污水處理廠運行維護手冊范本

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)*污水處理廠運行管理手冊目錄TOCo1-5hz第一章概述概述城市概況位置及地理情況概述岳普湖縣位于喀什市西南76公里處，屬喀什地區(qū)腹地，輻射周邊8縣市，是西進東銷的商品集散地、東聯西出的商品出口加工基地和觀光旅游中心的重要組成部分，特別從功能區(qū)域定位看，岳普湖縣作為喀什加工制造業(yè)基地的地位逐漸顯現。S310、S216和S213線橫穿岳普湖縣全境，并在城區(qū)交匯。岳普湖縣城距喀什火車站78公里，喀什航空港86公里；距紅其拉甫口岸376公里、卡拉蘇口岸285公里，通往中亞國家

2、的吐爾尕特口岸123公里、伊爾克什坦口306公里。岳普湖縣東北部和西南部為戈壁沙漠，西北部和東南部為沖積平原，地勢西高東低。主要河流有岳普湖河、鐵熱木河、達瓦昆湖等水系。岳普湖縣為葉爾羌河、克孜河、蓋孜河的3河同灌縣，水資源十分豐富。全縣有可墾荒地150萬畝，耕地30萬畝。年光照時間為25003000小時，全年平均氣溫，極端最低氣溫，極端最高氣溫達。無霜期長達243天，屬暖溫帶大陸性干旱氣候區(qū)，氣候干燥，四季分明，春夏多風沙和浮塵天氣。給水、排水專業(yè)規(guī)劃及現狀岳普湖縣城排水工程現狀排水管網總長10054米，主要敷設在縣城中心人口密集區(qū)。其中90年代修建的排水管網4435米，管徑為d300d60

3、0，管材為混凝土排水管；2003年后修建的排水管網5619米，管徑為d400d1000。岳普湖縣城地勢較為平坦，設有兩座提升泵站，暫無建污水處理系統(tǒng)。排水體制采用不完全分流制，雨雪水就近排入邊溝、邊渠，生活污水和達到污水排入城市下水道水質標準（CJ3082-1999）的工業(yè)廢水，通過排水管道排入污水處理廠。岳普湖縣污水廠的建成，將對本地環(huán)境保護和經濟的可持續(xù)發(fā)展作出重要的貢獻。污水處理工程設計服務范圍和規(guī)模新疆喀什岳普湖縣智能模塊化污水處理系統(tǒng)項目主要服務范圍為岳普湖縣縣城包括老城區(qū)、新城區(qū)及泰岳工業(yè)園區(qū)所產生的生活污水。岳普湖縣污水處理系統(tǒng)，總設計規(guī)模為40000m3/d，第一期規(guī)模2000

4、0m3/d。污水廠概述概況污水廠廠址在泰岳經一路以東。現有排水管網的排水方向匯集于此，便于污水的收集和輸送。廠址靠近泰岳工業(yè)園區(qū)，具有良好的供水、排水、交通和供電條件。岳普湖縣污水處理廠包括公辦樓、反應池、沉沙池、深度處理車間、水池、地面硬化、其他工藝用房、參數監(jiān)測系統(tǒng)、鼓風機、配電及控制設備、智能模塊化凈水設備、消毒設備、自動控制軟件平臺、監(jiān)控軟件平臺等。進出水水質設計指標表1設計進、出水水質（mg/L）指標CODcrBOD5SSNH3-NTPTNpH進水5003003603534069出水602020812069去除率88%77%67%50%污水和污泥處理工藝和工藝流程污水處理廠組織結構污

5、水廠生產運行功能主要由廠部（廠長、技術工程師）、運行部(包括中控室和各工段)、動力維修班(包括電工和維修)與化驗室實現，由運行部協(xié)調各工段的運行工作。污水廠的動力與設備維護體系主要由日常維護,定期檢修,故障維修與改善維修組成。除污水處理系統(tǒng)運行外，運行部人員亦負責設備的日常簡單維護，如小部件的緊固調整設備等。動力維修班主要負責設備的定期檢修、保養(yǎng)，故障維修及改善維修。實驗室在技術工程師的協(xié)調下與運行部緊密配合進行工作。污水進廠的調度由技術工程師在運行部協(xié)助下進行。污水處理廠功能組織結構圖如下?:圖污水處理廠功能組織結構圖第二章排水許可和運行考核排水許可和運行考核水污染防治法第十三條要求“新建、

6、擴建、改建直接或者間接向水體排放污染物的建設項目，必須遵守國家有關建設項目環(huán)境保護管理的規(guī)定?！薄敖ㄔO項目的環(huán)境影響報告書，必須對建設項目可能產生的水污染和對生態(tài)環(huán)境的影響做出評價，規(guī)定防治的措施，按照規(guī)定的程序報經有關環(huán)境保護部門審查批準?！卑凑铡八ā钡谌臈l要求“在江河、湖泊新建、改建或者擴大排污口，應當經過有管轄權的水行政主管部門或者流域管理機構同意?！蔽鬯幚韽S的尾水排放必須遵循上述兩個法律條文，以取得排水的合法性和受法律的保護。批準文件污水處理廠環(huán)境影響評價批文單位、文號、日期主要內容排放地點受納水體水體規(guī)劃類別排放水量排水的主要控制水質指標污水處理廠排放口批準文件批文單位、文號

7、、日期主要內容排放口地點受納水體排放口工程及上、下游工程保護措施排放水量公司對污水廠的監(jiān)控指標水質監(jiān)控指標水質監(jiān)控指標按城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB189182002和建廠時批準的環(huán)境影響評價報告確定的級別執(zhí)行，各檢測項目的檢測周期參照城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規(guī)程CJJ6094執(zhí)行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次，糞大腸菌群數每周一次，其余檢測指標每半年檢測一次?？偣緸榇_保污水處理廠能夠達到環(huán)保局要求，適當提高對污水處理廠的監(jiān)控標準。公司對污水處理廠業(yè)績考核指標總公司對污水處理廠的技術考核指標至少應包括以下范圍。1水質出水水質達標率：CO

8、Dcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣一次，取24h混合樣，以日均值計。糞大腸菌群指標每周一次。出水水質達標率（%）=（月檢測指標總合格次數不合格數）*100/月檢測指標總數2水量未處理污水溢流率（%）=（進水泵站送水量污水廠實際處理量）*100/泵站送水量3化驗任務完成率化驗任務完成率（%）=（實際檢測項目數*100）/按項目及頻次應檢測項目數4設備儀表完好率設備儀表完好率（%）=(考核機組完好臺數*100)/考核機組總臺數5連續(xù)無責任傷亡事故歷時（日）隨著公司機構的健全與管理經驗的提高,逐步提高考核達標完成率。其它指標亦可逐步納入考核范圍。第三章系統(tǒng)試運行系統(tǒng)試運行系試運

9、行前提條件取得臨時排污許可證具備試運行條件后，向當地主管部門提交試運營申請，取得臨時排污許可證。人員培訓工作試運行是污水處理廠投入正常運行前的重要步驟，操作人員在此階段應為系統(tǒng)以后的正常運行積累經驗，達到崗位需求。在系統(tǒng)進行試運行前應完成對全體員工的崗位培訓和安全培訓工作。各單元處理構筑物內的清理、防腐和設備緊固污水處理廠投入正常運行后可能長時間不能停運，故在系統(tǒng)進行試運行前應清除全部構筑物中的垃圾雜物，同時應仔細檢查和修補構筑物和機械設備的油漆、防腐和緊固情況。系統(tǒng)單機調試、構筑物滲水測試系統(tǒng)單機調試和構筑物滲水測試應在系統(tǒng)初次運行前，包括水處理系統(tǒng)和泥處理系統(tǒng)的各工藝水池，工藝設備，輔助設

10、備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設備供應商，安裝單位分別完成，并提交單機調試和構筑物滲水測試報告。同時注意工藝中有標高要求內容的校核，例如曝氣盤是否曝氣均勻，生化池出水堰標高是否一致。污水處理廠運行人員應參與該項工作，并對單機調試和滲水測試工作進行驗收。檢驗進出水條件系統(tǒng)進行試運行前，污水收集系統(tǒng)應具備收集和提升污水能力，并能夠通過污水收集控制系統(tǒng)控制進水量和進水時段，同時，應確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。一般市政污水廠可合理利用排水管網系統(tǒng)的儲水能力，合理安排進水。復核設計負荷復核設計負荷時工藝流程的過水能力是指復核自進水提升泵到出水

11、口工藝流程的過水能力能否達到設計負荷。由于已通過單機調試，可以用污水進廠的聯動調試進行復核，應杜絕利用清水。如出現施工問題應通知承包商進行改建，直至達到設計負荷。系統(tǒng)聯動新建污水處理廠系統(tǒng)聯動由建設單位組織，土建、安裝、設備供應商共同參與。系統(tǒng)聯動試車的目的是檢驗設備運行、工藝參數監(jiān)測和調控能力以及檢驗設備間運行的協(xié)調性。在系統(tǒng)聯動過程中應重點調試自動控制和現場控制系統(tǒng)運行情況?；钚晕勰嗯囵B(yǎng)接種污泥接種污泥應采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運輸壓力應取脫水污泥。通常先在生化池中基本充滿水，根據現場情況確定污泥投加點和投加方式：臨時坑投加：廠區(qū)內適宜構筑物旁挖臨時坑（也可修建池體，長

12、期應用），做簡單防滲（鋪膜等）；配備兩臺泵：一臺抽水稀釋脫水污泥，一臺大流量（相對流量）抽取稀釋后混合液泵入生化池或其他適宜投加點。污水回流井投加：進水泵房前污水回流井處小挖機投加污泥（少量緩慢投加，避免稀釋不及時），利用生化池放空管回流污水稀釋污泥，同時開啟提升泵、粗細格柵，形成循環(huán)。缺氧/厭氧池投加：用挖機投加在缺氧池/厭氧池內，利用攪拌器稀釋，開啟內回流勻質。嚴格控制投加點，避開攪拌器，且單池不易單次投加量過大?；钚晕勰囫Z化第一階段（510天）馴化階段向生化反應池進水并啟動水下推流器。持續(xù)進水基本達到設計有效水深，將接種污泥在生化池內勻質,采用鼓風曝氣系統(tǒng)開始曝氣,在污泥接種完成后的持續(xù)

13、進水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達到最大，開啟內回流，連續(xù)悶曝12天。悶曝結束后，持續(xù)進水至二沉池中。當二沉池進水1/2后，關閉生化池內回流，啟動沉淀池刮泥機和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應通過觀察回流污泥情況進行調整，一般情況下污泥回流比，應控制在50100%之間。當二沉池達到正常運行水位，應觀察活性污泥狀況，控制進水，直到出現模糊不清的絮狀物，這時可適當進水，換水以補充營養(yǎng)物。此階段應根據實際進水量、水質的多寡和好氧需氧量的大小，調整進水水量和風機開啟時長。當二沉池開始溢流時，暫不啟動后續(xù)污水處理工藝（深度處理、消毒）

14、，并超越后續(xù)處理工藝直接出水。在生物處理池水位達到正常運行水位后應隨時監(jiān)控生化池中溶解氧（DO）濃度值（通過溶解氧測定儀）和懸浮物濃度（MLSS）變化，以判斷曝氣量是否足夠，并作出相應調整。在活性污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下。進水和回流污泥中溶解氧濃度較低；需要較多充氧量；進水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境；當污水中營養(yǎng)物質豐富，需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。在污泥馴化的過程中，溶解氧的最低濃度應確保生化池出水口處溶解氧濃度不小于L。在活性污泥馴化的第一階段中，由于活性污泥的濃度較低，在曝氣的過程中可能會產生大量的生化代謝泡沫，一般不采取

15、處理措施，隨細菌馴化會逐步減少消失，如必要可采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。第二階段（1020天）增殖階段污泥馴化工作進入第二階段后，監(jiān)控溶解氧的同時，應開始監(jiān)測活性污泥的30分鐘沉降比（SV30）和營養(yǎng)物質參數。在進行監(jiān)測活性污泥沉降比的過程中可以發(fā)現在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進水的顏色相同，隨著曝氣時間的增加，泥水混合物的顆粒變大，沉降性能變好，并且顏色逐漸變?yōu)楹诤稚?。在此階段中活性污泥沉降比可達到520%。檢測營養(yǎng)物質的目的是為微生物的生長提供條件，在活性污泥馴化的過程中營養(yǎng)物質的參數BOD：N：P應控制在100：5：1左右，若不能達到此參數應投加營養(yǎng)物質進行調節(jié)。第三階段（2

16、030天）穩(wěn)定階段活性污泥馴化工作進入第三階段后，活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中，應嚴格按照化驗提報表中所列項目，對泥水混合物的關鍵參數進行監(jiān)測、分析和控制，并保存相關數據供系統(tǒng)正常運行參考。當活性污泥濃度值達到規(guī)定范圍并相對穩(wěn)定時，可以認為活性污泥馴化工作基本完成。污水經生化和沉淀處理后，出水SS應達標。在該階段過程中應根據實際操作情況進行剩余污泥排放。第四階段（30天）過度階段該階段的目的是記錄運行參數，即活性污泥30分鐘沉降比（SV30）、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關鍵控制參數。為系統(tǒng)的正常運行提供參考。當進水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應增加污泥回流比，同時當污

17、泥膨脹等情況發(fā)生時應減小污泥回流比。在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運行的過程中應嚴格控制污泥回流比，如果沒有保證污泥回流比，可能會出現以下現象：沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種情況通常出現在系統(tǒng)啟動的前一到兩個星期；若污泥回流比較小，導致污泥在沉淀池中停留時間較長，污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應，可能會出現上浮和臭味；污泥在二沉池中形成較厚的泥層，可能導致出水懸浮固體濃度較高；當有足夠的溶解氧濃度的情況下，活性污泥在生物處理池中將產生硝化反應，可能會導致沉淀池中發(fā)生反硝化反應導致污泥量增加。污泥馴化的第四階段結束后及污泥馴化工作完成后，活性污泥各運行參數都應在設計控制范圍內并相對穩(wěn)定。分析控

18、制參數和計劃在污泥馴化過程有許多影響污泥馴化效果的因素,主要有進水營養(yǎng)物、pH值、溫度、溶解氧（DO）等,所以在污泥馴化的過程中對整個生化系統(tǒng)通過感官判斷和化學分析等方法進行監(jiān)測是必不可少的。根據監(jiān)測分析的結果對影響因素進行調整，確保污泥馴化達到最佳效果。污泥馴化過程中應加以控制和分析的參數如下：溫度溫度是影污泥馴化的環(huán)境因素之一,各種微生物都在特定范圍的溫度內生長，污泥馴化的溫度范圍在1040種微最佳溫度在2030種。系統(tǒng)的試運行盡量不要避開冬天。pH值pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運行過程中應將系統(tǒng)的進水pH控制在69之間。營養(yǎng)物質良好的營養(yǎng)條件是菌群代謝、生長的前提。在污

19、泥馴化的過程中應將營養(yǎng)物質的參數控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長條件。溶解氧量(DO)DO是污泥馴化過程中的主要控制指標，在污泥馴化過程中應將DO的范圍控制在L。DO可以通過溶解氧測定儀檢測，人工檢測對比，以了解DO在池中的變化和在線監(jiān)測數據的參考性?；旌弦簯腋」腆w濃度（MLSS）生物是污泥中有活性的部分,也是有機物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥濃度MLSS的數值可以相對地表示生物部分的多少?；钚晕勰嗟臐舛葢刂圃?4g/L。污泥的生物相鏡檢活性污泥處于不同的生長階段,各類微生物也呈現出不同的比例。細菌承擔著分解有機物的基本和基礎的代謝作

20、用,而原生動物也包括后生動物則吞食游離細菌。運行正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團等。當菌膠團片大。鐘蟲活躍而多，出現輪蟲、線蟲時，污泥成熟且性質好。污泥30分鐘沉降比(SV)活性污泥正常運行時污泥30分鐘沉降比應控制在15%-30%之間。樣表3-1：活性污泥馴化參數分析計劃樣表參數采樣地點分析頻率適用范圍DO生化池出水口每兩小時一次2mg/LPh進、出水口每班一次69BOD:N:P進水口每班一次100:5:1MLSS生化池出水口每班一次24g/LSV(30min)生化池出水口每班2次1530%生物鏡檢生化池出水口每班一次系統(tǒng)正常運行在活性污泥馴化工作完成后，系統(tǒng)即可投入正常運行。

21、第四章污水處理廠運行與維護污水處理廠運行與維護運行調度運行調度概述污水廠內的運行調度主要由運行部通過中心控制室來實現。中控室的運行控制參數主要包括：污泥齡的調整：活性污泥QS在1015天左右。計算方式參見相關資料溶解氧量的調整：其主要依據是生化池中溶解氧（DO）濃度，傳統(tǒng)手段是曝氣強度控制，根據長期經驗：用時間控制曝氣優(yōu)于曝氣強度控制，特別是在低處理量時；好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1mg/L3mg/L，缺氧段DO宜控制L，厭氧段宜控制在l以下?；亓魑勰嗔康恼{整:其主要依據是污泥沉降指數與二沉池污泥厚度,主要調控手段是回流比。在生化池工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到生化池中

22、，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理能力，回流污泥量的控制就是基于這個要求。運行狀態(tài)的糾偏：運行狀態(tài)不理想，通常是由于上述三種調整不能及時引起,水力負荷(F/M)不適當也可能是原因之一,也有可能是機械或水力故障和進水水質突變（如非計劃性工業(yè)污水的沖擊負荷）引起。及時的調整須在運行中長期對季節(jié)性水質（含水溫）水量的趨勢分析后得以總結。運行參數的調整具有滯后效應,故應小心調整(單次調整量應小于10%)并耐心觀察。常見的運行故障表征及應對方法詳見附錄,系統(tǒng)故障診斷指南,可依據廠內運行情況增刪。在運行狀態(tài)糾偏的過程中,其中關鍵的過程控制參數為F/M,即BOD5污泥負荷,對生化池的F/M值應控制

23、在到之間。故障調度：污水廠緊急狀態(tài)包括：a)停電或斷電；（b）廠內重大故障；(c)管線泵站故障；（d）暴雨洪水。暴雨時進廠污水的調度由廠部在中控室協(xié)助下與排水管理處及提升泵站進行必要的協(xié)調。操作規(guī)程每班巡檢及運行調整中控班在崗時應對廠內的關鍵工段巡檢，并查看上一班臺賬記錄以及時對運行進行調整，對全廠運行情況有充分的了解。每班巡檢應包括：查看儀表數據記錄運行控制參數是否正常?；亓鞅门c排泥泵運行是否正常。生化池中DO是否在L至L的幅度內。加氯是否正常。進出水流量、在線監(jiān)測設備是否正常。開啟設備是否正常運轉2感官巡檢生化池中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標，一個健康的好氧活性污泥的顏色應

24、是棕色、褐色。二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出現氣泡，上浮污泥，泥層是否太厚。如泥層太厚，應該加大污泥回流比。出水是否清澈,可直接反映運行狀況，反映污泥的沉降性能。3查看化驗數據計記錄污泥指數（SVI）與微生物鏡檢，SVI通常應在70-150。如SVI太高,則可能發(fā)生污泥膨脹,若SVI太低,則可能是污泥老化。如鏡檢中發(fā)現絲狀菌應考慮在回流污泥中加氯。剩余溶解氧（Do），在生化池中應維持DO在1mg/l至3mg/l。故障調度對于主要設備突發(fā)性故障，中控值班人員在收到此信息后及時調整設備的投運組合，不能妥善處理時及時上報，并盡快協(xié)同動力設備部值班人員查明并反饋故障設備的原因，并及時填報設備故

25、障檢修單,由設備動力部維修。設備故障處理后應由設備動力部門維修人員及時填報故障設備修復通知單，反饋到運行部，以便安排該設備的正常投運。對于全廠計劃性停電（由于設備、電氣維護、檢修以及接到變配電所停電通知），事先設備動力部門必須以書面形式向管理部門通報此次停電原因、時間、范圍，管理部門根據此報告要求下發(fā)停電調度令（調度令經分管廠長簽發(fā)后方可有效），各部門接到停電調度令后做好停電前的準備工作，以免造成相應損失。開機及關機程序由于新建污水處理廠的自動化水平均比較高，正常的運行操作一般均通過遠程控制來完成。操作站是自控系統(tǒng)遠程遙控的上位主體設備，運行著用組態(tài)軟件開發(fā)的人機界面。具有遠程監(jiān)視、手動開停現

26、場設備，整定自動控制的相關參數的功能，運行著日常報表生成程序，同時也擔負著向數據服務器或上層管理網絡傳遞現場生產運行情況的實時數據。圖為一個典型的可編程序控制器(PLC)，（MMC）和計算機工作站組成的具有集中管理與分散控制功能的監(jiān)控系統(tǒng)。上上位監(jiān)控計算機數數據通信網路通道MCC2MCC2PLCPLC2PLC3PLC3PLC3PLC1PLC1現場儀現場儀表3現場儀表2現場儀表1圖4-1開機：a開啟現場的PLC分站:首先開啟UPS電源，待UPS電源轉到在線狀態(tài)；開啟PLC電源開關，如PLC沒有通過自檢，可用硬跳線插入restet并保持秒以上，強迫PLC復位并加載運行程序。b上位操作站PC機開啟操

27、作如下：在開機前應檢查電源是否正常，主機與顯示屏是否已正確連接。PC機應與PLC通訊脫開。c.啟動PC機PC機啟動正常后，連接PLC與PC機間的通訊電纜應復查，確保連接可靠；啟動T800、DDE程序；啟動INTOUCHWindowsViewer；登錄操作者姓名及進入關鍵字（即密碼）；進入界面，檢查網絡通訊情況。關機a上位機退出系統(tǒng)/關機脫開PC機與PLC之間的通訊電纜（注：關鍵）；退出T800、DDE系統(tǒng)；退出INTOUCHWindowsViewer系統(tǒng)；退出Windows平臺關機；b關閉現場的PLC分站；上位機退出操作系統(tǒng)；關閉PLC電源；關閉UPS電源。記錄記錄表分為二種，即每日進行和每月

28、進行。每日進行的維護紀錄與中心控制室巡檢記錄與交接班記錄合一，每日關鍵運行參數應及時登錄填表,以產生月運行匯總表。每月進行一次表格中應包括對系統(tǒng)可能的偏差趨勢進行分析,以便總結規(guī)律并適當作出調整。相關運行記錄表格的臺賬詳見附件。技術指標出水水質達標率不低于95%，未處理水溢流率不高于2%。進出水泵站（潛水泵）操作規(guī)程啟動前檢查啟動前檢查工作包括：進水泵房水位，是否在允許開機水位以上水中有無可能影響水泵運行的雜物檢查泵機是否安裝正確，緊固件無松動，電纜、接線盒正常，出水閘門（若有）是否開啟。檢查控制臺（柜）開關位置，切換成手動控制狀態(tài)，檢查三相電源電壓應在規(guī)定幅度內，擬開電機傳感器濕度、溫度正常

29、，后續(xù)工藝段是否允許進水。開機操作啟動前檢查完畢后，啟動格柵除污機和柵渣輸送機待運行正常后，可以啟動水泵電機，監(jiān)聽泵機聲音，監(jiān)視電壓、電流表，若聲音正常，電流回跌后，緩慢開啟出水閘閥，按工藝需要調節(jié)閘閥開啟量，監(jiān)視電壓與電流是否處在合理幅度以內，若開機過程發(fā)現有任何不正常現象，不得開機或已開機應立即停機，檢查原因，排除故障后才能重新開機，但重新開機必須在出水閘閥關死、電機完全停止5分鐘后，才可重新啟動。重復啟動仍然不成功，則應按設備故障報告。巡檢進水泵房水位、有無雜物，逐臺工作機泵的運轉聲音，三相電壓、電流、傳感器濕度、溫度、水泵出口壓力、流量，檢查控制柜，切換開關是否設定在設定的自控或手控位

30、置，機泵管道附屬設備及機房、門窗是否正常。巡檢頻率為接班、交班各一次（增加交接班內容），其余時間每2小時巡檢一次，交班巡檢還包括設備、儀表、泵房及泵房周邊生責任區(qū)的衛(wèi)生與維護工作。巡檢過程中發(fā)現問題應立即調整，并記錄在記錄表中，例如水位低于設定值，應立即停機，檢查水位繼電器，使恢復正常，若水位高于設定值，應通知中控室增開水泵，在泵運轉正常后檢查水位繼電器，使恢復正常；如吸水池有雜物應立即清理，若必須下池清理，則應按“狹小空間內的安全操作要求”操作并通知中控室調人支援與監(jiān)護，并應檢查雜物來源，采取必要措施，防止再發(fā)生類似情況；如機泵運轉聲音不正常，要尋找原因，使其恢復正常；如機泵運行參數不正常則

31、應調整與維護使其正常。當天氣突變，例如暴雨即將來臨，則應增加巡檢，檢查門、窗及采取必要的防水防雷措施。設備初次使用，設備經過檢查、改造或長期停用后投入系統(tǒng)運行要增加巡檢次數，即增加30分、75分各一次，若一切正常即轉入正常巡檢每120分一次。停機操作手動控制：檢查吸水池水位是否達到停機水位，檢查電機的濕度、溫度是否在安全標準內，記錄停機時的各項參數，關閉出水閘門，將切換開關切換至手動位置，按停機按鈕，告中控室停機時間，與中控室校核有關參數，當確認正確無誤后，可以轉入自動控制運行（如果水泵樣本說明書對水泵操作規(guī)定與上述規(guī)程不同的應按樣本說明書調整，下同）。潛水泵的停用和起吊凡予計在月之內不會使用

32、的潛水泵應起吊存放。起吊操作：將切換開關轉入手動態(tài)、斷開潛水泵電源，移動電動葫蘆至泵位并對準，放下吊鉤，鉤上潛水泵的吊環(huán)，檢驗吊鉤位置，確保不會松脫，試起吊，當潛水電機與固定管接口松開后起吊，當潛水泵底部高于操作地坪20公分以上時停止起吊，平移至存放位置，加填塊，放下、擦凈加罩后存放，該機電源開關掛牌停止用?；謴褪褂脮r，吊裝復位，由檢修人操作。維護保養(yǎng)泵房的維護保養(yǎng)任務分兩部分，工藝設備、泵房及泵房周邊的衛(wèi)生責任區(qū)由操作人員負責，供電、控制設備及其線網由電工班負責，本節(jié)僅指操作人員責任內容。維護保養(yǎng)內容和頻率閘閥：每月一次由長白班負責。檢查閥桿密封情況，必要時更換填料，潤滑點的潤滑劑加注，若為

33、電動閘閥則應檢查限位開關、手動與電動的聯鎖裝置；若長期不動的閘閥應每月做啟閉試驗。緩閉止回閥，每月一次調試緩閉機構、加注潤滑油。桁車或電動葫蘆等起重設備每月做移位和起吊試驗，檢查起吊用鋼絲繩，防止銹蝕并檢測其磨損量，若磨損大于原直徑的10%或發(fā)現有斷裂的股線，則應報告檢修組更換。每班一次檢查管道、閘閥、潛水泵吊裝孔蓋板、護欄、爬梯、支架等金屬構件是否緊固、穩(wěn)固，和采取穩(wěn)固措施，若開始銹蝕則應采取除銹與防腐措施。及時更換損壞的照明燈具。交班前要對管道、閘閥及其附屬設備、電器控制柜柜面、泵房門窗、墻面、地坪和周圍衛(wèi)生責任區(qū)做一次衛(wèi)生工作。并對電器控制柜的禁用掛牌復核，并保持位置準確。集水井的清理和

34、頻率每隔一年應對集水井進行清理和檢查池體有無裂縫和腐蝕情況，若結構已經穩(wěn)定，積泥和腐蝕并不嚴重可以適當延長清理周期。宜選擇污水量較小的時段組織清理，估算清理時間和估算溢流污水量，確定時間后報告排水公司，獲批準后組織實施，清理前必須做好充分的人力、物力、照明、通風和安全措施的準備，盡量縮短停水時間和確保安全，做好后續(xù)工藝生產變化的安排，才能開始工作。當主機將集水池降至最低水位后，切斷所有主機電源，逐一起吊潛水泵，放入小型移動式潛水泵繼續(xù)抽水，同時用高壓水槍沖淤和清洗池壁，需下池作業(yè)時必須嚴格按照“狹小空間內的安全操作要求”進行，要點是進行強制通風，在通風最不利點檢測有毒氣體的濃度及虧氧量，達到要

35、求后才可下人，同時必須繼續(xù)通風，強度可以適當減小，但不能停止，因為池內污物仍將釋放有毒氣體，要有人監(jiān)護，下池工作時間不宜超過30分鐘。檢查水池裂縫和腐蝕情況、檢查管道、導軌和水泵接口腐蝕情況，若有必要則進行防腐處理，檢查管道穩(wěn)固情況和水位檢測儀表，作出詳細紀錄后恢復生產。清池的同時機電檢修工人應對起吊的潛水電機清理檢查維護，清池完成后吊裝復位、放水運行。維護保養(yǎng)記錄維護記錄分為二種，即每班進行和每月以上進行。按照我廠臺賬做好記錄。維護記錄表按月裝訂成冊，每月進行一次的表放在首頁，以利記錄與查詢。安全技術所有操作人員必須經過培訓取得上崗資質證書和經過安全教育成績合格，才能單獨操作，沒有取得資質證

36、書的，必須在有本崗位資質證書者指導下才可進行操作，指導者承擔主要安全責任，上班前不準喝酒，上崗工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用具。嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長辮子上崗，要保持泵房清潔、安全通道暢通。外來人員未經同意不得入內，無關人員一律不準進入泵房。應經常檢查止回閥確保其正常，以防止突然停電時水泵倒轉損壞水泵機構，止回閥宜用緩閉止回閥。缺相運行(即三相電源損壞一相導致二相運行)損壞電機，防止電流過高燒壞電機，特別要注意水泵葉輪被纖維性雜質纏繞造成超負荷運行，長時間超負荷運行容易損壞電機。潛水泵潛入水中無法直接觀察和接觸，只能依靠儀器（電流）和聲音來監(jiān)視其運轉情況，如果發(fā)現不正常應立刻停機檢修，防止

37、泵機進一步損壞，并按事故予案處理，降低事故影響。暫停使用的潛水泵起吊前必須斷開電源，防止漏電傷人，檢查起吊用鋼絲繩，其磨損量不得大于原直徑的10%，且不準有斷股，以免繩斷傷人和損壞泵機。檢查起吊泵機的導軌情況，確認無阻礙能引導水泵。開始起吊時采用試吊(點吊)，待潛水泵與接口脫開后轉入正常起吊。停用的設備在配電柜上必須懸掛停用牌以免誤接?；謴褪褂冒惭b時應嚴格按產品說明要求進行，需要強調的是測試潛水電機的絕緣必須合格，以保證設備安全。所有的保護裝置及儀表必須有效，不得疏漏。應保持泵房空氣流通，防止積聚有害氣體，影響操作環(huán)境。在清理吸水井等作業(yè)所排出的污水污泥，應納入污水處理和污泥處理系統(tǒng)，防止對環(huán)

38、境造成影響。要考慮污水溢流措施，當污水泵房事故停水后污水應有合適的出路，減輕事故的影響，若污水溢入雨水管道，則還應防止暴雨時，雨水進入污水泵站。技術指標水泵完好率95%本月水泵完好率=（巡檢水泵總臺時數-巡檢記錄不能開泵的臺時數）*100/巡檢水泵總臺時數。泵房衛(wèi)生合格率%本月泵房衛(wèi)生合格率%=（巡檢四項衛(wèi)生指標總次數-四項衛(wèi)生指標不合格次數）*100/巡檢四項衛(wèi)生指標總次數。粗、細格柵運行與維護操作規(guī)程啟動新的或重新投入使用的格柵前應檢查：格柵內無雜物潤滑油及潤滑油位格柵具備運行條件柵渣輸送機和壓渣機具備運行條件進出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求電動和監(jiān)控系統(tǒng)良好自動控制儀器、儀表正常，信息

39、傳輸準確；手動控制柜具備操作條件，自動控制與手動控制裝置切換正常。完成以上檢查工作并確認無誤后即可啟動格柵投入運行，格柵啟動步驟為：點動電機，確定電機工作正常啟動進水閘門開始進水啟動格柵和除污機啟動柵渣輸送機詳細操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。格柵投入運行后的1小時內，應密切關注整機的工作狀況，如發(fā)現任何異常的振動或噪音應立即停機檢查，排除故障后方可投入運行。巡檢日常運行過程中的巡檢工作包括：機械設備潤滑狀況和潤滑油油位電機變速器、傳動構件的異常噪音、振動和緊固情況柵渣輸送機和壓榨機的運行狀況格柵、除污機和柵渣輸送器上有無死渣并清除柵前浮渣情況柵前柵后水位差機械除污機和柵

40、渣輸送機的工作頻率調整依據實際情況對運行參數進行核對，如需投入新的格柵運行或減少格柵運行數量應與中心控制室聯系。巡檢線路應依據各自實際情況確定，巡檢頻率每2小時進行一次，交接班過程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。進水水質波動較大、設備運行不太正常和檢修完成后，要適當增加巡檢次數。清（運）渣程序格柵除污機清理下來的柵渣達到渣車的80%設計容量時應及時清運，同時每班至少應清運一次，清運至污水處理廠指定地點統(tǒng)一處理。維護保養(yǎng)維護內容格柵的日常維護內如下：格柵間及機械設備表面清潔工作格柵及柵渣輸送器上死渣清除機械設備和電機潤滑油的更換設備的緊固池底積泥清理渣斗的除銹和防腐其它設備操作維護手冊要求進行的內

41、容維護記錄表操作人員在日常維護過程中應按要求填寫記錄表。安全技術檢修除污機、人工清撈柵渣時，應停機進行并必須要有有效的監(jiān)護。如有需要進入狹小空間進行操作時，必須嚴格遵守“狹小空間內的安全操作”。技術指標污水通過格柵前后的水位差應小于米。旋流沉砂池操作程序啟動新的或重新投入運行的旋流沉砂池前應檢查：清理進出水管路和池內砂石等雜物攪拌器及傳動裝置具備運行條件提砂系統(tǒng)及排砂管線具備運行條件洗砂器具備運行條件全部閥門和閘門啟閉狀態(tài)符合設計要求水面以下機械設備和池壁及池底的防腐和緊固完成電動系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和保護系統(tǒng)完好控制系統(tǒng)現場手動控制柜具備操作條件，自動控制儀器、儀表和信息傳輸準確與正常，自動控制與

42、手動控制切換功能正常。旋流沉砂池的啟動程序為：啟動進水閘門開始進水啟動攪拌裝置定期排砂砂系統(tǒng)運行參數啟動洗砂器砂斗裝滿后的清運啟動系統(tǒng)時應調節(jié)各池流量至流量均衡，并盡可能接近設計要求。除砂與洗砂自動控制參數，應根據污水含砂率的情況進行調整。但每日至少復核一次，在沉砂池負荷發(fā)生變化時要對出水中的含砂量進行檢測并應滿足工藝要求。經洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上，并及時清運，清洗后的砂應運到指定地點。要定期對排除的砂的有機物含量進行檢測，要求有機物含量小于10%。當關閉進水閘閥停止沉砂池運行后，應進行提砂操作，確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運行。巡檢日常巡檢工作包括：進水流量均衡性出水含

43、砂率測定攪拌器工作狀況及潤滑攪拌器傳動裝置振動、噪音和電機電流輸砂管道是否泄漏洗砂器運行情況砂斗中砂量情況現場控制柜是否有異常除砂與洗砂運行參數調整巡檢線路依據實際情況確定，巡檢頻率為2小時進行一次，當進水水質變動幅度較大、設備運行不太正常和設備檢修后要增加巡檢次數。交接班過程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。維護保養(yǎng)維護內容日常維護內容及頻率如下：設備及構筑物日常清潔工作機械設備潤滑機械設備緊固管線系統(tǒng)防腐和油漆洗砂器調整清洗后砂清運其它設備操作維護手冊要求進行的內容維護記錄表操作人員在日常維護過程中應按要求填寫維護記錄表安全技術在沉砂池的日常運行和維護過程中應注意以下方面：每班至少清砂一次，防

44、止沉砂結死。停池以后必須先確保沉砂池中沉砂清理干凈后方可停止提砂系統(tǒng)運行。旋流沉砂池工作狀態(tài)下，禁止進行池面清理的工作全部運動部件必須安裝防護裝置，防止對操作人員造成傷害。技術指標1各類沉砂池正常運行參數應符合下表：序號池型停留時間（s）流速（m/s）曝氣量（m3氣/m3水）1漩流沉砂池30602砂粒中的有機物的含量宜小于10%。生化池操作規(guī)程開機前檢查因停電或設備檢修等原因短時間停止運行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動應按下列步驟操作。啟動前檢查內容包括：垃圾清理：清理生化池中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。曝氣系統(tǒng)檢查：若采用鼓風曝氣系統(tǒng)檢查：曝氣頭無堵塞空氣管線無漏氣空氣管線上閥門啟

45、閉狀態(tài)水下攪拌器檢查：安置方向與設備緊固情況完好并具備運行條件出口堰門檢查：堰口調節(jié)裝置無銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求。管道系統(tǒng)、閘門和閥門檢查：外露管道無滲漏，支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好；閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設計要求。開機操作對重新投入使用的生化池系統(tǒng)的操作順序為：啟動進水閘門開始進水啟動水下攪拌器曝氣詳細啟動操作步驟按供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。巡檢生化池系統(tǒng)日常巡檢包括以下內容：生化池表面浮渣和泡沫的清除按散發(fā)的氣味判斷運行是否正常溶解氧濃度現場檢測與在線儀表數據的復核pH現場檢測與在線儀表數據的復核MLSS化驗數據與在線一起數據的復核混合液的顏色厭氧池混

46、合液泥水分離情況的清澈性。電機及變速器運行情況（噪音、振動、電流和電壓等）機械設備潤滑油油位污泥沉降比（每班一次）巡檢過程中應重點觀察混合液的顏色、生化池現場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現異常應即時通知中心控制室進行調整。泥水混合物顏色：運行狀況良好的生化池系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色，若污泥濃度減小，泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏?。氣?正常運行的生化池系統(tǒng)氣味應有較輕微的霉爛味。若系統(tǒng)運行不正常則可能導致產生有刺激性氣味氣體。當出現臭雞蛋味氣體時，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應。應采取的措施提高充氧量。缺氧段混合液上層清澈性：在正常運行的

47、生化池系統(tǒng)中，生化池缺氧段泥水混合物上層可以觀察到12厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的產生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動的過程中生化池表面產生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現泡沫的現象可以逐步消失。生化池系統(tǒng)的巡檢線路應根據實際情況自行確定；巡檢頻率應每2小時進行一次，在交接班時應由交班人員和接班人員對系統(tǒng)進行一次巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據實際情況進行調整。停機操作在短期進行設備檢修或設備更換而停機時，停機時間不宜超過24小時，如有可能應保持持續(xù)曝氣。停機操作的步驟為：關閉進水閥門

48、停止進水；停止推流器工作；將相關電源斷路器置于OFF位置；在主電源控制柜設立醒目標志確保停機期間不合閘；詳細停機操作步驟按供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。維護保養(yǎng)維護內容生化池系統(tǒng)的日常維護工作主要包括以下幾個方面的內容：每白班對設備及構筑物的表面進行清潔工作活動堰板潤滑油油位及油質曝氣器,推流器等設備的緊固欄桿,支架等金屬構件的除銹和防腐其它設備操作維護手冊要求進行的工作維護記錄表操作人員在日常維護過程中應按要求填寫維護記錄表。安全技術在生化池日常運行和維護過程中應注意以下事項：生化池周圍或走道上生長有藻類物質時應及時清除，以防止滑倒；保持走道和生化池周邊區(qū)域內無潤滑油等油污，在

49、油污清理的過程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它揮發(fā)性物質進行清洗；在設備上進行工作和與廢水接觸中應戴上防護手套；在晚間和光線有限的地方工作時應確保有足夠的燈光；在冬天結冰期在生化池范圍內工作時應穿防滑鞋，并應將走道上的冰盡快清理掉；在需要進行拆除扶手、蓋板等防護裝置進行工作時，應在工作區(qū)域設立警告標志以防止發(fā)生人身傷害；不要在沒有防護裝置的生化池池頂行走。技術指標技術指標DOmg/LMLSSg/LSV（30min）pHBOD5:N:P好氧段缺氧段厭氧段范圍2241530%69100:5:1二沉池操作規(guī)程二沉池啟動分為空池啟動和滿池啟動，下列啟動操作步驟均為空池啟動，若為滿池啟動，其水下檢

50、查部分可以省略。啟動操作在啟動檢修后重新投入運行的二沉池系統(tǒng)前，應進行啟動前檢查：控制閘門啟閉性能良好池內無砂或其它殘渣機械設備潤滑和油位合適動力、開關柜、控制系統(tǒng)、齒輪、傳動齒輪、行走輪子、超載保護裝置和輪道具備運行條件橋架刮泥機運行數圈以檢查刮泥機上的橡膠刷的位置是否合適，若位置太高或太低應及時調整。同時機械的運行應穩(wěn)定勻速旋轉且無顛簸或上下跳躍的現象發(fā)生，渣斗能收集浮渣。若刮泥機系統(tǒng)裝配有超載報警裝置時，應測試機械設備在超載的情況下是否會自動報警和停機。水面以下設備的緊固與防腐配水池和回流污泥管線無殘渣或堵塞情況沉淀池結構防腐良好、無開裂和其它潛在故障集水堰板水平、無缺陷啟動操作：沉淀池

51、啟動操作程序為：啟動進水閘門開始進水啟動刮泥裝置污泥回流和剩余污泥排放詳細啟動操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。在啟動操作階段應測定刮泥機完成一個工作周期的各種運行參數，并與設計值和設備驗收記錄對照，判斷是否在正常范圍內。在啟動運行后要增加巡檢頻率，第一次間隔30分鐘，第二次間隔45分鐘，如果沒有問題出現，系統(tǒng)即可轉入正常巡檢。巡檢二沉池日常巡檢工作包括：沉淀池出水濁度檢測沉淀池中泥位高度出水堰口出水均勻情況刮泥機運行情況刮泥機驅動電機異常噪音和振動浮渣刮除情況浮渣收集口排渣情況二沉池巡檢頻率為每2小時進行一次，實際巡檢頻率應根據實際情況進行調整。停機操作停機操作程序如下：

52、將進水引入到其它的沉淀池并關閉該沉淀池的進水和出水控制閘門。將池中積泥清除（如長期停機）。除泥后停止刮泥機工作。詳細停機操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。日常維護維護內容和頻率日常維護內容及頻率如下：刮泥機及橋架、沉淀池進行清潔工作沉淀池表面刮渣機無法刮除的浮渣清撈機械設備潤滑機械設備緊固系統(tǒng)防腐和油漆導電碳刷檢查其它設備操作維護手冊要求進行的內容維護記錄表操作人員在日常維護過程中應按要求填寫維護記錄表。安全技術啟動操作過程中，當在池底工作是應戴安全帽以防止從上部掉下的物體對身體造成傷害。非操作人員未經允許不得上刮泥機，同時不準多人同時上刮泥機。設備檢修中應在設備電路上設置

53、嚴禁合閘標志以防止其他人員在不知情的情況下合閘造成設備和人身傷害。技術指標表面負荷（m3/）出水濁度合格率按設計值98%消毒按現行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB18918-2002對排放水質要求中新增糞大腸菌群數控制指標，因此，污水處理廠都要消毒，才有可能使處理水質達標。本廠采用二氧化氯消毒。操作規(guī)程確定投加量量消毒可以殺死排放污水中的病菌，防止病疫傳播與擴散，但加氯與有機物反應后，會生成致癌物質，因此既要消滅病菌，又要盡量減少加氯量，國標要求控制糞大腸菌群數。一般采用出水余氯反饋的方式，來調整投加量。開關機步驟檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封）；

54、防爆口塞子是否塞嚴（一定要塞嚴）；查加水口向設備內加滿自來水，蓋好蓋子。a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。b、氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。c、鹽酸的添加：在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸

55、罐抬高，以利于設備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。d、泵的使用：接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調節(jié)閥都調到100，擰開兩臺計量泵排氣閥。氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調

56、到30左右。鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據實際情況所需二氧化氯克數調整計量泵流量）。關機步驟：關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作12小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。巡檢檢查氯瓶剩余氯量，檢查氯瓶是否結霜，噴淋是否正常，出氯總閥是否受到保護未被淋濕，檢測是否漏氯，加氯機加氯量是否在控制指標內，校核污水量及PH值是否變化，按其變化調整加氯量，檢查水射器是否正常，加氯機其余需要巡檢內容，按產品使用說明書編寫。交班

57、前一次巡檢還應增加對氯瓶、加氯機、加氯間室內和室外衛(wèi)生責任區(qū)進行保潔，對氯瓶掛牌，安全防護用品、工具、消防用品、照明及保潔用品進行檢查與就位，為交接班巡檢做好準備。巡檢中應將巡檢內容，發(fā)現問題及時處理。維護保養(yǎng)操作人員在日常維護過程中應按要求填寫維護記錄。注意事項a、首次運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。b、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出；c、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaClO3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源；e、設備溫控水箱應經常補水，以防損

58、壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水；f、定期清理反應器內的沉淀物，如發(fā)現反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量；g、計量泵管、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通；h、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續(xù)工作；技術指標糞大腸菌群數指標合格率（每周檢測一次）和余氯檢出率?；瘜W藥劑操作規(guī)程化學藥劑溶解和配制化學試劑溶解和配制程序為：溶解槽中進水至一定量同時將定量化學藥劑加

59、入到溶解槽中開始攪拌至完全溶解溶藥槽持續(xù)進水至要求的藥液濃度?；瘜W藥劑的配制濃度應根據實際運行情況進行調整。在運行的過程中應經常注意液位控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，復核溶解槽中化學藥劑液位，以避免計量泵空轉和無化學藥劑投加。開機操作藥劑投加系統(tǒng)開機前應對系統(tǒng)進行檢查，檢查內容如下：加藥管線無泄露計量泵具備運行條件加藥管線閥門啟閉狀態(tài)符合設計要求反應池具備運行條件啟動前檢查完成后，即可進行啟動操作，啟動操作的程序為：a)反應池進水（若為機械反應池，應同時啟動攪拌裝置啟動）b)啟動計量泵投加化學藥劑詳細啟動操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。巡檢日常巡檢工作內容包括：溶液槽中化學藥劑液位

60、并根據實際情況來配置化學藥劑反應池攪拌器工作狀況電機潤滑油計量泵工作狀況加藥管線是否有泄露現象加藥管線支撐及固定情況情況根據出水含磷量和水量變化調節(jié)化學藥劑的投加量藥劑投加系統(tǒng)巡檢線路，根據實際情況自行確定，巡檢頻率為每2小時進行一次，出水含磷量不穩(wěn)定時，應增加巡檢頻率。停機操作藥劑投加系統(tǒng)停機操作步驟如下：停止計量泵工作停止反應池進水停止反應攪拌詳細啟動操作步驟依據實際情況進行調整和補充。維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)的內容和頻率日常維護內容及頻率如下：每白班對機械設備和加藥間清潔工作機械設備潤滑機械設備緊固系統(tǒng)防腐和油漆其它設備操作維護手冊要求進行的內容維護記錄表操作人員在日常維護過程中應按要求填寫維護