精選場內道路施工方案

1、場內道路施工方案 重慶華南城6#地塊臨時倉庫及配套工程設計采購施工總承包工程EPC重慶華南城6#地塊臨時倉庫及配套工程設計采購施工總承包工程EPC場內道路施工方案編制單位：中機中聯(lián)工程有限公司編制時間：2023年 5月8日目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc21450 一、工程概況 PAGEREF _Toc21450 1 HYPERLINK l _Toc37 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc37 2 HYPERLINK l _Toc12759 三、施工準備 PAGEREF _Toc12759 2 HYPERLINK l _Toc1284 四、路基 PAGER

2、EF _Toc1284 3 HYPERLINK l _Toc13217 1、路基要求 PAGEREF _Toc13217 3 HYPERLINK l _Toc19596 2、工作面清理 PAGEREF _Toc19596 3 HYPERLINK l _Toc31740 五、水泥穩(wěn)定碎石基層施工 PAGEREF _Toc31740 4 HYPERLINK l _Toc1477 1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝 PAGEREF _Toc1477 4 HYPERLINK l _Toc19467 2、施工方法 PAGEREF _Toc19467 4 HYPERLINK l _Toc2693 六、水泥混凝土

3、面板施工 PAGEREF _Toc2693 7 HYPERLINK l _Toc9893 1、工藝流程 PAGEREF _Toc9893 7 HYPERLINK l _Toc26962 2、施工方法 PAGEREF _Toc26962 8 HYPERLINK l _Toc17172 七、施工過程中質量控制 PAGEREF _Toc17172 14 HYPERLINK l _Toc23458 八、施工過程中質量控制措施 PAGEREF _Toc23458 15 HYPERLINK l _Toc16106 九、平安生產(chǎn)及施工環(huán)保 PAGEREF _Toc16106 15 HYPERLINK l _

4、Toc29422 十、組織管理體系 PAGEREF _Toc29422 18 HYPERLINK l _Toc20287 1、本工程組織管理構架圖 PAGEREF _Toc20287 18 HYPERLINK l _Toc23397 2、施工組織管理措施 PAGEREF _Toc23397 18 HYPERLINK l _Toc29972 十一、進度控制 PAGEREF _Toc29972 20 HYPERLINK l _Toc18767 十二、機械工具投入 PAGEREF _Toc18767 21 HYPERLINK l _Toc5561 十三、勞動力方案 PAGEREF _Toc5561

5、21 一、工程概況工程名稱：重慶華南城6#地塊臨時倉庫及配套工程設計采購施工總承包工程EPC工程地點：重慶市巴南區(qū)南彭公路物流基地環(huán)道東路6號工程建設單位：重慶華南城有限公司地勘單位：中煤科工集團重慶設計研究院有限公司設計采購施工EPC總承包單位：中機中聯(lián)工程有限公司工程規(guī)模及特征：本工程建筑面積約為68600.00平方米，含綜合樓、商鋪、倉庫、貨代。倉庫及貨代結構形式為鋼結構；綜合樓為鋼筋混凝土框架結構及磚混結構；商鋪為磚混結構。本工程為臨時建筑，使用年限10年。場內道路施工概況：道路路寬12m，大門處為26m，道路長度約為3938.41m。道路結構道路結構設計為20cm厚6%水泥穩(wěn)定級配碎

6、石層+20cm厚C25混凝土面層。二、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)為：?重慶華南城乾隆倉庫工程技術要求和交樓標準?公路路基施工技術標準?公路路面基層施工技術標準?水泥混凝土路面施工技術標準?三、施工準備1、土方開挖路基前應測量放線控制好點樁，各控制點測出以后，要做好永久標志。2、技術負責人編制技術施工方案。3、施工員根據(jù)已編制的技術施工方案對操作班組已進行全面施工技術、平安交底。4、各基層做好交接工作。5、施工工人人數(shù)滿足工期要求，6%水泥穩(wěn)定級配碎石訂貨完成，施工機械配備充足，且運轉良好。四、路基1、路基要求 場內道路路基施工為土石方單位工作內容，根據(jù)業(yè)主方技術要求交房標準，路基為素土碾壓密實

7、，實密度93%。2、工作面清理路基施工前，將現(xiàn)狀地面上的積水排除、疏干，并將地面大致整平、清理。五、水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝施工準備機械準備施工準備準備下承層鋪筑試驗路段測量放線混合料拌合與運輸水泥穩(wěn)定級配碎石攤鋪壓路機碾壓混合料灑水養(yǎng)護檢測壓實度不合格合格水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工工藝流程2、施工方法1施工準備準備下承層路基施工前，將現(xiàn)狀地面上的積水排除、疏干，并將地面大致整平。使其滿足設計規(guī)定的路拱、標高和橫向坡度要求，并清掃底基層，按標準要求經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序施工。施工前，鋪筑150m長的試驗路段，進行施工工藝的優(yōu)化。施工放樣恢復中線樁，并在兩側邊緣

8、外每10m設標示樁彎道處根據(jù)實際情況加密，標出水泥穩(wěn)定碎石層邊緣的松鋪高程和設計高程。2水泥穩(wěn)定碎石的拌和水泥穩(wěn)定碎石拌和采用攪拌站板和，運輸至現(xiàn)場。水泥穩(wěn)定碎石拌和要求如下：粒料的最大尺寸應符合標準和技術要求規(guī)定。配料要準確，拌和必須均勻，必須按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配料單配料。含水量要大于最正確含水量0.5%1.0%，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最正確含水量。當集料或混合料的含水量發(fā)生變化時應及時調整用水量。3攤鋪和整型道路路寬12m，本工程采用4幅、一次攤鋪法施工。水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪采用自卸汽車及刮平機進行攤鋪，攤鋪時混合料的含水量宜高于最正確含水量0.5%1.0%，以補

9、償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。人工配合刮平機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻，并進行初步整平和整型。整平過程中，對局部的低洼處，人工適時用齒耙將其表層5cm以上耙松，并補料后，刮平機再整形一次。整型過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離析現(xiàn)象。4碾壓整型后立即進行碾壓，采用自行式振動碾碾壓。碾壓時，先靜壓后振動，按由邊到中、由低到高、重疊1/2輪寬的原那么進行碾壓，在規(guī)定時間內碾壓到要求壓實度，并無明顯輪跡為止。碾壓遍數(shù)由試驗確定，碾壓速度先慢后快，頭兩遍碾速1.51.7km/h，以后碾速2.02.5km/h。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的外表始終保持濕潤，如外表水分蒸發(fā)得快，應及時補灑少量

10、的水。如出現(xiàn)“彈簧松散起皮現(xiàn)象，及時翻開換以新水泥碎石混合料或添加適量的水泥重新拌和、碾壓，確保到達質量要求。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層外表不受破壞。5接縫處理工作縫處理每班施工路段在攤鋪、壓實、驗收完工后，橫向接縫都應做到與路中心線垂直且挖成垂直下承層的斷面。調頭處的處理如施工機械必須在已壓成的水泥穩(wěn)定碎石層調頭，應采取措施保護。可在準備用于“調頭的810m長的穩(wěn)定土層上覆蓋一張厚塑料布或油氈紙等。6養(yǎng)生采用灑水或覆蓋砂等保濕措施養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生應及時，在碾壓結束、壓實度檢驗合格后，立即開始養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)定土層外表潮

11、濕，并注意外表情況。每天灑水的次數(shù)應視氣候情況而定。養(yǎng)生期間除灑水車可通行外，其余封閉交通，不能封閉時，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準，限制行駛，車速不大于30km/h，并禁止重型車輛通行。7夏季、雨季施工進入冬、雨季施工時，及時收聽當?shù)貧庀笈_的預報，注意天氣變化；高溫時，應注意灑水養(yǎng)護。施工過程中，如果出現(xiàn)降雨等特殊天氣情況，應盡快將已攤鋪的混合料碾壓密實；基層在施工中應按設計要求形成縱橫坡，以利于雨天排水。六、水泥混凝土面板施工1、工藝流程施工準備商品混凝土訂購材料準備配合比檢驗與調整基層檢驗與整修測量放線鋪筑試驗段模板加工與安裝混凝土拌和與運輸混凝土攤鋪與振搗混凝土外表整修混凝土養(yǎng)護與拆模切縫填縫質

12、量驗收開放交通合格試驗取樣合格脹縫、縮縫、施工縫等接縫施工不合格2、施工方法水泥混凝土面板采用4幅、一次攤鋪法施工。面層采用商品混凝土，通過砼運輸車運送至澆筑現(xiàn)場。通過自流法或者臂架泵送的方式進行澆筑，插入式振動棒振搗，滾筒收面提漿。(1)施工準備混凝土道路混凝土采用商品混凝土，抗壓強度C25。 材料準備及其性能檢測攪拌站拌合混凝土前分批備好所需的各種材料(水泥、砂、石等)。選定的各種材料送實驗室分室檢測合格前方進行備料。交班前再檢測材料是否符合標準要求?；炷僚浜媳葯z驗與調整施工前，檢驗其設計配合比是否適宜，如不適宜，那么及時調整。檢驗內容主要為和易性及強度檢驗?；鶎訖z驗與整修檢驗基層的寬度

13、、路拱與標高、外表平整度、厚度及壓實度是否符合標準要求，如有不符之處，予以整修。測量放樣根據(jù)施工圖紙放+出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉折點等樁位，放樣時保持橫向分縫線與路中心線垂直并現(xiàn)場核對施工圖紙中混凝土分縫線。正式施工前，鋪筑試驗段以檢測機械設備、混凝土配合比及施工方法等是否協(xié)調、滿足設計要求。試驗段長度為150m，鋪筑面積約為900m。2模板支立基層檢驗合格后安設模板。側模及堵頭模板全部采用木模板，模板高度高于混凝土面層板厚度510cm，以便在模板上彈出混凝土面板標高控制線，澆筑時控制路面標高。加工模板。模板采用雙面覆膜膠合板，背楞使用5cm厚木方。根據(jù)測量放樣安放模

14、板，其平面位置與高程均符合設計要求，否那么，應在測量控制下加以調整。模板兩端先用墊塊支立，兩側用鐵釬打入基層固定。模板調整好后，將模板與基層之間的空隙用砂漿填塞密實，以使模板穩(wěn)固且不漏漿。確定模板安放無誤后，澆筑前在模板內側均勻涂刷一薄層脫模劑，以便拆模。3混凝土攤鋪與振搗混凝土攤鋪a、攤鋪混凝土前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況等進行全面檢查，對不符合要求的地方，立即進行處理，直至滿足標準要求前方進行攤鋪作業(yè)。b、混凝土厚為20cm，可采用一次攤鋪法施工。攤鋪的松料厚度，應考慮振實的影響而預留一定的高度，具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般為設計厚度的10%左右。用鐵鍬

15、攤鋪時，應用“扣鍬的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗數(shù)下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。c、混凝土到達攤鋪地點后，由專人指揮車輛均勻卸料，布料應與攤鋪速度相適應；當混凝土坍落度為1040mm時，松鋪系數(shù)應為1.121.15。坍落度大時取低值，塌落度小時取高值。d、因故造成1h以上停工或到達2/3初凝時間，致使無法振實時，應在已鋪筑好的面板端頭設置施工縫，廢棄不能振實的混凝土。插入式振搗棒振實a、在待振橫斷面上，每車道路面應使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實，并注意路面板底、內部和邊角不得欠振或漏振。b、振搗棒在每一處的的持續(xù)時間，應以拌和物全面振動

16、液化、不再冒氣泡并泛水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少于30s。每次移動的間距不宜超過其有效作用半徑的1.5倍，不宜大于500mm；至模板邊緣的距離不宜大于200mm。c、振搗棒插入深度宜離基層3050mm，振搗棒應輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。d、振搗時，應輔以人工補料，并應隨時檢查振實效果、模板移位、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正，確保路面體形。4混凝土外表整修每車道配備1根直徑為150mm的無縫鋼管滾筒。振動梁振實后，拖動滾筒往返23遍提漿整平。第一遍應短距離緩慢推滾或拖滾，以后應較長距離均勻拖滾，并將水泥漿始終趕在滾筒前方。多余水泥漿應鏟除。拖滾后的外表

17、宜采用5m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機往返23遍壓實整平飾面。抹面機完成作業(yè)后，進行清邊整縫，去除粘漿，修補缺邊、掉角。人工用木抹對混凝土外表進行搓揉，將局部不平整或露石現(xiàn)象消除；當烈日暴曬或風大時，應加快外表的修整速度。人工用鐵抹將混凝土外表抹光、收汗，同時用3m直尺縱橫檢測。精平飾面后的面板外表應無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度滿足標準要求。5養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用保濕覆蓋法。在混凝土鋪筑完成、用手指壓無痕跡時，即可開始養(yǎng)生。在混凝土外表均勻撒上鋸末，每天均勻灑水，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；每天的灑水次數(shù)視氣候條件而定?；炷涟逶陴B(yǎng)護期間嚴禁車輛通行，在混凝土到達設

18、計強度的40%后，方可允許行人通行。6拆?；炷撩姘宀鹉r間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，并滿足相關標準要求。拆模時小心仔細，不損壞混凝土面板的邊、角，并盡量保持模板完好。拆模后，在混凝土板的強度沒有到達設計強度時嚴禁車輛通行。7切縫及填縫混凝土板養(yǎng)護期滿后及時進行切縫及填縫施工。一般規(guī)定不超過6米設一條伸縮縫，伸縮縫最好是在路面澆完成后第四天以后用切割機切割，切完成后要在縫內灌油膏，以便起到伸縮作用。 每15米設脹縫，縫寬10mm縫內填彈性物質。 在15米間每5米設縮逢一道，縮逢可以用切割機切割。 橫向縮縫必須用切縫機進行切縫。使用圓鋼輪式切縫機來切縫時圓鋼輪可以自由轉動或加動力使其轉動

19、。切縫時間采用度時積來控制，一般切縫時間的度時積必須在350500h。實際施工時，可結合切縫的度時積采取一定的措施：夜晚施工以便避開高溫時間等，以進一步減少斷板率。另外在有條件的情況下，可采用軟切縫方式，作為提前切縫、防止斷板的技術措施。軟切縫時間為水泥混凝土攤鋪后人能夠行走為標準。切縫后及時采用高壓水進行接縫清理工作，確?？p壁和邊部清潔，滿足填縫要求。切縫后應盡快采用設計確定的軟質填料填塞，填縫時，縫隙必須清潔，不得有雜物和塵土。1)混凝土面板橫向施工縫、橫向縮縫、脹縫以及縱縫均采用切縫機成縫。切縫時間與氣候情況、混凝土質量、水灰比等因素有關，施工時通過試切后確定。2)混凝土板切縫后，及時進

20、行清縫。先用砂輪片清出縫內砂石等雜物，然后用高壓水將縫內灰塵自高處向低處沖洗干凈，曬干或用高壓風吹干后即可填縫。填縫時根據(jù)填料類型采取相應的施工方法，填料與縫壁應粘結緊密，如有脫開處，用噴燈小火烘烤。填縫過程中注意保持混凝土板面清潔。(8)雨季施工當現(xiàn)場降雨影響路面質量時，混凝土路面施工必須停工。雨季施工時應準備足夠的防雨篷或塑料薄膜，當現(xiàn)場降雨時，將防雨篷或塑料薄膜蓋于剛施工完成的混凝土外表，保護混凝土不受雨水侵害。對已被暴雨沖刷、路面平整度嚴重劣化的部位，那么盡早鏟除重鋪。七、施工過程中質量控制1、嚴格按照施工圖紙施工。工程技術人員要深入現(xiàn)場，做好技術交底，并做好記錄，積極采用成熟的先進經(jīng)

21、驗、新技術、新工藝、新材料，確保施工質量。2、加強各工序間的銜接。每一道工序必須按照“三檢制的程序進行檢查，即班組自檢、施工隊質檢人員復檢、工程部質檢人員進行終檢。在施工過程中一旦發(fā)生質量事故，堅持“四不放過的原那么，認真分析事故原因，總結事故教訓，嚴肅處理事故責任者。對重大事故應立即報工程經(jīng)理和總工程師，會同設計單位、監(jiān)理工程師共同研究、制定處理措施。3、對質量要求高或施工質量不易保證的部位，應制訂專門的施工質量保證措施，并作為施工措施的組成局部。施工前技術人員、質量管理人員對施工隊、班組要進行詳細的技術交底，并在施工過程中進行跟蹤、檢查、指導。八、施工過程中質量控制措施1、水泥穩(wěn)定級配碎石

22、層施工前進行詳細的路床驗收，清理外表的雜物，檢查平整度、高程和路拱是否符合設計和標準要求，對不合格局部進行處理，直至合格為止。碾壓過程中禁止進行“急剎車和“調頭。碾壓完成后，施工車輛禁止通行，派專人進行管理。確保水泥穩(wěn)定級配碎石層的養(yǎng)生時間，合理安排，不壓縮養(yǎng)生時間。2、嚴格檢查混凝土質量是否滿足要求，保證混凝土的和易性和塌落度。模板接縫緊密，底部與基層混凝土結合部位用砂漿堵漏，防止跑漿?；炷琳駬v過程中防止過振、漏振。在混凝土強度到達設計強度前，不允許任何車輛碾壓，派專人進行管理。 3、雨季施工時，注意對剛澆筑完成的混凝土路面進行薄膜覆蓋。 4、夏季高溫，注意對養(yǎng)生期的水泥穩(wěn)定級配碎石層進行

23、灑水養(yǎng)護。對養(yǎng)護期的混凝土路面進行鋪撒木屑，澆水養(yǎng)護。九、平安生產(chǎn)及施工環(huán)保施工前，對員工進行平安生產(chǎn)教育，樹立“平安第一的思想，落實平安生產(chǎn)責任制度；施工期間加強員工的環(huán)保教育，增強環(huán)保意識，并加強施工場地的環(huán)境衛(wèi)生管理、監(jiān)督和檢查工作。1、平安生產(chǎn)1施工平安施工過程中，應制定運輸車、壓路機、挖機等大型機械設備及其輔助機械(具)的平安操作規(guī)程，并在施工中嚴格執(zhí)行。1)運輸車輛應鳴笛倒退，并有專人指揮和查看車后。2)施工中，機械設備嚴禁非操作人員登機。夜間施工，均應配備照明設施和明顯的警示標志。3)施工中，嚴禁機械設備的機手擅自離開操作臺，嚴禁用手或工具觸碰正在運轉的機件。2交通平安1)施工現(xiàn)

24、場必須做好交通平安工作。交通繁忙的路口應設立標志，并有專人指揮。夜間施工，路口、模板及基準線樁附近設置警示燈，專人管理燈光照明。2)大型機械停放在通車道路上，周圍必須設置明顯的平安標志，夜間應以紅燈示警。3其他1)施工機電設備應有專人負責保養(yǎng)、維修和看管；施工現(xiàn)場的機電、電線、電纜等應盡量放置在無車輛、人、畜通行的部位，確保用電平安。2)現(xiàn)場操作人員必須按照規(guī)定佩戴防護用具。使用有毒性、易燃的燃料、填縫料、外加劑、水泥或粉煤灰時，其防毒、防火、防塵等應按有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。3)所有施工機械、電力、燃料、動力等操作部位，嚴禁吸煙和有任何明火，并應配備消防設施，確保防火平安。4)夜間必須有專人值班保

25、衛(wèi)，嚴防原材料、機械設備、機具及零件等失竊。2、施工環(huán)境保護(1)在攪拌場地、生活區(qū)、路面施工段應經(jīng)常清理環(huán)境衛(wèi)生，排除積水，并及時整治運輸?shù)缆泛屯＼噲龅?，做到文明施工?2)污染物處理排放應符合以下規(guī)定：1拌和場地、運輸車輛和攤鋪機械的清洗污水不得隨處排放；拌和場地宜設置清洗污水的沉淀池和凈化設備，車輛應在有污水沉淀池或凈化設備的清洗場地進行清洗。2廢棄的水泥混凝土、基層殘渣和所有機械設備的修理殘渣和油污等廢棄物應分類集中堆放或掩埋。(3)拌和場原材料和施工現(xiàn)場臨時堆放的材料應分類、有序堆放。施工現(xiàn)場的工具、機械設備等應擺放整齊。 (4)施工期間，嚴格遵守國家及地方公布的各項環(huán)境保護法律、法

26、規(guī)、條例和制度，徹底做好施工區(qū)的環(huán)境保護工作，不因工程施工造成施工附近地區(qū)的水土流失、環(huán)境污染和破壞；接受并積極配合有關單位對我施工范圍內的環(huán)保、水保工作的監(jiān)督檢。十、組織管理體系1、本工程組織管理構架圖工程負責人施工技術負責人兼執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場管理HSE管理合約經(jīng)理設計負責人專職平安員造價師招采專員材料員資料員機械員安裝施工員土建施工員建筑專業(yè)負責人其他專業(yè)負責人給排水專業(yè)負責人電氣專業(yè)負責人結構專業(yè)負責人質檢員2、施工組織管理措施1工程班子1強化工程管理，實行指揮長負責制。指揮長對施工全過程負責，統(tǒng)一組織，確保工期。技術負責人由有類似工程施工經(jīng)歷并有多年施工經(jīng)驗的工程師擔任，同時由經(jīng)驗豐富、精

27、力充分的現(xiàn)場工程師擔任施工員。強大的工程管理班子將確保工期有組織地實現(xiàn)。2與業(yè)主、監(jiān)理等單位密切配合，及時協(xié)調，以方案為龍頭，有指令性地安排施工任務，每周開好生產(chǎn)協(xié)調會和技術協(xié)調會。每周向業(yè)主提交工程進度報告，以利于業(yè)主確切了解工程情況，及時協(xié)調施工中的矛盾，確保總工期目標的實現(xiàn)。2采用軟件進度管控技術加強調度和工期動態(tài)管理合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進度控制點，運用專業(yè)軟件網(wǎng)絡方案跟蹤技術和動態(tài)管理方法。堅持月平衡、周調度，確保總進度方案實施。為了充分利用施工空間、時間應用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證平安質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構、設備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。3施工組織管理方面的其它措施 1嚴格各工序施工質量，確保合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施