ERP原理和應用第09講計劃和控制課件

1、ERP 內部集成應用 第8講 計劃與控制第1頁，共18頁。 MRP II邏輯流程圖 產品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃可行？可行？主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃可行？采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價資源清單合同預測其它需求供應商信息銷售與運作計劃應收帳總帳應付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會計科目宏觀微觀決策層 計劃層 執(zhí)行控制層經營規(guī)劃123454 個計劃層次1 個執(zhí)行(控制)層次ERP 內部集成應用第2頁，共18頁。MRP II 計劃與控制層次 最終成品￥產品系列組裝件加工件采購件 工 序1 經 營 規(guī) 劃2 銷售與運作規(guī)劃3 主生產計劃( MPS )4 物料需

2、求計劃 ( MRP )5 生產作業(yè)控制 ( SFC/PAC )決策層計劃層執(zhí)行層工作量層 次計劃對象計劃期3-7年1-3 年3-18 周3-18 周日復核期年月周-季日-周時-日時段年月周-季日-周日能力資源計劃企業(yè)資源粗能力計劃能力需求計劃 ( CRP )投入/產出 控制小大ERP 內部集成應用第3頁，共18頁。 銷 售 與 運 作 計 劃 銷 售 規(guī) 劃 ( 三種產品系列 A、B、C)123456789101112 產品系列合計A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合計414141413

3、838383834343434452月銷售收入 (￥000) 產 品 規(guī) 劃 (以產品系列 B 舉例) 123456789101112 產品系列 B合計￥(000)銷售規(guī)劃生產規(guī)劃庫存規(guī)劃臺臺90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070￥(000)臺200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 212010019 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206周 轉 次 數2.4

4、2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2.0 2.5 2.9 4.1 4.120 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212ERP 內部集成應用第4頁，共18頁。 銷 售 與 運 作 計 劃能力生產規(guī)劃銷售規(guī)劃庫存量（季節(jié)性銷售波動示意圖）時間（月）數量（件）ERP 內部集成應用第5頁，共18頁。銷售與運作計劃 作用 聯結企業(yè)經營規(guī)劃與主生產計劃 針對產品系列的綜合計劃 特點 基于制約因素，平衡需求與供應（季節(jié)波動/能力） 計劃的協(xié)調層次：銷售、財務、技術、生產、采購 控制庫存 / 拖欠量 控制新產品投入 根據市場變化（CRM)，逐月修訂ERP 內部集成

5、應用第6頁，共18頁。制造數據 管理物料需求 計劃能力計劃間歇生產成本控制庫存管理主生產 計劃銷售管理采 購流水生產應收帳總 帳應付帳MRP II 軟件基本模塊配置系統(tǒng)管理高層經理信息系統(tǒng) EIS固定資產ERP 內部集成應用第7頁，共18頁。主生產計劃的重要性需 求供 應 承上啟下：將宏觀計劃轉換為微觀計劃 溝通內外：集成市場信息與內部信息微觀計劃宏觀計劃ERP 內部集成應用 編制主生產計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位 （熟悉市場、客戶、產品、生產、能力資源）第8頁，共18頁。 時 段 毛需求計劃接收量PAB初值預計庫存量 凈需求計劃產出量計劃投入量可供銷售量當期6/106/176/247

6、/017/087/15712888810101010101010576613 2 5610(10)(10)(10)ERP 內部集成應用 MPS報表編制順序8-2663計算順序 2461第9頁，共18頁。ERP內部集成應用 主生產計劃（MPS） 報表物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量: 提 前 期： 1 周 批 量：現有庫存量 ： 8 批量增量： 51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預測量合同量毛需求計劃接收量 預計庫存量時 段當期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 5511131210

7、8 1361068 5127127凈需求計劃產出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14(10)(10)(10)(10)(20)時段 控制計劃穩(wěn)定性時段 根據需要人為設定需求時界內 按合同量需求時界外按預測/合同大者計劃期 不低于產品總提前期 計劃的預見性強第10頁，共18頁。 集成各項業(yè)務信息（主生產計劃報表）物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量: 提 前 期： 1 周 批 量：現有庫存量

8、： 8 批量增量： 51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2019/01/31CS38預測量合同量毛需求計劃接收量 預計庫存量時 段當期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計劃產出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14銷 售銷 售計 劃計 劃生 產庫 存毛需求凈需求ERP 原理與管理思想第1

9、1頁，共18頁。ERP 內部集成應用 MPS報表編制部分公式總結PAB初值=(前一段時段未的可用庫存量+本時段計劃接收量)-本時段毛需求PAB值=PAB初值+本時段計劃產出量凈需求: if （ PAB初值-安全庫存）=0，凈需求=0 if （ PAB初值-安全庫存）0，凈需求=|安全庫存-PAB初值|計劃產出量：if 凈需求=批量，計劃產出量=批量，否則， if mod(（凈需求-批量）/批量增量)=0，則計劃產出量=凈需求， 否則， 計劃產出量=批量+（凈需求-批量）/批量增量+1）*批量增量說明：mod()為取余， 為取整第12頁，共18頁。ERP 內部集成應用MPS 計劃對象與計劃方法響

10、應策略MPS計劃對象計劃方法附注MTS獨立需求類型物料單層MPS可同DRP計劃集成，制造BOM、計劃BOMMTO、ETO獨立需求類型物料單層MPSETO下會用到關鍵路線法，計劃BOM、制造BOMATO通用件、基本組件多層MPS總裝計劃FAS及可選件，計劃BOM，制造BOM第13頁，共18頁。ERP 內部集成應用SOP與MPS的區(qū)別SOPMPS處理問題銷售額與產量的關系產品搭配計劃目的市場開拓客戶定單詳盡程度綜合計劃詳細計劃計劃目標協(xié)調主要業(yè)務部門計劃落實生產車間作業(yè)計劃管理集中度集中分散報表產品系列單個產品計劃時段月或季度日或周生產考慮產出率優(yōu)先級責任主持人總經理中層經理第14頁，共18頁。E

11、RP內部集成應用X物料需求計算(逐級展開)XA (1)C (2)O (1C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1提前期=1批量=1時 段計劃投入量計劃產出量123456789101112現有量=0時 段計劃投入量計劃產出量123456789101112現有量=0現有量=0時 段計劃投入量計劃產出量123456789101112計劃接收量現有量=10時 段計劃投入量計劃產出量123456789101112計劃接收量 毛 需 求凈 需 求預計庫存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202

12、020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工計劃采購計劃第15頁，共18頁。多個產品MRP運算A(1)C(2)C(1)Y毛需求計劃接收量庫存量 (前)庫存量 (后)凈需求計劃產出量計劃投入量毛需求計劃接收量庫存量 (前)庫存量 (后)凈需求計劃產出量計劃投入量MPS 計劃產出量MPS 計劃投入量MPS 計劃產出量MPS 計劃投入量批量提前期現有量分配量安全庫存低層碼物料號1111122220000000000XXYCA504051015當期110 5- 0 5 5201035- 35- 0 0101010101010101020202020202020202345678 5 51515 5- 02025- 020201025- 010 5 5 535353050555550555560 5-45155050 5-454045-55 55045-5545-5545-55 時 段2/03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/10 3/17 3/2452+201=30ERP內部集成應用第16頁，共18頁。計 劃 修 訂 全重排法所有物料的計劃全部重新制定 耗時 全面 凈改變法僅針對上次計劃編制后有更改的物料 快速 可能忽視全局 選