 萬(wàn)元人民幣，投資回收期 2.* 年。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)、冶煉、加熱等設(shè)備產(chǎn)生大量的低溫廢氣，根本沒(méi)有得到合理利用， 所以其推行前景寬廣，節(jié)能潛力宏大。 十一五期間該技術(shù)在行業(yè)推行到的比例為 10%*0%，需求總投資為 5 億元人 民幣，年可發(fā)節(jié)電 1* 億 kWh。 九、推行措施及建議： 在鋼鐵消費(fèi)過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生大量低溫?zé)煔?，假設(shè)將其低溫余熱充分合理利用，將會(huì)產(chǎn)生很大的節(jié)能效益。建議政府應(yīng)積極支持、鼓勵(lì)，制定特殊政策，鼓勵(lì)企業(yè)利用低溫余熱的積極性，節(jié)約大量一次能源，發(fā)明更多社會(huì)效益。 轉(zhuǎn)爐煤氣高效回收利用技術(shù) 一、 所屬行業(yè)：鋼鐵行業(yè) 二、

16、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：轉(zhuǎn)爐煤氣高效回收利用技術(shù) 三、 適用范圍：大中小型轉(zhuǎn)爐煉鋼企業(yè) 四、 技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 采用電除塵凈化轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱煙氣，并回收煤氣，搜集的除塵灰，進(jìn)展熱壓塊后 又回到轉(zhuǎn)爐中，作為轉(zhuǎn)爐的冷卻劑。轉(zhuǎn)爐煤氣干法煙氣除塵處置、煤氣回收及可以部分 或全部補(bǔ)償轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中的能耗。 主要特點(diǎn)是：采用LT干法電除塵凈化和除塵灰熱壓塊技術(shù)，不耗費(fèi)水資源，同時(shí)降 低了除塵風(fēng)機(jī)的電力耗費(fèi)，除塵灰經(jīng)熱壓塊后前往轉(zhuǎn)爐用于煉鋼，利用流程短且污染物 排放少。結(jié)合干法煙氣除塵處置將轉(zhuǎn)爐除塵灰回收壓塊或制成化渣劑(冷固球團(tuán)) 回用 于轉(zhuǎn)爐消費(fèi)，可提高轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)量1%2%，轉(zhuǎn)爐煉鋼目的得到顯著改善，煤氣及外排

17、煙氣粉塵小于10mg/Nm 。 2.關(guān)鍵技術(shù) 1蒸發(fā)冷卻器系統(tǒng) 主要技術(shù)之一是蒸發(fā)冷卻器，它準(zhǔn)確要求經(jīng)過(guò)霧狀噴水直接冷卻煙氣，并根據(jù)煙氣 含熱量準(zhǔn)確調(diào)理噴水量，所噴的水完全變成蒸汽。 2圓筒型電除塵器系統(tǒng) 3ID-Fan子午加速軸流風(fēng)機(jī) 4切換站和煤氣冷卻器 5放散煙囪 6控制系統(tǒng) 五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的： *煙氣含塵量可以到達(dá)10mg/m ； 3 2煤氣含塵濃度低，普通在 10mg/m 以下； *噸鋼耗電量為 *.2kWh/t。 六、 技術(shù)運(yùn)用情況： 1994 年，我國(guó)寶鋼二煉鋼最先引進(jìn) LT 法回收技術(shù)。以后，山東萊蕪鋼鐵公司、包 鋼二煉鋼等轉(zhuǎn)爐先后也采用了該技術(shù)。 七、典型用戶及投資效益：

18、 包鋼薄板坯連鑄連軋廠，將現(xiàn)有 221*t轉(zhuǎn)爐改造為干法除塵系統(tǒng)。干法除塵運(yùn)轉(zhuǎn) 3 后，水耗降低了 60%，噸鋼電耗降低了 9kWh，平均噸鋼多回收煤氣多 20 * 左右，轉(zhuǎn) 爐煤氣回收處于穩(wěn)定形狀，煤氣的熱值保證在 180* 大卡左右，每期的回收量均在 18000* 以上，最大可到達(dá) *8*00m ，煤氣中CO的含量最大可到達(dá) 85%，回收煤氣的含 塵量只需 0.2*g/m ，遠(yuǎn)低于規(guī)范的 10 mg/m 。經(jīng) 2*06 年 10 月的統(tǒng)計(jì)，二煉鋼的工序 能耗到達(dá)-8kgce/t.鋼，已實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼，全年綜合經(jīng)濟(jì)效益 *.72 萬(wàn)元。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 我國(guó)現(xiàn)有大型轉(zhuǎn)爐企業(yè) *9 家

19、，中型轉(zhuǎn)爐企業(yè) 42 家，估計(jì) 2021 年將有一半企業(yè)應(yīng) 用該技術(shù)。節(jié)能潛力可達(dá) 500 萬(wàn)噸標(biāo)煤。低熱值高爐煤氣燃?xì)庹羝Y(jié)合循環(huán)發(fā)電 一、所屬行業(yè)：鋼鐵行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：低熱值高爐煤氣燃?xì)庹羝Y(jié)合循環(huán)發(fā)電 三、適用范圍：鋼鐵企業(yè)自發(fā)電 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 燃?xì)庹羝Y(jié)合循環(huán)發(fā)電安裝是燃?xì)庋h(huán)機(jī)組與蒸汽循環(huán)機(jī)組的結(jié)合體，燃?xì)廨啓C(jī)燃 燒做功，排出的煙氣再經(jīng)過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽而做功發(fā)電。 2.關(guān)鍵技術(shù) 1高爐煤氣的預(yù)處置：除塵和精脫苯、脫硫燃?xì)馀浔燃夹g(shù)； 2煤氣兩級(jí)緊縮低壓和高壓技術(shù)； 3高效燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)。 3.工藝流程 從總管來(lái)的高爐煤氣先經(jīng)濕式電除塵器除塵，再經(jīng)煤氣加熱器加熱，后經(jīng)

20、低、高壓 空氣緊縮機(jī)緊縮，進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)熄滅做功，排出的煙氣經(jīng)過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽帶 動(dòng)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)緊縮機(jī)做功，多余功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。 五、主要技術(shù)目的： 我國(guó)不少鋼鐵企業(yè)高爐煤氣放散率在 10%以上。 主要技術(shù)目的： CCPP安裝的高爐煤氣量普通都較大，折算到緊縮機(jī)進(jìn)口形狀，流量根本都大于 3 1*00m /mi*。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 目前普及較低，僅有少數(shù)幾家企業(yè)采用。 七、典型用戶及投資效益： 寶鋼、鞍鋼、邯鋼、濟(jì)鋼等。 某鋼鐵企業(yè) *5 萬(wàn) kW 低熱值高爐煤氣蒸汽結(jié)合循環(huán)發(fā)電安裝，節(jié)能技改投資額 56198 萬(wàn)元，年可發(fā)電 9.4 億 *Wh，獲得經(jīng)濟(jì)效益 701* 萬(wàn)元，投資回收

21、期為 8.* 年。 另一鋼鐵企業(yè) *0*W*CPP 發(fā)電機(jī)組，節(jié)能技改投資額 9 億元左右，年可發(fā)電 *0 億 *Wh 以上，獲得經(jīng)濟(jì)效益 1.5 億元，投資回收期 7 年左右。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 采用 CCPP 技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)只需少數(shù)幾家，該技術(shù)可以有效處理煤氣放散問(wèn)題，且 發(fā)電效益大大提高，對(duì)于目前鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗起到很大的技術(shù)推進(jìn)作用，推行潛力巨 大。 十一五期間該技術(shù)在行業(yè)能推行到比例為 20%30%，需求總投入約為 1* 億 元人民幣，年可發(fā)電 20 億 k*h。 九、推行措施及建議： 經(jīng)過(guò)加強(qiáng)節(jié)能降耗考核力度，并鼓勵(lì)鋼鐵企業(yè)，利用煤氣自發(fā)電的積極性。用自發(fā) 電來(lái)提高企業(yè)降低

22、煤氣放散率，以獲取顯著的經(jīng)濟(jì)效益。冶煉煙氣余熱回收余熱發(fā)電技術(shù) 一、所屬行業(yè)：有色金屬行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：冶煉煙氣余熱回收余熱發(fā)電技術(shù) 三、適用范圍：有色金屬、鋼鐵、水泥等行業(yè) 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 利用強(qiáng)迫循環(huán)余熱鍋爐回收冶煉煙氣余熱，消費(fèi)中壓飽和蒸汽，配套飽和蒸汽汽輪 機(jī)組，發(fā)電機(jī)組抽汽供熱，實(shí)現(xiàn)供熱、電聯(lián)產(chǎn)，最大限制提高余熱蒸汽利用效率。 2.關(guān)鍵技術(shù) 國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)制造的耐高溫腐蝕性、粘結(jié)性冶煉煙氣余熱鍋爐。 工藝流程 原水脫鹽除氧余熱鍋爐汽輪發(fā)電機(jī)組凝結(jié)水余熱鍋爐。 五、技術(shù)目的： *.節(jié)能技術(shù)相關(guān)消費(fèi)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀： 有色行業(yè)冶煉高溫?zé)煔庥酂釗p耗占較大比率，有色系統(tǒng)余熱鍋爐運(yùn)

23、用率不高，而配 套余熱發(fā)電站的企業(yè)更少，余熱利用程度較低。 2.技術(shù)目的： 余熱鍋爐蒸汽量 *-100*/h，任務(wù)壓力 3.0-5.0MPa，蒸汽溫度普通為飽和溫度 236-265。汽輪發(fā)電機(jī)入口壓力 3.*-5.0MPa，抽汽壓力 0.5-1.*MPa，排氣壓力 0.*08-0.03 MPa，電站容量 0.5-*MW。 六、技術(shù)鑒定及運(yùn)用情況： 本技術(shù)已在云南銅業(yè)股份等多家企業(yè)投入商業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)，尚沒(méi)有進(jìn)展過(guò)技術(shù)鑒 定。 在云南銅業(yè)股份、云南冶金集團(tuán)馳宏鋅鍺股份公司、云南錫業(yè)股份有限公 司、白銀有色金屬公司等多家企業(yè)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，獲得良好經(jīng)濟(jì)效益。 七、典型用戶及投資效益： 運(yùn)用典型案例一：云南銅業(yè)股

24、份 余熱電站規(guī)模 9470kW，汽輪發(fā)電機(jī)組 1 臺(tái)，另配套 I*A 爐余熱鍋爐 1 臺(tái)，轉(zhuǎn)爐余熱 鍋爐 2 臺(tái)、陽(yáng)極爐余熱鍋爐 2 臺(tái)?？傉羝?55-85t/h，蒸汽壓力 *.2MPa，蒸汽溫 度 253。 建立期為 * 年，節(jié)能技改投資額為 623* 萬(wàn)元不包括余熱鍋爐系統(tǒng)投資。年發(fā)電 量到達(dá) 68*5*MW*，年供熱量 573772GJ。年創(chuàng)產(chǎn)值約為 2539 萬(wàn)元，新增利潤(rùn)總額 1*1 萬(wàn)元，投資回收期 *.8 年。 運(yùn)用典型案例二：云南錫業(yè)股份 國(guó)產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)組 1 臺(tái)，功率 6000kW，電壓 6kV，進(jìn)汽壓力 2.*M*，蒸汽量 30t/h； 余熱鍋爐 3 臺(tái)。建立期為 1 年

25、，余熱發(fā)電站投資為 *456 萬(wàn)元不包括余熱鍋爐系統(tǒng)投 資。年發(fā)電量到達(dá) 3*600*Wh，年創(chuàng)產(chǎn)值約為 1660 萬(wàn)元，新增利潤(rùn)總額 *80 萬(wàn)元。投資 回收期 3 年。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 本技術(shù)可用于有色行業(yè)的各個(gè)大、中型冶煉廠，其他熱鍋爐蒸汽量大于 5*/*，壓力 大于 1.*MPa。也可用于鋼鐵、水泥等相關(guān)行業(yè)。 十一五期間,該技術(shù)在大、中型企業(yè)推行率可達(dá) 85%以上，需求總投入約為 2-3 億元，可獲得總節(jié)能量 44*00 噸標(biāo)煤/年按中等容量估算。 九、推行措施及建議： 1.在工程立項(xiàng)和實(shí)施過(guò)程中，將冶煉煙氣余熱回收-余熱發(fā)電同步立項(xiàng)，同步實(shí)施 余熱利用也應(yīng)熱電聯(lián)產(chǎn)，提高余

26、熱利用效率。 2.政府部門(mén)給予優(yōu)惠貸款、提高上網(wǎng)電價(jià)。 3.鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展余熱電站，取消某些地方存在的限制上網(wǎng)的規(guī)定。水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù) 一、所屬行業(yè)：建材行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù) 三、適用范圍：大中型水泥窯余熱的回收和利用 四、技術(shù)內(nèi)容： *.技術(shù)原理 利用水泥窯低于 3*0的廢氣的余熱消費(fèi) 0.*2.*MPa 的低壓蒸汽，推進(jìn)汽輪機(jī)做 功發(fā)電。 2.關(guān)鍵技術(shù) 熱力系統(tǒng)配置，以及相關(guān)主機(jī)設(shè)備效率的提高。 3.工藝流程 窯頭和窯尾余熱鍋爐消費(fèi)的主蒸汽及低壓蒸汽，進(jìn)入汽輪機(jī)作功，做功后的蒸汽被 冷卻凝結(jié)成水并除氧，之后由給水泵再保送給窯頭和窯尾余熱鍋爐再消費(fèi)蒸汽。汽輪機(jī)

27、做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，最后電量保送到工廠總降壓站。 五、主要技術(shù)目的： 1.與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)消費(fèi)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀： 水泥消費(fèi)中：熱耗：30003400kJ/t.*l； 電耗：95110kWh/t.cl。 2.主要技術(shù)目的： 具有約 3*0*Wh/t.c* 的余熱發(fā)電才干。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 該技術(shù)獲得國(guó)家專(zhuān)利，曾經(jīng)有 60 多座電站投入運(yùn)轉(zhuǎn)，正在設(shè)計(jì)和施工的有 *00 多 座，目前行業(yè)內(nèi)的推行比例約為 8.*%。 七、典型用戶及投資效益： 典型用戶浙江煤山眾盛水泥廠，北京水泥廠有限責(zé)任公司等。 (1)某 5*00t/d 級(jí)水泥消費(fèi)線，窯頭窯尾具有不能被水泥消費(fèi)系統(tǒng)利用的中低溫廢 氣，節(jié)能技改投資

28、額 5600 萬(wàn)元,余熱電站建立規(guī)模 9M*，建立期 1 年，節(jié)能量 2*00* 噸 標(biāo)煤/年，水泥廠可少購(gòu)電：1.2 億 kWh/年，投資回收期 *.5-3.0 年。 (*)某 *000t/d 級(jí)水泥消費(fèi)線，窯頭窯尾具有不能被水泥消費(fèi)系統(tǒng)利用的中低溫廢 氣，節(jié)能技改投資額 28*0 萬(wàn)元，余熱電站建立規(guī)模 4.5MW,建立期 1 年，節(jié)能量 110*0噸標(biāo)煤/年，水泥廠可少購(gòu)電：*.6 億 kWh/年，投資回收期 2.7-3.2 年。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 全國(guó)消費(fèi)才干1000t/d 的新型干法消費(fèi)線均可運(yùn)用此技術(shù)。十一五期間，該技 術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率估計(jì)能到達(dá) 40%，需總投入 80

29、億元，可節(jié)能 300 萬(wàn)噸標(biāo)煤。 九、推行措施及建議： 1從國(guó)家層面上制定強(qiáng)迫性法規(guī)提倡水泥窯余熱電站的建立； 2從國(guó)家層面上制定鼓勵(lì)性政策及真實(shí)可行的鼓勵(lì)性措施； 3從國(guó)家層面上制定一致的余熱電站并網(wǎng)的政策及要求，處理電力系統(tǒng)對(duì)水泥窯 余熱電站并網(wǎng)壁壘的問(wèn)題。 此節(jié)能技術(shù)成熟，節(jié)能效果明顯， 到 2021 年預(yù)期新型干法水泥達(dá) 70%以上，純低 溫余熱發(fā)電站建立市場(chǎng)寬廣，建議大力推行。玻璃熔窯余熱發(fā)電技術(shù) 一、所屬行業(yè)：建材行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：玻璃熔窯余熱發(fā)電技術(shù) 三、適用范圍：大型浮法玻璃熔窯 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 將玻璃熔窯排放的余熱轉(zhuǎn)換為電能。 2.關(guān)鍵技術(shù) 轉(zhuǎn)換技術(shù)及玻璃熔窯

30、工藝參數(shù)的穩(wěn)定。 3.工藝流程 在熔窯排廢煙道上安裝換熱器低溫發(fā)電設(shè)備。 五、主要技術(shù)目的： 1.與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)消費(fèi)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀： 行業(yè)平均能耗為 20k* 標(biāo)煤/重箱。 2.主要技術(shù)目的： 廢氣溫度 500以上；*00t/d 浮法窯，到達(dá) 1000kW 發(fā)電才干。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 我國(guó)大型浮法玻璃消費(fèi)企業(yè)正在與科研設(shè)計(jì)單位結(jié)合開(kāi)發(fā)低溫余發(fā)電工程，主要 有： 1.江蘇華爾潤(rùn)集團(tuán)與杭州玻璃設(shè)計(jì)院結(jié)合開(kāi)發(fā)，并在浮法線試用； 2.深圳東莞信義超薄玻璃與深圳凱盛科技工程結(jié)合開(kāi)發(fā)； 3德州晶華集團(tuán)振華與秦皇島玻璃設(shè)計(jì)院等單位結(jié)合開(kāi)發(fā)； 4中國(guó)洛陽(yáng)浮法玻璃集團(tuán)。 七、典型用戶及投資效益： (1)德

31、州晶華集團(tuán)振華擬與秦皇島玻璃設(shè)計(jì)院等技術(shù)單位協(xié)作，利用現(xiàn)有 一線、二線兩條浮法玻璃消費(fèi)線的外排廢氣余熱建立一座裝機(jī)容量為 7.5MW 的純低溫余 熱電站。年發(fā)電量 7020 萬(wàn) k*h ，平均供電本錢(qián) 0.163 元/kWh，可節(jié)約用電本錢(qián) 2786.94 萬(wàn)元，3 年即可收回本錢(qián)。 (2)中國(guó)洛陽(yáng)浮法玻璃集團(tuán)，擬利用浮法玻璃消費(fèi)線的外排廢氣余熱建立 一座裝機(jī)容量為 3M*的低溫余熱電站。年發(fā)電量: 234010 kWh，年供電量: 203110 kWh,供電本錢(qián):0.125 元/*Wh,電價(jià)按 0.5 元/kWh與玻璃廠結(jié)算，達(dá)產(chǎn)后年銷(xiāo)售收入為 1016 萬(wàn)元，年利潤(rùn) 761 萬(wàn)元,投資回收

32、期 3.* 年。 3江蘇華爾潤(rùn)集團(tuán)擬在 8#、*#線上建立余熱發(fā)電，年發(fā)電 *835 萬(wàn) kWh，自用電 率 *6%,效益 *300 萬(wàn)元，投資 95*0 萬(wàn)元。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 推行前景寬廣。如全行業(yè) 80%消費(fèi)線運(yùn)用，可年節(jié)能 180 萬(wàn)噸標(biāo)煤。 九、推行措施及建議： 該項(xiàng)技術(shù)在十一五期間可在部分有條件的大型浮法玻璃熔窯上推行。油田機(jī)械用放空天然氣回收液化工程 一、所屬行業(yè)：石油行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：油田機(jī)械用放空天然氣回收液化工程 三、適用范圍：大中型油田 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 用制冷設(shè)備將油田放空天然氣井的伴生放空天然氣液化，供油田機(jī)械運(yùn)用。 2.關(guān)鍵技術(shù) 采用俄羅斯深

33、冷機(jī)械制造股份公司的設(shè)備和技術(shù)高壓節(jié)流 LNG 消費(fèi)安裝。 柴油機(jī)改燒天然氣技術(shù)。 3.工藝流程 天然氣凈化處置增壓液化液化天然氣LNG。 五、主要技術(shù)目的： 3 日產(chǎn)液化天然氣LNG1*.4 萬(wàn)* ，折合 86.4t/d； 年消費(fèi)天數(shù)350 天。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 高壓節(jié)流 LNG 消費(fèi)安裝, 是新捷燃?xì)夤狙邪l(fā)中心根據(jù)俄羅斯在圣彼得堡高壓節(jié) 流 *NG 消費(fèi)安裝進(jìn)展的結(jié)合實(shí)驗(yàn)安裝提出的設(shè)計(jì)，在部份液化的根底上進(jìn)展完善，是 一種天然氣循環(huán)液化消費(fèi)安裝，液化率接近 100%，該工藝得到俄羅斯深冷公司的認(rèn)可。 所運(yùn)用的設(shè)備為俄羅斯深冷機(jī)械制造股份公司的小型撬裝 LNG 消費(fèi)安裝，該安裝為模 塊

34、化設(shè)備，靈敏易折遷，適宜放空天然氣回收工程地點(diǎn)多變的特點(diǎn)。 七、典型用戶及投資效益： 新疆油田投資 10250 萬(wàn)元，可回收天然氣 4*90 萬(wàn)m /a，其中，3*0 萬(wàn)m /a用于油 3 田機(jī)械燃料改裝，其他 *00 萬(wàn)m /a用于消費(fèi)發(fā)電?？晒?jié)約能源 65000t標(biāo)煤/a。 八、推行前景及節(jié)能潛力： 凡有伴生氣的油田都可采用此項(xiàng)技術(shù)，俄羅斯深冷機(jī)械制造股份公司消費(fèi)的小型撬 裝 LN* 消費(fèi)安裝，靈敏易拆遷，適用于野外油田地點(diǎn)多變的特點(diǎn)，各地油田都可運(yùn)用。裂解爐空氣預(yù)熱節(jié)能技術(shù) 一、所屬行業(yè)：石化行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：裂解爐空氣預(yù)熱節(jié)能技術(shù) 三、適用范圍：石化裂解爐 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原

35、理 經(jīng)過(guò)提高裂解爐助燃空氣溫度，減少燃料耗費(fèi)。 2.關(guān)鍵技術(shù) 充分利用廠內(nèi)余熱資源，加熱裂解爐助燃空氣： 利用急冷水做熱源，可使空氣升溫 50； 利用蒸汽冷凝液做熱源，可使空氣升溫 6*； 利用低壓蒸汽做熱源，可使空氣升溫 *0。 3.工藝流程 助燃空氣空氣預(yù)熱器升溫后的助燃空氣裂解爐 廢熱資源急冷水，蒸汽冷凝液，低壓蒸汽。 五、主要技術(shù)目的： 助燃空氣提高 50以上，節(jié)燃料 12kg 標(biāo)油/t 乙烯。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 該技術(shù)在中石油集團(tuán)乙烯安裝上已有運(yùn)用，在中石化集團(tuán)乙烯安裝上也開(kāi)場(chǎng)試點(diǎn)， 效果顯著。 七、典型用戶及投資效益： 在茂名乙烯廠 4 萬(wàn) t/a 裂解爐采用，投資 38 萬(wàn)元節(jié)

36、約燃料氣 1*3kg/*，達(dá) 5.26%。 中石化集團(tuán) 100 臺(tái)裂解爐，適宜改造的有 * 臺(tái)，492 萬(wàn) t/a 消費(fèi)才干。投資資金 9000 萬(wàn)元后，全部改造后可節(jié)約燃料 6.* 萬(wàn) t/a，每噸 2000 元計(jì)，獲效益 1.24 億元/年。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 該技術(shù)目前在行業(yè)內(nèi)的普及率為 *0%左右，估計(jì)十一五期間能到達(dá) 90%，可取 得年節(jié)能量 8 萬(wàn)噸標(biāo)油。 氨合成回路分子篩節(jié)能技術(shù) 一、所屬行業(yè)：化工行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：氨合成回路分子篩節(jié)能技術(shù) 三、適用范圍：大中型合成氨安裝 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 經(jīng)過(guò)降低氨合成回路中緊縮機(jī)循環(huán)段入口合成氣流量，降低分別氨的冷量到達(dá)

37、降低 能耗的目的。 2.關(guān)鍵技術(shù) 增設(shè)分子篩脫除新穎合成氣中水分和剩余的CO 2+CO； 將氨合成回路的氨分別位置由合成塔前改為合成塔后。 3.工藝流程 新輸入的合成氣經(jīng)過(guò)緊縮機(jī)低壓段緊縮，進(jìn)入分子篩枯燥器脫除H *O、CO、* 2等 含氧化合物?？菰锖蟮暮铣蓺饨?jīng)緊縮機(jī)高壓段升壓與分氨后的循環(huán)氣混合，經(jīng)緊縮和循 環(huán)段緊縮后，再經(jīng)油分別器除油，與出塔氣換熱后進(jìn)入氨合成塔，出合成塔氣經(jīng)過(guò)一系 列換熱及水氨冷卻分別氨后，再進(jìn)入緊縮機(jī)循環(huán)段。 五、主要技術(shù)目的： 分子篩枯燥后合成氣含氧化物總量10*pmV； 節(jié)約蒸汽 0.217t 蒸汽/t 氨。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 該技術(shù)最早由國(guó)外開(kāi)發(fā)，國(guó)內(nèi)由上海國(guó)

38、際化建工程咨詢公司勝利開(kāi)發(fā)并運(yùn)用于我國(guó) 大型化肥安裝。 七、典型用戶及投資效益： 中國(guó)石化湖北化肥分公司 2005 年采用此技術(shù)進(jìn)展節(jié)能改造，投資 *729 萬(wàn)元，改造 后噸氨蒸汽耗費(fèi)降低 0.22 噸，每年節(jié)省標(biāo)煤 *500 噸，每年可實(shí)現(xiàn)效益 1*44 萬(wàn)元。 八、推行前景及節(jié)能潛力： 我國(guó)主要大中型合成氨安裝根本上采用經(jīng)典的工藝，均可采用此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)展節(jié)能改 造，目前我國(guó)合成氨消費(fèi)才干將近 400* 萬(wàn)噸，全部改造后可年節(jié)能 1* 萬(wàn)噸標(biāo)煤。 大中型硫酸消費(fèi)安裝低溫位熱能回收技術(shù) 一、所屬行業(yè)：化工行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：大型硫酸消費(fèi)安裝低溫位熱能回收技術(shù) 三、適用范圍：硫磺、硫鐵礦，銅冶煉煙

39、氣制酸 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 采用HRS吸收塔替代中間吸收塔及濃硫酸冷卻系統(tǒng)，直接將大部份SO 3的冷凝熱， 生成硫酸的稀釋熱回收成中低壓蒸汽。 2.關(guān)鍵技術(shù) 抗強(qiáng)腐蝕的公用合金資料 ZeCor 系列制成的 HRS 系統(tǒng)安裝；高溫下濃硫酸加 蒸汽稀釋熱回收系統(tǒng)；HRS 系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。 3.工藝流程 由硫磺，硫鐵礦制成的SO 3氣體直接進(jìn)入由ZeCor系列制成的HRS塔當(dāng)中，經(jīng)過(guò)換熱 器將冷凝熱和生成硫酸后的稀釋熱吸收。換熱器中的冷卻介質(zhì)水經(jīng)過(guò)換熱轉(zhuǎn)變成中低壓 蒸汽，出換熱器后供消費(fèi)運(yùn)用。 五、主要技術(shù)目的： 1.總產(chǎn)汽量 1.6* 噸蒸汽/噸酸 2.能量回收率 93% 3.耗費(fèi)定額

40、 硫磺 0.33 噸/噸酸 電 5*kWh/噸酸 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 技術(shù)為美國(guó)孟莫克公司一切，在全球共建有 27 套安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 七、典型用戶及投資效益： 在國(guó)內(nèi)有宜華集團(tuán) 18*0t/d 硫磺制酸安裝一套，雙獅精油化工公司 3*00t/d 硫磺制酸 安裝一套。每噸硫酸蒸汽回收量由 1.1 噸蒸汽/噸酸提高到 1.6 噸蒸汽/噸酸，全年可多回 收蒸汽 *0*0 萬(wàn)噸。如按 80 元/噸蒸汽計(jì)算，可節(jié)約 *400 萬(wàn)元至 4000 萬(wàn)元。 八、推行前景及節(jié)能潛力： 中國(guó)硫酸協(xié)會(huì)與美國(guó)孟莫克公司的第一步協(xié)作是在中化涪陵，云天化國(guó)際等大型硫 酸制酸安裝中推行；第二步實(shí)現(xiàn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化；第三步再全面

41、推行。全國(guó)十一五期間 方案建立大型制酸安裝 7* 套，消費(fèi)才干 3060 萬(wàn)噸/年，上述安裝如都能采用 HR* 新技 術(shù)，那么每年可多回收蒸汽量 15*0 萬(wàn)噸。 合成氨節(jié)能改造綜合技術(shù) 一、所屬行業(yè)：化工行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：合成氨節(jié)能改造綜合技術(shù) 三、適用范圍：中小型氮肥安裝 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 1吹風(fēng)氣余熱回收副產(chǎn)蒸汽及供熱鍋爐產(chǎn)蒸汽,先發(fā)電后供消費(fèi)用汽，實(shí)現(xiàn)能量 梯級(jí)利用。 2采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟、適用的工藝技術(shù)與配備改造的安裝。 2.關(guān)鍵技術(shù) 余熱發(fā)電；降低氨合成壓力；凈化消費(fèi)工藝；低位能余熱吸收制冷； 變壓吸附脫碳；渦輪機(jī)組回收動(dòng)力；提高變換壓力；機(jī)泵變頻調(diào)速。 3.工藝流程

42、在原有工藝流程的根底上實(shí)施綜合性改造，也可單項(xiàng)部分進(jìn)展改造。 五、主要技術(shù)目的： 節(jié)電 2*4*0kWh/噸氨。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 各項(xiàng)技術(shù)在氮肥行業(yè)均有勝利運(yùn)用案例，此項(xiàng)技術(shù)為綜合集成技術(shù)。 七、典型用戶及投資效益： 河南心連心，山東?；⑴d，投資 2100 萬(wàn)元，改造變壓吸附安裝，年節(jié)資金 *3* 萬(wàn)元/年，投資回收期 6 年。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸合成氨企業(yè)投資 3*00-6000 萬(wàn)元，年可節(jié)電 20004000 萬(wàn)度，投資回 收期 35 年，增產(chǎn) *000 噸/年氨，創(chuàng)利 600 萬(wàn)元/年。 各氮肥企業(yè)也可采用其中幾項(xiàng)節(jié)能措施進(jìn)展改造。全國(guó)如半數(shù)企業(yè)實(shí)施本項(xiàng)工

43、程可 節(jié)電 80 億 kWh/年。 燃煤催化熄滅節(jié)能技術(shù) 一、所屬行業(yè)：化工行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：燃煤催化熄滅節(jié)能技術(shù) 三、適用范圍：各種工業(yè)用燃煤鍋爐 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 游離基機(jī)理、催化機(jī)理及分散熄滅機(jī)理。 2.關(guān)鍵技術(shù) 產(chǎn)品經(jīng)過(guò)提高爐內(nèi)燃煤熄滅速率，使熄滅更充分，到達(dá)節(jié)能目的節(jié)煤率 8%-*5%； 優(yōu)化燃煤顆粒的外表性能，促進(jìn)煤中灰分與硫氧化物反響，到達(dá)脫硫作用二氧化硫減 排率大于 *5%；有效減少燃煤鍋爐焦垢的生成并除焦、除垢，改善熄滅器任務(wù)情況。 3.工藝流程 運(yùn)用時(shí)，用公用泵噴出與粉煤混合。地點(diǎn)可以選在進(jìn)料口的輸粉管道處，或在傳送 帶保送燃料到鍋爐時(shí)向煤噴灑，或在稱(chēng)重處向膠

44、帶保送機(jī)上噴灑。人工/自動(dòng)控制定速定 量供應(yīng)。 五、主要技術(shù)目的： 添加比例：每 5*.* 噸煤添加煤熄滅催化劑 C*ARNA C 1 升； 節(jié)能減排效果：平均節(jié)煤率 8%-15%；二氧化硫減排 25%以上。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 產(chǎn)品已在重慶、四川、山東等地完成工業(yè)化運(yùn)用實(shí)驗(yàn)，并構(gòu)成銷(xiāo)售。鑒于該產(chǎn)品在 重慶地域獲得的顯著的節(jié)煤及二氧化硫減排效果，重慶市長(zhǎng)親身批復(fù)本產(chǎn)品該當(dāng)推 廣。該產(chǎn)品目前正在江浙地域開(kāi)展工業(yè)化運(yùn)用實(shí)驗(yàn)。 七、典型用戶及投資效益： 重慶攀鋼集團(tuán)重慶鈦業(yè)股份 75*/* 循環(huán)流化床，采用 2.5*/h 噴霧計(jì)量系統(tǒng)， 投資 2 萬(wàn)元，年節(jié)煤 1 萬(wàn)噸以上，二氧化硫減排 1000

45、噸。節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 3* 萬(wàn)元； 四川瀘州熱電 2 臺(tái) *5t/* 煤粉爐，采用 5*/h 噴霧計(jì)量系統(tǒng)，投資 2 萬(wàn)元， 年節(jié)煤 2 萬(wàn)噸以上，二氧化硫減排 1500 噸。節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 *00 萬(wàn)元。 八、推行前景和節(jié)能潛力：該產(chǎn)品可運(yùn)用于各種工業(yè)用燃煤鍋爐。以年耗煤量 5 億噸計(jì)，運(yùn)用本產(chǎn)品后，可直 接節(jié)省燃煤 *000 萬(wàn)噸，二氧化硫減排 *0 萬(wàn)噸，直接經(jīng)濟(jì)效益超越 100 億不包括使鍋 爐除焦、除垢、改善工況、減少鍋爐誤工檢修等帶來(lái)的間接利益。 鍋爐煙道氣飽充技術(shù) 一、所屬行業(yè)：輕工行業(yè) 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：鍋爐煙道氣飽充技術(shù) 三、適用范圍：大中型制糖廠，適用于糖的再制品廓清工序 四、技術(shù)內(nèi)

46、容： 1.技術(shù)原理 利用鍋爐煙氣中的CO 2與糖汁中的石灰反響生成*aCO *沉淀吸附非糖份，替代石灰窯 煅燒石灰石，節(jié)省對(duì)石灰石 10%的焦碳。提高了產(chǎn)量、質(zhì)量，也降低了能耗。 2.關(guān)鍵技術(shù) 高效能飽充設(shè)備的制備。 *.工藝流程 將鍋爐煙氣導(dǎo)入高效能飽充設(shè)備，使其中的CO 2與糖汁中的石灰反響生成CaCO 3沉淀 吸附非糖份。 五、主要技術(shù)目的： CO 2吸收率60%；糖汁純度差5。 六、技術(shù)運(yùn)用情況： 2005 年在廣東省湛江地域產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗(yàn)勝利，并經(jīng)過(guò)科技廳鑒定，開(kāi)場(chǎng)向廣西糖業(yè)試 驗(yàn)推行，節(jié)能效果均顯著。十一五期間將逐年向糖廠推行。 七、典型用戶及投資效益： 6500 噸甘蔗糖廠 技術(shù)改造

47、投資 15* 萬(wàn)元,估計(jì)建立期 1 個(gè)月，每年新增利潤(rùn) 80 萬(wàn)元,節(jié)煤 80* 噸。 八、推行前景和節(jié)能潛力： 精煉糖廠、甘蔗糖廠和甜菜糖廠。 八、推行措施及建議 建議在全行業(yè)內(nèi)推行。 鍋爐水處置防腐阻垢節(jié)能技術(shù)一、所屬行業(yè)：工業(yè)給水領(lǐng)域 二、技術(shù)稱(chēng)號(hào)：鍋爐水處置防腐阻垢節(jié)能技術(shù) 三、適用范圍：工業(yè)鍋爐、供熱采暖水系統(tǒng)、中央空調(diào)以及工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng) 四、技術(shù)內(nèi)容： 1.技術(shù)原理 采用向給水或水系統(tǒng)中投加防腐阻垢劑的技術(shù)，使其和結(jié)垢物質(zhì)反響并除去系統(tǒng)原 有老垢老銹，這就等于除掉了電化學(xué)腐蝕的陰極，阻止了電化學(xué)腐蝕。在除垢除銹的同 時(shí)在設(shè)備外表構(gòu)成維護(hù)膜，不但阻止了電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕，還阻止

48、了生物腐蝕的發(fā) 生。必要時(shí)還可使循環(huán)水變成黑色，可有效防止人為失水。減少?gòu)U水排放。 2.關(guān)鍵技術(shù) 1防垢范圍寬，可防止高達(dá)超越 60mmol/L 的硬度、礦化度到達(dá) *1*55mg/L 以 上的水質(zhì)不結(jié)垢、不腐蝕; 2除垢、除銹、育維護(hù)膜，提高循環(huán)水 p* 的三道防腐線，可使水系統(tǒng)徹底防腐; 3不投殺菌劑、滅藻劑的前提下，使整個(gè)水系統(tǒng)無(wú)菌、無(wú)藻、無(wú)生物粘泥。使 整個(gè)水系統(tǒng)沒(méi)有軍團(tuán)菌，不但不污染空氣，反而凈化了周?chē)目諝? 4在供熱采暖系統(tǒng)，擁有獨(dú)特的防人為失水功能。 3.工藝流程 經(jīng)過(guò)系統(tǒng)補(bǔ)水箱或投藥器向水系統(tǒng)投加防腐阻垢劑，使其和設(shè)備及管網(wǎng)內(nèi)結(jié)垢物質(zhì) 及老垢老銹進(jìn)展反響，產(chǎn)生絮狀沉淀，沉淀經(jīng)過(guò)排污安裝排出水系統(tǒng)。 五、主要技術(shù)目的： 1.與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)消費(fèi)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀： 每消費(fèi) 1 噸固體防腐阻垢劑耗費(fèi)電能 1.5kW，水耗為 0；每消費(fèi) 1 噸液體防腐阻垢 劑耗費(fèi)電能 0.5kW，水耗約 0.5 噸。無(wú)論是固體還是液體防腐阻垢劑在消費(fèi)過(guò)程中均是 零排放，無(wú)任何污染。 2.主要技術(shù)目的： 阻垢率達(dá) *00%，緩蝕率 98%，除垢、除銹、除生物粘泥率 98%，殺菌滅藻率 99%； 產(chǎn)品運(yùn)用于實(shí)踐中節(jié)能 20%50%，節(jié)水 1 倍到幾倍，大幅度降低了因腐蝕呵斥的 設(shè)備及管網(wǎng)系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏景象，大幅度降低設(shè)備的維修量，幾倍的延伸設(shè) 備的運(yùn)用壽命，運(yùn)用該技術(shù) 2 年