電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006

1、中xxxxxxxx標(biāo)準(zhǔn)GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范2006-07-20 發(fā)布 2006-11-01 施行xxxxxx 建設(shè) xxx目次 TOC o 1-5 h z 1總則3.2術(shù)語3.3電纜及附件的運(yùn)輸與保管44電纜線路附屬設(shè)施和構(gòu)筑物的施工 5電纜管的加工及敷設(shè) 5電纜支架的配制與安裝5電纜線路其它防護(hù)設(shè)施與構(gòu)筑物的施工 75電纜的敷設(shè)7.一般規(guī)定7.直埋電纜的敷設(shè)1.03電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜的敷設(shè)11電纜構(gòu)筑物中電纜的敷設(shè) 11橋梁上電纜的敷設(shè) 1.2水底電纜的敷設(shè) 1.2電纜的架空敷設(shè) 1.36電纜附件的安裝13一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作 .136.2安裝要求.157

2、電纜線路防火阻燃設(shè)施的施工 1 68工程交接驗收 16附錄A側(cè)壓力和牽引力的常用計算公式 .171總則1.0.1為保證電纜線路安裝工作的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范規(guī)定了電力電纜線路（以下稱電纜線路）安裝工程及附屬設(shè)備和構(gòu)筑物設(shè)施的施工及驗收的 技術(shù)要求。1.0.3本規(guī)范適用于500kV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗收。1.0.4礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。1.0.5采用的電纜及附件，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有

3、合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。1.0.6施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對重要 的施工項目或工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。1.0.7電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。1.0.8對有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計要求采取抗干擾措施。1.0.9電纜線路的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1 電纜本體cable指電纜線路中除去電纜接頭和終端等附件以外的電纜線段部分，通常稱為電纜。注：有時電纜也泛指電纜線路，即由電纜本體和安裝好的附件所組成的電纜系統(tǒng)。2.0.2 金屬套 met

4、allic sheath均勻連續(xù)密封的金屬管狀包覆層。2.0.3 鎧裝層 armour由金屬帶或金屬絲組成的包覆層，通常用來保護(hù)電纜不受外界的機(jī)械力作用。注：金屬帶起徑向加強(qiáng)保護(hù)作用，金屬絲起縱向加強(qiáng)保護(hù)作用。2.0.4電纜終端 termination安裝在電纜末端，以使電纜與其他電氣設(shè)備或架空輸電線相連接，并維持絕緣直至連接點的裝置。2.0.5電纜接頭joint連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連續(xù)的裝置。2.0.6 電纜分接（分支）箱 cable dividing box , cable feeding pillar完成配電系統(tǒng)中電纜線路的匯集和分接功能，但一般不具備

5、控制測量等二次輔助配置的專用電氣連接設(shè)備。注：電纜分接箱常用于城市環(huán)網(wǎng)供電和（或）輻射供電系統(tǒng)中分配電能和 （或）終端供電。一般直接安裝在戶外，有時也安裝在戶內(nèi)。電纜終端是電纜分接箱內(nèi)必需的主要部件.通常采用可分離式終端（也稱為可分離連接器）或戶內(nèi)終端。2.0.7電纜附件 cable accessories終端、接頭、充油電纜壓力箱、交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器等電纜線路的組成部件的統(tǒng)稱。2.O.8 電纜支架 cable bearer電纜敷設(shè)就位后，用于支持和固定電纜的裝置的統(tǒng)稱，包括普通支架和橋架。2.0.9 電纜橋架 cable tray由托盤（托槽）或梯架的直線段、非直線段、附件及支吊

6、架等組介構(gòu)成，用以支撐電纜具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)。2.0.10 電纜導(dǎo)管 cableducts , cableconduits電纜本體敷設(shè)于其內(nèi)部受到保護(hù)和在電纜發(fā)生故障后便于將電纜拉出更換用的管子。有單管和排管等結(jié)構(gòu) 形式，也稱為電纜管。3電纜及附件的運(yùn)輸與保管3.0.1電纜及附件的運(yùn)輸與保管，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)避免強(qiáng)烈的震動、傾倒、受潮、腐蝕，確保 不損壞箱體外表面以及箱內(nèi)部件。3.0.2在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平 放運(yùn)輸、平放貯存。3.0.3運(yùn)輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固

7、定，不 得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。3.0.4電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求及時進(jìn)行檢查：1產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。2電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。3電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗。4充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)符合要求且完好無損。3.0.5電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：1電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅實，當(dāng)受件 限制時，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。2電纜終端瓷套在貯存時，應(yīng)有防止受機(jī)

8、械損傷的措施。3電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。4防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。5電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。3.0.6電纜及附件在安裝前的保管，其保管期限為一年及以內(nèi)。當(dāng)需長期保管時，應(yīng)符合設(shè)備保管的專門 規(guī)定。3.0.7電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時，應(yīng)及時處理。充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時，應(yīng)及時處理。4電纜線路附屬設(shè)施和構(gòu)筑物的施工電纜管的加工及敷設(shè)電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電

9、纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：1管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于 100mm每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過 2個。電纜管明敷時應(yīng)符合下列要求：1

10、電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點間的距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不宜超過3mo2當(dāng)塑料管的直線長度超過 30m時，宜加裝伸縮節(jié)。電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：1金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。2硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時，其地基應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷