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1、.:.;本錢緊縮 工廠淘金操作手冊2021年12月1日目 錄目錄1前言2第一部分:企業(yè)本錢管理的現(xiàn)狀3一本錢管理觀念落后 3二本錢管理方法陳舊 3三本錢信息嚴(yán)重失真 4四企業(yè)內(nèi)部本錢管理主體確實立失誤 4五本錢管理根底薄弱 5六內(nèi)部管理的協(xié)調(diào)本錢大 5七缺乏戰(zhàn)略本錢管理的思想 5第二部分 本錢管理八大浪費 6第三部分 本錢緊縮方法 8方法一:向平面規(guī)劃要效益 8方法二:向流程改良要效益 9方法三:向挪動方式要效益 10方法四:向動作分析要效益 11方法五:向搬運時空要效益 12方法六:向人機配合要效益 12方法七:向資料節(jié)約套效益 13第四部分 工程實施框架15一實施框架 15二流程 18第五
2、部分 效力模塊19第六部分 效力內(nèi)容19第七部分 效力特征22第1頁共23頁前言: 何為本錢緊縮 工廠淘金?是總結(jié)美國、日本、臺灣及東南亞等地域制造業(yè)數(shù)十年勝利本錢緊縮閱歷之精華,經(jīng)過對企業(yè)內(nèi)部價值鏈的分析,找出本錢要素,利用有效的管理工具,進(jìn)展改善,降低本錢,協(xié)助 企業(yè)從工廠內(nèi)部“淘金的一套適用、實踐、實效操作體系!其本質(zhì)是消除一切浪費和低效率!其目的是提升企業(yè)的本錢競爭力!產(chǎn)品本錢是工業(yè)企業(yè)在一定時間內(nèi)為制造、銷售一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的費用總和。也就是產(chǎn)品再消費運營過程中耗費的物化勞動的貨幣表現(xiàn)。從其經(jīng)濟本質(zhì)看,本錢是產(chǎn)品價值的一部分。第2頁共23頁第一部分 企業(yè)本錢管理的現(xiàn)狀一、本錢管理
3、觀念落后我國企業(yè)普遍存在本錢管理觀念落后的景象,主要表如今本錢管理的范圍、目的及手段等方面的認(rèn)識存在偏向。很多企業(yè)仍將本錢管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部, 甚至只包括消費過程,而忽視了對其他相關(guān)企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域本錢行為的管理。我們以供應(yīng)方為例:供應(yīng)方提供產(chǎn)品的價錢是影響企業(yè)本錢的最主要緣由之一。由于供應(yīng)方提供產(chǎn)品的價錢是其本錢加上利潤的總和,所以供應(yīng)方用價錢的方式把其本身的本錢轉(zhuǎn)移給了企業(yè)。但有的企業(yè)向供應(yīng)方過分壓價,將其作為本人高額利潤的來源,沒有思索對方的利益,呵斥供應(yīng)方隱瞞本人的真實本錢,變相提價。這樣就添加了采購本錢,進(jìn)而提高了商品本錢,使商品競爭力下降。從本錢管理的目的上來看,許多企業(yè)僅僅局
4、限于降低本錢,卻較少從效益角度來看本錢的成效,降低本錢的手段也主要依托節(jié)約方式,不能運用本錢效益原那么。在傳統(tǒng)本錢管理中,本錢管理的目的被歸結(jié)為降低本錢,節(jié)約成了降低本錢的根本手段。從 HYPERLINK 現(xiàn)代本錢管理的視角出發(fā)來分析本錢管理的這一目的,不難發(fā)現(xiàn),本錢降低是有條件和限制的,在某些情況下控制本錢費用,能夠會導(dǎo)致產(chǎn)質(zhì)量量和企業(yè)效益的下降。另外,絕大多數(shù)企業(yè)在本錢管理上缺乏全局觀念。大多數(shù)企業(yè)都有一個共同的景象,即依托財務(wù)人員去管理本錢。在實施本錢管理的過程中,有的企業(yè)只注重本錢核算;有些企業(yè)指點只注重財務(wù)和本錢報表,利用報表中的數(shù)字去管理本錢。這種做法雖然對降低本錢有一定的作用,但
5、歸根結(jié)底本錢核算還是事后控制,對本錢沒有做到預(yù)先控制和發(fā)生過程中的控制,不能以本錢核算來替代本錢管理。二、本錢管理方法陳舊首先,從本錢管理的普通方法看,未能真正構(gòu)成 HYPERLINK 科學(xué)的、系統(tǒng)的本錢管理方法體系,從實際上說,我們已提出建立包括本錢預(yù)測、本錢決策、本錢方案、本錢核算、本錢控制、本錢分析等在內(nèi)的新的本錢管理方法體系,但在如何使這個方法體系科學(xué)化、系統(tǒng)化,構(gòu)成有機聯(lián)絡(luò)方面還存在很多問題。當(dāng)前世界消費開展的趨勢是小批量多種類的消費方式,這種消費方式適用于分批法 HYPERLINK 計算產(chǎn)品本錢。我國目前僅有10以下的企業(yè)采用這種方法來計算,這闡明我國的消費組織還比較粗放,對消費者
6、的個性注重不夠。第3頁共23頁從本錢管理手段看,雖然部分企業(yè)進(jìn)入了 HYPERLINK 會計電算化階段,但本錢管理模塊運用程度不高,許多企業(yè)依然是進(jìn)展手工核算,在現(xiàn)代這樣科技化、信息化的時代,這勢必制約著企業(yè)本錢管理程度的進(jìn)一步提高,也很難滿足現(xiàn)代本錢管理對本錢信息提供的及時性、全面性、準(zhǔn)確性的要求。三、本錢信息嚴(yán)重失真在我國,有相當(dāng)多的企業(yè)都存在著本錢信息不真實的情況,并且這種情況日益嚴(yán)重。本錢信息失真主要是由以下緣由呵斥的:一是本錢核算僅注重資料、人工、制造費用,忽視了現(xiàn)代企業(yè)日趨增大的產(chǎn)品研討開發(fā)、中間實驗和小批試制及售后效力上的投入,使產(chǎn)品的相關(guān)本錢內(nèi)容不全,不能正確評價產(chǎn)品在壽命周期
7、全過程的經(jīng)濟效益。二是本錢核算方法不當(dāng)呵斥失真。在勞動密集型企業(yè)里,對核算所作的簡單假定(即以直接人工小時數(shù)或產(chǎn)量為根據(jù)來分配間接費用),通常不會嚴(yán)重扭曲產(chǎn)品本錢。但在現(xiàn)代化的制造環(huán)境下,直接人工本錢比例大大下降,制造費用所占比例大幅度上升,再運用傳統(tǒng)的本錢計算方法會產(chǎn)生不合理景象,運用傳統(tǒng)本錢核算法將導(dǎo)致產(chǎn)品本錢信息的嚴(yán)重扭曲,使企業(yè)錯誤地選擇產(chǎn)品運營方向。三是為到達(dá)某一目的人為調(diào)理本錢數(shù)字,呵斥潛虧嚴(yán)重,企業(yè)虛盈實虧。在我國,一些企業(yè)由于本錢管理上不去,而為了實現(xiàn)不當(dāng)目的或利益,便不惜對外披露虛偽本錢信息。究其緣由和表現(xiàn):企業(yè)管理者為了粉飾其管理業(yè)績,向投資者尤其是中小股東有一個好的交代,
8、采取虛減本錢,虛增效益;一些民營企業(yè)為了少繳稅甚至不繳稅,虛開購進(jìn)發(fā)票,虛抵扣增值稅;虛增本錢,少繳企業(yè)所得稅;一些企業(yè)本錢管理混亂,根底任務(wù)不扎實,很難準(zhǔn)確地核算產(chǎn)品本錢,因此對外披露本錢信息不準(zhǔn)確。四、企業(yè)內(nèi)部本錢管理主體確實立失誤本錢是企業(yè)消費運營活動的綜合性目的,涉及到各方面的管理,同時也涉及到各層次的人員。但是,長期以來,人們不斷存在一種偏向,把本錢管理作為財務(wù)人員、少數(shù)管理人員的專利,以為本錢、效益都應(yīng)該由企業(yè)指點和財務(wù)人員擔(dān)任,而把各車間、部門、班組的職工只看作是消費者,導(dǎo)致管本錢的不懂技術(shù)、懂技術(shù)的不懂財務(wù),寬廣的職工對于哪些本錢應(yīng)該控制、怎樣控制等問題無意也無力過問。本錢認(rèn)識
9、冷淡,職工以為干好干壞一個樣,感受不到市場的壓力,控制本錢的積極性無法調(diào)動起來,浪費景象嚴(yán)重,主要表如今能源和資料方面,下料時不精打細(xì)算,邊角料不能充分利用,能源跑、第4頁共23頁冒、滴、漏等景象嚴(yán)重。本錢管理主體確立的失誤使得企業(yè)的本錢管理失去了諾大的管理群體,當(dāng)然本錢管理任務(wù)難以真正獲得實效。五、本錢管理根底薄弱。(一) 資金管理效率低 目前很多企業(yè)普遍存在著資金困難的情況,雖然各企業(yè)也都積極采取不同的方法來處理和緩解資金緊張的局面,但大多數(shù)企業(yè)并未真正處理這一難題。雖然不少公司制定了資金管理方法,實行資金集中管理,但還是不能真正做到最大效率地發(fā)揚作用,使公司資金管理處于被動局面。(二)
10、內(nèi)部控制制度執(zhí)行不到位,責(zé)任本錢管理力度不平衡建立健全并有效執(zhí)行內(nèi)部控制制度是企業(yè)管理的關(guān)鍵所在,由于內(nèi)部控制制度是經(jīng)過多次實際,總結(jié)勝利閱歷與失敗教訓(xùn)制定出來的,責(zé)任本錢管理是控制本錢、提高經(jīng)濟效益的有力手段。雖然目前有些企業(yè)已實行責(zé)任本錢管理,但在不同程度上都存在著管理不到位、力度不平衡的情況。(三) 消費規(guī)模急劇擴張導(dǎo)致高級管理資源匱乏各行業(yè)競爭越來越猛烈,公司為了生存和開展,不斷擴展市場份額??墒瞧髽I(yè)各種運營管理人員卻未同比例增長,各種管理資源的嚴(yán)重匱乏,導(dǎo)致貫徹和執(zhí)行先進(jìn)的管理理念有較大難度, HYPERLINK mie168/zhuanti/qiyeguanli.htm o qiy
11、eguanli,企業(yè)管理管理 t _blank 企業(yè)管理難以到位,其中表現(xiàn)尤為突出的是財務(wù)人員的綜合素質(zhì)難以順應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)管理。六、內(nèi)部管理的協(xié)調(diào)本錢大現(xiàn)代化的企業(yè)管理對財務(wù)人員的綜合素質(zhì)要求越來越高。目前很多企業(yè)都實行獨立核算,但由于財務(wù)人員綜合素質(zhì)偏低和上級財務(wù)部門檢查、督促力度不夠,導(dǎo)致一些 HYPERLINK mie168/manage/Financial-Management.htm o Financial,財務(wù)管理管理 t _blank 財務(wù)管理任務(wù)薄弱,甚至沒有本質(zhì)的財務(wù)管理內(nèi)容。財務(wù)人員只知道記賬,卻不對運營情況進(jìn)展仔細(xì)分析,難以發(fā)揚監(jiān)視、預(yù)測和參與經(jīng)濟活動的職能,財務(wù)人員對運
12、營情況底數(shù)不清,沒有本質(zhì)的財務(wù)管理內(nèi)容。對整個收入、本錢情況也不能掌握和了解,報多少就記多少賬,沒有任何控制措施,呵斥收入支出不配比、本錢不實、潛虧要素多,運營結(jié)果嚴(yán)重失真。七、缺乏戰(zhàn)略本錢管理的思想對大多數(shù)中國制造企業(yè),尤其是民營企業(yè)而言,低本錢戰(zhàn)略依然會是新世紀(jì)里的主要競爭戰(zhàn)略!第5頁共23頁戰(zhàn)略本錢管理是傳統(tǒng)本錢管理與企業(yè)運營及開展戰(zhàn)略結(jié)合而成的管理方法,它著眼于企業(yè)的長久目的和全局利益,著重研討在企業(yè)間競爭日益猛烈的條件下,企業(yè)如何進(jìn)展戰(zhàn)略規(guī)劃、戰(zhàn)略決策,以便為企業(yè)提高市場競爭力,博得長久競爭優(yōu)勢提供有用的信息,是對各種相關(guān)信息如競爭對手資料的綜合搜集和全面分析。獲得本錢優(yōu)勢,從競爭中
13、取勝是戰(zhàn)略本錢管理的中心思念。歸根究竟,做企業(yè)只需兩種戰(zhàn)略:一種是差別化,一種是低本錢,舍此之外,沒有第三種選擇!第二部分 本錢管理八大浪費一、制造過剩/過早的浪費1、呵斥在庫;2、方案外/提早耗費;3、有變成滯留在庫的風(fēng)險;4、降低應(yīng)對變化的才干。二、制造不良的浪費1、資料損失;2、設(shè)備折舊;3、人工損失;4、能源損失;5、價錢損失;6、訂單損失;7、信譽損失。三、等待呵斥的浪費1、物料供應(yīng)或前工序才干缺乏呵斥待料;2、監(jiān)視設(shè)備作業(yè)呵斥員任務(wù)業(yè)停頓;3、設(shè)備缺點呵斥消費停滯;4、質(zhì)量問題呵斥停工;5、型號切換呵斥消費停頓。第6頁共23頁四、大量庫存的浪費1、額外的搬運儲存本錢;2、呵斥空間浪
14、費;3、資金占用利息及報答損失;4、物料價值衰減;5、呵斥呆料廢料;6、呵斥先進(jìn)先出作業(yè)困難;7、掩蓋問題,呵斥假象。五、搬運過多的浪費1、碰傷劃傷摔傷;2、人工損失;3、設(shè)備損失;4、平安事故。六、作業(yè)動作的浪費1、兩手空閑;2、單手空閑;3、作業(yè)動作停頓;4、動作幅度過大;5、左右手交換;6、步行多;7、轉(zhuǎn)身角度大;8、挪動中變換動作;9、未掌握作業(yè)技巧;10、伸背動作;11、彎腰動作;12、反復(fù)/不用要動作。七、過分加工的浪費1、加工余量;2、過高的精度;第7頁共23頁3、不用要的加工;4、設(shè)備折舊;5、人工損失;6、輔助資料損失;7、能源耗費。八、管理不善的浪費1、辦事等待的浪費;2、
15、協(xié)調(diào)不力的浪費;3、人員閑置的浪費;4、任務(wù)無序的浪費;5、人員效率低下。第三部分 本錢緊縮方法經(jīng)過對制造現(xiàn)場的作業(yè)分析、平面布置分析、人和機械的配置分析,工藝流程分析、研討作業(yè)者的任務(wù)效率,去掉作業(yè)中不合理的形狀,去除人和物結(jié)合的不嚴(yán)密形狀和消除消費、任務(wù)現(xiàn)場無序形狀,從而建立起高效率的、合理的、嚴(yán)密結(jié)合的文明消費次序,向科學(xué)管理方法要效益!方法一 向平面規(guī)劃要效益規(guī)劃就是對設(shè)備、任務(wù)臺、物料、工裝、半廢品、水電氣等的綜合配置。主要是研討工序之間、車間之間以及工廠整體的設(shè)備、任務(wù)臺、原資料、廢品倉庫等配置的合理性,以到達(dá)整個消費系統(tǒng)的人流與物流暢通化、搬運最優(yōu)化、流程最優(yōu)化、效率最大化的目的
16、。 六大原那么: 1、一致原那么人機料法 2、最短間隔 原那么 3、人流物流暢通原那么 4、充分利用立體空間原那么第8頁共23頁5、平安稱心原那么 6、靈敏機動原那么方法二 向流程改良要效益流程改善是把工藝過程中的物流過程及人的任務(wù)流程以符號的方式進(jìn)展記錄、分析并設(shè)計出改善方案的的方法。經(jīng)過反映工序整體的形狀,從而有效的把握現(xiàn)有流程的問題點,并研討制定改善的對策,以提高現(xiàn)有流程的效率。在流程中的加工、檢查、停滯、搬運等任何工序,并不由于其存在而合理,衡量的規(guī)范是其發(fā)明的價值能否合理,否那么,就是浪費。經(jīng)過掌握全部消費過程包括工藝過程、檢查過程、運輸搬運過程的實踐形狀,發(fā)現(xiàn)并消除其過程中的浪費與
17、不合理,是流程分析改善的主要目的。一、流程改良的方法符號稱號內(nèi) 容E取消在經(jīng)過“完成了什么“能否必要及為什么的提問后,無稱心回答者均為非必要,應(yīng)予取消C合并對于無法取消又是必要者,看能否可以合并,以到達(dá)簡化的目的R重排經(jīng)過取消、合并后,可根據(jù)“何人“何時 “何處三個提問進(jìn)展重排。消除反復(fù),使作業(yè)更加有序S簡化經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工序,應(yīng)思索能否采用最簡單的方法及設(shè)備替代,以節(jié)省人力、時間二、流程改良的作用縮短消費周期,降低庫存。提高作業(yè)效能,降低人工本錢。改善車間規(guī)劃,使消費場所更寬暢。消除作業(yè)中的浪費,使動作更經(jīng)濟、省力、平安。第9頁共23頁三、流程經(jīng)濟原那么流 程原 那么說 明產(chǎn)品
18、工藝線路一般1.道路最短原那么2.制止孤島加工3.制止局域道路分別4.減少停滯的原那么5.制止反復(fù)的停滯6.制止交叉7.制止逆行道路長度、范圍越小越好減少工序的分別減少(去除)很難流水線化的大型設(shè)備減少中間停滯制止反復(fù)的停滯制止交叉流動制止逆行流動生產(chǎn)線8. 減少物流前后搖擺9. 減少無謂挪動10.去除工序間隔11.一致原那么12.物料上下挪動減少減少物料流動的左右搖擺減少無實踐作業(yè)內(nèi)容的挪動去除加工設(shè)備間的間隔投入與產(chǎn)出一致減少去除消費過程中物料的上下挪動作業(yè)流程一般生產(chǎn)線1.線路最短原那么2.去除間隔的原那么3.與產(chǎn)品工藝一致原那么4.一致的原那么5.制止逆行的原那么6.零等待的原那么道路
19、長度、范圍越小越好去除加工設(shè)備的間隔作業(yè)內(nèi)容全部集中產(chǎn)品流程內(nèi)完成投入與產(chǎn)出一致制止逆行流動消除機械自動形狀下的等待方法三 向挪動方式要效益消費線平衡是對消費的全部工序進(jìn)展平均化、平衡化、調(diào)整各工序或工位的作業(yè)負(fù)荷,使各工序的作業(yè)時間盡能夠相近或相等,最終消除各種等待景象,到達(dá)消費效率最大化。木桶定律:一只木桶能裝多少水,并不取決于桶壁上那塊最高的木板,而恰恰取決于桶壁上那塊最短的木板。三個推論:1、只需桶壁上一切木板都足夠高,木桶才干裝滿水;第10頁共23頁2、一切高出最短木板的部分沒有意義,而且高出越多,浪費越大;3、提高木桶容量最有效的方法就是設(shè)法加高最低木板的高度。方法四 向動作分析要
20、效益動作要素是人體不能分割的最小動作單位,是組成動作的根本要素。動作要素分析是指從構(gòu)成動作最根本的要素角度來研討、分析,經(jīng)過消除無效的動作要素,以到達(dá)降低消費本錢、提高消費效率的一種分析改善方法。動作經(jīng)濟原那么與程序分析不同,其重點不是放在改動整個制造流程方案、作業(yè)規(guī)范,也不是放在改換不良的機器設(shè)備或改動消費進(jìn)度,而是在現(xiàn)有根本條件不變的情況下,科學(xué)地運用人的雙手及人體的其他部位,以最少的膂力、精神的耗費,獲得盡能夠多的產(chǎn)出,提高各動作的效率,并使他們感到身心溫馨愉快。闡明:在人們司空見慣的動作和傳統(tǒng)工藝中,大有文章可做。這個文章就是作業(yè)研討和動作分析。尤其是動作分析,幾乎不花什么本錢,卻能大
21、大提高勞動消費率。所以,千萬不要被傳統(tǒng)的習(xí)慣所束縛!人在作業(yè)時,能以最少的勞力到達(dá)最大的任務(wù)效果的經(jīng)濟法那么:1、雙手同時開場并同時終了動作:單手作業(yè)會呵斥另一只手的空閑及不平衡;2、雙手的動作應(yīng)對稱反向進(jìn)展:雙手在某一方單向動作的話,會呵斥體重心的轉(zhuǎn)移,而維持這種平衡的勞動將帶來精神以及肌肉的疲勞;3、身體的動作應(yīng)以最低等級的動作來進(jìn)展:腿的動作 腰的動作 肩的動作 肘的動作 手腕的動作 手指的動作;4、動作姿態(tài)穩(wěn)定:使作業(yè)者可以在身體整體相對穩(wěn)的情況下更輕松地任務(wù);5、延續(xù)圓滑的曲線動作:動作的速度和方向忽然改動,就會打亂任務(wù)節(jié)拍,同時會耗費大量膂力;6、利用物體的慣性:盡能夠利用手捶的慣
22、性和動量分量時,就會越省力;7、降低動作留意力:過程中產(chǎn)生迷惑或需求判別時,動作會有停頓、躊躇;8、動作應(yīng)盡能夠有節(jié)拍:習(xí)慣性的節(jié)拍有助于提高熟練度。 第11頁共23頁方法五 向搬運時空要效益搬運方便系數(shù)就是反映物品搬運的難易程度,用04的系數(shù)來表示。序號優(yōu)化的內(nèi)容優(yōu)化途徑優(yōu)化原那么優(yōu)化方法1物料減少數(shù)量排除搬運排除中間搬運量減少搬運減少容器或不用容器減少次數(shù)單元裝載托板化大量化采用拖車選用大型設(shè)備2搬運空間縮短間隔 直線化改善平面布置平面化改善平面布置減少道路排除搬運改善工廠布置合并搬運運用中間搬運減少次數(shù)強力化利用大型搬運設(shè)備大量化采用工業(yè)拖車3搬運時間縮短時間高速化利用高速搬運設(shè)備同期化
23、采用平衡搬運減少次數(shù)添加搬運量采用工業(yè)拖車?yán)么笮驮O(shè)備搬運4搬運方法管理協(xié)調(diào)高速化利用高速設(shè)備搬運延續(xù)化采用保送機同期化運用平衡、循環(huán)、往復(fù)搬運非動力搬運重力化保送機、傳送帶加工費中約25%40%是搬運費;工序時間中約70%80%是搬運時間及停滯時間;工廠中災(zāi)禍約85%是在搬運中發(fā)生的!方法六 向人機配合要效益人機配合分析是指經(jīng)過圖表方式分析人與機器之間的組協(xié)作業(yè)時間,找出并消除作業(yè)中的人或機器存在“玩或“待工的改善方法。第12頁共23頁人機配合分析與改善的作用:A.提升作業(yè)效率,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率;B.設(shè)定設(shè)備作業(yè)規(guī)范;C.為工程設(shè)計,段取作業(yè)的改善提供根據(jù);D.接省人力和設(shè)備等資源、降低消費本
24、錢。人機工程配合由分析表可知,原來的方法人和機器都不能充分利用,利用率只需60%,改良后效率大幅度提高。方法七 向資料節(jié)約要效益節(jié)約原資料是指經(jīng)過加強科學(xué)管理和推進(jìn)技術(shù)提高的各種途徑,直接或間接地降低單位產(chǎn)品的原資料耗費,以最小的原資料耗費獲得最大的經(jīng)濟效益。節(jié)約能源、降低本錢并不是一蹴而就的事,它需求寬廣職工在長期任務(wù)實際中,不斷積累閱歷,不斷探求更需求將其作為一項長期的活動堅持下去,作為一種認(rèn)識,融入到每個人的思想之中,真正的以廠為家,愛廠如家,管好資料,用好資料,在全廠構(gòu)成節(jié)約光彩,浪費可恥的良好風(fēng)氣,讓企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。一、節(jié)約是常態(tài)應(yīng)圍繞提高原資料成材率廢品率和利用率,降
25、低廢品率,提高產(chǎn)質(zhì)量量,添加資料的種類、規(guī)格,改良工藝,優(yōu)先產(chǎn)品與設(shè)計,組織開展好節(jié)材運用技術(shù)的科研開發(fā)任務(wù)。調(diào)動職工的各種積極要素,倒逼本錢、節(jié)支降耗、深挖內(nèi)潛,以各個工種崗位上的消費運營小目的的爭先,來促進(jìn)消費運營效益的最大化,這是企業(yè)管理運營理念。節(jié)約是一種認(rèn)識、是一種美德、是一種質(zhì)量、是一種責(zé)任,更是一種境界。節(jié)約的不僅僅是一分錢、一張紙、一度電,節(jié)約存在于生活和任務(wù)中的點點滴滴,積羽會沉舟,滴水亦成河,從身邊的小事抓起、從一點一滴做起,將節(jié)約的好習(xí)慣真正植入每個人的心里。營造節(jié)約氣氛,引導(dǎo)全員樹立“節(jié)約光彩、浪費可恥的認(rèn)識。讓節(jié)約成為一種習(xí)慣,一種常態(tài)。二、管理是中心1、由企業(yè)主要擔(dān)
26、任人主管節(jié)材任務(wù)。2、建立企業(yè)的節(jié)材管理機構(gòu)任務(wù)制度。第13頁共23頁3、根據(jù)上級主管部門下達(dá)的原資料節(jié)約方案,及經(jīng)審批的耗費定額編制節(jié)約方案,進(jìn)展目的分解,落實到車間、班組和個人。4、把原資料耗費作為一項主要的經(jīng)濟目的,將節(jié)約成為一種制度,提高周轉(zhuǎn)性資料的運用率、制定保證節(jié)約運轉(zhuǎn)的鼓勵、嚴(yán)厲監(jiān)管等制度措施,約束全體員工在各個方面共同努力、厲行節(jié)約,建立起完善的獎懲機制,把部門政績、個人利益、企業(yè)效益都與節(jié)能、節(jié)省掛鉤,堅持資源節(jié)約,堅持做事方式的改良,定期對主要產(chǎn)品制定先進(jìn)、合理的原資料耗費定額,并仔細(xì)進(jìn)展考核,納入員工年度任務(wù)考評內(nèi)容。5、不斷加大鼓勵措施,創(chuàng)新管理方法,完善運營機制,狠抓
27、過程中的細(xì)節(jié)控制,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟運轉(zhuǎn)質(zhì)量的繼續(xù)提升。6、建立原資料采購、入庫、檢驗、管理、運用和節(jié)約等管理制度,加強對原資料耗費全過程的投入、產(chǎn)出管理,做到進(jìn)料要驗收,發(fā)料有限額,余料要回收,帳卡物相符。建立原資料耗費統(tǒng)計原始記錄和節(jié)材統(tǒng)計臺賬。7、建立完善的獎懲機制,把部門業(yè)績、個人利益、企業(yè)效益都與節(jié)能、節(jié)省掛鉤。8、充分利用各種宣傳工具,對在節(jié)材降耗中獲得突出成果的部門和個人及時予以宣傳、表揚。9、各種原資料加工的余料、消費輔料、邊角料、易耗物品等,要積極組織回收利用。對不能利用的廢舊資料,要按相關(guān)規(guī)定給予處置。三、技改是關(guān)鍵積極采用新技術(shù),不斷改良設(shè)計和施工工藝,加強對原資料運用的管理,
28、嚴(yán)厲執(zhí)行核算資料耗費的制度,減少和杜絕浪費,降低原資料耗費。要隨著新資料、新技術(shù)的不斷引進(jìn)和運用情況,及時修訂企業(yè)的設(shè)計和消費技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定等技術(shù)規(guī)范,組織好新資料、新技術(shù)的推行運用任務(wù)。激發(fā)員工的內(nèi)在潛能和活力,“鐵算盤也一定能摳出大效益。對企業(yè)方案的優(yōu)化、QC成果的推行運用等,不僅可以節(jié)約本錢,也可以提高任務(wù)效率。依托技術(shù)提高,采用先進(jìn)技術(shù),提高加工深度,降低原資料耗費。四、活動是保證開展“加強內(nèi)部管理,加強本錢認(rèn)識,處理運營管理中的突出問題和薄弱環(huán)節(jié)的第14頁共23頁“大清理、大回收、大提高、大改觀運營管理活動。組織員工按“我的崗位我擔(dān)任,我在崗位您放心的活動,能以最少的本錢完成最
29、大的產(chǎn)量,真正實現(xiàn)企業(yè)挖潛增效的作用。定期舉行節(jié)約先進(jìn)事跡,節(jié)約合理化建議的征集和推行,利用宣傳欄、網(wǎng)站、報紙等媒體提高全員節(jié)約認(rèn)識。讓節(jié)約生根于每個人的心中,成為公司全體員工的自覺行動,樹立起節(jié)約就是本錢,節(jié)約就是效益的良好認(rèn)識。第四部分 工程實施框架一、實施框架任何方案的有效實施,必需有明確的組織和一套行之有效的推提高驟,才干得以順利實現(xiàn)!1. 發(fā)動和組織預(yù)備2. 本錢診斷和分析3. 本錢緊縮和推進(jìn) 4. 差別監(jiān)控和穩(wěn)定5. 繼續(xù)改良和提高一發(fā)動和組織預(yù)備要點:1、宣告企業(yè)指點層進(jìn)展“本錢緊縮的決心“火車要跑快,還需車頭帶。2、明確本錢緊縮的組織、協(xié)調(diào)、支持和執(zhí)行部門“人的行為是由所在的系
30、統(tǒng)決議的。3、明確本錢緊縮改良活動的“游戲規(guī)那么 “制定任務(wù)方案,建立獎勵機制。二本錢診斷和分析為了更全面的了解情況,須對企業(yè)本錢控制系統(tǒng)進(jìn)展診斷:1、本錢問題診斷 了解企業(yè)本錢管理和控制方面采取的措施和效果。 判別企業(yè)本錢管理和控制方面存在的問題。第15頁共23頁 根據(jù)行業(yè)和企業(yè)特性,分析影響企業(yè)本錢程度的關(guān)鍵要素。 初步定性鎖定需求重點改良的本錢浪費領(lǐng)域。2、本錢程度分析 根據(jù)行業(yè)和企業(yè)特性,建立管理意義上的本錢程度計算模型。 計算確定企業(yè)的本錢管理程度,結(jié)合定性分析,確定本錢改良領(lǐng)域。3、初步改良想象能否需求完善和改良管理體系。確定九大本錢圈套的改良順序。三本錢緊縮的實施推進(jìn)3.發(fā)發(fā)動工
31、想方設(shè)法處理詳細(xì)問題2.啟發(fā)員工追根溯源找問題根源1.確定需求處理的主要改良問題本錢緊縮 5.執(zhí)行改良,并構(gòu)成控制規(guī)范文件4.“壓服管理層做必要投入和支持6. 執(zhí)行評價與控制規(guī)范的績效考核“壓服管理層做必要投入和支持 確實說的有道理,但我們的情況不一樣! 作為方案是很出色,但實踐上 本錢無法再降底了! 我不斷都是像如今這樣做的! 我為什么要聽他的! 哎這樣做的話質(zhì)量也會降低的! 那樣改沒有用! 不是很好嗎?為什么還要改? 那種事情做了沒用,我們很久前就做過了! 我們對那類事再清楚不過了。第16頁共23頁1、試點:選重點,先易后難。2、開展活動:班前會、技藝競賽、流動紅旗。3、學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 知識、
32、技藝、態(tài)度 聽明白看明白干明白四差別監(jiān)控和穩(wěn)定提示和分析本錢差別,是利用本錢控制規(guī)范與實踐發(fā)生的本錢之間進(jìn)展比較,經(jīng)過對差別的分析,進(jìn)一步查找產(chǎn)生差別的各種緣由,并區(qū)分可控本錢與不可控本錢,對各責(zé)任單位提出建議,實施有效的本錢緊縮。關(guān)注薄弱環(huán)節(jié),繼續(xù)投入努力關(guān)注差別領(lǐng)域,及時采取措施產(chǎn)品單位本錢/企業(yè)運營本錢程度九大本錢圈套財務(wù)核算規(guī)范 索賠退貨本錢程度特殊運輸本錢程度能源本錢程度產(chǎn)能本錢程度時間本錢程度應(yīng)收賬款本錢程度庫存本錢程度人工本錢程度本錢管理程度原資料本錢程度管理控制規(guī)范廢品不良品率、廢品原資料耗費率、工序間內(nèi)部接納率、工序過程合格率、工序原料耗費率五繼續(xù)改良和提高以第一輪改良構(gòu)成的
33、管理控制規(guī)范為根底,繼續(xù)改良進(jìn)展階段性的目的倒推式本錢緊縮和改良,設(shè)立新控制規(guī)范滿足戰(zhàn)略需求財務(wù)核算規(guī)范本錢管理程度管理控制規(guī)范改良分析設(shè)立可行新控制規(guī)范改良活動追逐競爭對手管理控制規(guī)范改良分析財務(wù)核算規(guī)范本錢管理程度改良活動做進(jìn)一步改良第17頁共23頁六本錢緊縮實施中六大操作要點1、指點注重,全員參與,樹立本錢緊縮文化;2、體系的改良、人的改良和工具改良相結(jié)合;3、建立過程中的目的改良體系,標(biāo)識任務(wù)業(yè)績;4、先易后難,先主后次;小處著手,聚沙成金;5、建立基于本錢節(jié)省的分享性獎勵機制;6、構(gòu)成管理控制規(guī)范,作為進(jìn)一步改善的基準(zhǔn)。二、流程調(diào)研診斷溝通磋商提出診斷報告和輔助建議成立本錢緊減少組對
34、接各部門簽定協(xié)議正式診斷輔導(dǎo)方案培訓(xùn)效果評價規(guī)范對策/措施工具全員參與發(fā)動輔導(dǎo)鼓勵機制實施輔導(dǎo)在輔導(dǎo)中規(guī)范管理規(guī)范和營運體系效果評價改良效果達(dá)成. 結(jié)案后續(xù)工程效力 第18頁共23頁 第五部分 效力模塊人工本錢全面本錢緊縮可以進(jìn)展全面本錢緊縮,也可選定子模塊單項緊縮資料本錢財務(wù)本錢管理本錢 第六部分 效力內(nèi)容第一階段:診斷期時間58天一、任務(wù)內(nèi)容:1、本錢問題診斷 了解企業(yè)本錢管理和控制方面采取的措施和效果 判別企業(yè)本錢管理和控制方面存在的問題 根據(jù)行業(yè)和企業(yè)特性,分析影響企業(yè)本錢程度的關(guān)鍵要素 初步定性鎖定需求重點改良的本錢浪費領(lǐng)域 深度調(diào)研企業(yè)根底管理及本錢管理情況;2、本錢程度分析 根據(jù)
35、行業(yè)和企業(yè)特性,建立管理意義上的本錢程度計算模型 計算確定企業(yè)的本錢管理程度,結(jié)合定性分析,確定本錢改良領(lǐng)域3、初步改良想象 能否需求完善和改良管理體系 確定九大本錢圈套的改良順序第19頁共23頁 初步界定企業(yè)本錢程度; 初步確定本錢改良思緒和重點4、統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析 分析過去兩年財務(wù)報表 透過報表分析企業(yè)的財務(wù)情況和本錢圈套 -宏觀 分析過去兩年的運營記錄 確定公司過去的運營績效原資料運用率,人工效率,機器與設(shè)備運用率等程度 -微觀 調(diào)閱最新的庫存報告 掌握公司當(dāng)前的廢品,半廢品,與原資料庫存情況 調(diào)閱最新的應(yīng)收賬款報告 掌握公司當(dāng)前應(yīng)收賬款情況 調(diào)閱過去兩年的過程質(zhì)量檢查報告 了解公司原有的質(zhì)
36、量控制程序 調(diào)閱過去兩年客戶稱心度報5、企業(yè)現(xiàn)場察看 了解客戶稱心度程度可用勞動力資源的運用效率 經(jīng)過現(xiàn)場察看真實掌握勞動力資源的運用率 機器設(shè)備的利用率 評價用于消費目的的機器設(shè)備的運用效率 一線消費主管的時間管理 對一線消費主管在工廠的時間分配做跟蹤記錄 搜集用于一線消費主管時間管理培訓(xùn)課程所需資料和信息 工人的業(yè)績動搖不穩(wěn)定性 掌握受監(jiān)控和不受監(jiān)控的工人們的消費業(yè)績動搖情況6、問卷訪談 了解高層管理人員對公司的看法 高層管理團(tuán)隊的任務(wù)方向一致,對公司的開展至關(guān)重要 管理層和執(zhí)行層關(guān)系評價第20頁共23頁 評價管理層和執(zhí)行層的關(guān)系 發(fā)現(xiàn)如何改善管理層和執(zhí)行層的溝通問題 了解管理層和執(zhí)行層對重要管理問題的看法 調(diào)查公司的業(yè)務(wù)流程 管理層個人訪談 在一些細(xì)節(jié)問題確認(rèn)上,作為對上述兩個診斷行為必要補充二、任務(wù)成果:。第二階段:輔導(dǎo)期時間36個月一、任務(wù)內(nèi)容:針對企業(yè)常見的本錢圈套分別提出改善措施并實施:1、系統(tǒng)性、繼續(xù)性的
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