3上面層瀝青混凝土施工方案剖析

1、 大同市文灜東三路道路工程機(jī)動(dòng)車(chē)道上面層改性瀝青混凝土施工方案一、工程概況 文灜東三路南起開(kāi)源街東延二期， 北至云州街， 規(guī)劃為城市主干道，道路全長(zhǎng)6140.552m，規(guī)劃紅線寬度為50n。機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)（自下而上）：30cm二灰穩(wěn)定砂礫、20cm水泥穩(wěn)定碎 石、12cm ATB-25粗粒式瀝青混凝土、 6cm AC-20中粒式改性瀝青混凝土、 4cm SMA -1 6細(xì)粒式SBS改性瀝青混凝土，總厚度 72cn。非機(jī)動(dòng)車(chē)路面結(jié)構(gòu)（自下而上）：20cm二灰穩(wěn)定砂礫、20cm水泥穩(wěn)定碎 石、5cm AC-20中粒式瀝青混凝土、3 cm AC-13細(xì)粒式瀝青混凝土，總厚度 48cm。二、施工布署

2、1、進(jìn)度安排： 2014年10月 5日至 2014年10月27 日。2、人員配置：見(jiàn)附錄項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖。3、施工機(jī)械配置自卸汽車(chē) 60 輛ZL50 裝載機(jī) 2 部LB 3000瀝青混凝土拌和站2臺(tái)68t 雙輪雙振壓路機(jī) 3 臺(tái)25t 輪胎式壓路機(jī)壓路機(jī) 3臺(tái)2 噸壓路機(jī) 2 臺(tái)ABG525 攤鋪機(jī) 2 臺(tái)ABG423 攤鋪機(jī) 2 臺(tái)灑水車(chē) 2 輛 三、主要施工方法機(jī)動(dòng)車(chē)道4cm SMA-13細(xì)粒式SBS改性瀝青混凝土上面層采用攤鋪機(jī)攤鋪的方法進(jìn)行施工，材料采用項(xiàng)目一號(hào)和項(xiàng)目二號(hào)瀝青混凝土拌合站生產(chǎn)的瀝青混凝土，瀝青混凝土運(yùn)輸至路段現(xiàn)場(chǎng)后，采用攤鋪機(jī)攤鋪的方法施工。1瀝青混合料技術(shù)要求瀝青

3、混合料礦料級(jí)配范圍級(jí)配類型通過(guò)以下篩孔(mm)的百分率(%)31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075細(xì)粒式AC-1390-10068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-8為確保瀝青面層的層間粘結(jié)，在上面層瀝青混凝土上灑布粘層油,粘層油采用改性乳化瀝青，材料質(zhì)量見(jiàn)下表。粘層改性乳化瀝青中固化物的含量要求5060%,用量0.30.5kg/m2，兩層攤鋪間隔10天以上或固化物偏低時(shí)用高限。SBS改性乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目品種：PCR試驗(yàn)方法破乳速度快裂T0658-1993粒子電荷陽(yáng)離子(+)T0653-1993粘度(

4、道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì))(25 , 3)(S)1025T0621-1993粘度(恩格拉粘度)(25 C )110T0622-1993篩上剩余量(1.18mm篩)(%)2/3T0654-1993烝發(fā) 殘留物殘留物含量()50T0651-1993針入度(25 C )(0.1mm)50120T0604-1993軟化點(diǎn)(C)60T0606-1993延度(5 C, cm)20T0605-1993粘度(60 C, Pa.S)實(shí)測(cè)T0620-2000 , T0625-2000儲(chǔ)存穩(wěn) 定性1d(%)1T0655-19935d(%)5細(xì)集料細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的石屑和天然砂(含泥量不超過(guò)2%3%),細(xì)集

5、料技術(shù)指標(biāo)要求見(jiàn)下表。細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目表觀密度(g/cm3)堅(jiān)固性(%)砂當(dāng)量(%)要求值 2.50 60（4）粗集料粗集料應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。粗集料質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目要求值上面層中、下面層石料壓碎值不大于（）2528洛杉磯磨耗損失不大于（）2830表觀密度（g/cm3）2.602.5毛體積密度（g/cm3）/對(duì)瀝青的粘附性不小于IV級(jí)IV級(jí)吸水率不大于（）2.03.0堅(jiān)固性不小于（）1212細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量不大于（）1015水洗法0.075顆粒含量不大于（）11軟石含量不大于（）55石料磨光值不大于（）26/注：如與瀝青粘附性不符合要求，應(yīng)采取抗剝落措施后使用。

6、（5）瀝青結(jié)合料1）石油瀝青：上面層采用重交通90號(hào)A級(jí)石油瀝青。石油瀝青的技術(shù)要求項(xiàng)目90號(hào)A級(jí)70號(hào)B級(jí)針入度(25C, 100g, 5s)(0.1mm)801006080延度(5cm/min、10 C )(cm)不小于3025軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（C ）不小于4545閃點(diǎn)（C）不小于230230含蠟量（C）不小于2.23.0針入度指數(shù)PI-2.5+1.0-1.8+1.0溶解度（三氯乙烯）（%）不小于99.599.5薄膜加熱試驗(yàn)質(zhì)量損失（%）不小于 0.8 0.8薄膜加熱試驗(yàn)針入度比（%）不小于6466163 C延度(15 C )(cm)不小于1001002）瀝青改性劑上面層采用韓國(guó)SK型SB

7、S瀝青改性劑，SBS摻量為瀝青用量的5%。3）SBS改性瀝青SBS改性瀝青質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。SBS改性瀝青技術(shù)要求項(xiàng)目5%SBS改性瀝青指標(biāo)針入度(25C, 100g , 5s)(0.1mm)4060針入度指數(shù)PI最小+0.2延度(5cm/min、10C )(cm)最小30軟化點(diǎn)Tr&b (C )最小75運(yùn)動(dòng)粘度135 C (Pa S)最大3閃點(diǎn)(C)最小230溶解度(%)最小99.5離析，軟化點(diǎn)差(C )最大2.5彈性恢復(fù)25( C )(%)最小90RTFOT后殘留物質(zhì)量損失(%)最大1.0針入度比25C (%)最小70延度5 C (cm)最小20細(xì)度(卩m)最大5生產(chǎn)溫度(C)最大180

8、到達(dá)工地溫度(C )最大140儲(chǔ)存穩(wěn)定天(天)最小7路面表面抗滑技術(shù)指標(biāo)年平均降雨量(mm)交工檢測(cè)指標(biāo)橫向力系數(shù)SFC60構(gòu)造深度TD(mm)5001000 50 0.5施工工藝施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004),按照規(guī)范規(guī)定的施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。(1)施工準(zhǔn)備1）材料原材料、配合比設(shè)計(jì)需經(jīng)試驗(yàn)確定，根據(jù)馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果，下面層AC-20瀝青混凝土最佳油石比確定為 5.2%，設(shè)計(jì)密度2.451g/cm3、空隙率 4.3%、飽和度 68.8%、穩(wěn)定度 21.40KN、流值 39.8（0.1mm）。2）鋪筑瀝青混凝土上層前，先檢查底層質(zhì)量，不符合要求的

9、不得鋪筑式瀝青混凝土。3）在檢驗(yàn)合格的上面層上按測(cè)量方案進(jìn)行測(cè)量放線。沿路中線縱向每20m設(shè)一路面高程控制點(diǎn)；與新建南路、工農(nóng)路的交叉路口施工，用5m X5m 高程方格網(wǎng)控制。變坡及彎道處加密基準(zhǔn)樁 （每 5m 一個(gè)高程控制點(diǎn) ）。4）機(jī)械攤鋪時(shí)采用杠桿式均衡梁控制高程和平整度，攤鋪瀝青混凝土?xí)r，要控制好攤鋪機(jī)走向。5）路緣石在攤鋪瀝青混凝土前安砌完畢，并要保持位置準(zhǔn)確，牢固。6）攤鋪段落內(nèi)的各類檢查井高程要低于上面層頂面，在攤鋪磨耗層時(shí)，再升高至設(shè)計(jì)高程，井四周用 C30混凝土填實(shí)。攤鋪前要在平路緣石、雨水口、檢查井蓋上臨時(shí)覆蓋或涂以保護(hù)層。7）與現(xiàn)狀路面銜接處切成直茬，用直尺靠驗(yàn)，高程應(yīng)符

10、合要求，新老路面銜接應(yīng)直順、平整。8）上面層攤鋪前 23h 均勻噴灑粘層油，用量為 0.30.5kg/m2。9）混合料的溫度要求上面層瀝青混凝土開(kāi)始碾壓的混合料內(nèi)部溫度不低于160C，混合料攤鋪溫度不低于150C，碾壓終了的表面溫度不低于 90C，開(kāi)放交通的路表溫度不高于50C。（2）瀝青混凝土料的運(yùn)輸改性瀝青混合料采用較大噸位 （運(yùn)力少有富余、不超載 ）的自卸汽車(chē)運(yùn)輸，車(chē)輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈，在車(chē)廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的 隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車(chē)廂底部。運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸瀝青混凝土 料時(shí)采用苫布覆蓋以保溫、防雨、防污染。（3）攤鋪1）工藝流程：路緣石、上面層驗(yàn)收合格T噴灑粘層油T

11、測(cè)設(shè)高程基準(zhǔn)線7瀝青混凝土到場(chǎng)7檢查油溫7攤鋪7檢查油溫7初壓7檢查油溫7篩 補(bǔ)T接茬處理T復(fù)壓T檢查油溫T終壓T養(yǎng)護(hù)。2）攤鋪開(kāi)始前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定攤鋪機(jī)行程，按照計(jì)劃行程進(jìn)行攤鋪。攤鋪時(shí)要保護(hù)好側(cè)石和平石，路邊緣、雨水口和檢查井附近及時(shí)人工 整修，路口、彎道處每 5m 布設(shè)高程控制點(diǎn)，由人工配合攤鋪機(jī)作業(yè)。3）主路施工時(shí)采用兩臺(tái)ABG525攤鋪機(jī)，每臺(tái)鋪5.5m寬，另采用一臺(tái)ABG423 攤鋪機(jī)，鋪 3m 寬，三臺(tái)同時(shí)攤鋪，縱縫部位重疊 10cm。4）瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。5）攤鋪機(jī)就位后先預(yù)熱熨平板0.51h，使熨平板的溫度在100C以上,調(diào)整熨平板高度，在

12、下面墊 34 塊木塊，厚度與松鋪厚度相等，使熨平板 牢固放在上面。6）開(kāi)始攤鋪時(shí)，瀝青混合料到場(chǎng)后，質(zhì)檢試驗(yàn)人員進(jìn)行外觀和溫度檢測(cè)。瀝青混凝土外觀均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊及粗細(xì)料分離現(xiàn)象。受料前受料倉(cāng)內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油和水。7）攤鋪機(jī)起步保證平穩(wěn)，攤鋪過(guò)程中行走速度均勻，緩慢、連續(xù)不間斷，中途不得隨意變速或停機(jī)，速度控制在2.53.5m/min。8）兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距在10m20m左右，熨平板設(shè)置在同一水平，相鄰兩幅的攤鋪留有5cm 10cm寬度的攤鋪重疊。攤鋪開(kāi)始后，測(cè)量人員與攤鋪機(jī)密切配合，通過(guò)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)，選擇合適的墊木，在盡可能短的范圍內(nèi)，調(diào)整好攤鋪厚度，使攤鋪機(jī)按照規(guī)定的參數(shù)

13、正常運(yùn)行。9）檢查瀝青混合料的到場(chǎng)溫度，攤鋪溫度不低于160C。10）攤鋪機(jī)均采用雙電腦控制。前臺(tái)攤鋪機(jī)左右兩側(cè)采用均衡梁控制 厚度及平整度，第二臺(tái)攤鋪機(jī)一側(cè)滑靴置于鋪完的油面上，另一側(cè)掛均衡 梁，采用高強(qiáng)夯。攤鋪機(jī)兩側(cè)電腦和平衡梁必須由專職人員控制，在鋪筑 過(guò)程中， 攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)， 兩側(cè)保持有不少于送料器高 2/3的瀝青混凝土，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。11）攤鋪過(guò)程中，派專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖 痕及其他問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。12）盡量減少攏料次數(shù)，以減少卡車(chē)末端離析。13）攤鋪時(shí)的地面溫度低于 15時(shí)不重再攤鋪改性瀝青混凝土。14）攤鋪遇雨時(shí)，立即

14、停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。15）主線加寬段攤鋪：主線加寬段攤鋪時(shí)，采用兩臺(tái)ABG525 、兩臺(tái)ABG423 聯(lián)合進(jìn)行攤鋪，均非接觸式平衡梁法。16）機(jī)械攤鋪的瀝青混凝土嚴(yán)禁用人工進(jìn)行修整，攤鋪好的瀝青混凝土表面未經(jīng)碾壓，嚴(yán)禁在上面行走。攤鋪機(jī)收工后，清理工作不能在油面或 鄰近鋪油地點(diǎn)進(jìn)行。17）與構(gòu)筑物銜接部位缺料， 攤鋪帶邊緣局部缺料、 局部混合料離析的， 要及時(shí)處理。18）設(shè)專人隨時(shí)觀察攤鋪效果及機(jī)械運(yùn)行情況， 及時(shí)與司機(jī)聯(lián)系、 調(diào)整。19）攤鋪機(jī)不易操作的地方采用人工攤鋪。首先測(cè)設(shè)高程網(wǎng)，采用方格網(wǎng)法，操作人員依據(jù)高程網(wǎng)，用 5m 杠

15、尺控制平整度，找平后上碾碾壓。人工攤鋪時(shí)，必須扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩，鐵鍬等工具要沾防粘接劑或加熱使用。邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)要輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集 料離析。攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。20）人工攤鋪要迅速攤鋪，保證厚度。攤鋪厚度與級(jí)配要均勻一致。找平緊跟攤鋪進(jìn)行，由路邊開(kāi)始向路中心找平，達(dá)到表面均勻一致，推拉一 兩遍即達(dá)到平整，摟出的粗料漫灑在未攤鋪的基層上。（3）碾壓改性瀝青混合料在高溫下碾壓顯得特別重要。碾壓工作必須在混合料 完成攤鋪后立即進(jìn)行， 只有高溫碾壓才能保證壓實(shí)效果和平整度滿足要求。全部采用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行機(jī)械碾壓，遵循初壓 （緊跟攤鋪機(jī)、鋼輪靜壓）、復(fù)壓（緊跟初壓

16、、不得隨意停頓 ）、終壓 （緊接復(fù)壓、至無(wú)明顯輪跡 ）的碾壓步驟進(jìn)行。碾壓應(yīng)慢速、均勻進(jìn)行，先輕后重、由外向內(nèi)、由低到高、 緊跟慢壓。1）初壓初壓主要提高瀝青混合料的初始密度，起穩(wěn)定作用，采用較高溫度， 碾壓能收到較好的壓實(shí)效果。采用 68t 雙輪雙振壓路機(jī)，靜壓 12遍（或靜壓 1 遍，振壓 1 遍）。初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度，以盡快使表面壓 實(shí)，減少熱量散失。碾壓時(shí)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，防止混合料發(fā)生推移或產(chǎn)生擁包。從外側(cè)向中心、由低向高處碾壓，輪跡應(yīng)重疊1/31/2輪寬。初壓時(shí)減少噴水， 防止瀝青混合料降溫過(guò)快， 初壓速度控制 24km/h，溫度控制不低于1

17、50 C。初壓后及時(shí)檢查平整度、路拱，有嚴(yán)重缺陷時(shí)進(jìn)行修整乃至返工。2）復(fù)壓密級(jí)配瀝青混凝土的復(fù)壓采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓，以 增加密水性，采用2025t輪胎式壓路機(jī)揉壓，先揉后振46遍。復(fù)壓速度 控制45km/h,溫度控制不低于125C，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2的碾壓 輪寬度，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。復(fù)壓緊接初壓后進(jìn)行，且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng) 盡量縮短。通常不超過(guò) 60 80m。對(duì)路面邊緣、加寬等大型壓路機(jī)難于碾壓的部位，宜采用小型振動(dòng) 壓路機(jī)補(bǔ)充碾壓。3）終壓終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用 68t雙輪鋼筒式壓路機(jī)靜壓23遍。終壓速度控制在2.55km/h，碾壓溫度不

18、低于110C。4）碾壓注意事項(xiàng)隨攤鋪隨碾壓，碾壓長(zhǎng)度由測(cè)油溫的質(zhì)檢人員控制。每個(gè)碾壓段在30 分鐘內(nèi)完成， 路邊緣等局部地區(qū)采用手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)、 熨平。壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn) 定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處 不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。壓路機(jī)起步緩慢平穩(wěn)，沿?cái)備伔较蛑本€行駛，碾壓速度均衡一致;碾壓過(guò)程中不得轉(zhuǎn)向、調(diào)頭和剎車(chē)。在當(dāng)天成型的路面上不得停放各種機(jī) 械設(shè)備或車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物。嚴(yán)禁壓路機(jī)在未冷卻的油層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)，從熱油面上 下來(lái)的壓路機(jī)必須將鋼輪進(jìn)

19、行降溫，方可停放在舊油路面上。碾壓工作由專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)檢測(cè)高程和平整度，對(duì)由于壓路機(jī)作業(yè) 時(shí)倒軸造成的鼓包，攤鋪時(shí)出現(xiàn)骨料不均等缺陷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，立即處理， 保證在油溫冷卻之前，消滅一切缺陷。壓路機(jī)鋼輪應(yīng)保持清潔，有粘輪現(xiàn)象時(shí)適當(dāng)噴灑稀釋洗滌靈，注意 要少噴、勤噴、勻噴，當(dāng)鋼輪受熱溫度升高不粘輪時(shí)應(yīng)關(guān)閉噴灑。路面未冷卻至50C以下，不得開(kāi)放交通，統(tǒng)一安排在第二天開(kāi)放交 通。兩邊緣、攤鋪機(jī)跨中處、攤鋪機(jī)拼縫處增加一遍復(fù)壓。（4）接縫的施工1）瀝青路面的施工必須接縫嚴(yán)密，連接平順，不得產(chǎn)生明顯接縫離析。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm（熱接縫）或300400mm冷接縫）以上。相鄰兩 幅及上、下層的橫向接

20、縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。接縫施工用3m直尺檢查，確 保平整度符合要求。2）縱向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求：攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫， 將已鋪部分留下100200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后作跨縫碾壓以消除縫跡。當(dāng)因特殊原因而產(chǎn)生縱向冷接縫時(shí)，要在混合料尚未完全冷確前用 鎬刨除邊緣留下毛茬，不準(zhǔn)在冷卻后用切割機(jī)作縱向切縫。加鋪另半幅前涂灑少量瀝青，重疊在已鋪層上50100mm,再鏟走鋪在前半幅上的混合料，碾壓時(shí)由邊向中碾壓留下100150mm,再跨縫擠緊密實(shí)，或者先在已 壓實(shí)路面上行走碾壓新鋪層150mm左右，然后壓實(shí)新鋪部分。3）上層油采用直的平接縫。平接縫要趁尚未冷透時(shí)

21、用鑿巖機(jī)或人工垂直刨除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接。當(dāng)采用切割機(jī)制作平 接縫時(shí)，要在鋪設(shè)當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時(shí)進(jìn)行。刨除或切割不得損 傷下層路面。切割時(shí)留下的泥水必須沖洗干凈，待干燥后涂刷粘層油。鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接茬軟化，壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓，再縱向碾壓成為 一體，充分壓實(shí)，連接平順。(5)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目瀝青混凝土路面壓實(shí)度、厚度、彎沉值應(yīng)符合瀝青混凝土路面主控項(xiàng)目允許偏差表的規(guī)定。瀝青混凝土路面主控項(xiàng)目允許偏差表序 號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占數(shù)八、PSA.1壓實(shí)度 96 %1000m1規(guī)范方法2厚度-5mm +10mm1000m1用鋼尺量3彎沉值符合

22、設(shè)計(jì)要求20m路 寬(m) 153注：用蠟封法或表干法測(cè)得的現(xiàn)場(chǎng)瀝青混凝土密度與用馬歇爾穩(wěn)定度儀試驗(yàn)或30MPa壓力成型法測(cè)得的標(biāo)準(zhǔn)密度相比較；本表中壓實(shí)度采用馬歇爾穩(wěn)定儀擊實(shí)成型標(biāo)準(zhǔn)；彎沉值單位：1/100mm；本表第2、3項(xiàng)也可采用自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)；改性瀝青混凝土路面可參照此表進(jìn)行檢驗(yàn)。2) 一般項(xiàng)目表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中、油斑等現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。施工接縫應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。面層與路緣石、平石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得污染其它構(gòu)筑物,不得有積水現(xiàn)象。瀝青混凝土路面質(zhì)量允許偏差見(jiàn)瀝青混凝土路面允許偏差表的規(guī) 定

23、。瀝青混凝土路面允許偏差表序 號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍11點(diǎn)數(shù)1抗 滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求200m1擺式儀規(guī)范 方法全線連續(xù)橫向力 系數(shù)車(chē)構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求200m1砂鋪法2平整度快速路、一主干路b 1.2mm100m路寬(m) 91用測(cè)平儀檢測(cè)91523寬度不小于設(shè)計(jì)值40m1測(cè)距儀或用鋼尺量4中線高程 10mm20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5中線線位20mm200m4用經(jīng)緯儀測(cè)量6橫斷高程+ 10mn且橫坡差不大于0.3%20m路寬(m) 1567井框與路面 高差W 5mm每座4十字法用塞尺量 最大值注：測(cè)平儀為全線每車(chē)道連續(xù)檢測(cè)每100 m計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差b；無(wú)測(cè)平儀時(shí)可采用 3m直

24、尺檢測(cè)；表中檢驗(yàn)頻率點(diǎn)數(shù)為測(cè)線數(shù)；本表第1、2項(xiàng)也可采用自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)；底基層表面應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定用量撒潑透層油、粘層油；改性瀝青混凝土路面可采用此表進(jìn)行檢驗(yàn)(6)路面施工注意事項(xiàng)1)瀝青混合料中的瀝青用量、拌和成型溫度、馬歇爾試驗(yàn)中的穩(wěn)定度、流值、密度及空隙率，瀝青混合料的級(jí)配組成、配合比，用水量等均應(yīng)在 開(kāi)工前通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)一步確定，并在施工中嚴(yán)格控制，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo) 要求。2)道路施工時(shí)，應(yīng)充分考慮與沿線各結(jié)構(gòu)物的工序銜接，保證道路整體施工質(zhì)量。瀝青路面不得雨天、路面潮濕的情況下施工。攤鋪時(shí)注意天氣預(yù)報(bào),加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌合廠及氣象臺(tái)站之間的聯(lián)系，控制施工長(zhǎng)度，各項(xiàng) 工序緊密銜接。運(yùn)

25、輸車(chē)和工地備有防雨設(shè)施，并做好基層排水。路面攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于50 C方可開(kāi)放交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。鋪筑好的瀝青層嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持清潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪筑瀝青層上制作水泥砂漿。四、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院發(fā)布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ，實(shí)施全過(guò) 程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。2、質(zhì)量保證體系我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，配備完善的施工 設(shè)備，在質(zhì)量保證體系方面，行之有效的質(zhì)量安全管理體系，確保質(zhì)量達(dá) 到要求的目標(biāo)。明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，建立以總工程師

26、直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。施工前做好原材料的檢驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì)，施工過(guò)程中實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)，符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作。開(kāi)工前制定合理、先進(jìn)的施工方案和施工工藝，并做好上崗前的培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，使參加施 工人員做到五個(gè)明確，即：崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工和 程序明確、操作規(guī)程明確。認(rèn)真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容齊全。3、質(zhì)量控制措施開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，說(shuō)明檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。攤鋪過(guò)程中嚴(yán)格控制油面高程、壓實(shí)度和壓實(shí)溫度。測(cè)量工作執(zhí)行兩級(jí)復(fù)核，通過(guò)自檢和互檢機(jī)制協(xié)同完成施工全過(guò)程的測(cè)量任務(wù)；測(cè)量?jī)x器按期進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。技術(shù)人員、試驗(yàn)人員常盯現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。按規(guī)范要求安排 “試驗(yàn)段 ”，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方案， 指導(dǎo)全面施工。施工中嚴(yán)格控制基層的攤鋪厚度、壓實(shí)度、高程和平整度， 保證施工質(zhì)量。五、安全保證措施1、安全管理措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全規(guī)章制度，普及施工生產(chǎn)安全知識(shí)。施工前各崗位進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安 全生產(chǎn)意