酵母發(fā)酵廢液噴霧干燥塔,酵母發(fā)酵液烘干設備 設備先進

1、本公司專業(yè)生產酵母發(fā)酵廢液噴霧干燥塔，酵母發(fā)酵液烘干 設備，酵母發(fā)酵廢液干燥機。我們將以服務至上的熱誠、精益求精的品 質、質優(yōu)價廉的產品，追求與客戶共同成長的雙贏。公司奉行“科技是第一生產， 創(chuàng)新才能促發(fā)展”，“公平競爭、以誠取勝、以質取勝、以新取勝”為宗旨， 力爭做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”。以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度，精益求精 的理念，認真做好每一臺設備，以努力實現(xiàn)“求實創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標。 背景技術：酵母的生產主要原料為糖蜜（甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜），糖蜜是糖廠制糖后的副產 物，利用糖蜜生產酵母是有效利用糖蜜最經(jīng)濟的途徑。酵母生產本身并不產生污 染物，其主要的污染物是來自于糖蜜，酵母生

2、產過程中存在的環(huán)境問題主要為廢 水污染、固廢污染（糖渣及污泥）。其中廢水污染是酵母生產過程中最大污染源。 酵母廢水其主要成分包括糖分、蛋白質、氨基酸、色素、果膠等物質，是處理難 度較大的高濃度有機廢水之一，直接排放又會對環(huán)境造成嚴重危害。如生產一噸 干酵母排放廢水總量為70噸左右，折成化學需氧量（COD）總量約1.05噸。隨著生活水平的提高，酵母的需求量也越來越大，生產酵母后廢液的排出量持續(xù) 增加，能否穩(wěn)定高效地處理廢液是環(huán)保工作的重中之重，酵母發(fā)酵液中含有的大 量有機質、氨基酸、氮磷鉀等，如果能夠得到充分利用，則既能減少廢液排放， 解決酵母發(fā)酵廢液的污染問題，還可廢物利用。銷售熱線：銷售熱線

3、：136-1611 -2988 您放心的供應商一.酵母發(fā)酵廢液噴霧干燥塔，酵母發(fā)酵液烘干設備，酵母 發(fā)酵廢液干燥機產品介紹：高速離心噴霧干燥機是一種新型高效干燥工藝裝備，它可以使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀物等液體，經(jīng)過離心噴霧，干燥成為干 粉狀或細、中顆粒狀的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人 力。特別適用于熱敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特點。 干燥后的產品：質量優(yōu)良，流動性、溶解性好，純度高，環(huán)境衛(wèi)生。 有利于提高產品產量，獲得優(yōu)良的技術、經(jīng)濟效益，在化工、輕工、 建材、食品、林產化工、藥物、生化等行業(yè)有廣闊的前景。二 酵母發(fā)酵廢液噴霧干燥塔，酵母發(fā)酵液烘干設備，酵母 發(fā)酵廢液

4、干燥機主要規(guī)格及技術參數(shù)：型號 參數(shù)5255015030050010001500熱風進口溫 度0C根據(jù)物料而定熱風出口溫8090度0C最大水份蒸發(fā)量kg/h5255015030050010001500離心霧化器 傳動形式壓縮空氣傳動機械傳動轉速rpm25000220001800018000可調15000可調12000可調12000可調12000可調霧化盤直徑mm50120120150150180240240熱源電電熱風爐 加熱熱風爐 加熱根據(jù)實際情況用戶自配電加熱最大功率依據(jù)干燥物料的初，終水份情況而定三、酵母發(fā)酵廢液噴霧干燥塔，酵母發(fā)酵液烘干設備，酵母發(fā)酵廢液干燥機主要結構與工作原理：空氣通

5、過加熱裝置后轉換成為干凈的熱空氣，進入干燥室頂部的 熱風分配器，通過熱風分配器的均勻分配，呈螺旋狀均勻地進入干 燥室，同時由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被 噴成極小的霧狀液滴，與熱空氣接觸的表面積大大增加，小液滴和 熱風并流下沉，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內被干燥成為顆粒制 品，在塔底和旋風分離器中被捕集，廢氣被排放到外界。發(fā)酵廢液干燥機特點及應用：（一）、特點：1、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫 氣流中瞬間就可蒸發(fā)掉9598%的水份，完成干燥時間僅需幾秒 鐘。2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱 風的溫度較高但由于熱風進入干燥室內

6、立即與噴霧液滴接觸，室內 溫度急劇下降不致干燥物料受熱過度，因而特別適用于熱敏性物料 的干燥。3、適用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷 風造型，大批特性差異很大的產品都能用此生產。4、由于干燥過程在瞬間完成，產品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕?球狀，具有很好的分散性、流動性和溶解性。5、生產過程簡化操作控制方便，噴霧干燥通常用于含量4060% 的溶液，特殊物料即使含量高達90%，也可同樣一次干燥成粉狀產 品，大部分產品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，從而大大減少 了生產工序，簡化了生產的工藝流程，提高了產品的純度。對于產 品的粒徑、疏密度、水份、在一定范圍內可通過改變操作條件來進

7、 行調整控制，從而使管理更為簡單方便。6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部份，均采 用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。（二）、應用范圍：此類離心噴霧干燥機多用于：聚合物和樹脂類、染料、顏料、 陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲劑類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸 類、屠宰場的副產品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、 有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等各種行業(yè)。五、酵母發(fā)酵廢液噴霧干燥塔，酵母發(fā)酵液烘干設備，酵母發(fā)酵廢液干燥機的使用：為保證產品的質量，在使用前一定要進行充分清洗，并根據(jù)產品 的要求決定是否應消毒。一、在使用前應作如下檢查1、管道連接處是否裝好

8、密封材料，然后將其連接， 以保證不讓未經(jīng)加熱的冷空氣進入干燥室。2、檢查測量進風、排風的熱電偶是否完好，是否安 裝到位。3、門和觀察窗孔是否關上并檢查是否漏氣。4、筒身底部和旋風分離器底部的授粉筒在安裝前應 檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒，授粉 筒必須清潔和干燥。5、檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確。6、離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶 閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須 引起充分注意。7、進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方 向是否正確。8、干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。二、運行1、首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查是否漏 氣，如

9、正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備 的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可 能提高進風溫度。2、預熱時干燥室頂部安放噴霧頭處，干燥室底部和旋風 分離器下料口必須堵住，以免冷風進入干燥室，降低預熱效 率。3、當干燥室進口溫度達到180C220C時，裝入離心噴霧 頭。開啟離心噴頭，當噴頭達到最高轉速時，開啟進料泵，加 入料液，下料量應由小到大，否則將產生粘壁現(xiàn)象，直到調節(jié) 到適當?shù)囊?。料液的濃度應根?jù)物料干燥的性質溫度來配 制，以保證干燥后成品有良好的流動性。4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中， 保持排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于下料量的大小， 下料量調節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā) 生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動。5、產品溫度太高，可減少加料量，以提高出口溫度，產品的溫 度太低，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加加料量，