2022年不安全行為教案

1、神華寧煤集團白芨溝煤礦掘進隊擔心全行為人員幫教培訓教案授課人：寶阿力單 位：綜掘隊二 0 一二年六月十四日一、培訓時間：2022 年 6 月 14 日上午二、培訓地點：礦職工培訓中心教室三、培訓課時：6 課時四、授課人：寶阿力培訓內(nèi)容：1.擔心全行為治理手冊-2課時2.本崗位應(yīng)知應(yīng)會與職責-2課時3.崗位安全技術(shù)操作規(guī)程-2課時神華寧夏煤業(yè)集團公司擔心全行為治理手冊第一條 為了貫徹“ 安全第一,預(yù)防為主,綜合治理” 的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范神華寧夏煤業(yè)集團公司員工安全行為,防止和削減因行為不規(guī)范而導致各類事故,保證員工生命財產(chǎn)安全, 依據(jù)勞動法、安全生產(chǎn)法 、煤礦安全監(jiān)察條例和煤礦安全規(guī)程等法律法

2、規(guī)制定本規(guī)章；其次條 在集團公司所屬各單位的從業(yè)人員適用本規(guī)章；第三條 本規(guī)章所稱安全行為是指按章操作、遵守勞動紀律,上標準崗、 干標準活的行為； 擔心全行為是指違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律；第四條 依據(jù)擔心全行為情節(jié)以及產(chǎn)生或可能產(chǎn)生后果的輕重程度,將其分為A 、B、C 三類；A 類是特殊嚴峻擔心全行為,即情節(jié)或后果特殊嚴峻的不安全行為；B 類是嚴峻擔心全行為,即情節(jié)或后果僅次于A 類的擔心全行為；C 類是一般擔心全行為,即情節(jié)較輕的擔心全行為；第五條 對于 A 類擔心全行為人員, 賜予解除勞動合同的處分；第六條 對于 B 類擔心全行為人員,依據(jù)情節(jié)和后果輕重,分別賜予以下處分（罰） ：

3、（一）造成他人死亡、他人或自己重傷的,解除勞動合同；（二）沒有產(chǎn)生人員傷亡后果的,第一次賜予紅牌警告,罰 款 300-1000 元, 12 各月內(nèi)再次顯現(xiàn)的,解除勞動合同；第七條 對于 C 類擔心全行為人員, 依據(jù)后果輕重分別賜予 以下處分（罰） ：（一）造成他人死亡、他人或自己重傷的,解除勞動合同；（二）沒有產(chǎn)生人員傷亡后果的,第一次賜予黃牌警告,罰 罰款 1000 元；款 50-300 元；12 個月內(nèi)其次次顯現(xiàn)紅牌警告,第三次解除勞動合同；第八條 A 、B、C、類擔心全行為人員觸犯刑律的,移送司 法機關(guān)依法追究其刑事責任；第九條 擔心全行為罰款列入懲罰單位（部門）的安全嘉獎 基金；第十條

4、 集團公司各級安全治理部門應(yīng)建立擔心全行為人 員檔案,具體記錄違章情形,分類（在冊人員、外包人員、勞務(wù)派遣人員）統(tǒng)計擔心全行為人數(shù)；第十一條 對于擔心全行為人員的懲罰程序按集團公司有 關(guān)勞動紀律的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；集團公司安全監(jiān)察局每月將 A 類擔心全行為人員情形以書面形式報人力資源部落實；第十二條 本規(guī)章附件中未列入的擔心全行為,可依據(jù)產(chǎn)生 和可能產(chǎn)生危害后果的程度比照本規(guī)章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；第十三條 本規(guī)章由集團公司各級安全監(jiān)察治理部門負責 組織實施；一、有以下行為的屬于A 類擔心全行為1、掘進迎頭未使用暫時支護的；2、井下放明炮、糊炮的；3、瓦斯超限或停風時, 未準時將施工人員撤離至安全地點的；

5、4、放炮時未設(shè)置戒備或為執(zhí)行自聯(lián)自放的的；5、鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼的；6、有煤與瓦斯突出征兆仍連續(xù)從事鉆眼爆破的；7、工作面拒爆、殘爆未處理完畢而從事鉆眼、爆破等作業(yè)的；8、擅自用刮板輸送機、膠帶輸送機等運輸爆炸材料的；9、采納鎬刨、硬拉、壓風吹炮眼等方法處理拒爆、殘爆的；10、 掘進工作面無批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施就擅自開工的；11、 掘進機、連采機截割頭鄰近（戒備標桿以內(nèi)）有人作業(yè)時,啟動切割電機割煤的；二、有以下行為的屬于 B 類擔心全行為1、放炮距離不符合規(guī)定放炮的；2、裝藥前或放炮前,未全面檢查工作地點安全狀況,進行爆破、裝藥的；3、放炮前、后未加固或加強支護,進行放

6、炮或其他作業(yè)的；4、炮眼封堵不嚴、不實或封泥長度不夠,或封堵材料不合格進行爆破的；5、使用失爆的發(fā)爆器爆破的；6、爆破工未隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙或?qū)㈣€匙轉(zhuǎn)交他人的；7、爆破通電后拒爆時,未按規(guī)定時間等候,提前進入爆破地點 的；8、未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,處理拒爆、殘爆的；9、未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的打眼、裝藥、爆破方式進行打眼、裝藥、爆破的；10、掘進工作面打眼與裝藥工序平行作業(yè)的；11、戒備人員脫崗或責任不到位的；12、站在掘進機或耙斗機運行范疇內(nèi)的；13、在檢修的掘進機截割臂或轉(zhuǎn)載橋下方停留、作業(yè)的；14、放炮后未準時實行支護措施的；15、在空頂下作業(yè)的；16、進入工作面未進行敲幫問頂或未檢查支護質(zhì)量就進

7、行作業(yè) 的；17、井下爆破材料亂扔、亂放或私自存放的；18、巷道開口或貫穿時, 未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定設(shè)定戒備或加強支護 的；19、斜巷掘進運輸時,不使用一坡四檔裝置的；20、電雷管與炸藥混裝混運的；21、作業(yè)人員無爆破證爆破的；22、使用未作通電試驗或電阻不合格的電雷管進行爆破作業(yè)的；23、用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)等當做回路進行爆破作業(yè)的；三、有以下行為的屬于C 類擔心全行為1、炮眼質(zhì)量（角度、深度）不符合或炮眼內(nèi)發(fā)覺反常情形（瓦 斯、水、溫度、透孔等情形）時進行裝藥的；2、裝藥后未將電雷管腳線扭結(jié)、懸空的；3、放炮母線的材質(zhì)、懸掛、扭結(jié)不符合規(guī)定作業(yè)的；4、放炮戒備繩、哨、牌不全仍舊放炮的；5、戴

8、手套打眼的；6、移動打眼機具時,用電纜拖、拉打眼機具的；7、檢修打眼機具時,未切斷電源而進行檢修的；8、操作司機離開掘進機或耙斗機時,未準時切斷電源的；9、掘進機停止作業(yè)時,切割頭未準時落地放置的；10、作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的暫時支護、永久支護不行靠的；11、永久支護、暫時支護使用不規(guī)范、不行靠的；12、接觸爆炸材料的人員,未穿抗靜電衣服的；13、無爆破工資格證,運輸電雷管的；14、井下未用專用箱存放、或使用專用箱存放爆炸材料,未上鎖 的；15、井下存放炸藥、 電雷管專用箱的間距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；16、在機械、電器設(shè)備鄰近或支護不完好、有淋水或放戒備距離 內(nèi)存放爆炸材料的；17、在機械、電氣設(shè)備

9、鄰近或支護不完好、有淋水地點,未在爆 破地點鄰近制作引藥的；18、未從成束的電雷管中逐個抽取單個電雷管或用手拉電雷管腳 線硬拽管體或硬拽腳線,取出電雷管后不準時腳線扭結(jié)成短路 的；19、用電雷管代替竹、木棍在藥卷上扎眼,或?qū)㈦娎坠苄辈濉⒗?在藥卷上的；20、打眼前后及打眼過程中,未檢查作業(yè)地點安全狀況的；21、巷道開口處支護不規(guī)范、不行靠的；22、暫時支護、永久支護接（背）頂、幫不實的；23、未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定打設(shè)支架迎山角、掏挖柱窩的；24、錨桿、鋪網(wǎng)不緊貼巖面,或連接不緊密的；25、掘進巖石巷道采納干打眼的；26、掘進工作面頂、幫錨桿、錨索滯后作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；27、掘進機掘進過程中兩側(cè)不懸掛

10、戒備牌、警示牌的；28、掘進工作面不依據(jù)規(guī)定在現(xiàn)場建立錨桿拉力試驗、錨索漲緊 記錄的；29、掘進工作面不依據(jù)規(guī)定進行頂板監(jiān)測并不認真填寫牌板的；30、掘進機停機后切割頭不落地、愛護不閉鎖的；31、掘進機運行時照明燈不亮的；本崗位應(yīng)知應(yīng)會學問1、發(fā)生火災(zāi)的救援程序是什么？答：救援程序為： 撤出災(zāi)區(qū)人員和停止災(zāi)區(qū)供電召集礦山搶救大隊應(yīng)急救援指揮部制定救災(zāi)方案派搶救隊員進入災(zāi)區(qū)偵察災(zāi)情、救 人搶救；2、安全生產(chǎn)事故級別依據(jù)事故災(zāi)難的可控性、嚴峻程度和影響范疇,分為特殊重大事故（級） 、重大事故 級、較大事故（級）,一 般事故（級）；3、井下一般實行的綜合防塵措施有哪些？答：采納濕式打眼、通風排塵與凈

11、化風流、放炮噴霧、裝煤、巖時灑水與沖洗井壁巷幫和定期清掃積塵、泥、個體防護；煤層注水、 采納水封爆破和水炮4、掘進巷道貫穿前綜掘巷道在相距 （ 50 米）、其他巷道在相距（ 20米 ）前必需停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風系統(tǒng)的預(yù)備工作；5、監(jiān)測傳感器應(yīng)懸掛在距（頂不大于300mm ）、距（幫不小于200mm ）的頂板支護完好、無淋水的地點；6、瓦斯的危害有哪些 . 答:窒息、爆炸、燃燒、煤與瓦斯突出；7、處理事故四不放過的原就是什么？答：事故緣由調(diào)查不清不放過,事故責任者和群眾沒有受到訓練不放過,沒有制定出安全防范措施不放過, （4）責任者未受處處理 不放過；8、“ 三專兩閉鎖” 指的是？答

12、：專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器和風電閉鎖、瓦斯電閉鎖；9、瓦斯事故的重點防范部位為采、掘工作面及采煤工作面上隅角、回風巷、瓦斯排放巷,石門揭煤掘進面等地點；10、掘進工作面如何進行敲幫問頂？答;掘進工作面進行敲幫問頂時,要本著由外向里、先頂部后兩幫的原就進行； 處理時要支配專人為其進行觀看,處理和觀看工作應(yīng)支配有體會的人員擔任,在處理操作時,要使用長柄工具,操作時動作不 能太大,以免傷及自己及他人,處理頂板時,操作人員必需預(yù)先留設(shè) 后撤通路,以防頂板垮落傷人；11、遇到瓦斯、煤塵爆炸事故時,如何正確進行避災(zāi)？答：正確避災(zāi),可防止或削減人員傷亡： 遇到瓦斯、煤塵爆炸事故時,要快速背向空氣震驚的

13、方向、臉向下臥倒,并用濕毛巾捂住口鼻,以防止吸入大量有毒氣體； 與此同時要快速戴好自救器, 挑選頂板堅固、有水或離水較近的地方逃避；12、本質(zhì)安全治理具體表達在人員的本質(zhì)安全、設(shè)備的本質(zhì)安全、環(huán)境的本質(zhì)安全、治理的本質(zhì)安全四個方面；13 、“ 四人聯(lián)崗” 制的“ 四人” 是指： （采掘隊當班跟班隊干） 、（工 長）、（安檢員）、（瓦檢員）；14、“ 三不生產(chǎn)” 是指：（ A、B、C ）A、擔心全不生產(chǎn)； B、不標準不生產(chǎn)； C 不文明不生產(chǎn)；15、神華安全質(zhì)量標準化礦井專業(yè)共分為（安全治理）、（采煤）、（掘進）、（機電）、（運輸）、（通風）、（地測防治水）七個專業(yè)；16 、危急源辨識的基本內(nèi)容

14、包括：人的擔心全因素、機（物）方面 的擔心全因素、環(huán)境方面的擔心全因素、治理方面的擔心全因素；17 、風險等級分為：低風險、一般風險、中等風險、重大風險和特 別重大風險；18、危急源：可能造成人員傷亡或疾病、財產(chǎn)缺失、工作環(huán)境破壞 的根源或狀態(tài)；19、. 風險預(yù)控：依據(jù)危急源辨識和風險評估的結(jié)果,通過制定相應(yīng) 的治理標準和治理措施, 掌握或排除可能顯現(xiàn)的危急源,預(yù)防風險的顯現(xiàn)的過程；20、本質(zhì)安全的目標是什么？員工無違章, 治理無漏洞, 設(shè)備無隱患, 系統(tǒng)無阻滯, 質(zhì)量零缺陷,安全零事故；21、工作面透水有那些預(yù)兆？答：掛紅、掛漢、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、頂板鼓起或產(chǎn)

15、生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等；安全技術(shù)操作規(guī)程（打眼工）1、打眼前的預(yù)備 采納鑿巖機打眼時,在打眼前必需檢查風、水管是否完好、暢通,其連接頭是否堅固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油 進行試運轉(zhuǎn)；如上述情形達不到完好要求,要進行處理；采納煤電鉆打眼時, 在打眼前必需檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆 外殼、后罩、風翅是否完好,開關(guān)是否敏捷,并送電進行試運轉(zhuǎn),聽 其聲音是否正常； 如上述檢查項目有一項不符合要求的,必需進行處 理,否就不得進行打眼；檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象, 鑿巖機釬子中通孔有無堵塞； 如釬子彎 曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進行更換；檢查釬頭刃角是否銳利, 合金片是否缺損或脫落

16、, 釬頭水孔有無堵 塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進行更換；檢查打眼地點的安全情形是否良好；如打眼工作面的頂、 幫有活動巖石,要進行清除；支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂；迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚；下進行；打眼工作必需在前探支架2、打眼工作面有以下情形之一,不得打眼；迎頭局扇停止運轉(zhuǎn)；采納煤電鉆打眼, 工作面 20 米范疇內(nèi)空氣中沼氣含量達 1%時,或 掘進工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達到 2%時；無水防塵；工作面瞎炮未處理完畢；工作面安全存有隱患；3、打眼前必需看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼 位、方向、深度進行打眼；4、開眼時,應(yīng)把鑿巖機操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼

17、位穩(wěn)固并鉆進 20mm30mm后,再把操縱手把板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進；當鉆進約 口時,再全速鉆進；50mm,且鉆頭不至于脫離眼5、在煤電鉆打眼過程中,要常常來回竄動釬子進行排粉；特殊是在 松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故；6、用鑿巖機打眼時,應(yīng)先開水后開風；打完眼后,應(yīng)先關(guān)風后關(guān)水（風水聯(lián)動的鑿巖機除外） ；打眼過程中給水要勻稱適當,防止水量 過大或過??； 多臺鑿巖機打中上眼時, 禁止在鑿巖機前及釬子下面站 人；7、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要常常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否堅固,有無脫扣現(xiàn)象；如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆；8、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一樣；推動要

18、勻稱適當,不要過大,以防斷釬、夾釬；9、禁止將釬子當其它工具用；如發(fā)覺釬子變形彎曲,必需進行更換,否就不準使用；10、釬頭與釬子的連接要堅固；在打眼過程中,如發(fā)覺釬頭合金片脫落時,必需準時更換,否就不得連續(xù)打眼；11、打眼中,掌釬人不準帶手套,袖口必需扎緊,脖子上的毛巾頭必 須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人；12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機側(cè)面,兩腿前后錯 開,腳蹬實底；禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人；13、眼位過高時,必需搭設(shè)堅固的工作臺,不準蹬在支架上打眼；14、在上山迎頭打眼,人不要對準眼口,以免釬子折斷滑下傷人；25 度以上的上山迎頭打眼,

19、其后方要設(shè)檔板,以防 15、在傾角超過 人員滑下而發(fā)生人身事故；16、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實底；如有 積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上；17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應(yīng)準時插上木塞,以防巖粉將眼堵??；18、在打眼過程中,如突然停風停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機取下,釬子拔出,防止鑿巖機將釬子墜彎；19、在打眼過程中,如發(fā)覺煤、巖層出水、瓦斯涌出等反?，F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調(diào)度室；20、迎頭裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)；21、處理瞎炮的炮眼,必需在與原炮眼相距不小于 300mm 的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原

20、炮眼斜交；22、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點；將電纜、風管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風；23、打眼時要實行防塵措施；鑿巖機打眼肯定要濕式打眼,鑿巖機打眼要實行中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴禁打干眼；井下電纜懸掛標準 一、井下敷設(shè)電纜、選用電纜應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定；二、電纜主線芯的截面應(yīng)滿意供電線路負荷的要求；三、電纜必需懸掛：1. 電纜采納反光塑料成品吊鉤懸掛,吊鉤直徑要大于電 800 10mm；纜外徑,吊鉤間距2. 吊鉤同鋼絞線之間采納14鉛絲雙股捆扎, 鉛絲要向吊鉤兩側(cè)分別捆扎 5-8 圈,圈與圈之間緊密排列,鉛絲頭不得突出；3. 鋼絞線規(guī)格為1 19-

21、9,鋼絞線必需拉緊繃直,兩端頭穿過錨樁（孔）后折回并捆,使用 10 鋼絲繩夾夾緊,夾持點距離錨樁 100 10mm,兩端頭折回長度為 300 10mm,剩余段（ 200 mm）采納 14鉛絲分兩段捆扎,每段捆扎長度30 5mm,鋼絞線端頭10mm處要進行捆扎；4. 錨樁間距（ 5-8 ） m 100mm,錨噴巷道內(nèi)錨樁可采納 20*700mm螺紋鋼錨桿, 錨桿頭上拖板螺栓齊全,拖板擠緊鋼絞線, 錨樁也可采納30*400mm圓鋼加工, 圓鋼頭部拍扁打雙孔（拍扁長度 60 3mm,孔徑 12 mm,孔間距 21 mm,雙孔中線與圓鋼軸線重合）,錨樁埋入呈水平狀,不答應(yīng)低頭或仰頭, 錨樁埋入后外露長

22、度90 10mm,直巷內(nèi)鋼絞線敷設(shè)要呈直線,巷道拐彎點要設(shè)錨樁,錨樁埋設(shè)高度距腰線 0.8-1.4 米；5. 電纜懸掛不得顯現(xiàn)相互交叉的現(xiàn)象；四、電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管愛護,并嚴密封堵管口；五、井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔 100m、拐彎或分支點 以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的兩邊都應(yīng) 設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面及愛護單位的標志牌；標 志牌統(tǒng)一規(guī)格（ 150 80 mm,厚 1 mm,材料為白鐵皮,正面 噴涂黃色反光底漆,噴涂箭頭狀黑色線條框,沿長方向兩邊 各有兩孔）,采納塑料扎帶與電纜捆扎,捆扎后箭頭方向指 向電源方向,并且字體要正；六、電纜的連接應(yīng)符合：1. 不同型電纜之

23、間嚴禁直接連接,必需經(jīng)過符合要求的 接線盒、連接器或母線盒進行連接；電纜連接裝置的容量滿 足供電線路負荷的要求,電壓等級滿意供電線路電壓等級；2. 在地面修補橡套電纜（包括同型橡套電纜之間直接連 接）時,必需采納阻燃材料進行硫化熱補,熱補后的橡套電 纜,必需經(jīng)浸水耐壓試驗,合格后方可下井使用；3. 井下使用中的橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護 套已損壞的橡套電纜的修補）必需采納阻燃材料進行硫化熱 補或與熱補有同等效能的冷補；冷補的電纜必需定期升井試驗；不得帶電進行修補電纜；井下修補橡套電纜時必需使用 合格的模具,修補后的電纜,修補段要粘合堅固,表面平直 光滑、粗細同電纜外徑一樣,無氣泡和氣孔,

24、否就按失爆對 待,冷補固化需要 24 小時之后才可去掉模具；4. 電壓等級 660v 以上的電纜在井下絕緣損壞時,必需 截斷后采納符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接,或者更換掉此電纜；七、通訊線、監(jiān)測線、信號線用塑料扎帶每間隔 500mm 捆綁一次；八、綜采工作面的電纜應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi)；工作面 出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛,不得與液管、風管、水 管混吊；九、電纜過鉆場、逃避硐、開口點、車場時都要沿拱頂 輪廓平滑過渡敷設(shè),電纜過渡自然,不打死彎,不背勁；十、電纜跨過巷道時,應(yīng)依據(jù)巷道拱頂外形敷設(shè),不得 影響運輸機過煤、行人、行車；十一、盤圈或盤“8” 字形的電纜不得帶電,但給采、掘機

25、組供電的電纜不受此限；（注：制作電纜標準牌板要求：尺寸 號字；）890 630 mm,二敲幫問頂?shù)陌踩夹g(shù)措施1、工（班）長必需使用2.0m 的長把專用工具進行敲幫問頂或指定專人進行敲幫問頂； 2、執(zhí)行敲幫問頂工作時,人員必需站在頂板完好的地 方由外向里先頂后幫的次序進行,堅決不答應(yīng)顯現(xiàn)傘檐,在 未將迎頭及頂幫松動的浮石及傘檐撬掉前,嚴禁任何人員進 入迎頭作業(yè)；3、在執(zhí)行敲幫問頂工作時,只答應(yīng)一人在迎頭操作,嚴禁兩人同時執(zhí)行本工作；敲幫問頂工作必需由班長負責撬 頂,并由一名有體會的老工人協(xié)作觀看頂板及四周的情形,觀看頂板的人要站在找頂人的側(cè)后面 線暢通；3m 處,并確保后退路4、打眼前、裝藥前

26、、放炮后、暫時支護前、掛網(wǎng)前、打錨桿前等各個環(huán)節(jié)都要進行敲幫問頂工作,且必需認真認 真,敲幫問頂工作自始至終貫穿于整個施工過程中；5、只有在將迎頭“ 敲幫問頂” 工作做完全后,確認無任 何安全隱患后方可進入迎頭進行其它作業(yè)；打眼安全技術(shù)措施 1、施工隊打眼前畫輪廓線時,必需經(jīng)四位一體檢查通 過后方可進行打眼；2、打眼前,跟班工長、班長必需進行“ 敲幫問頂” 或指定專人進行“ 敲幫問頂”,查清迎頭及頂幫的安全情形,并準時用 2.0m 的長把專用工具撬掉已松動的脫層及傘檐,并看好巷道中、 腰線,確認無安全隱患后方可進行打眼工作；3、打眼前必需先檢查工作面安全狀況,必需確認工作 面的暫時支護安全牢靠

27、的前提下,方可正常進行打眼工作；4、打眼工必需穿戴整齊,并做到“ 三緊”（袖口、領(lǐng)口、衣角口）,禁止戴手套打眼,袖口必需扎緊,毛巾必需塞到 工作服領(lǐng)口里面并扣好領(lǐng)扣,以防止鉆桿扭纏傷人；5、工作面必需采納濕式打眼,嚴禁干打眼,嚴禁打眼 與裝藥平行作業(yè),嚴禁在殘眼內(nèi)加深打眼；6、打眼過程中,打眼工要常常檢查風鉆的各連接部分,發(fā)覺有脫扣現(xiàn)象要馬上停鉆并擰緊固,如眼口有浮渣暗眼時 要先撬掉,打眼時打眼人員要站在鉆架邊,一手握鉆把,一 手預(yù)備隨時調(diào)劑各閥門,不得騎在鉆架上打眼；8#鉛絲扭 7、打眼前,必需將風鉆與風水管接口用雙股 結(jié)牢靠,在風水管路接口下方 300mm,也必需設(shè)雙股 8#鉛絲 與風鉆接

28、頭連接緊密,起到雙層保險作用,以防管路接口松 動打傷人員；8、多臺風鉆打錨桿眼時必需待第一臺鉆機打進 500mm 后再啟動其次臺鉆機,以此類推,打完一個錨桿眼后必需安 裝一個,嚴禁將錨桿眼全部打完后再安裝錨桿；打錨桿時與 作業(yè)無關(guān)的人員應(yīng)撤至安全地點；9、打眼工應(yīng)依據(jù)炮眼布置圖及爆破說明書中的炮眼參數(shù)進行打眼, 以削減巷道的超挖或欠挖現(xiàn)象,做到一次成巷；10、眼打完后要用吹眼器吹掃炮眼清除炮眼內(nèi)的煤巖粉 和積水,吹掃炮眼時除操作人員外,其他人員應(yīng)躲開眼口；錨桿鉆機使用安全措施 1、鉆錨桿孔作業(yè)：開眼位時, 鉆桿轉(zhuǎn)速不行過快, 氣腿推力要調(diào)小一些,30 毫米左右時,方可逐步加快轉(zhuǎn)速,加大推力,當

29、鉆進孔眼 進入正常鉆孔作業(yè)；鉆孔到位后,關(guān)閉氣腿進氣,調(diào)小出水量,減慢鉆桿 轉(zhuǎn)速,使機子靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落；套桿鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用 的鉆頭直徑；2、攪拌和安裝錨桿作業(yè)：不答應(yīng)使用彎曲不直的錨桿,即單獨將錨桿插入錨桿 孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如,無卡緊狀況；當人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?裝 上攪拌套筒, 開頭用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,機子的轉(zhuǎn)速,先以中速為宜；氣腿推動時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間 基本符合,保證錨固劑在孔壁與錨桿之間錨固成效好；攪拌時,要留意,切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?然后開 足馬達,旋轉(zhuǎn)攪拌；配置了凸輪離合器的機子,在初裝錨桿螺母后,保證靠人力扳

30、搖把,扳緊錨桿螺母；3、鉆眼終止后工作：先關(guān)水,并用水沖洗機子外表,然后空車運轉(zhuǎn)一下,達到去水防銹的目的；檢查機子有否損耗,螺栓有否松動,并準時處理好；將機子豎直方式置于安全場所免受炮崩等意外損耗；4、安全留意事項：進行安全作業(yè)；鉆孔前, 必需確保頂板與巷幫的穩(wěn)固,禁止將機子平置于地面；以免通氣并誤操作,造成氣 腿突然伸出,會造成損害事項；鉆孔時,不準用帶手套的手去試握鉆桿；鉆孔時, 不要始終加大氣腿推力,造成卡鉆、斷桿、崩裂刀刃等事故；以免降低鉆孔速度,機子回落時,手不要扶在氣腿上,以防傷手；機子加載和卸載時,會顯現(xiàn)反扭矩；但均可把搖臂,取得平穩(wěn)； 特殊是突然加載和卸載時,合理把持搖臂；5、錨桿鉆機使用的安全措施：操作者更應(yīng)留意站位,（1 支護工必需持證上崗,并嫻熟使用錨桿鉆機打眼,懂得錨桿鉆機操作要求；（2）打眼前,必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置要求確定眼位,并用紅漆做好標志；（3）嚴禁空頂作業(yè), 作業(yè)人員必需在前探梁愛護下打眼,打眼次序應(yīng)由外向里進行；（4）錨桿安裝前,應(yīng)先檢查錨桿孔布置孔距、孔深、角 度以及錨桿是否符合作業(yè)規(guī)程要求,不符合的必需進行處理 或更換；（5）錨桿安裝后要確保托板緊貼壁面,螺母擰緊上牢；（6）具體使用安全技術(shù)措施：操作前