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文檔簡介
1、斜溝礦井及選煤廠可行性研討報(bào)告 第二章 礦井建立條件.2 礦井概略1.1礦井地形、地貌、地物及其對開采的影響斜溝井田位于山西省興縣縣城以北50km處嵐漪河兩側(cè)。行政區(qū)劃隸屬于興縣魏家灘鎮(zhèn),部分位于保德縣南河溝鎮(zhèn),工程業(yè)主為山西西山晉興能源有限責(zé)任公司。其地理坐標(biāo)為:東經(jīng)11105301110833,北緯383240384439井田屬呂梁山脈的西北端,山河交錯,溝壑縱橫,山川層疊,侵蝕沖刷猛烈,地勢總體為南北高、中部低,最高點(diǎn)位于井田東南角寨那么卯村西,海拔高程+1254.0m;最低點(diǎn)位于井田中東部的嵐漪河谷地,海拔高程+924.0m,最大相對高差330.0m,區(qū)內(nèi)大面積為第三、四系松散層所覆蓋
2、。岢瓦鐵路和縣級公路從井田中部沿嵐漪河經(jīng)過,岢瓦鐵路目前已根本建成,鐵路裝車站設(shè)在石吉塔溝口西側(cè)附近的河灘地。從節(jié)省投資,減少運(yùn)營費(fèi)用的角度出發(fā),井口及工業(yè)場地選擇應(yīng)盡量接近鐵路裝車站。嵐漪河上游有一座設(shè)計(jì)蓄水才干2400萬m3的天古崖水庫。為文革期間所建,目前壩體已出現(xiàn)滲漏,水利部門定性為危庫,礦井井口及工業(yè)場地選擇需留意這一要素的影響。1.2礦井開辟方式及主要井巷的布置方式礦井工業(yè)場地及井口布置在井田中部岢瓦鐵路南側(cè)的石吉塔溝內(nèi)及溝口附近。采用溝內(nèi)外結(jié)合布置方式,場地標(biāo)高+940.0+992.0m。根據(jù)工業(yè)場地附近煤層埋藏較淺的特點(diǎn),井田采用斜井開辟方式。礦井初期構(gòu)成五條井筒,其中一、二號
3、主斜井布置在石吉塔溝內(nèi)400m處的坡地上,井口標(biāo)高+980.0m,其中一號主斜井的方式掘至8號煤層+660m標(biāo)高,一號主斜井傾角15,斜長1236m,鋪設(shè)帶式保送機(jī),經(jīng)過煤倉與11采區(qū)帶式保送機(jī)上山及8號煤帶式保送機(jī)大巷相接。二號主斜井掘二號主斜井傾角17,斜長1m,鋪設(shè)膠帶保送機(jī)。副斜井井口及輔助消費(fèi)系統(tǒng)布置在石吉塔溝溝口東側(cè),岢瓦鐵路南側(cè)的河灘地上,井口標(biāo)高+945.0m,以斜井的方式掘進(jìn)至8號煤層+763m標(biāo)高,副斜井傾角5.5,斜長2021m,利用無軌膠輪車擔(dān)負(fù)輔助運(yùn)輸。礦井采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng),一號回風(fēng)斜井布置在石吉塔溝深部主斜井南側(cè)550m附近坡地上,傾角25,斜長653m。在其東側(cè)
4、約150m處的臺階上布置有一號回風(fēng)立井。井口標(biāo)高+1010m,垂深365m。全井田劃分為兩個程度上下山開采,一程度標(biāo)高確定為+700m,二程度標(biāo)高確定為+640m。設(shè)計(jì)采用分煤組布置大巷方式。上組煤開辟大巷沿井田中央南北向布置在8號煤層+700m標(biāo)高處,采用采區(qū)上下山開采,為便于實(shí)現(xiàn)無軌膠輪車輔助運(yùn)輸,上下山均偽斜布置,偽斜后,上下山傾角5-6度。4、5、6號煤層各區(qū)段巷道經(jīng)過石門與位于8號煤層中的上下山聯(lián)絡(luò)。下組煤大巷沿井田中央南北向在13號煤層+640m標(biāo)高處布置一組大巷,采用采區(qū)上下山開采,10號、12號煤經(jīng)過區(qū)段石門與位于13號煤層中的采區(qū)上下山聯(lián)絡(luò)。8、13號煤層大巷之間經(jīng)過集中上山
5、聯(lián)絡(luò)。各煤組大巷分別布置兩條,即帶式保送機(jī)大巷和輔助運(yùn)輸大巷。全井田共劃分為16個采區(qū),其中上組煤區(qū)為6個采區(qū),下組煤區(qū)為10個采區(qū),移交消費(fèi)的采區(qū)為11、21采區(qū)。礦井主運(yùn)輸采用帶式保送機(jī),輔助運(yùn)輸采用無軌膠輪車。1.3礦井通風(fēng)方法、主扇任務(wù)方式及通風(fēng)系統(tǒng)情況礦井移交消費(fèi)初期開采上山采區(qū)時為低瓦斯礦井,后期接續(xù)開采下山采區(qū)時上升為高瓦斯礦井。設(shè)計(jì)礦井投產(chǎn)時采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng),抽出式通風(fēng)方式,一號主斜井、二號主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng),一號回風(fēng)斜井和一號回風(fēng)立井回風(fēng)。根據(jù)采區(qū)及任務(wù)面接續(xù),為了滿足礦井后期風(fēng)量的添加,一號回風(fēng)斜井在投產(chǎn)后第7年時改為進(jìn)風(fēng)井。由于本礦井井田面積大,消費(fèi)才干高,因此礦井后期
6、均采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng),新開鑿一、二號進(jìn)風(fēng)立井和二、三號回風(fēng)立井。礦井風(fēng)量:一號回風(fēng)斜井: 130m3/s。 一號回風(fēng)立井:容易時期130m3/s,困難時期329m3/s。礦井負(fù)壓:一號回風(fēng)斜井:容易時期2170Pa,困難時期2787.9Pa。 一號回風(fēng)立井:容易時期2246.8Pa,困難時期2848.2Pa。通風(fēng)設(shè)備:一號回風(fēng)斜井選用GAF23.7-13.3-1型軸流式礦井通風(fēng)機(jī)2臺,一號回風(fēng)立井選用GAF35.5-18-2型軸流式礦井通風(fēng)機(jī)2臺。均為一臺任務(wù),一臺備用。1.4礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)及主要設(shè)備配備情況一號主斜井配備一臺膠帶保送機(jī),L=1230m,傾角15。B=1600mm,Q=300
7、0t/h,V=4.5m/s,ST=4500N/mm阻燃型鋼繩芯膠帶,選配電動機(jī)3臺31600kW,3套ML3PSF140減速系統(tǒng)。 二號主斜井配備一臺膠帶保送機(jī),L=0m,傾角17。B=1600mm,Q=3000t/h,V=4.8m/s,ST=5000N/mm阻燃型鋼繩芯膠帶,選配電動機(jī)3臺32000kW,3套ML3PSF150減速系統(tǒng)。 井下輔助運(yùn)輸選用無軌膠輪車系統(tǒng),為滿足礦井消費(fèi)規(guī)模15.0Mt/a輔助運(yùn)輸需求,選用各型無軌膠輪車輛總計(jì)41輛,其中:WCQ-3B型無軌膠輪人車10輛其中維修備用1輛;WCQ-3B型平板式無軌膠輪資料車10輛其中維修備用1輛;WCQ-5B型自卸車廂式無軌膠輪
8、車7輛其中維修備用2輛;WQC2J2A型消費(fèi)指揮防爆膠輪車5輛;FBZL16型防爆裝載機(jī)5輛;DBT 10CHT-50型多功能運(yùn)輸車支架拖車2輛;DBT FBL-55型支架鏟車2輛。礦井消費(fèi)期間,按照開辟開采情況變化,適時調(diào)整無軌膠輪車輛數(shù)量。1.5礦井任務(wù)制度第2.2.3條規(guī)定:“礦井設(shè)計(jì)消費(fèi)才干按年任務(wù)日330d每日凈提升16h計(jì)算。每日三班作業(yè),綜采任務(wù)面可采用每日四班作業(yè),每班任務(wù)六小時,三班出煤,一班檢修。設(shè)計(jì)礦井年任務(wù)日為330d,任務(wù)制度為地面每天3班作業(yè),即三八制,井下4班作業(yè),即四六制,日凈提升時間16h。2 開采技術(shù)條件2.1采區(qū)的位置及與相鄰采區(qū)的關(guān)系本采區(qū)位于斜溝煤礦二
9、程度,程度標(biāo)高+640m,開采二程度13煤層。采區(qū)北與22采區(qū)相連,南與25采區(qū)相連,西與21采區(qū)相連,東為井田邊境。采區(qū)南北長6.58.0km,東西寬約2.0km,面積約15.0km2。2.2構(gòu)造形狀2.2.1區(qū)域地層與地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)位于河?xùn)|煤田北部遠(yuǎn)景普查區(qū)的北中部,區(qū)域地層由老至新為:古生界奧陶系中統(tǒng),石炭系中統(tǒng)、上統(tǒng),二疊系下統(tǒng)、中統(tǒng);中生界三疊系下統(tǒng)、中統(tǒng);新生界第三系、第四系,見表2-1。本區(qū)大地構(gòu)造位置處于鄂爾多斯斷塊東緣,興縣石樓南北向褶皺帶的部分為20,斷裂少見,在區(qū)域的北西部有九元坪楊家塔背斜和九元坪向斜。九元坪楊家塔背斜:北起興縣九元坪,南至興縣楊家塔,延伸約東翼普通為78
10、。九元坪向斜:北起興縣九元坪,南至興縣楊家塔,與九元坪楊家塔背斜近于平行,延伸約8.0km,向斜的軸向?yàn)楸北蔽?,軸部較為寬緩,西翼傾角普通為819,東翼傾角普通為712。2.2.2井田地層與地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)內(nèi)地表大部分被第三系上新統(tǒng)N2b和第四系上更新統(tǒng)Q3m、全新統(tǒng)Q4所覆蓋?;鶐r僅在溝谷中出露,自東向西包括本區(qū)東部外圍的部分依次出露奧陶系中統(tǒng)峰峰組、石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組、石千峰組和三疊系下統(tǒng)劉家溝組、上第三系上新統(tǒng)、第四系上更新統(tǒng)、第四系全新統(tǒng)。現(xiàn)將賦存地層由老到新分述如下:井田內(nèi)構(gòu)造簡單,總體上為一走向近南北,傾向西的單斜構(gòu)造。地層傾角小
11、于15,普通為912,井田內(nèi)沒有巖漿巖侵入,地表和鉆探過程中也未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造和陷落柱,僅在井田東南部發(fā)現(xiàn)有寬緩狀小褶曲,地表常見滑坡景象。表2-1區(qū)域地層特征表紫紅色粘土巖、中、粗粒砂巖、泥巖砂巖、砂質(zhì)泥巖、粘土巖、灰?guī)r、煤層2.3煤層厚度、傾角、穩(wěn)定性、構(gòu)造13號煤層位于太原組下部,上距8號煤層38.1078.10m,平均52.42m,下距S1砂巖15.9736.94m,平均23.76m。煤層厚度為5.9516.68m,平均13.88m,煤層傾角為912,為構(gòu)造簡單復(fù)雜層位穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層。由井田中部向南北兩側(cè)厚度在逐漸變薄,特別是南側(cè)變薄較為明顯。煤層含夾矸0-6層,普通為0-3層,夾矸
12、厚度為0.000.90m,普通為0.080.43m。2.4頂?shù)装鍘r石的物理力學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定性及鞏固性13號煤的直接頂板以砂質(zhì)泥巖為主,部分為砂巖。砂質(zhì)泥巖為頂板時,以2405孔資料分析,抗壓強(qiáng)度平均為0.43MPa,抗壓強(qiáng)度平均為125.03MPa,飽和抗壓強(qiáng)度70.10MPa,該巖層的RQD值為21。巖石質(zhì)量目的4.9,巖體質(zhì)量目的為優(yōu),屬類巖體,頂板根本穩(wěn)定。砂巖為頂板時,以0801孔資料分析,抗拉強(qiáng)度為1.85MPa,抗壓強(qiáng)度變異范圍在90.7.1MPa之間,平均109.53MPa,該巖層RQD值為67,巖體質(zhì)量目的為優(yōu),屬類巖體,頂板穩(wěn)定。13號煤底板多為泥巖,飽和抗壓強(qiáng)度平均46.1M
13、Pa,RQD值為21。巖體質(zhì)量目的3.2,為優(yōu),屬類巖體,但該巖層軟化系數(shù)為0.76,在遇水作用下有底鼓景象。2.5其它開采條件2.5.1瓦斯含量根據(jù)地質(zhì)報(bào)告本井田各可采煤層均為低瓦斯,但臨近的孫家溝礦井實(shí)踐開采閱歷闡明,隨著開采深度添加,礦井瓦斯涌出量急劇添加,估計(jì)本礦井消費(fèi)初期,開采井田淺部至中深部,瓦斯含量較低,根據(jù)分源法預(yù)測瓦斯含量,礦井初期開采上山采區(qū),為低瓦斯;開采至下山采區(qū)時為高瓦斯礦井。因此,本可研報(bào)告確定,礦井初期為低瓦斯礦井,后期下山采區(qū)開采時上升為高瓦斯礦井,但必需按高瓦斯礦井管理。2.5.2自燃發(fā)火性由燃點(diǎn)測試成果和煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果可知:區(qū)內(nèi)各煤層煤質(zhì)中揮發(fā)份Vadf普通為
14、2240%,Cdaf為81-88%,Odaf為510%,Mad普通小于3%。13號煤層為不自燃易自燃,多數(shù)為不易自燃。據(jù)臨近消費(fèi)礦井調(diào)查資料,13號煤層在斜溝煤礦發(fā)生過自燃,其緣由是井下有明火出現(xiàn),據(jù)調(diào)查地表存煤6m高長達(dá)6年未發(fā)生自燃。綜上所述,區(qū)內(nèi)13號煤層普通為不易自燃煤層,但在采樣測試過程中出現(xiàn)易自燃級煤,故今后消費(fèi)過程中應(yīng)以易自燃煤層對13號煤層進(jìn)展管理。2.5.3煤塵據(jù)精查勘探的測試資料,13號煤層火焰長度為251625mm,加巖粉量5090%,有爆炸性。因此,13號煤層均具有煤塵爆炸性,在開采過程中應(yīng)采取有效的防塵、防火措施,確保消費(fèi)平安。2.5.4水文地質(zhì)條件主采13號煤的直接
15、充水含水層也主要以砂巖裂隙含水層為主,在13號煤底板等高線+850m以東,屬巖溶水非帶壓開采地段,充水要素以砂巖裂隙含水層為主,但該段煤層頂板裂隙發(fā)育,煤層埋藏淺,頂板含水層與基巖風(fēng)化裂隙含水層聯(lián)絡(luò)親密,補(bǔ)給條件亦好,根據(jù)抽水實(shí)驗(yàn)資料,鉆孔單位涌水量為0.05L/sm,因此礦床水文地質(zhì)類型定為二類二型。在13號煤底板等高線+330m以西奧灰水的突水系數(shù)大于0.15Mpa/m,有突水的危險(xiǎn)性,因此13號煤的水文地質(zhì)勘探類型在+330m底板等高線以東到+850m間定為三類一型至二型,在+330m底板等高線以西定為三類三型。3 采煤方法的選擇3.1采煤方法的選擇原那么根據(jù)本井田的開采技術(shù)條件和國內(nèi)外
16、目前厚煤層采煤技術(shù)的現(xiàn)狀,選擇采煤方法主要思索了以下原那么:1、與煤層賦存條件相順應(yīng),有利于提高任務(wù)面單產(chǎn)和礦井的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn),實(shí)現(xiàn)礦井消費(fèi)的高度集中化,以到達(dá)礦井高產(chǎn)高效的目的。2、依托科技提高,采用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新資料,大力提高采煤機(jī)械化程度。3、簡化采煤工藝,減少運(yùn)輸環(huán)節(jié),降低巷道掘進(jìn)率。4、保證礦井平安消費(fèi),有效地防止煤層自然發(fā)火和其它災(zāi)禍,為工人發(fā)明 溫馨的井下任務(wù)環(huán)境。5、提高資源回收率,減少資源損失。3.2采煤方法的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析根據(jù)本區(qū)的地質(zhì)條件、煤層賦存特征和礦井消費(fèi)規(guī)模,同時結(jié)合國內(nèi)外綜采開展現(xiàn)狀綜合思索,設(shè)計(jì)對主采的13號煤提出了三種采煤法:1傾斜分層金屬網(wǎng)
17、(或塑料網(wǎng))合機(jī)械化采煤方法;2一次全采厚綜合機(jī)械化放頂煤采煤法;3預(yù)采頂分層網(wǎng)下綜合機(jī)械化采煤法(頂分層采用大采高采煤法開采,采高45m左右)。并對以上三種采煤方法進(jìn)展了詳細(xì)的分析比較,現(xiàn)簡述如下:1、人工假頂分層綜采13號煤厚度普通為5.9516.68m,平均厚度13.88m,必需分34層大采高開采,分層厚度45m左右,分層間亦鋪設(shè)金屬網(wǎng)假頂。按上述煤厚本區(qū)8、13號煤采用分層開采,分層層數(shù)過多, 結(jié)合目前國內(nèi)人工假頂分層綜采的開采程度,按照理想的條件,分層任務(wù)面單產(chǎn)普通不超越2.00Mt/a,按此規(guī)范,要滿足21采區(qū)5.00Mt/a的才干,至少需配備3個以上的任務(wù)面才干滿足要求。而放頂煤
18、綜采只需布置一個任務(wù)面,大采高綜采也只需布置2個任務(wù)面,人員少,本錢低,效益高。綜上所述,本區(qū)13號煤層采用人工假頂分層綜采雖然煤炭回收率高,但其工藝復(fù)雜,每分層均需布置回采巷道,巷道掘進(jìn)率高,資料耗費(fèi)量大,本錢高,增產(chǎn)潛力小,人員多,效率低,效益差,而且由于本礦井13號厚煤層厚度大,分層層數(shù)過多,呵斥下分層布置及開采非常困難,同時其增產(chǎn)潛力有限,配備任務(wù)面多,工效低。因此從技術(shù)合理、提高經(jīng)濟(jì)效益、高產(chǎn)高效的角度出發(fā),設(shè)計(jì)以為本井田13號煤層均不宜采用人工假頂分層綜采。2、一次采全厚放頂煤綜采根據(jù)本區(qū)煤層賦存情況及頂?shù)装鍡l件、冒放性分析,結(jié)合與本區(qū)地質(zhì)條件類似礦井采用綜放的閱歷,本礦13號煤層
19、埋深比8號煤深,冒放性好,設(shè)計(jì)對13號煤層厚度進(jìn)展了詳細(xì)分析,特別是13號煤層的首采21采區(qū)內(nèi)平均煤厚為13.5m,大部分鉆孔煤厚在14.0m以下,個別鉆孔在14.0m以上,隨著目前放頂煤支架采高范圍的加大,設(shè)計(jì)以為13號煤層更宜采用一次性放頂煤綜采。綜上所述本礦井13號煤層采用綜采放頂煤采煤法開采,在技術(shù)上是可行的,經(jīng)濟(jì)上是合理的,有利于礦井實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效及平安消費(fèi),順應(yīng)煤厚變化,有利于提高礦井的經(jīng)濟(jì)效益。與臨近平朔礦區(qū)相比,本礦井埋深比其深100m以上,煤層強(qiáng)度低,頂板條件類似,設(shè)計(jì)自創(chuàng)平朔礦區(qū)的勝利閱歷,因此設(shè)計(jì)確定13號煤采用綜采放頂煤開采,割煤高度3.5m3、預(yù)采頂分層放頂煤綜采對于1
20、3號煤層,預(yù)采頂分層網(wǎng)下綜合機(jī)械化采煤法(頂分層采用大采高采煤法開采,采高45m左右),與一次全采厚綜合機(jī)械化放頂煤采煤法開采相比,雖然回采率提高,但由于設(shè)備費(fèi)用高,且需求分層開采,系統(tǒng)組織相對一次全采厚綜采放頂煤開采復(fù)雜,因此,綜采放頂煤采煤法在技術(shù)上,經(jīng)濟(jì)上都是最優(yōu)的。綜上所述,根據(jù)本井田煤層賦存特征以及國內(nèi)外開采閱歷,本井田初期開采的13號煤層采用一次全采厚綜采放頂煤采煤法。4 采區(qū)巷道布置4.1采區(qū)主要參數(shù)確實(shí)定1采區(qū)走向長度:6.58.0km:2采區(qū)傾向長度:2.0km:3采區(qū)消費(fèi)才干:5.0Mt/a:4采區(qū)采出率:78.8備注:工業(yè)儲量229.79Mt,可采儲量為181.03Mt4
21、.2采準(zhǔn)巷道布置根據(jù)本井田煤層賦存特征,其傾角在912左右,為了保證井下輔助運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)無軌膠輪車延續(xù)運(yùn)輸,采區(qū)巷道布置設(shè)計(jì)提出三種方案:方案一:采用大巷條帶式布置方式,不設(shè)采區(qū)巷道,思索到任務(wù)面巷道假設(shè)垂直于大巷布置,推進(jìn)長度短,僅2.0km,且巷道傾角912,只能配備無極繩延續(xù)牽引車進(jìn)展輔助運(yùn)輸,無法實(shí)現(xiàn)無軌膠輪延續(xù)運(yùn)輸,環(huán)節(jié)復(fù)雜,不利于高產(chǎn)高效,因此該方案任務(wù)面巷道沿煤層傾向偽斜于大巷布置,坡度控制在56左右,任務(wù)面推進(jìn)長度約3.03.5km左右。方案二:設(shè)采區(qū)巷道,首采區(qū)巷道在主斜井井底沿煤層傾向偽斜布置,根本為單翼采區(qū),采區(qū)巷道坡度控制在5.5左右。任務(wù)面巷道沿煤層走向布置。任務(wù)面推進(jìn)長
22、度約4.06.0km左右。方案三,設(shè)采區(qū)巷道,采區(qū)巷道垂直于大巷布置,在8號煤層和13號煤層中分別布置帶式保送機(jī)上山和回風(fēng)上山。為便于采用無軌膠輪輔助運(yùn)輸,輔助上山垂直于大巷以56傾角穿8號煤層底板在8號煤和13號煤層間折返布置,經(jīng)過56的前后石門與8號煤層和13號煤層任務(wù)面巷道聯(lián)絡(luò),上下煤層組設(shè)集中輔助運(yùn)輸上山,任務(wù)面推進(jìn)長度約4-6km左右。(1) 三個方案技術(shù)比較:方案一優(yōu)點(diǎn)為采用大巷條帶式布置任務(wù)面,環(huán)節(jié)少,系統(tǒng)簡單,初期移交井巷工程量少,比如案二少7200m。缺陷為任務(wù)面膠帶機(jī)下運(yùn),提升高差大(300m以上),下運(yùn)制動力矩大,技術(shù)上難度大;采用阻尼板或者阻尼托輥的方式可以實(shí)現(xiàn),但膠帶
23、保送機(jī)布置復(fù)雜,可靠性差;任務(wù)面采用偽斜布置,三角煤多,且井田邊境處的三角煤無法回收;任務(wù)面推進(jìn)長度短,搬家頻繁。方案二優(yōu)點(diǎn)為采區(qū)上下山采用偽斜布置,任務(wù)面沿煤層走向布置,走向推進(jìn)長度大,可達(dá)5.8km左右,任務(wù)面搬家次數(shù)少;首采區(qū)上山直接布置在主斜井井底,與方案三相比初期井下開辟系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,有利于礦井采用一井一面方式,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效;與大巷條帶式相比任務(wù)面帶式保送機(jī)不存在下運(yùn)問題,技術(shù)成熟,與方案三相比初期井下開辟系統(tǒng)環(huán)節(jié)少。缺陷為與大巷條帶式相比,主輔運(yùn)輸環(huán)節(jié)多,初期移交井巷工程工程量較大,投資較大。方案三優(yōu)點(diǎn)為采區(qū)上山垂直于大巷,不存在三角煤,采區(qū)及任務(wù)面比較規(guī)整,任務(wù)面膠帶機(jī)不存在下運(yùn)問
24、題,任務(wù)面走向推進(jìn)長度較長。缺陷是為滿足無軌膠輪車運(yùn)輸?shù)男枨?,輔助運(yùn)輸上山需做巖巷, 與方案一和方案二相比,施工速度慢,排矸費(fèi)用高,系統(tǒng)復(fù)雜,初期井巷工程量大,投資最大。2三個方案經(jīng)濟(jì)比較,見表4-1:綜上所述,設(shè)計(jì)以為方案一任務(wù)面推進(jìn)長度短,任務(wù)面高差大,任務(wù)面膠帶機(jī)下運(yùn)工況目前技術(shù)上不夠成熟,可靠性差,風(fēng)險(xiǎn)大,不利于保證初期任務(wù)面的穩(wěn)產(chǎn)和高產(chǎn),因此設(shè)計(jì)暫不引薦方案一,今后視技術(shù)程度開展與消費(fèi)管理閱歷的完善,消費(fèi)中可酌情調(diào)整,方案三巖巷工程量大,施工速度慢,消費(fèi)接續(xù)緊張,初期投資大,因此目前設(shè)計(jì)也不引薦方案三。方案二任務(wù)面沿走向布置,推進(jìn)長度長,井下開辟系統(tǒng)相對簡單,井下根本為煤巷,投資少,
25、同時任務(wù)面巷道膠帶不存在煤炭下運(yùn)問題,技術(shù)成熟,可靠性高。從保證初期任務(wù)面高產(chǎn)高效、發(fā)明良好經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā),故設(shè)計(jì)初步引薦采用方案二。因此,21采區(qū)巷道在主斜井井底沿煤層傾向偽斜布置,根本為單翼采區(qū),采區(qū)巷道坡度控制在5.5左右。任務(wù)面巷道沿煤層走向布置。任務(wù)面推進(jìn)長度約4.06.0km左右。4.3采區(qū)主要設(shè)備配備情況121采區(qū)上山帶式保送機(jī)主要參數(shù)為:帶寬 B=1800mm運(yùn)量 Q=3200t/h表4-1 采準(zhǔn)巷道經(jīng)濟(jì)比較表項(xiàng) 目方案一(大巷條帶式)方案二(偽斜上山)方案三(垂直上山)方案特征大巷條帶式,任務(wù)面巷道偽斜于大巷,任務(wù)面走向長3380m采區(qū)上下山偽斜于大巷,任務(wù)面平行于大巷,
26、任務(wù)面走向長度5800m采區(qū)上下山垂直于大巷,采區(qū)輔助上下山穿層布置,任務(wù)面平行于大巷,任務(wù)面走向長度6000m可比井巷工程量(大巷、上山及任務(wù)面)24075m(煤)31276m(煤)31000m(其中巖巷1780m)井下帶式保送機(jī)大巷帶式保送機(jī):L=1200m任務(wù)面巷道帶式保送機(jī):L=3380m投產(chǎn)時無大巷帶式保送機(jī)上山帶式保送機(jī):L=1795m任務(wù)面巷道帶式保送機(jī):L=5800m大巷帶式保送機(jī):L=600m上山帶式保送機(jī):L=1200m任務(wù)面巷道帶式保送機(jī):L=6000m可比工程投資7362萬元9708萬元10520萬元投資比較023463158帶速 V=3.15m/s傾角 a-5.5程度
27、長 L=1795m防爆電動機(jī)功率 YB24508-4 N=500kW 三臺減速系統(tǒng) M3PSF90,i=31.5 三臺阻燃型鋼繩芯膠帶 帶強(qiáng)ST2500N/mm L=3700m制動器 KZP-1800/6xYZ100型 制動力矩31t.m 2套液粘粘性軟啟動安裝 YNRQD500/1500型 3套2無軌膠輪車WCQ-3B型無軌膠輪人車10輛其中維修備用1輛;WCQ-3B型平板式無軌膠輪資料車10輛其中維修備用1輛;WCQ-5B型自卸車廂式無軌膠輪車7輛其中維修備用2輛;WqC2J2A型消費(fèi)指揮防爆膠輪車5輛;FBZL16型防爆裝載機(jī)5輛;DBT 10CHT-50型多功能運(yùn)輸車支架拖車2輛;DB
28、T FBL-55型支架鏟車2輛。4.4主要采準(zhǔn)巷道斷面設(shè)計(jì)采準(zhǔn)巷道斷面方式采用矩形斷面。根據(jù)任務(wù)面巷道設(shè)備布置、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)纫螅⒔Y(jié)合煤層厚度情況,采區(qū)回風(fēng)上山、運(yùn)輸上山、輔助運(yùn)輸上山斷面凈寬為5.0m,凈高3.5m,凈斷面積17.5m24.5采區(qū)消費(fèi)系統(tǒng)1運(yùn)煤系統(tǒng):任務(wù)面運(yùn)輸平巷21采區(qū)帶式保送機(jī)上山二程度運(yùn)輸大巷下組煤井底煤倉二號主斜井地面2運(yùn)料系統(tǒng):一號副斜井一號副斜井延伸段二程度輔助運(yùn)輸大巷21采區(qū)輔助運(yùn)輸上山回風(fēng)平巷任務(wù)面3供水系統(tǒng):地面1號回風(fēng)斜井11采區(qū)回風(fēng)上山21采區(qū)回風(fēng)上山21采區(qū)運(yùn)輸上山運(yùn)輸平巷4排水系統(tǒng)運(yùn)輸巷任務(wù)面機(jī)頭檢修巷下組煤井底車場措施巷副斜井延伸段11采區(qū)輔運(yùn)上
29、山8#煤主水倉1號回風(fēng)斜井地面污水處置廠5供風(fēng)系統(tǒng)任務(wù)面選用兩臺MLGF-20/8-132G挪動式螺桿空氣緊縮機(jī)提供動力用風(fēng),運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均選用一趟DN100鋼管供風(fēng)。6通風(fēng)系統(tǒng)新穎風(fēng)流:地面一號副斜井二程度輔助運(yùn)輸大巷21采區(qū)輔助運(yùn)輸上山運(yùn)輸平巷任務(wù)面污風(fēng)流:任務(wù)面回風(fēng)平巷21采區(qū)回風(fēng)上山二程度回風(fēng)大巷一號回風(fēng)立井地面4.6繪制采區(qū)巷道布置圖,見附圖5回采工藝設(shè)計(jì)5.1回采任務(wù)面參數(shù)選擇5.1.1任務(wù)面長度任務(wù)面長度的添加有利于提高采區(qū)回采率,降低巷道掘進(jìn)率,減少任務(wù)面輔助作業(yè)時間,提高任務(wù)面開機(jī)效率,從而提高任務(wù)面單產(chǎn)。目前國內(nèi)高產(chǎn)高效綜采任務(wù)面長度已到達(dá)200250m,并已出現(xiàn)300m
30、長的任務(wù)面。本礦井煤層賦存平緩,配備先進(jìn),有利于任務(wù)面長度的提高,同時設(shè)計(jì)充分思索了首采區(qū)任務(wù)面區(qū)段劃分的合理性,設(shè)計(jì)21采區(qū)綜采放頂煤任務(wù)面長度取240m。5.1.2任務(wù)面產(chǎn)量該任務(wù)面采用“四六制造業(yè)方式作業(yè),三班消費(fèi),一班檢修。(1)循環(huán)消費(fèi)才干Q循式中:Q循:循環(huán)消費(fèi)S:循環(huán)進(jìn)度截深 取 S0.8mm:采高 取 m13.5mL:任務(wù)面長度平距幫-幫 取 L240m:13#煤的容重 取 1.41 t/m3C:回采任務(wù)面回采率 取 C0.93/0.80Q循備注:按割煤高度3.5m,放煤高度10.0m,采放比1:2.86。初次放煤步距8m,停采線前10m不放煤,割煤的回采率按93,放煤的回采率
31、按80計(jì)算。2日消費(fèi)才干:按任務(wù)面日消費(fèi)才干要求,每天割6刀,那么Q日3月消費(fèi)才干:Q月式中:Q月:月消費(fèi):月循環(huán)率 取Q月4年消費(fèi)才干; Q5驗(yàn)證采區(qū)消費(fèi)才干:A=k經(jīng)計(jì)算,符合采區(qū)500萬t的消費(fèi)才干式中:k1采區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù),取1.1;k2任務(wù)面之間出煤影響系數(shù),取0.95 Q年任務(wù)面年消費(fèi)5.1.3任務(wù)面推進(jìn)度1任務(wù)面日進(jìn)度:62任務(wù)面年進(jìn)度:4.85.1.4任務(wù)面回采率C=1其中:按照,對于厚煤層,綜放的任務(wù)面割煤回采率不得低于93%,放煤回采率不得低于80%,割煤的回采率C1放煤的回采率C25.2回采巷道布置5.2.1回采巷道布置方式由于21采區(qū)為上山采區(qū),且開采初期礦井屬于低瓦斯
32、礦井,因此21采區(qū)綜采放頂煤任務(wù)面采用雙巷制,正常任務(wù)面布置2條巷道,即1條回風(fēng)巷輔助運(yùn)輸巷、1條帶式保送機(jī)巷。5.2.2斷面外形及斷面積由于任務(wù)面巷道采用機(jī)械掘進(jìn),為了使任務(wù)面掘進(jìn)方便,那么21采區(qū)任務(wù)面巷道斷面方式采用矩形斷面。根據(jù)任務(wù)面巷道設(shè)備布置、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)纫?,并結(jié)合煤層厚度情況,采區(qū)任務(wù)面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷斷面凈寬為5.0m,凈高3.5m,凈斷面積17.5m2。5.2.3支護(hù)方式根據(jù)13#煤層頂板情況及21采區(qū)支護(hù)閱歷,一切巷道均采用錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)結(jié)合支護(hù)。支護(hù)中,頂錨桿采用202500mm的螺紋鋼錨桿,托片規(guī)格為15015010mm,配MSCK2380和MSK2380樹脂
33、藥卷各一卷。任務(wù)面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷幫錨桿:采用20 2100mm的玻璃鋼錨桿,配BHW-280-2.75型W幫錨桿鋼護(hù)板,MSCK2360和MSK2380樹脂藥卷各一卷。運(yùn)輸巷錨索采用17.87500mm;回風(fēng)巷錨索采用17.812000mm;切割內(nèi)錨索采用17.815000mm并布置有組合錨索;巷道交叉口采用17.87500mm(運(yùn)輸巷)、17.812000mm(回風(fēng)巷)的鋼絞線錨索,配一個30030016mm的鋼托片,MSCK2360一卷和MSK2380兩卷;金屬網(wǎng)采用絲徑3mm菱形金屬網(wǎng),網(wǎng)孔5050mm,金屬網(wǎng)之間采用對接方式銜接,連網(wǎng)距150200mm。5.2.4巷道斷面圖運(yùn)輸巷道及回
34、風(fēng)巷道的斷面圖見以下圖5-1,圖5-2:5.3回采任務(wù)面設(shè)備選擇根據(jù)設(shè)備供應(yīng)情況及任務(wù)面的實(shí)踐情況,綜采任務(wù)面設(shè)備選型如下:1采煤機(jī):7LS3型雙滾筒采煤機(jī),總裝機(jī)功率1332kW,采高1.424.1m,截深800mm,牽引方式為電牽引,滾筒直徑1.4221.829m,電壓3300V;2前部運(yùn)輸機(jī):SGZ1000/2000,裝機(jī)功率21000kW,保送才干2500t/h,設(shè)計(jì)長度240m,供電電壓3300V,鏈速1.40m/s;3后部運(yùn)輸機(jī):SGZ1200/2000,裝機(jī)功率21000kW,保送才干2500t/h,設(shè)計(jì)圖5-1,回風(fēng)巷道斷面圖圖5-2,運(yùn)輸巷道斷面圖長度240m,供電電壓330
35、0V,鏈速1.40m/s;4 轉(zhuǎn)載機(jī):SZZ1200/700,裝機(jī)功率700kW,保送才干3500t/h,設(shè)計(jì)長度50m(鏈輪中對中),供電電壓1140V;5破碎機(jī):PCM400型沖擊錘式破碎機(jī),功率400kW,破碎才干3500t/h,供電電壓1140V,破碎粒度300mm;6液壓支架:ZFS8000/23/37,安裝數(shù)量架,支撐高度23003700mm,支護(hù)強(qiáng)度0.967-1.027Mpa,支架額定任務(wù)阻力7884-8150kN,支架中心距1500mm,支架分量25.6t;7端頭支架: 與任務(wù)面支架配套的ZFG8000/23/37液壓支架;8可伸縮膠帶保送機(jī):BLT14003.5/33752
36、型,功率33752kW,帶寬1400mm,帶速V=4.5m/s,保送才干:3500t/h ;9其他主要設(shè)備除上述主要設(shè)備外,還配備有LRB-400/31.5型乳化液泵站,KPB360/16型噴霧泵站、MYZ200型探水鉆機(jī)、XRB50/12.4型阻化劑發(fā)射泵、小水泵、調(diào)度絞車等設(shè)備。5.4回采任務(wù)面回采工藝過程5.4.1回采任務(wù)面的作業(yè)方式任務(wù)面采用四六制造業(yè),每日四班作業(yè),每班任務(wù)六小時,三班出煤,一班檢修。5.4.2回采任務(wù)面勞動組織方式任務(wù)面采用專業(yè)工種和綜合工種相結(jié)合追機(jī)作業(yè)的勞動組織方式,為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),要設(shè)置采煤機(jī)、任務(wù)面刮板保送機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、電器設(shè)備、泵站等設(shè)備的包
37、機(jī)組。按勞動組織, 實(shí)行“三定即定員、定額、定崗位。5.4.3任務(wù)面循環(huán)方式、晝夜循環(huán)數(shù)、循環(huán)進(jìn)度1循環(huán)方式:任務(wù)面進(jìn)一刀為一個循環(huán)2按照采區(qū)消費(fèi)才干要求,晝夜循環(huán)數(shù):6個3按照所選采煤機(jī)型號,其截深為0.8m,任務(wù)面進(jìn)一刀為一個循環(huán),那么:循環(huán)進(jìn)度:0.8m5.4.4回采任務(wù)面工藝任務(wù)面采用走向長壁后退式采煤方法采煤,一次采全厚綜合機(jī)械化低位放頂煤法開采,全部垮落法管理頂板,煤層平均厚度13.5m,割煤高度3.5m,放煤高度10.0m,采放比1:2.86。詳細(xì)工藝過程如下:任務(wù)面采用一刀一放工藝流程,即:割煤移架推前部保送機(jī)放頂煤拉后部保送機(jī)。1割煤任務(wù)面采用兩端頭斜切進(jìn)刀方式,采煤機(jī)自開缺
38、口割三角煤,進(jìn)刀間隔 不小于50m,任務(wù)面采用雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤,往返一次進(jìn)兩刀,循環(huán)進(jìn)度0.8米,采高3.5米,放煤高度10.0米。2移架采機(jī)割煤后距采機(jī)后滾筒35m移架,如遇頂板壓力大,必需停機(jī)移架。緊跟采煤機(jī)前滾筒及時帶壓移架。3推移前部刮板保送機(jī)推移保送機(jī)必需在采煤機(jī)割過10米以后進(jìn)展,刮板保送機(jī)的彎曲段不得小于15米,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎,移后保送機(jī)要成不斷4放頂煤采用單輪順序放煤,放煤步距0.8m,放煤從機(jī)頭機(jī)尾第四架開場追機(jī)逐架順序放頂煤,直至見矸為止。5拉移后部保送機(jī)放完頂煤后,距放煤點(diǎn)15m開場拉移后部保送機(jī),拉移步距0.8m,彎曲段長度大于15m5.4.5繪制回采任務(wù)面布置圖,見
39、附圖5.4.6繪制回采任務(wù)面循環(huán)作業(yè)圖表任務(wù)面技術(shù)經(jīng)濟(jì)表見表5-1;任務(wù)面勞動組織表見表5-2;任務(wù)面循環(huán)作業(yè)表見附圖;1任務(wù)面技術(shù)經(jīng)濟(jì)表序號項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注1任務(wù)面長度m2402煤厚m13.53割煤高度m3.54放煤厚度m105采放比1:2.866回采率83.37煤的容重t/m31:2.898循環(huán)進(jìn)尺m0.89循環(huán)產(chǎn)量t3046.9510日循環(huán)量個611日產(chǎn)量t18281.712年產(chǎn)量萬t500表5-1,任務(wù)面技術(shù)經(jīng)濟(jì)表2任務(wù)面勞動組織表序號工 種人 員小計(jì)消費(fèi)一班消費(fèi)二班消費(fèi)三班檢修班1隊(duì)干部111142班 長222283采機(jī)司機(jī)22264支架工22265放煤工22266保送機(jī)司機(jī)
40、22267轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)111148泵站工111149維修工7710端頭維護(hù)工222611電工1113612清煤工111313送飯工1111414合 計(jì)1818181670表5-2,任務(wù)面勞動組織表6 平安6.1平安技術(shù)措施6.1.1頂板事故的預(yù)防措施1、當(dāng)煤層的直接頂變?yōu)槟鄮r,破碎易冒落時,要加強(qiáng)頂板管理,并加密支護(hù),嚴(yán)禁空頂和超循環(huán)作業(yè)。2、巷道掘進(jìn)過程中,必需對錨桿、錨索的緊固情況進(jìn)展逐根檢查,并做好檢查記錄,對不合格的錨桿、錨索要及時進(jìn)展補(bǔ)打,同時要按規(guī)定對錨桿、錨索進(jìn)展拉撥實(shí)驗(yàn),做好拉撥實(shí)驗(yàn)記錄。3、巷道掘進(jìn)過程中,進(jìn)展托頂煤施工或巷道頂板不穩(wěn)定巖層厚度增大時,要把支護(hù)錨索鋼絞線加長。4
41、、任務(wù)面初采時要及時編制初次放頂?shù)钠桨布夹g(shù)措施;任務(wù)面采到距停采線50m時,要及時制定出任務(wù)面收尾的平安技術(shù)措施。5、任務(wù)面回采時,必需采取防止支架的傾倒及處置倒架措施,應(yīng)保證移架質(zhì)量,移架時防止相鄰支架脫離,堅(jiān)持每移必調(diào)。6、任務(wù)面回采時,割煤速度與移架速度必需相互協(xié)調(diào)。當(dāng)支架挪動較慢時,不能及時護(hù)壁,能夠會呵斥片幫,割煤要服從移架。7、任務(wù)面內(nèi)的8號煤層無明顯的沖擊地壓,估計(jì)13號煤回采過程中不會產(chǎn)生影響,但在回采過程中要預(yù)防周期來壓對任務(wù)面的影響。6.1.2防塵降塵措施1、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷按的有關(guān)要求吊掛隔爆水袋,隔爆水袋的水量按巷道斷面計(jì)算,輔助隔爆設(shè)備每組總水量按巷道斷面計(jì)算,要求不小
42、于200L/m2。首列排水棚與任務(wù)面的間隔 必需堅(jiān)持60200m范圍內(nèi)。距任務(wù)面1000m范圍內(nèi),每150m設(shè)一組;1000m以外每隔1000m設(shè)置一組。水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi),與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的間隔 不小于50m,水棚距巷道軌面不小于1.8m,應(yīng)堅(jiān)持同一高度。2、回采期間,必需實(shí)行煤體注水。23103任務(wù)面煤層注水設(shè)計(jì)另行編制。3、掘進(jìn)期間,掘進(jìn)巷道每隔50m安設(shè)一個灑水三通閥門;回采期間,皮帶巷每隔50m、資料巷每隔100m安設(shè)一個灑水三通閥門。按有關(guān)規(guī)定沖刷巷道,嚴(yán)防煤塵堆積。4、采掘機(jī)械按規(guī)定運(yùn)用內(nèi)、外噴霧安裝。采煤任務(wù)面安設(shè)加壓泵,壓力應(yīng)到達(dá)8MPa,要堅(jiān)持采煤機(jī)
43、內(nèi)外噴霧齊全、完好,水壓到達(dá)要求。5、采煤任務(wù)面資料巷距平安出口30m處,皮帶巷距平安出口30m、80m、130m處,掘進(jìn)巷道距任務(wù)面50m處,炮掘距任務(wù)面 20m處安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。水幕能覆蓋巷道全斷面,水幕噴嘴角度迎風(fēng)流方向成45角,水幕前吊掛捕塵網(wǎng),要求水幕霧化效果好,不漏水、,運(yùn)用正常,掛牌專人管理,皮帶巷水幕手輪應(yīng)設(shè)在行人側(cè),采煤煤回風(fēng)巷和掘進(jìn)面水幕在消費(fèi)時必需常開,水幕要隨任務(wù)面的挪動而挪動。各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置自動噴霧安裝,要求霧化效果好,不漏水。6、機(jī)掘任務(wù)面按規(guī)定安裝、運(yùn)用除塵風(fēng)機(jī),采用長壓短抽通風(fēng)除塵,并指定專人掛牌管理。7、液壓支架逐架安設(shè)移架自動噴霧安裝,實(shí)現(xiàn)移架自動噴霧。
44、8、在采掘任務(wù)面任務(wù)的人員,必需佩戴防塵口罩。9、掘進(jìn)巷道距任務(wù)面100m,采煤任務(wù)面正巷轉(zhuǎn)載機(jī)及副巷泵站以里每班沖洗一次。開、掘巷道距任務(wù)面100米以外,采煤任務(wù)面副巷泵站以外及外切貫眼每旬至少沖洗一次;采煤任務(wù)面轉(zhuǎn)載機(jī)往外300米每天沖洗一次;10、任務(wù)面因特殊情況需求放炮時,必需嚴(yán)厲按照作業(yè),經(jīng)礦總工程師同意后后方可進(jìn)展作業(yè)。11、巷道煤壁、設(shè)備、電纜上的煤塵要經(jīng)常清掃,堅(jiān)持不積塵。井下巷道不得有厚度超越2mm,延續(xù)長度超越5m的煤塵堆積。6.1.3防滅火措施1、回采任務(wù)面應(yīng)采用后退式回采,必需保證采高,不得隨意丟煤,不得向采空區(qū)丟棄易燃物品,對巷道內(nèi)的浮煤要及時清理,嚴(yán)禁堆積;煤巷冒頂
45、垮落處,用不燃性資料進(jìn)展充填封鎖。2、及時填堵地面采空區(qū)塌陷裂隙,減少地面漏風(fēng)。3、加強(qiáng)對回采任務(wù)面回風(fēng)隅角CO、CH4等有害氣體的檢查。4、嚴(yán)厲執(zhí)行礦井各項(xiàng)平安管理制度;必需運(yùn)用符合規(guī)定的煤礦許用炸藥,要嚴(yán)厲執(zhí)行放炮規(guī)定。5、杜絕設(shè)備漏油,防止機(jī)械設(shè)備磨擦產(chǎn)生高溫。6、在機(jī)電設(shè)備硐室、油脂庫、膠帶保送機(jī)的巷道以及采掘任務(wù)面附近的巷道中,要貯藏足夠數(shù)量的滅火器材干粉滅火器、消防鍬、沙箱,井下作業(yè)人員必需熟習(xí)消防器材的運(yùn)用方法及存放地點(diǎn),定期檢查,過期及時改換。7、膠帶保送機(jī)應(yīng)有完善的皮帶維護(hù)安裝。8、一切機(jī)電硐室和皮帶機(jī)頭附近20m范圍內(nèi)采用不燃性支護(hù)。9、嚴(yán)厲執(zhí)行火災(zāi)預(yù)測預(yù)告制度,定期檢查采
46、煤任務(wù)面上隅角及回風(fēng)巷、采空區(qū)、總回風(fēng)巷的自燃發(fā)火情況,對頂板冒落后要用不燃性資料充填、支護(hù),距回風(fēng)口1015m安設(shè)一氧化碳、溫度傳感器。在皮帶頭滾筒下風(fēng)側(cè)安設(shè)煙霧傳感器。10、假設(shè)發(fā)現(xiàn)煤層自燃征兆,巷道中有煤油、汽油、焦油味,巷道氣溫,流水溫度升高,人有頭痛,疲憊等不適覺得,應(yīng)立刻通知通風(fēng)科,采取措施進(jìn)展處置。11、回采任務(wù)面終了后,及時撤除設(shè)備,必需盡快砌筑永久性防火墻封鎖采空區(qū),最遲不得超越45天,同時要求從撤出支架之日算起,兩周內(nèi)必需完成永久性封鎖。12、任務(wù)面掘進(jìn)期間,遇冒落空硐,必需運(yùn)用不燃性支護(hù),接頂嚴(yán)密。13、回采時期為防止自燃發(fā)火,結(jié)合任務(wù)面實(shí)踐情況,采用向采空區(qū)噴灑阻化劑的
47、方法來防止自燃發(fā)火,噴灑設(shè)備采用遼寧華科中煤配備BZ4/15-G礦用阻化泵,配套1t液箱,噴灑資料選用氯化鎂作阻化劑,在液箱內(nèi)配制成1215的溶液,攪拌均勻。14、回采任務(wù)面必需安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)。6.1.4防治水措施1、加強(qiáng)隊(duì)干部現(xiàn)場跟班制度,及時掌握情況,搞好現(xiàn)場指揮。2、在23103任務(wù)面巷道掘進(jìn)和回采過程中嚴(yán)厲執(zhí)行“預(yù)測預(yù)告、有掘必探、先探后掘,先治后采的原那么。任務(wù)面必需制定探放水專項(xiàng)措施。3、任務(wù)面地表多為黃土覆蓋,地表起伏較大,山坡峻峭,開采時對地表破壞嚴(yán)重,容易呵斥山體滑坡等地質(zhì)災(zāi)禍,妨礙河流泄洪,及時疏通河道。4、巷道掘進(jìn)時,應(yīng)加強(qiáng)水文觀測,發(fā)現(xiàn)異常,立刻匯報(bào)礦調(diào)度和
48、地測科。5、排水管路要緊跟掘進(jìn)任務(wù)面,只需在一切預(yù)備任務(wù)完成的情況下,方可打鉆放水。6、要留意察看任務(wù)面水文地質(zhì)情況及涌水量大小。探放水前要安設(shè)好水泵,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、掘進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)煤壁有掛汗,空氣變冷,有滲水,出現(xiàn)霧氣等透水預(yù)兆時,必需立刻停頓作業(yè),撤出人員,并及時報(bào)告礦調(diào)度、地測科,根據(jù)情況由地測科制定措施,進(jìn)展探放水。8、檢修班必需班班檢查水倉所設(shè)水泵,確保供電系統(tǒng)正常,水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.1.5預(yù)防瓦斯煤塵爆炸措施1、瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控:掘進(jìn)期間:距任務(wù)面小于5m的位置安裝1個瓦斯傳感器T1,懸掛在掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)筒出口另一側(cè);距回風(fēng)口10至15m安裝1個瓦斯傳感器T2;主副局扇分別安裝瓦斯監(jiān)控
49、分站1臺、1個開停傳感器、 1個饋電傳感器,實(shí)行瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖并安裝風(fēng)筒傳感器。各傳感器按要求位置懸掛,要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,報(bào)警、斷電靈敏可靠?;夭善陂g:在皮帶巷距任務(wù)面煤壁10m處安裝1個瓦斯傳感T1;距回風(fēng)巷10m至15m安設(shè)1個瓦斯傳感器T2; 在任務(wù)面回風(fēng)上隅角設(shè)置1個瓦斯傳感T0;在采煤機(jī)上安設(shè)機(jī)載式瓦斯斷電儀;在距回風(fēng)巷10m至15m安設(shè)CO傳感器和溫度傳感器;在皮帶巷測風(fēng)站內(nèi)安裝風(fēng)速傳感器。各傳感器按要求位置懸掛,要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,報(bào)警、斷電靈敏可靠。任務(wù)面瓦斯傳感器報(bào)警濃度0.8%、斷電濃度1.3%、復(fù)電濃度0.8%;回風(fēng)口瓦斯傳感器報(bào)警濃度0.8%、斷電濃度0.8%、復(fù)電濃度0.
50、8%,斷電范圍執(zhí)行第168條規(guī)定。跟班隊(duì)長和當(dāng)班班長、電鉗工下井應(yīng)配備便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀,隨時檢查任務(wù)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,立刻停頓消費(fèi),撤出人員,并匯報(bào)礦調(diào)度。2、瓦斯檢查員必需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗,按規(guī)定仔細(xì)檢查各規(guī)定地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋乐雇咚狗e聚和嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。3、井下一切放炮地點(diǎn)都必需執(zhí)行“一炮三檢和“三人聯(lián)鎖放炮制度。4、瓦斯檢查做到井下記錄牌板、原始記錄、瓦檢員交接班記錄三對口。5、要真實(shí)維護(hù)好任務(wù)面兩巷,確保風(fēng)流暢通。6、嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊钠桨惨?guī)定,瓦斯超限時,必需立刻停頓作業(yè),切斷電源,并及時處置。7、及時封鎖通至采空區(qū)的聯(lián)絡(luò)巷道,任務(wù)面回采終了45
51、天內(nèi)必需進(jìn)展永久性封鎖。6.2平安操作規(guī)程6.2.1液壓支架工操作規(guī)程1、必需持有效證件上崗。2、必需熟習(xí)液壓支架的性能和任務(wù)原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本任務(wù)面。3、與采煤機(jī)司機(jī)協(xié)作,當(dāng)支架與采煤機(jī)間隔 超越規(guī)定,應(yīng)要求停頓割煤。4、拉架前,檢查幫頂情況及支架各部位,確保環(huán)境平安、支架完好、構(gòu)件齊全規(guī)范,否那么必需處置;清理架前及兩側(cè)妨礙物,嚴(yán)禁擠壓管線、電纜。5、拉架時,支架前后嚴(yán)禁有其它人員。挪動端頭支架時要放好警戒,其它人員一概撤到平安地點(diǎn)。6、移架前,將相鄰支架推拉缸推出;7、移架時,支架工必需站在平安地點(diǎn),面向煤壁,身體躲進(jìn)架內(nèi)操作8、移架時,先收回護(hù)幫板、側(cè)
52、護(hù)板,然后降柱拉架到達(dá)規(guī)定步距;放頂煤支架拉架前,要先將后部運(yùn)輸機(jī)拉上來;拉架阻力大時,應(yīng)停頓拉架,查明緣由處置后再繼續(xù)操作。9、調(diào)整支架與保送機(jī)垂直,并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架,支架排成直線,偏向不超越50mm。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時,升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再將其伸出。10、先升前柱后升后柱,使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3-5秒,到達(dá)初撐力。11、伸出伸縮梁、護(hù)幫板頂住煤壁;伸出側(cè)護(hù)板,保證架間不漏貨。12、采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前先收回護(hù)幫板,割煤后立刻將伸縮前探梁伸出護(hù)頂。13、頂板破碎及壓力大時,要帶壓擦頂移架,拉到位后及時支護(hù)頂板。過斷層時,嚴(yán)厲控制采高,防止壓死支架。14、推
53、運(yùn)輸機(jī)距采煤機(jī)1215米,彎曲段不小于15米。放頂煤任務(wù)面移運(yùn)輸機(jī)距拉架不小于3米15、不準(zhǔn)由兩頭向中間推運(yùn)輸機(jī)。16、推運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭尾時,要聽從班組長指揮。17、拉架、推溜終了,各閥把搬到“零位。6.2.2掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、必需持有效證件上崗,熟習(xí)設(shè)備普通維護(hù)和缺點(diǎn)處置知識。2、仔細(xì)學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握綜掘機(jī)截割道路和巷道規(guī)格參數(shù)及平安要求。3、了解上班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)、部件能否完好。4、風(fēng)量缺乏、除塵設(shè)備不齊不準(zhǔn)作業(yè)。5、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常、作業(yè)人員撤至平安地點(diǎn)后,發(fā)報(bào)警信號、合上隔分開關(guān),按液壓泵、轉(zhuǎn)載機(jī)、裝載機(jī)、截割部順序啟動綜掘機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、截割頭破巖由任務(wù)面下中
54、部掏槽,沿層理方向挪動。半煤巖巷道按先軟后硬的順序截割,頂板破碎時采取留頂煤或先截割周邊的順序截割。7、根據(jù)煤巖軟硬程度掌握推進(jìn)速度,掃底時一刀壓一刀。8、隨時留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響及壓力變化,出現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查,危急情況時,用緊急停頓開關(guān)切斷電源,查明緣由、排除缺點(diǎn)后方可繼續(xù)開機(jī)。9、長時間截割后,等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再封鎖冷卻水路。;10、截割頭變速時,先斷電停轉(zhuǎn)再進(jìn)展變速,嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時變速。11、停機(jī)時,掘進(jìn)機(jī)退到平安地點(diǎn),鏟板放于底板,截割頭停轉(zhuǎn)縮回放于底板,操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,斷開隔分開關(guān),供電開關(guān)打零位,檢修時還應(yīng)在供電開關(guān)上掛停電牌,封鎖水門,吊掛好電纜和水管。12、
55、交班時,把本班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班司機(jī)交待清楚。6.2.3放煤工操作規(guī)程1、必需持有效證件上崗。2、必需熟習(xí)液壓支架的性能和任務(wù)原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本任務(wù)面。3、要與支架工及采煤機(jī)司機(jī)配合,嚴(yán)厲按回采工藝作業(yè)。放煤與拉架、割煤間隔 超越規(guī)定時,應(yīng)要求停頓拉架、割煤。4、檢查支護(hù)形狀及頂板情況,頂板破碎時應(yīng)減少放煤量或停頓放煤;檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)能否完好,有無自降,構(gòu)件能否齊全規(guī)范,否那么必需處置;5、放煤時,面對運(yùn)輸機(jī)來貨方向,先翻開放煤口噴霧,然后收回插板同時上下擺動支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時,用插板破碎。6、放煤時,貨量要均勻,放煤口見
56、到矸石后及時封鎖插板,并將尾梁升到適當(dāng)高度保證貨量經(jīng)過。最后封鎖放煤口噴霧。7、無水或水壓缺乏、運(yùn)輸機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁放煤。不得同時降相鄰兩組支架放煤。8、放煤時,身體避開架間,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。9、拉架、收運(yùn)輸機(jī)時,分開作業(yè)區(qū)域,防止被擠傷。6.2.4采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、必需持有效證件上崗。2、必需熟習(xí)采煤機(jī)的性能和任務(wù)原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本任務(wù)面。3、查看煤層厚度、頂?shù)装迩闆r及支護(hù)情況,了解任務(wù)面總體情況。4、檢查各機(jī)械部位能否完好,銜接螺栓、截齒能否齊全緊固,各防護(hù)安裝能否齊全有效,噴霧、冷卻水壓能否到達(dá)規(guī)定,不符合規(guī)定及時處置。5
57、、開機(jī)前,發(fā)出信號通知人員撤到平安地點(diǎn)。在確認(rèn)采煤機(jī)轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和妨礙物后,合上采煤機(jī)隔分開關(guān)及截割部離合器,翻開采煤機(jī)噴霧及冷卻水閥門,啟動采煤機(jī)。6、啟動后,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及調(diào)高動作情況,然后緩慢加速牽引,開場割煤。7、運(yùn)輸機(jī)沒啟動或低速運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁開機(jī)割煤8、割煤時,根據(jù)頂?shù)装濉⒚汉褡兓闆r及運(yùn)輸機(jī)貨量、支架情況,及時調(diào)整牽引速度和截割高度。遇到巖石嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。發(fā)現(xiàn)大塊巖石或鐵器上運(yùn)輸機(jī)必需及時停機(jī)處置。9、割煤時,留意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)大塊煤矸或其它物件經(jīng)過采煤機(jī)及前方有人員、妨礙物時,要立刻停機(jī)進(jìn)展處置。10、牽引時,速度由小到大逐漸添加。嚴(yán)禁帶速度變換牽引方向
58、。停機(jī)時必需先停頓牽引。11、必需攜帶便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1時,停頓割煤切斷采煤機(jī)電源。12、截割時,保證采高,嚴(yán)禁非技術(shù)性挑頂破底,截割痕跡不超越50毫米。截割機(jī)頭尾時,采煤機(jī)慢進(jìn)慢出,掃凈浮貨。13、采煤機(jī)應(yīng)停在無淋水、幫頂完好地點(diǎn)。停機(jī)前,滾筒落究竟板上,最后封鎖冷卻水,將隔分開關(guān)及截割部離合器翻開,采煤機(jī)開關(guān)停電。目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc376265140 1 礦井概略 PAGEREF _Toc376265140 h 1 HYPERLINK l _Toc376265141 1.1礦井地形、地貌、地物及其對開采的影響 PAGEREF
59、_Toc376265141 h 1 HYPERLINK l _Toc376265142 1.2礦井開辟方式及主要井巷的布置方式 PAGEREF _Toc376265142 h 1 HYPERLINK l _Toc376265143 1.3礦井通風(fēng)方法、主扇任務(wù)方式及通風(fēng)系統(tǒng)情況 PAGEREF _Toc376265143 h 2 HYPERLINK l _Toc376265144 1.4礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)及主要設(shè)備配備情況 PAGEREF _Toc376265144 h 2 HYPERLINK l _Toc376265145 1.5礦井任務(wù)制度 PAGEREF _Toc376265145 h 3
60、 HYPERLINK l _Toc376265146 2 開采技術(shù)條件 PAGEREF _Toc376265146 h 4 HYPERLINK l _Toc376265147 2.1采區(qū)的位置及與相鄰采區(qū)的關(guān)系 PAGEREF _Toc376265147 h 4 HYPERLINK l _Toc376265148 2.2構(gòu)造形狀 PAGEREF _Toc376265148 h 4 HYPERLINK l _Toc376265149 2.2.1區(qū)域地層與地質(zhì)構(gòu)造 PAGEREF _Toc376265149 h 4 HYPERLINK l _Toc376265150 2.2.2井田地層與地質(zhì)構(gòu)造
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