az5化工操作與檢修安全工程課件

1、5 化工操作與檢修安全工程5.1 化工廠單元操作安全工程5.2 化工檢修的安全管理5.3 裝置的安全停車與處理5.4 化工檢修安全作業(yè)規(guī)程2022/8/161第1頁，共65頁。5.1 化工廠單元操作安全工程1. 固體物料的輸送固體物料分為塊狀物料與粉料，在實(shí)際生產(chǎn)中多采用皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等機(jī)械輸送以及氣力輸送(風(fēng)送)等多種形式進(jìn)行輸送。有時(shí)還可以利用位差，采用密閉溜槽等簡單方式進(jìn)行輸送。2022/8/1625 化工操作與檢修安全工程第2頁，共65頁。（1）機(jī)械輸送注意事項(xiàng)存在機(jī)械危險(xiǎn)。輸送設(shè)備的開、停車存在危險(xiǎn)。加強(qiáng)日常維護(hù)。（2）風(fēng)力輸送注意事項(xiàng)防止

2、系統(tǒng)堵塞。防止由靜電引起的粉塵爆炸。2022/8/1635 化工操作與檢修安全工程第3頁，共65頁。2. 液態(tài)物料的輸送一般是應(yīng)用管道輸送液體物料。高位的物料可憑借其位能輸往低位。若把液體物料由低位輸往高位，或沿水平線輸送，克服液體自重或流動阻力所 需要的壓頭，則由泵設(shè)備來供給?；ひ后w種類繁多、性質(zhì)各異，化工用泵種類較多。通?？煞譃橥鶑?fù)泵、離心泵、旋轉(zhuǎn)泵、流體作用泵四種類型。 2022/8/1645 化工操作與檢修安全工程第4頁，共65頁。泵輸送液體注意事項(xiàng)：防止機(jī)械傷害。防止泄漏。查看運(yùn)動部件是否磨損，法蘭墊片是否大小合適、老化，以防泄漏。正確地進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。防止靜電。設(shè)備和管道應(yīng)良好接地

3、。選擇合適的輸送機(jī)械。根據(jù)流體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如腐蝕性、易燃性、雜質(zhì)等 。2022/8/1655 化工操作與檢修安全工程第5頁，共65頁。3. 氣體物料的輸送 一般是由壓縮機(jī)壓送或成真空泵抽吸通過管道輸送氣體物料。注意事項(xiàng)：防爆。防靜電。防泄漏。2022/8/1665 化工操作與檢修安全工程第6頁，共65頁。5.1.2 熔融、干燥1. 熔融 常溫下是固體的物質(zhì)在達(dá)到一定溫度后熔化，成為液態(tài)，稱為熔融。熔融后物質(zhì)也是液態(tài)，只是在常溫下不穩(wěn)定。熔融操作的主要危險(xiǎn)來源于被熔融物料的化學(xué)性質(zhì)、熔融時(shí)的黏度、熔融過程中副產(chǎn)物的生成、熔融設(shè)備、加熱方式以及物料的破碎等方面。 2022/8/1675 化工

4、操作與檢修安全工程第7頁，共65頁。(1)熔融物料的性質(zhì)被熔固體物料本身的危險(xiǎn)特性對操作安全有很大影響。例如，堿熔過程中的堿，可使蛋白質(zhì)變?yōu)橐环N膠狀化合物，又可使脂肪變?yōu)槟z狀皂化物質(zhì)。堿比酸具有更強(qiáng)的滲透能力，且深入組織較快，因此堿對皮膚的灼傷要比酸更為嚴(yán)重。尤其是固堿粉碎、熔融過程中，堿屑或堿液飛濺至眼部，其危險(xiǎn)性更大，不僅使眼角膜、結(jié)膜立即壞死糜爛，同時(shí)向深部滲入，損壞眼球內(nèi)部，致使視力嚴(yán)重減退甚至失明。2022/8/1685 化工操作與檢修安全工程第8頁，共65頁。(2)熔融物中的雜質(zhì)熔融物中的雜質(zhì)種類和數(shù)量對安全操作產(chǎn)生很大的影響。例如，在堿熔過程中，堿和磺酸鹽的純度是該過程中影響安全

5、的最重要因素之一。若堿和磺酸鹽中含有無機(jī)鹽雜質(zhì)，應(yīng)盡量除去。否則，其中的無機(jī)鹽雜質(zhì)不熔融，并且呈塊狀殘留于反應(yīng)物內(nèi)。塊狀雜質(zhì)的存在，妨礙反應(yīng)物的混合，并能使其局部過熱、燒焦，致使熔融物噴出，燒傷操作人員。因此必須經(jīng)常清除鍋垢。2022/8/1695 化工操作與檢修安全工程第9頁，共65頁。(3)物料的黏度能否安全進(jìn)行熔融，與反應(yīng)設(shè)備中物料的黏度有密切關(guān)系。反應(yīng)物料流動性越好，熔融過程就越安全。為使熔融物具有較大的流動性，可用水將其適當(dāng)稀釋。當(dāng)苛性鈉或苛性鉀有水存在時(shí)，其熔點(diǎn)就顯著降低，從而使熔融過程可以在危險(xiǎn)性較小的低溫狀態(tài)下進(jìn)行。在化學(xué)反應(yīng)中，使用4050的堿液代替固堿較為合理。這樣可以免去

6、固堿粉碎及熔融過程。在必須用固堿時(shí)，也最好使用片堿。2022/8/16105 化工操作與檢修安全工程第10頁，共65頁。(4)堿熔設(shè)備堿熔設(shè)備一般分為常壓操作與加壓操作兩種。常壓操作一般采用鑄鐵鍋，加壓操作一般采用鋼制設(shè)備。為了加熱均勻，避免局部過熱，熔融是在攪拌下進(jìn)行的。對液體熔融物(如苯磺酸鈉)可用槳式攪拌。對于非常黏稠的糊狀熔融物可采用錨式攪拌。熔融過程在150350下進(jìn)行時(shí)，一般采用煙道氣加熱，也可采用油浴或金屬浴加熱。使用煤氣加熱時(shí)，應(yīng)注意煤氣的泄漏引起爆炸或中毒。對于加壓熔融的操作設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表、安全閥和排放裝置。2022/8/16115 化工操作與檢修安全工程第11頁，共65

7、頁。2. 干燥指借熱能使物料中水分(或溶劑)氣化，并由惰性氣體帶走所生成的蒸氣的過程。干燥按操作壓強(qiáng)可分為常壓和減壓干燥；按操作方式可分為間歇式與連續(xù)式干燥；按干燥介質(zhì)類別可劃分為空氣、煙道氣或其他介質(zhì)的干燥；按干燥介質(zhì)與物料流動方式可分為并流、逆流和錯流干燥。在干燥方法中，間歇式干燥比連續(xù)式干燥危險(xiǎn)。因?yàn)樵谶@類操作過程中，操作人員不但勞動強(qiáng)度大，而且還需在高溫、粉塵或有害氣體的環(huán)境下操作，工藝參數(shù)的可變性也增加了操作的危險(xiǎn)性。 2022/8/16125 化工操作與檢修安全工程第12頁，共65頁。(1)間歇式干燥嚴(yán)格控制干燥溫度。根據(jù)具體情況，應(yīng)安裝溫度計(jì)、溫度自動調(diào)節(jié)裝置、自動報(bào)警裝置以及防

8、爆泄壓裝置。一切電氣設(shè)備開關(guān)(非防爆的)均應(yīng)裝在室外或箱外。電熱設(shè)備應(yīng)與其他設(shè)備隔離。干燥室內(nèi)不得存放易燃物，并要定期清除墻壁積灰。當(dāng)干燥物料中含有自燃點(diǎn)很低及其他有害雜質(zhì)時(shí)，必須在干燥前徹底清除。利用電熱烘箱烘干物料時(shí)，若蒸發(fā)出可燃?xì)怏w，應(yīng)將電熱絲完全封閉，箱上加防爆安全門。 2022/8/16135 化工操作與檢修安全工程第13頁，共65頁。(2)連續(xù)干燥在洞道式、滾筒式干燥器干燥時(shí)，主要應(yīng)防止產(chǎn)生機(jī)械傷害。為此，應(yīng)有聯(lián)系信號及各種防護(hù)裝置。在氣流干燥、噴霧干燥、沸騰床干燥以及滾筒式干燥中，防止易燃?xì)怏w和粉塵同空氣混合易達(dá)到爆炸極限。防靜電。防摩擦產(chǎn)生火花。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制干燥氣流風(fēng)速，并

9、將設(shè)備接地。在干燥中注意采取措施，防止易燃物料與明火直接接觸。干燥設(shè)備上應(yīng)安裝爆破片，并定期清理設(shè)備中的積灰和結(jié)疤。 2022/8/16145 化工操作與檢修安全工程第14頁，共65頁。(3)真空干燥在真空條件下，易燃液體蒸發(fā)速度快，干燥溫度可以控制得低一些，從而防止由于高溫引起物料局部過熱和分解，以降低火災(zāi)、爆炸的可能性。當(dāng)真空干燥后消除真空時(shí)，一定要在溫度降低后方能放入空氣。否則，空氣過早放入，有可能引起干燥物著火或爆炸。2022/8/16155 化工操作與檢修安全工程第15頁，共65頁。5.1.3 蒸發(fā)、蒸餾1 蒸發(fā)蒸發(fā)是借加熱作用使溶液中所含的溶劑不斷氣化、不斷被移除，以提高溶液中溶質(zhì)

10、濃度，或使溶質(zhì)析出，即使揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)分離的物理操作過程。凡蒸發(fā)的溶液皆具有一定特性。例如，溶質(zhì)在濃縮過程中會有結(jié)晶、沉淀和污垢生成，將導(dǎo)致傳熱效率的降低，并產(chǎn)生局部過熱。因此，對蒸發(fā)器的加熱部分需經(jīng)常清洗。2022/8/16165 化工操作與檢修安全工程第16頁，共65頁。對具有腐蝕性溶液的蒸發(fā)，尚需考慮設(shè)備的腐蝕問題。為了防腐，有些設(shè)備或部件需采用特種鋼材制造。對于熱敏性溶液的蒸發(fā)，須考慮溫度的控制問題。尤其是溶液的蒸發(fā)產(chǎn)生結(jié)晶和沉淀，而這些物質(zhì)又不穩(wěn)定時(shí)，局部過熱可使其分解變質(zhì)或燃燒、爆炸，這時(shí)更應(yīng)注意嚴(yán)格控制蒸發(fā)溫度。為防止熱敏性物質(zhì)的分解，可采用真空蒸發(fā)的方法，降低操作溫度

11、?；蛘呤谷芤涸谡舭l(fā)器內(nèi)停留時(shí)間(與加熱面的接觸時(shí)間)盡量縮短。例如，采用單程循環(huán)、快速蒸發(fā)等。2022/8/16175 化工操作與檢修安全工程第17頁，共65頁。2 蒸餾蒸餾是借液體混合物各組分揮發(fā)度的不同，使其分離為純組分的操作。蒸餾操作可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾。按操作壓力可分為常壓蒸餾(一般蒸餾)、減壓蒸餾(真空蒸餾)和加壓蒸餾(高壓蒸餾)。2022/8/16185 化工操作與檢修安全工程第18頁，共65頁。選擇合適的蒸發(fā)方式。處理難揮發(fā)的物料(在常壓下沸點(diǎn)150以上)應(yīng)采用真空蒸餾。處理中等揮發(fā)性物料(沸點(diǎn)為100左右)，采用常壓蒸餾較為適宜。常壓下沸點(diǎn)低于30的物料，則應(yīng)采用高壓蒸餾，

12、但應(yīng)注意設(shè)備密閉。注意明火（常壓），防止泄漏（高壓），防吸入空氣（真空）。防堵塞。2022/8/16195 化工操作與檢修安全工程第19頁，共65頁。消除靜電。蒸餾設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查、維修，認(rèn)真搞好停車后、開車前的系統(tǒng)清洗、置換，避免發(fā)生事故。 對易燃易爆物質(zhì)的蒸餾，廠房要符合防爆要求，有足夠的泄壓面積，室內(nèi)電機(jī)、照明等電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆產(chǎn)品，并且靈敏可靠。 2022/8/16205 化工操作與檢修安全工程第20頁，共65頁。5.1.4 冷卻、冷凝、冷凍1. 冷卻與冷凝溫度降低且無相變的物理操作過程稱為冷卻。溫度降低且發(fā)生相變(如氣相變?yōu)橐合?的物理操作過程稱為冷凝。注意事項(xiàng)：根據(jù)被冷卻物料的溫

13、度、壓力、理化性質(zhì)以及所要求冷卻的工藝條件，正確選用冷卻設(shè)備和冷卻劑。2022/8/16215 化工操作與檢修安全工程第21頁，共65頁。對于腐蝕性物料的冷卻，應(yīng)選用耐腐蝕材料的冷卻設(shè)備。如石墨冷卻器、塑料冷卻器，以及用高硅鐵管、陶瓷管制成的套管冷卻器、四氟換熱器或鈦材冷卻器等。嚴(yán)格注意冷卻設(shè)備的密閉性，不允許物料竄入冷卻劑中，也不允許冷卻劑竄入被冷卻的物料中(特別是酸性氣體)。2022/8/16225 化工操作與檢修安全工程第22頁，共65頁。冷卻設(shè)備所用的冷卻水不能中斷。開車前首先清除冷凝器中的積液，再打開冷卻水，然后才能通入高溫物料。為保證不凝性可燃?xì)怏w安全排空，可充氮保護(hù)。檢修冷凝、冷

14、卻器時(shí)，應(yīng)徹底清洗、置換，切勿帶料焊接。2022/8/16235 化工操作與檢修安全工程第23頁，共65頁。2. 冷凍冷凍操作是不斷地由低溫物體(被冷凍物)取出熱量，并傳給高溫物質(zhì)(水或空氣)，以使被冷凍的物料溫度降低。熱量由低溫物體到高溫物體這一傳遞過程是借助于冷凍劑實(shí)現(xiàn)的。一般說來，冷凍程度與冷凍操作的技術(shù)有關(guān)，凡冷凍范圍在-100以內(nèi)的稱為冷凍；而在-100-210或更低的溫度，則稱為深度冷凍或簡稱深冷。一般常用的壓縮冷凍機(jī)由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器與膨脹閥等四個(gè)基本部分組成。2022/8/16245 化工操作與檢修安全工程第24頁，共65頁。冷凍設(shè)備所用的壓縮機(jī)以氨壓縮機(jī)為多見，在使用氨

15、冷凍壓縮機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。采用不產(chǎn)生火花的防爆型電氣設(shè)備。在壓縮機(jī)出口方向，應(yīng)于氣缸與排氣閥間設(shè)一個(gè)能使氨通到吸入管的安全裝置，以防壓力超高。為避免管路爆裂，在旁通管路上不裝阻氣設(shè)施。易于污染空氣的油分離器應(yīng)設(shè)于室外。采用低溫不凍結(jié)、且不與氨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑油。2022/8/16255 化工操作與檢修安全工程第25頁，共65頁。制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器以及管路系統(tǒng)，應(yīng)注意其耐壓程度和氣密性，防止設(shè)備、管路產(chǎn)生裂紋和泄漏。同時(shí)要加強(qiáng)安全閥、壓力表等安全裝置的檢查、維護(hù)。制冷系統(tǒng)因發(fā)生事故或停電而緊急停車時(shí)，應(yīng)注意被冷物料的排空處理。裝有冷料的設(shè)備及容器，應(yīng)注意其低溫材質(zhì)的選擇，防止金屬

16、的低溫脆裂。2022/8/16265 化工操作與檢修安全工程第26頁，共65頁。5.1.5 篩分、過濾1 篩分篩分是用篩子將固體顆粒度(塊度)分級，選取符合工藝要求的粒度的操作過程。物料粒度是通過篩網(wǎng)孔眼尺寸控制的。根據(jù)工藝要求還可進(jìn)行多次篩分，去掉顆粒較大和較小部分而留取中間部分。從安全技術(shù)角度出發(fā)，篩分操作要注意以下方面：在篩分操作過程中，粉塵如具有可燃性，須注意因碰撞和靜電而引起粉塵燃燒、爆炸。如粉塵具有毒性、吸水性或腐蝕性，須注意呼吸器官及皮膚的保護(hù)，以防引起中毒或皮膚傷害。2022/8/16275 化工操作與檢修安全工程第27頁，共65頁。篩分操作是大量揚(yáng)塵過程，在不妨礙操作、檢查的

17、前提下，應(yīng)將篩分設(shè)備最大限度地進(jìn)行密閉。要注意篩網(wǎng)的磨損和篩孔的堵塞、卡料，以防篩網(wǎng)損壞和混料，或降低篩分效率。篩分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)加防護(hù)罩，以防絞傷人體。振動篩會產(chǎn)生高強(qiáng)度的噪聲，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采用隔離等消聲措施。 2022/8/16285 化工操作與檢修安全工程第28頁，共65頁。2. 過濾過濾操作是使懸浮液中的液體在重力、真空、加壓或離心力的作用下，通過多孔物料層，而將固體截留下來。工業(yè)上應(yīng)用的過濾器稱為過濾機(jī)。過濾機(jī)按操作方法分為間歇式和連續(xù)式。按照過濾推動力的不同分為重力過濾機(jī)、真空過濾機(jī)、加壓過濾機(jī)和離心過濾機(jī)。2022/8/16295 化工操作與檢修安全工程第29頁，共65頁。注意事項(xiàng)

18、：物料本身的性質(zhì)。如易燃、易爆、毒性等。設(shè)備的特點(diǎn)。連續(xù)式比較安全；間歇式過濾機(jī)不夠安全。加壓過濾機(jī)，處理有害或有爆炸性氣體時(shí)，要采用密閉式過濾機(jī)，并以壓縮空氣或惰性氣體保持壓力。在取濾渣時(shí)，應(yīng)先釋放壓力。對于離心過濾機(jī)，應(yīng)注意其選材和焊接質(zhì)量，并應(yīng)限制其轉(zhuǎn)鼓直徑與轉(zhuǎn)速。上懸式離心機(jī)，當(dāng)負(fù)荷不均勻時(shí)會發(fā)生劇烈振動，不僅磨損軸承，且能使轉(zhuǎn)鼓撞擊外殼而發(fā)生事故。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓也可能從外殼中飛出，造成重大事故。2022/8/16305 化工操作與檢修安全工程第30頁，共65頁。5.1.6 粉碎、混合1. 粉碎將大塊物料變成小塊物料的操作稱粉碎或破碎；而將小塊變成粉末的操作則稱研磨。破碎過程中，關(guān)鍵部

19、分是破碎機(jī)。破碎機(jī)必須符合下列安全條件：加料、出料最好是連續(xù)化、自動化；具有防止破碎機(jī)損壞的安全裝置；產(chǎn)生粉末應(yīng)盡可能少；發(fā)生事故能迅速停車。2022/8/16315 化工操作與檢修安全工程第31頁，共65頁。注意事項(xiàng)：對運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎機(jī)嚴(yán)禁檢查、清理、調(diào)節(jié)和檢修。如破碎機(jī)加料口與地面一般平，或低于地面不到1m，均應(yīng)設(shè)安全格子。為保證安全操作，破碎裝置周圍的過道寬度必須大于1m。如破碎機(jī)安裝在操作臺上，則臺與地面之間高度應(yīng)在1.52m。操作臺必須堅(jiān)固，沿臺周邊應(yīng)設(shè)高1m的安全護(hù)欄。2022/8/16325 化工操作與檢修安全工程第32頁，共65頁。為防止金屬物件落入破碎裝置，必須裝設(shè)磁性分離器。

20、顎式、圓錐式破碎面應(yīng)裝設(shè)防護(hù)板，以防固體物料飛出傷人。要注意加入破碎機(jī)的物料塊度不應(yīng)大于其破碎性能。球磨必須具有一個(gè)帶抽風(fēng)管的嚴(yán)密外殼。如研磨具有爆炸性的物質(zhì)，則內(nèi)部需襯以橡皮或其他柔性材料，同時(shí)尚需采用青銅球。2022/8/16335 化工操作與檢修安全工程第33頁，共65頁。各類粉碎、研磨設(shè)備要密閉，操作室要有良好通風(fēng)，以減少空氣中粉塵含量。必要時(shí)，室內(nèi)可裝設(shè)噴淋設(shè)備。加料斗需用耐磨材料制成，應(yīng)嚴(yán)密。在粉碎、研磨時(shí)料斗不得卸空，蓋子要蓋嚴(yán)。粉末輸送管道應(yīng)消除粉末沉積的可能。為此，輸送管道與水平夾角不得小于45。對于能產(chǎn)生可燃粉塵的研磨設(shè)備，要有可靠的接地裝置和爆破片。要注意設(shè)備潤滑，防止摩

21、擦發(fā)熱。對于研磨易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備，要通入惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。2022/8/16345 化工操作與檢修安全工程第34頁，共65頁。為確保安全，對于初次研磨的物料，應(yīng)事先在研缽中進(jìn)行試驗(yàn)，以了解是否黏結(jié)、著火。然后正式進(jìn)行機(jī)械研磨?？扇嘉锪涎心ズ?，應(yīng)先行冷卻，然后裝桶，以防發(fā)熱引起燃燒。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎系統(tǒng)中的粉末陰燃或燃燒時(shí)，須立即停止送料，并采取措施斷絕空氣來源，必要時(shí)充入氮?dú)?、二氧化碳以及水蒸氣等惰性氣體。但不宜使用加壓水流或泡沫進(jìn)行補(bǔ)救，以免可燃粉塵飛揚(yáng)，使事故擴(kuò)大。2022/8/16355 化工操作與檢修安全工程第35頁，共65頁。2. 混合凡使兩種以上物料相互分散，從而達(dá)到溫度、濃度以及組

22、成一致的操作，均稱為混合。混合分液態(tài)與液態(tài)物料的混合、固態(tài)與液態(tài)物料的混合和固態(tài)與固態(tài)物料的混合?；旌喜僮魇怯脵C(jī)械攪拌、氣流攪拌或其他混合方法完成的?；旌喜僮饕彩且粋€(gè)比較危險(xiǎn)的過程。要根據(jù)物料性質(zhì)(如腐蝕性、易燃易爆性、粒度、黏度等)正確選用設(shè)備。2022/8/16365 化工操作與檢修安全工程第36頁，共65頁。注意事項(xiàng)：對于利用機(jī)械攪拌進(jìn)行混合的操作過程，其槳葉的強(qiáng)度是非常重要的。首先槳葉制造要符合強(qiáng)度要求，安裝要牢固，不允許產(chǎn)生擺動。在修理或改造槳葉時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算其堅(jiān)牢度。加長槳葉時(shí)，還應(yīng)重新計(jì)算所需功率。因?yàn)闃~消耗能量與其長度的5次方成正比。若忽視這一點(diǎn)，可能導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷以及槳葉折

23、斷等事故發(fā)生。攪拌器不可隨意提高轉(zhuǎn)速，尤其當(dāng)攪拌非常黏稠的物質(zhì)時(shí)。隨意提高轉(zhuǎn)速也可造成電機(jī)超負(fù)荷、槳葉斷裂以及物料飛濺等。2022/8/16375 化工操作與檢修安全工程第37頁，共65頁。當(dāng)混合能產(chǎn)生易燃、易爆或有毒物質(zhì)時(shí)，混合設(shè)備應(yīng)很好密閉，并充入惰性氣體加以保護(hù)。當(dāng)攪拌過程中物料產(chǎn)生熱量時(shí)，如因故停止攪拌，會導(dǎo)致物料局部過熱。因此，在安裝機(jī)械攪拌的同時(shí)，還要輔以氣流攪拌，或增設(shè)冷卻裝置。有危險(xiǎn)的氣流攪拌尾氣應(yīng)加以回收處理。對于可燃粉料的混合，設(shè)備應(yīng)接地以消除靜電，并在設(shè)備上安裝爆破片?；旌显O(shè)備中不允許落入金屬物件，以防卡住葉片，燒毀電機(jī)。2022/8/16385 化工操作與檢修安全工程第

24、38頁，共65頁。5.1.7 貯存注意事項(xiàng)：許多貯存場所易燃易爆物料數(shù)量巨大，存放集中，一旦著火爆炸，火勢猛烈，極易蔓延擴(kuò)大。特別是周邊及內(nèi)部防火間距不足、消防設(shè)施器材配置不當(dāng)，可能造成重大損失。多種性質(zhì)相抵觸的物品不按禁忌規(guī)定混存，例如可燃物與強(qiáng)氧化劑、酸與堿等混放或間距不足，可能發(fā)生激烈反應(yīng)而起火爆炸。2022/8/16395 化工操作與檢修安全工程第39頁，共65頁。不少物品在存放時(shí)，因露天曝曬、庫房漏雨、地而積水、通風(fēng)不良等，未能滿足一定的溫度、壓力、濕度等必要的貯存條件，可能出現(xiàn)受潮、變質(zhì)、發(fā)熱、自燃等危險(xiǎn)。危險(xiǎn)化學(xué)品容器破壞、包裝不合要求，可能發(fā)生泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。周邊煙囪飛

25、火、機(jī)動車輛排氣管火星、明火作業(yè)，貯存場所電氣系統(tǒng)不合要求、靜電、雷擊等，都可能形成火源。在貯存場所裝卸、搬運(yùn)過程中，違規(guī)使用鐵器工具、開啟密封容器時(shí)撞擊摩擦、違規(guī)堆垛、野蠻裝卸、可燃粉塵飛揚(yáng)等，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸。2022/8/16405 化工操作與檢修安全工程第40頁，共65頁。5.2 化工檢修的安全管理5.2.1 化工檢修的特點(diǎn)分類：計(jì)劃檢修。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行的檢修計(jì)劃外檢修。設(shè)備突然發(fā)生故障或事故，必須進(jìn)行不停車或停車的檢修?；z修的特點(diǎn)化工檢修的頻繁性。計(jì)劃檢修、計(jì)劃外檢修的次數(shù)多；化工檢修的復(fù)雜性。設(shè)備、機(jī)械、儀表、管道、閥門等，環(huán)境、氣候、場地化工檢修的危險(xiǎn)性。物料、設(shè)備的危險(xiǎn)性

26、。2022/8/16415 化工操作與檢修安全工程第41頁，共65頁。5.2.2 安全檢修的管理(1)組織領(lǐng)導(dǎo)(2)制訂檢修計(jì)劃(3)安全教育(4)安全檢查檢修項(xiàng)目檢修所用的機(jī)具現(xiàn)場巡回檢查2022/8/16425 化工操作與檢修安全工程第42頁，共65頁。5.3 裝置的安全停車與處理 化工裝置在停車過程中，要進(jìn)行降溫、降壓、降低進(jìn)料量，一直到切斷原燃料的進(jìn)料，然后進(jìn)行設(shè)備清空、吹掃、置換等工作。各工序和各崗位之間聯(lián)系密切，如果組織不好、指揮不當(dāng)、聯(lián)系不通或操作失誤都容易發(fā)生事故。因此，裝置的停車和處理對于安全檢修工作有著特殊的意義。 2022/8/16435 化工操作與檢修安全工程第43頁，

27、共65頁。5.3.1 信車前的準(zhǔn)備工作編寫停車方案。作好檢修期間的勞動組織及分工。進(jìn)行檢修動員。2022/8/16445 化工操作與檢修安全工程第44頁，共65頁。5.3.2 停車操作注意事項(xiàng)。 把握好降溫、降量的速度。在停車過程中，降溫降量的速度不宜過快。 加熱爐的停爐操作，應(yīng)按工藝規(guī)程中規(guī)定的降溫曲線逐漸減少火嘴，并考慮到各部位火嘴熄火對爐膛降溫的均勻性。 2022/8/16455 化工操作與檢修安全工程第45頁，共65頁。高溫真空設(shè)備的停車，必須待設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)溫度降到自燃點(diǎn)以下，方可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引起介質(zhì)的燃爆。裝置停車時(shí)，設(shè)備及管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能倒空，送出裝置?？扇?、有

28、毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉。2022/8/16465 化工操作與檢修安全工程第46頁，共65頁。5.3.3 置換、吹掃和清洗為了保證檢修動火和設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全，檢修前要對設(shè)備內(nèi)的易燃易爆、有毒氣體進(jìn)行置換；易燃、有毒液體倒空后，還要用惰性氣體吹掃；對積附在器壁上的易燃、有毒介質(zhì)的殘?jiān)?、油垢或沉積物要進(jìn)行認(rèn)真的清理，必要時(shí)要采用人工刮鏟、熱水煮洗等措施消除；盛放酸、堿等腐蝕性液體或經(jīng)過酸洗或減洗過的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行中和處理。2022/8/16475 化工操作與檢修安全工程第47頁，共65頁。5.3.4 其他注意事項(xiàng)按停車方案完成裝置的停車、倒空物料、中和、置換、清洗和可靠的隔離等工作后，裝置停車即告完成。

29、在轉(zhuǎn)入裝置檢修之前，還應(yīng)對地面、明溝內(nèi)的油污進(jìn)行清理，封閉整套裝置的下水井蓋和地漏。既防止下水道系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修中有火花落入下水道中。 有傳動設(shè)備或其他有電源的設(shè)備，檢修前必須切斷一切電源，并在開關(guān)處掛上標(biāo)志牌，以防有人將其啟動，造成檢修人員傷亡。 2022/8/16485 化工操作與檢修安全工程第48頁，共65頁。對要實(shí)施檢修的區(qū)域或重要部位，應(yīng)設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。操作人員與檢修人員要做好交接和配合。設(shè)備停車并經(jīng)操作人員進(jìn)行物料倒空，吹掃等處理，經(jīng)分析合格后方可交檢修人員進(jìn)行檢修。在檢修過程中，檢修人員進(jìn)行動火、動土、罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，操作人員要積極配合。202

30、2/8/16495 化工操作與檢修安全工程第49頁，共65頁。5.4 化工檢修安全作業(yè)規(guī)程1999年9月29日，國家石油和化學(xué)工業(yè)局以國石化政發(fā)(1999)407號文批準(zhǔn)了八項(xiàng)檢修作業(yè)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分別為：HG 230111999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程HG 230121999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程HG 230131999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程HG 230141999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程HG 230151999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG 230161999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程HG 230171999 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程HG 230181999 廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程2022/8/1

31、6505 化工操作與檢修安全工程第50頁，共65頁。5.4.1 動火作業(yè)1.基本概念：動火區(qū)。動用明火或存在可能產(chǎn)生火種作業(yè)的區(qū)域都屬于動火范圍。禁火區(qū)。在生產(chǎn)正?；虿徽Ｇ闆r下有可能形成爆炸性混合物的場所，以及存在易燃、可燃物質(zhì)的場所都應(yīng)劃為禁火區(qū)。2022/8/16515 化工操作與檢修安全工程第51頁，共65頁。特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)。在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、貯罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場所的動火作業(yè)。一級動火作業(yè)。在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè)。二級動火作業(yè)。 除特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。 2022/8/16525 化工操作與檢修安全工程第52

32、頁，共65頁。2. 動火作業(yè)安全防火要求一級和二級動火作業(yè)安全防火要求特殊危險(xiǎn)動火作業(yè)的安全防火要求3. 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)取樣點(diǎn)。檢測設(shè)備。動火分析合格判定標(biāo)準(zhǔn)。 2022/8/16535 化工操作與檢修安全工程第53頁，共65頁。4. 動火安全作業(yè)證的管理 形式 辦理程序和使用要求 有效期限 審批 5. 動火作業(yè)的職責(zé)要求2022/8/16545 化工操作與檢修安全工程第54頁，共65頁。6. 動火作業(yè)的六大禁令動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火。不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。不清洗、置換不合格，禁止動火。不消除周圍易燃物，禁止動火。不按時(shí)作動火分析，禁止動火。沒有消防措施，禁止動火。2022/8

33、/16555 化工操作與檢修安全工程第55頁，共65頁。5.4.2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)1. 定義進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)均為進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。2. 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證制度2022/8/16565 化工操作與檢修安全工程第56頁，共65頁。3. 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求(1)安全隔絕(2)清洗和置換(3)通風(fēng)(4)定時(shí)監(jiān)測(5)照明和防護(hù)措施(6)多工種、多層交叉作業(yè)的安全措施(7)監(jiān)護(hù)4. 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證的管理2022/8/16575 化工操作與檢修安全工程第57頁，共65頁。5. 進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)“必須”原化學(xué)工業(yè)部頒布的安全生產(chǎn)禁令中有關(guān)進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)“必須”如下。必須申請、辦證，并得到批