貨倉(cāng)采購(gòu)生管物控管理之分采購(gòu)管理篇

1、采購(gòu)概論采購(gòu)的重要性有哪些？在企業(yè)里，采購(gòu)是特不重要的，要緊因?yàn)椋?.采購(gòu)物料成本占生產(chǎn)總成本的比例專(zhuān)門(mén)大。若物料或設(shè)備無(wú)法以合理的價(jià)格獲得，則直接阻礙到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)。若采購(gòu)價(jià)格過(guò)高，則產(chǎn)品成本也高，阻礙到產(chǎn)品的銷(xiāo)售和利潤(rùn)若采購(gòu)價(jià)格過(guò)低，則專(zhuān)門(mén)可能采購(gòu)的物料品質(zhì)專(zhuān)門(mén)差，阻礙到產(chǎn)品的品質(zhì)、從而使產(chǎn)品不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2.采購(gòu)周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率。合理的采購(gòu)數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，既能幸免生產(chǎn)車(chē)間停工待料，又能降低物料庫(kù)存，減少資金積壓。3.采購(gòu)部門(mén)可在搜集市場(chǎng)情報(bào)時(shí)，提供的物料以替代舊物料，以達(dá)到提高品質(zhì)，降低成本之目的。4.采購(gòu)部門(mén)經(jīng)常與市場(chǎng)打交道，能夠了解市場(chǎng)變化趨勢(shì)，從而將市場(chǎng)信息反

2、饋給公司決策層，促進(jìn)公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)成長(zhǎng)。采購(gòu)的組織結(jié)構(gòu)與職能第一節(jié) 采購(gòu)人員的工作職責(zé)采購(gòu)部門(mén)的職能有哪些？1.分析公司原材料市場(chǎng)品質(zhì)、價(jià)格等行情。2.查找物料供應(yīng)來(lái)源，對(duì)每項(xiàng)物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握。3.與供貨商洽談，并安排工廠參觀，建立供貨商資料。4.要求報(bào)價(jià)，進(jìn)行議價(jià)，有能力可進(jìn)行估價(jià)，并作出比較。5.采購(gòu)所需的物料。6.查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。7.對(duì)供應(yīng)廠商的價(jià)格、品質(zhì)、交期、交量等作出評(píng)估。8.掌握公司要緊物料的市場(chǎng)價(jià)格起伏狀況，了解市場(chǎng)走勢(shì)，加以分析并操縱成本。9.依采購(gòu)合約或協(xié)議操縱協(xié)調(diào)交貨期。10.呆料與廢料的預(yù)防與處理。采購(gòu)人員的工作內(nèi)容要緊有哪些？1.建立供貨商資料與價(jià)

3、格記錄。2.對(duì)采購(gòu)物料進(jìn)ABC分類(lèi)。3.采購(gòu)方式的決定。4.市場(chǎng)行情的經(jīng)常性調(diào)查。5.詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)及訂購(gòu)作業(yè)。6.交期的進(jìn)度操縱。7.進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常的處理。8.內(nèi)外銷(xiāo)差價(jià)、退稅資料的提供。9.付款整理、審查。采購(gòu)主管的工作職責(zé)有哪些？1.新產(chǎn)品、新材料供貨商的查找、資料收集及開(kāi)發(fā)工作。2.對(duì)新供貨商品質(zhì)體系狀況(產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技朮、品質(zhì)等)的評(píng)估及認(rèn)證，以保證供貨商的優(yōu)良性。3.與供貨商的比價(jià)、議價(jià)談判工作。4.對(duì)舊供貨商的價(jià)格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作，以確定原供貨商的穩(wěn)定供貨能力。5.及時(shí)跟蹤掌握原材料市場(chǎng)價(jià)格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購(gòu)成本。6.采購(gòu)打算編

4、排，物料之訂購(gòu)及交期操縱。7.部門(mén)職員的治理培訓(xùn)工作。8.與供貨商以及其它部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)等。采購(gòu)員的工作職責(zé)有哪些？1.訂購(gòu)單的下達(dá)。2.物料交期的操縱。3.材料市場(chǎng)行情的調(diào)查。4.查證進(jìn)料的品質(zhì)和數(shù)量。5.進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理。6.與供應(yīng)瘋有關(guān)交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)。采購(gòu)文員的工作職責(zé)有哪些？1.各種采購(gòu)單據(jù)與報(bào)表的收集、整理與統(tǒng)計(jì)。2.采購(gòu)品質(zhì)記錄的保管與維護(hù)。3.采購(gòu)事務(wù)的傳達(dá)。第二節(jié) 采購(gòu)人員的崗位素養(yǎng)要求采購(gòu)主管的崗位素養(yǎng)要求有哪些?采購(gòu)主管助理的崗位素養(yǎng)要求有哪些?采購(gòu)工程師的崗位素養(yǎng)要求有哪些?采購(gòu)員的崗位素養(yǎng)要求有哪些?采購(gòu)文員的崗位素養(yǎng)要求有哪些?供貨商治理第一節(jié) 供

5、貨商調(diào)查選擇供貨商有什幺重要意義？1.供貨商供應(yīng)物料的順暢，使生產(chǎn)可不能因?yàn)榇隙９ぁ?.進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定，保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定。3.交貨數(shù)量的符合，使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確。4.交期的準(zhǔn)確，保障公司出貨期的準(zhǔn)確。5.各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)，良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順利。因此選擇供貨商，直接阻礙企業(yè)的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，對(duì)企業(yè)阻礙特不大，因此，選擇優(yōu)秀的供貨商是特不重要的。一個(gè)好的供貨商應(yīng)包括哪幾個(gè)主體1.優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人：企業(yè)有了優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地進(jìn)展。2.高素養(yǎng)的治理干部：企業(yè)有了高素養(yǎng)，有能力的治理干部，企業(yè)的治理才有效率、充滿(mǎn)活力。3.穩(wěn)定的職員群體：企業(yè)職員的穩(wěn)定性，才能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)

6、定，流淌性過(guò)大的職員群體，其產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)受到相當(dāng)?shù)淖璧K。4.良好的機(jī)器設(shè)備：良好的機(jī)器設(shè)備，其產(chǎn)品品質(zhì)更能加以保證。 5.良好的技朮：企業(yè)不單要有素養(yǎng)高的治理干部和良好的治理，還應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富有創(chuàng)新的技朮人員，只有技朮不斷改善創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障，材料成本不斷下降。6.良好的治理制度：激勵(lì)機(jī)制的科學(xué)，治理渠道的暢通，以及各種治理制度的健全，能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供貨商整體是優(yōu)秀的，其產(chǎn)品品質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的，其服務(wù)是一流的。供貨商調(diào)查要緊有以下內(nèi)容1.治理人員水平：A治理人員素養(yǎng)的高低，B治理人職員作經(jīng)驗(yàn)是否豐富，C治理人職員作能力的高低。2.專(zhuān)業(yè)技朮能力：A其技朮人員素養(yǎng)的高低，B技

7、朮人員的研發(fā)能務(wù)，C各種專(zhuān)業(yè)技朮能力的高低。3.機(jī)器設(shè)備情況：A機(jī)器設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、廠牌使用年限及生產(chǎn)能力，B機(jī)器設(shè)備的新舊、性能及維護(hù)狀況等。4.材料供應(yīng)狀況：A其產(chǎn)品所用的原材料的供應(yīng)來(lái)源，B其材料的供應(yīng)渠道是否暢通，C其原材料的品質(zhì)是否穩(wěn)定，D其供應(yīng)原料來(lái)源發(fā)生困難時(shí)，其應(yīng)變能力的高低等。5.品質(zhì)操縱能力：A其品管組織是否健全，B品管人員素養(yǎng)的高低，C檢驗(yàn)儀器是否周密及維護(hù)是否良好，D原材料的選擇及進(jìn)料檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度，E操作方法及制程管制標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范，F(xiàn)成品規(guī)格及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否程序化，G品質(zhì)異常的追溯是否程序化，H統(tǒng)計(jì)技朮是否科學(xué)以及統(tǒng)計(jì)資料是否詳實(shí)等。6.財(cái)務(wù)及信用狀況：A每月的產(chǎn)

8、值、銷(xiāo)售額，B來(lái)往的客戶(hù)，C來(lái)往的銀行，D經(jīng)營(yíng)的業(yè)績(jī)及進(jìn)展前景等。7.治理規(guī)范制度：A治理制度是否系統(tǒng)化、科學(xué)化，B工作指導(dǎo)規(guī)范是否完備，C執(zhí)行的狀況是否嚴(yán)格。供貨商開(kāi)發(fā)的步驟有哪些？1.物料分類(lèi)將主生產(chǎn)物料和輔助生產(chǎn)物料等按采購(gòu)金額比重分成ABC三類(lèi)。按材料成分或性能分類(lèi)，如：塑料類(lèi)、五金類(lèi)、電類(lèi)、化工類(lèi)、包裝類(lèi)等。2.搜集廠商資料：依照材料的分類(lèi)，搜集生產(chǎn)各類(lèi)物料的廠家，每類(lèi)產(chǎn)品在5-10家左右，填寫(xiě)上。3.供貨商調(diào)查：依照名單，采購(gòu)部門(mén)將傳真至供貨商填寫(xiě)。4.成立供貨商評(píng)估小組。5.調(diào)查評(píng)估。6.送樣或小批量試驗(yàn)。調(diào)查合格之廠商可通知送樣或小批量采購(gòu)，關(guān)樣檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格者即可正式列為，未

9、合格可列為候補(bǔ)序列。之后采購(gòu)只可從合格供貨商中采， 財(cái)務(wù)付款時(shí)也應(yīng)審核名單，非合格供貨商者應(yīng)呈報(bào)上級(jí)。7.比價(jià)議價(jià)：對(duì)送樣或小批量合格之材料評(píng)定品質(zhì)等級(jí)，并進(jìn)行比價(jià)和議價(jià)，確定一個(gè)最優(yōu)的價(jià)格性能比。8.供貨商輔導(dǎo)：列入的供貨商，公司應(yīng)給予治理、技朮、品管上的輔導(dǎo)。9.追蹤考核：每月對(duì)供貨商的交期、交量、品質(zhì)、售后服務(wù)等項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并繪制成圖表。每個(gè)季度或半年進(jìn)行綜合考核評(píng)分一次，按評(píng)分級(jí)分成優(yōu)秀、良好、一般、較差幾個(gè)等級(jí)。10.供貨商之篩選：關(guān)于較差之供貨商，應(yīng)予以淘汰，將其列入補(bǔ)名單，重新評(píng)估。關(guān)于一般供貨商，應(yīng)予以減少采購(gòu)量，并重點(diǎn)加以輔導(dǎo)。關(guān)于優(yōu)秀之供貨商，應(yīng)加大采購(gòu)量。供應(yīng)商資料表供

10、應(yīng)商調(diào)查表第二節(jié) 供貨商的開(kāi)發(fā)和考核供應(yīng)商的考核要緊有哪些項(xiàng)目？1、采購(gòu)人員通常從價(jià)格質(zhì)量，交期交量和配合度（服務(wù)）幾個(gè)方面來(lái)考核供貨商并按百分制的形式來(lái)計(jì)算得分，至于如何配分，以本公司的具體情況為:價(jià)格:依照市場(chǎng)同類(lèi)材料最低價(jià)，最高價(jià)，平均價(jià)，自行估價(jià)，然后計(jì)算出一個(gè)較為標(biāo)準(zhǔn)，合理的價(jià)格，以我們廠的實(shí)際情況，通常以低于平均價(jià)的價(jià)格.品質(zhì)A. 批退率: 依照某固定時(shí)刻內(nèi)（如一個(gè)月.一個(gè)季度.半年.一年）的批退率來(lái)判定品質(zhì)的好壞，如上半年某供貨商交貨50批次，判退3批次，其批退率=3/50 x100%=6%，批退率越高，表明某品質(zhì)越差，得分越低.B.平均合格率: 依照每次交貨的合格率，再計(jì)算出某

11、固定時(shí)刻內(nèi)合格率的平均值來(lái)判定質(zhì)量的好壞，如1月份某供貨商交貨3次，其合格率分不為:90%，85%，95%，則其平均合格率=（90%+85%+95%）/3=90%，合格率越高，表明質(zhì)量越好，得分更高. C.總合格率:依照某固定時(shí)刻內(nèi)總的合格率來(lái)判定質(zhì)量的好壞，如某供貨商第一季分5批，共交貨10000個(gè)，總合格數(shù)為9850個(gè)，則其合格=9850/10000 x100%=98.5%，合格率高，表明質(zhì)量越好，得分越高。交貨數(shù)量:A.交貨率=送貨數(shù)量/訂購(gòu)數(shù)量x100%，交貨率越高，得分就越多.B.逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)x100% 逾期率越高，得分更少，逾期長(zhǎng)，扣分多；逾期造成停工待料， 則加重扣

12、分.C.配合度（服務(wù)）:配合度上，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)，服務(wù)越好，得分越多.將以上三項(xiàng)分?jǐn)?shù)相加待發(fā)總分，為最后考核分?jǐn)?shù)，以此來(lái)考核供貨商的績(jī)效.供貨商評(píng)估的操縱要點(diǎn)要緊以下幾個(gè)方面:供貨商的初選及選擇條件.供貨商的質(zhì)量保證能力及調(diào)查.供貨商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定.供貨商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn).合格供貨商的批準(zhǔn).合格供貨商檔案的建立.合格供貨商的供貨情況定期監(jiān)督與考核.依照供貨商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo).監(jiān)督以及發(fā)覺(jué)問(wèn)題的處理. 選擇合格供貨商的方法合格供貨商應(yīng)具備提供規(guī)范圖樣和采購(gòu)文件要求的產(chǎn)品的能力， 選擇評(píng)價(jià)合格供貨商的方法通常有:供貨商生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià).供貨商質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià).產(chǎn)品樣

13、品的評(píng)價(jià)對(duì)比類(lèi)似物料的力史情況.對(duì)比類(lèi)似物料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)比其它使用者的使用經(jīng)驗(yàn).供貨商評(píng)估考核程序目的:A.對(duì)供貨商進(jìn)行評(píng)估考核和選擇，以期尋求最佳之供貨商.B.保證供貨商具有提供滿(mǎn)足本組織規(guī)定要求的能力，促使公司產(chǎn)品之質(zhì)量得到穩(wěn)定和進(jìn)展提高.適用范圍:適用于向本組織提供產(chǎn)品（外購(gòu)，外協(xié)）及服務(wù)的供貨商的評(píng)估考核及選擇.職責(zé):A.供貨商評(píng)估小組（副總為組長(zhǎng)，資材，品保，工程師擔(dān)任副組長(zhǎng)，采購(gòu)，IQC組長(zhǎng)，IQE，開(kāi)發(fā)工程師為小組成員）.a.對(duì)新供貨商之調(diào)查與考核.b.要緊材料價(jià)格估算.c.核準(zhǔn)合格供貨商的名單.B.資材經(jīng)理:負(fù)責(zé)供貨商的開(kāi)發(fā)，評(píng)估，定期復(fù)核，比價(jià)議價(jià)，大宗訂單的審核.程

14、序要點(diǎn):A.采購(gòu)主管主動(dòng)開(kāi)發(fā)且收集具有合作潛力之廠商相關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄廠商數(shù)據(jù)表內(nèi).評(píng)估其加工式接單能力，并考慮以往業(yè)績(jī)及業(yè)界風(fēng)范等評(píng)定是否可列為開(kāi)發(fā)或交易對(duì)象，不合格者予以淘汰.B.索樣及試作訂單:經(jīng)初評(píng)合格后，由采購(gòu)組長(zhǎng)通知供貨商送樣或開(kāi)立試作訂購(gòu)單，經(jīng)核準(zhǔn)后，通知送樣或試作，以利確定其接單能力，同時(shí)知會(huì)IQC主管.C.品質(zhì)確認(rèn):a.試作加工后的產(chǎn)品均由IQC按進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)操縱程序及來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)一步確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，并作成記錄. b.質(zhì)量不合格由IQC部門(mén)通知采購(gòu)部，再通知供貨商送樣，重新確認(rèn)其質(zhì)量，若仍不合格則予以淘汰.D.質(zhì)量保證能力及生產(chǎn)能力之調(diào)查: 樣品確認(rèn)合格后，由采購(gòu)評(píng)估小

15、組到供貨商生產(chǎn)工廠進(jìn)行實(shí)地調(diào)查其質(zhì)量保證能力實(shí)際調(diào)查，并記錄于供貨商評(píng)估表上. 同時(shí)對(duì)其生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)查，并記錄于生產(chǎn)能力調(diào)查表中，以利確定其接單能力.E.詢(xún)議價(jià):主管征詢(xún)供貨商之報(bào)價(jià).同時(shí)搜集有關(guān)同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格數(shù)據(jù)，進(jìn)行比價(jià)，有條件者能夠?qū)┴浬坍a(chǎn)品進(jìn)行估價(jià)，掌握了一定資料后，由采購(gòu)評(píng)估小組召集供貨商進(jìn)行議價(jià)，使公司同意的是一個(gè)較合理的產(chǎn)品價(jià)格.F.簽訂采購(gòu)協(xié)議:評(píng)估及價(jià)格合理者，由采購(gòu)主管與供貨商擬定采購(gòu)協(xié)議書(shū)再由經(jīng)理簽名.G.登記列管:經(jīng)采購(gòu)評(píng)估小組評(píng)估合理者，由副總核準(zhǔn)并列入合格供貨商名冊(cè)H.供貨商供貨情況考核與定期復(fù)核:a.合格供貨商半年復(fù)核一次， 復(fù)核時(shí)由采購(gòu)主管填定供貨商考核表.會(huì)

16、同采購(gòu)評(píng)估小組進(jìn)行價(jià)格,品質(zhì),交期,交量及配合度之考核，且評(píng)定等. 主管副總經(jīng)理核定.b.經(jīng)復(fù)核評(píng)定不合格者應(yīng)由經(jīng)理決定暫?；驕p少采購(gòu)或外包數(shù)量， 并通知供貨商進(jìn)行改善.或由公司派人員進(jìn)行輔導(dǎo).c.采購(gòu)部門(mén)人員加以追蹤評(píng)估供貨商之改善成效， 成效不佳視情況要求該供貨商于近期內(nèi)改善， 否則予以淘汰.d.復(fù)核為合格者， 可接著列于合格供貨商名冊(cè)內(nèi).I.記錄維護(hù): 復(fù)核或評(píng)估供貨商之記錄均由采購(gòu)經(jīng)辦部門(mén)按質(zhì)量記錄操縱程序之規(guī)定加以保存與維護(hù)。 采購(gòu)操縱 第一節(jié) 采購(gòu)方法 采購(gòu)要求有哪五大原則？采購(gòu)要求一般來(lái)講有五大原則：1.適價(jià)。大量使用與光量使用，長(zhǎng)期使用與短期使用價(jià)格往往有差不，決定一個(gè)合適的價(jià)

17、格要通過(guò)以下幾個(gè)步驟：多渠道詢(xún)價(jià)：多方面打探市場(chǎng)行情，包括市場(chǎng)最高價(jià)、最低價(jià)，一般價(jià)格等。比價(jià)：要分析各供應(yīng)商提供材料的性能，規(guī)格，品質(zhì)，要求，用量等才能建立比價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。自行估價(jià)：自已成立估價(jià)小組，由采購(gòu)、技術(shù)人贈(zèng)、成本會(huì)計(jì)等人組成，估算出符合品質(zhì)要求的，較為準(zhǔn)確的底價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。議價(jià)：依照底價(jià)的資料，市場(chǎng)的行情，供應(yīng)商用料的不同，采購(gòu)量的大小，付款期的長(zhǎng)短等等與供應(yīng)商量定出一個(gè)雙方都能合理同意的價(jià)格2.適時(shí)?，F(xiàn)代一競(jìng)爭(zhēng)特不激烈，時(shí)刻確實(shí)是金鈔票，采購(gòu)打算的制定要特不準(zhǔn)確，該進(jìn)的物料不依時(shí)刻進(jìn)來(lái)，造成停工待料，增加治理費(fèi)用，阻礙銷(xiāo)售和信譽(yù)：大早采購(gòu)囤積物料，又會(huì)造成資金的積壓、聲地的白費(fèi)，物料的變質(zhì)，

18、因此依據(jù)生產(chǎn)打算制定采購(gòu)打算，按采購(gòu)打算適時(shí)的進(jìn)料，既能使生產(chǎn)、銷(xiāo)售順暢，又能夠節(jié)約成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力3.適質(zhì)。采購(gòu)材料的成本是直接的，因此每個(gè)公司領(lǐng)導(dǎo)層特不重視，而品質(zhì)成本是間接九牛二虎之力，因此就被許多公司領(lǐng)導(dǎo)層忽略了，“價(jià)廉物美“才是最佳的選擇，偏重任何一頭都會(huì)造成最終產(chǎn)品成本的增加。品質(zhì)不良，經(jīng)常性的退貨，造成各種治理費(fèi)用增加。經(jīng)常退貨，造成經(jīng)常性的和平打算變更，增加生產(chǎn)成本，阻礙交期，降低信譽(yù)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。品質(zhì)不良，而增加大量檢驗(yàn)人員，增加成本。生產(chǎn)過(guò)程中，因原材料不良造成制程中的不良品增加，返修理工多，返工多，增加時(shí)刻成本和人員成本。品質(zhì)不良，成品品質(zhì)不良率加大，客戶(hù)投訴及退貨

19、增加，付出的代價(jià)就更高4.適量。采購(gòu)量多，價(jià)格就廉價(jià)，但不是采購(gòu)越多越好，資金的周轉(zhuǎn)率，儲(chǔ)存成本，物料需求打算等合計(jì)算出最經(jīng)濟(jì)的采購(gòu)量5.適地。供應(yīng)商離自己公司越近，運(yùn)輸費(fèi)用就越低，機(jī)動(dòng)性就越高，協(xié)調(diào)溝通就越方便，成本自然越低了采購(gòu)有哪些方法？采購(gòu)方法一般有：1.按采購(gòu)地區(qū)分類(lèi)國(guó)內(nèi)采購(gòu)：當(dāng)國(guó)內(nèi)材料價(jià)格、品質(zhì)、性能相差無(wú)幾時(shí)，應(yīng)選擇國(guó)內(nèi)采購(gòu)，國(guó)內(nèi)采購(gòu)機(jī)動(dòng)國(guó)性強(qiáng)，手續(xù)簡(jiǎn)單方便。國(guó)外采購(gòu)：當(dāng)國(guó)外材料價(jià)格低，品質(zhì)高，性能好，綜合成本上升比國(guó)內(nèi)采購(gòu)低時(shí)，可考慮國(guó)外采購(gòu)。但在某些關(guān)系于民族前途的企業(yè)，如信息產(chǎn)業(yè)，通信產(chǎn)業(yè)等等，應(yīng)當(dāng)不僅僅考慮到當(dāng)前利益，還應(yīng)為長(zhǎng)遠(yuǎn)著遠(yuǎn)，盡量在國(guó)內(nèi)采購(gòu)或支持有能力的供應(yīng)商共同

20、開(kāi)發(fā)。2.按采購(gòu)方法可分為：直接采購(gòu)：直接向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購(gòu)。托付采購(gòu)：托付某代理商或貿(mào)易公司向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購(gòu)。調(diào)撥采購(gòu)：在幾個(gè)分廠或協(xié)力廠商和顧客之間，將過(guò)剩物料互相調(diào)撥支援進(jìn)行采購(gòu)。3.按采購(gòu)政策可分為：集中采購(gòu)：由公司總部采購(gòu)部門(mén)統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)，如醫(yī)藥連鎖藥店、連鎖超市等由總部進(jìn)行統(tǒng)一采購(gòu)。分散采購(gòu)：4.按采購(gòu)性質(zhì)可分為：公開(kāi)采購(gòu)：采購(gòu)行為公開(kāi)化。秘密采購(gòu)：采購(gòu)行業(yè)秘密進(jìn)行。大量采購(gòu)：采購(gòu)數(shù)量級(jí)多的采購(gòu)行為。零星采購(gòu)：采購(gòu)數(shù)量零星化的采購(gòu)行為。專(zhuān)門(mén)采購(gòu)：采購(gòu)項(xiàng)目專(zhuān)門(mén)，采購(gòu)人員事先須花專(zhuān)門(mén)多時(shí)刻進(jìn)行采購(gòu)情報(bào)搜集的采購(gòu)行為。一般采購(gòu)： 采購(gòu)項(xiàng)目一般的采購(gòu)行為。正常性采購(gòu)：采購(gòu)行業(yè)正常

21、化而不帶投機(jī)性質(zhì)的采購(gòu)行為。投機(jī)性采購(gòu)：物料價(jià)格低廉時(shí)大量買(mǎi)進(jìn)以期漲價(jià)時(shí)轉(zhuǎn)手圖利的采購(gòu)行為。如1999年中國(guó)某大型彩電生產(chǎn)廠家大量囤積彩管，就屬此種采購(gòu)行業(yè)，這種采購(gòu)行為有可能獲得巨額投機(jī)利潤(rùn)，它有以下幾個(gè)特點(diǎn)：動(dòng)用大量資金。等待有利的購(gòu)買(mǎi)時(shí)機(jī)才下手購(gòu)買(mǎi)，有時(shí)會(huì)阻礙生產(chǎn)打算的進(jìn)行。使用大量的倉(cāng)庫(kù)空間以?xún)?chǔ)存投機(jī)性采購(gòu)的物資。若物料規(guī)格改變，投機(jī)性采購(gòu)的物質(zhì)就有報(bào)廢的危險(xiǎn)。打算性采購(gòu)：市場(chǎng)性采購(gòu)：依據(jù)市場(chǎng)的情況，價(jià)格的波動(dòng)而從事的采購(gòu)行為，這種采購(gòu)不是依照采購(gòu)打算進(jìn)行的，具有人為因素，其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約成本，缺點(diǎn)是存貨增加，倉(cāng)儲(chǔ)增加，存貨儲(chǔ)備成本大，規(guī)格一發(fā)生變更，物料有報(bào)廢的危險(xiǎn)，市場(chǎng)價(jià)格趨勢(shì)推斷錯(cuò)誤

22、可能帶來(lái)極大損失5.按采購(gòu)時(shí)刻分為長(zhǎng)期固定性采購(gòu)：采購(gòu)行為長(zhǎng)期固定性的采購(gòu)。非固定性采購(gòu)：采購(gòu)行為不固定，需要時(shí)就采購(gòu)。打算性采購(gòu)，依照材料需求打算進(jìn)行采購(gòu)。緊急采購(gòu)：物料急用時(shí)毫無(wú)打算的緊急采購(gòu)行為。預(yù)定采購(gòu)：預(yù)先將物料購(gòu)進(jìn)而持付款的采購(gòu)?，F(xiàn)金采購(gòu)：現(xiàn)金購(gòu)買(mǎi)物料的采購(gòu)。6.按采購(gòu)訂約方式可分為：訂約采購(gòu)：買(mǎi)賣(mài)雙方依照訂立合約的方式進(jìn)行的采購(gòu)?？陬^電話采購(gòu)：買(mǎi)賣(mài)雙方不通過(guò)訂約方式而是以口頭或電話洽談方式而進(jìn)行的采購(gòu)行為。書(shū)信電報(bào)采購(gòu)：買(mǎi)賣(mài)雙方借書(shū)信或電報(bào)的往返而進(jìn)行的采購(gòu)行為。試控性訂單采購(gòu)：采購(gòu)方在進(jìn)行采購(gòu)事項(xiàng)時(shí)因某項(xiàng)緣故不敢大量下訂單，先以試探方式下少量訂單，進(jìn)行順利時(shí)才大量下訂單。7.按

23、采購(gòu)價(jià)格方式可分為：招標(biāo)采購(gòu)：將物料采購(gòu)的所有條件（如物料名稱(chēng)、規(guī)格、品質(zhì)要求，數(shù)量、交貨期、付款條件）處罰規(guī)則，投票押金、投標(biāo)資格等等）詳細(xì)列明，刊登公告。投標(biāo)廠商從事報(bào)價(jià)投標(biāo)方得開(kāi)標(biāo)，開(kāi)標(biāo)后原則上以報(bào)價(jià)最低的廠商得標(biāo)，但得標(biāo)的報(bào)價(jià)仍高過(guò)標(biāo)底時(shí)，采購(gòu)人員有權(quán)宣布廢標(biāo)，或征得監(jiān)辦人員的同意，以議價(jià)方式辦理。詢(xún)價(jià)現(xiàn)購(gòu)：采購(gòu)人員選取信用可靠的廠商將采購(gòu)條件講明，并詢(xún)問(wèn)價(jià)格或寄以詢(xún)價(jià)單并促請(qǐng)對(duì)方報(bào)價(jià)，比較后現(xiàn)價(jià)采購(gòu)。比價(jià)采購(gòu)：采購(gòu)人員請(qǐng)數(shù)家廠商提供價(jià)格后，從中加以?xún)r(jià)后，決定廠商進(jìn)行采購(gòu)。議價(jià)采購(gòu)：采購(gòu)人員與廠商量?jī)r(jià)后，議定價(jià)格進(jìn)行了采購(gòu)，一般來(lái)講，詢(xún)價(jià)，比價(jià)或議價(jià)是結(jié)合使用的，專(zhuān)門(mén)少單獨(dú)進(jìn)行的。訂價(jià)

24、收購(gòu)：購(gòu)買(mǎi)物料數(shù)量巨大，非幾家廠商所能全部提供的，如紡織廠購(gòu)棉花，糖廠訂購(gòu)甘蔗，或當(dāng)市場(chǎng)上該料匱乏時(shí)，則訂定價(jià)格現(xiàn)款收購(gòu)。公開(kāi)市場(chǎng)采購(gòu)：采購(gòu)人員在公開(kāi)交易或拍賣(mài)時(shí)隨時(shí)機(jī)動(dòng)的采購(gòu)，因此大宗需要物料時(shí)，價(jià)格變動(dòng)頻繁。通常采購(gòu)協(xié)議的內(nèi)容有哪些？通常采購(gòu)協(xié)議的內(nèi)容要緊有：1.交貨地點(diǎn)：交貨地點(diǎn)的遠(yuǎn)近，直接阻礙到采購(gòu)價(jià)格的高低，阻礙交貨時(shí)刻的長(zhǎng)短，運(yùn)輸途中的危險(xiǎn)性，付款驗(yàn)收的效率與方便等，因此這些問(wèn)題是事先確定明白。2.包裝及運(yùn)輸方法：包裝是否規(guī)范對(duì)物料進(jìn)廠的品質(zhì)有緊密關(guān)系，并阻礙到物料的驗(yàn)收作業(yè)，因此在采購(gòu)時(shí)應(yīng)將包裝及運(yùn)輸方式列為協(xié)議內(nèi)定之一，并對(duì)使用包裝材料的材質(zhì)（如紙箱紙質(zhì)）襯墊標(biāo)識(shí)等應(yīng)加以規(guī)定，

25、運(yùn)輸工具的選擇（如汽車(chē)、火車(chē)、輪船或飛機(jī)）及運(yùn)輸路線的決定均會(huì)阻礙的高低、交貨時(shí)刻的長(zhǎng)短及案例程度，因此對(duì)運(yùn)輸方法無(wú)以明確。3.付款方法：付款方法在采購(gòu)協(xié)議中是一個(gè)項(xiàng)非重要的內(nèi)容，當(dāng)公司資金較為充裕，可現(xiàn)金購(gòu)買(mǎi)，從而可在價(jià)格、交期或其它條件上獲得補(bǔ)償，關(guān)于資金周轉(zhuǎn)較為困難的，可選擇月結(jié)30日或月結(jié)60日等，付款方法還可用來(lái)治理供應(yīng)商，關(guān)于優(yōu)秀供應(yīng)商，轉(zhuǎn)帳支票的到期日短，反之則長(zhǎng)，有些較難采購(gòu)的物料，初次合作也有預(yù)付訂金的方式。4.采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)：如品質(zhì)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，交期長(zhǎng)短的規(guī)定等一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)先予以確定，5.遇上不可抗力因素的處理：如天災(zāi)等現(xiàn)象，出現(xiàn)違約應(yīng)如何處理。6.違約責(zé)任：對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)欠佳

26、、交期延誤，交貨數(shù)量不足，服務(wù)水準(zhǔn)低等等，如何處理等，應(yīng)預(yù)先予以規(guī)定7.其他：如長(zhǎng)期合約的有效期，是否需要公證，采購(gòu)方提供給供應(yīng)商物品的保管（如模具、圖紙）等，都能夠作為協(xié)議條款予以規(guī)定。采購(gòu)治理的目標(biāo)有哪些？采購(gòu)治理的目標(biāo)要緊有：1.正確打算用料配合銷(xiāo)售目標(biāo)與銷(xiāo)售打算預(yù)防呆滯廢料的發(fā)生加強(qiáng)用料支出的操縱2.適當(dāng)適量治理強(qiáng)化重點(diǎn)治理（如ABC物料法治理）提高存貨周轉(zhuǎn)率適當(dāng)有打算的庫(kù)存提高庫(kù)位的使用率3.強(qiáng)化采購(gòu)治理。采購(gòu)五原則：適價(jià)、適質(zhì)、適量、適時(shí)、適地充分了解并掌握市場(chǎng)行情與供應(yīng)商協(xié)調(diào)配合，保持良好關(guān)系4.發(fā)揮盤(pán)點(diǎn)功效。消除料帳差導(dǎo)師，確定材料的準(zhǔn)確性確保材料的存量合理5.確保產(chǎn)品品質(zhì)加強(qiáng)

27、進(jìn)貨驗(yàn)收的的操縱增強(qiáng)材料使用性6.發(fā)揮儲(chǔ)存運(yùn)輸功能確保材料品質(zhì)安全維護(hù)倉(cāng)庫(kù)合理的儲(chǔ)存成本正確的收發(fā)作業(yè)。7.更低的成本以舊換新物盡其用積極開(kāi)發(fā)替代品余料的再使用降低采購(gòu)儲(chǔ)存成本提高人職員作效率合理處理呆滯廢料 第二節(jié) 采購(gòu)數(shù)量 交貨進(jìn)度率如何計(jì)算？交貨進(jìn)度率=(1-延期交貨數(shù)/應(yīng)進(jìn)料總數(shù))*100%逾期率如何計(jì)算?逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)*100%品質(zhì)達(dá)成率如何計(jì)算?品質(zhì)達(dá)成率=(1-退貨總數(shù)/進(jìn)貨總數(shù))*100%批退率如何計(jì)算?批退率=退貨批數(shù)/交貨總批數(shù)*100%什么是經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量?經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量是指存貨總成本最低情況下所訂購(gòu)的批量,存貨總成本包括:1.訂購(gòu)成本。隨訂購(gòu)量的增加而減少，包括：請(qǐng)

28、購(gòu)手續(xù)成本：請(qǐng)購(gòu)所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用，主管及有關(guān)部門(mén)的審查費(fèi)用。采購(gòu)成本：估價(jià)、詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。進(jìn)貨驗(yàn)收成本：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用。進(jìn)庫(kù)成本：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。其他成本：如會(huì)計(jì)入帳支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。2.存貨儲(chǔ)備成本。隨訂購(gòu)量的增加而增加，包括：存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入。搬運(yùn)成本；倉(cāng)儲(chǔ)成本；折舊及陳腐成本；其他；（如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用，其他治理費(fèi)用等等）3.物料訂購(gòu)價(jià)格；經(jīng)濟(jì)請(qǐng)購(gòu)數(shù)量如何計(jì)算？ 經(jīng)濟(jì)請(qǐng)購(gòu)數(shù)量（EOQ）=2*年用量*（設(shè)置成本+采購(gòu)成本）（每零件成本*儲(chǔ)備成本）采購(gòu)量的適當(dāng)有什么

29、重要意義？采購(gòu)量的大小決定生產(chǎn)與銷(xiāo)售的順暢與資金的調(diào)度。物料采購(gòu)量過(guò)大造成過(guò)高的存貨儲(chǔ)備成本與資金積壓，物料采購(gòu)量過(guò)小，則采購(gòu)成本提高，因此適當(dāng)?shù)牟少?gòu)量（即適量）是特不必要的。第三節(jié) 采購(gòu)品質(zhì)采購(gòu)關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)的操縱要緊有哪些內(nèi)容？采購(gòu)關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)的操縱內(nèi)容要緊有：1）進(jìn)貨的驗(yàn)收、隔離、標(biāo)識(shí)等2）進(jìn)貨檢驗(yàn)或試驗(yàn)的方法及判定依據(jù)等。3）進(jìn)貨檢驗(yàn)或試驗(yàn)所使用的工具、量具、儀器儀表和設(shè)備以及其校準(zhǔn)維護(hù)、使用等要求和操作方法等。4）對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的技能要求等。與采購(gòu)有關(guān)的品質(zhì)記錄要緊有哪些？1.與接收產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：a.驗(yàn)收記錄b.進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告c.不合格反饋單d.到供應(yīng)商處的驗(yàn)證報(bào)告等。

30、2.與可追溯性有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：a.驗(yàn)收記錄b.發(fā)貨記錄c.檢驗(yàn)報(bào)告d.使用記錄等。采購(gòu)操縱應(yīng)檢查的項(xiàng)目要緊有哪些?1.是否建立并保持了采購(gòu)品質(zhì)操縱的書(shū)面程序.2.選擇供應(yīng)商時(shí):是否按合同要求(包括品質(zhì)要求)審查了供應(yīng)商的資源和供貨能力.對(duì)按ISO9000要求選擇的供應(yīng)商,其品質(zhì)手冊(cè)是否差不多通過(guò)公司的審查,公司是否對(duì)其品質(zhì)體系進(jìn)行了審查.3.選定的供應(yīng)商是否具備相應(yīng)的供貨能力.4.對(duì)認(rèn)可的供應(yīng)商是否持續(xù)進(jìn)行進(jìn)貨評(píng)估.5.組織是否保存了合格供應(yīng)商的檔案.6.采購(gòu)文件是否包括對(duì)采購(gòu)物資的以下要求:名稱(chēng).數(shù)量類(lèi)不.形式.等級(jí)或其他準(zhǔn)確表示方法.規(guī)范.圖樣.過(guò)程要求.檢驗(yàn)規(guī)程的名稱(chēng)(或代碼)和適用

31、版本及其他技術(shù)資料.包括物資.程序.過(guò)程設(shè)備和人員的認(rèn)可或鑒定要求.適用于該項(xiàng)物資的品質(zhì)體系標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng).編號(hào)和版本.7.采購(gòu)文件公布前,是否對(duì)這些具體規(guī)定的適用性進(jìn)行了審批.8.組織是否對(duì)采購(gòu)的所有物資進(jìn)行了應(yīng)有的驗(yàn)證,包括在供應(yīng)商處的驗(yàn)證.9.是否保存了物資驗(yàn)證的記錄.10.是否存在顧客對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)的合同,驗(yàn)證是如何實(shí)施的,有否減輕供應(yīng)商提供合作產(chǎn)品的責(zé)任.采購(gòu)的品質(zhì)保證協(xié)議要緊有哪些內(nèi)容?1.品質(zhì)保證協(xié)議的作用:通過(guò)品質(zhì)保證協(xié)議對(duì)供應(yīng)商提出品質(zhì)保證.通過(guò)供應(yīng)商的適當(dāng)操縱保證采購(gòu)產(chǎn)品的品質(zhì).2.對(duì)品質(zhì)保證協(xié)議的要求:供應(yīng)商達(dá)成明確的品質(zhì)保證協(xié)議.品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求應(yīng)得到

32、供應(yīng)商的認(rèn)可.品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求應(yīng)適當(dāng),充分考慮其有效性,成本和風(fēng)險(xiǎn)等方面因素.3.品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求可包括下列內(nèi)容:信任供應(yīng)商的品質(zhì)體系.隨發(fā)運(yùn)的物資提交規(guī)定的檢驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及過(guò)程操縱記錄.由供應(yīng)商進(jìn)行批次接收抽樣檢驗(yàn)與試驗(yàn).由供應(yīng)商實(shí)施組織規(guī)定的正式品質(zhì)體系,在某些情況下,可涉及正式的品質(zhì)保證模式.由公司或第三方對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)體系進(jìn)行評(píng)價(jià).內(nèi)部接收檢驗(yàn)或分類(lèi).采購(gòu)物資驗(yàn)證方法的協(xié)議要緊內(nèi)容有哪些?1.驗(yàn)證方法協(xié)議的作用:對(duì)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的驗(yàn)證方法作出明確規(guī)定.防止由于驗(yàn)證方法不一樣所產(chǎn)生的對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)不一致而引起的品質(zhì)爭(zhēng)端.2.對(duì)驗(yàn)證方法協(xié)議的要求:3. 驗(yàn)

33、證方法協(xié)議的內(nèi)容:檢驗(yàn)或試驗(yàn)依據(jù)的規(guī)程(規(guī)范). 使用的設(shè)備工具和工作條件.推斷的依據(jù)(允收水準(zhǔn)). 雙方交換檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)方面的協(xié)議和方法.雙方互相檢查檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法.設(shè)備.條件和人員技能方面的規(guī)定等.第四節(jié) 采購(gòu)時(shí)刻什么叫購(gòu)備時(shí)刻？購(gòu)備時(shí)刻（Lead Time）是指從開(kāi)始請(qǐng)購(gòu)物料到物料進(jìn)廠檢驗(yàn)收貨完備所需要的時(shí)刻叫購(gòu)備時(shí)刻，購(gòu)備時(shí)刻包括：1.處理訂購(gòu)單的時(shí)刻。2.供應(yīng)商制造備貨的時(shí)刻。3.運(yùn)輸交貨的時(shí)刻。4.檢驗(yàn)收貨的時(shí)刻。采購(gòu)適當(dāng)時(shí)期有什么重要意義？何時(shí)進(jìn)行采購(gòu)，何時(shí)打算進(jìn)廠，到生產(chǎn)的順序十分重要。若物料打算與采購(gòu)事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí)期過(guò)早，則增加物料庫(kù)存量，造成大量資金積壓的損失；若物料打算與

34、采購(gòu)事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí)期過(guò)遲，則存量不足，生產(chǎn)線常待料停工，嚴(yán)峻阻礙產(chǎn)銷(xiāo)的順利。因此決定采購(gòu)適當(dāng)時(shí)期是十分重要的，應(yīng)預(yù)先加以打算。采購(gòu)適當(dāng)時(shí)刻由哪方面來(lái)決定？采購(gòu)適當(dāng)時(shí)刻依照不同的采購(gòu)方式來(lái)決定，要緊分：1.在現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)物料的情況下：a.須由物料需用日期起，倒算出合理的購(gòu)備時(shí)刻，以決定適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)刻。b.在以最佳成本為原則的前提下，采購(gòu)時(shí)刻的長(zhǎng)短，須用公式計(jì)算出來(lái)。2.在存貨操縱的情況下，則按照存量操縱的方法來(lái)決定采購(gòu)時(shí)刻；a.在定量訂購(gòu)制下，當(dāng)某項(xiàng)物料到達(dá)訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，即為適當(dāng)采購(gòu)時(shí)刻。b.在定期訂購(gòu)制下，每隔一定時(shí)期，即進(jìn)行采購(gòu)。第五節(jié) 采購(gòu)價(jià)格物料的訂購(gòu)成本包括哪幾個(gè)方面？物料的訂購(gòu)成本包括：1.請(qǐng)

35、購(gòu)手續(xù)成本：請(qǐng)購(gòu)所花的人工費(fèi)用、事備用品費(fèi)用，主管及有關(guān)部門(mén)的審查費(fèi)用。2.采購(gòu)成本：估價(jià)、詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。3.進(jìn)貨驗(yàn)收成本：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。4.進(jìn)庫(kù)成本：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。5.其他成本：如會(huì)計(jì)入帳支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。存貨儲(chǔ)備成本包括哪些方面？存貨儲(chǔ)備成本包括：1.資金成本：存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入。投入了資金就使其他需要使用資金的地點(diǎn)喪失了使用這筆資金的機(jī)會(huì)，假如每年其他使用這筆資金的地點(diǎn)的投資酬勞率為20%，即每年存貨資金成本為這筆資金的20%。2.搬運(yùn)成本：存貨數(shù)量增加，則搬運(yùn)和裝卸

36、的機(jī)會(huì)也會(huì)增加，搬運(yùn)人工與搬運(yùn)設(shè)備同樣增加，其搬運(yùn)成本一樣增加。3.倉(cāng)儲(chǔ)成本：倉(cāng)庫(kù)的租金及倉(cāng)庫(kù)治理、盤(pán)點(diǎn)、維護(hù)設(shè)施（如保安、消防等）的費(fèi)用。4.折舊及陳腐成本：存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報(bào)廢、價(jià)值下跌、呆滯料的出現(xiàn)等等，因而所喪失的費(fèi)用就加大。5.其他：如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用，其他治理費(fèi)用等等。何謂采購(gòu)適當(dāng)價(jià)格？采購(gòu)適當(dāng)價(jià)格并不是采購(gòu)最低價(jià)格。若采購(gòu)價(jià)格要求最低，可能材料品質(zhì)會(huì)較差、交期會(huì)經(jīng)常延誤、配合會(huì)不太盡力等，因此采購(gòu)適當(dāng)價(jià)格應(yīng)為在既定物料品質(zhì)、交期或其他條件下，所能得到的最低價(jià)格。阻礙物料價(jià)格的因素有哪些？1.物料成本阻礙物料價(jià)格的高低，中間不可能有大的差距。2.物料的供求關(guān)系阻礙物料價(jià)格

37、的高低，供求關(guān)系的改變，物料價(jià)格立即會(huì)發(fā)生改變。3.季節(jié)變動(dòng)阻礙物價(jià)的價(jià)格，4.經(jīng)濟(jì)循環(huán)也會(huì)阻礙物料的價(jià)格。5.內(nèi)部的條件的變動(dòng)會(huì)阻礙價(jià)格。如生產(chǎn)技術(shù)的改善，價(jià)格下降生產(chǎn)效率的提高，價(jià)格跟著下降等等。6.交易條件阻礙物料的價(jià)格。采購(gòu)量大，價(jià)格會(huì)低，價(jià)格特不嚴(yán)格，價(jià)格應(yīng)提高。付款期較長(zhǎng)，可能價(jià)格會(huì)提高。降低采購(gòu)成本的途徑有哪些？降低采購(gòu)成本的途徑要緊有：1.改善采購(gòu)技術(shù)。2.查找物料的來(lái)源。3.尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商。4.對(duì)原有的設(shè)計(jì)重新檢討改進(jìn)。5.查找可能代替的物料。6.改善加工作業(yè)。7.減低維護(hù)費(fèi)用。8.標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行。9.改善儲(chǔ)運(yùn)方法。降低產(chǎn)品成本要緊從哪幾個(gè)方面進(jìn)行分析?降低產(chǎn)品成本要緊從以

38、下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:1.是否成本過(guò)高而產(chǎn)品性能較差.2.是否能找到價(jià)廉物美的原材料供貨商.3.是否還有其它更簡(jiǎn)單的制造方法而不阻礙產(chǎn)品的質(zhì)量.4.是否還有更節(jié)約成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法.5.是否能設(shè)計(jì)出產(chǎn)品更簡(jiǎn)單,但性能相同的產(chǎn)品.6.是否能為產(chǎn)品找到新客戶(hù)或開(kāi)拓新的市場(chǎng).成本如何分類(lèi)?成本要緊分為:1.按因素分為:物料成本、人工成本、制造成本.2.按產(chǎn)品關(guān)系分為:直接成本和間接成本.3.按業(yè)務(wù)機(jī)能分為:制造成本、治理成本、銷(xiāo)售成本.什么是質(zhì)量成本?所謂質(zhì)量成本,其內(nèi)在含義確實(shí)是以貨幣為表現(xiàn)形式的質(zhì)量理想狀況與現(xiàn)實(shí)狀況產(chǎn)差不.它肯三個(gè)差不多屬性.1.質(zhì)量成本是質(zhì)量問(wèn)題的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn),它以貨幣作為語(yǔ)言.2

39、.質(zhì)量成本把質(zhì)量投入與質(zhì)量損失聯(lián)系起來(lái).3.質(zhì)量成本不是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)中成本概念,具有一定的隱含性.質(zhì)量成本析概念將會(huì)在四個(gè)方面有所深化和擴(kuò)展.1.針對(duì)制造擴(kuò)展到設(shè)計(jì)、采購(gòu)和使用中,最后直至產(chǎn)品全壽命周期.2.從用于現(xiàn)狀的反映和分析深化、擴(kuò)展到用于預(yù)測(cè)和決策分析.3.從有形質(zhì)量成本擴(kuò)展到無(wú)形質(zhì)量成本.4.從生產(chǎn)企業(yè)自身擴(kuò)展到供應(yīng)廠、用戶(hù)和社會(huì).質(zhì)量成本要緊包括哪些方面?質(zhì)量成本要緊包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)計(jì)質(zhì)量成本:企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量適合用戶(hù)要求和生產(chǎn)能力所投入的費(fèi)用,以及設(shè)計(jì)缺陷所造成的損失.它分為:設(shè)計(jì)質(zhì)量投入:企業(yè)在產(chǎn)品研制過(guò)程編制可靠性大綱和設(shè)計(jì)試驗(yàn)規(guī)范,培訓(xùn)設(shè)計(jì)人員和質(zhì)量、可靠性人員

40、,進(jìn)行可靠性試驗(yàn)、開(kāi)展設(shè)計(jì)評(píng)審等活動(dòng)所支付的費(fèi)用.這些費(fèi)用差不多上都屬于預(yù)防成本,企業(yè)能夠通過(guò)有關(guān)會(huì)議和統(tǒng)計(jì)資料獲得比較準(zhǔn)確的資料.設(shè)計(jì)缺陷損失:由于設(shè)計(jì)方案存在修改設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì),從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)、試驗(yàn)費(fèi)用的無(wú)效增加;由于設(shè)計(jì)方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng),規(guī)定的質(zhì)量不合理,從而導(dǎo)致采購(gòu)、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用的無(wú)效增加;設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種質(zhì)量損失和用用戶(hù)的質(zhì)量損失.這些損失費(fèi)用的少部分比較明顯,絕大部分比較隱含,可能表現(xiàn)為以正常的成本費(fèi)用掩藏起來(lái),也可能表現(xiàn)為其它緣故導(dǎo)致的質(zhì)量成本項(xiàng)目.2.采購(gòu)質(zhì)量成本:為了促使和鑒定采購(gòu)件達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用,以及采購(gòu)件

41、未達(dá)到質(zhì)量要求給需方造成的損失.它分為三個(gè)部分:采購(gòu)預(yù)防成本:評(píng)價(jià)供貨商的質(zhì)量保證能力,提出采購(gòu)件的質(zhì)量要求,關(guān)心供貨商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和完善質(zhì)量體系等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用.采購(gòu)鑒定成本:對(duì)采購(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定所發(fā)生的費(fèi)用,這種檢驗(yàn)活動(dòng)包括貨源地核對(duì)和進(jìn)廠檢驗(yàn).采購(gòu)損失成本:由于對(duì)采購(gòu)件未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求給顧客所造成的而供貨商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失.3.邊際質(zhì)量成本:質(zhì)量成本對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位變化的變動(dòng)成本.包括:邊際品質(zhì)投入:當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量處于某一水平常,產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所發(fā)生的質(zhì)量投入的變化量.邊際品質(zhì)損失:當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性處于某一水平常,產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所導(dǎo)致的質(zhì)量損失的變化量.

42、4.用戶(hù)質(zhì)量成本:用戶(hù)為了獲得質(zhì)量中意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮功能所支付的費(fèi)用,以及產(chǎn)品質(zhì)量不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求給用戶(hù)造成的損失.它分為:用戶(hù)質(zhì)量投入:用戶(hù)了解產(chǎn)品質(zhì)量特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷(xiāo)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)情況,進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收,學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù),辦理產(chǎn)品質(zhì)量、安全保險(xiǎn)等方面所發(fā)生費(fèi)用.用戶(hù)質(zhì)量損失:指由于產(chǎn)品質(zhì)量不適合用戶(hù)要求,給用戶(hù)造成的損失,它要緊包括用戶(hù)對(duì)質(zhì)量不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M(fèi)用;用戶(hù)使用質(zhì)量不良的產(chǎn)品額外增加的人工費(fèi)用、材料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi);產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量故障給用戶(hù)造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失;用戶(hù)處理產(chǎn)品造成公害的費(fèi)用.5.社會(huì)質(zhì)量成本:社會(huì)質(zhì)量成本是指國(guó)

43、家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境愛(ài)護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶(hù)權(quán)益愛(ài)護(hù)組織等在鑒不和促使改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量從而維護(hù)和國(guó)家利益、愛(ài)護(hù)環(huán)境等方面所投入的費(fèi)用,以及產(chǎn)品質(zhì)量不良造成公害給社會(huì)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失.6.全壽命質(zhì)量成本:全壽命質(zhì)量成本是指產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報(bào)廢、銷(xiāo)毀的全過(guò)程中,炒了對(duì)事實(shí)上現(xiàn)全壽命質(zhì)量操縱所投入的費(fèi)用,以及產(chǎn)品質(zhì)量不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命質(zhì)量成本的核算和分析不是以企業(yè)為對(duì)象,而是以產(chǎn)品為對(duì)象,它包括供貨商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶(hù)和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的質(zhì)量成本,其中要緊是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶(hù)的質(zhì)量成本.7.作業(yè)質(zhì)量成本:是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費(fèi)用,以

44、及作業(yè)差錯(cuò)所造成的損失.作業(yè)質(zhì)量成本核算與分析析對(duì)象不是產(chǎn)品,而是作業(yè).工廠常見(jiàn)的白費(fèi)成本的情況有哪些?工廠經(jīng)常能夠見(jiàn)到的白費(fèi)成本的情況,如:1.人員過(guò)多,3個(gè)人能干完的事,安排5個(gè)人干.2.機(jī)構(gòu)臃腫,工作難協(xié)調(diào),專(zhuān)門(mén)多簡(jiǎn)單的小事層層請(qǐng)示和匯報(bào),白費(fèi)時(shí)刻,消耗精力.3.生產(chǎn)無(wú)打算,生產(chǎn)時(shí)頻頻更換機(jī)型,白費(fèi)時(shí)刻.4.物料無(wú)打算,原材料積壓過(guò)多,造成資金大量積壓,嚴(yán)峻阻礙資金周轉(zhuǎn).5.質(zhì)量不良率高,返修或返工多,白費(fèi)時(shí)刻、人力、設(shè)備等.第六節(jié) 采購(gòu)程序訂單訂購(gòu)流程采購(gòu)程序要緊包括哪些步驟?采購(gòu)程序要緊包括以下步驟:1.物料操縱部門(mén)依照物料分析表計(jì)算出物料需求量2.物料操縱部門(mén)開(kāi)出請(qǐng)購(gòu)單交給采購(gòu)部門(mén)

45、.3.查找合適的購(gòu)買(mǎi)時(shí)機(jī).4.收集供貨商資料.5.詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)確定適當(dāng)價(jià)格,選擇供貨商.6.與供貨商簽定采購(gòu)合約并開(kāi)具訂購(gòu)單.7.監(jiān)督供貨商按期按量交貨.8.依照進(jìn)貨驗(yàn)收單或質(zhì)量數(shù)量檢驗(yàn)報(bào)告,核對(duì)供貨商交貨狀況,并對(duì)不良品設(shè)法加以處理.采購(gòu)要素涉及哪些內(nèi)容?采購(gòu)要素要緊涉及:1.對(duì)規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的要求.2.選擇合格的供貨商.3.質(zhì)量保證協(xié)議.4.驗(yàn)證方法協(xié)議5.解決方法協(xié)議.6.進(jìn)化檢驗(yàn)操縱.7.與采購(gòu)有關(guān)的質(zhì)量記錄.對(duì)規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件有哪些要求?1.對(duì)規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的要求包括:準(zhǔn)確在規(guī)定采購(gòu)產(chǎn)品(服務(wù))的要求.使供貨商能夠完全理解采購(gòu)的要求.2.對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的要求包括:準(zhǔn)確

46、規(guī)定類(lèi)不、形式和等級(jí).檢驗(yàn)規(guī)程和適用版本的規(guī)范.采納的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)等.3.要緊操縱環(huán)節(jié)包括:規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的編制.規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的審批.規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的發(fā)放.與供貨商的溝通等.4.常見(jiàn)的規(guī)定采購(gòu)要求的文件:采購(gòu)合同.圖樣.標(biāo)準(zhǔn).樣板.技術(shù)協(xié)議書(shū).采購(gòu)工作應(yīng)如何具體實(shí)施?1.應(yīng)制定并實(shí)施對(duì)采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)行操縱的程序.2.應(yīng)對(duì)采購(gòu)文件的編制、評(píng)審和發(fā)放實(shí)施操縱,以確保準(zhǔn)確地規(guī)定采購(gòu)產(chǎn)品的要求并有利于供貨商理解.3.就對(duì)每一個(gè)供貨商提供合格產(chǎn)品的能力進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦u(píng)審,并確保向合格的供貨商進(jìn)行采購(gòu).4.應(yīng)與供貨商就供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量保證達(dá)成明確的協(xié)議,以確保對(duì)供貨商供應(yīng)的產(chǎn)品的質(zhì)量操縱.5.應(yīng)

47、與供貨商就驗(yàn)證方法達(dá)成明確的協(xié)議,以確保驗(yàn)證方法的合理性和驗(yàn)證結(jié)果的統(tǒng)一.6.就制定與供貨商解決質(zhì)量爭(zhēng)端的規(guī)定,以利于及時(shí)解決和處理有關(guān)質(zhì)量事宜7.應(yīng)規(guī)定適當(dāng)措施以確保嚴(yán)格操縱收到的產(chǎn)品.8.應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量記錄和對(duì)采購(gòu)進(jìn)行操縱的有關(guān)的質(zhì)量記錄,以便證實(shí)或追溯.采購(gòu)程序要緊有哪些操縱要點(diǎn)?1.采購(gòu)打算如何制定.2.采購(gòu)文件的預(yù)備.3.采購(gòu)文件的差不多內(nèi)容和要求.4.采購(gòu)文件的審批.5.如何向合格的供貨商提交采購(gòu)文件.6.采購(gòu)合同的審批.7.采購(gòu)合同的簽訂.8.如何操縱向供貨商提供的采購(gòu)文件.9.如何向供貨商反饋采購(gòu)物資的質(zhì)量狀況.10.如何在供貨商處驗(yàn)證采購(gòu)產(chǎn)品.11.如何安排客戶(hù)

48、對(duì)供貨商的產(chǎn)品驗(yàn)證.12.采購(gòu)文件的保管.物料跟催的方法有哪些?采購(gòu)跟催的方法有:1.按定單跟催:按定單預(yù)定的進(jìn)料日期提早一定時(shí)刻時(shí)進(jìn)行跟催.聯(lián)單法:將訂購(gòu)單按日期順序排列好,提早一定時(shí)刻進(jìn)行跟催.統(tǒng)計(jì)法:將訂購(gòu)單統(tǒng)計(jì)表報(bào)表,提早一定時(shí)刻進(jìn)行跟催.跟催箱:制作一個(gè)30個(gè)格子的跟催箱,將訂購(gòu)單依照日期順序放入跟催箱,每天跟催相應(yīng)訂單.2.定期跟催:于每周固定時(shí)刻,交霜跟催的訂單整理好,打印成報(bào)表定期統(tǒng)一跟催.物料進(jìn)度落后就采取什么措施?物料供應(yīng)進(jìn)度落后時(shí),會(huì)阻礙生產(chǎn)打算的排期,現(xiàn)在采購(gòu)人員應(yīng)采取以下措施:1.與供貨商協(xié)調(diào),并得到確定的進(jìn)貨時(shí)刻.2.通知物料操縱人員,告知準(zhǔn)確的進(jìn)貨時(shí)刻.3.與技術(shù)

49、和物料人員進(jìn)行協(xié)商,有無(wú)替代品.4.在必要時(shí)刻變更生產(chǎn)打算.第七節(jié) 采購(gòu)制度采購(gòu)規(guī)范要緊包括哪些內(nèi)容?對(duì)所采購(gòu)的物料質(zhì)量特性已具體決定,將其所定的各類(lèi)規(guī)格詳細(xì)記錄于紙面上,成為采購(gòu)人員要求供貨商遵守的規(guī)范,叫做采購(gòu)規(guī)范.采購(gòu)規(guī)范要緊包括以下內(nèi)容:商標(biāo)或商號(hào)名稱(chēng).1.藍(lán)圖或規(guī)格表.2.化學(xué)分析或物理特性.3.材料明細(xì)表及制造方法.4.用途及使用講明.5.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之認(rèn)同.6.賣(mài)方樣品或買(mǎi)方樣品.采購(gòu)治理方法1目的：使采購(gòu)治理有所依循。2范圍：公司同內(nèi)采購(gòu)物品部分。3內(nèi)容：3.1采購(gòu)物料由PMC部物料操縱員依照生產(chǎn)打算排好物料打算，并計(jì)算出當(dāng)月應(yīng)采購(gòu)的數(shù)量。3.2經(jīng)PMC部經(jīng)理批準(zhǔn)后，按物料打算填寫(xiě)

50、請(qǐng)購(gòu)單，交采購(gòu)部辦理物料訂購(gòu)事直。3.3采購(gòu)部接到請(qǐng)購(gòu)單后依照品名規(guī)格查尋往常搜集到的廠商資料，從中找出3-5家廠商。3.4找出廠商后，依照零件規(guī)格表通知供應(yīng)商按照?qǐng)D制作樣品，并請(qǐng)其報(bào)價(jià)。3.5樣品經(jīng)工程部工程師認(rèn)可后，采購(gòu)人員就對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)、并依照價(jià)格、品質(zhì)、交貨期、付款條件、廠商信譽(yù)等條件進(jìn)行綜臺(tái)評(píng)估，選擇最優(yōu)秀者，關(guān)于采購(gòu)量大者，可分開(kāi)2-3個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。3.6決定供應(yīng)商后，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)同供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合約。3.7簽訂好采購(gòu)合約后，采購(gòu)部門(mén)可發(fā)出正式訂購(gòu)單訂購(gòu)。3.8訂購(gòu)單經(jīng)采購(gòu)員填制后送主管、經(jīng)理簽字后，交送貨人員呈至供應(yīng)商業(yè)務(wù)部門(mén)（緊急單傳真至供應(yīng)商）。3.9供應(yīng)商收

51、到訂購(gòu)單后，應(yīng)計(jì)算出較為準(zhǔn)確的交期，回復(fù)送貨打算給采購(gòu)人員。3.10采購(gòu)人員與供應(yīng)商和物料操縱人員進(jìn)行交期協(xié)調(diào)，最后將協(xié)調(diào)好的交期填入物料進(jìn)度操縱表。3.11 采購(gòu)人員依照物料進(jìn)度操縱表對(duì)物料交期進(jìn)行操縱跟催。3.12 進(jìn)物資料均須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)抽樣打算及品質(zhì)允收標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范進(jìn)行。3.13 進(jìn)貨發(fā)覺(jué)不良品，采購(gòu)部門(mén)依照IQC部門(mén)呈交的進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)髡嬷凉?yīng)商，辦理退貨事宜。3.14 生產(chǎn)線發(fā)覺(jué)的不良品于該廠商下次交來(lái)同類(lèi)物料經(jīng)品管檢驗(yàn)后，進(jìn)行不良品交換。 采購(gòu)作業(yè)的內(nèi)容有哪些?1.搜集信息:充分了解請(qǐng)購(gòu)材料的品名、規(guī)格.調(diào)查市場(chǎng)行情.搜集有關(guān)生產(chǎn)廠家的資料.搜集有關(guān)替代品的資料.搜集有關(guān)質(zhì)量及其

52、它方面的數(shù)據(jù).核定資金預(yù)算.2.詢(xún)價(jià):選擇詢(xún)價(jià)對(duì)象.詢(xún)問(wèn)價(jià)格.整理報(bào)價(jià)資料.選擇議價(jià)對(duì)象.3.比價(jià)、議價(jià):經(jīng)成本分析后,研擬底價(jià),設(shè)定議價(jià)目標(biāo).決定采購(gòu)條件(向廠商詳細(xì)講明品名、規(guī)格、質(zhì)量要求、數(shù)量、扣款規(guī)定、交貨期、地點(diǎn)、付款方法等.)其它廠商價(jià)格是否較低.考慮價(jià)格上漲下跌因素.估算運(yùn)費(fèi)和保險(xiǎn)費(fèi)及關(guān)稅.核應(yīng)付款條件.比較交貨期限.4.評(píng)估:同規(guī)格產(chǎn)品宜有幾家供貨商詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià).是否為信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠家.是否有必要辦理售后服務(wù).廠商的供應(yīng)能力是否能按期交貨和質(zhì)量是否有保障.是否必要開(kāi)發(fā)其它廠商或外購(gòu).5.索樣:索取樣品.整理檢驗(yàn)結(jié)果并進(jìn)行比較.6.決定:選擇適當(dāng)?shù)墓┴浬?簽訂采購(gòu)合約.7.

53、請(qǐng)購(gòu):按物料打算計(jì)算請(qǐng)購(gòu)物料數(shù)量與交期.請(qǐng)購(gòu)單上應(yīng)詳細(xì)注明與供貨商量定的買(mǎi)價(jià)條件.分批交貨者應(yīng)在請(qǐng)購(gòu)單上注明分批交貨時(shí)刻表.8.訂購(gòu):訂購(gòu)單函寄或傳真至供貨商.再向廠商確定價(jià)格質(zhì)量要求交貨期等.9.協(xié)調(diào)與溝通:對(duì)能否達(dá)到交期,供貨商要及時(shí)回復(fù).不能達(dá)到者及時(shí)協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò),以確定一個(gè)合適的交貨期.10.催交:無(wú)法無(wú)約定日期交貨時(shí)聯(lián)絡(luò)請(qǐng)購(gòu)部門(mén)(物料操縱部)并進(jìn)行交期羿常操縱.已逾期交貨者應(yīng)加緊催交.督促收料單.操縱長(zhǎng)期合同的交貨.11.進(jìn)貨驗(yàn)收:進(jìn)貨的質(zhì)量驗(yàn)收.進(jìn)貨的數(shù)量驗(yàn)收.12.整理付款:核對(duì)各種手續(xù)是否完備.發(fā)票抬頭與內(nèi)容是否相符.發(fā)票金額與請(qǐng)購(gòu)單價(jià)是否相同.是否有預(yù)付款或暫借款.是否需要扣款.

54、采購(gòu)作業(yè)指導(dǎo)1.目的:對(duì)采購(gòu)作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo),使采購(gòu)作業(yè)有序進(jìn)行.2.范圍:公司內(nèi)物料采購(gòu)作業(yè).3.請(qǐng)購(gòu):3.1各項(xiàng)生產(chǎn)要緊材料輔助材料的請(qǐng)購(gòu)部門(mén)為生產(chǎn)與物料打算.3.2請(qǐng)購(gòu)單的開(kāi)具與呈交:3.2.1請(qǐng)購(gòu)人員依存量管制基準(zhǔn)用料預(yù)算,庫(kù)存情況計(jì)算出請(qǐng)購(gòu)數(shù)量,并填寫(xiě)請(qǐng)購(gòu)清單,依照請(qǐng)購(gòu)清單開(kāi)具請(qǐng)購(gòu)單.3.2.2請(qǐng)購(gòu)單應(yīng)注明材料的品名規(guī)格數(shù)量需求日期及注意事項(xiàng)等.3.2.3請(qǐng)購(gòu)單經(jīng)主管審核后依請(qǐng)購(gòu)核定權(quán)限呈送采購(gòu)部門(mén).3.2.4需用日期相同且同一供應(yīng)廠商供應(yīng)的統(tǒng)購(gòu)材料,請(qǐng)購(gòu)部門(mén)應(yīng)以請(qǐng)購(gòu)單附表,一單多品種的方式,提出采購(gòu).3.2.5緊急請(qǐng)購(gòu)時(shí),由請(qǐng)購(gòu)部門(mén)于請(qǐng)購(gòu)單的備注欄中講明緣故,并加注緊急采購(gòu).3.3請(qǐng)購(gòu)

55、的核定4.采購(gòu):4.1采購(gòu)部門(mén)的劃分:4.1.1國(guó)內(nèi)采購(gòu):由采購(gòu)部負(fù)責(zé)辦理.4.1.2國(guó)外采購(gòu):由總經(jīng)理指定人員負(fù)責(zé)辦理.4.1.3關(guān)于重要材料的采購(gòu),總經(jīng)理可直接與供應(yīng)商或代理商量?jī)r(jià).專(zhuān)案用料,必要時(shí)由總經(jīng)理指派專(zhuān)人或指定部門(mén)協(xié)助辦理采購(gòu)作業(yè).4.2采購(gòu)方式:除一般采購(gòu)作業(yè)方式外,采購(gòu)部門(mén)可依材料使用及采購(gòu)特性,選擇下列一種最有利的方式進(jìn)行采購(gòu):4.2.1集中打算采購(gòu):凡具有共同性的材料,須以集中打算辦理采購(gòu)較為有利者,可核定材料項(xiàng)目,請(qǐng)購(gòu)部門(mén)依打算提出請(qǐng)購(gòu),采購(gòu)部門(mén)定期集中辦理采購(gòu).4.2.2長(zhǎng)期報(bào)價(jià)采購(gòu):凡經(jīng)常性使用,且使用量較大的材料,采購(gòu)部門(mén)應(yīng)事先選定廠商,議定長(zhǎng)期供應(yīng)價(jià)格,呈準(zhǔn)后通

56、知請(qǐng)購(gòu)部門(mén)依需要提出請(qǐng)購(gòu).4.3詢(xún)價(jià)比價(jià)議價(jià):4.3.1采購(gòu)人員接到請(qǐng)購(gòu)單后應(yīng)依物料的緩急,并參考市場(chǎng)行情及過(guò)去采購(gòu)記錄或廠商提供的資料,除經(jīng)核準(zhǔn)得以電話詢(xún)價(jià)之外,需選擇三家以上的供應(yīng)商辦理比價(jià)或經(jīng)分析后議價(jià).4.3.2若廠商報(bào)價(jià)的規(guī)格與請(qǐng)購(gòu)材料規(guī)格略有不同或?qū)俅闷氛?采購(gòu)人員應(yīng)附資料并于請(qǐng)購(gòu)單上注明,經(jīng)主管核發(fā)后,知會(huì)使用部門(mén)或請(qǐng)購(gòu)部門(mén)簽注意見(jiàn)后呈核.4.3.3關(guān)于廠商的報(bào)價(jià)資料經(jīng)整理后,采購(gòu)人員應(yīng)深入分析后,以電話或面議等方式向廠商量?jī)r(jià).4.3.4采購(gòu)部門(mén)接到請(qǐng)購(gòu)部門(mén)以電話聯(lián)絡(luò)的緊急采購(gòu)案件,主管應(yīng)立即指定采購(gòu)人員先詢(xún)價(jià)議價(jià),待接到請(qǐng)購(gòu)單后,按正常程序優(yōu)先辦理.4.4核定:采購(gòu)人員詢(xún)價(jià)完

57、成后,于請(qǐng)購(gòu)單詳細(xì)填寫(xiě)詢(xún)價(jià)或議價(jià)結(jié)果及擬訂訂購(gòu)廠商交貨期限經(jīng)主管審核,并依請(qǐng)購(gòu)核定權(quán)限呈核.4.5訂購(gòu):4.5.1采購(gòu)人員接到經(jīng)核定的請(qǐng)購(gòu)單后應(yīng)以訂購(gòu)單向廠商訂購(gòu),并以傳真確定交貨日期,同時(shí)要求供應(yīng)商于送貨單上注明訂購(gòu)單編號(hào)及包裝方式.4.5.2若屬分批交貨者,采購(gòu)人員應(yīng)于訂購(gòu)單上分批送貨填寫(xiě)分各批次數(shù)量.4.5.3采購(gòu)人員使用現(xiàn)款采購(gòu)時(shí),應(yīng)于訂購(gòu)單上注明現(xiàn)金采購(gòu),以資識(shí)不.5.采購(gòu)進(jìn)度操縱.5.1采購(gòu)部門(mén)應(yīng)分詢(xún)價(jià)訂購(gòu)交貨三個(gè)時(shí)期,以采購(gòu)進(jìn)度操縱表操縱采購(gòu)作業(yè)進(jìn)度.5.2采購(gòu)人員未能按既定進(jìn)度完成作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)填制進(jìn)度異常處理單并注明異常緣故及預(yù)定完成日期,經(jīng)呈主管核示后轉(zhuǎn)送請(qǐng)購(gòu)部門(mén),依請(qǐng)購(gòu)部

58、門(mén)意見(jiàn)擬訂對(duì)策處理.6.整理付款.6.1物料操縱部門(mén)應(yīng)按照已辦妥收料的請(qǐng)購(gòu)單連同進(jìn)貨驗(yàn)收單送采購(gòu)部門(mén),經(jīng)與發(fā)票核對(duì)無(wú)誤,主管審核后送財(cái)務(wù)部門(mén).6.2財(cái)務(wù)部門(mén)應(yīng)按付款治理規(guī)定辦妥付款手續(xù).6.3短交補(bǔ)足者,物料部門(mén)應(yīng)依照實(shí)收數(shù)量,進(jìn)行整理付款.6.4超交應(yīng)經(jīng)主管核示始得依照實(shí)收數(shù)量,進(jìn)行整理付款,否則僅依訂貨數(shù)付款.外協(xié)加工的治理方法1.目的：1.1：使公司外制開(kāi)發(fā)及半成品，產(chǎn)品外協(xié)處理有所遵循。1.2：對(duì)外協(xié)加工之供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估考核和選擇，以期尋求最佳之供應(yīng)商。1.3：保證供應(yīng)商具有提供滿(mǎn)足本組織規(guī)定的要求能力，使本公司的產(chǎn)品品質(zhì)得到穩(wěn)定和進(jìn)展提高。1.4：使公司外協(xié)作業(yè)達(dá)到提供的適質(zhì)，適量的

59、采購(gòu)職能，確保公司的外協(xié)產(chǎn)品能夠符合要求的條件。2：范圍。2.1用于本公司人員，設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)到飽和時(shí)。2.2：專(zhuān)門(mén)零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無(wú)法制作時(shí)，2.3：協(xié)作廠商有專(zhuān)門(mén)性的技術(shù)。利用外協(xié)品質(zhì)較佳的價(jià)格，較廉。3.4：配合本公司的銷(xiāo)售，生產(chǎn)上的需要，需要廠商完成新產(chǎn)品零配件的試作，量試及認(rèn)可后的大量外協(xié)等等作業(yè)。3.外協(xié)類(lèi)不。外協(xié)依其加工性質(zhì)不同區(qū)分：3.1：成品外協(xié)：系指由材料或者半成品供協(xié)作廠商制作成產(chǎn)品，其外協(xié)加工后即可繳交物量部門(mén)當(dāng)作產(chǎn)品銷(xiāo)售或可直接由協(xié)作廠商交易者。3.2：半成品外協(xié)：系指由本公司提供的材料，模具或半成品供協(xié)作廠商制造，其外協(xié)加工后尚需送本公司再通過(guò)加工始

60、能完成產(chǎn)品者。3.3：材料外協(xié)：產(chǎn)品制造所需通過(guò)的某段加工過(guò)程必須的材料，由于公司無(wú)此種設(shè)備或者設(shè)備不足需要外協(xié)部加工完成成品者。4：廠商調(diào)查：4.1：為了了解廠商的動(dòng)態(tài)及產(chǎn)品品質(zhì)，采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)時(shí)刻調(diào)查，凡欲與本公司建立外協(xié)關(guān)系而能符合條件者應(yīng)填具有供應(yīng)商調(diào)查表與建立資料，昨晚日后選擇外協(xié)廠商的參考。4.2：采購(gòu)?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)依據(jù)“供應(yīng)商調(diào)查表：每半年復(fù)查一次以了解廠商的動(dòng)態(tài)，同時(shí)以變動(dòng)的情況，更正原有資料的內(nèi)容。4.3：于每批號(hào)結(jié)束后，將供應(yīng)商試作，供應(yīng)商的實(shí)績(jī)轉(zhuǎn)記于“供應(yīng)商調(diào)查表“以供日后選擇廠商參考。5.選定方法與基準(zhǔn)。5.1：審查方式：書(shū)面審查及實(shí)地審查。5.1.1：外協(xié)加工及外協(xié)制造的