鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程3s$la;islWIIB afflsHMJ S3Sss&sms , SMSSi s0木8昌 s&尸 S3sas sssmsss9N ss3aB9ks3sifflB*s$sfi.w sss, ssmfiBttifiasisis 1 -第三節(jié)鋼梁安裝工藝將鋼梁卸車到各柱附近，用汽車吊送到樓層面，再由桅桿吊安裝，有部分構(gòu)件重 的主梁可以和汽車吊進行臺吊。次梁可以用自制輪胎式（5t）起重機安裝。從三 區(qū)開始、先主梁后次梁再檀條，逐根按編號用桅桿吊安裝鋼梁，只有當梁兩端安 裝螺栓緊固（或點焊牢固）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。檢驗合格后進行 焊接。鋼梁的綁扎吊點尤為重要，在鋼梁過長

2、可采取鋼扁擔，本工程有許多鋼梁最長為 20m左右，用三角形掛板把鋼絲繩間距放大，來增大鋼絲繩夾角符合本次吊裝 要求。鋼梁綁扎示意圖。第四節(jié)現(xiàn)場焊接工藝一、主要構(gòu)件焊接工藝手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。1、對接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）適用梁柱翼緣板腹板對接焊縫，焊條E4303。焊接工藝參數(shù)：焊接坡口： b12mm雙坡口角度60度鈍邊2mm組裝間隙：23mm焊接電流140180A,焊接電壓24V,焊接速度375px/min2、T型焊縫（船形位手工電弧焊）適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。3、焊接工藝參數(shù):焊腳高度大于被焊件中較薄件的皿焊接電流14

3、0160A，焊接電壓22V, 焊接速度400px /min手工電弧焊接時可參照下表參數(shù)： 4焊縫外觀：用肉眼和具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，成符合施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋.未熔合,夾渣、焊瘤，咬邊、燒穿，弧 坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)清理干凈，無飛濺殘留物5、全熔透焊縫作為焊接過程中的重點和關(guān)鍵質(zhì)量控制點，質(zhì)量檢查人員對此部位應(yīng)進行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)檢查檢查記錄。第五節(jié)吊裝施工安全要求 一、文明施I1,遵守現(xiàn)場安全的各項管理規(guī)定，進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，嚴禁吸煙。2構(gòu)件堆放.電焊機排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi)，分3.現(xiàn)場設(shè)置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)

4、場衛(wèi)生?，F(xiàn)場所有施工人員服從指揮，言行文明。二安全技術(shù)措施1.構(gòu)件的運輸,裝車時用大墊木10X10木方將構(gòu)件墊穩(wěn)，并用2t倒鏈前后兩道封牢。.裝車后，整體高度小于4m。行駛速度40公里/小時，轉(zhuǎn)彎或路面不平處M20公里/小時。 .ili I .-jr f |構(gòu)件與鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。.33sPTismr ss cllsnQi 4s ,lllMesissisE #廉 MS*sl& ,(首BE)噓M 5SSN ,SEB* &n ,S8S sfreaMsslaMweRK - ass3$ ,w段 ssssssssgsSHHHe田地, mas SRI essfisswwft .9E smfiSH iWKSi .XKOSeEEsws SSSHS is Ikse華菸沖fba,.s&3 SSB SSSKSSaiswKFW - amsffis - s fi s .e ffissseM 8 ,rLl5, ss musakss sissasssE6, mb- mb SIS